基于制造業優化產品開發流程的研究的論文
摘要：隨著科技的不斷進步和市場環境的日新月異，對企業新產品開發效率提出了新的要求，尤其針對制造業產品開發效率的提升要求刻不容緩。本文通過ESIA流程分析法從消除非增值活動、簡化必要的活動、流程整合和流程自動化四個方面出發探討如何管理優化產品開發流程，進而提高產品開發項目效率。
關鍵詞：流程優化消除簡化整合自動化
1引言
現代企業面臨著愈來愈激烈的競爭，只有不斷創新開發出新產品，不斷為企業注入新鮮血液，才能獲得新的競爭優勢。無數事實證明，一個企業的迅速崛起和財富累積來自于新產品的開發[1]，尤其針對于制造業，目前制造業已不再是以量取勝的年代了，不斷創新開發新產品才能立于不敗之地。蘋果，依靠不斷創新開發出ipod，iphone，ipad等新產品，不僅改變了人們的消費生活方式，而且也使公司從瀕臨倒閉發展到了如今世界最高市值[2]。京東方，2017年9月12日京東方科技集團首席執行官陳炎順先生在做客央視財經頻道《交易時間》時，提到京東方就是依靠不斷創新，即使虧損也要保證研發費用，經過二十多年的發展，從曾經ST，到2017年前三季度盈利超62億。恰恰相反，諾基亞由于對智能手機新產品的開發故步自封，最終因無法快速轉型而不斷走向衰落，2013年手機業務被微軟收購。由此可見，企業只有不斷創新開發出新產品才能立于不敗之地，但新產品開發僅僅只追求創新還遠遠不夠，特別是電子產品，由于大規模集成電路時代到來以及市場競爭的加劇，更新迭代周期加快，導致對新產品開發效率要求越來越高[2]。表1是結合京東方說明新產品開發日程與邊效的關系，從表1可以看出新產品開發周期越短邊效降低越少，即產品盈利能力降低；另外，2016年京東方某分公司一款7寸產品因廠內EN（EvaluationNotice的簡稱）產能緊張，該產品開發EN一直延遲，最終導致該產品終止，從此可見，盡量縮短產品開發周期提高產品開發效率是促進企業盈利的一個重要途徑。
新產品開發效率就是企業相對于競爭對手來說，以相對短的時間成功將新產品推向市場[2]。從制造業組織結構出發，表2是摘自PMBOK，其體現了組織結構對項目影響，京東方的項目組織結構為弱矩陣型，PM權力有限，擁有資源也有限，在客樣和廠內評價樣品制作過程中，部分工作無明確分工，比如模組制作前裸Cell的區分歸類、模組制作完成后的入庫等，PM只能自己協調人員干或者直接PM自己干，從而使活動持續時間延長，如果這些活動位于項目關鍵路徑上，就會使項目工期延長，即產品開發效率降低。由此可見，優化合理的產品開發流程是提高產品開發項目效率的重要方法之一。本文主要探討如何優化產品開發流程來提高產品開發項目效率。
2優化產品開發流程
流程即一系列共同給客戶創造價值的相互關聯活動的過程，在以矩陣型組織架構為主的制造業體系中，如何優化產品開發流程呢？首先，企業優化產品開發流程的最終目的是使顧客在價值鏈上的價值分配得到提升，其最常用方法是ESIA分析法。ESIA由四個英文單詞的首字母組成，E（Eliminate的簡稱）指消除非增值活動；S（Simply的簡稱）指簡化必要的活動；I（Integrate的簡稱）指整合活動；A（Automate的簡稱）指流程任務自動化，這四個過程層層遞進，后一步操作均需在前一步優化的基礎上完成，最終制定出最合理的流程，因此產品開發流程優化可以從這四個方面出發，下面結合京東方現狀從這四個方面進行闡述。
2.1消除產品開發流程中非增值活動
