精品一区二区中文在线,无遮挡h肉动漫在线观看,国产99视频精品免视看9,成全免费高清大全

數控機床學生實習報告

時間:2024-08-15 08:52:22 實習報告 我要投稿
  • 相關推薦

數控機床學生實習報告(精選8篇)

  在現在社會,報告使用的頻率越來越高,不同種類的報告具有不同的用途。那么一般報告是怎么寫的呢?下面是小編為大家收集的數控機床學生實習報告,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

數控機床學生實習報告(精選8篇)

  數控機床學生實習報告 篇1

  一、實訓目的要求

  1、對各典型零件進行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較復雜零件的編程。

  2、對所操作的數控系統能熟練掌握,并能在數控機床上進行加工操作及調試。

  3、能正確處理加工和操作中出現的相關問題。

  4、實訓應在老師的知道下由學生獨立完成,在實訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學巧干的學習態度,要嚴肅認真地完成實訓任務,增強自己的實踐動手能力。

  5、本實訓也是針對數控機床操作工技能鑒定等級考試而進行的全面綜合訓練,其目的是為了使學生能順利通過數控機床操作技能等級考試,是強化實踐加工能力的重要措施。

  二、實訓內容

  1、熟悉機床操作面板

  機床操作面板由crt顯示器和操作鍵盤組成.其常用鍵的作用如下:

  a編輯方式的作用:新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序-程序-輸入o__-zob鍵)。

  b自動方式:運行程序對零件進行加工。

  c錄入方式mdi:手動輸入-程序鍵-翻頁鍵-切換mdi界面。

  d機械回零:一般不能亂按的。

  e手輪按鈕:按下后可以用手輪移動x,z軸的位置。

  f單端運行:運行單段程序。

  g急停按鈕和復位鍵作用差不多

  2、對刀

  工件和刀具裝夾完畢,驅動主軸旋轉,移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標不變移動z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中,系統會自動用刀具當前x坐標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標系x原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面,然后保持z軸不變移動x軸刀具遠離工件,在相應刀具參數中的刀寬中輸入z0,系統會自動將此時刀具的z坐標減去剛才輸入的數值,即得工件坐標系z原點的位置。對螺紋刀時的.方法和對外圓車刀的方法差不多,也先車個外圓向z軸方向退刀,量起外圓值輸入刀具參數,對z軸時不需要車端面,只需先啟動主軸,讓刀尖接觸端面再向x軸向退刀,調出刀補輸入z0。

  3、加工

  先根據圖紙要求確定加工工藝,加工路線,編寫程序,再將編好的程序輸入數控cnc系統并仔細檢查,確定無誤后裝夾工件,再對刀。對好刀后就可以調出程序,按下自動和運行按鈕,關好防護門讓機床自動加工。同時操作者不能離開機床,手拿專用工具去處理鐵絲,如果機床出現什么異常馬上按下急停按鈕,預防損壞機床和對操作者造成傷害。

  三、實訓心得

  時光如流水,四周時間轉眼即逝,為期四周的實習給我的體會是:

 、偻ㄟ^這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

 、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

 、墼诹私、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

 、苓@次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

 、菖囵B和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

 、拊谡麄實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

  數控機床學生實習報告 篇2

  隨著科學技術和社會生產的迅速發展,機械產品日趨復雜,并且對機械產品的質量和生產率的要求也越來越高。在航天航空、造船和計算機等工業中,零件的精度高、形狀復雜、批量小、改動頻率高、加工困難,而傳統的加工方法生產效率低、勞動強度大,產品質量難以保證。因此,一種靈活、通用、高精度、高效率的“柔性”自動化生產設備——數控機床。數控機床是數字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現代機床控制技術的發展方向,是一種典型的機電一體化產品。

  這個學期我們實訓了先進的數控制造技術,即數控機床。在兩個多月里,我們實訓了數控車床、數控銑床、加工中心和特種機床等先進制造設備,下面我們將數控機床的實訓總結如下:

  一、數控車床

  通過數控車床的實訓,使我掌握了數控機床與普通機床的區別、數控機床的`結構特點及數控車床的應用。

  1、數控機床與普通機床的不同

 。1)對加工對象的適應性強,適應模具等產品單件生產的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;

 。2)加工精度高,具有穩定的加工質量;

  (3)可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;

  (4)加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產準備時間;

 。5)機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);

 。6)機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;

 。7)有利于生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎;

 。8)對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高;

 。9)可靠性高。

  2、數控機床的結構及特點

  數控機床的基本組成包括控制介質、數控裝置、伺服系統、機床主體、反饋裝置和其他輔助裝置。

  (1)控制介質是將零件加工信息傳輸到數控裝置中去的信息載體,是人與數控機床之間聯系的中間媒介物質,反映了數控加工中的全部信息。

 。2)數控系統是機床實現自動加工的核心,主要由輸入裝置、監視器、主控制系統、可編程控制器、各種IO接口等組成,是完成數字信息運算處理和控制的計算機。

 。3)伺服系統是數控系統和機床本體之間的電傳動聯系環節,主要由伺服電機、伺服驅動控制器組成。

  (4)反饋裝置:其作用是檢測速度和位移,并將信息反饋給數控裝置,構成閉環控制系統。

 。5)機床本體是數控機床的機械結構實體,是用于完成各種切割加工的機械部分,包含床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。

