混凝土冬季施工注意事項方法

混凝土冬季施工，尤其是在寒冷地區(qū)，為防止混凝土早期受凍，一般都要求混凝土有較高的澆筑溫度。對于大體積混凝土，澆筑以后其表面溫度雖然較低，內部溫度卻因水泥水化熱而上升。為了減少內外溫差和基礎溫差，澆筑溫度越低越有利。如果澆筑溫度超過允許值，則應從加強澆筑以后的保溫措施以減少內外溫差。根據(jù)《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ－207－ 82）中規(guī)定混凝土的澆筑溫度應符合設計要求。在大體積混凝土的澆筑溫度，在溫和地區(qū)不宜低于3℃，在寒冷地區(qū)不宜低于5℃，一般為5℃~8℃。

1.混凝土冬季施工早期白天氣溫為正溫，夜間氣溫為負溫，本階段的施工重點為骨料的保溫及澆筑過程中的溫度控制。現(xiàn)工程所用骨料大都為天然河卵石，在進入冬季施工期前將骨料全部備齊，集中堆放并用土工膜覆蓋保溫，減少溫度損失。混凝土澆筑盡量在白天進行以提高混凝土的澆筑溫度，混凝土拌合用熱水攪拌并盡量減少倒運次數(shù)加快澆筑速度。在室外溫度保持在－5℃以上時可外加早強減水劑（不同型號的混凝土早強減水劑，使用方法詳見說明書）。以保證混凝土的早期強度能夠正常上升。澆筑后的混凝土部分用土工膜或草簾子覆蓋保溫以防止混凝土的早期受凍。

2.混凝土冬季施工后期當日平均氣溫降至零下時，不能滿足混凝土的澆筑及養(yǎng)生條件、工人勞動條件惡化，會影響混凝土的質量和工期。為確保工程順利進行及混凝土的正常澆筑本階段應采用搭設暖棚的方法進行施工。

2.1 暖棚的搭設：根據(jù)具體工程的規(guī)模及工程的實地情況，暖棚的搭設采用一次性固定暖棚，即在開挖面積內用腳手桿在邊緣搭建架子，頂蓋用腳手桿人工綁扎，上面鋪設土工膜，將澆筑倉面、拌合設備、所用砂石料全部罩在暖棚之下，內部用鍋爐進行加溫。

2.2澆筑前的準備工作：一般建筑結構工程冬季混凝土施工，在澆筑前要求清除模板和鋼筋上的污垢，防止混凝土凍結在容器上。要設置防風、防凍的措施，一旦發(fā)生混凝土受凍，要進行二次加熱攪拌，使其具有適宜的和易性再進行澆筑。建筑工程的混凝土及鋼筋混凝土結構不宜留置水平施工縫。如留有施工縫，在繼續(xù)澆筑前應清除掉表面的水泥薄膜和松動石子，使表面濕潤并沖洗干凈，使舊混凝土表面溫度高于＋2℃，然后鋪水泥或砂漿一層，才可繼續(xù)澆筑混凝土。混凝土表面的“鑿毛”與清基：水利水電工程的大體積混凝土，在常溫季節(jié)澆筑達到終凝后，一般用風水槍進行“沖毛”用高壓水和高壓風混合沖刷混凝土表面，將混凝土表面的水泥膜沖洗掉，使其露出石子。在冬季，這種方法受到限制，因沖洗用的大量水要淋濕保溫材料，影響保溫效果。結合本工程實際因在暖棚內施工，當混凝土澆筑后達到2.0Mpa左右的強度時，用帶齒的鋼耙打毛。基面清理先用人工用掃帚將混凝土表面碎屑掃凈，再用水沖洗。舊混凝土的加熱升溫：在嚴寒條件下，暴露較久的老混凝土，表面溫度（包括側面）通常是負溫。負溫的深度與數(shù)值大少隨暴露時間的長短而異。在這些部位澆筑新混凝土時，如果未對其進行足夠的加熱處理，或沒有足夠的澆筑溫度時，都將使新舊混凝土接縫遭致早期受凍。 為防止舊混凝土的溫度過低，可在混凝土澆筑后在混凝土表面覆蓋上草簾子保溫，并在下一次新混凝

土澆筑時進行適當加熱。

3.混凝土拌合料的加熱通過加熱混凝土材料，使混凝土在攪拌、運輸和澆筑以后，還蓄有相當?shù)臒崃浚�具有適當?shù)臏囟龋�以便不致受到凍害，并在一定的養(yǎng)護條件下硬化，逐步增長到所要求的強度。具體要求，砂石骨料中不能有凍塊。混凝土拌合物應具有一定的溫度，并要在運輸、澆筑振搗過程中不能受凍。

3.1 拌合水的加熱：冬季施工的混凝土拌合材料中的水和砂子和粗骨料一般需要加熱。加熱時應優(yōu)先加熱水，水的加熱溫度一般不超過80℃，極限可達到100℃，但應安排好投料順序。加熱的水不能與水泥直接接觸，以免引起水泥的速凝與“假凝”。水的加熱方法和加熱設備，考慮到本工程的規(guī)模及施工場地情況采用熱水鍋爐加熱。

