(優選)機械設備管理制度15篇
在不斷進步的社會中，大家逐漸認識到制度的重要性，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編精心整理的機械設備管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
機械設備管理制度1
建筑業的機械設備是固定資產的組成部分，是實現機械化施工的重要物質保證，為了適應不斷發展的形勢需要，加速建筑工業化的進程，實現建筑業的高速度、高效益，因此，必須加強對機械設備的管理。
機械設備的管理，必須堅定不移地貫徹執行調整、改革、整頓、提高的方針。改革管理體制，健全管理機構，建立以崗位責任制為中心的各種規章制度，堅持為生產服務，為科研服務，為基層服務的方向。建立一支專業管理和兼職管理相結合的設備管理隊伍，實行管、用、修相結合，專業修理并舉的方針，不斷改善公司的設備管理工作，為促進公司的生產發展，提高經濟效益和競爭能力，提供良好的裝備條件。根據上述原則和公司的具體情況，特制定本條例。
一、機構設備
公司設立機械設備科，負責全公司的機構設備的管理工作，并指定一名領導負責所屬單位機械管理的日常工作，機管員實行業務上接受基層和機械設備科的雙重領導。
二、設備管理
1、公司對設備實行大型集中、中小型分散的原則，大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委托機械設備科管理，由機械設備科統一調度。
2、企業所有設備，統一由機械設備科進行編號，機械設備科和基層同時立帳，主要設備要建立設備檔案，設備調動時隨機調動，報廢時，檔案同時送批。設備的備件圖冊和設備歷次修理記錄，事故報告由機械設備科歸檔，說明書安裝圖冊由基層設備員保管。
3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件，計劃填報各種有關的統計報表，每年四季度做出次年新設備購置，大修計劃送機械設備科審批，計劃在執行過程中需更改，需再次提出申請，經機械設備科批準后方可實施。
4、報廢設備申請，必須在當年三季度報出，由公司組成鑒定小組進行鑒定，報經主管領導審定后報廢。經批準報廢后的設備殘值按財務有關規定處理。
5、各種設備所提取的二項費用必須用于設備的更新改造。大修理開支，不得移給他用。
6、技改費、設備折舊費，公司和基層按“四·六”掌握使用，公司集中的資金用于購置大型設備，技術引進。
7、對設備進行改裝、革新，必須堅持先進科學、實用經濟的`原則，一般的改裝技術革新由機械設備科審批，重大的項目由主管經理批準，改裝和技術革新項目，必須連續運行六個月經鑒定確認可行后才以驗收。否則，其費用在生產成本中支付。
8、開展群眾性的機械管理活動，每年進行兩次設備檢查評比工作，交流經驗，年終進行一次紅旗設備、操作能手評優活動。
9、對新購置的小型設備一個月內必須投入使用，中型設備二個月內投入使用。
10、設備閑置六個月以上的，可申請報停，但設備報停以前必須完好，啟用時必須履行啟用報告，停用期間不得提取二項費用(折舊費、大修理費)。
11、機械設備的租賃必須征得公司同意后，方可對外租用，并參照機電設備臺班費收取標準及公司有關規定收取費用，設備在同意租用后需交付一定的押金，在租賃期中造成損壞由租賃者負責修理和賠償。
三、機械設備的使用
1、貫徹“人機固定”的原則，建立定人、定機、定崗位的責任制，大中型機械實行機長負責制，小型機械實行機組(班)負責制。
2、所有機操人員必須持證操作，熟練操作技能做到四懂三會(懂原理、懂構造、懂性能、懂用途，會操作、會保養、會排除故障)。
3、新設備或經過大修，改裝的設備，必須進行試運轉并進行走合，走合期內按規定減載限速，并掛“走合期”標志以示區別。
4、機械設備不得超負荷運行，特殊情況需經機管員同意并取得可靠數據后作業，大型設備必須征得機械設備科的認可。
5、機械設備在使用過程中，因操作不當造成非正常損壞或性能降低及停產均為設備事故，事故大小的劃分：
一般事故：損失價值20-200元內，停產三天以上;
大事故：損失價值200-2000元以內停產十天以上;
重大事故：損失價值2000元以上，停產一個月以上。凡是發生事故必須填寫設備事故報告單報機械設備科備案。事故處理應做到三不放過：原因不清不放過，責任者未經過處理或群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過。對于事故責任者，根據情節輕重及損失大小應分別進行教育、處分、經濟制裁，直到追究刑事責任，對好的典型及有功人員應予表揚和獎勵。
四、設備的保修保養修理
1、設備的保養、修理，實行專業修理與操作人員日常維修相結合的原則，堅持日常保養維修，推行“十字作業法”做到定期保養及時修理。
2、設備的日常保養由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。
3、設備大中修由機修廠完成，修理計劃由基層和機械設備科共同編制，公司下達生產計劃執行。
4、設備的修理應本著質量第一的原則，各道工序應有專職檢驗員檢驗，總體驗收必須有主修技術人員會同送修單位代表經試車合格后，共同簽署意見方能出廠，中大型設備機械設備科參加試車驗收。
5、凡由機修廠承擔修理的設備實行“三包”(包修、包費用、包保用期)，經大中修出廠的設備應有六個月的保用期，在保用期內損壞或出現嚴重故障時按如下辦法辦法。
(1)修方責任造成，由機修廠無償限期修復。
(2)由于操作不慎，保養不好，而造成的損壞送修單位負責。
(3)設備修理出廠后，修理單位填寫設備修理記錄表，交送修單位或機械設備科存檔。
機械設備管理制度2
為加強企業內部機械設備設施的安全管理，確保機械設備設施的安全運行及相關操作人員的人身安全，制定本制度。
1、建立機械設備設施臺賬和檔案
(1)、建立設備、設施臺賬
(2)、設備部建立機械設備設施安全技術檔案，安全技術檔案應包括以下內容：
(3)、機械設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;
(4)、機械設備的定期檢測和定期自行檢查記錄;
(5)、機械設備的日常使用狀況記錄;
(6)、機械設備及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器、儀表的日常維護、保養記錄;
(7)、機械設備的運行故障和事故記錄。
2、機械設備作業人員管理
(1)、企業對機械設備作業人員進行設備結構、性能教育和培訓，使作業人員掌握維護、保養等知識。
(2)、操作人員對自己的使用的設備班前進行點檢、潤滑。
(3)、重要設備由車間設備管理人員進行班前點檢和潤滑并做好記錄。
(4)、作業人員在作業中嚴格遵守相關機械設備安全管理規章制度及安全操作規程。
(5)、作業人員在作業中發現機械設備存在異常狀況，應立即停止相關作業、并上報設備部或安全管理人員進行檢修。
3、機械設備設施管理
(1)、售后部定期對設備設施進行檢查、維護
(2)、售后部和車間安全員每天對操作人員點檢情況進行檢查。
(3)、進行機械設備檢修時，對相關機械設備進行斷電，確認其運轉徹底停止，方可進行檢修作業，并懸掛“禁止合閘”等安全警示標志，設專人進行監護。
(4)、機械設備設施檢修結束后，檢修人員全部撤離相關機械設備，方可取牌合閘，進行試運轉。
(5)、機械設備傳動部位設置可靠的.安全防護裝置，危險部位應設置擋(蓋)板、護欄及安全警示標志，不得隨意拆除機械設備的安全防護裝置。
(6)、嚴禁無關人員進入危險因素較大的機械設備作業場所，如需進入，經售后部或安全管理人員批準，確保安全后方可進入。
(7)、對危險性較大的機械設備或專用的機械設備，專人操作，不具備作業條件的人員嚴禁動用。