  (6)輔助裝置主要包含自動換刀裝置(ATC)、自動交換工作臺機構(APC)、工件夾緊放松機構、液壓控制系統、潤滑裝置、切削液裝置、排屑裝置、過載和保護裝置等。

  數控機床的品種規格很多,分類方法也各不相同。一般可根據功能和結構來分類,這里我們按機床的功能進行分類。

  3、數控車床的加工應用

  數控車床主要用來加工軸類或盤類的回轉類零件,數控車床可以自動完成內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、螺紋等切削加工,特別是適合加工形狀復雜的軸類或盤類零件。

  數控車床根據其機型及配置,加工范圍與加工能力有一定的差別,可分為簡易(經濟)型數控車床和全功能型數控車床。經濟型數控車床一般為平床身、前置刀架,即刀架在操作者一側,采用開環伺服系統。全功能型數控車床通常采用斜車床身、后置刀架形式。當機床上只有一個回轉刀架時,可以實現兩坐標軸控制:具有兩個回轉刀架時,可以實現四坐標軸控制:對于車削中心或柔性制造單元,還增加了其他附加坐標軸,以滿足機床的功能。

  二、數控銑床

  數控銑床主要用于加工具有平面、溝槽、輪廓、空隙等幾何要素的零件。銑削加工的特點是刀具旋轉而攻工件移動。

  三、加工中心

  加工中心主要特點是具有自動換刀(ATC)機構的刀具庫。工件經一次裝夾后,通過自動更換各種刀具,在同一臺機床上對工件各加工面連續進行銑(床)鏜、鉸、鉆、攻螺紋等多種工序的加工,如(鏜/銑類)加工中心、車削中心、鉆削中心等。

  四、特種加工類

  特種加工類主要由數控線切割機、數控電火花成型機、數控火焰切割機、數控激光加工機等。

  五、實訓總結

  在兩個多月的數控實訓期間,通過這次實訓,我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程,熟悉工程材料主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術,了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在實訓中使自己的眼界開闊了,實踐水平得到了提高,在實際零件加工之前要將程序進行仿真加工。把理論與實踐相結合,使自己的各個方面得到提高,為以后的工作打下了堅實的實踐基礎,為自己的將來發展提供有利的支持。在這次金工實訓中自己學到了很多東西。我要衷心的感謝老師的教導和幫助讓我不再無知不再迷惘不再困惑,對將來也充滿了信心。

  數控機床學生實習報告 篇3

  班級:xx

  姓名:xx

  學號:xx

  實習時間:10月8日至10月18日

  實習內容:

  國慶過后,我們必須收拾心情迎接第二期的為期兩周的金工實習。有過第一次的實習經驗,這次我們就顯得從容淡定了很多。10月8號,第一周的實習內容為數控加工,對于這個工種我們還是蠻期待的,因為在第一次實習的時候就聽老師傅說過這是這個專業里比較輕松的工種。這次見到了兩個熟悉的面孔,是上次實習的年輕導師,據說是本校的師兄畢業后留在了母校工作。見到熟悉的面孔總歸是高興的。這周的實習分為三個步驟:一是數控車床加工、二是數控銑床加工、三是電火花的數控加工。首先說數控車床,數控車床是通過編程來控制車床進行加工的。我們一班三十六人被導師分為了八個小組,每組的人數有多有少,而我的組分到了四個人。導師先教我們熟悉車床的操縱,說了很久,實話而言,我聽不太懂,更不用說操作了。然后,導師教我們寫編程,說了G0、G1、G2的作用等等,可能是我的學習能力差點,還是搞不太懂。所以我會虛心的求教導師或者同學,所謂熟能生巧,經過百十遍的練習,我還是基本掌握了很基本的操作和編程能力。然后導師就布置了作業,而我們只剩下不到一天的時間去做了(第一周的五天實習,數控車床和數控銑床都是兩天,電火花數控加工則是一天,同時上下班的時間都是早上的八點到十一點,下午的兩點半到五點)。作業是每人做兩個導師布置的工件,本以為的不夠時間,原來不過是一個下午茶的時間罷了。從兒第一次認識到數控加工的便利和必要性。同時也是小組之間的一起努力的結果。

  接著,我們來到了電火花的數控加工車間。實習之前我對電火花一無所知,經過老師講解我才知道我們錦亭要學習的是車間里最先進的工種之一——電火花數控線切割加工。這對于我們來說比較陌生,由于其神奇而準確的操作,讓我們產生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法,設備比較貴重,操作方法也較為復雜,萬一操作不當,在進行切割加工用的電極絲會斷掉,甚至發生人身和設備事故,所以今天老師在開始前給我們詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用:數控裝置、機床部分、運絲機構、絲架、拖板(X、Y方向)在計算機控制下,作協調的成型運動、床身(固定各機械、傳動系統)組成;高頻沖電源,作用有二個(提供時間極短的脈沖放電)、工作液系統(絕緣作用;排屑和冷卻作用)。數控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準確度高,不過速度比較慢,由于我們只有一個上午的時間,老師直接給我們示范在電腦上畫出要加工的圖形,將其輸入到切割機床,讓其走絲?凑邤悼匮b置上那么多的操作按扭,一時真不知從哪里下手,老師反復的給我們講解,才漸漸熟悉一些基本的操作。由于一個小組交一個作業就可以了,所以我們的作業就是編好程,計算好每一步,然后交給老師。

