數控機床的實習報告（精選11篇）

　　轉眼間充滿意義的實習生活就已結束了，回顧這段時間的實習，知識和能力都得到了很大提高，是時候寫一篇實習報告好好總結一下了。很多人都十分頭疼怎么寫一份精彩的實習報告，以下是小編幫大家整理的數控機床的實習報告，僅供參考，歡迎大家閱讀。

　　數控機床的實習報告 1

　　一、前言

　　機床是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力發展水平的重要標志。

　　普通機床經歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術、計算機技術及自動化，精密機械與測量等技術的發展與綜合應用，生產了機電一體化的新型機床—---數控機床。

　　數控機床一經使用就顯示出了它獨特的優越性和強大的生命力，使原來不能解決的許多問題，都找到了科學的解決途徑。

　　數控車床是數字程序控制車床的簡稱，它集合了通用性好的萬能型車床，加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用最大、覆蓋面最廣的一種數控機床，也是一種通過數字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發展，數控機床已經成為現代制造業的重要標志之一，在我國制造業中，數控機床的'應用也越來越廣泛，是一個企業綜合實力的體現。

　　二、實習目的

　　提高學生的自己動手能力，讓理論與實踐相結合起來，不是純粹的紙上談兵而是真正的動手操作能力。并將理論知識用到實踐當中去。生產實習是我們在完成本專業基礎課和專業課的學習之后，綜合運用知識的重要的實踐性教學環節，是機電專業必修的實踐課程，在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業理論知識，通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業及其管理業務的了解，將學到的知識與實際相結合，運用已學的專業理論知識對實習單位的各項業務進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業知識，在實踐中發現并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力

　　三、實習要求

　　1、通過數控加工工藝規程的設計，使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。

　　2、通過對數控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

　　3、了解數控車工技術方面的知識，為了專業課的學習奠定必要的基礎。

　　4、了解數控車床的用途，型號，規格。主要成分及其作用。

　　5、了解數控機床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安裝方法。

　　6、培養操作各類機床和使用工量具的能力。

　　7、進行一次工程技術人員必備的思想作風訓練。

　　四、實習單位介紹

　　xx

　　五、實習安排：

　　為期兩個星期，我們三個班輪流進行車床實際操作和數控仿真系統的操作。

　　六、數控機床結構：

　　數控機床一般由輸入、輸出裝置、數控裝置、可編程控制器、伺服系統、檢測反饋裝置和機床主機等組成。

　　1、輸入輸出裝置

　　輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計算機。在數控機床產生的初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現已趨于淘汰；目前，使用鍵盤、磁盤等，大大方便了信息輸入工作。

　　輸出指輸出內部工作參數（含機床正常、理想工作狀態下的原始參數，故障診斷參數等），一般在機床剛工作狀態需輸出這些參數作記錄保存，待工作一段時間后，再將輸出與原始資料作比較、對照，可幫助判斷機床工作是否維持正常。

　　2、數控裝置

　　數控裝置是數控機床的核心與主導，完成所有加工數據的處理、計算工作，最終實現數控機床各功能的指揮工作。它包含微計算機的電路，各種接口電路、CRT顯示器等硬件及相應的軟件。

　　3、可編程控制器

　　即PLC，它對主軸單元實現控制，將程序中的轉速指令進行處理而控制主軸轉速；管理刀庫，進行自動刀具交換、選刀方式、刀具累計使用次數、刀具剩余壽命及刀具刃磨次數等管理；控制主軸正反轉和停止、準停、切削液開關、卡盤夾緊松開、機械手取送刀等動作；還對機床外部開關（行程開關、壓力開關、溫控開關等）進行控制；對輸出信號（刀庫、機械手、回轉工作臺等）進行控制。