4、設備設施購置
(1)企業購置新設備設施由設備部組織相關人員對其先進性、安全性等方面進行論證評審后報總經理批準。
(2)新設備設施試運行后，由售后部組織相關人員驗收合格方可投產使用。
機械設備管理制度3
一、基本安全事項
1、設備操作者應熟悉設備，并經培訓試用合格取得操作資格，方可操作。
2、上崗操作設備前應按設備點檢表嚴格點檢，嚴格按作業指導書和設備操作規程規范操作。
3、上崗操作設備時應正確使用勞動保護，安全防護用品，遵守安全規則。
4、隨時注意設備是否正常，如有異常，應立即停機，切斷電源，并及時處理和報修。
5、工作完畢且無需交班時，必須切斷設備電源，汽源等，所有動力源。
6、當發生事故時，必須立即向現場負責人報告。
二、臥式機安全正常生產操作程序
半自動狀態，關上前后安全門，開模后打開前安全門，取出制品，再關上前安全門，使機器反復進行下一個循環，絕對禁止卡住行程開關，不關安全們的`生產方法，若有違反操作規程扣除一個月工資。
三、立式機正常生產操作程序
1、半自動狀態，用雙手同時按兩個合模開關，開模后取出制品，再按兩個合模開關，使機器反復進行下一個循環，絕對禁止卡住一個開關，單手操作的生產方法，若有違反操作規程扣除一個月工資。
2、手動調機狀態，具體參數，認真閱讀設備操作規程。
四、操作安全處理事項
1、修模、更換加熱圈或漏料時，必須要關掉馬達和電熱開關，方可進行事后處理。
2、操作過程中，如制品取出困難或產品掉定模，首先要關掉電機馬達才能伸手去取制品。
3、手動合模，排料時，要保持一定距離方可進行此動作。
五、設備違章操作注意事項
1.不允許從后門和機床上面伸手或取產品。
2.安全保險杠未調，不允許操作機器，不正常的操作方法，不允許模仿操作。
3.操作過程中，不允許跟閑人講話，或把頭伸進模具內去取產品。
4.立式機不允許兩人以上同時操作機器或用一個手去操作設備。
5.違章操作將視為警告，并進行處罰或開除，并給予舉報者一定獎勵。
六、以上操作安全規章制度，所有注塑操作員工必須嚴格遵守，絕不要存在僥幸心理，以杜絕一切事故發生。
機械設備管理制度4
一、總則:
1、機械設備管理的基本任務是:合理裝備、安全使用、服務生產，為保證工程質量，加快施工進度，提高生產效益，取良好經濟效益創造條件。
2、搞好機械設備管理的基本原則是:尊重科學、規范管理、安全第一、預防為主。
二、機械設備管理的臺帳檔案
1、項目經理部設備員負責所在項目經理部的機械設備技術資料的建檔設帳，其中《機械設備登記卡》、《施工設備組織計劃》、《施工設備維修計劃》、《施工設備購置申請表》、《施工設備報廢申請表》一式二份，一份自存，一份報生產科備案。
2、機械設備臺帳應包括下列資料:
(1)設備的名稱、類別、數量、統一編號;
(2)設備的購習買日期:
(3)產品合格證及生產許可證(復印件及其他證明材料);
(4)使用說明書等技術資料;
(5)操作人員當班記錄，維修、保養、自檢記錄;
(6)《大、中型設備安裝、拆卸方案》，《施工設備驗收單》及《安裝驗收報告》;
(7)各設備操作人員資格證明材料。
(8)《機械設備登記卡》、《施工設備購置申請表》、《施工設備報廢申請表》、《機械設備檢查評定表》、《施工設備驗收單》、《設備運轉當班記錄》、《施工設備配置計劃》、《施工設備檢修計劃》、《設備維修記錄》、《早期購置之不理機械設備技術檔案補辦表》、《租憑》、〈自制簡易設備技術評定表〉。
凡設備技術資料[(2)、(3)、(4)]丟失或不全，由生產科組織對設備狀況進行鑒定、評定，填寫《早期購置機械設備技術檔案補辦表》，作為設備技術檔案存檔。
三、機械設備標識
1、設備標識應制作統一的標識牌，分為“大、中型施工設備”、“小型施工設備”及“施工機具”三類。
2、標識牌應按要求填寫。項目經理部設備員應將由生產科施工設備技術監督員組織的每三個月對設備進行一次檢查的檢查結果填入設備標識牌的“檢驗狀態”一欄中，檢查結果分為:“合格、不合格、停用”，同時施工設備技術監督員將檢查狀況填入《機械設備檢查評定表》中。
3、標識牌應固定在設備較明顯的部位。
四、機械設備的組織
1、凡屬新開工工程，項目經理部應先根據該工程實際狀況編寫《施工設備組織計劃》，并報生產科施工設備技術監督員審批、備案。
2、項目經理部設備來源可分為“新購、調配、自有、租憑”。
3、項目經理部需購置新的大、中型設備時，生產科施工設備技術監督員配合項目經理部設備員填寫《設備購置申請表》，報項目經理部審批。項目經理部需購置小型施工設備可根據施工生產需要自行購置。
4、凡由項目經理部自行制作、改制的設備均要由生產科施工設備技術監督員組織進行評定審，評定合格才可投入使用，并由生產科施工設備技術監督員填寫《自制簡易設備技術評定表》。
五、機械設備租憑
1、項目經理部租憑大、中型設備時，要簽訂《租憑合同》;并將《租憑合同》復印一份報生產科備案。
2、租憑設備進場使用前，由生產科施工設備監督員組織對其性能進行評定、驗收，驗收合格后，方可投入安裝使用，并將驗收結果填入《施工設備驗收單》中。
3、租憑設備的管理應納入項目經理部設備的統一管理中。
六、機械設備的使用管理
1、機械設備使用的日常管理由項目經理部負責，即貫徹“誰使用，誰管理”的原則。生產科負責技術指導和監督檢察工作。
2、各項目經理部應聘任設備員，該設備員應具備機械設備基礎知識和必. 的設備管理經驗。
3、機械設備使用應按規定配備足夠的工作人員(操作人員、指揮人員及維修人員)。操作人員務必按規定持證上崗。
4、機械設備使用的工作人員應能勝任所擔任的工作，熟悉所使用的設備性能特點和維護、保養要求。
5、所有機械設備的使用應按照使用說明書的規定要求進行，嚴禁超負茶運轉。
6、所有機械設備在使用期間要按《設備保養規程》的規定做好日常保養、小修、中修等維護保養工作，嚴禁帶病運轉。
7、機械設備的操作、維修人員應認真做好《設備運轉當班記錄》及《設備維修記錄》。各項目經理部的設備員應經常檢查《設備運轉當班記錄》的填寫狀況，并做好收集歸檔工作。
七、施工設備的保養、維修
1、施工設備的保養由項目經理部設備員組織操作人員、維修人員按各類《機械設備保養規程》進行，并由操作人和設備員分別填入《設備運轉當班記錄》和《設備維修記錄》中。
2、《施工設備檢修計劃》由項目經理設備員部根據《各類機械設備保養規程》編制，并報生產科施工設備技術監督員審核、備案。
3、施工設備的檢修，由工地結合實際狀況，按《施工設備檢修計劃》進行，日常維修工作由設備員組織進行，所有維修工作，設備員均要填寫《設備維修記錄》。
八、設備的安裝、拆卸、運輸
1、小型施工設備的安裝、拆卸、運輸，由項目經理部按設備使用說明書的要求標明行;項目經理部設備員應做好相應記錄。
2、大、中型設備進場后由生產科施工設備技術監督員組織驗收，驗收合格后，方可投入;安裝、使用，并由施工設備技術監督員將驗收結果填入《施工設備驗收單》中。
3、大、中型施工設備、工程設備的安裝、拆卸工作應由專業隊伍來完成，并事先由選定的'專業隊伍制定安裝、拆卸方案，報生產科設備技術負責人審批。若拆裝工作由非本公司隊伍來承擔，應先由生產科進行評審，評審透過后，方可承擔拆裝工作。
4、大、中型施工設備的運輸，按《物資搬運操作規程》執行。
5、大、中型施工設備、工程設備安裝完畢后，應由生產科施工設備技術監督員組織，按有關標準對安裝質量進行驗收，并由施工設備技術監督員填寫相應的《安裝驗收記錄表》，驗收合格后方可投入使用。
九、機械設備的停用管理
1、中途停工的工程使用的機械設備應做好保護工作，小型設備應清潔、維修好進倉;大型設備應定期(一般一個月一次)做維護保養工作。
2、工程結束后，所有機械設備應盡快組織進倉，進倉后根據設備狀況做好維修保養工作。
