定性風險評估規則

定性風險評估規則

1概述

該規則適用于評估潛在的工藝危害事件/事故的風險。在這個規則中，首先確定事件的后果級別，分1級到4級；然后再評估現有的能阻止事件/事故發生的系統的失效頻率，也分1級到4級。綜合后果和頻率確定風險等級。該風險等級用于確定建議措施的優先次序。

2聲明

本規則只適用于定性風險評估，不能用于定量風險評估。當某個事件的潛在后果嚴重或是災難性時，需慎用本規則。

3評估程序

3.1 步驟一

應對危害事件/事故進行定義，并對危害事件/事故的后果進行定性評估。 3.2 步驟二

應對該事件發生的途徑進行評估。通常情況下，應該使用工藝危害分析方法。 3.3 步驟三

如果難以確定危害事件/事故的風險水平，就應使用本文中的風險評估程序。 3.http://salifelink.com4 步驟四

后果評估:使用表B-1中的后果評估矩陣來確定后果的級別。選擇最貼近事件的后果級別描述來確定后果級別（從1到4）。 3.5 步驟5

頻率評估:使用“表B-2簡單可能性評估矩陣”或“表B-3可能性評估矩陣”來評估事件發生的.頻率。選擇最貼近事件發生率的級別描述來確定頻率級別分數（從1到4）。事件發生頻率評估應運用工藝危害分析方法。

該矩陣應用于對正在討論的危害事件/事故進行針對性的評估，而不能用于整個廠區的總體評估。矩陣的對象應是某件具體的危害事件/事故，而不是用來對整個工廠進行工藝安全管理體系審查，因為它可能對一個要素或事件評分很高但對另一個的評分卻很低。 3.6 步驟6

風險評估:使用“表B-4風險評估矩陣”，綜合后果級別和頻率級別，評估出一個最終的風險等級。

4定性風險評估方法

下文提供了使用后果評估矩陣或事件頻率評估矩陣的指導 如何應用后果評估矩陣或頻率評估矩陣有三種方法。工作組應自行判斷、選擇合適的方法。

4.1.“薄弱環節法”――這種規則假設整個安全鏈的強度取決于最弱的一環。因此，用最差的單項分數（就是最高分值）進行風險評估。當工作組認為評估的事件的風險可能因為硬件和軟件系統中任何一個控制失效而發生，可使用這種方法。

4.2“目標分類法”――這種方法假設幾個影響頻率的因素分類中的僅有一些（或一種）直接適用于所評估的危險源。在這種情況下，選擇“目標”類別中的最差的單項分數。當某些種類比其它的類別更重要時，這種方法比較適用。

● 例1：列車槽車的卸貨操作，其危險源是意外地卸錯物料；這里硬件控制措施可能

相當少，而安全主要取決于卸貨員的培訓和操作紀律。事件頻率評估應著重在人為因素類別里。

● 例2：對于一個高度自動化、有多重聯鎖，很少需要操作員介入的系統，硬件控制

類別（例如檢測、可靠性）可能是最重要的。

4.3“平衡法”――分析者只需簡單地求出各項分數的平均值，然后調整為整數作為綜合分數。當工作組覺得在整體的防護措施中存在冗余的時候，可以使用這種方法。例如，一個聯鎖的失效可能通過高水平操作者的培訓和/或管理系統得到更正。

表D-1后果評估矩陣

表D-2 簡單的可能性評估矩陣

1)防護層類型定義： 被動的：不需要人的介入或動力源.

主動的：要求人的介入.

表D-4 風險評估矩陣

頻率級別 F-4 F-3 F-2 可能性升高 F-1

C-1

C-2

C-3 C-4

后

果級別

風險等級的解釋如下：

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