3.2當將水加熱到最高溫度時還滿足不了混凝土拌合溫度的要求時，應考慮加熱骨料。本工程所用砂石料用蒸汽直接加熱法對粗骨料進行加熱。

3.3 外加劑加熱：外加劑不得用蒸汽直接加熱，外加劑加熱應在稀釋桶內進行，稀釋外加劑的水使用熱水，熱水溫度應以不上喪失外加劑的作用為限。

3.4水泥不允許以任何方式加熱。

4.混凝土澆筑入倉要求混凝土入倉方法與整個工程施工設備條件有關，但盡可能地考慮混凝土冬季施工特殊性，選擇混凝土入倉設備時照顧到冬季施工方便，在混凝土入倉時少倒運，最好能一次入倉，混凝土入倉能做到連續(xù)性，加快供料，縮短時間，這樣可以減少混凝土溫度損失，避免表層受凍。

5.防凍劑的使用混凝土冬季施工拌合摻加防凍劑，使混凝土能在負溫下硬化，并在規(guī)定的時間內達到足夠的強度，使混凝土最終達到與常溫養(yǎng)護相同的質量水平，這也是混凝土冬季施工方法的一種。防凍外加劑摻量或配制混凝土的水溶液的濃度，隨混凝土的澆筑溫度與養(yǎng)護溫度不同而不同。混凝土的澆筑與養(yǎng)護溫度越低，需要的溶液濃度就越高。

6.混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑后在一定的時期內需要有一定養(yǎng)生期以使其強度逐漸上升，在常溫施工條件下用灑水養(yǎng)生即保持混凝土表面濕潤即可，但在冬季施工條件下很難達到這一點，所以環(huán)境 溫度對冬季施工中混凝土的養(yǎng)生尤為重結合工程實際，因工程作業(yè)面全部覆蓋在暖棚之下另有鍋爐加熱，在混凝土澆筑后可在混凝土表面覆蓋上一層草簾子以起保溫的作用，并灑水以保持表面濕潤。混凝土的冬季施工各個環(huán)節(jié)要緊密相連，所以施工過程中各個部門要相互協(xié)調，部門領導要常檢查常過問，現(xiàn)場施工人員要發(fā)揮積極作用，使工程在不利的施工條件下向業(yè)主交出滿意的產品。

7、選用水泥注意用水化熱較大的，早強水泥

8、添加抗凍早強劑、減水劑

9、注意混凝土拌合時的溫度可通過加熱水、骨料提高拌合及入模溫度

10、后期保溫，除覆蓋外還可以通過封閉、增加環(huán)境溫度等措施

11入模溫度在5攝氏度以上

12內部會放熱，這個應該你也知道，每6小時做一次檢測記錄，是冬季施工的一部份資料，這部分資料你可以按照混凝土的性質編寫。

13 冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，混凝土或砂漿棚室內溫度，混凝土或砂漿出罐溫度、入模或上墻溫度，混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。

重點措施： 板投墻體混凝土養(yǎng)護：在模板背楞間用50mm厚聚苯板填塞，模板支設完成后用鐵絲將阻燃草簾被固定在外側，轉角地方必須保證有搭接。

柱混凝土養(yǎng)護：鋼柱模板混凝土養(yǎng)護同墻體，視測溫情況加掛草簾被。

頂板、梁混凝土養(yǎng)護：頂板、梁混凝土下部保溫為在下層緊貼建筑物周圈（整層高度）通過在腳手架上附加橫桿滿掛彩條布，樓梯口

接。

養(yǎng)護時注意事項：測量放線必須掀開保溫材料（5°C以上）時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑混凝土表面先鋪一層黑色塑料薄膜，再嚴密加蓋阻燃草簾被。對墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊草簾被壓緊填實、周圈封好。拆模后混凝土采用刷養(yǎng)護液養(yǎng)護。混凝土初期養(yǎng)護溫度，不得低于-15°C，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋草簾被保溫。拆模后混凝土表面溫度與外界溫差不大于15°C時，在混凝土表面，必須繼續(xù)覆蓋草簾被；

在邊角等薄弱部位，必須加蓋草簾被并密封嚴實。

（3）拆模

工程現(xiàn)澆構件的拆模應由同條件養(yǎng)護試塊強度檢驗滿足拆模條件的原則確定拆模時間。當混凝土未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設備。混凝土冷卻到5°C，且超過臨界強度并滿足常溫混凝土拆模要求時方可拆模。混凝土溫度通過溫度計來測定；可通過3d同條件試驗與4MPa比較來確定混凝土是否超過臨界強度（4MPa）。當墻體混凝土強度達到1.0MPa時，墻體模板輕輕脫離混凝土，繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。工地負責人根據(jù)實驗結果填寫混凝土拆模申請，報施工負責人和相關人員批準，重點部位或有特殊要求的結構拆模要特加批準。如無法通過同條件養(yǎng)護試塊確定拆模時間應報知公司總工、工程部，根據(jù)經驗、數(shù)據(jù)確定拆模時間。冬施時由于拆模時間的限制，為更好的組織流水施工，應適當增加模入量。

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