　　4、檢測反饋裝置

　　由檢測元件和相應的電路組成，主要是檢測速度和位移，并將信息反饋于數控裝置，實現閉環控制以保證數控機床加工精度。

　　5、機床主機

　　數控機床的主體，包括床身、主軸、進給傳動機構等機械部件。

　　七、實習中指令詳細介紹：

　　1. F功能

　　F功能指令用于控制切削進給量。在程序中，有兩種使用方法。

　　(1)每轉進給量

　　編程格式 G95 F~F后面的數字表示的是主軸每轉進給量，單位為mm/r。 如：G95 F0.2 表示進給量為0.2 mm/r。

　　(2)每分鐘進給量

　　編程格式G94 F~F后面的數字表示的是每分鐘進給量，單位為 mm/min。 如：G94 F100 表示進給量為100mm/min。

　　2. S功能

　　S功能指令用于控制主軸轉速。

　　編程格式 S~S后面的數字表示主軸轉速，單位為r/min。在具有恒線速功能的機床上，S功能指令還有如下作用。

　　(1)最高轉速限制

　　設定加工坐標系

　　編程格式 G50 S～S后面的數字表示的是最高轉速：r/min。

　　如：G50 S3000 表示最高轉速限制為3000r/min。

　　(2)恒線速控制

　　編程格式 G96 S～S后面的數字表示的是恒定的線速度：m/min。

　　如：G96 S150 表示切削點線速度控制在150 m/min。

　　(3)恒線速取消

　　編程格式 G97 S～S后面的數字表示恒線速度控制取消后的主軸轉速，如S未指定，將保留G96的最終值。

　　如：G97 S3000 表示恒線速控制取消后主軸轉速3000 r/min。

　　3. T功能

　　T功能指令用于選擇加工所用刀具。

　　編程格式 T～T后面通常有兩位數表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數字，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長度補償號，又是刀尖圓弧半徑補償號。

　　例：T0303 表示選用3號刀及3號刀具長度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。

　　數控機床的實習報告 2

　　一、實習目的要求

　　1、對各典型零件進行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復雜零件的編程。

　　2、對所操作的數控系統能熟練掌握，并能在數控機床上進行加工操作及調試。

　　3、能正確處理加工和操作中出現的相關問題。

　　4、實習應在老師的知道下由學生獨立完成，在實習中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學巧干的學習態度，要嚴肅認真地完成實習任務，增強自己的實踐動手能力。

　　5、本實習也是針對數控機床操作工技能鑒定等級考試而進行的全面綜合訓練，其目的是為了使學生能順利通過數控機床操作技能等級考試，是強化實踐加工能力的重要措施。

　　二、實習內容

　　1、熟悉機床操作面板

　　機床操作面板由crt顯示器和操作鍵盤組成。其常用鍵的作用如下：

　　編輯方式的作用：新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序（編輯程序—程序—輸入o—zob鍵）。

　　自動方式：運行程序對零件進行加工。

　　錄入方式mdi：手動輸入—程序鍵—翻頁鍵—切換mdi界面。

　　機械回零：一般不能亂按的。

　　手輪按鈕：按下后可以用手輪移動x，z軸的位置。

　　單端運行：運行單段程序。

　　急停按鈕：和復位鍵作用差不多

　　2、對刀

　　工件和刀具裝夾完畢，驅動主軸旋轉，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標不變移動z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中，系統會自動用刀具當前x坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系x原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面，然后保持z軸不變移動x軸刀具遠離工件，在相應刀具參數中的刀寬中輸入z0，系統會自動將此時刀具的z坐標減去剛才輸入的數值，即得工件坐標系z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多，也先車個外圓向z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數，對z軸時不需要車端面，只需先啟動主軸，讓刀尖接觸端面再向x軸向退刀，調出刀補輸入z0

　　3、加工

　　先根據圖紙要求確定加工工藝，加工路線，編寫程序，再將編好的程序輸入數控cnc系統并仔細檢查，確定無誤后裝夾工件，再對刀。對好刀后就可以調出程序，按下自動和運行按鈕，關好防護門讓機床自動加工。同時操作者不能離開機床，手拿專用工具去處理鐵絲，如果機床出現什么異常馬上按下急停按鈕，預防損壞機床和對操作者造成傷害。

　　三、實習心得

　　時光如流水，四周時間轉眼即逝，為期四周的實習給我的體會是：①通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

　　②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

　　③在了解、熟悉和掌握一定的`工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

　　④這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！

　　⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

　　⑥在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

　　很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的車工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

　　數控機床的實習報告 3

　　一、實習目的:

　　通過本研究，學生可以加深對課堂教學內容的理解，掌握一些典型機床的系統結構和工作原理，掌握機械拆裝的基本程序，了解機床的裝配過程；培養學生獨立分析和解決問題的能力，提高實踐能力，為學生今后從事相關工作打下一定的實踐基礎；培養學生的團結合作精神，改善學生的知識結構，拓展知識層次，提高學生的.綜合素質。

　　二、實習要求:

　　1.掌握典型金屬切削機床的基本理論和工作原理；

　　2.掌握機械拆裝的基本方法和機械裝配工藝；

　　3.掌握分析機床傳動系統的基本方法；

　　4.掌握典型金屬切削機床的傳動系統；

　　5.新機床、新設備、新技術的初步研發能力；

　　6.了解團隊合作在實際工作中的重要作用，樹立團隊精神；

　　7.體驗觀察、查找資料、調查研究、整理報告等方法，提高分析和解決問題的能力。

　　8.寫實習日記，提交實習報告。

　　三、實習內容:

　　車床拆卸

　　(1)了解車床的工藝范圍和布局，熟悉其主要部件和功能。

　　(2)學習車床的相關圖紙，掌握各部分的裝配關系。

　　(3)拆裝整臺車床，掌握正確的拆裝方法，了解機械裝配流程。

　　(4)掌握主軸箱的內部結構，各部件的功能及裝配關系。

　　(5)掌握各部件的內部結構、功能和裝配關系。

　　(6)掌握進料箱的內部結構，各部件的功能及裝配關系。

　　(7)分析機床的傳動系統。

　　(8)了解機床的電氣控制系統。

　　有四條傳動鏈

　　1.主驅動:電機-1-2-i-3-4- hob

　　2.進給驅動:工件-4-5-u-6-7絲杠

　　3.參觀部分

　　(1)了解實習工廠其他現有機床的結構。

　　(2)掌握實習工廠現有其他機床的工藝范圍和工作原理。

　　(3)記下所參觀的各種機床的工作原理、工藝范圍和特點。

　　四、實習總結:

　　兩個星期的拆裝實踐很快就過去了，給我的印象不僅是嚴冬的冷金屬零件，還有機床精致的內部結構，比如齒輪的嚙合，軸與套筒的嚴密配合，運動的完美傳遞，零件精細的表面工藝，都讓我大吃一驚。我覺得，一個小機床的內部結構是如此的復雜和精致，那么大車床和數控車床的結構也就不驚艷了，所以機械制造的深度和廣度是我們現在遠遠達不到的。

　　1.提高獨立繪圖能力，包括選擇視圖方向、正確選擇剖面、合理繪制局部圖等。

　　2.回顧現代工程制圖，制圖水平已從“為圖而畫”提高到“看實體圖”。

　　數控機床的實習報告 4

　　一、前言

　　讀了三年的大學，然而大多數人對本專業的認識還是不夠，在大二期末學院曾為我們組織了兩個星期的見習，但由于當時所學知識涉及本專業知識不多，所看到的東西與本專業很難聯系起來，所以對本專業掌握并不是很理想。

　　今年暑假，學院為了使我們更多了解機電產品、設備，提高對機電工程制造技術的認識，加深機電在工業各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備，生產技術較先進的工廠進行生產操作實習。

　　二、實習時間

　　為期23天的生產實習，我們先后去過了杭州通用機床廠，杭州機密機床加工工廠，上海閥門加工工廠，上海大眾汽車廠以及杭州發動機廠等大型工廠，了解這些工廠的生產情況，與本專業有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。

　　第一次親身感受了所學知識與實際的應用，傳感器在空調設備的應用了，電子技術在機械制造工業的應用了，精密機械制造在機器制造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也是對以前所學知識的一個初審。通過這次生產實習，進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補以前單一理論教學的不足，為后續專業課學習和畢業設計打好基礎。

　　三、實習過程

　　1、我們來到實習的第一站，隸屬杭州機床集團的杭州通用機床廠。該廠主要以生產m—級磨床7130h，7132h，是目前國內比較大型的機床制造廠之一。在實習中我們首先聽取了一系列關于實習過程中的安全事項和需注意的項目，在機械工程類實習中，安全問題始終是擺在第一位的。然后通過該廠總設計師的總體介紹。粗略了解了該廠的產品類型和工廠概況。也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點。

　　2、在接下來的一段時間，我們分三組陸續在通機車間，專機車間和加工車間進行生產實習。

　　在通機車間，該車間負責人帶我們參觀了他們的生產裝配流水線，并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅動問題以及內部液壓系統的一系列構造。我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統，共分為供油機構，執行機構，輔助機構和控制機構。

　　3、從不同的角度出發，可以把液壓系統分成不同的形式。按油液的循環方式，液壓系統可分為開式系統和閉式系統。

　　開式系統是指液壓泵從油箱吸油，油經各種控制閥后，驅動液壓執行元件，回油再經過換向閥回油箱。這種系統結構較為簡單，可以發揮油箱的散熱、沉淀雜質作用，但因油液常與空氣接觸，使空氣易于滲入系統，導致機構運動不平穩等后果。開式系統油箱大，油泵自吸性能好。