3、因工程停工停止使用半年以上的大型機械設備，恢復使用之前應安照國家有關標準進行試驗。
十、機械設備的報廢批準。
1、機械設備凡是屬下列狀況之一，應予報廢:
(1)主要機構部件已嚴重損壞，即使修理，其工作潛力仍然達不到技術要求和不能保證安全生產的;
(2)修理費用過高，在經濟上不如更新合算的;
(3)因意外災害或事故，機械設備受到嚴重損壞，已無法修復的;
(4)技術性能落、能耗高、沒有改造價值的;
(5)國家規定淘汰機型或超過使用年限，且無配件來源的。
2、應予報廢的機械設備，項目經理部應填寫《機械設備報廢申請表》，送生產科施工設備技術監督員審查、備案。大、中機械設備要送主管生產副經理審批。
3、報廢了的機械設備不得再投入使用。
機械設備管理制度5
第一章總則
第一條為貫徹國務院《全民所有制工業交通企業設備管理條例》，加強機械設備管理，結合施工企業的具體狀況，特制定本規定。
第二條企業機械設備管理應遵循依靠技術進步，促進生產發展和預防為主的方針，堅持設計、制造與使用相結合，維護與計劃檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合的原則。
第三條企業機械設備管理的基本任務是:對機械設備進行綜合管理。做到合理裝備、擇優選購，正確使用、精心維護、科學檢修、適時更新，不斷改善企業的技術裝備素質，充分發揮設備效能，確保施工任務的完成。機械設備管理制度。
企業應根據機械設備的使用分散、流動、露天作業、工況差、磨損快等特點，健全設備管理機構、完善設備管理體系，加強機械設備的維護、檢修工作。
第四條企業的機械設備屬國家所有。企業領導應認真管好、用好、維修好機械設備，維護和發展企業生產潛力，并在任期職責目標內，列入設備管理主要經濟、技術考核指標。
第二章各級組織的職責
第五條各省、自治區、直轄市和國務院各部的建設主管部門(包括各級企業管理部門)應按分級管理的原則，負責對企業的設備管理工作進行業務指導和監督、檢查。其主要職責:
1、貫徹執行國家有關設備管理的方針、政策、法規和規定，制定本地區、本部門的機械設備管理的規章、制度、規程、定額等;
2、負責本地區、本部門的設備管理的組織領導，監督、檢查和協調服務，指導企業合理裝備;
3、組織地區或部門的專業化協作。發展機械租賃業務，組織專業維修、檢測網點和配件供應社會化工作;
4、組織本地區、本部門機械設備管理經驗交流和職工的業務、技術培訓，為企業的機械設備管理帶給信息服務;
5、組織協調并實施本地區，本部門的施工機械安全檢查、監督工作。對易發生安全事故的機械設備的拆裝、檢修，建立必要的資質審查制度和管理辦法。機械設備管理制度。組織或指定單位負責審批。
第六條企業經理(廠長)在設備管理方面的主要職責:
1、貫徹執行政府和主管部門有關機械設備管理的方針、政策、條例、規定，負責審定企業設備管理規章制度、管理辦法;
2、對企業技術裝備資產價值、技術狀況和設備生產潛力負直接職責;
3、對設備管理部門提出經營管理目標、工作要求，并督促實施。
4、負責設備資產經營決策，管好、用好企業設備更新改造資金;
5、協調好施工生產與設備維修的關系，防止拼設備和重大設備事故的發生;
6、組織機務職工的業務、技術培訓。組織開展群眾性的愛機活動。
第三章前期管理
第七條企業要建立機械設備前期管理工作職責制度。從裝備規劃、選型、購置、點檢、安裝、調試和驗收投產都要有人負責，嚴格辦理登記和交換手續。
主要機械設備購置前，務必進行技術、經濟論證，講究設備投資效益。
大型機械設備和進口機械設備的購置，由各地區、各部門的建設主管部門制定管理辦法，防止盲目購置、重復設置。
新型機械設備到貨前，應事先做好機務職工的技術培訓工作，使用前應向有關人員進行技術交底。
進口設備及其技術資料到貨后，要認真清點、驗收、登記，并及早投入使用，發現問題應及時在索賠期內提出索賠。
第八條企業自制標準機械設備時，應事先提出報告和設計圖紙，經總工程師審批后方可制造。自制的機械設備經試用、檢測，證明其質量、性能合格后，方可納入企業固定資產。
第四章使用與維護保養
第九條企業要建立、健全機械設備操作、使用、保養規程和管理制度。主要機械設備要嚴格執行定人、定機、定崗位的職責制。所有機械設備都要有人負責。多班作業時，務必執行交接班制度。
第十條企業要嚴格執行機械設備的日常保養和定期保養制度。季節變化時要執行換季保養。新機械和經過大修理的機械，在使用初期要執行走合期保養。
大型機械設備要實行日常點檢和定期點檢，并作出技術記錄，總結磨損規律。
企業要重視燃料、潤滑油料等的正確管理和機械設備的合理用油工作。
第十一條在施工生產中使用的機械設備，應持續技術性能良好，運轉正常，各安全裝置靈敏、可靠。失修、失保或“帶病”的機械設備不得投入生產。
第十二條實行機械設備經濟承包職責的，務必把機械設備的技術狀況、維修保養、安全運行、消耗費用等列入承包資料，與生產任務完成狀況一齊考核，對因拼投備、違章作業、失修、失保造成機況嚴重劣化，費用超支者，應按承包合同進行經濟處罰。
第十三條機械設備操作人員和維修人員，務必經過專業培訓，考核合格后。由有關主管部門發給操作證，持證上崗，操作證應每年復查一次，無操作證者，不得上機操作或進行維修。
第十四條企業應按國家有關規定，加強對鍋爐、動力、壓力容器、儀器儀表等設備的維護、檢查和測試工作。
第五章檢修
第十五條企業應建立、健全機械設備的定期檢查、按需修理的檢修制度(簡稱定檢維修制)。各類機械設備的檢查周期、檢查資料，由企業主管部門自行制定。企業要有專人負責組織機械設備的定期檢測工作。按照機械設備的實際技術狀況，結合施工生產，編制機械設備的修理計劃，并納入企業的年(季)度生產計劃，嚴格執行。
第十六條修理單位要完善機械設備修理工藝，建立、健全修理質量保證體系，嚴格執行機械修理技術標準，保證修理質量，縮短修理工期、降低修理成本。要面向施工，服務到現場。
機械設備送修時，雙方應簽訂修理合同。并共同遵守合同規定的職責和義務。
承擔外單位修理任務的企業，務必具備修理資質。送修單位一般不得將機械設備委托給無修理資質的.企業去修理。
企業要做好配件的合理貯備和管理工作。
第六章改造、更新、報廢
第十七條企業應根據生產經營目標，制定機械設備的改造、更新規劃。大型機械設備的改造、更新，務必經過技術、經濟論證。
第十八條機械設備具有下列條件之一者應當報廢;
1、磨損嚴重，基礎件已損壞，再進行大修已不能到達使用和安全要求的。
2、技術性能落后，耗能高，效率低，無改造價值的。
3、修理費用高，在經濟上不如更新合算的。
4、屬于淘汰機型，又無配件來源的。
機械設備報廢時，應事先組織技術鑒定，并按規定辦理報廢手續。設備報廢時未提足折舊的，應予補提。已到達報廢條件的機械設備，應及時報廢。
淘汰的機械設備不得向外租賃或轉讓。
第七章安全生產
第十九條新的以及經過大修理、改造和重新使用的機械設備，在投入使用前，都應進行技術試驗和安全裝置的檢驗，合格后方能投入使用。
第二十條企業要建立、健全機械設備管理、使用、監督，檢查制度。設置機械設備安全員，負責機械設備的正確使用和安全監督，并定期對機械設備進行檢查，消除事故隱患，確保機械設備和操作者的安全。
第二十一條機械設備操作人員要嚴格遵守使用安全操作規程。對違章指揮、違章作業或工作條件危及機械或人身安全時，操作人員有權拒絕操作。現場指揮人員和機械管理人員有權制止使用。
第二十二條企業應重視起重機械的安全使用管理。對起重機械的安裝、使用、拆卸、運輸、軌道鋪設等都要嚴格遵守有關規定。塔式起重機的拆裝、運輸，應由拆裝專業班組負責進行。
第二十三條由于使用、維修、管理不當等原因造成機械設備的非正常性損壞者屬機械設備事故。
機械設備事故分一般事故、大事故、重大事故。一般事故:機械設備直接損失價值在1000-5000元者。大事故:機械設備直接損失價值在5000-20000元者。重大事故:機械設備直接損失價值在20000元以上者。