  最后的就是銑床的數控加工了。由于有了第一次的數控車床加工,所以這次好了很多,步驟和第一次操作的一模一樣。這次我們的任務是在一個零件上刻上圖案,圖案的大小和模樣就在乎于你的編程編寫了。第一周的實習到了尾聲出乎的順利,通過數控車床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多,可以讓機床自動連續完成多個步驟,同時在加工之前還可以進行模擬加工,如果不成功的話,可以修給程序,這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費:并且,只要完成程序的編輯就可以用來重復加工,大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點突出的講解我們了解了數控機床加工的基本原理,只要將機床通過一定的接口與計算機相連接,通過一定的應用軟件就可以成功的控制機床,將機床的轉速、進刀量、進到速度等通過編程來控制,使加工自動化程度和效率大幅度提高。數控機床還可以自動完成一些復雜的加工過程。通過這個工種的實習,我更加向往作一名機械工程師,同時也要朝著這個目標而努力。

  經過兩天的周末假期,迎來了第二周也是最后一周的實習。這周的實習是鉗工!這次的導師比較嚴格,第一天集中因為有人遲到就被狠狠的訓斥了一頓。他跟我們強調的是上下班的概念,不可遲到,不可早退。然后就放一些關于鉗工的碟片給我們看。通過碟片的演示和老師的.講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的!鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、套螺紋、裝配等等。

  每一個學生都有一個工作臺,一個收藏工具的抽屜。導師首先就是教我們認識這些工具,例如300mm的銼刀,一把手鋸,一把錘子,一個游標卡尺等等。導師強調了工具對于鉗工的重要性不亞于眼睛對于近視眼的重要性。然后講解這次的任務。這次我們的任務比較重,首先,我們要量出22—24毫米的距離,然后在直徑超過30毫米的鐵圓柱把這個大小鋸下來,必須強調,是鋸下來!瞬間就覺得是滿滿的壓力。沒辦法,雖然不愿,但我也知道這個時候該做什么,收起情緒,拿起手鋸去干活。第一次用手鋸去鋸鐵,十分鐘之內,我弄斷了一條鋸條,接著不到一個小時我又弄斷了一條,出現了問題就去問老師傅,老師傅教我鋸鐵的時候一定要用力均勻,要拉滿鋸,保持一分鐘40下的速度,如此下來,便漸漸掌握了節奏,到了下午3點左右終于把這個小圓柱鋸了下來。然后就是銼鐵,要把圓柱的兩個面銼平,銼滑,我們大多出現一個問題,就是中間高,四周低的現象,于是老師傅教我們交叉銼法,沉住氣,手要保持平穩,慢銼,銼出交叉點,再去銼平,銼光亮。接著測量平面的平行度,做完這個工序已經是第二天的下午了。然后把這個圓柱鋸成一個對邊成30—31毫米的正六邊體,這個當然肥了不少周折,畢竟有了前天的一些經驗,鋸出了六邊體,然后去銼,一成不變的銼銼銼,銼刀在手指尖上飛舞,鐵屑在臺虎鉗上彌漫。做完了這個工序,接著是鉆孔,倒角,擴孔的工序了(題外話必須一提,老師傅中有一個特嚴厲的,因為我們之前總是把銼念成磨,他就嘮叨我們只有小學生的水平,沒有大學生的范,實屬不該有的低級錯誤啊)鉆孔機分為臺式,立式、搖式和最厲害的液壓式。反正怎么厲害怎么來,而我們主要用臺式的來鉆孔,搖式的倒角,立式的擴孔,液壓的拿來看看。最后一步工序就是套絲和攻絲了,攻絲的用具分為頭錐和二錐,先頭錐用力向下壓轉三圈,轉的過程中注意頭錐斜正與否,過了三圈就不必壓著,可退半圈進一圈而動,到了盡頭換二錐直接轉到低即可,套絲也如是此般。到了第四天上午10點前便要交了作業。

  最后的一天半用來考核,主要考核之前所學,老師傅出了另外一個工件圖交予我們去制作。有了前幾天的練習,這個工件難不到我們無論是鋸,是銼,是鉆,我們都可以去做,去追求更好的、更完美的工件。其實在不知不覺中,我的心態早已變了,不再是第一天那時候的各種不情愿,各種煩惱,F在,我們在追求鋸得更好,銼削得更好,做得更好!看著自己做出來的小零件,看著自己用辛勞和汗水換來的成果,心中是滿滿的滿足!為了這份滿足,為了這種積極向上的態度,無論是再苦再累,我們也要堅持,要努力。

  最后一周的實習圓滿結束,我心中充斥著淡淡的不舍,是真的不舍!不舍看起來嚴厲實則可愛可親的老師傅們,不舍可以與同學在一個空間里揮斥著汗水的炙熱青春。

  數控機床學生實習報告 篇4

  近年來,隨著計算機技術的發展,數控制技術已經廣泛應用于工業控制的各個領域,尤其是機械制造業中,由于數控化加工可以讓機械加工行業提高質量,高精度,高成品率,高效率方向發展,最重要的一點是還可以利用現有的普通車床,對其進行數控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。

  近年來,我國在世界制造業加工中心地位逐步形成,數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業城市都非常緊缺,再加上數控加工人員從業面非常廣,為了提高我們的就業能力,進一步提高我們的數控技術水平,讓我們更清楚更明白更真實地學習數控技術,就在我們畢業實習之際,學校安排了實習就業單位來我院招聘人員,進行為期5個多月的頂崗畢業實習,我很榮幸的應聘上巨寶精密加工(江蘇)有限公司。那天,我踏上了江蘇這塊土地。