新產品開發流程實際上是為滿足客戶需求而設計的一系列活動的集合體，但并不是所有的活動都可以為客戶增加價值，當然這些活動是客戶所不愿支付的但同時也需要花費時間，即非增值（Non-valueadding，縮寫為NVA）活動，比如活動與活動間的等待、原材與成品的移動、設計缺陷與失誤、冗余的活動、供應商&廠內&客戶對原材和成品的反復檢驗等這些活動，對企業資源造成極大的浪費且不會給顧客帶來價值，盡量減少非增值活動又不影響現有流程的正常進行才能提升顧客在價值鏈上的分配。結合京東方，2016年某21.5項目因設計缺陷導致顯示屏出現周邊發黃不良，為了改善此不良，重新換了3張Mask，不僅增加了成本，而且為了給客戶重新送樣，需要重新投入EN，廠內連續生產，從開始制作到最終產品產出再到送樣前的評價花費了一個月左右時間。如果能在前期檢討過程中避免這種缺陷，則產品量產至少可以提前一個月，產品開發周期也會縮短，從而產品開發效率也會提升。如何消除這些多余的非增值活動，同時又能保證流程正常進行是消除這一環節的關鍵。
通常利用ASME方法（美國機械工程師學會發布的標準）分析整個開發過程各項工作的所需時間，區分出增值活動和非增值活動。非增值活動不僅不產生價值，而且還耗費時間，如果非增值活動所占比重較大，很可能導致的結果就是使開發的時間變長，一旦找出非增值活動，就可以設法改進，盡可能減少非增值活動。表3是采用ASME方法分析京東方完成品制作流程的一個實例，通過下表，可以發現，流程中非增值活動或可疑活動約占63%，如果通過合理的優化，其活動時間會大大節省，產品開發效率也會大幅提高。
2.2簡化產品開發流程中必要活動
在產品開發過程中，在消除產品開發流程中非增值活動的基礎上對活動進行進一步簡化，簡化所有過于復雜的環節或將某些活動合并簡化。表4從表格、程序、溝通以及物流四個方面結合京東方實例進行說明。
2.3整合產品開發流程
整合產品開發流程，是指將流程中各個活動通過協調和整合形成一個統一的有機整體，更好地滿足客戶需求。流程整合可以從活動、團隊、顧客和供應商等方面出發，下面結合京東方現狀進行分析。
第一，從活動整合方面出發。活動整合是指通過對流程中的活動進行調整排序等，使產品開發項目的工期最短�；顒诱{整排序最典型的就是采用并行工程代替傳統的串行工程[2]，并行工程的思想為產品開發中的各個過程并不是一個完成后再做另一個，而是運用并行的思想存在過程間的重合，縮短產品開發周期。運用并行工程思想優化產品開發流程，結合京東方企業具體實例主要從三個方面來說。首先，推進產品評價并行，即客戶評價與廠內評價同時進行，減少總體認證時間，需要廠內品質部門允許帶著不良送樣；其次，客戶早期參與產品開發，項目初期客戶在設計早期盡可能多地參與項目，以便可以盡早確認產品規格，從而減少因客戶端產品規格變動引起的變更，盡可能減少變更風險，縮短開發周期；最后，同步開發，比如產品開發過程中各資材同步開發，避免因某一資材延遲引起關鍵路徑的變更。
第二，從團隊整合方面出發，團隊整合是協調團隊內部關系，優化人員配置，改善溝通，最大化發揮每個團隊成員的主觀能動性，提高新產品開發效率。首先，需明確責任分工，針對矩陣型組織，項目組成員除項目組任務外，還會涉及科室部門日常工作，項目推動過程中如果沒有明確的分工會引起工作相互推諉，進而影響項目日程，2017年也對項目PL的職責進行重新梳理并明確規定；其次，定期組織項目組的團建，促進團隊之間的合作默契。目前A等級項目也會允許提前預支項目團建費，現在正在推進其他等級項目提前預支團建費；最后，項目考核機制需完善合理，合理完善的考核機制是項目成功的關鍵，2017年，針對目前PM的權利小，擁有的資源有限進行了改善，并對PM每月進行固定激勵，增加PM的積極性，推動項目進展。