機械設備管理制度6
機械設備是施工生產順利進行的保證，加強機械設備的綜合管理，提高技術裝備水平和資產經營效益保證設備安全生產和正常運轉，制定本制度。
一、管理機構設置
1、指定項目部副經理，負責項目部機械設備的綜合管理。
2、項目部設機械設備管理人員，負責項目部的機械設備管理。機修班負責項目部機械設備的維修工作。
二、管理人員崗位職責
1、項目副經理綜合管理項目部機械設備，落實執行項目設備制度，執行設備管理責任制內容。
2、機械設備管理員崗位職責。
（1）、執行本設備管理辦法負責項目部的機械設備管理工作。
（2）、負責落實項目部機械設備操作人員“三定”制度，建立項目部的使用設備臺帳，“三定”臺帳。督促機械操作人員認真簽寫設備運轉記錄。
（3）每月按時匯總設備運轉臺時，及時上報總公司機械科。
（4）、負責項目部機械設備的維修、日常保養工作，定期巡回檢查記錄，作好設備使用中的過程控制。
三、設備的使用與保養
1、機械設備的使用必須堅持以下原則
（1）、必須按規定性能使用，嚴禁不合理使用機械。
（2）使用時要保證人身及機械安全，不準超負荷使用：
（3）、機械使用的燃料、潤滑油、液壓油、必須符合規定，電壓等級必須符合銘牌規定：
（4）、機械操作人員必須聽從施工人員的指揮，按照設備安全操作規程的內容操作設備。
2、機械設備使用基本制度
（1）、崗位責任制：使用機械必須實行“兩定三包”制度（即定人、定機、定使用、包保養、包保管）和機械操作人員必須作到“三懂四會”（即懂構造、懂原理、懂性能、會使用、會保養、會檢查、會排除故障）；
（2）、持證上崗制：操作人員必須經過培訓，經考試合格后，持有設備操作證，方可上機操作；
（3）交接班制度：機械交接時，要全面檢查，作到不漏項目，交接清楚；
（4）、巡回檢查制度：由操作人員按規定路線對機械各個部分進行一次詳細、全面檢查，檢查中發現問題，應立即采取有效的措施，并記入運轉記錄中；
3、應加強設備用燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水的正確管理和合理使用，按照二、三級保養運轉間隔小時規定，及時更換油、水。
4、機械設備保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做好設備日常保養，及時統計設備運轉臺時，及時做好設備的定期保養。
5、最大限度的發揮機械性能。延長機械使用壽命是一項重要工作，機修班要嚴格按照各機械所規定的保養周期和規程認真保養。日常檢查運轉中的設備，發現有故障狀況應及時停機修理，保證設備運轉良好。
四、保養工作的種類
1、例行保養：指機械在每班工作前、后及運轉中的檢查、保養，由操作人員按照“清潔、緊固、調整、潤滑、防腐”的十字作業進行操作；
2、定期保養：指按規定的運轉間隔期進行的二、三及保養，由機修人員進行維護保養；
3、停放保養：指機械臨時停放一周，每周進行一次的檢查保養，由操作人員進行保養；
4、設備的各類保養完成后，由機械設備管理員驗收合格后上報公司設備室驗收并作好記錄。
五、設備修理
設備修理是恢復機械性能與技術狀況的重要手段，機修班應根據設備的技術要求和檢查情況，制定設備的修理計劃，修理與技術改造相結合，降低修理成本，保證修理質量。
六、設備安全管理
設備安全管理的目的是最大限度地防止和減少事故的發生，保障職工生命和企業財產的安全。
1、建立健全的設備安全檢查制度，項目部實行旬檢、操作人員對設備實行自檢，并建立各自的檢查記錄。
2、為把設備安全工作落到實處，各主要部門應作好以下幾點：
（1）、認真落實機械設備的防護工作，保證設備安全設施完好；
（2）、對設備作人員實行“三定”工作；
（3）、對操作人員進行設備的安全技術交底，學習安全技術交底和安全操作規程。
（4）、對特殊作業環境條件下制定設備的安全防范措施。
七、設備檢查評比與獎勵
設備的檢查評比工作是調動、提高廣大機械工作人員的積極性、榮譽感、責任心，改進機械管理工作的一項重要措施。
1、設備檢查內容：檢查設備管理工作和設備技術狀況，重點是檢查現場設備的安全生產，各項規章制度的執行情況，施工機械維修和保養人的落實以及內部資料的管理情況。
2、檢查中發現的問題要集中力量組織整改，及時消除隱患，對一時來不及整改的要根據輕重緩急及時安排，限期改正。
3、結合設備檢查情況，評比出紅旗設備、先進個人，對先進個人和紅旗設備的操作者給與表彰、獎勵。
為確保各項目在施工過程中所用的大型施工設備完好及機械設備在使用過程中處于安全運轉、環境影響達標。具體如下:
1.項目部需要大型施工設備時必須先申報公司設備科,由設備科統一安排調度。
2.在公司設備不夠或不能滿足施工要求時,由設備科向外單位租賃。
3.在征得公司同意后,項目部可提出推薦單位,在確保設備完好及安全、環境影響達標的前提下,由公司設備科出面簽訂合同。
4.向外單位租賃的設備,歸入公司設備管理范圍。
(二)機械設備的使用管理規定
為了正確合理使用機械設備,防止設備事故的發生,更好地完成企業施工任務,特制定本使用規定。
1.必須嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。
2.配備熟練的.操作人員,操作人員必須身體健康,經過專門訓練,方可上崗操作。
3.特種作業人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等)必須按國家和省、市安全生產監察局的要求培訓和考試,取得省、市安全生產監察局頒發的“特種作業人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按國家規定的要求和期限進行審證。
4.實習操作人員,必須持有實習證,在師傅的指揮下,才能操作機械設備。
5.在非生產時間內,未經主管部門批準,任何人不得私自動用設備。
6.新購或改裝的大型施工設備應由公司設備科驗收合格后方可投入運行,現場使用的機械設備都必須標識、掛牌。
7.經過大修理的設備,應該由有關部門驗收發給使用證后方可使用。
8.機械使用必須貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則,實行定人、定機、定崗位的崗位責任制。
9.有單獨機械操作者,該人員為機械使用負責人。
10.多班作業或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應任命一名為機長,其余為組員。
11.班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備,應將這類設備編為一組,任命一名為機組長,對機組內所有設備負責。
12.機長及機組長是機組的領導者和組織者,負責本機組設備的所有活動。
13.在交班時,機組負責人應及時、認真地填寫機械設備運行記錄。
14.所有施工現場的機管員、機修員和操作人員必須嚴格執行機械設備的保養規程,應按機械設備的技術性能進行操作,必須嚴格執行定期保養制度,做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和反腐工作。
15.起重機械必須嚴格執行“十不吊”的規定,遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應停止使用。
16.機械設備轉場過程中,一定要進行中修、保養、更換已損壞的部件、緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。
(三)機械設備安裝后啟用驗收檢測規定
