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公司個人先進事跡演講稿
本人XX年7月加入××××集團有限公司,在公司領導和工友們的幫助下,通過自己的不斷學習和刻苦努力,掌握了不定的管理經驗和操作技能,現在也成為××集團的骨干。本人思想進步、熱愛本職、忠心職守、積極鉆研、開拓創新,也得到了領導和同事們的首肯,在XX年建廠20年的廠慶活動中,被集團公司評為先進個人。
本人能運用自已七年多在臺資企業學到的管理經驗和操作技能,與兩位同事一起建立變壓器車間。從產品開發工藝設計、生產管理、品質控制到文件制作、設備的操作規程編寫,員工培訓與績效管理等等,用了不到三個月的時間完成了量產前的準備。批量投產后,解決了公司以前采購周期長,售后服務慢,產品有交流聲、躁聲大等難題,有效促進訂單完成,提升了公司電子產品的整體質量。
XX年受金危機的影響,本公司以受到了很大的沖擊,為響應公司老總:“迎戰危機、勇于挑戰、破舊創新、重建佳績!钡氖址结,我們群策群力,作手改革創新,節能降耗。通過工藝改進,設備改造,從而提高效率,提升品質,主要有以下幾個方面:
1、技術與工藝改進。本人將原音頻變壓器單軸繞線,改成細四軸繞線機作業;環形變壓器初級繞線半自動改成全自動作業;根據初級線圈扎數和鐵芯規格,由以前的一個操作一臺機,到目前一人可以操作二到三臺機;浸臘工藝改成真空含浸,效率提升了100%到300%;品質也有相應提高。
2、設施選址、合理配置。本人提出重新規化車間,達到合理布局的目的,改造整機流水線長線改短,使生產更加合理。并且流水線減少一個3.5kw時的電機,每天為公司節省28度電,效率得到有效提升。
3、資源整合、優化升級。本人提出將小車間合并大車間的建議。此項建議被公司采納并實施后,由原來的22個車間變成整改后的14個。公司人力、設備、信息等資源重新優化和整合,降低了公司管理成本。XX年和XX年相比,產值同等條件下,車間作業員月平均減少25人,效率提升30%。
4、節能先鋒、降耗達人。XX年迎來××集團20歲生日,為了提升公司整體形象,搞好6s工作,生產線上本文來源: http://salifelink.com的流水板太過陳舊,車間提出更換。為了節省成本,運用以前公司里還有130塊棄用的流水板經過改造重新加工,加檔邊檔條后,效果新的一樣,有效的為網公司節省一萬多元。車間地板因年數以久,地板較陳舊,便親力親為帶領本車間員工,用洗滌精,粗紗子清洗地板,車間面積有5000多平方米,以外面專業清洗3元/平方計,為公司節省15000多元。被公司評為“降耗先進個人”并在《××報》上刊載。
XX年,為達成公司節能降耗10%的目標,車間利用頂樓采光較好的條件,白天在保證自然光照充分滿足生產的條件下,做到盡量不開燈。加上監督,檢查,培訓,宣導,合理安排生產,減少不必要加班,提升8小時工作效率,人離開工位和生產現場,必關閉電源等方式提升部門業績和公司的整體效益。
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