  一、綜述

  1.公司簡介

  巨寶精密加工(江蘇)有限公司,是由世界第二大筆記本制造商仁寶電腦與鎂合金電腦外殼世界主要生產商之一的巨騰國際以及臺灣上市公司華立集團共同出資15000萬美元創建,主要生產:筆記本電腦、手機、汽車、數碼相機等外殼;內構件材料及鎂合金相關制品的生產,產品主要銷往日本、美國、及東南亞地區,年銷售額可達1億美元。

  巨寶位于江蘇省句容市經濟開發區,占地150畝,現有員工3000余人,生產部門主要分為:機加(cnc)、成型、手工、皮膜、涂裝、組立、模具、工程等八大部門。本公司年輕而有活力,正處在創業期,具有廣闊的發展空間。xx年仁寶電腦及巨騰國際共同持股80%控股華葉公司,擬總投資1.5億美元(資金已經全部到位),公司總注冊資本5000萬美元,xx年底總人數將達到15000人,占地面積1000余畝(現已經全面建設中),華葉將成為世界知名新型合金材料制造商。

  2.實習目的

  生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中,學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。

  通過這次生產實習,使我在生產實際中學習到了數控加工技術管理知識、cnc加工過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在向師傅學習時,培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要,也是我們當代大學生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。通過生產實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

  二、主體

  1.入廠以來的工作內容

  從xx年11月18日我被巨寶精密加工(江蘇)有限公司錄取,于同月25號隨其他錄取上的校友們來到江蘇鎮江市句容這塊緊鄰南京的富饒市區。從此開始了在巨寶公司為期五個月的頂崗實習。初到廠區后,我被公司人事部分配到機加課(cnc),作為一名普通的操作技術員,主要是操作數控加工中心加工鎂合金產品,涉及到加工pl面、螺牙孔以及各種卡勾。主要加工的產品分為jbloologlowjal50pa、nal70pa、jal20loglow、kayfol或是kayfor件,還有一些最近的新產品kiuiologlow、kiueoa件、gd3xxxdloglow等復雜產品。緊接著在三月初,我又被提拔為儲備工程師,負責接管機種的生產。主要是調試機床以及架治具,新產品首件的確認等一系列技術工作。

  2.良品與不良品的分辨

  生產加工是我們操作員每天的本職工作,可是有加工,必然也會生產出報廢產品。在xx年x月x日,我被班長分配去加工jbloo——d件。

  這個產品體型面積比較大,而且加工的部位也甚是多,光是產品公、母模面的螺牙孔就有20個,包括m2.0的和m2.5的。其他部位就是卡勾多,產品的檢具就有十多個。看到ipqc和工程師拿著產品檢來檢去。我當時還真不知道是在檢測產品部位。直到后來了解多了,我才真正的懂得。在公司中有句話“第一次就把事情做好”。這句話是我們巨寶公司各個課部通用的品質政策。就是這句話,我還被罰抄了500遍。剛開始加工,我還不是很熟練,再就是自主檢查也不到位。從而在14日這天生產時,產品在裝夾上沒有做好,導致了產品加工部位的嚴重過切,產品報廢。工程師拿著不良品來找我,教育訓練一番,當然懲罰就是品質政策抄上500遍,以此警告下。這次事件真的讓我感覺到操作上真的有太多地方需要注意了,嚴密的加工才能更好的生產出良品。操心大意往往吃虧的是自己。公司同樣規定,減少不良品的生產,減少ng(nogo)不良率。我在犯錯中學到了知識,從而也為以后加工其他產品敲個警鐘吧!

  3.漏加工的認識

  從進入機加課部門,我就時常聽到一句話:漏加工。開始時,我從面上理解到,漏加工應該就是產品遺漏了沒有加工。同時,每天上班點名時班長、組長也會重復宣導我們這個機加課的大忌:漏加工。我聽的多了,心里也開始引起重視。然而,漏加工還是光臨了我。

  就在xx年xx月xx日,這是一個下著小雨的日子,我早上八點去廠里上班,在開完晨會,到操作崗位交接好后。班長走過來,拿著一件jbloo—d件產品,產品上附著一張制成單。拿給我產品讓我看下有沒有問題。我一看才心虛的恍然大悟,產品的第三工程(也就是我所加工的一道工序)沒有加工,然而上面我也簽了自己的`編號。這下完了,心里想到。班長對我狠批了一頓,問我有沒有做檢查,我只記得自己加工完產品后,3pcs產品一起來寫編號,肯定是拿錯產品了。唉!粗心大意!工程師最后也是給我重新教育一番,給我講解每個加工部位,哪些是重點檢查的,哪些地方是管控的,一定要特別注意。老員工對我說:現在我們做操作員的基本上沒有幾個沒有漏加工過,剛來接觸產品,難免的,沒事。我心里還是擔心,這下班長會有什么處分!心里忐忑不安。就在這難熬的一天即將過去時,班長找我談話,對我講:“漏加工是我們機械加工的大忌,不是說漏加工了處罰你們,處罰也是為了讓你們對此引起重視,以免下次再犯。我們加工的每一片產品都要對客戶負責。產品加工的ok,客戶才會滿意,繼續接受我們的生產,才會愿意去花錢購買。若是漏加工產品流到客戶手里,我們公司形象乃至企業在客戶那邊還怎么談的上呢?是吧!所以,以后要重視,做好自己本職工作……”一番話說的很對,我也真正領教過漏加工的厲害了,好多人因為漏加工,公司對他們進行過罰錢的處分,有的人也被警告過或是罰抄品質政策。這次班長念我是初犯,只是嚴厲的教育了一番,沒有給予處分。相信,自己有了這次教訓,以后不會再犯錯誤了。古語說的好:吃一塹,長一智。

