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全力煤礦11902區域防突措施
晴隆縣全力煤礦
11902運輸巷局部綜合
防 突 措 施
編制:技術部
日期:二〇一三年一月六日
11902運輸巷局部綜合防突措施
根據《煤礦安全規程》、《防治煤與瓦斯突出規定》及《全力煤礦安全專篇》中的相關規定結合11902運輸巷的實際情況特編制以下局部綜合防突措施措施。 一、工程概況:
11902運輸巷設計總工程量288m,巷道方位 168°設計支護方式為梯形工字鋼棚支護,巷道斷面7.04m2:3200x2200mm。 二、地質說明:
1、掘進巷道位置、范圍: 巷道開口處為+1193.6m水平,自主井口往下358m出開口向東南方向80°施工全長288m,方位170°。 2、煤層及煤質 (1)、含煤性
煤層特征
龍潭組為本礦區主要含煤地層,平均厚度為230m,含煤15~24層,一般20層,煤層厚度總計5.40~11.12m,平均8.26m。本礦區可采煤層C17、C19位于龍潭組上段,煤層厚度小計約4.60m,本段煤系地層總厚約76米;可采煤層C25、C26號位于龍潭組中段,煤層厚度小計約3.00m,本段煤系地層總厚約150m。
煤層特征見表。
礦區可采煤層為K17、K19、K25、K25。在礦界范圍內此四煤層厚度變化不太大,現將礦區初步控制的可采煤層厚度及情況分述如下:
1)C17煤層:屬中~厚煤層,煤層厚度變化不大。粒狀為主含少量鱗片狀及塊
狀。煤層厚度2.00~2.20m,平均2.10m。一般含0-2層夾石,通常一層,結構簡單,煤層層位穩定,厚度穩定。
2)C19煤層:屬中~厚煤層,區域煤層厚度變化大,具突然增厚及變薄現象。本區該煤層以塊狀為主,具少許粒狀或鱗片狀。煤層厚度 2.30~2.70m,平均2.50m。一般含0-3層夾石,結構簡單,煤層層位穩定,厚度穩定。
3)C25煤層:屬中~厚煤層,區域煤層厚度變化小,本區該煤層以粒狀或塊狀為主。煤層厚度1.10~1.70m,平均1.50m。含炭質頁巖夾矸1-2層,厚0.01-0.10m,結構簡單,煤層層位穩定,厚度穩定。
4)C26煤層:屬中~厚煤層,區域煤層厚度變化大,具突然增厚及變薄現象。本區該煤層以塊狀為主,具少許粒狀或鱗片狀。煤層厚度1.10~1.70m,平均1.50m。含炭質頁巖夾矸1-2層,厚0.05-0.10m,結構簡單,煤層層位穩定,厚度穩定。 (2)、煤質
根據《地質報告》取樣分析,各主采煤層工業分析結果統計見下表,煤質特征見表。
由上表可知:礦區內C17、C19、C25、C26煤層屬無煙煤,主要用于動力用煤、氣化和民用。
三、局部綜合防突措施: (一)、突出危險性預測:
1、預測方法:選用鉆屑指標法進行危險性預測。
11902運輸巷掘進工作面選用鉆屑指標法預測掘進工作面的突出危險性。使用
WTC防突參數儀測定瓦斯解析指標K1值。使用彈簧稱測定每個鉆孔長每米的最大鉆屑量Smax值,根據預測結果判斷工作面有無突出危險性。
鉆屑指標法預測煤巷掘進工作面突出危險性的臨界值如下表:
2、最大鉆屑量Smax與K1的測定:使用WTC防突參數儀預測工作由經過專業培訓合格的人員承擔。
3、在掘進煤巷工作面打3個直徑為42mm,孔深8~10m的鉆孔 其他孔的終孔應位于巷道斷面兩側輪廓線外2-4m。孔布置見后圖(圖1)
4、鉆孔每打1m測定鉆屑量一次,每隔2m測定一次鉆屑解吸指標K1值,預測工作面的突出危險性的臨界值。當預測確定為突出危險工作面或在預測中發現有突出預兆時必須執行以下超前鉆的防治突出措施。
(二)超前抽放鉆孔防治突出措施
1、超前抽放鉆孔的直徑為75~120mm,地質條件變化劇烈地帶可采用42mm的鉆孔。鉆孔超前掘進工作面的距離不得小于5m。
2、超前抽放鉆孔應盡是布置在煤層的軟分層中。
3、超前抽放鉆孔的控制范圍應控制到巷道斷面輪廓線外15-20m(包括巷道斷面的煤層)。
4、超前抽放鉆孔數應根據鉆孔的有效排放半徑確定,鉆孔的有效半徑必須經實測確定;暫定為15個。孔的縱橫間距為400×500mm(如后圖2)。若超前鉆孔無效必須補打鉆孔。
5、超前排放鉆孔施工前應加強工作面的支護,打好迎面支架,背好工作面。 6超前排放鉆孔施工完后建議排放一周(168小時)后執行以下防治突出措施效果檢驗。
(三)、防治突出措施效果檢驗:
1、11902運輸巷掘進工作面執行防治突出措施后,選用鉆屑指標法進行措施效果檢驗。檢驗孔孔深應小于或等于措施孔深,并布置在兩個措施孔之間(如后圖3所示)。如果測得的指標都在該煤層突出危險臨界值以下,則認為措施有效;反之,認為措施無效。當措施無效時,無論措施孔還留有多少超前距,都必須采取防治突出的
補充措施,并經措施效果檢驗有效后,方可采取安全措施施工。防治突出專門機構必須如實填寫防治突出措施效果檢驗單并報礦總工程師審批。
2、當檢驗孔孔深等于措施孔孔深(檢驗與措施孔孔深均采用鉆孔向巷道掘進方向投影孔深,簡稱投影孔深)時,經檢驗措施有效后,必須留有5m投影孔深的超前距,當檢驗孔孔深小于措施孔孔深,且兩孔投影孔深的差值不小于3m時,經檢驗措施有效后,可采用2m檢驗孔投影孔深的超前距,方可采取以下安全防護措施施工。
