學生由裝配圖拆畫零件圖常見錯誤分析的論文

　　摘要：對制圖教學中由裝配圖拆畫零件圖的過程中學生的常見錯誤進行了總結和分析，找出了出現錯誤的原因，提出了改正方法。

　　關鍵詞：裝配圖；拆畫零件圖；零件表達；尺寸；技術要求

　　《機械制圖》作為高職機電類專業重要的專業基礎課之一，是培養高技能人才不可或缺的課程。學生對該課程學習質量的好壞將對其專業課程的學習、生產實習以及今后工作都會產生很大的影響。機械制圖作為一門學科，在機械工業中也占有極其重要的地位，它涉及機械設計、制造、使用的各個環節，并日益成為機械產品創新發展的重要前提和手段。

　　裝配圖是用于表達部件或機器的工作原理、零件之間的裝配關系以及裝配、檢驗、安裝所需要的尺寸數據的技術文件。在部件或機器設計過程中，一般都先繪制出裝配圖，再由裝配圖所提供的結構形式和尺寸拆畫出零件圖。從職業教育特點及目的出發，應堅持以讀裝配圖為主，讀繪結合，以繪促讀。為了使學生更好地理解裝配體的原理、作用、功能，制圖教學中應將拆畫裝配圖作為一個教學重點，一般應要求學生能拆畫中等復雜程度的裝配圖并正確標注尺寸及技術要求。

　　一張裝配圖中有若干種零件，根據零件的作用可將零件分為四類：（1）標準零件。大多數屬于外購件，因此不需要畫出零件圖，只要按照標準件的規定標記代號列出標準件的匯總表即可。（2）借用零件。是借用定型產品上的零件。對這類零件，可利用已有的圖樣，不必另行畫圖。（3）特殊零件。是設計時所確定下來的重要零件，設計說明書中都附有這類零件的圖樣或重要數據，如汽輪機的葉片、噴嘴。對這類零件，應按給出的圖樣或數據繪制零件圖。（4）一般零件。這類零件基本上是按照裝配圖所體現的形狀、大小和有關的技術要求畫圖，是拆畫零件圖的主要對象。

　　拆畫零件圖需要注意的問題

　　第一，畫圖前，必須認真閱讀裝配圖，全面深入了解設計意圖，弄清楚工作原理、裝配關系、技術要求和每個零件的結構形狀。

　　第二，畫圖時，不但要從設計方面考慮零件的作用和要求，而且還要從工藝方面考慮零件的制造和裝配，應使所畫的零件圖符合設計和工藝要求。

　　學生拆畫零件圖常見的錯誤及原因分析

　　（一）表達方案處理不好，照抄裝配圖中零件的表達方案

　　裝配圖上的表達方案主要是從表達裝配關系、工作原理和裝配體的總體情況來考慮的。因此，在拆畫零件圖時，應根據所拆畫零件的內外形狀及復雜程度來選擇表達方案，而不能簡單地照抄裝配圖中該零件的表達方案。

　　確定零件的表達方案應從充分分析幾何形體結構（要分清主要和次要形體）、功用（形狀與功用有關）、加工方法（形狀與加工方法也關）著手，先確定主視圖，然后確定其他視圖。確定主視圖時不能一味照抄裝配圖里的零件狀態，要考慮零件的擺放位置及投影方向。考慮投影方向時，應使主視圖能清楚地表達主要形體的形狀特征；考慮零件的擺放位置時，應從加工位置和工作位置兩個方面進行考慮，一般軸類、盤類的零件應取加工位置，這些零件往往與裝配圖里的位置不一致。如圖1所示的球心閥裝配圖中的件10閥桿在裝配圖中處于豎直狀態，而零件圖應畫成水平的加工狀態，如圖2所示。圖2中主視圖所表示的零件位置應與零件在機床上加工時所處的位置一致，以方便操作者加工時看圖。

　　而殼體、箱體類零件主視圖所選的位置可以與裝配圖一致，這樣裝配機器時便于對照。如圖1所示的球心閥裝配圖中的件8閥體在裝配圖里的位置和圖3的完全一致。

　　主視圖確定好以后應確定其他視圖，但很多時候，學生畫的圖要么表達不完整，要么重復繁瑣。那么，一個零件的主視圖確定后，還需要多少其他視圖才能將零件形狀表達清楚呢？這應根據具體情況具體分析，在保證充分表達零件結構形狀的前提下，盡可能使零件的視圖數目為最少。應使每一個視圖都有其表達的重點內容，具有獨立存在的意義。例如，球心閥的件8閥體，確定主視圖（圖3）以后還應確定左視圖（圖4）、俯視圖（5圖），以半剖的左視圖表達閥體主體部分的外形特征、左側方形板形狀及內孔的結構等；以俯視圖表達閥體整體形狀特征。