第三，從供應商整合方面出發，供應商整合是讓供應商盡早參與到產品開發設計中來，建立信任和伙伴關系，共同推進項目進展。一是物料供應商代管，2015年京東方某分廠開始實行電子料由貼合廠代管，不僅減少管理成本，而且避免了因庫房問題電子料在廠內多次移動而造成的時間浪費；二是推進供應商早期參與項目，由于京東方的模組產品均為外購BLU，因此需在讓供應商提前介入項目組，共同開發，減少不必要的設計變更，另不良問題也能及時發現并控制；三是加強與供應商技術交流，定期組織供應商大會，2016年6月京東方召開首屆全球供應商大會，大大促進了與供應商的交流。
第四，從顧客整合方面出發，顧客整合旨在以客戶為中心，全面認知客戶，整合顧客資源，以實現對顧客提供最佳產品或服務從而提升顧客在價值鏈上的分配。新產品開發前期，BU定期拜訪客戶，推廣產品，促進新產品立項；新產品開發過程中，FAE應盡早積極跟客戶溝通確認產品規格，如有變更，及時溝通，產品開發變更點越靠后，變更成本越大，相應開發周期也會越長；新產品開發后期，定期組織重要客戶對京東方的`滿意度調查，針對問題點及時改善，提高客戶滿意度；另外，建立統一客戶資源系統，2017年9月啟動了京東方客戶關系管理系統建設項目，旨在依托信息化平臺，實現客戶導向，提升對市場和客戶洞察力，輔助業務人員提升能力和工作效率，并為高層提供決策支持。
2.4產品開發流程自動化
產品開發流程自動化即在對流程中活動的清除、簡化和整合的基礎上通過信息自動化技術改造產品開發流程。產品數據管理技術（PDM）就是一個很好的例子，它是一門管理產品全生命周期的產品相關信息與過程的工業技術。實踐證明，在產品開發過程中靈活運用PDM技術可以實現產品信息的有效管理，許多企業將CAD、CAE、CAM與PDM相集成，實現了企業范圍內的全面的數據共享，最大限度地減少了產品開發、生產制造過程中數據處理重復勞動，提高協同工作的效率，縮短了產品設計周期，提高了產品開發效率�？巳R斯勒公司汽車通過加強應用CAD和CAM技術，汽車開發周期由48個月降至31個月，產品開發周期縮短35.42%。
PDM技術在京東方的應用范圍逐漸推廣。第一，PLM系統改善優化，2014年在PLM系統中導入產品不良管理模塊，大大減少了重復信息傳達和溝通，全面實現了開發內部問題經驗積累及共享，為新產品開發提供了有力的技術支持；2016年檢討PLM系統中增加EN信息管理模塊，旨在實現EN數據管理的自動化與數據共享，避免信息滯后與反復統計記錄；2017年創建項目編碼，實現以項目為維度整合PLM系統BOM、物料、工藝數據、文件等信息，創建交付物管理自動化平臺，實現時時監控項目交付物情況，系統自動根據日程監控項目交付物，節省時間、釋放人力資源、提高工作效率。第二，知識管理平臺建立，2015年創建知識管理平臺，集成多個系統全面實現了整個京東方集團知識共享，也真正實現了“人走知識留”，避免了反復收集數據造成的反復溝通問題，并通過文件密級和開發權限實現信息的保密機制。第三，2017年啟動ERP系統功能深化項目，旨在解決EN資材和成品線上管理，實現賬實一致。另外，包括一些設計軟件的模塊化，例如，2015年建立電路元件標準化庫，大大提高了電路設計的效率。
3結束語
本文從消除非增值活動、簡化必要的活動、任務整合和流程任務自動化四個方面管理優化產品開發流程，為企業提高產品開發項目效率提供一定的理論參考�？傊a品開發流程優化需要企業深入分析原開發流程問題點，借助ESIA流程優化方法通過各組織間的相互配合，形成適合公司目前現狀的管理流程，為產品開發效率的提升提供有力的后盾，同時也為公司應對市場多變、客戶多變的環境提供有力后盾。
參考文獻：
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