　　4、閉式系統中，液壓泵的進油管直接與執行元件的回油管相連，工作液體在系統的管路中進行封閉循環。其結構緊湊，與空氣接觸機會少，空氣不易滲入系統，故傳動較平穩，但閉式系統較開式系統復雜，因無油箱，油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統中的泄漏，通常需要一個小流量的補油泵和油箱。由于閉式系統在技術要求和成本上比較高，考慮到經濟性的問題，所以該平面磨床采取開始系統，外加一個吸震器來平衡系統。現代工程機械幾乎都采用了液壓系統，并且與電子系統、計算機控制技術結合，成為現代工程機械的重要組成部分，怎樣設計好液壓系統，是提高我國機械制造業水平的一項關鍵技術。在專機車間，對專用磨床的三組導軌，兩個拖板等特殊結構和送料機構及其加工范圍有了進一步的加深學習，比向老師傅討教了動力驅動的原理問題，獲益匪淺。

　　5、在加工車間，對龍門刨床，牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知，聽老師傅們把機床的五大部件：床身，立柱，磨頭，拖板，工作臺細細道來，如孢丁解牛般地，它們的加工工藝，加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋。

　　6、在通機工廠的實習，了解了目前制造業的.基本情況，只是由于機械行業特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性，很遺憾地，不能多做一些具體實踐的操作，但是觀察了一臺機床的各個零件的生產加工過程及其裝配過程，使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來，明白了本專業在一些技術制造上的具體應用。

　　7、我們到了同屬杭州機床集團的杭州精密機床廠，顧名思義，杭州精密機床廠是生產一些加工精度較高，技術要求高的機床設備的大型工廠，主要加工的是機床內部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床，如m級，mm級平面磨床。由于加工要求較高，所以機器也比較精密，所以有些也要在恒溫這個環境下伺候它們呢。這樣才能保證機床的工作性能，進而保證加工零件的加工精度要求。

　　四、實習收獲

　　在聽了工人師傅的講解后，明白了一般零件的加工過程如下：

　　胚料———劃線———刨床（工藝上留加工余量）——粗車——熱處理，調質——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火（齒面）——磨面齒輪零件加工工藝：粗車——熱處理——精車——磨內孔——磨芯，軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗鉗工——完工精機公司有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數控機床，數控機床的體積小，價格相對比較便宜，加工比較方便，加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進行加工，不僅避免了由于基準不重合產生的誤差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中心體積大，價格昂貴，而且對環境要求較高，這就提高了產品的成本，一般選擇加工經濟性較高的零件或者精度要求高的關鍵零件。

　　數控機床的實習報告 5

　　一、實習目的

　　本次數控機床實習旨在通過理論與實踐相結合的方式，加深對數控技術基本原理的理解，掌握數控機床的操作技能，了解數控加工的工藝流程，增強解決實際工程問題的能力，為將來從事機械制造及相關領域工作打下堅實的基礎。

　　二、實習單位及崗位介紹

　　實習單位：XX機械制造有限公司

　　崗位名稱：數控機床操作實習生

　　實習期間，我被分配至公司的數控加工車間，主要負責在師傅的指導下操作數控車床和銑床，進行零件的編程、裝夾、調試及加工。

　　三、實習內容

　　數控機床基礎理論學習：系統學習了數控機床的工作原理、結構組成、控制方式等基礎知識。

　　CAD/CAM軟件應用：掌握了SolidWorks進行三維建模以及MasterCAM進行數控編程的基本操作。

　　數控程序編制：根據給定的零件圖紙，獨立完成數控加工程序的編寫，包括刀具路徑規劃、切削參數設定等。

　　機床操作實訓：在師傅的監督下，親自操作數控車床和銑床，進行實際零件的加工，包括工件的裝夾、刀具選擇與安裝、程序輸入與調試、加工過程監控等。

　　質量檢測與分析：使用量具對加工完成的零件進行尺寸測量，分析加工誤差原因，提出改進措施。

　　四、實習過程

　　實習初期，我首先參加了為期一周的理論培訓，通過視頻教學和現場講解，對數控技術有了全面的認識。隨后，進入實操階段，從簡單的手動數據輸入開始，逐步過渡到復雜零件的編程與加工。在師傅的耐心指導下，我成功完成了多個典型零件的加工任務，并學會了如何處理常見的加工異常情況。

　　五、實習收獲與體會

　　通過這次實習，我不僅將所學的數控理論知識應用于實際，提高了編程與操作技能，還深刻理解了數控加工的'全過程及其對精度控制的重要性。此外，實習過程中遇到的問題讓我學會了獨立思考和解決問題的方法，增強了團隊協作能力和責任感。我認識到，只有不斷學習和實踐，才能在快速發展的數控技術領域中保持競爭力。

