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精益與六西格瑪辨析(2)

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精益與六西格瑪辨析(2)

6第一文庫網、培訓方式

六西格瑪黑帶培訓為期20天左右,在4~5個月內完成DMAIC各階段相關工具及方法的培訓,每個月培訓4~5天,然后把學到的工具、方法和理念應用到每個黑帶的項目中,邊學邊做,以加深對六西格瑪方法的理解。

而精益生產項目,一般是在生產現場實地操作,通常是簡短的現場培訓,由精益大師講解1小時的精益內容,然后現場工作隨即進行相關的現場改進。這種培訓方式非常適合生產現場的員工。

7、數據分析

將TQM轉化為六西格瑪的其中之一就是比爾·史密斯所注入的高級統計分析工具,這也是六西格瑪的一大特色。六西格瑪的高級統計分析建立在很多基本統計數據分析的基礎上。在六西格瑪項目中,不難發現包括假設檢驗、回歸分析、試驗分析等統計分析工具,為項目組找到關鍵原因、確定改進方向、達到改進效果立下了汗馬功勞。精益生產依靠的是基本的數據分析工具,如生產節拍、設備綜合效率、過程周期效率(PCE)等,但沒有應用六西格瑪所青睞的復雜統計工具。

8、項目評審

六西格瑪在DMAIC各階段活動結束后都要進行階段性評審。一般由黑帶大師進行全面評審,每個黑帶項目只有在階段評審合格后才能進入下一階段的工作。通過對每個階段的管理,確保六西格瑪項目有條不紊的順利有效進行。而控制階段的評審與項目的財務收益高度相關。這些評審的細節問題需要結合企業的實際情況進行安排。有些企業會在項目結束后6個月做一次評審,來驗證項目的改進效果是否持續有效,并對6個月內作的調整進行評估。而精益生產一般只是在項目結束進行交流發布。

9、側重點

由于統計工具的強大威力,六西格瑪在很大程度上側重于高級統計工具的應用。在項目階段評審中,通常要求項目中有大量的分析工作。在很多公司各階段評審都是非常正規的,項目組通;◣滋焐踔烈恢艿臅r間來做準備工作。這些壓力有時可能會使得項目組進入“過度分析”的狀態,多尋找數據,多進行分析,從而延遲了項目進展,增加了成本。

精益生產側重于行動!発aizen”在日語中表示“技術改進”,而“kaizen”是精益生產中最重要的一項內容。通常在美國的精益生產討論中“kaizen”主要是指導流程改進活動,一般為3~5天。對非常有經驗的“kaizen”實施者,通常在企業現場觀察若干分鐘到1個小時,然后馬上在關鍵區域進行改進活動,并沒有什么事先的準備活動。在實際操作中,“kaizen”項目時間一般不應該超過30天。這些活動采用精益工具箱中基本的分析工具。

精益生產側重于行動,這正是六西格瑪所缺乏的。精益鼓勵團隊進行足夠的分析,這樣才可能做出一個比較好的決策,但又不要陷入六西格瑪團隊常遇到的過度分析陷阱。

10、實施6σ管理的經驗和局限性

學習和推動熱潮正在我國掀起,越來越多的企業開始關注6σ, 而有些企業則處在觀望中。

應該看到,企業的高層領導在決定推進6σ之前必須對6σ有一定的了解和必要的思想準備。因為任何改進活動的進行都不會是一帆風順的,尤其是6σ具有自上而下的特點,高層領導是否有徹底執行六西格瑪的決心,對成功與否至關重要。

11、6σ的局限性和“不宜”

這種管理方法的成功,使其應用范圍大大擴展了。 6σ法最初主要應用于制造業和物流業,現在它被認為可以應用到“所有行業和所有功能”,甚至可以用于創新產品的研發。這種最大限度減少誤差的方法已經變得無所不包,有些公司甚至視之為“整個企業的商業戰略”。

然而,一些批評者認為,這種趨勢很危險。他們認為,盡管6σ法在某些方面的應用很出色,但這種方法存在著以下錯誤的假定:存在的就是健全的,只不過需要完善而已。

因此, 6σ法很不適宜于開發創新性產品、尋找新的內部流程和確定總體的公司戰略,因為這些方面需要有全新的思路。

6σ法的提倡者也承認,這種方法可能會產生問題,但他們說問題與實施不當有關,而不是這種方法本身有問題。他們認為,管理的失敗,主要是由于高層管理者缺乏實施的決心或耐心。

6σ管理要成功,至少要5年時間。.

12、6σ與精益制造/精益生產的關系

兩者都需要高層管理者的支持和授權才能保證成功;

兩者都屬于持續改進的方法;

兩者都不僅用于制造流程,還可以用于非制造流程;

兩者都強調降低成本,提高效率,減少浪費;

兩者都采用團隊的方式實施改善;

兩者都具有顯著的財務效果;

兩者都關注顧客的價值和需要。

綜上所述,如果公司目前情況(生產效率低下、定單量小、開發進度緩慢、交付周期漫長、庫存積壓、浪費嚴重、產品品質低劣、供應鏈較差等)就產業而言,市場從賣方市場轉為買方市場,生產方式也從單一品種大量生產演變到多品種小批量生產,并且要求產品交付周期短,價格低,品質高,有創新等。而精益生產方式所追求的生產同步化,生產均衡化,一個流生產以及作業人數的彈性化,物流供應的準時化,產品開發創新等。能極大限度的解決目前就公司現狀面臨的問題。創造出低成本,高品質,多創新,少庫存,快速對應市場的經營績效。而6西格瑪側重于通過詳盡的數據統計分析,來改善達成各項質量的等級提升,滿足客戶需求。

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