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電子工藝實習報告

時間:2023-04-28 07:29:24 實習報告 我要投稿

電子工藝實習報告范文

  在人們越來越注重自身素養的今天,報告的使用成為日常生活的常態,報告中涉及到專業性術語要解釋清楚。那么報告應該怎么寫才合適呢?以下是小編為大家收集的電子工藝實習報告范文,僅供參考,大家一起來看看吧。

電子工藝實習報告范文

電子工藝實習報告范文1

  一、觀看電子產品

  制造技術錄像總結通過觀看電子產品制造技術錄像,我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術工藝流程:PCB版制作基本步驟:用軟件化電路圖,打印菲林紙,曝光電路板,顯影,腐蝕,打孔,連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡,疏密有序,走線合理,防止相互干擾,盡量減少過線孔,減少并行線條密度等。表貼焊技術是目前最常用的焊接技術,其基本步驟:解凍、攪拌焊錫膏,焊膏印制,貼片,再流焊機焊接。通過觀看此次錄像,我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術工藝流程,為以后的實踐操作打下了基礎。

  二、 無線電四廠實習體會

  通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發展歷程,了解了該廠的主要產品:直接數字合成(DDS)信號源;頻標比對自動測試系統;銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數字式頻率特性測試儀;數字式毫伏表;交直流穩定電源;通用智能計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業方式生產線,知道了產品的生產流程,有了整體、全局的觀念,初步了解了如何使企業各部門協調發展更加順暢。 三、PCB制作工藝流程總結

  PCB制作工藝流程: 1用軟件畫電路圖 2打印菲林紙 3曝光電路板 4顯影 5腐蝕 6打孔 7連接跳線

  在符合產品電氣以及機械結構要求的基礎上考慮整體美觀,在一個PCB板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。同時還要注意以下問題: 1.走線要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干擾。最好的走向是按直線,避免環形走線。 2.線條要盡量寬,盡量減少過線孔,減少并行的線條密度。

  三、手工焊接實習總結

  操作步驟: 1、準備焊接:準備焊錫絲和烙鐵。 2、加熱焊件:烙鐵接觸焊接點,使焊件均勻受熱。 3、熔化焊料:當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點,焊料開始熔化并濕潤焊點。 4、移開焊錫:當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。 5、移開烙鐵:當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。

  操作要點: 1、 焊件表面處理:手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作,去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。 2、 預焊:將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤,是不可缺少的操作。 3、 不要用過量的焊劑:合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點,不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。 4、 保持烙鐵頭清潔:烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質形成隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質,或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。5、 焊錫量要合適。 6、 焊件要固定。 7、 烙鐵撤離有講究:撤烙鐵頭時輕輕旋轉一下,可保持焊點適量的焊料。

  操作體會: 1、掌握好加熱時間,在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。 2、保持合適的溫度,保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。 3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的'。

  完成內容: 用手工焊的方法完成了元器件的焊接,導線的焊接,立方體結構的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。

  四、表貼焊接技術實習總結

  1、解凍、攪拌焊錫膏:從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫,然后進行攪拌。 2、焊膏印刷機印制:定位精確,采用合適模版,刮刀角度35-65度涂焊膏,量不能太多也不能太少。 3、貼片:鑷子拾取安放,手不能抖,元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數量及位置。 4、再流焊機焊接:根據錫膏產品要求設置合適溫度曲線。 5、檢查焊接質量及修補。

  注意事項:

  1、SMC和SMD不能用手拿。 2、用鑷子夾持不可加到引線上。 3、IC1088標記方向。 4、貼片電容表面沒有標簽,要保證準確及時貼到指定位置。

  出現的問題及解決方案:

  1、錫珠:看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化,調整模板開口與焊盤精確對位,精確調整Z軸壓力,調整預熱區活化區溫度上升速度,檢查模板開口及輪廓是否清晰,必要時需更換模板。 2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現象):元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱,調整印刷參數和安放位置,采用焊劑量適中的焊劑,無材料采用無鉛的錫膏或含銀膏,增加印刷厚度。3、不相連的焊點接連在一起:更換或增加新錫膏,降低刮刀壓力,調整模板精確對位,調整Z軸壓力,調整回流溫度曲線,根據實際情況對鏈速和爐溫度進行調整。 4、焊點錫少,焊錫量不足:增加模板厚度,增加印刷壓力,停機后再開機應檢查模板是否堵塞,選用可焊性較好之焊盤和元器件,增加回流時間。 5、假焊:加強對PCB和元器件的篩選,保證焊接性能良好,調整回流焊溫度曲線,改變刮刀壓力和速度,保證良好的印刷效果,錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。 6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙,與北漢無沒有進行熔融):調整回流溫度曲線,依照供應商提供的曲線參考,再根據所生產之產品的實際情況進行調整,換新錫膏,檢查設備是否正常,改正預熱條件。

  五、收音機焊接裝配調試總結

  安裝器件:1、安裝并焊接電位器RP,注意電位器與印刷版平齊。 2、耳機插座XS。 3、輕觸開關S1、S2,跨接線J1、J2。 4、變容二極管V1(注意極性方向標記)。 5、電感線圈L1-L4,L1用磁環電感,L2用色環電感,L3用8匝空心線圈,L4用5匝空心線圈。 6、電解電容C18貼板裝。 7、發光二極管V2,注意高度。 8、焊接電源連接線J3、J4,注意正負連接顏色。

  調試: 1、所有元器件焊接完成后目視檢查。 2、測總電流:檢查無誤后將電源線焊接到電池片上,電位器開關斷開的狀態下裝入電池,插入耳機,萬用表跨接在開關兩端側電流。 3、搜索廣播電臺。 4、調節收頻段。 5、調靈敏度(由電路及元器件決定,一般不用調整)。

  總裝: 1、臘封線圈:測試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4,滴入適量臘使線圈固定。 2、固定SMB,裝外殼。 3、將SMB準確位置放入殼內。 4、裝上中間螺釘。 5、裝電位器旋扭。 6、裝后蓋。 7、裝卡子。

  檢查: 總裝完畢,裝入電池,插入耳機進行檢查,使:點源開關手感良好,音量正常可調,收聽正常,表面無損傷。

  六、音頻放大電路焊接與調試實習總結

  音頻放大電路電路圖:該音頻功率放大器制作簡單,元件常見、易購買,容易組裝,智能化高。特別是使用方便。在此過程中,焊接是實驗成功的重要保證,所以每個焊點都很仔細。還有在調試時,必須分步驟完成,否則很容易燒毀元件。

  七、工藝實習總結與體會

  通過這次電子工藝實習,我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規格、符號、性能及一般選用知識,熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識,掌握了手工焊接技術,能夠獨立的焊接電子產品,掌握了電子產品的一般調試原理,能夠獨立的完成制作產品的調試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產流程,掌握了印制電路板的計算機繪制方法,能設計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產品工業制造的工藝流程和新技術、新工藝。通過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中,自己的動手能力得到了很大的鍛煉,培養了面對困難解決困難的勇氣,提高了解決問題的能力,而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了。

電子工藝實習報告范文2

  一、目的意義熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。 基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程,印制電路板設計的步驟和方法,手工制作印制電板的工藝流程,能夠根據電路原理圖,元器件實物。了解常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用范圍,能查閱有關的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。了解電子產品的焊接、調試與維修方法。通過收音機的通電監測調試,了解一般電子產品的生產調試過程,初步學習調試電子產品的方法,培養檢測能力及一絲不茍的科學作風。

  二、原理天線收到電磁波信號,經過調諧器選頻后,選出要接收的電臺信號。同時,在收音機中,有一個本地振蕩器,產生一個跟接收頻率差不多的本振信號,它跟接收信號混頻,產生差頻,這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經過中頻選頻放大,然后再檢波,就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后,就可送至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻,我國中頻標準規定為465KHZ)一起送入變頻管內混合一一變頻,在變頻級的負載回路(選頻)產生一個新頻率即通過差頻產生的中頻,中頻只改變了載波的頻率,原來的音頻包絡線并沒有改變,中頻信號可以更好地得到放大,中頻信號經檢波并濾除高頻信號。再經低放,功率放大后,推動揚聲器發出聲音。

  三、安裝調試1.檢測(1)通電前的預備工作。

  (2)自檢,互檢,使得焊接及印制板質量達到要求,特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同,各三極管、二極管是否有極性焊錯,位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路,焊接時有無焊錫造成電路短路現象。

  (3)接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓(3V)和引出線正負極是否準確。

  初測。

  (4)接入電源(注意 、-極性),將頻率盤撥到530KHZ無臺區,在收音機開關不打開的情況下首先測量整機靜態工作總電流。然后將收音機開關打開,分別測量三極管T1~T6的E、B、C三個電極對地的電壓值(即靜態工作點),將測量結果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。

  2、調試經過通電檢查并正常發聲后,可進行調試工作。

  (1)調中頻頻率(俗稱調中周)目的:將中周的'諧振頻率都調整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點上。

  a. 將信號發生器(XGD-A)的頻率選擇在MW(中波)位置,頻率指針放在465KHZ位置上。

  b. 打開收音機開關,頻率盤放在最低位置(530KHZ),將收音機靠近信號發生器。

  c. 用改錐按順序微微調整T4、T3,使收音機信號最強,這樣反復調T4、T3(2~3次),使信號最強,使揚聲器發出的聲音(1KHZ)達到最響為止(此時可把音量調到最小),后面兩項調整同樣可使用此法。

  (2)調整頻率范圍(通常叫調頻率復蓋或對刻度)目的:使雙聯電容全部旋入到全部旋出,所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段,即525KHZ~1605KHZ。

  a. 低端調整:信號發生器調至525KHZ,收音機調至530KHZ位置上,此時調整T2使收音機信號聲出現并最強。

  · b. 高端調整:再將信號發生器調到1600KHZ,收音機調到高端1600KHZ,調C1b使信號聲出現并最強。c. 反復上述a、b二項調整2~3次,使信號最強。 (3)統調(調敏捷度,跟蹤調整)目的:使本機振蕩頻率始終比輸入回 …· ·b. 高端調整:再將信號發生器調到1600KHZ,收音機調到高端1600KHZ,調C1b使信號聲出現并最強。

  c. 反復上述a、b二項調整2~3次,使信號最強。

  (3)統調(調敏捷度,跟蹤調整)目的:使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465KHZ”。

  方法:低端:信號發生器調至600KHZ,收音機低端調至600KHZ,調整線圈T1在磁棒上的位置使信號最強,(一般線圈位置應靠近磁棒的右端)。

  高端:信號發生器調至1500KHZ,收音機高端調至1500KHZ,調C1a’,使高端信號最強。

  在高低端反復調2~3次,調完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。

  四、總結問題分析:在電焊收音機得時候,焊接最需要注意得是焊接得溫度和時間,焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫,可是不能太高,以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好,焊接得時間不能太短,因為那樣焊點得溫度太低,焊點融化不充分,焊點粗糙容易造成虛焊,而焊接時間長,焊錫容易流淌,使元件過熱,容易損壞,還容易將印刷電路板燙壞,或者造成焊接短路現象。

  焊接順序:

  一、焊接中周,為了使印刷電路板保持平衡,我門需要先焊兩個對角得中周,再焊接之前—定要辨認好中周得顏色,以免焊錯,千萬不能一下子將三個中周全部焊再上面,這樣以后得小元件就不好按裝二、焊接電阻,測好電阻的阻值然后別在紙上,我門要按R1——R8的順序焊接,以免漏掉電阻,焊接完電阻之后我門需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣(檢驗是否有虛焊)。