　　六、問題與建議

　　實習過程中發現，雖然公司設備先進，但在員工的持續培訓和新工藝新技術的引入方面還有提升空間。建議公司定期組織技術交流會，邀請行業專家進行講座，同時加強內部員工的交叉技能培訓，以提高整體技術水平和創新能力。

　　七、結論

　　總之，這次數控機床實習是一次寶貴的學習和成長機會，它不僅鞏固了我的專業知識，更讓我對未來的職業道路充滿了信心。我將以此為契機，繼續深化學習，努力成為一名優秀的數控技術人才。

　　數控機床的實習報告 6

　　一、實習目的

　　本次實習旨在通過實際操作數控機床，了解數控機床的基本結構、工作原理以及編程與操作方法。通過實習，希望能夠提升個人在數控機床操作、編程和維護方面的能力，為將來的工作打下堅實的基礎。

　　二、實習內容

　　1、數控機床的基本認識

　　學習了數控機床的分類、特點及應用領域。

　　熟悉了數控機床的基本組成部分，包括床身、主軸、進給系統、控制系統等。

　　2、數控機床編程基礎

　　學習了數控編程的'基本語法和指令。

　　掌握了手工編程和計算機輔助編程（CAM）的基本方法。

　　3、數控機床操作實踐

　　在指導老師的帶領下，進行了數控機床的實際操作練習。

　　學會了如何設置工件坐標系、選擇刀具、調整切削參數等。

　　4、數控機床維護與保養

　　學習了數控機床的日常維護與保養知識。

　　了解了數控機床常見故障的診斷與排除方法。

　　三、實習過程與體會

　　在實習過程中，我首先通過理論學習，對數控機床有了基本的認識。接著，在指導老師的悉心指導下，我逐步掌握了數控機床的編程和操作技巧。在操作過程中，我深刻體會到了理論與實踐相結合的重要性。通過不斷地嘗試和修正，我逐漸提高了自己的操作水平。

　　在實習過程中，我也遇到了一些困難和挑戰。例如，在編程時，由于對語法和指令掌握不夠熟練，導致程序出錯。但是，在指導老師的幫助下，我逐漸克服了這些困難，提高了自己的編程能力。此外，在操作過程中，我也學會了如何與團隊成員有效溝通，共同解決問題。

　　四、實習總結與展望

　　通過本次實習，我深刻認識到了數控機床在現代制造業中的重要地位和作用。同時，我也提高了自己在數控機床操作、編程和維護方面的能力。在未來的學習和工作中，我將繼續努力，不斷提高自己的專業水平，為推動我國制造業的發展貢獻自己的力量。

　　此外，我也認識到了自己在實習過程中存在的不足和需要改進的地方。例如，在編程時，我需要更加細心和耐心，避免因為疏忽而導致程序出錯。在操作過程中，我也需要更加注意安全問題，確保自己和他人的安全。

　　最后，我要感謝指導老師的悉心指導和同學們的幫助。正是他們的支持和鼓勵，讓我在實習過程中不斷進步和成長。我相信，在未來的學習和工作中，我會更加努力和自信地面對各種挑戰和機遇。

　　數控機床的實習報告 7

　　一、前言

　　數控中專的實習是我們學習和實踐知識的重要環節。

　　二、實習單位概況

　　我所在的實習單位是一家機械加工公司，主要從事精密機械零件制造和自動化設備加工的生產工作。該公司具有一定規模和技術實力，擁有較為先進的加工設備和精湛的技術水平。在這里，我有機會學習到很多有關數控加工的知識和技術，同時也鍛煉了自己的動手能力和溝通能力。