  數控機床學生實習報告 篇5

  一、實習目的

  1、工和銑工技術方面的知識,為了專業課的學習奠定必要的基礎。

  2.培養操作各類機床和使用工量具的能力。

  3.進行一次工程技術人員必備的思想作風訓練。

  二、實習要求:

  實習應在實習老師的指導下進行,學生通過實際操作,現場觀察和自學實習教材或實習指導書,達到以下要求:

  1.了解臥式機床和立式機床的用途,型號,規格。主要成分及其作用。

  2.了解機床平面、溝槽、形成面的方法和所用刀具,以及削加工和達到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范圍。

  3.了解機床的主要附件(銑床四大附件:平口鉗,分度頭,圓工作臺和立銑頭。注:分度頭和立銑頭均有萬能的和普通的)的結構特點極其作用。

  4.了解銑齒,滾齒,插齒的方法(專用機床可以直接銑)。

  5.了解并遵守各類機床安全操作規程,掌握刀具的安裝方法。

  三、文明生產與安全技術

  1)文明是以現代話科學技術為基礎,以秩序組織生產。

  2)基本內容:

  設備的潤滑與保養

  潤滑方式:

  澆油潤滑:(加工工件完成以后可能一段時間內不用的就澆油,然后用紙包裝以防氧化)

  彈子油杯潤滑:減速加油,一日三次加油。

  黃油杯潤滑:半年或一年加一次(環境惡劣時候用)

  油繩潤滑:用綿線潤滑。

  濺油潤滑:

  油泵潤滑:電動式和機械式2種。

  3)設備的正確操作:

  a)了解設備的性能,作用。各手柄位置和操作具體要求。

  b)開車前,檢查外部和安全裝置是否完好,操作以及手柄應出在空擋位置,手動運動部件確認無故障后低速試車1—2分鐘。

  c)根據圖紙和工藝要求正確裝夾工件和刀具,并調整機床。

  d)工件變速必須停車,發現異常情況要立即停機檢查。

  e)嚴防重物碰撞牙,污物弄臟設備,重要部位上不準放工件,工具或其他物品。

  f)中做結速后,要清掃設備,添加滑油。并將不見調整到正常位置,切掉電源。

  四、刀具的分類

  1.按裝夾方式分:

  帶柄刀具(多用于立式銑床),又分為直柄(Ф≤120)和錐柄(Ф≥120)。

  帶孔刀具(多用于臥式機床),又分為盤形和圓柱。

  鉆頭:也分為直柄(Ф≮13)和錐柄(Ф≥13)。

  2.按結構分類:整體式刀具,機夾式刀具,焊接式刀具,鑲齒式刀具。

  3.按用途分類:三面刃銑刀,二面刃銑刀,單面刃銑刀,角度銑刀。

  4.按專業程度不同分類:鍵槽銑刀,模數,成形銑刀。

  5.按材料分類:高碳鋼,高合機加具鋼,低合機加具鋼,硬質合金YG鎂,金剛石(天然,人造),陶瓷刀具,復合刀具。

  外圓車刀:

  45`75`90`

  以主偏角命名,副偏角,副角伏主刀刃花基礎位置上的投影與走刀的夾角成為主偏角K。

  切斷刀:

  R切斷刀。

  五、工藝分析及過程

  接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮斗的結果。

  第一項,車削加工——也是我們此次機加實習的重點。

  車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時,工件的旋轉運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。而車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產,還是在單件小批生產以及機械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。

  車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應該注意的是:

  1)刀尖對準尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應該與工作軸線垂直。

  2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的.兩倍,防止車削時振動。

  3)刀具應該墊好、放正、夾牢。

  4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

  5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。

  安裝完刀并對好刀后,就開始進行車削加工了。車端面的時候,應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調整背吃刀量,以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

  最后,便是將工件進行切斷了。切斷工件一般要注意的是:

  1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤

  2)安裝時,刀尖與工件軸心線等高,經免切斷處剩有凸臺,切斷刀伸出刀架的長度應該盡量的短,

  3)盡量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小。

  4)手動進給要緩慢均勻,切削速度要低。

  第二項,銑削加工——這個是我們組的主要實習機床。銑床,需要調整工件在卡盤上調得很精確,這樣加工的時候,盡量減少誤差。我和我們那小組同學基本上都是在這個問題上出錯。要么就是削偏了,要么就是削多了。臥式銑床加工工件的時候,速度要比立式的快得很多。但是削出來的平面相對立式來說可能會差點。但是它們都有共同點,都需要卡得緊,才不會削偏了,才會更加精確。

  榔頭的加工過程以及工藝要求:

  1)下料:用鋸床鋸出Ф40×95。

  2)加工2端面:Ф40×90+1

  3)加工四方:22×22

  4)加工倒角:3×45`×21

  5)畫線打孔:Ф18

  6)加工橢圓:

  7)加工小斜面:

  8)加工大斜面:

  9)精加工各型面:

  10)打上“班級+學號”

  六、實訓心得

  一個星期的機加實習結束了。雖然很累,但我卻學到了很多:

  1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

  2.機加實習培養和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對機加實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。