  三、焊接電容,先焊接瓷介電容,要注意上面得讀數,緊接這就是焊電解電容了,特別要注意長腳是" "極,短腳是"—"極。

  四、焊接二極管,紅端為" ",黑端為"—"。

  五、焊接三極管,—定要認清"e","b","c"三管腳(注意:[V1,V二,V三,V四]和[V五,V六]按放大倍數從大到小得順序焊接)。

  六、剩下得中周和變壓器及開關都能夠焊了。

  七、最需要細心得就是焊接天線線圈了,用四根線一定要按照電路圖準確無誤得焊接好。

  八焊接印刷電路板上 ""狀得間斷部分,我門需要用焊錫把他門連接起來。

  九、焊接喇叭和電池座。

  測試與檢測:測試是一個非常艱難而又需要耐心得任務,可是他得目得和意義是零分重大得。我門要通過對收音機得檢測與測試,明白—般電子產品得生產測試經過,初步學習測試電子產品得辦法,培養檢測能力及—絲不茍得科學作風。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞,檢查個電阻是否同圖紙相同,各個二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路,焊接時有無焊接造成得短路現象,電源得引出線得正負極是否正確。

  第二,要通電檢測—再通電狀態下,仔細調節中周,—定要記下每次調節經過,如果調節失敗,再重新調回帶原來得位置,實再不行就請老師幫忙!不過再整個經過中我門—定要有耐心。

  制作心得體會:經過兩個星期得電工電子實習,我門學會了基本得焊接技術,收音機得檢測與測試,知道了電子產品得裝配經過,我門還學會了電子元器件得識別及質量檢驗,知道了整機得裝配工藝,這些都我門得培養動手能力及嚴謹得工作作風,也為我門以后得工作打下了很不錯得基礎。最基本一點:以前學習《模擬電子技術》課時,總覺得老師講得太抽象,通過本次學習,又重新明白了許多東西。而且這再我門以后得專業課學習中應該也是很有用得,就我門自己得專業來言我們也是要系統學習信號與系統以及通信電路數字信號處理等方面得知識,而本次我門再收音機得按裝及測試經過中我門都用到了。總之,再實習過成中,要時刻保持清醒得頭腦,出現錯誤,一定要認真得冷靜得去檢查分析錯誤。

電子工藝實習報告范文3

  一、實習目的或研究目的

  1、實習目的

  1、學習安全用電常識,了解人體所能承受的最高電壓和電流以及電流和電壓對人體造成的危害,掌握能夠防止人觸電的方法以及各用電器正確的接電方法。

  2、學習認識各種電子元器件,認識和掌握電抗元件、變壓器元件、機電元件、半導體分立元件以及集成電路。知道電抗元件的標稱和偏差,分類和型號;變壓器的分類和主要特征參數;機電元件的種類;半導體分立元件的分類和命名以及集成電路的種類,最后還有各個場合元器件的選用。

  3、了解通孔焊接技術(THT),掌握錫焊的焊接方法,焊接完成時對焊接的檢驗,了解其它焊接的方法;能夠進行元件的拆除和對焊接口的處理,能依照電路原理圖焊接、測試±5v穩壓電源。

  4、學習了解貼片技術(SMT),熟悉收音機的制作工藝,并制作、調試FM貼片收音機。

  2、實驗意義及背景簡介

  用電安全是現代人無可回避的安身立業的基本常識,從家庭到辦公室,從娛樂場所到工礦企業,從學校到公司,幾乎沒有不用電的場所。電是現代物質文明的基礎,同時又是危害人類的肇事者之一,如同現代交通工具把速度和效率帶給人類的同時,也讓交通事故這個惡魔闖進現代文明一樣,電氣事故是現代社會不可忽視的災害之一。掌握必要的知識,防患于未然。一旦發生事故,只能總結經驗教訓以警示后來人。

  電路元器件是電氣設備與電子產品的基礎,特別是一些基本的、通用的元器件更是必不可少的組成部分。熟悉和掌握各類元器件的性能、特點、適用范圍及其檢測方法等,對設計、制作與調試電氣設備、部件或電子產品有十分重要的意義。

  任何電子產品,從幾個元件的整流器到成千上萬個元器件組成的計算機系統,都是由基本的電子元器件和功能構件,按電路工作原理,用一定的.工藝方法連接而成。雖然方法有多種(例如鉚接、線繞、壓接、粘接等),但使用最廣泛的方法是錫焊。了解焊接的機理,熟悉焊接工具、材料和基本原則,掌握最起碼的操作技藝是跨進電子大廈的第一步。 SMT是Surface Mounting Technology的英文縮寫,中文意思是表面安裝技術,又稱表面貼裝技術、表面組裝技術,是將電子元器件直接安裝在印制電路板或其它基板導電表面的裝接技術。在工業生產中,SMT是包括,表面安裝元件(SMC),表面安裝器件(SMD),表面安裝印制電路板(SMB),普通混裝印制電路板(PCB),點黏合劑,涂焊錫膏,元器件安裝設備,焊接以及測試等技術在內的一整套完整的工藝技術的統稱。SMT涉及材料、化工、機械、電子等多學科、多領域的高新技術。

  二、實習內容

  1、通孔焊接技術

  焊接是金屬加工的基本方法之一。通常焊接技術分為壓焊、熔焊和釬焊三大類。錫焊屬于釬焊中的軟釬焊(釬焊熔點低于450℃)。習慣把釬料稱為焊料,采用鉛錫焊料進行焊接稱為鉛錫焊,簡稱錫焊。

  1.1錫焊工具與材料

  (1)焊接工具:電烙鐵

  (2)輔助工具:尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子、小刀

  (3)焊料和焊劑

  ①焊料:焊料由易熔金屬構成,焊接時熔化,與待焊金屬材料結合,在待焊材料表面形成合金層,將待焊材料連接在一起。

  ②焊劑:按在焊接過程中的作用,焊劑可分為阻焊劑和助焊劑。

  1.2焊接方法與步驟

  (1)焊前處理

  焊接前,應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。

  ①清除焊接部位的氧化層

  ②元件鍍錫

  (2)焊接

  做好焊前處理之后,就可正式進行焊接。

  ①準備施焊

  準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的施烙鐵頭部要保持干凈,即可以沾上焊錫(俗稱吃錫)。

  ②加熱焊件

  將烙鐵接觸焊接點,注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分,例如印制板上引線和焊盤都使之受熱,其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊件,烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件,以保持焊件均勻受熱。

  ③熔化焊料

  當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點,焊料開始熔化并潤濕焊點。

  ④移開焊錫

  當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。

  ⑤移開烙鐵

  當焊錫完全潤濕焊點后移開烙鐵,注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。

電子工藝實習報告范文4

  實習時間:

  20x年2月x日至20x年04月x日

  實習老師:

  XXXX

  實習學校:

  湖南XXX學校

  實習地點:

  XXXX電子有限公司

  20x年2月x日我申請出去實習,被學校安排到XXXX電子廠。在這里我看到了我以前沒有看到過的,學到了我以前從來不會的,這是在我以前的生活中所沒有的。

  我剛來實習公司的時候,公司業務正在正常運行,公司內部管理有條不紊,工作量也分配均衡,而且變動也比較頻繁。因此,這項工作除了要有吃苦耐勞的精神,還需要我們的及力配合。

  一、學會遵從上級及公司制度。

  工廠中有許多的車間,各車間有各自不同的事情。所以在工作中必須做到:

  1、服從班、組長的安排。

  2、嚴格按照作業指導書操作。

  3、嚴格遵守工廠各項規章制度。

  4、熟悉公司流程及生產流程。

  二、工廠注重團隊精神的同時注重培養個人能力

  工廠不是個人舞臺,在工廠上班是幾個部門相輔相成的,所以工廠特別注重團隊精神,只有相輔相成,生產線才能正常運轉,公司才能正常運轉;在培養團隊意識的同時公司也注重個人能力,只有個人能力提升了,團隊的契合度才會更好、更完美。

  三、在工廠上班的優缺點

  在生產線(流水線)上作業,因為一個程序分成了若干站別,所以在操作的過程中就要有高度的契合度,那就需要作業員在作業的時候提高處事的能力,

  對人際交流有實質性的幫助;工廠也因個人能力不相同而分配各不相同的工作,從而培養了個人的辦事能力;能有效的發揮自己的長處,同時彌補自己的不足。

  四、工作體會

  在多威實習的這段時間里,讓我體會到做事的艱難。以前什么事都沒做過,在家只知道飯來張口衣來伸手,經過這次實習,讓我明白了兩個道理:

  1、做任何工作都要積極、認真負責;

  2、要不怕辛苦、不怕困難。

  最后,非常感謝學校給了我這次難得的實習機會。這次實習,給了我一個鍛煉的機會,讓我從中得到了很多寶貴的經驗,可以講是受益良多啊!

  所以,今后,我會繼續努力,不斷豐富知識,不斷積累工作經驗,不斷提高工作能力,爭取做一個對社會在貢獻的人。

  轉眼,中專的學習差不多就要告一段落,過不了多就我就要畢業了,這不,現在正進行實習呢。以前,我總是盼望早點到社會參加工作,因為我總覺得工作是一件很容易的事,可是當我離開校園,真的進入社會實習后,才真正體驗到工作,并不是想象中的那樣。它又苦又累,可不是一件容易的事。

  一開始,我被學校安排到多威實習。上班第一天,我的心情激動、興奮、期盼、喜悅。我相信,只要我認真學習,好好把握,做好每一件事,實習肯定會有成績。在多威實習,我被分配到該公司的無件廠,當了一名操作員,看似簡單,其實要做好它很不容易。因為,當一名操作員首先要學會如何作好一名操作員,

  它最起起碼的要求就是:大的要認真了解公司的整體運作、服務承諾和工作制度,小的要熟悉流程,材料等。只有這樣,工作起來才能得心應手。

  其次,要學會怎樣與人相處和與人溝通。公司里的`作業員來自五湖四海,不同地區的人有著不同的生活習慣和生活方式等,與不同地區的人相處要講究不同的方式方法。

  只有這樣,才能營造良好的人際關系。最主要的是,與同事相處一定要禮貌、謙虛、寬容、相互關心、相互幫忙和相互體諒。

  第三,要學會怎樣嚴肅認真地工作。以前在學校,下課后就知道和同學玩耍,嘻嘻哈哈、大聲談笑。在這里,可不能這樣,因為,這里是公司,是工作的地方,是絕對不允許發生這樣的事情的。工作,來不得半點馬虎,如果馬虎就會出錯,工作出錯就會給公司帶來損失。于是,我意識到:自己絕不能再像以前那樣,要學會像這里的同事一樣嚴肅、認真、努力地工作。

  第四,要學會虛心接受好的東西。因為只有虛心請教才能真正學到東西,也只有虛心請教才可使自己進步快。

  第五,要學會以禮待人。在實習期間,雖然很辛苦,但是,在這艱苦的工作中,我卻學到了不少東西,也受到了很大的啟發:

  1、要認真學好專業知識,這樣可以打下一個扎實和穩固的工作根基。

  2、要在工作中不斷學習,進一步提高自身綜合素質,才能適應當今社會對人才的需求。

電子工藝實習報告范文5

  一、課程設計目的

  1.了解電話機的基本知識,通過具體的電路圖,初步掌握焊接技術,簡單電路元器件裝配,對故障的診斷和排除以及對電話機原理工作的一般原理。2.熟悉電子裝焊工藝的基本知識和原理,掌握焊接技術并裝焊一臺電話機。3.了解安全用電知識,學習安全操作要領,培養嚴謹的工作作風,養好良好的工作習慣,培養正確的勞動觀與人生觀,也培養團隊意識和集體主義精神。