1.設備啟用驗收前,項目部必須依照編制的施工組織設計制定的方案實施,核對基礎處理,安裝要求,施工位置及安全、環境影響達標等方面工作。
2.參加大型設備啟用驗收,由公司設備科會同項目部技術員、機管員、安全員、設備安裝人員及操作工參加,依照公司大型設備驗收用表實施,做好詳細記錄。
3.中小型設備驗收,由項目部組織相關技術人員、機管員、安全員設備安裝人員及操作工參加,依照設備啟用驗收表實施,做好記錄,驗收合格后方可使用。
4.由省、市府文件規定須經省、市檢測站驗收的設備,一定要申報,安排時間驗收,驗收后將驗收文件存檔。
5.設備啟用驗收項目內容:
(1)檢查起重限位、變幅限位、轎箱限位、沖頂限位。
(2)檢查機械各傳動部分是否正常,各螺釘緊固是否松動。
(3)檢查各制動器,制動效果是否可靠,制動片磨損是否超標,保證制動器有效工作。
(4)檢查鋼絲繩的規格及磨損和斷絲情況,以及鋼絲繩端頭緊固情況。
(5)檢查各傳動機構、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常,杜絕隱患存在。
(6)檢查各變速機構、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油嘴處是否加足各種潤滑油。
(7)檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山是否齊全可靠完好。
(8)檢查吊具、索具等是否齊全符合標準,安全可靠。
(9)檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。
(10)檢查各種設備電器,包括外接電器裝置,電器部分驗收均按行業用電規范及當地的《低規》標準,嚴格執行。
(11)小型設備固定使用設備安裝牢固穩定,安全防護裝置齊全,并搭設工棚保護設備。
7.大型設備的基礎施工由項目部指定專人負責,與設備科聯系確定合理位置,按隨機基礎圖要求、說明書,或施工組織設計中的要求組織施工并驗收,合格后方可安裝。項目工程師要詳細做好技術資料記錄,并歸檔成冊備查。特殊項目大型設備基礎施工方案,由總工程師組織技術科、設備科及項目部研究確定。
8.機械設備使用,必須認真執行有關操作規程和保養規定。未通過驗收的設備任何人不得違章開動設備,在驗收過程中弄虛作假,必須追究責任,嚴肅處理。
9.塔吊、在公司與產權方共同驗收合格后,應委托檢測機構檢測合格后使用。
(四)機械設備等級保養及維修規定
為使機械設備處于良好的安全狀態,確保機械設備對環境影響達標,處長使用壽命,應對機械設備實行單級或多級的定期保養:定期保養時貫徹預防為主的原則。具體規定如下:
1.設備的定期保養周期,作業項目、技術規范,必須遵循設備各總成和零部件的磨損規律,結合使用的條件,參照說明書的要求執行。
2.定期保養一般分為例行保養和分級保養:分級保養為二級保養,以清潔、潤滑、緊固、調整、反腐為主要內容。
3.例行保養是由機械操作工或設備使用人員在上、下班或交接班時間進行,重點是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄。
4.一級保養由機械操作工或機組人員執行,主要以潤滑、緊固為中心,通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯等。
5.二級保養由機管員協同機操工、機修工等人員執行,主要以緊固、調整為中心,除執行一級保養作業項目外,還應檢查電氣設備、操作系統、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。
6.各級保養均應保證其系統性和完整性,必須按照規定或說明書規定的要求如期執行,不應有所偏廢。
7.項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養,并保存相應記錄,整理匯總后備查。
8.機械設備的修理,按照作業范圍可區分為:
(1)小修:小修是維護性修理,主要是解決設備在使用過程中發生的故障和局部損傷,維護設備的正常運行,應盡可能按功能結合保養進行并做好記錄。
(2)項目修理:以狀態檢查為基礎,對設備磨損接近修理極限前的總成,有計劃地進行預防性、恢復性的修理,延長大修的周期。
(3)中修:大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理,更換已磨損的零部件,對有異議的總成部件進行解體檢查,整理電器控制部分,更換已損的線路。
(4)大修:大多數的總成部分即將到達極限磨損的程度,必須送生產廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。
9.通過定期保養,減少施工機械在施工過程的噪聲、振動、強光對環境造成的污染,在保養過程中產生的廢油、廢棄物作業人員及時清理回收,確保其對環境影響達標。
(五)機械設備檢查規定
為了確保現場機械設備在施工中正常運轉,搞好機械設備的平時維修、保養和合理使用,提高機械設備完好、使用率,杜絕重大機械事故,避免一般機械事故,延長機械使用壽命,做到安全生產,文明施工,特作下列檢查規定:
1.設備檢查方法:
項目部機管員每月定期對本項目部的機械設備進行一次檢查,并將檢查資料整理歸檔后備查。
2.設備檢查內容:
(1)各類機械設備安全裝置是否齊全,限位開關是否可靠有效,設備接地線是否符合有關規定。
(2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止檔裝置是否齊全可靠。
(3)設備鋼絲繩、吊索具是否符合安全要求。
(5)各類設備制動裝置性能是否靈敏可靠。
(6)機械設備重要部位螺釘緊固,各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否符合有關規定。
(7)現場設備用電裝置是否符合有關規定。
(8)操作人員是否持證上崗。
(9)機械設備的清潔工作是否做好。
3.對查處的問題有關項目部應立即改正,并做好相應記錄,整改情況及時反饋給公司設備科。
(六)分承包單位機械設備管理方法
為了加強對分承包單位機械設備的管理,防止設備事故的發生,特定此管理辦法:
1.分包方使用的機械,必須在驗收合格后方可使用,自備機械納入公司項目部管理范圍。現場使用的機械必須標識、掛牌。
2.分包方借用的機械,工具必須符合安全使用要求,做好維護、保養工作,確保安全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝必須由市級認可的“起重機械安裝單位”安裝,投入使用前必須有市級頒發的“安裝驗收合格證”。
3.分包方自備的機械操作人員,特種工種等必須持有省、市安全生產監察局,市建委指定的培訓單位培訓、考核合格證,做到持證上崗。
4.項目部機管員對分包方施工設備負責監督與管理。
(七)機械設備的拆裝規定
為確保大型施工設備進出場時設備安全及人身安全,保證工作順利進行,特作如下規定:
1.嚴格按照工程專業分包管理制度中的有關規定執行,對拆裝隊伍進行評估,選擇有資質的合格的拆裝隊伍。
2.拆裝前,拆裝單位必須把施工方案、資質證書、安全協議、人員名單等上報公司的設備科,項目部必須做好基礎工程驗收并歸檔備查。
3.辦理拆裝方案手續(施工組織設計審批表)。
4.拆裝方案由設備科會同技術、安全科、總工室會審簽署后方可進行拆裝。
5.安裝完畢后,須經公司設備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。
6.塔吊、人貨電梯的升級及附墻的安裝拆卸必須由資質隊伍進行,并做好相應記錄。
7.項目部不得自己組織隊伍及未經公司審批私自拆裝。