  3.我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

  4.在實習過程中我們取得的勞動成果。這些曾經讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

  機加實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。機加實習更讓我深深地體會到人生的意義。勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經過這周的機加實習,在這方面我也深有體會。

  1、勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。

  2、堅持不懈,仔細耐心。

  3、認真負責,注意安全。

  4、只要付出就會有收獲。

  數控機床學生實習報告 篇6

  一、實習目的

  讓我全面地了解了各種機械加工的工藝方法和工序的安排,更重要的是我明白了工藝的安排是非常靈活的,只要按照工藝安排原則,并且在實際生產中符合工人的操作習慣和能夠提高生產效率就行。

  二、實習內容

  數控機床品種繁多、功能各異,有數控車床、立式和臥式車床、數控折彎機、數控等離子切割機、數控測量機、鑄造線、機器人焊接線、加工中心等。雙立柱加工中心可以實現X——10000㎜,Y——3000㎜,Z——1500㎜,W——600㎜進給。

  加工中心是具有刀度的數控銑床,是目前加工最多的機床,可分為立式、臥式和五面體。五面體指既有立式又有臥式功能。數控技術一般由數控系統、驅動系統、測量反饋系統、I/O控制系統等組成。數控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產品。要實現對機床的控制,需要用幾何描述刀具和工件間的相對運動以及用工藝信息來描述機床加工必須具備的一些工藝參數。數控機床工作時根據所輸入的數控加工程序(NC程序),由數控裝置控制機床部件的運動形成零件加工輪廓,從而滿足零件形狀的要求。機床運動部件的運動軌跡取決于所輸入的數控加工程序。

  數控機床具有如下特點:加工零件的適應性強,靈活性好;加工精度高,產品質量穩定;生產率高;減少工人勞動強度;生產管理水平提高。

  下午,我們的帶隊老師再次強調了我們在實習期間應當要注意的事項,說得非常詳細和具體,同學們也都聽得很認真,效果很好。

  此后的幾天,我們陸續參觀了發動機缸蓋生產車間,還有發動機裝配車間,和鑄造廠等車間,深刻體會到了生產和裝配的過程,大概了解了工業生產的流程和作業的工序,這些都是非常寶貴的經驗,將對我們以后工作有很大的幫助。

  在實習期間,我們還組織了幾次有意義的集體活動,比如籃球賽,郊游等。通過這些集體活動加深了同學之間的友誼和加強了老師和同學之間的溝通,也鍛煉了同學們的`為人處世能力,對我們以后進入社會也是很好的培養。

  三、實習小結

  毫不掩飾地說,通過這次的實習它給了我一次寶貴的人生經歷,我對自己的專業有了更為詳盡而深刻的了解,也是對這幾年大學里所學知識的鞏固與運用。在實習中我的理論同實踐進行真實地接觸,思維和現實有了結合點。這些都對我的觀念起著或潛移默化或震撼的作用。從這次實習中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,并且需要進一步的再學習。只是作為工科的學生也許一周多的實習時間遠遠不能夠對一個企業做深入地了解,只能是膚淺的、粗略的了解一下產品工藝的簡單流程,和一些先進的與本專業相關的工業技術。

  當前隨著科學技術的迅猛發展,各種產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業實習過程中,首先要了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專業人員指導下,通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節,初步培養我們的知識運用能力。

  經過在xx一個多星期的實習讓我親眼見到了許多平時在學校里只聞其名不見其形的機床,讓我對各種各樣的機床有了比較清楚的認識。此次實習我們參觀了東風發動機的幾個生產車間,見到了許多加工機床。在工廠里實習讓我們有了走近機床仔細觀察它的機會,通過觀察讓我對機床的組成部分及各個部分的作用有了更深的認識,我們見到不同的機床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上,并且我還知道同一批機床加工同一個零件隨著零件加工的工序安排的不同,機床的擺放也不同,此時加工零件的工序是否安排得好就可以看出來了,工序排得好機床的利用率就高就不會造成資源的浪費,并且還可以提高零件的加工效率。

  除了見到許多車床外,還認識了許多種零件的加工方法,有:平時常說的鉆、鏜、銑、車還有插齒運動,在東風的曲軸生產車間我見到了多種不同的鉆床,有些是通用的有些是專用的,加工方法也有許多,有多孔同時進行加工的,有銑平面和鉆孔同時進行的,還有雙柱和多柱立式鉆床通過老師的講解我明白了多柱可以進行多工步的加工。我還見到了多種多樣的鉆套有可換的還有固定的,夾具也有許多,老師也為我們介紹了各個夾具的定位和夾緊。在東風的總裝廠我們見到了由柳工人自己設計的裝配線,在裝配廠里兩條線同時運行,從前面進去的是零部件順著加工線走。感覺到非常有意思,真的是大開了眼界。

  在參觀了各種工藝方法和機床后對我的課程設計也有了很大的幫助,讓我的思路更加地開闊。在實習中參觀的廠中數控技術都擔當了重要的角色,由此可見機電一體化已經是現在生產的主流。在東風實習讓我看到了我國機械行業發展的遠大前景,從而也反映出了我國機械行業一片欣欣向榮的景象,這更加讓我堅定了學好本專業知識的決心和信心,今后我一定會更加努力地學習,提高自己各個方面的能力,特別是分析問題和解決問題的能力,為日后的工作打下堅實的基礎。最后,我希望以后能再有機會參加類似的實習,同時也衷心的感謝領導和老師們為我們的實習做的工作和努力。