  二、課程設計內容

  1.元器件的識別

  對于此次電話機裝配中所用到的所有元器件,如色環電阻、二極管、穩壓管、三極管、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、單片機及其他各種所用到的器件都應該能很好的識別。

  2.元器件的插裝

  元器件在焊接前,需要對其進行正確的插裝,這一點是十分重要的,它關系到我們電話機組裝成敗與否。對于器件的插裝,要求我們能在正確識別元器件的基礎上,認真,小心,對照元器件清單表,不漏插,不錯插。

  3.元器件的焊接

  在進行元器件的焊接前,要求我們首先掌握正確的焊接工藝,這就需要我們在掌握焊接理論的前提下,進行大量的焊接練習。焊接時,要做到快、準、穩。實習

  4.電話機的測試

  在完成了電話機的焊接以后,我們并不能急著進行整機的裝配,還要先對其進行測試,以便確定我們的電話機是否符合要求,對于發現的問題,要認真的尋找原因,并加以改正。

  5.整機裝配

  裝好電話機剩下的零件,接受檢驗。

  三、課程設計(收音機或電話機)原理

  元件認知電話是通信中實現聲能與電能相互轉換的用戶設備。由送話器、受話器和發送、接收信號的部件等組成。發話時,由送話器把話音轉變成電信號,沿線路發送到對方;受話時,由受話器把接收的電信號還原成話音。電話機一般分為磁石式、共電式和自動式三類。磁石式電話機,用磁石式手搖發電機作振鈴信號源并配有通話電源。它對線路和交換設備的要求低,通話距離較遠,機動靈活,使用方便可不經過交換機直接通話。因此它適用于野戰條件下和無交流電地區的電話通信。共電式電話機,由交換設備集中供給通話和振鈴信號電源。它結構簡單,使用方便,用戶間通話由人工轉接。自動式電話機,是在共電式電話機上,加裝撥號盤或按鍵盤等部件組成的。它通過撥號或按鍵發送選號信息,控制交換機進行自動接續。使用簡便,不需要人工轉接,但自動交換設備較復雜。

  電話機的功能由五大功能部件完成:送受話器,叉簧,撥號,振鈴,電話回路。送話器是一個裝著碳粒的小盒子,小盒子的后面有一個固定電極,前面有個振動膜,當對著送話器講話時,振動莫隨聲音的大小變化做幅度不等的振動,使碳粒時而壓緊(電阻減小),時而放松(電阻增大),從而使兩個電極之間的電流也跟著變化,使得聲音大小的變化轉變成為適合在電路上進行傳輸的電信號的強弱的變化。

  受話器的主體是一個繞有線圈的永久磁鐵,對方傳來的話音電流通過線圈產生一個磁場,吸引磁鐵前面的薄鐵片產生振動,發出聲音,振動的大小決定電流的大小,進而還原成不同的聲音信號。

  打電話時,第一個動作是摘機,這時,電話機上承載送受話器的.部分(叉簧)就會彈起來,使電話機與交換機之間的電路聯通,如此時交換機有空,便向電話機送去一個連續的撥號音,表明可以撥號了

  電話機撥號時,不論是摁建式還是旋轉式,送出去的是直流脈沖或雙音頻信號,它的作用是控制電話局里的交換機,讓它去完成主叫用戶和被叫用戶之間的連接。若被叫電話空閑,交換機便向他發送一個振鈴電流,使對方的電話機響鈴。實習

  元件認知:電話機元件主要有電阻、電容,二極管、三極管,電解電容、發光管、穩壓管、振鈴集成模塊,撥號集成模塊,晶振、ic等。

  電阻的阻值是通常是通過它上面的色環表示的,因此我們要知道色環到底代表什么。色環顏色:棕、紅、橙、黃、綠、藍、紫、灰、白、黑、銀、金分別代表1、2、3、4、5、6、7、8、9、誤差10%、誤差5%。其中常見是四色環和五色環電阻,四色環的電阻前兩位表示數值,第三位表示十的次方數,第四位表示誤差,五色環的電阻是前三位表示數值,第四位表示十的次方數,第五位表示誤差。另外像二極管、三極管這類元器件都是有極性的,在插裝的時候一定注意不要插反,再者電子元器件的焊接時間不要太長,以免溫度過高損壞元件。

  二極管的反向電阻值遠大于其正向電阻值,據此則可判斷出它的正極和負極。將萬用表的量程開關撥至r×1k檔,兩枝表筆分別接在二極管的兩端,依次測出二極管的正向電阻值和反向電阻值。若測得電阻值為幾百歐姆至幾千歐姆,說明這是正向電阻,這時萬用表的黑表筆接的是二極管的正極。

電子工藝實習報告范文6

  一、實習目的

  電工電子實習的主要目的是培養學生的動手能力。對一些常用的電子設備有一個初步的了解,能夠自己動手做出一個像樣的東西來。電子技術的實習要求我們熟悉電子元器件、熟練掌握相關工具的操作以及電子設備的制作、裝調的全過程,從而有助于我們對理論知識的理解,幫助我們學習專業的相關知識。培養理論聯系實際的能力,提高分析解決問題能力的同時也培養同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。

  二、實習器材

  (1)電烙鐵:由于焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率為30 w,烙鐵頭是銅制。

  (2)螺絲刀、鑷子等必備工具。

  (3)錫絲:由于錫它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。

  (4)兩節5號電池。

  (5)收音機(調頻、調幅收音機實驗套件及貼片調頻收音機實驗套件)。

  三、實習內容

  的都比較細心,在大家的合作下很快我們就有了一個初步的成果,遠走在其他組的前面,這讓我們很自豪。

  總結起來我們的實習過程大概分為以下幾個步驟:

  (一)熟悉電路元件,掌握烙筆的使用方法

  (二)發收音機裝配零件,檢查和熟悉各種零件

  (三)熟悉收音機的裝配圖

  (四)焊接各種零件及進行最后的組裝。

  印刷電路板:

  過程中也遇到了不少的問題。如何使得焊接既美觀又牢固,這是我們討論得重點,雖然我們最后還是沒有做到很好,但是通過實習我們的認識更進一步了。如何安排元件裝的順序也是一大問題。裝元件過程中切忌急于求成,要有序推進,按部就班,才不會忘裝、漏裝一些器件。

  雖然我們的收音機由于種種原因沒有收到預期的那種理想效果,但還是讓我們比較滿意,畢竟我們努力過,我們認真學了,因此我們不會后悔。

  我覺得本次實習讓我收獲最大的還是貼片收音機的制作。實驗項目開始后,老師帶我們到實驗室讓我們詳細了解了收音機的整個制作的過程,以及要使用到的主要先進自動控制儀器。比如電路板的制作是經過打孔---刮焊錫膏---貼元器件---高溫烘烤這么一個過程。本次實習我們采用的是再流焊技術。我們在焊膏印刷機機上進行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工貼片工序,我們注意了電子元件的安放順序和安放位置,特別注意了手不能接觸印刷版。之后老師將印刷板放入臺式自動再流焊機,進行焊接。與此同時,我們還了解到了電路的發展史,生動的真實的實物展現讓我們看到科技進步所帶來的無窮力量。這個收音機的'制作相對比較簡單一點。待我們的電路板做好后,里面只有一些簡單的元件,初步安裝好后把它焊接好,接好線,就可以看到實際的效果了。

  四、實習總結

  通過一個星期的實習,使我們對電子工藝的理論有了初步的系統了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效,對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義,在日常生活中更是有著現實意義;也對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知,縱觀古今,所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調試時,芯片觸角的間距特別小,稍不留神,就焊在一起了,但是我還是完成了任務。

  我覺得自己在以下幾個方面與有收獲:一是學到了很多課堂上沒法學到的東西,比如電路板的制作過程,我們還親身體驗了一回,熟悉了制作流程。二是動手能力的提高,我們從沒有這樣專業性的使用過電烙鐵,這次可親身體驗了一回電焊師的滋味,真是受益匪淺啊!最后就是我深刻體會到了團隊合作精神的重要性。這中間我們組成員互相學習、共同進步,使得我們的實習工作圓滿完成。

電子工藝實習報告范文7

  一、 觀看“電子產品制造技術”錄像總結

  通過觀看電子產品制造技術錄像,我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術工藝流程:

  PCB版制作基本步驟:用軟件化電路圖,打印菲林紙,曝光電路板,顯影,腐蝕,打孔,連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡,疏密有序,走線合理,防止相互干擾,盡量減少過線孔,減少并行線條密度等。

  表貼焊技術是目前最常用的焊接技術,其基本步驟:解凍、攪拌焊錫膏,焊膏印制,貼片,再流焊機焊接。

  通過觀看此次錄像,我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術工藝流程,為以后的實踐操作打下了基礎。

  一、 無線電四廠實習體會

  通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發展歷程,了解了該廠的主要產品:直接數字合成(DDS)信號源;頻標比對自動測試系統;銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數字式頻率特性測試儀;數字式毫伏表;交直流穩定電源;通用智能計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業方式生產線,知道了產品的生產流程,有了整體、全局的觀念,初步了解了如何使企業各部門協調發展更加順暢。

  二、 PCB制作工藝流程總結

  PCB制作工藝流程:

  1用軟件畫電路圖

  2打印菲林紙

  3曝光電路板

  4顯影

  5腐蝕

  6打孔

  7連接跳線

  在符合產品電氣以及機械結構要求的基礎上考慮整體美觀,在一個PCB板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。同時還要注意以下問題:

  1.走線要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干擾。最好的走向是按直線,避免環形走線。

  2.線條要盡量寬,盡量減少過線孔,減少并行的線條密度。

  三、手工焊接實習總結

  操作步驟:

  1、準備焊接:準備焊錫絲和烙鐵。

  2、加熱焊件:烙鐵接觸焊接點,使焊件均勻受熱。

  3、熔化焊料:當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點,焊料開始熔化并濕潤焊點。

  4、移開焊錫:當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。

  5、移開烙鐵:當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵

  操作要點:

  1、 焊件表面處理:手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作,去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的`方法。

  2、 預焊:將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤,是不可缺少的操作。

  3、 不要用過量的焊劑:合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點,不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。

  4、 保持烙鐵頭清潔:烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質形成隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質,或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。

  5、 焊錫量要合適。

  6、 焊件要固定。

  7、 烙鐵撤離有講究:撤烙鐵頭時輕輕旋轉一下,可保持焊點適量的焊料。

  操作體會:

  1、掌握好加熱時間,在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。

  2、保持合適的溫度,保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。

  3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

  完成內容:

  用手工焊的方法完成了元器件的焊接,導線的焊接,立方體結構的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。

  四、表貼焊接技術實習總結

  1、解凍、攪拌焊錫膏:從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫,然后進行攪拌。

  2、焊膏印刷機印制:定位精確,采用合適模版,刮刀角度35-65度涂焊膏,量不能太多也不能太少。

  3、貼片:鑷子拾取安放,手不能抖,元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數量及位置。

  4、再流焊機焊接:根據錫膏產品要求設置合適溫度曲線。

  5、檢查焊接質量及修補。

  注意事項:

  1、SMC和SMD不能用手拿。

  2、用鑷子夾持不可加到引線上。

  3、IC1088標記方向。

  4、貼片電容表面沒有標簽,要保證準確及時貼到指定位置。

  出現的問題及解決方案:

  1、錫珠:看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化,調整模板開口與焊盤精確對位,精確調整Z軸壓力,調整預熱區活化區溫度上升速度,檢查模板開口及輪廓是否清晰,必要時需更換模板。

  2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現象):元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱,調整印刷參數和安放位置,采用焊劑量適中的焊劑,無材料采用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏,增加印刷厚度。

  3、不相連的焊點接連在一起:更換或增加新錫膏,降低刮刀壓力,調整模板精確對位,調整Z軸壓力,調整回流溫度曲線,根據實際情況對鏈速和爐溫度進行調整。

  4、焊點錫少,焊錫量不足:增加模板厚度,增加印刷壓力,停機后再開機應檢查模板是否堵塞,選用可焊性較好之焊盤和元器件,增加回流時間。

  5、假焊:加強對PCB和元器件的篩選,保證焊接性能良好,調整回流焊溫度曲線,改變刮刀壓力和速度,保證良好的印刷效果,錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。

  6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙,與北漢無沒有進行熔融):調整回流溫度曲線,依照供應商提供的曲線參考,再根據所生產之產品的實際情況進行調整,換新錫膏,檢查設備是否正常,改正預熱條件。

  五、收音機焊接裝配調試總結

  安裝器件:

  1、安裝并焊接電位器RP,注意電位器與印刷版平齊。

  2、耳機插座XS。

  3、輕觸開關S1、S2,跨接線J1、J2。

  4、變容二極管V1(注意極性方向標記)。

  5、電感線圈L1-L4,L1用磁環電感,L2用色環電感,L3用8匝空心線圈,L4用5匝空心線圈。

  6、電解電容C18貼板裝。

  7、發光二極管V2,注意高度。

  8、焊接電源連接線J3、J4,注意正負連接顏色。

  調試:

  1、所有元器件焊接完成后目視檢查。

  2、測總電流:檢查無誤后將電源線焊接到電池片上,電位器開關斷開的狀態下裝入電池,插入耳機,萬用表跨接在開關兩端側電流。

  3、搜索廣播電臺。

  4、調節收頻段。

  5、調靈敏度(由電路及元器件決定,一般不用調整)。

  總裝:

  1、臘封線圈:測試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4,滴入適量臘使線圈固定。

  2、固定SMB,裝外殼。

  3、將SMB準確位置放入殼內。

  4、裝上中間螺釘。

  5、裝電位器旋扭。

  6、裝后蓋。

  7、裝卡子。

  檢查:

  總裝完畢,裝入電池,插入耳機進行檢查,使:點源開關手感良好,音量正常可調,收聽正常,表面無損傷。

  六、音頻放大電路焊接與調試實習總結

  音頻放大電路電路圖:

  該音頻功率放大器制作簡單,元件常見、易購買,容易組裝,智能化高。特別是使用方便。在此過程中,焊接是實驗成功的重要保證,所以每個焊點都很仔細。還有在調試時,必須分步驟完成,否則很容易燒毀元件。

  七、工藝實習總結與體會

  通過這次電子工藝實習,我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規格、符號、性能及一般選用知識,熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識,掌握了手工焊接技術,能夠獨立的焊接電子產品,掌握了電子產品的一般調試原理,能夠獨立的完成制作產品的調試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產流程,掌握了印制電路板的計算機繪制方法,能設計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產品工業制造的工藝流程和新技術、新工藝。通過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中,自己的動手能力得到了很大的鍛煉,培養了面對困難解決困難的勇氣,提高了解決問題的能力,而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了任務。

電子工藝實習報告范文8

  一、實訓目的

  通過對一臺調幅收音機的安裝、焊接和調試,使學生了解電子產品的裝配過程,掌握電子元器件的識別方法和質量檢驗標準,了解整機的裝配工藝,培養學生的實踐技能。

  二、實訓要求

  1.會分析收音機電路圖。

  2.對照收音機原理圖能看懂印制電路版圖和接線圖。

  3.認識電路圖上的各種元器件的符號,并與實物相對照。

  4.會測試各種元器件的主要參數。

  5.認真細心地按照工藝要求進行產品的安裝和焊接。

  6.按照技術指標對產品進行調試。

  三、實訓預習內容

  1.標準超外差式調幅收音機簡介

  標準超外差式調幅收音機一般為六管中波段收音機,采用全硅管線路,具有機內磁性天線,收音效果良好,并設有外接耳機插口。

  2.詠梅838型超外差式收音機的技術指標頻率范圍:535——1605kHz輸出功率:50mW(不失真)、150mW(最大)揚聲器:Φ57mm、8Ω

  電源:3V(兩節五號電池)體積:寬122×高65×厚25mm重量:約175克(不帶電池)

  四、實訓步驟

  1。詠梅838型超外差式收音機的材料清單,見表1。

  2.用萬用表檢測收音機各個元器件檢測順序和要求見表2,將測量結果填入實習報告。注意:V5、V6的hFE相差應不大于20%,同學之間可互相調整使管子性能配對。

  3.用萬用表檢測輸出、輸入變壓器繞組的內阻,見表3

  4.對元器件的引線進行鍍錫處理

  5.檢查印制板的銅箔線條是否完好

  詠梅838型超外差式收音機的印制電路板如圖1所示。要特別注意檢查板上的銅箔線條有無斷線及短路的情況,還要特別注意板的邊緣是否完好,如圖2所示。

  6.安裝元器件

  焊接

  (1)焊接T5輸入變壓器(要使之與印刷版緊緊相貼)(2)R2、R3要平著版焊接且要高于版0。5cm,然后焊接剩下的電阻(電阻成三角形狀)(3)二極管(紅正黑負且焊接形狀為三角形(紅色為短腿))(4)瓷介電容(5)三極管(平向自己三條腿從左到右為E、B、C)(6)滌綸電容(7)電解電容(形狀為)(8)T2、T3、T4(9)雙聯電容(10)T6(11)天線線圈(先焊L2)

  7.收音機的檢測和調試

  學生通過對自己組裝的收音機的通電檢測調試,可以了解一般電子產品的生產調試過程,初步學習調試電子產品的方法。詠梅838型超外差式收音機的電原理圖如圖3所示。收音機的檢測調試步驟,如圖4所示。

  ⑴通電前的檢測工作

  ①同學之間對安裝好的收音機進行自檢和互檢,檢查焊接質量是否達到要求,特別注意檢查各電阻的阻值是否與圖紙所示位置相同,各三級管和二極管是否有極性焊錯的情況。

  表1詠梅838型超外差式收音機的材料清單

  表2用萬用表檢測元件的參數

  ②收音機在接入電源前,必須檢查電源有無輸出電壓(3V)和引出線的正負極是否正確。

  ⑵通電后的初步檢測

  表3變壓器繞組的內阻測量

  圖1收音機印制電路板圖

  圖2有問題的線路板示意圖

  將收音機接入電源,要注意電源的正、負極性,將頻率盤拔到530KHz附近的無臺區,在收音機開關不打開的情況下,首先測量整機靜態工作的總電流“I0”。然后將收音機開關打開,分別測量三極管V1——V6的E、B、C三個電極對地的電壓值(即靜態工作點),將測量結果填到實習報告中。注意:該項檢測工作非常重要,在收音機開始正式調試前,該項工作必須要做。表5給出了各個三極管的三個極對地電壓的參考值。

  ⑶試聽

  如果元器件質量完好,安裝也正確,初測結果正常,即可進行試聽。將收音機接通電源,慢慢轉動調諧盤,應能聽到廣播聲,否則應重復前面做過的各項檢查,找出故障并改正,注意在此過程不要調中周及微調電容。

  ⑷收音機的調試

  收音機經過通電檢查并正常發聲后,可以進行調試工作。

  ①調中頻頻率(俗稱調中周)

  目的:將各中周的諧振頻率都調整到固定的中頻頻率465kHz這一點上。

  方法:

  將信號發生器(XGD—A)的頻率選擇置于中波位置,頻率指針放在465kHz位置上。打開收音機開關,將頻率刻度盤放在頻率指示的最底位置530kHz附近,將收音機靠近信號發生器。

  表4元器件的安裝順序及要點

  圖3收音機的電原理圖

  用無感螺絲刀按順序微微調整中周T4和T3的磁心,使收音機收到的信號最強。這樣反復調T4和T3的磁心兩到三次,使收音機的'信號最強。調中周時的可調元件位置圖如圖5所示。

  確認收音機信號最強的方法有兩種,一是使揚聲器發出的聲音(1kHz)達到最響為止,此時可把音量調到最小;二是測量電位器RP兩端或R8對地的直流電壓,使電壓表的指示值

  最大為止,此時可把音量調到最小。

  ②調整收音機的頻率范圍(通常叫調頻率覆蓋或對刻度)

  目的:使雙聯電容全部旋入到全部旋出時,收音機所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段,即525——1605kHz。

  圖4收音機的調試流程圖

  圖5調中周時的可調元件位置圖

  先進行頻率底端的調整:將信號發生器調至525kHz,收音機的刻度盤調至530kHz位置上,此時調整中周T2,使收音機的信號聲出現并最強。再進行高端頻率的調整:將信號發生器調到1600kHz,收音機刻度盤調到1600kHz位置上,調雙聯上的微調電容器C1b使信號聲出現并最強。將上述步驟反復調整2——3次,使收音機接收的信號最強。

  ③統調(調收音機的靈敏度和跟蹤調整)

  目的:使本機的振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率465kHz。

  方法:

  低端調整:將信號發生器調至600kHz,收音機刻度盤調至600kHz,調整線圈T1在磁棒上的位置,使接收的信號最強,一般線圈的位置應靠近磁棒的右端。

  高端調整:將信號發生器調至1500kHz,收音機刻度盤調至1500kHz,調雙聯電容器C1a',使收音機在高端接收的信號最強。在高低端要反復調2——3次,調完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。

  8.收音機產品的驗收

  要按產品出廠的要求進行驗收:

  (1)外觀:機殼及頻率盤清潔完整,不得有劃傷、燙傷及缺損。

  (2)印制板安裝整齊美觀,焊接質量好,無損傷。

  (3)導線焊接要可靠,不得有虛焊,特別是導線與正負極片間的焊接位置和焊接質量要好。

  (4)整機安裝合格:轉動部分靈活,固定部分可靠,后蓋松緊合適。

  (5)性能指標要求:

  ①頻率范圍:525——1605kHz;

  ②靈敏度較高。

  ③收音機的音質清晰、洪亮、噪音低。

  9.六管超外差式收音機的維修指南

  (1)維修基本方法

  ①信號注入法:收音機是一個信號捕捉、處理、放大系統,通過注入信號可以判定故障位置。用萬用表擋,紅表筆接電池負極(地),黑表筆觸碰放大器輸入端(一般為三極管基極),此時揚聲器可聽到“咯咯”聲。然后用手拿螺絲刀金屬部分去碰放大器輸入端,從揚聲器聽反應,次法簡單易行,但響音信號微弱,不經三極管放大則聽不到聲音。

  ②電位測量法:用萬用表測各級放大管的工作電壓,可具體判定造成故障的元器件。

  ③測量整機靜態總電流法:將萬用表撥至250mA直流電流擋,兩表筆跨接于電源開關的兩端,此時開關應置于斷開位置,可測量整機的總電流。本機的正常總電流約為10±2mA。

  (2)故障位置的判斷方法

  判斷故障在低放之前還是低放之中(包括功放)的方法:

  ①接通電源開關,將音量電位器開至最大,喇叭中沒有任何響聲,可以判定低放部分肯定有故障。

  ②判斷低放之前的電路工作是否正常,方法如下:將音量減小,萬用表撥至直流電壓擋。擋位選擇0。5V,兩表筆并接在音量電位器非中心端的兩端上,一邊從低端到高端撥動調諧盤,一邊觀察電表指針,若發現指針擺動,且在正常播出時指針擺動次數約在數十次左右,即可斷定低放之前電路工作是正常的。若無擺動,則說明低放之前的電路中也有故障,這時仍應先解決低放中的問題,然后再解決低放之前電路中的問題。

  (3)完全無聲故障的檢修方法

  將音量電位器開至最大,用萬用表直流電壓10V擋,黑表筆接地,紅表筆分別觸電位器的中心端和非接地端(相當于輸入干擾信號),可能出現三種情況:

  ①碰非接地端喇叭中無‘‘咯咯’聲,碰中心端時喇叭有聲。這是由于電位器內部接觸不良,可更換或修理以排除故障。

  ②碰非接地端和中心端均無聲,這時用萬用表“Ω×10”擋,兩表筆并接碰觸喇叭引線,碰觸時喇叭若有“咯咯”聲,說明喇叭完好。然后將萬用表拔至電阻擋,點觸T6次級兩端,喇叭中如無“咯咯”聲,說明耳機插孔接觸不良,或者喇叭的導線已斷;若有“咯咯”聲,則把表筆接到T6初級兩組線圈兩端,這時若無“咯咯”聲,就是T6初級有斷線。

  ③將T6初級中心抽頭處斷開,測量集電極電流

  若電流正常,說明V5和V6的工作正常,T5次級無斷線。

  若電流為0,則可能是R7斷路或阻值變大;V7短路;T5次級斷線;V5和V6損壞(同時損壞情況較小)。

  若電流比正常情況大,則可能是R7阻值變小,V7損壞;V5和V6初、次級有短路;C7或C10有漏電或短路。

  ④測量V4的直流工作狀態,若無集電極電壓,則T5初級斷線;若無基極電壓,則R5開路;C8和C11同時短路較少,C8短路而電位器剛好處于最小音量處時,會造成基極對地短路。若紅表筆觸碰電位器中心端無聲,碰觸V4基極有聲,說明C8開路或失效。

  ⑤用干擾法觸碰電位器的中心端和非接地端,喇叭中均有聲,則說明低放工作正常。

  (4)無臺故障的檢修

  無臺故障是指將音量開大,喇叭中有輕微的“沙沙”聲,但調諧時收不到電臺。

  ①測量V3的集電極電壓:若無,則R4開路或C6短路;若電壓不正常,檢查是T4是否良好。測量V3的基極電壓,若無,則可能R3開路(這時V2基極也無電壓),或T4次級斷線,或C4短路。注意,此時工作在近似截止的工作狀態,所以它的發射極電壓很小,集電極電流也很小。

  ②測量V2的集電極電壓:無電壓,是T4初級斷線;電壓正常而干擾信號的注入在喇叭中不能引起聲音,是T4初級線圈或次級線圈有短路,或槽路電容(200pF)短路。

  ③測量V2的基極電壓:無電壓,是T3次級斷線或脫焊;電壓正常,但干擾信號的注入不能在喇叭中引起響聲,是V2損壞。電壓正常,喇叭有聲。

  ④測量V1的集電極電壓:無電壓,是T2次級線圈、初級線圈有斷線;電壓正常,喇叭中無“咯咯”聲,為T3初級線圈或次級線圈有短路,或槽路電容短路。如果中周內部線圈有短路故障時,由于其匝數較少,所以較難測出,可采用替代法加以證實。

  ⑤測量V1的基極電壓:無電壓,可能是R1或T1次級開路,或C2短路;電壓高于正常值,是V1發射結開路;電壓正常,但無聲,是V1損壞。到此時如果仍收聽不到電臺,可進行下面的檢查。

  ⑥將萬用表撥至直流電壓10V擋,兩表筆分別接于R2的兩端。用鑷子將T2的初級短路一下,看表針指示是否減小(一般減小0。2——0。3V左右)。若電壓不減小,說明本機振蕩沒有起振,振蕩耦合電容C3失效或開路,C2短路(V1發射極無電壓),T2初級線圈內部短路或斷路,雙連質量不好。若電壓減小很少,說明本機振蕩太弱,或T2受潮,印刷板受潮,或雙連漏電,或微調電容不好,或V1質量不好,用此法同時可檢測BG1偏流是否合適。若電壓減小正常,可斷定故障在輸入回路。檢查雙連對地有無短路,電容質量如何,磁棒線圈T1初級有否斷線。到此時收音機應能收聽到電臺播音,可以進行整機調試。

電子工藝實習報告范文9

  一、實習目的

  l掌握常用電子元件的識別方法

  l掌握基本測量工具的使用

  l掌握基本的電子工藝焊接技能

  二、實習項目與時間安排

  實驗項目一、電源模塊電路安裝

  實驗項目二、時鐘模塊電路安裝

  實驗項目三、計數器模塊電路安裝

  實驗項目四、跑馬燈模塊電路安裝

  實驗項目五、觸發器模塊電路安裝

  實驗項目六、比較器模塊電路安裝

  三、實習內容

  實驗項目一

  電源模塊電路安裝

  電路圖:

  工作原理:

  直流穩壓電源電路由變壓-整流-濾波-穩壓輸出四部分組成。

  三端穩壓器7805是由輸入端、輸出端和公共端組成的集成塊。其中78為產品系列代號,05為輸出電壓值。

  如圖所示:J1處是交流輸入,其值大約為9v。其后由四個整流二極管(4007)組成的單相橋式全波整流電路進行整流,再經電容濾波,最后由三端穩壓器7805輸出+5v直流電壓,其中電阻(R3)為限流電阻;發光二極管(D5)為電源指示燈。

  元件清單:

  焊接過程:

  按照先安裝電阻、瓷介電容等貼板安裝元件,后安裝電容、三段穩壓器、電源插座、發光二極管等較高較大的元件的原則進行焊接安裝;

  焊接完成以后,剪去電路板后面多余元件引線,檢查相關焊接點,確保沒有虛焊的出現;

  檢查各個焊點,觀察其形狀,對于不符合形狀的進行修整或者重新焊接。

  實習心得:

  由于第一次使用電烙鐵,而且是在電路板上面焊接電子元件,電路比較細小,顯得很緊張,手有些打顫,因此掌握不好焊錫的用量,焊出來的效果比較差,雖然有些困難,但還是按時完成了任務。在這次實習中,我認識了一些電子元件的實物,增加了對電路的認識,也對電焊有了更多的了解。

  實驗項目二

  時鐘模塊電路安裝

  電路圖

  工作原理:

  555集成塊是一種多用途的.數字-模擬混合集成電路,內部由兩個比較器、基本RS觸發器和集成電極開路的放電三極管構成,因其內部含有三個5K電阻而得名。

  整個電路是由555集成塊在外部與阻容元件構成的時鐘電路,最后由555集成塊第三腳輸出-方波信號。

  通電后由發光二極管D6和D7指示其輸出信號的狀態。

  元件清單:

  焊接過程:

  按照先安裝電阻、瓷介電容、集成塊插座等需貼板安裝元件,后安裝發光二極管、電解電容等較高較大的元件的原則進行焊接安裝;

  焊接完成以后,剪去電路板后面多余元件引線,檢查相關焊接點,確保沒有虛焊的出現;

  檢查各個焊點,觀察其形狀,對于不符合形狀的進行修整或者重新焊接。

  實習心得:

  由于有了第一次焊接的經驗,這一次的電焊做起來就比較的順手了,雖然有點慢,但我感覺比第一次要好一些了,手雖然還是會顫抖,但焊錫的控制明顯好多了。這次老師讓我們把從電阻上面減下來金屬絲用來連接其中的一些電路,讓我懂得了廢物回收利用。

電子工藝實習報告范文10

  一、目的意義

  通過對一臺正規產品“收音機”的安裝、焊接及調試,了解電子產品的裝配過程;學習整機的裝配工藝;培養動手能力及嚴謹的科學作風。熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

  二、原理

  天線收到電磁波信號,經過調諧器選頻后,選出要接收的'電臺信號。同時,在收音機中,有一個本地振蕩器,產生一個跟接收頻率差不多的本振信號,它 跟接收信號混頻,產生差頻,這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經過中頻選頻放大,然后再檢波,就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后,就可送 至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻,我國中頻標準規定為465KHZ)一起 送入變頻管內混合一一變頻,在變頻級的負載回路(選頻)產生一個新頻率即通過差頻產生的中頻,中頻只改變了載波的頻率,原來的音頻包絡線并沒有改變,中頻 信號可以更好地得到放大,中頻信號經檢波并濾除高頻信號。再經低放,功率放大后,推動揚聲器發出聲音。

  三、安裝調試

  1.檢測

  (1)通電前的準備工作。

  a.自檢,互檢,使得焊接及印制板質量達到要求,特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同,各三極管、二極管是否有極性焊錯,位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路,焊接時有無焊錫造成電路短路現象。

  b.接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓(3V)和引出線正負極是否準確。

  2.初測

  (2)初測:接入電源(注意+、-極性),將頻率盤撥到530KHZ無臺區,在收音機開關不打開的情況下首先測量整機靜態工作總電流。然后將收 音機開關打開,分別測量三極管T1~T6的E、B、C三個電極對地的電壓值(即靜態工作點),將測量結果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點 與其相鄰點短接。

  (3)試聽:如果各元器件完好,安裝正確,出側也正確,即可試聽。接通電源,慢慢轉動調諧盤,應能聽到廣播聲,否則應重復(1)要求的各項檢查內容,找出故障并更正,注意在此過程中不要調中周及微調電容。

電子工藝實習報告范文11

  (一)實習時間:

  (二)實習地點:

  (三)實習目的

  1、鍛煉自己的動手能力,將學習的理論知識運用于實踐當中,反過來檢驗書本上理論的正確性。將自己的理論知識與實踐融合,進一步鞏固、深化已經學過的理論知識,提高綜合運用所學過的知識,并且培養自己發現問題、解決問題的能力,加強對市場營銷過程的認識;

  2、更廣泛的直接接觸社會,了解社會需要,加深對社會的認識,增強對社會的適應性,將自己融合到社會中去,培養自己的實踐能力,縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的思想與業務距離。為以后進一步走向社會打下堅實的基礎;

  3、了解公司部門的構成和職能,整個工作流程,從而確立自己在公司里最擅長的工作崗位。為自己未來的職業生涯規劃起到關鍵的指導作用。

  (四)實習經歷

  本次實習想找個與專業相關,又能鍛煉個人能力的地方,所以我選擇去昆山嘉聯益科技股份有限公司實習,1月18日下午出發,19號上午到了昆山。初來乍到,當然會質疑自己在這兒會干些什么,能否堅持到寒假結束。幸運的是當時是白天,而且趕上飯點了,員工們大部分都從餐廳出來,他們看上去也不像多么迷茫與沮喪,本次實習就這樣開始了。

  白天經過簡單的考核填表與培訓參觀后,我們領到了員工識別卡,看著上面的工號、姓名以及寒假工字樣,一種歸屬感油然而生,同時我也感到自己的身份與公司正式員工的不同,畢竟我們這批人來做寒假工,身份為操作員,公司不會把一些重要的、有難度的'以及一些具有時間連續性、空間連續性、流程連續性等等的工作交給我們。