　　三、實習內容與收獲

　　1、實習內容

　　在實習期間，我主要參與了以下幾個方面的工作：

　　（1）了解和學習數控加工基礎知識，如編程、工藝參數設置、機床結構和維護等。

　　（2）擔任數控機床的操作工，參與零件加工、加工參數調整和質量檢驗等。為了提高自己的動手能力，我勤加實踐，不斷反思總結。

　　（3）與車間主管和技術人員交流溝通，了解生產進度和零件質量情況，及時發現并解決問題。

　　（4）積極參加公司內部培訓和講座，了解最新的數控技術和市場需求。

　　2、收獲

　　通過這次實習，我不僅學到了相關的理論知識和技術，更重要的是提升了自己的實踐能力和綜合素質。具體收獲如下：

　　（1）了解了數控機床的基本構成和工作原理。

　　（2）熟悉了數控編程和加工參數設置的方法和流程，能夠獨立進行簡單的零件加工。

　　（3）提高了自己的'動手能力和工作效率，不斷加深對機床操作的理解和認識。

　　（4）增強了與他人溝通協調的能力，明確問題并及時解決。

　　（5）更加深入了解了機械加工行業的現狀和發展趨勢，為今后的學習和發展做好充分準備。

　　四、總結

　　通過這次實習，我不僅加深了對機械加工行業的認識，更重要的是提高了自己的工作能力和綜合素質。在今后的學習和發展過程中，我會更加注重實踐能力的提升，不斷深化自己對機床操作和數控加工技術的掌握。同時，我也會關注市場需求和技術發展趨勢，不斷更新自己的知識儲備，為未來的職業發展做好充分準備。

　　數控機床的實習報告 8

　　隨著計算機技術的發展，數字控制技術已經廣泛應用于工業控制的各個領域，尤其是機械制造業中，由于數控化加工可以讓機械加工行業朝高質量，高精度，高成品率，高效率方向發展，最重要的一點是還可以利用現有的普通車床，對其進行數控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。

　　一、實習目的或研究目的

　　1、通過本次實習使我能夠從理論高度上升到實踐高度，更好的實現理論和實踐的結合，為我以后的工作和學習奠定初步的知識。

　　2、通過本次實習使我能夠親身感受到由一個學生轉變到一個職業人的過程。

　　3、本次實習對我完成畢業設計和實習報告起到很重要的作用。

　　二、實習內容

　　在老師的帶領下我們從五月十一號到五月十七號在江蘇xx分離設備制造有限公司進行了為期五天的實習，在這次實習中有新鮮有陌生但更多的是體會到了以后進入企業工作的話，我們現在還有很多很多的不足。進廠參觀后首先了解到的是江蘇xx分離設備制造有限公司的概況：

　　xx系列壓濾機適用非金屬礦、冶金、印染、陶瓷、電鍍、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工等行業原料生產、工業廢液及生活污水排放過程中固液分離的理想設備。其中不銹鋼板壓濾機由于其無毒、無味、對人體無任何毒副作用，特別適用于食品、醫藥等行業。

　　xx壓濾機在國內已被二十多類行業所采用，履蓋二十多個省、市、自治區。配套三十多家環保工程公司運用于多行業，多層次的產業中并為多家設計院設計配套出口日本、韓國、新加坡、哈薩克斯坦等國家，深受國內外用戶的`好評。

　　在十四號上午我們參觀了xx第34分廠濾板制造分廠，了解了一下現代化的濾板加工制造系統，接著又去了35分廠過濾機分廠，這是一個人力密集型的生產線，生產線上工人正在有條不紊的做著自己的工作，看著一個個零件在生產線上變成一臺臺的過濾機，真是感嘆人類的智慧。

　　下午xx的老師給我們講解了一下xx液壓方面的產品以及葉片泵的裝配和加工，為第二天的參觀做了下鋪墊。

　　產品主要給我們講的是液壓絞盤，液壓絞盤是利用了液壓技術開發的一種產品，原理圖雖然簡單，但背后肯定凝結了很多人的心血和汗水。絞盤一般用于道路清障車和架撤橋梁以及各種車輛的自救和互救，一般有1.5噸級、3噸級、5噸級、8噸級10噸級和15噸級等系列。一般一輛車配一臺絞盤，根據用戶需要，一輛車也可以配兩臺。絞盤通過吊臂把翻了的車、不能行駛的車、嚴重損壞的車吊裝運走，使道路暢通。中等城市一般選用1—10噸級的車，高等級公路、高架立交等一般選用10—30噸級的車。而提升、回轉裝置主要用于車用起吊的工程吊車，起吊重物后能旋轉360°，而回轉尚可用于其他需平面旋轉的機構，其噸位有5t、8t、10t、12t、20t和25t等。

　　十五號上午參觀xx第十八、十九分廠，這兩個分廠主要是對半成品進行加工精加工，然后再做各個方面的測試實驗，xx帶隊的老師給我印象最深刻了，一個本科生畢業三年后能懂得那么多。

　　然后下午聽了老師主題為《角色轉變和心態》的講座，受益匪淺。

　　三、實習總結或體會

　　通過這次實習我真正感覺到步入社會后我們要學得的東西很多，差距還是有的，專業課知識的欠缺、動手能力不足等等，我也知道這不是一天兩能夠學會的，不過我堅信我能做到這一點。這次實習對我的畢業設計也有很大的幫助，我想能夠在以后的設計過程中體會到很多東西。最后還應該感謝老師給的此次機會，讓我真正學到了很多專業和社會知識。