　　（二）對零件結構形狀處理得不好，照抄裝配圖中零件的圖形，畫出的零件圖缺圖線或缺工藝結構

　　裝配圖的首要表達任務是裝配體的構造、裝配關系及裝配體的功能原理。對零件形狀的表達不必也不可能反映出其每一部分的結構形狀，即使是主要零件，也只能反映其主要形狀。因此，由裝配圖拆畫零件圖時，應根據零件的功用及自身零件結構知識加以補充和完善，并在零件圖上完整清晰地表達出來。如果說裝配圖是表達裝配體的總體設計意圖的話，那么，拆畫零件圖則是設計過程的補充和繼續。

　　首先，在拆圖時，需要補充完善某零件在裝配圖中被另一零件擋住的部分。若是相貫線一類的邊緣輪廓線則比較簡單。但是，若由于該零件在裝配圖中因視圖數量不足而使未定形狀的范圍較大、缺線較多時，要完成其未定形狀部分結構的補充設計應從以下兩方面考慮：（1）根據該零件的功能，完成構形設計。（2）兼顧與未定形部分相鄰的其他零件的關系。這種相鄰關系中，包括接觸和非接觸兩種情況。相互接觸的情況，一般在裝配圖中有所反映；確定非接觸情況的形狀時，一般應從留足操作空間、節省材料、減輕重量及其他工藝要求等方面進行考慮。

　　其次，在拆圖時，需補充某零件在裝配圖中允許省略的工藝結構，如倒角、倒圓、退刀槽、越程槽、軸的中心孔等。這一部分往往是剛接觸制圖又沒有實踐經驗的學生容易忽略的。

　　（三）零件圖尺寸標注錯誤

　　零件圖中尺寸標注應正確、完整、清晰、合理。學生標注的尺寸不完整主要體現在標注的的尺寸缺漏和重復標注。這主要是學生“組合體”一章的基本功不扎實，沒有認真按形體分析法標注尺寸。

　　學生標注的尺寸不正確主要體現在標注規范應用的錯誤和標注尺寸數字的錯誤。標注規范應用錯誤也是由于“組合體”一章的基本功不扎實，另外，學生標注的尺寸大小往往比較隨意，不能正確地反映裝配圖設計者真正的設計意圖。

　　實際上，零件圖上的尺寸與裝配圖有關。由裝配圖拆畫零件圖時，零件尺寸標注主要有以下幾種情況：（1）抄注的尺寸。裝配圖中已標出的尺寸往往是較重要的尺寸，是裝配體設計的依據，自然也是零件設計的依據。在拆畫零件圖時，這些尺寸不能隨意改動，要完全照抄。對于配合尺寸，應根據其配合代號查出偏差數值標注在零件圖上，而有些學生的這部分尺寸沒按裝配圖標。（2）查找的尺寸。螺栓、螺母、螺釘、鍵、銷等標準件的規格尺寸和標準代號，一般在明細欄中已列出，詳細尺寸應從相關標準中查得。零件圖上與標準件有關的螺孔直徑、螺孔深度、鍵槽、銷孔等尺寸，應根據與其相結合的標準件尺寸查相應的設計手冊來確定，而有的學生隨意確定或通過測量裝配圖來確定，這是不對的。零件上應有的一些工藝結構，如倒角、圓角、退刀槽等結構的尺寸，應查閱相應的標準來確定。（3）計算。某些尺寸數值，應根據裝配圖所給定的尺寸通過計算確定。如齒輪輪齒部分的分度圓尺寸、齒頂圓尺寸等，應根據所給的模數、齒數及有關公式來計算。（4）量取。在裝配圖上沒有標注出的其他尺寸，可從裝配圖中用比例尺量得。量取時應盡量按gb／t 2822-2005圓整后注出。（5）其他。標注尺寸時應注意，有裝配關系的`尺寸應相互協調。如配合部分的軸、孔，其基本尺寸應相同。其他尺寸也應相互適應，以避免在零件裝配時或運動時產生矛盾或出現干涉、卡咬等現象。如果學生在拆畫零件的過程中，能把握住以上原則進行尺寸標注，就一定能正確反映裝配圖設計者真正的設計意圖。（四）零件圖尺寸標注不合理