  回到宿舍,只有一個感覺,那就是冷。有點納悶,南方怎么那么冷,而且也沒有暖氣,長江以南的人怎么受得了呢,幸好自己帶了床厚一些的被子。不過,也沒太抱怨,就接受了。安排好床鋪后,我們下樓買盆子等生活用品,之后就洗洗熱水腳,等躺在床上時,心里有種聲音,提醒著我,打工生活這就開始了,我是來實習的,不是在學校里了享受的象牙塔小子了,必須要盡快適應這種環境和生活。

  光陰是會飛逝的。剛開始的那幾個夜班,覺得那么漫長,可三十幾天過去了,回首當時,很是不可思議。雖然每個夜晚都是不同的,都有一些變化,可等過完了,才發覺原來當時印象深刻的那些夜晚也只成了過眼云煙,輕飄飄地蕩漾在腦海之上。不過,打過交道的那些人,總是忘不了,甚至還有一絲不舍之意。

  在公司里面我這次主要干的是貼膜和撕膜的工作,每天實打實的十二個小時工作,對于沒有這樣經歷過的我來,簡直就是一次折磨啊,不過慢慢的我也學會了適應。在不高強度但是絕對耗費精力的起早貪黑工作后,我也就漸漸的感覺到自己真的有了一份身為員工的覺悟。流水線操作看上去是一個枯燥無趣的工作,但我們這幫人還是每次都能完成了任務。

  人啊,真的不是那么簡單。人多了,難于管理,這在電子廠里尤為明顯,而且,鐵打的營盤流水的兵,好在我們的主管煞是厲害,很有一番本領,雖不至于讓人遠遠就望而生畏兩腿打顫,也足以讓每個員工一看到他,就想到自己所干的工作需要什么的要求與標準,這真不是簡簡單單就能做到的。

  (五)實習心得

  這次昆山之行,我掙到的不只是物質上的財富,更是人生經歷范疇內的精神財富。那期間發生的事,遇到的人,做過的事,交過的人,無不烙印在我二十一歲的征程上。表面上,我失去了一個回家與家人團圓的寒假,一個可以吃到我媽炒的很好吃的家鄉菜的寒假,一個可以只管吃喝而不用顧及付出是否辛苦的寒假,但更深層次上,我得到了一個更加充實的寒假,一個靠著自己的付出去收獲最終成果的寒假,一個爸媽雖然想念兒子但更加為兒子感到欣慰的寒假,一個雖然吃著泡面過年但仍然毫無怨言、滿心陽光的寒假。

電子工藝實習報告范文12

  一、實習的目的和意義:

  對于日益發達的21世紀來說,電是我們生活中必不可少的一部分,手機、電腦等電子產品也儼然成為了我們生活的必需品,所以我們大學生有必要掌握一定的用電知識和電工操作技能,學會使用一些常用的電工工具及儀表,并要求掌握一些常用開關電器的使用方法及工作原理,才能不落后與時代的步伐。通過兩周的實習,我們加強了對電子產品及其制作的認知,充分了解了工藝工作在電子產品制造過程中的重要地位。在掌握錫焊技術的同時,注意在培養自己細致、一絲不茍的工作作風。

  從第一節的理論課開始,老師通過視頻讓我們熟悉了各種不同的電子元器件及其不同的功效,同時了解到任何電子產品,都是由基本的電子元件器件按電路工作原理,通過一定的工藝方法連接而成的。焊接方法也有很多種,使用最廣泛的及是我們著重練習的錫焊技術。而一個電子產品,焊接點少則幾個,多則成千上萬,因而保證焊點的質量,成為提高產品質量和可靠性的基本環節。現代焊接技術飛速發展,焊接方法設備不斷推陳出新,但小批量生產研制和維修仍廣泛使用手工焊接。所以我們此次工藝實習也旨在培養手工焊接的技能,同時明白相應的電路原理。

  二、實習要求:

  通過理論學習,掌握基本的焊接知識以及簡單電子產品的生產制作流程;同時通過本次實習能夠熟練掌握手工焊接的基本方法與技巧要領;完成直流充電器的焊接安裝和調試,使其能夠正常工作;再通過后期電路的繪制,掌握Protel99電路制作軟件的基本制版方法。

  三、實習過程:

  1、電路的焊接要領:

  1)焊接姿勢 :焊接時應保持正確的姿勢。一般烙鐵頭的頂端距操作者鼻尖部位至少要 保持 20cm以上,以免焊劑加熱揮發出的有害化學氣體吸入人體、同時要挺胸端坐,不 要躬身操作,并要保持室內空氣流通。

  2)電烙鐵的拿法 :電烙鐵一般有正握法、反握法、握筆法3種。

  a、正握法適用于中等功率電烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作;

  b、反握法動作穩定,長時間操作不易疲勞,適用于大功率電烙鐵的操作;

  c、握筆法多用于小功率電烙鐵在操作臺上焊接印制電路板等焊件。

  3)焊錫絲的拿法 :焊錫絲的拿法根據連續錫焊和斷續錫焊的不同分為兩種拿法,焊錫

  絲一般要用手送入被焊處,不要用烙鐵頭上的焊錫去焊接,這樣很容易造成焊料的氧 化,焊劑的揮發。因為烙鐵頭溫度一般都在300℃左右,焊錫絲中的'焊劑在高溫情況下 容易分解失效。焊錫絲成分中,鉛占一定的比例。而鉛是對人體有害的重金屬,故焊 接畢后要洗手,避免食入。

  2、焊接的操作步驟:

  焊接操作的步驟一般分為準備施焊、加熱焊件、填充焊料、移開焊絲、移開烙鐵五

  步。 一般稱為 “五步法”:

  1)準備施焊。備好電烙鐵和焊絲,此時烙鐵頭應保持干凈且吃上錫。一般是右手拿電烙鐵, 左手拿焊絲,做好施焊準備。

  2)加熱焊件。將烙鐵頭放在焊接點,使焊接點升溫。這時應注意準確掌握火候,操作要敏

  捷、熟練。也就是必須在有限的幾秒鐘內熟練地將被焊件加熱到最佳焊接溫度,然后迅速判斷“何時”向“何處”填充多少焊料為宜。若烙鐵頭上帶有少量焊料,則可使烙鐵頭上的熱量較快地傳到焊接點上。

  3)填充焊料。在焊接點的溫度達到適當的溫度時,應及時將焊錫絲放置到焊接點上熔化。

  操作時必須掌握好焊料的特性,充分利用它的特性,而且要對焊點的最終 理想形狀做到心中有數。為了形成焊點的理想形狀,必須在焊料熔化后,將依附在焊接點上的烙鐵頭按焊點的形狀移動。

  4)移開焊絲。當熔化一定量的焊錫后,應迅速將焊絲拿開。

  5)移開烙鐵。當焊料的潤濕狀態和光澤、焊料量等均合適并無針孔時,應迅速將電烙

  鐵拿開。拿開電烙鐵的時間、方向、速度,對焊點的質量和外觀起關鍵作用。一般應使烙鐵頭沿焊點水平方向移動,在焊料接近飽滿,尚未完全揮發時快速使烙 鐵頭離開焊接點,以保證焊接點光亮、平滑、無毛刺。

  3、焊接注意事項:

  1)烙鐵頭的溫度要適當;

  3)焊料和焊劑使用適量; 2)焊接時間要適當(一般在3秒內完成焊接);4)焊接過程中不要觸動焊點;

  6)不能燙傷周圍的元件。 5)防止焊點上的焊錫道出流動;

  4、Protel99軟件的使用:

  1)原理設計圖的繪制:

  a、設計圖紙大小,首先要構思好零件圖,設計好圖紙大小。圖紙大小是根據電路

  圖的規模和復 雜程度而定的,設置合適的圖紙大小是設計好原理圖的第一步。 b、設置Protel設計環境,包括設置格點大小和類型,光標類型等等,大多數參數也可以使用系統默認值。 c、根據電路圖的需要,將零件從零件庫里取出放置到圖紙上,并對放置零件的序號、零件封裝 進行定義和設定等工作。 d、利用Protel提供的各種工具,將圖紙上的元件用具有電氣意義的導線、符號連接起來,構成一個完整的原理圖。 e、將初步繪制好的電路圖作進一步的調整和修改,使得原理圖更加美觀。

  f、文件保存及打印輸出。

  2)網絡表的生成:

  網絡表是電路原理圖設計(SCH)與印制電路板設計(PCB)之間的橋梁和紐帶,它是印制電路板設計中自動布線的基礎和靈魂。網絡表可以由電路原理圖生成,也可以從已有的印制電路板文件中提取。

  3)印制電路板的生成:

  a、啟動印刷電路板設計服務器 執行菜單File/New命令,從框中選擇PCB設計服

  務器(PCB Document)圖標,雙擊該圖標,建立PCB設計文檔。雙擊文檔圖標,進入PCB設計服務器界面。

  b、規劃電路板根據要設計的電路確定電路板的尺寸。選取Keep Out Layer復選

  框,執行菜單命令Place/Keepout/Track,繪制電路板的邊框。執行菜單Design/Options,例如在“Signal Lager”中選擇Bottom Lager,可以把電路板定義為單面板。

  c、設置參數參數設置是電路板設計的非常重要的步驟,執行菜單命令

  Design/Rules,左鍵單擊Routing按鈕,根據設計要求,在規則類(Rules Classes)中設置參數。

  d、裝入元件封裝庫 執行菜單命令Design/Add/Remove Library,在“添加/刪除元

  件庫” 對話框中選取所有元件所對應的元件封裝庫,例如:PCB Footprint,Transistor,General IC,International Rectifiers等。

  e、裝入網絡表 執行菜單Design/Load Nets命令,然后在彈出的窗口中單擊Browse

  按鈕,再在彈出的窗口中選擇電路原理圖設計生成的網絡表文件(擴展名為Net),如果沒有錯誤,單擊Execute。若出現錯誤提示,必須更改錯誤。

  f、元器件布局 Protel 99 SE既可以進行自動布局也可以進行手工布局,執行菜單

  命令Tools/Auto Placement/Auto Placer可以自動布局。布局是布線關鍵性的一步,為了使布局更加合理,多數設計者都采用手工布局方式。

  g、自動布線 Protel 99 SE采用世界最先進的無網格、基于形狀的對角線自動布線

  技術。執行菜單命令Auto Routing/All,并在彈出的窗口中單擊Route all按鈕,程序即對印刷電路板進行自動布線。只要設置有關參數,元件布局合理,自動布線的成功率幾乎是100%。

  h、手工調整自動布線結束后,可能存在一些令人不滿意的地方,可以手工調整, 把電路板設計得盡善盡美。

  i、 打印輸出印刷電路板圖執行菜單命令File/Print/Preview,形成擴展名為PPC 的文件,再執行菜單命令File/print Job,就可以打印輸出印刷電路板圖。

  四、實習收獲:

  這次工藝實習雖然只有短短里兩周,但我從這短短的兩周中學到了不少很實用的東西,比如電阻上的那些色環奧秘,怎樣分辨二極管的極性以及其它的一些簡單電工知識,非常容易混淆。以前都是在紙上談兵,見到實際的元器件真的有點手足無措,通過實習我們掌握了這些基本技能。第一次課老師并沒有讓我們直接上手制作,而是觀看視頻,通過視頻這樣直觀的方式了解電子元器件的特性以及電子產品在制作技術,在老師的講解下大家都被這次實習自身所散發出的強大的實踐性與趣味性深深地吸引。接下來的一節課,我們做一些基本工的練習,練習如何用電烙鐵去焊接元件,如何將焊接錯誤的原件拿下來。因為以前沒有接觸過焊接的電器,所以我有著極大的興趣,也很認真地對待這練習的機會,但由于看視頻是不是很認真,沒能注意到要領,將手燙傷,不過何時無法住址我的澎湃的激情的!