(八)混凝土泵完好標準
1.泵送設備的各部螺栓緊固,管道接頭應緊固密封、防護裝置齊全可靠。
2.各部位操縱機關、調整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。
3.液壓系統正常無泄漏。
4.停車制動和鎖緊制動應完好,水管結扎牢靠,料斗無雜物,各潤滑點潤滑正常。
5.電纜絕緣良好。
(九)塔式起重機完好標準
1.塔式起重機技術性能良好,工作能力達到設計要求,能滿足施工現場需要,運轉過程中各傳動系統平穩,零部件齊全,無其他異響。
2.塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉、升降駕駛室電動機轉動正常,鋼絲繩斷絲磨損不超過有關規定。制動器剎車片間隙適當,剎車片磨損不超過原厚度50%,減速正常,潤滑油質量和數量符合規定要求,聯軸節轉動正常,皮圈完好,固定螺釘緊固牢靠。
3.行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動作靈敏可靠,限位位置正確,吊鉤保險、卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。
4.機械各傳動部位磨損不超過規定,整機損耗磨損程度不超過技術規定,主桿、腹桿頭焊縫無開裂。
5.主要計量儀板面的刻度清楚,讀數正確。
6.各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現象,電纜、電器箱、電器線路漏電現象,接觸器釋放正常。
7.駕駛室內窗開啟自如,無破損,并能避雨防潮,玻璃窗清晣,視線良好。
各部傳動滑輪組完整,轉動靈活,無歪斜和卡阻現象。塔吊附墻桿安裝合理符合有關規定。
機械設備管理制度7
為保障大型機械設備在生產經營活動中的安全生產，按“誰主管，誰負責”的原則，明確各級領導、職能部門和人員的安全生產職責，根據《大型機械設備安全監察條例》以及其它有關規定，制定本制度。
一、大型機械設備范圍
電氣焊設備、吊車、門式起重機、架橋機、鋪軌機、裝載機、挖掘機、混凝土攪拌機、混凝土輸送泵、機動車輛、試驗儀器等。
1、為規范與大型機械設備維護保養、維修工作，保障大型機械設備安全運行，制定本制度。
2 、大型機械設備的維護保養應符合國家法規、規范和技術要求。
3 、大型機械設備的日常維護和保養工作，由使用部門、操作人員負責，并做好記錄。
4、大型機械設備維護、保養應由有資質的單位進行，至少每 1 天進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。
5 、大型機械設備檢查實行班組日檢、部門周檢、大型機械設備管理人員月檢的三級檢查制度，并做好檢查記錄。有關部門必須對大型機械設備的安全附
件、安全保護裝置、測量調控裝置和附屬儀表進行定期校驗、檢修。
6 、對大型機械設備進行科學管理，合理保養，計劃檢修，鞏固提高設備完好率，保證指標的實現。
7 、發現故障及時消除，不能立即消除的.故障，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修計劃予以消除。
8、 定期檢查維護，并主動向操作工了解設備運行情況
9 、設備執行“定人定崗定機”的專人負責制，認真填寫運行記錄。
10、 認真做好設備重點部位的維護保養工作。
11 、大型機械設備作業人員工作時應嚴格遵守安全操作規程。
12 、大型機械設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或其他不安全因素應立即整改，或報告主管領導處理。
三、大型機械設備安全生產會議制度
1、為規范大型機械設備安全會議管理工作，制定本制度。
2、大型機械設備安全會議由大型機械設備安全管理部門負責組織，每季至少一次。也可以結合每月的安全生產例會一起進行，
3、大型機械設備安全生產會議，設備、維修和使用部門的安全生產責任人均應參加，并由大型機械設備管理員負責考勤，因故不能參加會議，應提前向安全生產責任人請假，并另派人員參加。
4、大型機械設備安全生產會議的主要內容：
傳達有關大型機械設備安全法律、法規和文件精神等；傳達領導對職業安全健康工作的重要指示。
通報公司大型機械設備管理存在的問題和大型機械設備事故情況杜絕類似事故重復發生。
了解大型機械設備安全管理狀況和研討解決存在問題的辦法。
總結各部門職業大型機械設備安全管理工作的經驗和教訓，學習有關大型機械設備安全管理知識。
布置下階段大型機械設備安全管理工作要點。
交流其他單位大型機械設備安全管理經驗和教訓。
審定職業管理網絡，審定大型機械設備安全工作和目標，并通過各職能部門組織實施。
聽取大型機械設備部門執行安全職責的情況匯報。
研究、協調和解決存在的問題。
所發生的事故進行調查、分析、處理工作。
組織制訂、修訂大型機械安全生產管理制度和安全技術規程，編制安全技術措施計劃，提出安全技術措施方案。
機械設備管理制度8
1、一般規定
1施工升降機司機必須經專門安全技術培訓，考核合格后，持證上崗。嚴禁酒后作業。
2司機必須熟悉所操作升降機的性能、構造、保養、維修知識，按規定及時填寫機械履歷書和規定的報表。
3施工升降機周圍5米范圍內，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內，挖溝、坑、槽。升降機的地面進出口應設置防護棚。
4吊籠維修時，如果拆下零部件后，吊籠的重量低于對重時，必須將吊籠臨時固定在導軌架上。
5嚴禁利用施工升降機的導軌架、橫豎支撐牽拉纜繩、標語和其他與升降機無關的物品。
6同一現場施工的塔式起重機或其他起重機械應距離施工升降機5米以上，并應有可靠的防撞措施。
7施工升降機安裝完畢后必須經有關人員檢查驗收合格方可投入使用。
2、安全操作
1施工升降機每班首次運行時，必須空載及滿載運行，吊籠提升到離地面1米左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續上行樓層平臺，檢查安全防護門、上限位、前、后門限位，確認正常方可投入運行。
2吊籠在載人、載物時必須使載荷均勻分布，嚴禁超載作業。
3升降機運行至最上層和最下層時仍應操縱按鈕，嚴禁以行程開關自動碰撞的方法停機。
4施工升降機啟動前必須先鳴笛示警，夜間操作應有足夠照明。
5兩個吊籠的升降機，當一個吊籠在進行吊籠保養或檢修時，另一個吊籠不得運行。
6升降機運行中，司機不得做有妨礙升降機運行的動作，不得離開操作崗位，應隨時觀察升降機各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現象，發現反常應及時停機檢查處理，故障未排除嚴禁運行。
7施工升降機停止運行后應遵守以下規定：
1)升降機未切斷總電源開關前，司機不得離開操作崗位;
2)作業后，將吊籠降到底層，各控制開關搬到零位，切斷電源，鎖好開關箱和升降機門;
3)班后按規定進行清掃、保養，并做好當班記錄。
8凡遇有下列情況時應停止運行：
1)天氣惡劣：大雨、大風、大霧、導軌結冰等;
2)燈光不明、信號不清;
3)機械發生故障未排除;
4)鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標準。
3、安裝與拆除
1安裝前，應按要求做好基礎、電源、光源、工具和升降機進場道路及堆放場地的準備工作。
2清點和檢查施工升降機的`內外升降機籠、對重、鋼絲繩、導軌架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應齊全完好，不符合應更換或修理。
3檢查升降機導軌架與建筑物連接處的預埋件的強度，必須符合規定。