  數控機床學生實習報告 篇7

  大學兩年即將結束,學院為了使我們更多了解產品、設備,提高對數控制造技術的認識,加深數控在工業各領域應用的感性認識,開闊視野了解相關設備及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到擁有較多類型的數控機床設備,生產技術較先進的工廠進行生產操作實習。為以后的工作打下基礎,在最后的幾個月里開始了我們的實習。為期一個多月的生產實習,我們來到了太原第一機床廠進行了實習。

  一、單位介紹

  太原第一機床廠始建于1952年,是國家生產金屬切削機床的重點企業,是山西省數控產業化基地。企業位于太原市南內環街16號,占地面積13.28萬平方米。三面臨街,地處城市中心區域,地理位置優越,交通便利。企業在冊職工1293人,其中各類專業技術人員320人。資產總額2.23億元,負債總額1.78億元。企業擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數控龍門鏜銑床、三坐標測量儀、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺,具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。

  企業主要產品有高、中、低檔數控車床、臥式車床及龍門框架類機床,共三大系列、61個品種、182種規格,其中:數控車床16個品種,43個規格,跟蹤國內先進水平,市場潛力巨大;臥式車床14個品種,64個規格,性價比高、用戶滿意度好;龍門框架類機床31個品種,75個規格,呈旺銷態勢。特別是新產品數控龍門鏜銑床不僅市場前景看好,而且擁有知識產權,具有核心競爭優勢。以“太一機”為注冊商標的產品暢銷全國,并遠銷世界十多個國家和地區。企業技術力量雄厚,產品開發周期短、見效快,企業技術中心以其強勢的科技開發能力和現代的設計手段被評為省級技術中心;企業以誠信經營和快捷周到的服務著稱,在全國絕大多數省、市、自治區建有銷售網點并形成了長效網絡體系,企業注重產品質量,曾于2000年通過ISO9001國際質量體系認證。

  二、實習目的

  畢業實習是我們在完成本專業基礎課和專業課的學習之后,綜合運用知識的重要的實踐性教學環節,是機電專業必修的實踐課程,在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業理論知識,通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業及其管理業務的了解,將學到的知識與實際相結合,運用已學的專業理論知識對實習單位的各項業務進行初步分析,善于觀察和分析對比,找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業知識,在實踐中發現并提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的能力。

  三、實習內容

  在這短短的幾個星期內,大家每天都要學習一項新的技術,并在很短的實習時間里,完成從對各項具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程,我們在老師們耐心細致地指導下,很順利的完成各自的實習內容,并且基本上都達到了老師預期的實習要求,圓滿地完成了實習。在實習期間,通過學習車工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗,但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。

  來到工廠,首先工人師父給我們上安全課,告訴我們什么可以弄什么不可以弄,一定要服從廠里還有老師的管理,并且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說了一些活生生的事件,加強我們對安全的認識,并且還給我們說了一些廠子里的優秀業績等,還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方。

  接下來幾天實習老師帶領我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工,銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的.車削方法和測量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。

  比如在使用磨床機床工作時,頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡,不要用手摸或測量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應用刷子或專用工具清除,嚴禁用手去剎住轉動著的砂輪及工件,開機前必須檢查砂輪是否正常,有無裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開動銑床機床前,要檢查銑床傳動部件和潤滑系統是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件件、變更進給量或測量工件時,都必須停車。更換銑刀時,要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時,要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向,切削速度、切削深度、進給量選擇要適當,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件后,方可轉動分度頭手柄。

  車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車床的功能和構造,老師最后給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個木模,然后就讓我們開始自己獨立實習,雖然操作技術不怎么熟練,經過幾天的車工實習,最后還是各自獨立的完成了實習。車床運轉時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件,更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

  四、實習收獲

  通過車工實習,我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經會初步正確使用和操作車床,而且還增強我們的實踐動手能力,以及分析問題和解決問題的能力。

  數控車床的操作,就是通過編程來控制車床進行加工。數控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物,是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備,它與普通機床相比,其優越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產品質量穩定,且自動化程度極高,可減輕工人的體力勞動強度,大大提高了生產效率。只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作,通過數控車床的操作及編程,深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。通過數控實習,我們了解了數控機床及數控加工概念,掌握了數控機床程序編制內容,數控實習使我們具備了一定的數控加工基礎知識,我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數控操作加工程序,初步掌握了數控機床的操作與維護。

  車工、鍛工、磨工,銑工實習是切削加工技術的必要途徑之一,可以培養我們的觀察能力、動手能力,開拓我們的視野,使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結合。

  在觀察的時候,我們在不懂的地方向工人師父請教,明白了很多書本上沒有的東西。在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下。

  胚料———劃線———刨床(工藝上留加工余量)——粗車——熱處理,調質——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火(齒面)——磨面。

  齒輪零件加工工藝:

  粗車——熱處理——精車——磨內孔——磨芯,軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工最后我們在師父的指導下,親自加工了一個零件,使我們大家都興奮不易。

  在自己親手加工的時候,很多問題都出現在我們的面前,使我們更加加深了各種知識的了解,在自己加工十時,使我對對刀,參數的設置,編程的要求,工藝,還有在加工中的各種操做,以及刀補的建立,還有各種參數的修改,以及各種量具的使用有了更加深刻的了解。