  通過這次實習,增強了我理論聯系實際的能力,將從課本上所學習到的知識能運用到實際當中,使自己不僅能在實踐中鞏固自己所學過的知識,還能通過實踐去發現新的問題以彌補自己知識積累中存在的不足,提高了我的實際動手能力,和解決一些實際問題的能力。電工電子實習,是以學生自己動手,掌握一定操作技能并親手設計、制作、

電子工藝實習報告范文13

  一、目的好處

  透過對一臺正規產品“收音機”的安裝、焊接及調試,了解電子產品的裝配過程;學習整機的裝配工藝;培養動手潛質及嚴謹的科學作風。熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

  二、原理

  天線收到電磁波信號,經過調諧器選頻后,選出要接收的電臺信號。同時,在收音機中,有一個本地振蕩器,產生一個跟接收頻率差不多的本振信號,它跟接收信號混頻,產生差頻,這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經過中頻選頻放大,然后再檢波,就得到了原來的音頻信號。音頻信號透過功率放大之后,就可送至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻信號透過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻,我國中頻標準規定為465KHZ)一齊送入變頻管內混合一一變頻,在變頻級的負載回路(選頻)產生一個新頻率即透過差頻產生的中頻,中頻只改變了載波的頻率,原來的音頻包絡線并沒有改變,中頻信號能夠更好地得到放大,中頻信號經檢波并濾除高頻信號。再經低放,功率放大后,推動揚聲器發出聲音。

  三、安裝調試

  1。檢測

  (1)通電前的準備工作。

  a。自檢,互檢,使得焊接及印制板質量到達要求,特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同,各三極管、二極管是否有極性焊錯,位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路,焊接時有無焊錫造成電路短路現象。

  b。接入電源前務必檢查電源有無輸出電壓(3V)和引出線正負極是否準確。

  初測。

  (2)初測:接入電源(注意+、-極性),將頻率盤撥到530KHZ無臺區,在收音機開關不打開的狀況下首先測量整機靜態工作總電流。然后將收音機開關打開,分別測量三極管T1~T6的E、B、C三個電極對地的電壓值(即靜態工作點),將測量結果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。

  (3)試聽:如果各元器件完好,安裝正確,出側也正確,即可試聽。接通電源,慢慢轉動調諧盤,應能聽到廣播聲,否則應重復(1)要求的各項檢查資料,找出故障并更正,注意在此過程中不好調中周及微調電容。

  2、調試

  經過通電檢查并正常發聲后,可進行調試工作。

  (1)調中頻頻率(俗稱調中周)

  目的:將中周的諧振頻率都調整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點上。

  a。將信號發生器(TPE-DX)的頻率指針放在465KHZ位置上。

  b。打開收音機開關,頻率盤放在最低位置(530KHZ),將收音機靠近信號發生器。

  c。用改錐按順序微微調整T4、T3,使收音機信號最強,這樣反復調T4、T3(2~3次),使信號最強,確認信號最強有兩種方法,一是使揚聲器發出的聲音(1KHZ)到達最響為止。 二是測量電位器Rp兩端或R8對地的“直流電壓”,指示值最大位置(此時可把音量調到最小),后面兩項調整同樣可使用此法。

  (2)調整頻率范圍(通常叫調頻率復蓋或對刻度)

  目的:使雙聯電容全部旋入到全部旋出,所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段,即525KHZ~1605KHZ。

  a。低端調整:信號發生器調至525KHZ,收音機調至530KHZ位置上,此時調整T2使收音機信號聲出現并最強。

  b。高端調整:再將信號發生器調到1600KHZ,收音機調到高端1600KHZ,調C1b使信號聲出現并最強。c。反復上述a、b二項調整2~3次,使信號最強。

  c。反復上述a、b二項調整2~3次,使信號最強。

  (3)統調(調敏捷度,跟蹤調整)

  目的:使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465KHz”。

  方法:低端:信號發生器調至600KHZ,收音機低端調至600KHZ,調整線圈T1在磁棒上的位置使信號最強,(一般線圈位置應靠近磁棒的右端)。

  高端:信號發生器調至1500KHZ,收音機高端調至1500KHZ,調C1a’,使高端信號最強。

  在高低端反復調2~3次,調完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。

  四、總結

  透過這次實習,我得到了以下幾個方面有所收獲

  1、對電子工藝的理論有了初步的系統了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅僅在課堂上有效,對以后的電子工藝課的學習有很大的指導好處,在日常生活中更是有著現實好處。

  2、對自己的動手潛質是個很大的`鍛煉。實踐出真知,縱觀古今,所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手潛質,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的潛質。比如做收收音機組裝與調試時,好幾個焊盤的間距個性小,稍不留神,就會焊在一齊了。

  3。這次實習,使我更深刻地了解到了實踐的重要性”,透過實習他們更加體會到了“學以致用”這句話的道理,最后體會到“實習前的自大,實習時的迷惘,實習后的感思”這句話的含義了,有感思就有收獲,有感思就有提高。

電子工藝實習報告范文14

  一、實習內容:

  (1)學習識別簡單的電子元件與電子線路;

  (2)學習并掌握收音機的工作原理;

  (3)按照圖紙焊接元件,組裝一臺收音機,并掌握其調試方法。

  二、實習器材介紹:

  (1)電烙鐵:由于焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率為30w,烙鐵頭是銅制。

  (2)螺絲刀、鑷子等必備工具。

  (3)松香和錫,由于錫它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。

  (4)兩節5號電池。

  三、實習目的:

  電子技術實習的主要目的就是培養我們的動手能力,同金工實習的意義是一樣的,金工實習要求我們都日常的機械車床,勞動工具能夠熟練使用,能夠自己動手做出一個像樣的東西來。而電子技術實習就要我們對電子元器件識別,相應工具的操作,相關儀器的使用,電子設備制作、裝調的全過程,掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗,不能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。有助于我們對理論知識的理解,幫助我們學習專業知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調試有一定的感性和理性認識,打好日后深入學習電子技術基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產知識和裝配技能,培養理論聯系實際的能力,提高分析問題和解決問題的能力,增強獨立工作的能力。同時也培養同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。

  具體目的如下:

  熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

  基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。

  熟悉印制電路板設計的步驟和方法,熟悉手工制作印制電板的工藝流程,能夠根據電路原理圖,元器件實物設計并制作印制電路板。

  熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用范圍,能查閱有關的電子器件圖書。

  能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。

  了解電子產品的焊接、調試與維修方法。

  四、原理簡述:

  zx-921型收音機是由8個三極管和2個二極管組成的,其中bg1為變頻三極管,bg2、bg3為中頻放大三極管,bg4為檢波三極管,bg5、bg6組成阻容耦合式前置低頻放大器,bg7、bg8組成變壓器耦合推挽低頻功率放大器。該機的主要技術指標為:

  頻率范圍:中波530~1605khz

  中頻:465khz

  靈敏度:小于lmv/m

  選擇性:大于16db

  輸出功率:56mw~140mw

  電源:1、5×2v(1、5v干電池二節)

  zx-921型收音機電路原理圖

  (一)調諧、變頻電路

  l1(線圈)從磁性天線(磁棒)上感應出的電臺信號,經由l1和cl-a(雙聯電容)組成的輸入調諧回路選擇后,只剩下需要的電臺信號,該信號耦合給l2(線圈),并由l2送bg1的基極和發射極。由于調諧回路阻抗高,約為100kω,三極管輸入阻抗低,約為1~2kω。要使它們的阻抗匹配,使信號輸出最大,就必須適當選擇l1與l2的圈數比,一般取l1為60~80圈,l2取l1的十分之一左右。以改變輸人回路的高端諧振頻率,使之始終低于本機振蕩頻率465khz。所以微調電容c主要用于調整波段高端的接收靈敏度。相反,微調電容c對波段低端接收靈敏度的影響極小,這是因為在波段低端雙連可變電容器cl-a幾乎全部旋進,這時cl-a的電容量很大,約為200多微微法,微調電容器c的電容量的變化對它來說便可忽略不計。來自l2經輸入調諧回路選擇的信號電壓一端接bg1的基極,另一端經c2旁路到地,再由地經本振回路b2次級下半繞組,然后由c3耦合送bg1的發射極。與此同時,來自本機振蕩回路的本機振蕩信號由本振線圈次級抽頭b2輸出,經電容c3耦合后注入bg1的發射極;本機振蕩信號的另一端,即本振線圈次級另一端,經地由c2耦合到l2的一端,并經l2送bg1的基極。由于l2線圈只有幾匝,電感量很少,它對本機振蕩信號的感抗可忽略不計。

  因此,可認為由c2耦合的本振信號是直送bg1基極,這樣在bg1三極管的發射結同時加有兩個信號,它們的頻率分別為f振、f外。只要適當地調整bg1的上偏置電阻r,使bg。的發射結工作在非線性區(這時對應bg1集電極電流ic為o、2~0、4ma),則f振、f外信號經bg1混頻放大后將由集電極輸出各種頻率成分的信號。由b3中頻變壓器初級繞組與電容組成的465khz并聯諧振電路,選出465khz中頻信號,并將之經中頻變壓器耦合至次級繞組,輸出送中頻放大電路進行中頻信號放大處理。在本機振蕩回路中可變電容

  c1-b(或簡稱振蕩連)兩端并接一個微調電容器,它的主要作用是調整收音機波段高端的覆蓋范圍,其功能與輸入調諧回路中的電容一樣。收音機波段低端的覆蓋范圍調整是調節b2本機振蕩線圈的磁心,當將b2中的磁心越往下旋(用無感螺絲刀順時針轉動磁心),線圈的電感量就越大,這時本機振蕩頻率就越低,對應接收的信號頻率也越低。

  (二)中頻放大電路

  中頻放大電路的主要任務是放大來自變頻級的465khz中頻信號。收音機的靈敏度、選擇性等技術指標主要取決于中頻放大器,一般收音機的中頻放大倍數要達到1000倍,因此,中放三極管的放大倍數取β=70左右。β值不能取得太高,否則將引起中頻放大器自激嘯叫。b3、b4和b5分別是第一中頻變壓器、第二中頻變壓器和第三中頻變壓器,它們都是單調諧中頻變壓器,初級繞組分別與各自電容器組成并聯諧振電路,諧振頻率為465khz。在電路中它們主要起選頻、中頻信號耦合和阻抗匹配作用。來自變頻三極管bgl集電極的中頻信號,經b3選頻后,由b3次級繞組輸出,一端經電容c4、c5后送往bg2的發射極,另一端送往bg2的基極。該信號經bg2放大后由集電極輸出,并再經b4選頻進一步濾除非中頻信號后由b4次級繞組耦合輸出:同樣,b4輸出的中頻信號一端送往bg3的基極,另一端經c6、r8后送往bg3的發射極,中頻信號經bg3再一次放大后由集電極輸出送往b5中頻變壓器。來自bg3集電極已經過兩級中頻放大的中頻信號,經b5再一次選頻后,由b5次級繞組輸出,送往檢波電路進行解調處理。在上述的兩級中頻放大電路中,各極工作狀態的確定要考慮到不同的需要。

  (三)檢波器及自動增益控制電路

  檢波電路主要由檢波三極管bg4、濾波電容c8和檢波電阻r9、w組成。來自b5次級經中頻放大器放大的中頻信號送往三極管bg4的基極和發射極,發射結相當于二極管,檢波后輸出信號的變化規律和高頻調幅波包絡線基本一致。收音機的檢波輸出音頻信號強度也能自動地在一定范圍內保持不變。