4在吊籠下面作業時，必須用枕木支撐牢固。
5安裝、拆卸必須專人統一指揮，作業區上方及地面10米范圍內設禁區并設專人監護。
6升降機在重新安裝以前必須認真檢修和調試安全器。若使用期滿1年，應重新檢修、調試。
7在吊籠頂部進行安裝、拆卸和檢修作業時，必須使用可移動電鈕。
8在安裝拆卸時，嚴禁超過架設載荷量的規定。
9用起重機安裝、拆卸導軌架，組裝導軌架不得超過四節。
10安裝吊桿有懸掛物時不得開動升降機籠。
11拆卸導軌架前，必須先拴好導軌架，再松下螺栓。吊籠上方的導向輪必須降到要拆下的導軌架之下。
12橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨導軌架高度同步進行。
13導軌架頂端自由高度、導軌架與建筑物、導軌架的兩附著點間距離和最低附著點高度均不得超過出廠規定。
14雨天、霧天、五級風以上的天氣，不得進行安裝與拆卸。
15安裝拆卸和維修的人員在導軌架上作業時，應系安全帶，不得穿硬底鞋，不得以投擲方法傳遞工具和器件，緊固、松開螺栓時，嚴禁雙手操作，應一手搬扳手，一手握住導軌架桿件。
機械設備管理制度9
一、目的：
為了增強對公司機器設備的管理，做好機器設備的維護頤養工作，確保公司機器設備完好和正常運用，保證生產工作的順利進行，特制定本制度。
二、范圍：
公司機器設備的操作工、部門管理及設備科
三、內容
1、公司一切的機器設備均由設備科依據生產工作需求按規則程序申報、配置
2、公司所配置的一切機器由該運用部門主管擔任，應嚴厲落實“誰運用，誰擔任”的方針;對重要機器設備進行《重要設備頤養檢查卡》管理工作(掛在該機器設備上方)
3、機器設備操作工的職責：
3.1、操作工不得違規操作、帶毛病操作和隨意讓別人操作。
3.2、操作工應做到“四會、三無”，即：會運用、會檢查、會日常清潔維護頤養、會掃除普通毛病，無灰塵、無銹蝕、無破損。
3.3、操作工發現本人無法處置的毛病立刻向上級管理反映，由上級管理諧和處理。
3.4、下班后及時關閉電氣源，將機器設備的外表灰塵、遺膠、
污垢擦拭潔凈，關鍵部位應加光滑油。
3.5、操作工下班要拾掇好本人擔任機器設備的隨機工具和模具，不得隨意亂放，喪失按價賠償。
3.6、對違章操作機器設備的帶來的結果擔任
4、管理的職責
4.1、實在做好“整理”、“整理”，把性能不契合規范的作隔離保管，待維修調試前方可運用。
4.2、堅持流水線的上下、中間清潔，嚴禁有人在流水線(皮帶、臺架)、機器設備上亂涂亂寫，不放與生產無關的物品，留意維護溫控表。
4.3、輔佐設備科做好所管轄機器設備、隨機工具、模具等的'注銷工作;全責做好操作工機器設備的交接檢查工作，做好操作工離任、年終設備工具交接檢查工作。(《重要設備頤養檢查卡》A面)
4.4、監視操作工做好機器設備日常護理和工具擺放工作。
4.5、就設備的頤養、異常、維修積極與設備科擔任人聯絡。
4.6、部門主管對此項工作有義務進行落實、檢查、調整。
5、設備科主管的職責
5.1、擔任完善公司機器設備運用檔案，對公司機器設備能否
合理合理運用進行監視。(《機器設備運用檔案表》)
5.2、及時對不契合生產請求的機器設備進行維修，對曾經報廢機器設備向公司副總或總經理提出申請。
5.3、配合公司行政部對公司機器設備的衛生檢查及生產平安檢查，對違章操作機器設備的人員有權益進行處分或上報
5.4、做好公司設備機器的維修記載，對機器設備的損壞緣由做判別處置意見，并上報公司副總。
5.5、完善公司《重要設備頤養檢查卡》，依照規則時間完成機器設備的頤養工作，并做好記載。
5.6、對節約機器設備投入本錢提出意見，節約合理運用零配件。做好新進機器設備的調試和跟蹤效勞工作。
6、行政部的職責
6.1、輔佐設備科完成公司機器設備檔案的入錄、及其他工作
6.2、每月對公司機器設備狀態檢查一次，并做出相應措施
6.3、做好本條例的獎罰工作
四、獎勵與處分
1、發現上述職責部門或個人違章一次按情節結果罰款20-50元，由直接上級行使處分權，若給公司帶來宏大損失另行處置。
2、機器設備檢查個人得“差”第一次正告糾正，第二次扣款5
元，累次加倍。
3、機器設備檢查個人得“良好”達10次，獎勵50元
4、此檢查記載將作為公司優秀員工參考根據
五、此制度自簽發日后執行，行政部擔任解釋。
機械設備管理制度10
1、全部機械設備操作人員必需仔細履行公司各項崗位職責和管理制度
2、嚴格履行與公司平安生產部簽訂的平安責任書中的各項條款。
3、在設備正常運轉過程中，嚴格根據機械操作規程和崗位職責要求進行操作，同時還要定期對設備進行檢查、修理保養。
4、務必仔細填寫機械設備運轉記錄及修理保養記錄，否則，根據平安責任書中有關條款進行懲罰。
5、每臺機械的機長必需要有聯系方式，保證24小時能夠聯系上，遇有問題剛好匯報，確保正常的設備運轉和設備平安。
6、須要請假或著離開自己的`崗位時，必需提前3天告知公司平安生產部且等候支配后方可離開，不得擅自離開，否則，離開時間不計發以前全部工資，并對由此帶來的經濟后果負責及擔當費用。
7、操作人員作業過程中，嚴禁24小時大倒班。每班作業時間不能超過12小時。交接班時要剛好到位。每發覺一次，就根據平安責任書中的相關條件進行懲罰。
8、嚴禁將設備交給其他閑雜人員進行操作，每發覺一次，就根據平安責任書中的相關條件進行懲罰。嚴禁操作人員私自帶學徒人員，發覺一次，將賜予辭退并扣除責任人員全額工資。
9、聽從和執行項目上的各項規章制度和管理制度，拒絕違章操作要求。
機械設備管理制度11
一、凡安裝的各種施工機械設備,都必須經有相應資質的安全檢測部門檢驗合格并發給使用合格后,方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設備,由公司設備管理部門組織會同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質的企業、單位,設備檢測管理部門,質量管理部門,檔案資料管理部門,設備生產廠家,等有關人員進行驗收。
2.1、按設備生產廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。
2.2、設備的.空運轉、操縱傳動靈活性、重負荷運轉。
2.3、電氣控制設備的運轉檢驗。
2.4、液壓裝置的檢驗。
2.5、安全防護裝置的檢驗。
2.6、設備主機及附件的外觀檢驗。
2.7、按裝箱單清點附件,專用工具,附機備件及技資料文件。
三、經驗收合格后,辦理設備資產移交事項,填寫開箱、安裝、調試驗交記錄,并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄,凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字,送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的附件及專用工具,由公司設備管理部門按設備裝箱清單點清后,填寫設備附件、工具明細單交給設備操作人員進行管理,設備附件和設備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設備技術資料交公司檔案管理部門進行統一管理。
五、設備驗收后,由公司資產管理部門和公司財務管理部門開始對設備提取折舊費,設備使用單位應在設備使用三個月內進行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿后進行一次一級保養,檢查調整各部位之間的間隙,在設備使用期間嚴格設備管理作業十字法作業。
六、新設備在安裝、使用和驗收中發現有質量問題,應及時上公司設備管理部門,公司設備管理部門應立即組織設備生產廠家、設備銷售單位、設備采購人員進行處理,并將處理情況報公司主管設備的領導。