　　人們常說，大學是個象。牙塔。確實，學校與職場、學習與工作、學生與員工之間存在著巨大的差異。在角色的轉化過程中，人們的觀點、行為方式、心理等方面都要做適當的調整。所以，不要老抱怨公司不愿招聘應屆畢業生，有時候也得找找自己身上的問題。而實習提供了一個機會，讓大家接觸到真實的職場。有了實習的經驗，以后畢業工作時就可以更快、更好地融入新的環境，完成學生向職場人士的轉換。

　　數控機床的實習報告 9

　　一、實習目的

　　本次數控機床實習旨在通過理論與實踐相結合的方式，加深對數控技術及其在現代制造業中應用的理解。通過實際操作數控機床，掌握數控編程、零件加工、刀具選擇與裝夾等技能，提升解決實際工程問題的能力，為未來從事機械制造及相關領域工作打下堅實的基礎。

　　二、實習單位及崗位介紹

　　本次實習地點為XX機械制造有限公司，該公司是一家集研發、生產、銷售為一體的高新技術企業，主要業務涉及精密零部件的加工制造。我在公司數控車間擔任實習操作員，主要負責數控車床和銑床的操作與編程，參與了從零件設計、程序編寫到最終加工的全過程。

　　三、實習內容

　　數控機床基礎知識學習：系統學習了數控機床的工作原理、結構組成、分類及應用領域。

　　數控編程：掌握了G代碼和M代碼的使用，學習了CAD/CAM軟件（如SolidWorks、MasterCAM）進行零件三維建模及生成數控加工程序。

　　實操技能訓練：在師傅的指導下，進行了數控車床和銑床的操作，包括工件裝夾、刀具選擇與安裝、程序輸入與調試、首件試切等。

　　質量控制與檢測：學習了如何利用量具（如游標卡尺、千分尺）進行尺寸測量，確保加工精度符合要求。

　　四、實習過程

　　實習初期，我首先接受了為期一周的安全教育和理論培訓，之后在師傅的帶領下，逐步參與到實際生產中。起初，我負責輔助師傅完成簡單的零件加工任務，如觀察師傅操作、記錄加工參數等。隨著對機床操作逐漸熟練，我開始獨立完成一些基礎的編程與加工任務，如加工軸類、盤類零件，并在師傅的指導下優化加工參數，提高加工效率和精度。

　　五、實習收獲與體會

　　通過這次實習，我不僅將課堂上學到的數控理論知識與實際操作緊密結合，還學會了如何解決加工過程中遇到的實際問題，如刀具磨損、加工誤差等。實習期間，我深刻體會到團隊協作的重要性，以及細致嚴謹的工作態度對于保證產品質量的不可或缺性。此外，我還意識到持續學習新技術、新工藝對于適應快速發展的'制造業環境的必要性。

　　六、問題與建議

　　實習過程中，我發現對于初學者而言，數控機床的復雜操作界面和編程語言存在一定的學習難度，建議公司在新員工培訓中增加更多互動式、實操性強的課程，以加快新員工的技能掌握速度。同時，加強設備的日常維護保養，減少因設備故障導致的生產延誤。

　　七、結論

　　總之，本次數控機床實習是一次寶貴的學習經歷，它不僅增強了我的專業技能，也讓我對未來的職業生涯有了更清晰的規劃。我將以此為契機，繼續深化專業知識，提升實踐能力，為成為一名優秀的機械工程師而努力。

　　數控機床的實習報告 10

　　一、實習目的

　　通過本次實習，我期望能夠深入了解數控機床的工作原理、操作流程以及維護保養方法。同時，我也希望能在實踐中提升我的動手能力和團隊協作精神，為未來的工作打下堅實的基礎。

　　二、實習單位及崗位介紹

　　本次實習在XX機械制造有限公司進行，我所在的崗位是數控機床操作員。該公司是一家專業從事機械制造的企業，擁有先進的數控機床設備和一支專業的技術團隊。我的主要工作是負責數控機床的日常操作、維護和保養。

　　三、實習內容及過程

　　理論知識學習：在實習初期，我首先學習了數控機床的基本原理、結構組成以及操作規程。通過閱讀相關書籍和觀看教學視頻，我對數控機床有了初步的認識。

　　實際操作訓練：在掌握了基本的理論知識后，我開始進行數控機床的實際操作訓練。在導師的指導下，我學習了如何正確設置加工參數、選擇刀具、安裝工件等。通過不斷的練習，我逐漸掌握了數控機床的操作技巧。