  (四)低頻前置放大與功率放大電路

  來自音量電位器w中心滑片的音頻信號,經c10耦合到bg5的基極,通過由bg5、bg6組成的阻容耦合低頻前置放大器放大后,由bg6集電極送往輸入變壓器b6的初級。為了保證前置放大器有較大的功率增益和較小的失真,取bg6的集電極靜態工作電流為2~3ma。來自bg6集電極的音頻信號經輸入變壓器阻抗變換后,耦合輸出兩組相位差互為180o的音頻信號,然后分別送往bg7、bg8的基極和發射極,bg7、bg8組成變壓器耦合推挽低頻功率放大器。由于電路上下是完全對稱的,來自輸入變壓器的音頻信號,經bg7、bg8功率放大后送往喇叭。r15是交流負反饋電阻,其作用是改善低頻放大器的音質。

  五、實習步驟:

  (一)熟悉電路元件,掌握烙筆的使用方法

  老師發給我們每人一塊電路板,這是別人上一屆的學長們做好的電路摸板。老師只是叫我們用烙筆把各種電路元件拆下來,通過拆的過程,使我們熟練掌握烙筆的使用方法,同時使我們熟悉電路元件的焊接過程。

  (二)發收音機裝配零件,檢查和熟悉各種零件

  老師讓我們多次熟悉收音機的電路圖和熟悉電路元件,并調試元器件的好壞。

  這一天的工作是相對輕松的,僅僅是熟悉電路圖和學習使用常用電子儀器儀表,和識別檢測常用的電子元件。

  這一天最重要的就是常用電子元件的識別和檢測。我們常見的電子元件就是電阻、電容、二極管和三極管。電阻上的色帶是就是電阻的色環標記法,通過色環來表示電阻的大小,有效數字、倍率和允許誤差。現在見到的電阻的色環有四道和五道的,四道環的有效數字是前兩道環所代表,而五道環是由前三道所代表。接著識別電容器,電容用于交流耦合、濾波、隔斷直流、交流旁路和組成振蕩電路等,電容的標注分為直接標注和色標法。通過學習,我明白了直接標注的電容是用數字直接表示電容量,不標單位。標注1~4位整數時,其單位是pf,標注為小數時,其單位是?f。也有用三位數字表示容量大小,默認單位是pf,前兩位是有效數字,第三位是有效倍率(10m),當第三位是9時,則對有效數字乘以0、1。而色標法則同電阻器的標注。檢測電容的方法是利用電容的充放電特性,一般用萬用表電阻檔測試電容的充放電現象,兩只表筆觸及被測電容的兩條引線時,電容將被充電,表針偏轉后返回,再將兩表筆調換一次測量,表針將再次偏轉并返回。用相同的量程測不同的電容器時,表針偏轉幅度越大說明容量越大。測試過程中,萬用表指針偏轉表示充放電正常,指針能回到∞,說明電容沒短路,可視為電容完好。現在說明在模擬電路中常見的二極管,通常二極管有整流、檢波、穩壓、發光、發電、變容、和開關二極管等。檢測二極管我們利用的是二極管的正向導電性,正向導通反向截止,可以判斷管子的好壞。最后說明三極管的識別和檢測,很明顯,一般的三極管就是三個管腳,很容易識別,所以識別三極管重要的`是識別三極管是hph或pnp型,以及各管腳所代表的極性。而這些的判斷都需要使用萬用表。判斷極性:對圓柱型三極管,若管腳處接頭有突出物,則將管腳沖上,順時針依次為ebc極若沒有突出物,則管腳根處間隙較大的兩跟管腳對向自己,順時針依次為ebc極。對半圓型三極管,將管腳向上,半圓向自己,順時針為ebc極。判斷三極管的類型:在基于以上極性判斷的前提下,npn管,基極接黑表筆,測得電阻較小。pnp管正好相反。以上就是我對常用電子元件的識別和檢測方法。

  (三)熟悉收音機的裝配圖

  我們在寢室里認真熟悉收音機的電路板的裝配圖。

  (四)焊接各種零件并交收音機

  這一天,我們就真正進入到電子技術實習的操作中去了,以前雖然接觸過電烙鐵,但畢竟沒有實際操作過,總是懷有幾分敬畏之心。而電子電路主要是基于電路板的,元器件的連接都需要焊接在電路板上,所以焊接質量的好壞直接關系到以后制作收音機的成敗。因此對電烙鐵這一關我們是不敢掉以輕心的。

  影響焊接質量主要取決于焊接工具、助焊劑、焊料和焊接技術。對焊接工具、助焊劑、焊料這樣的物品我們是沒任何辦法的,唯一可以改善的就是我們的焊接技術,所以焊接技術就直接決定了我們實習的成敗。由于我們使用的電烙鐵是新的,所以我們就免除了除銹的工序,直接將電烙鐵預熱,后上錫,以達到最佳焊接效果。

  最終我們在這一天的實習中,焊接了十幾個元件,起初沒經驗,將電阻立得老高,這樣既不美觀也不牢靠容易形成虛焊,之后有了經驗就采取臥式法,既美觀又牢靠,只是拆卸時稍微麻煩,需要別人幫忙。焊接時雖然膽戰心驚,但還是總結出了心得,就是焊錫要用一點點下去,電烙鐵要在錫水熔化后產生光亮就拿開,這樣就能焊出光亮圓滑的焊點了。

  將他們插好后就依次拆卸下來,先焊接電阻,再焊接瓷片電容(由于瓷片電容不分正負極,所以焊接同電阻)。然后是三極管,焊接時注意三極管的極性,管腳要放入相應位置。液體電容在裝配時也要注意極性,防止接反,最后就是其他固定位置元件。

  在組裝收音機中,最重要的就是天線的安裝,要將天線繞組區分開,分出匝數多的一側和匝數少的一側。用萬用表測量匝數多的還是少的,電阻為零為一側的繞組。將繞組多的焊接在電路板上的ab點上,繞組少的焊接在電路板上的cd點上。

  焊接完電路板的電子元件后,就要處理電源同電路板的連接,揚聲器同電路板的連接。將電源槽揚聲器安裝在收音機外殼的對應位置,用焊錫焊接導線在接線柱上。將電源的正負極焊接在電路板對應位置,揚聲器的導線不分正負極所以就近焊接,使導線不容易扭曲干擾為佳。

  接下來就是安裝電池,調試收音機了。因為前期安裝焊接時謹慎小心,所以安裝完電池后,調節雙聯電容,就可以調節出臺了,而且能調出四個電臺。調試基本成功。

  六、實習小結及心得:

  總的來說,我對這門課是熱情高漲的。第一,我從小就對這種小制作很感興趣,那時不懂焊接,卻喜歡把東西給拆來裝去,但這樣一來,這東西就給廢了。現在電工電子實習課正是學習如何把東西“裝回去”。每次完成一個步驟,我都很有“成就感”。第二,電工電子實習,是以學生自己動手,掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調試為特色的。它將基本技能訓練,基本工藝知識和創新啟蒙有機結合,培養我們的實踐能力和創新精神,。作為信息時代的大學生,作為國家重點培育的高技能人才,僅會操作鼠標是不夠的,基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。

  通過一個星期的學習,使我們對電子工藝的理論有了初步的系統了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效,對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義,在日常生活中更是有著現實意義;也對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知,縱觀古今,所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調試時,好幾個焊盤的間距特別小,稍不留神,就焊在一起了,但是我還是完成了任務……我覺得自己在以下幾個方面與有收獲:

  對電子工藝的理論有了初步的系統了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效,對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義,在日常生活中更是有著現實意義。

  對自己的動手能力是個很大的鍛煉。在實習中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如在焊接芯片時,怎樣把那么多腳分開焊接對我們來說是個難題,可

  是經過訓練后,我們做到了。雖然在實習中會遇到難題,但是從中我學到了很多,使自己的動手能力也有所提高,我想在以后的理論學習中我就能夠明白自己的學習方向,增進專業知識的強化。

電子工藝實習報告范文15

  一.工藝實習的內容:

  1.數字萬用表DT830B的安裝與調試

  2.單片機89C52單片機系統的電路制作、安裝和與調試

  二.工藝實習的目的:

  通過對數字萬用表的焊接,安裝和調試來熟悉動手焊接及操作能力。單片機的焊接安裝進一步熟練焊接動手能力。并且熟悉更多的元器件。充分調動我們的動手能力和細心的工作心態。現代的生活電很重要,所以我們大學生有必要掌握一定的用電知識和電工操作技能,學會使用一些常用的電工工具及儀表,并要求掌握一些常用儀器的使用方法及工作原理。

  三.工藝實習的要求:

  1、熟悉焊接的技術,熟悉各個工具的作用及注意事項。

  2、熟悉電子安裝工藝,獨立完成簡單電子產品的安裝和焊錫。

  3、理解電路板的焊接圖,掌握焊接時的'流程。元器件和電路板上的焊接對上號。

  4、熟悉元件的型號,類別、規格和性能使用范圍,辨認出電阻值及二級管的正負極。

  5、熟悉使用數字萬用表。

  四.總結

  1.數字萬用表DT830B

  數字萬用表主要是為了讓我們先熟悉焊接工具的使用及注意事項。首先熟悉電路板的數字標,。然后先安裝電阻,并且為了方便操作,焊接時元件從低到高,用萬用數字表測電阻值,相應的焊接到電路板上。焊接時注意電阻不要焊死,盡量整齊使其美觀。焊接時要規范操作。接著焊接電容及其他元件,焊接電容時要注意其的極性,切勿安裝錯。電路板焊接完后,把電源、保險焊上。在安裝檔位時要注意彈珠極易遺失,盡量弄多點凡士林。導電橡皮條要注意不要弄臟,與液晶屏接觸要壓緊。上好螺絲擰緊。檢查無誤后可以進一步來調試了。

  2.單片機89C52

  單片機是我們的主要任務,通過上次用萬用表來試手后,要吸取上次教訓。單片機不是單看電路板的數字標識,要把元器件與板上的元件標志對上號。記住

  要先從小元件焊接起。測出電阻值并安裝好。接著焊接發光二極管,焊接時注意極性。然后是二極管指示燈。二極管焊好后可以把電容、按鍵、電位器及電源安裝上。接著焊接單排插針,五針座和麥克風,麥克風要先焊接上兩個針腳。最后焊接上芯片座。檢查有無遺漏。無誤后進行調試。

  3.調試說明

  1、數字萬用表DT830B的調試:

  將探針插在相應的插孔上,依次測試電阻、電壓、交流電壓等各個功能。

  2、單片機89C52的調試:

  分部分測單片機的電路是否良好:

  (1)將單片機連接到電腦上,發現電源指示燈亮,表示此部分電路良好

  (2)然后將芯片插入單片機,發現流水燈亮,并且蜂鳴器發出響聲,表示此部分電路良好

  (3)最后把電路連接完整,發現八段數碼管亮,表示此部分電路良好

  4、結果及錯誤分析

  1、數字萬用表的測試結果:我的成品功能有測電阻、電壓、交流電壓。剛開始由于正負極接線沒導通,不能測試,后在老師指導下糾正錯誤,數字萬用表功能齊全。

  2、單片機的測試結果:電源指示燈亮,流水燈亮,蜂鳴器發出響聲,但是八段數碼管不亮。我們所有同學八段數碼管功能測試都失敗,可能是由于芯片沒有輸入相應功能。所以單片機測試基本達到預期效果,老師檢查合格,并且版面整潔。

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