(四)、安全防護措施:
安全防護措施包括遠距離放炮、避難所、壓風自救系統和隔離式(壓縮氧或化學氧)自救器等。
(一)、突出危險區設置反置反向風門時,必須遵守下列規定:
反向風門必須設在石門掘進工作面的進風側,以控制突出時的瓦斯能沿回風道流入回風系統。
必須設置兩道牢固可靠的反向風門,風門墻垛可用磚或混凝土砌筑,嵌入巷道周邊巖石的深度可根據巖石的性質確定,但不得小于0.2m,墻垛厚度不得小于0.8m。門框和門可采用堅實的木質結構,門框厚度不得小于200mm,風門厚度不得小于80mm。兩道風門之間的距離不得小于4m。放炮時反向風門必須關閉,對通過內墻垛的風筒,必須設有隔斷裝置。放炮至少30分鐘后,人員進入檢查時,必須把風門打開頂牢。反向風門距工作面的距離和反向門的組數,應根據掘進工作面的通風系統和石門揭穿突出煤層時預計的突出強度確定。
采用遠距離放炮時,放炮地點應設在進風斜井之外的新鮮風流中或避難所內,放炮地點距離根據實際情況由礦總工程師確定。放炮員操縱放炮的地點,應配備壓風自救器。
遠距離放炮時,此工作面回風系統的所以工作面及其他有人作業的地點,都必
須停電撤人,放炮30min后,方可進入工作面檢查。
(二)、井下設避難所或壓風自救系統,根據具體情況,可設置其中之一或混合設置,并要符合下列要求:
井下避難所的要求
避難所設在采掘工作面附近和放炮員操縱放炮的地點,避難所的數量及其距采掘工作面的距離,應根據具體條件確定。
避難所必須設置向外開啟的隔離門,室內凈高不得低于是2m,長度和寬度應根據同時避難的最多人數確定,但不得少于15人使用,每人使用面積不得少于0.5m2。避難所內支護必須保持良好,并設有與礦(井)調度室直通的電話。
避難所內必須設有供給空氣的設施,每人供風量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風時,應有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴,每人供風量不得少于0.1m3/min。
避難所內應根據避難最多人數,配備足夠數量的自救器。 壓風自救系統的要求
壓風自救系統安設在井下壓縮空氣管路上,壓風自救系統應設置在距采掘工作面25~40m的巷道內、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風道有人作業處。長距離的掘進巷道中,應每隔50m設置一組壓風自救系統;
每組壓風自救系統一般可供5~8個人用,壓縮空氣供給量,每人不得少于0.1m3/min。
電器設備必須有專人負責檢查、維護,并應每旬檢查一次防爆性能,嚴禁使用防爆性能不合格的電氣設備。
四、主要防突設備如下表:
五、責任制
1、防突隊嚴格按防突鉆孔(預測預報、排放孔、效果檢驗孔)設計要求進行施工,礦領導必須現場跟班。
2、機電隊負責該巷安全系列化裝備的安裝及管理。
3、跟班礦長和班組長負責掌握迎頭的進尺量,填寫井下防突牌板中的剩余進尺量等參數,及時向調度室匯報當班進尺量,嚴禁超掘。
4、防突隊負責按防突鉆孔設計要求進行施工,嚴格執行施工安全技術措施。及時向調度匯報當班鉆孔施工情況。
5、瓦斯檢查員負責建立和形成獨立可靠的通風系統,并對措施中規定的設施定期進行維修、檢查、每旬對迎頭、回風風量進行測定及時向調度匯報;掌握當班瓦斯動態變化情況,及放炮進尺情況及時向調度室匯報。
6、通風礦長和防突檢測人員負責對預測預報,密集瓦斯抽(排)放孔、效果檢驗孔的檢測驗收及指導,并負責掌握迎頭煤層厚度,煤體類型、光澤、硬度、軟分層厚度及煤巖分布情況,如鉆孔施工時出現異常現象,應作好詳細記錄,填寫井下防突牌板中的各項數據,上井后,及時填寫報表、臺帳。
7、建立檢測孔、預測預報孔、抽放孔現場驗收制度,驗收報單必須由現場跟班隊長、班組長、瓦斯員、安全員、驗收員現場簽字,驗收報單報調度審閱后,及時向礦值班匯報。
8、后勤部材料組負責對實施防突措施所急需的設備、鉆桿及其配件等及時供應。 9、預測人員負責對當天鉆孔的實施,檢測意見及其進尺和瓦斯地質資料進行整理。預測預報,效果檢驗單及時報礦總工程師審批。
10、當跟班礦長和通風礦長負責監督執行本措施中的各項措施。測定K1值時,迎頭必須有安全員、瓦斯員、班組長、檢測員同時在場互相監全力煤礦11902區域防突措施督,防止弄虛作假現象
的發生并在測定報單上簽字。制止違章指揮、違章作業,對突出隱患要求在限期內進行整改,對有突出預兆的作業場所必須停止作然后采起措施。 圖1
預測鉆孔布置圖
預測鉆孔
預測鉆孔俯視
掘工作面突出危險、預測鉆孔布置
1—巷道;2—鉆孔
圖2
說明:A1-A40是排(抽)放鉆孔;31、2、3為措施效果檢驗
5、6、7、8、9為探放水孔
孔。鉆孔傾角均與沿巷方位道煤層傾角相同。
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