　　故障診斷與處理：在實習過程中，我也遇到了一些機床故障。在導師的幫助下，我學會了如何根據故障現象進行初步的診斷，并采取相應的處理措施。這些經驗對我未來的工作非常有幫助。

　　團隊協作與溝通：在實習期間，我還參與了多個團隊項目。通過與團隊成員的密切合作和溝通，我學會了如何更好地協作完成任務，并提高了我的溝通能力。

　　四、實習總結與體會

　　通過這次實習，我深刻體會到了數控機床在現代制造業中的重要地位和作用。同時，我也認識到了自己在理論知識和實踐技能方面的不足。在未來的學習和工作中，我將繼續努力提高自己的綜合素質和技能水平。

　　在實習過程中，我得到了導師和同事們的悉心指導和幫助。他們的`教誨和關心讓我感受到了溫暖和力量。在此，我要向他們表示衷心的感謝。

　　五、展望與建議

　　展望未來，我將繼續深入學習數控機床的相關知識，不斷提高自己的專業技能和實踐能力。同時，我也希望能夠有更多的機會參與到實際工作中去，積累更多的經驗和技能。

　　對于公司來說，我建議可以加強員工的培訓和教育工作，提高員工的綜合素質和技能水平。同時，也可以加強設備的維護和保養工作，確保設備的正常運行和生產效率的提高。

　　六、結語

　　通過這次實習，我不僅學到了很多專業知識和技能，還結識了很多優秀的導師和同事。這段經歷將成為我人生中寶貴的財富。我將珍惜這段回憶，并繼續努力前行。

　　數控機床的實習報告 11

　　一、實習目的

　　本次數控機床實習旨在通過理論與實踐相結合的方式，深入理解數控技術的基本原理，掌握數控機床的操作技能，了解數控加工的工藝流程，增強解決實際工程問題的能力。通過實際操作，培養嚴謹的工作態度和良好的職業素養，為將來從事相關領域工作打下堅實基礎。

　　二、實習單位及崗位介紹

　　本次實習在XX機械制造有限公司進行，該公司是一家集研發、生產、銷售為一體的現代化機械制造企業，擁有先進的數控機床設備和完善的生產管理體系。本人在實習期間被分配到數控加工車間，擔任數控操作員實習生崗位，主要負責在數控車床和銑床上進行零件的編程與加工。

　　三、實習內容

　　數控機床基礎知識學習：學習了數控系統的組成、工作原理，掌握了G代碼、M代碼等編程指令。

　　CAD/CAM軟件應用：利用SolidWorks進行三維建模，通過MasterCAM進行數控編程，生成加工路徑。

　　數控機床操作：在師傅的指導下，學習并實踐了數控車床和銑床的操作，包括工件裝夾、對刀、程序輸入與調試、啟動加工等環節。

　　零件加工實踐：參與了多個實際生產零件的`加工任務，從圖紙分析到編程、仿真、加工直至質量檢驗的全過程。

　　四、實習過程

　　實習初期，通過參加公司組織的培訓，對數控機床的理論知識有了初步了解。隨后，在師傅的指導下，開始逐步接觸機床操作，從簡單的手動對刀練習到獨立完成簡單零件的編程與加工。隨著實習的深入，我逐漸參與到更復雜的零件加工項目中，面對不同材料和復雜形狀的零件，學習如何優化加工參數，提高加工效率和精度。

　　五、實習收獲與體會

　　通過這次實習，我不僅將課堂上學到的理論知識與實際操作緊密結合，加深了對數控技術的理解，還學會了如何靈活運用CAD/CAM軟件進行高效編程，提高了自己的動手能力和問題解決能力。更加深刻地認識到團隊協作的重要性，以及安全規范操作的必要性。此外，面對加工中出現的問題，我學會了主動思考和探索解決方案，增強了自我學習和創新能力。

　　六、問題與建議

　　實習過程中發現，對于初學者而言，從理論到實踐的過渡存在一定的難度，建議公司在培訓初期增加更多實踐操作的機會，讓實習生更快上手。同時，建議加強對最新數控技術和軟件的培訓，以便實習生能夠及時掌握行業動態，提升競爭力。

　　七、結論

　　總之，本次數控機床實習是一次非常寶貴的學習經歷，不僅讓我掌握了數控機床操作的關鍵技能，還提升了我的專業素養和綜合能力。未來，我將繼續深化學習，努力成為一名優秀的數控技術人才，為我國制造業的發展貢獻自己的力量。

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