　　標注尺寸的合理性指要求圖樣上所標注的尺寸既要符合零件的設計要求，又要符合生產實際，便于加工和測量，并有利于裝配。這是教與學的難點，做好這點一般要有比較豐富的機械加工經驗。

　　學生標注的尺寸不合理或不清晰主要有以下幾方面的原因： （1）尺寸基準選擇不當。為了使尺寸標注合理、清晰，應首先選定尺寸基準，并應盡量使設計基準與工藝基準重合，以減少尺寸誤差，保證產品質量。所謂設計基準就是從設計角度考慮，為滿足零件在機器或部件中對其結構、性能要求而選定的基準。從加工工藝的角度考慮，為便于零件的加工、測量而選定的基準，稱為工藝基準。通常對稱的零件以零件的對稱面作為基準，非對稱的零件以零件重要的底面、端面和軸線作為基準。（2）重要尺寸沒有從設計基準直接注出。零件上凡是影響產品性能、工作精度和互換性的重要尺寸（規格性能尺寸、配合尺寸、安裝尺寸、定位尺寸）都必須從設計基準直接注出。（3）標注尺寸應避免注成封閉尺寸鏈。所謂封閉尺寸鏈就是首尾相連的鏈狀尺寸組，應分析尺寸鏈中的尺寸，將尺寸鏈中最不重要的那個尺寸作為封閉環——不注尺寸。（4）應適當考慮按加工順序標注尺寸。（5）標注尺寸應便于操作者看圖、加工和測量。（6）關聯零件間的尺寸應協調。（7）不同工種的尺寸宜分開標注。（8）某一結構同工序尺寸宜集中標注。

　　（五）零件圖尺寸標注不清晰

　　尺寸標注清晰指標注的尺寸應方便閱讀，不影響整張圖紙的美觀。（1）應盡量將尺寸標注在視圖外面，以免尺寸線、尺寸數字與視圖的輪廓線相交。相鄰視圖有關尺寸最好標注在兩視圖之間，以便于看圖。（2）同一形體定形尺寸和定位尺寸要集中，并盡量標注在反映該形體形狀特征和位置特征較為明顯的視圖上。（3）同軸的圓柱、圓錐的徑向尺寸，一般注在非圓視圖上，圓弧半徑應標注在投影為圓弧的視圖上。（4）尺寸應盡量避免標注在虛線上。（5）同方向平行并列尺寸，小尺寸在內，大尺寸在外，應間隔均勻，依次向外分布，以免尺寸界限與尺寸線相交，影響看圖。同一方向串聯尺寸，箭頭應首尾相連，排在同一直線上。（6）內形尺寸與外形尺寸最好分別注在視圖的兩側。

　　（六）零件圖中的技術要求標注錯誤或不規范

　　零件圖中的技術要求一般可按以下情況確定：（1）線性尺寸中，配合尺寸的公差帶代號按裝配圖上的配合代號區分孔或軸抄注。非配合的線性尺寸不必注出公差，但需在技術要求的文字條文中統一給定，線性尺寸的未注公差應參照gb／t 1804-m。在零件圖中，多數尺寸屬未注公差尺寸。（2）形位公差的要求一般不在裝配圖中給出。拆圖時可根據各零件在裝配體中的功能要求確定，也可參照其他圖樣中類似的零件確定。一般的零件圖中，多數的單一要素和相關要素間的形狀、位置要求均可按未注形位公差不予注出，但也需在技術要求中注明，未注形位公差應參照gb／t 1184-k。（3）對表面結構的要求，一般只要求學生參照有關資料確定即可。一般可按以下推薦使用，零件與零件的接觸面：ra值取6.3～3.2，如零件的定位底面ra可取3.2，一般端面可取6.3等；配合表面：ra值取3.2～0.8，公差等級高的ra取較小值；需加工的自由表面（不與其他零件接觸的表面）：ra值可取25～12.5，如螺栓孔等；不需加工的自由表面（不與其他零件接觸的表面）：ra值可取毛坯面。另外，在學生練習中應注意避免各種幾何精度間大小關系倒掛的現象，一般各幾何精度間大小關系應滿足如下要求：ra 總之，拆畫零件圖是制圖教學中的一個重點和難點，應以實踐為手段，多練、多分析、多總結，學生的制圖、讀圖能力才會有較大提高。

　　參考文獻：

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