  在實習的期間,我們還學習了數控車床、銑床等。數控給我們留下了深刻的印象,它們讓我看到了這行業的未來。

  實習結束了,但學習卻是永無止境,通過我實習,我學到許多知識與技術。在這次實習中我也學會了怎樣去面對失敗。實習的生活使我難以忘懷。

  數控機床學生實習報告 篇8

  一、實習目的或研究目的

  1、通過本次實習使我能夠從理論高度上升到實踐高度,更好的實現理論和實踐的結合,為我以后的工作和學習奠定初步的知識。

  2、通過本次實習使我能夠親身感受到由一個學生轉變到一個職業人的過程。

  3、本次實習對我完成畢業設計和實習報告起到很重要的作用。

  二、實習內容

  在老師的帶領下我們從五月十一號到五月十七號在江蘇星鑫分離設備制造有限公司進行了為期五天的實習,在這次實習中有新鮮有陌生但更多的是體會到了以后進入企業工作的話,我們現在還有很多很多的不足。進廠參觀后首先了解到的是江蘇星鑫分離設備制造有限公司的概況:

  江蘇星鑫分離設備制造有限公司,創建于1999年(原泰興市鑫星過濾機制造廠),是生產隔膜式壓濾機、板框式壓濾機、廂式壓濾機和箱式壓濾機的專業廠家,并從事化工機械的研究、設計、制造。擁有各種精密的機加工和冷作加工設備,以及壓濾機固液分離設備。生產的“鑫星”牌復合橡膠板、增強聚丙

  丙烯板系列壓濾機,過濾面積8~xx㎡,有手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊、半自動、全自動、plc編程壓濾機幾大類,且星鑫壓濾機可過濾、洗滌、壓榨,過濾壓力0.1—1.2mpa。

  該系列壓濾機是國家專利產品,獲得江蘇省科技成果獎、優秀新產品獎、市場名牌產品、國家3.15誠信獎及壓濾機十大優秀品牌,并通過iso9001:xx、iso14001:xx雙認證的壓濾機專業生產廠家。

  星鑫系列壓濾機適用非金屬礦、冶金、印染、陶瓷、電鍍、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工等行業原料生產、工業廢液及生活污水排放過程中固液分離的理想設備。其中不銹鋼板壓濾機由于其無毒、無味、對人體無任何毒副作用,特別適用于食品、醫藥等行業。

  星鑫壓濾機在國內已被二十多類行業所采用,履蓋二十多個省、市、自治區。配套三十多家環保工程公司運用于多行業,多層次的產業中并為多家設計院設計配套出口日本、韓國、新加坡、哈薩克斯坦等國家,深受國內外用戶的好評。

  在十四號上午我們參觀了星鑫第34分廠濾板制造分廠,了解了一下現代化的濾板加工制造系統,接著又去了35分廠過濾機分廠,這是一個人力密集型的生產線,生產線上工人正在有條不紊的做著自己的工作,看著一個個零件在生產線上變成一臺臺的過濾機,真是感嘆人類的智慧。

  下午星鑫的老師給我們講解了一下星鑫液壓方面的產品以及葉片泵的裝配和加工,為第二天的參觀做了下鋪墊。

  產品主要給我們講的是液壓絞盤,液壓絞盤是利用了液壓技術開發的一種產品,原理圖雖然簡單,但背后肯定凝結了很多人的.心血和汗水。絞盤一般用于道路清障車和架撤橋梁以及各種車輛的自救和互救,一般有1.5噸級、3噸級、5噸級、8噸級10噸級和15噸級等系列。一般一輛車配一臺絞盤,根據用戶需要,一輛車也可以配兩臺。絞盤通過吊臂把翻了的車、不能行駛的車、嚴重損壞的車吊裝運走,使道路暢通。中等城市一般選用1—10噸級的車,高等級公路、高架立交等一般選用10—30噸級的車。而提升、回轉裝置主要用于車用起吊的工程吊車,起吊重物后能旋轉360°,而回轉尚可用于其他需平面旋轉的機構,其噸位有5t、8t、10t、12t、20t和25t等。

  十五號上午參觀星鑫第十八、十九分廠,這兩個分廠主要是對半成品進行加工精加工,然后再做各個方面的測試實驗,星鑫帶隊的老師給我印象最深刻了,一個本科生畢業三年后能懂得那么多。

  三、實習總結或體會

  通過這次實習我真正感覺到步入社會后我們要學得的東西很多,差距還是有的,專業課知識的欠缺、動手能力不足等等,我也知道這不是一天兩能夠學會的,不過我堅信我能做到這一點。這次實習對我的畢業設計也有很大的幫助,我想能夠在以后的設計過程中體會到很多東西。最后還應該感謝老師給的此次機會,讓我真正學到了很多專業和社會知識。

  人們常說,大學是個象。牙塔。確實,學校與職場、學習與工作、學生與員工之間存在著巨大的差異。在角色的轉化過程中,人們的觀點、行為方式、心理等方面都要做適當的調整。所以,不要老抱怨公司不愿招聘應屆畢業生,有時候也得找找自己身上的問題。而實習提供了一個機會,讓大家接觸到真實的職場。有了實習的經驗,以后畢業工作時就可以更快、更好地融入新的環境,完成學生向職場人士的轉換。

【數控機床學生實習報告】相關文章:

數控機床的實習報告03-16

數控機床實習報告09-26

數控機床的實習報告(精選11篇)06-20

數控機床的實習報告(通用7篇)11-22

數控機床實習報告匯總六篇09-26

學生的實習報告11-18

學生實習報告07-02

大學生實習報告范文 -實習報告12-16

大學生寒假實習報告 -實習報告12-16