機械制造公司副總工程師事跡材料

　　大慶石化工程公司機械制造公司副總工程師侯曉峰，離開佳木斯工學院的大門，到石化總廠參加工作，已經走過了16個春秋寒暑，無論在哪個崗位，他始終以技術工作者鍥而不舍、勤思進取的精神，刻苦鉆研，勇攀高峰，用聰明的才智和勤奮的工作，換來了一個又一個豐碩的科研成果，他在二次創業的征途上，默默的實踐著一名技術工作者不悔的人生追求，

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　　渴求知識、永不滿足是侯曉峰愛崗敬業，創造成績的基礎。16年的心路歷程，他時刻告誡自己，工作中必須以謙虛塌實的態度和持之以恒的精神，不斷地向工人師傅學習，向書本學習，向實踐學習。他在緊張的工作中擠出時間，認真、系統地學習大型吊裝、熱處理、焊接、防腐、設備及襯里安裝等專業知識，使自己很快得到了充實和提高，目前他已經修完哈工大機電一體化專業碩士學位全部課程，順利地通過了論文答辯。他結合實際撰寫的《厚壁補償原理在R/D2彎管制作中的應用》等四篇論文，發表于《化工機械》等國家期刊上;《油漿蒸氣發生器管頭裂紋修復》和《振動時效降低再生器焊縫殘余應力的應用》兩篇論文，分別獲得黑龍江省機械學會的二、三等獎;他總結前人的施工經驗，編寫出了《冷換設備快速抽芯試壓施工工法》和《大型高壓厚壁管板換熱器裂紋修復工法》，同時被集團公司評定為二級工法。

　　侯曉峰認為，每遇到一個新問題、新困難都是一次鍛煉和提高的機會，它不僅僅是一份壓力，同時更是催人不斷奮進開拓的動力。2003年5月，備受省、集團公司矚目的30萬噸/年復合肥工程破土興建，其核心設備四臺轉鼓—造粒機、干燥機、冷卻機和包裹機，由機械制造公司承擔制造和現場安裝調試，總廠領導點名由候曉峰負責轉鼓的全過程設計制造。這是中油集團公司上馬的第一套復合肥裝置，內部資料幾乎為零。面對困難，侯曉峰毫不退縮，立即帶領有關技術人員前往濮陽中原化肥廠等地進行了實地考察，并組織設計人員日夜兼程，繪制出了300余張合成1號設計圖紙，為企業節約了外委設計資金50余萬元，

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《機械制造公司副總工程師事跡材料》(http://salifelink.com)。在轉鼓進入制造階段后，他始終堅持指導作業，及時解決制造中的各種疑難問題，確保了轉鼓于8月底全部制造完成。9月份，轉鼓轉入現場安裝階段，候曉峰又每天堅持盯在現場達15小時以上，指導技術人員和工人對轉鼓進行精心調試，保證了開車一次成功。實踐讓侯曉峰對工作有了一個新的認識，掌握和熟悉更多的業務知識是一個技術工作者必須具備的基本素質，而高度的責任心才是工作成功的關鍵。幾年來，侯曉峰先后成功組織了30余個技術攻關項目，他發明的“吊式工作臺”和“金屬彎管胎具”，獲得了國家專利。目前，他有20多項合理化建議和管理成果受到了省、集團公司及總廠的嘉獎。

　　作為機械制造公司技術方面的一個帶頭人，侯曉峰深知一個人作用再大也是有限的，只有把身邊每一個人的潛在能量都開發和釋放出來，充分發揮團隊的智慧與力量，工作中才會煥發出勃勃的生機。他積極倡導“快樂工作”的新理念，努力營造出部門內部和諧健康、活潑向上的工作氛圍，有效地調動和激發了技術人員的主動性、創造性。技術保障部年輕人占的比例較大，他在工作中盡量讓他們擔當主角，出現問題時，主動承擔責任;取得成績時，積極鼓勵。2012年以來，在他的帶領下，機械制造公司技術和質檢人員刻苦鉆研，先后圓滿完成了30余個重要施工項目的技術指導和質量控制任務。2012年，技術保障部共審編工藝方案621份，為企業創效200余萬元。他利用工余時間，組織技術部門人員編制完成了焊接和鉚工通用工藝，將工藝人員從重復性的常規工藝文件編寫中解脫出來，使其有更多的精力投入到生產一線，解決實際生產中出現的技術問題。同時，為更好地滿足施工和結算的需要，他親自組織技術管理人員，對施工技術措施(方案)管理進行了有益的嘗試，實施推廣了“技術措施(方案)計劃和施工技術措施(方案)通知單制度”，實現了企業技術管理程序化、規范化、制度化的有序運行。

　　回首過去，侯曉峰深知每前行一步的艱辛，面對未來，他的心中充滿希望，因為汗水換來的成功讓他更加堅定、更加自信。

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