機械設備管理制度12
第一章 總則
第一條為進一步加強公司設備缺陷、故障管理，全面掌握設備運行狀況，及時消除設備缺陷，針對存在的缺陷、故障采取預防措施，防止出現事故，保證設備安、穩、長、滿、優運行。依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司設備缺陷、故障的界定、分類、登記及處理等管理。
第二章 設備缺陷管理
第三條設備缺陷是指由于各種原因造成其零部件損傷或超過質量指標范圍，引起設備性能下降的狀況。
第四條
設備缺陷分類：
（一）一般缺陷：不影響產品質量、不危及安全生產，能及時消除或設備仍可正常運行但不會造成裝置波動和引發各類事故，不需采取特殊監護措施的設備缺陷。
（二）重大缺陷是：影響產品質量、危及安全生產，但因生產需要而必須帶病運行，有可能造成裝置停工或引發各類事故，必須采取特殊監護措施的設備缺陷。
第五條設備缺陷實施分級、動態和閉環管理，各車間應建立所屬設備一般缺陷臺帳，各單位設備管理部門要建立重大設備缺陷臺帳，每月更新，并報公司設備管理部備案。
第六條發現一般設備缺陷后，操作人員應逐級匯報班長、車間設備管理人員，由車間組織消缺，完工后及時填寫消缺記錄。對暫不能消缺的應上報本單位設備管理部門，并填寫設備一般缺陷臺帳，制定整改計劃和措施。
第七條發現重大設備缺陷后，操作人員應及時匯報車間和本單位生產、設備管理部門，同時報公司設備管理部。由設備管理部門組織對重大缺陷進行分析，制定缺陷監護方案、消缺計劃和措施，落實責任人。
第八條各單位設備管理部門要加強設備缺陷的管理，要監督一般缺陷的整改情況，避免一般缺陷因整改不及時造成缺陷的擴大。對于重大缺陷，要嚴格落實整改計劃，并做好重大缺陷的'特殊監護措施。
第三章 設備故障管理
第九條設備故障是指由于設計、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機械、動力、電訊、儀器（表）、容器、運輸設備、管道等設備及建（構）筑物等損壞造成損失或影響生產的事件。
第十條設備故障分類：
（一）一般故障：直接經濟損失大于或等于2000元而小于4000元。
（二）嚴重故障: 直接經濟損失大于或等于4000元而小于6000元。
（三）直接經濟損失大于或等于6000元，按照《事故管理規定》執行。
第十一條設備故障損失的計算以直接經濟損失為準。其中設備故障造成的固定資產損失價值按下列情況計算：
（一）報廢的固定資產，按固定資產凈值減去殘值計算；
（二）損壞后能修復使用的固定資產，按實際損壞的修復費用計算。
第十二條各級設備管理部門要有專人（可兼職）負責設備缺陷、故障管理工作。
第十三條設備發生故障后，當班人員應立即向值班長、車間主任報告，車間向設備管理部門報告，并采取相應措施防止故障擴大。設備管理部門及時組織有關人員對故障進行分析處理。對于設備嚴重故障及關鍵設備出現的故障，要立即電話報告公司設備管理部。
第十四條不論故障大小，各單位設備管理部門每月都要將對設備故障進行統計，填寫設備故障月報表報公司設備管理部。
第十五條設備故障實施分級管理，各單位設備管理部門建立A、B類設備故障臺帳和設備故障報告，各車間建立所有設備故障臺帳，其中A類設備故障及造成公司級非計劃停車的設備故障分析一般應由公司設備管理部組織，由各單位填寫故障報告上報公司設備管理部備案。設備故障發生、分析、處理情況要及時存入設備檔案，為了解設備歷史狀況、制訂檢修、更新及改造計劃提供依據。
第十六條各單位應積極開發應用設備狀態監測及故障診斷技術，將其用于設備日常管理之中，及時發現故障征兆，采取有效措施，避免造成更大損失，保證設備安穩運行。
第四章 設備事故管理
第十七條設備事故管理引用公司《事故管理規定》。
機械設備管理制度13
1、目的和范圍
為了加強公司系統電力建設施工企業施工機械設備的管理和安全監督工作，提高企業技術裝備和施工機械化水平，加快施工進度，保證工程質量，提高綜合經濟效益和預防施工機械事故，保障人身和設備安全，根據國家和電力行業有關規定并結合本公司具體狀況，特制定本制度。
公司系統電力建設施工企業施工機械設備購置、租賃、安裝、拆卸、檢修、改造、使用和報廢全過程的管理工作，應當遵守本規定。公司系統非電力建設施工企業參照執行。
2、引用標準
下列標準所包含的條文，透過在本標準中引用而構成本標準條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
國務院國發[1987]68號文《全民所有制工業交通企業設備管理條例》
國務院373號令《特種設備安全監察條例》
國務院393號令《建設工程安全生產管理條例》國家質量監督檢驗檢疫總局92令《起重機械安全監察規定》
國家建設部166號令《建筑起重機械安全監督管理規定》國家質量監督檢驗檢疫總局70令《特種設備作業人員監督管理辦法》電力工業部電建[1996]381號文《電力建設施工機械設備管理規定》
3、總則
3.1企業設備管理的基本任務是:正確貫徹執行國家、行業有關設備管理的方針、政策，建立健全管理;以科學管理方法進行全過程的綜合管理，做到合理配置、擇優選購、正確使用、精心維護、科學檢修、費用核算;適時更新改造，到達使設備技術狀態好、安全運轉、使用壽命長、消耗低、利用率和生產效率高的目的。
3.2上海電建公司下屬各單位應按照統一領導、分級管理的原則設置設備管理部門和崗位，配備安全、技術、資料信息、資產管理等崗位，以適應管理職能的要求，負責企業設備管理的工作。
3.3各級設備管理機構的設備管理人員應經培訓合格后上崗，其中專業技術人員應占總人數的50%以上。
3.4本制度所指的施工機械設備是指企業構成固定資產的起重機械、施工機械、運輸設備、生產維修和測試設備(以下簡稱設備)。構成固定資產的設備應同時具備以下條件:
1)耐用期限超過一年;
2)單機原值超過20__元人民幣;
3)能獨立發揮功能作用。
4、基礎管理
4.1凡屬于固定資產的設備，務必從所購或調入之日起，按行業規定的編號規則，統一編號，分類建帳立檔。且每年年終要組織對設備進行清查，發現帳物不相符時要查明原因，追查職責，報上級批準后，會同財務部門辦理盤虧(盤盈)手續。
4.2企業應制訂本企業的起重機械原始記錄、檢查表、統計報表、機械和相關人員臺賬、機械合同等標準資料格式，并對相關基礎資料進行收集、匯總、存檔。建立企業施工機械總臺賬和建立起重機械安全技術檔案，并實施動態管理。
4.3設備管理部門應會同企業有關部門編制企業技術裝備規劃，并負責編制和參與審定機械設備購置計劃，負責企業起重機械安裝維修資質認證工作。
4.4設備管理部門應負責或參與編制重要調設備和起重機械設備的選型、購置、大修、改造、報廢、租賃等方面的安全及技術經濟論證方案，組織對重要設備和起重機械設備的技術檢測和鑒定工作;辦理起重機械設備使用登記手續和報廢注銷手續。
4.5設備管理部門應負責為施工項目部配置、租賃起重機械等設備，并組織運輸、試驗、驗收，確認滿足施工要求。
4、6設備管理部門應負責組織對新型或進口設備的.相關技術、先進管理經驗及方法的引進消化和推廣工作。
4.7設備管理部門應負責對各施工項目部和設備使用單位下達的技術經濟指標的完成狀況進行統計、分析、匯總，并組織評價、考核和獎罰。
4.8自制非標設備或對原設備進行技術改造，應事先進行可行性研究，提出設計或改造方案，由企業設備管理部門審查，總工程師批準后方可實施。自制或改造后的設備，要檢驗合格，進行工業性試用，實際作業達500小時以上再組織進行鑒定，鑒定合格后方可正式投用。涉及國家已有規定的，按國家規定執行。
4.9上海電建公司下屬各單位向外轉讓設備，應根據其價值按有關規定上報審批。上海電建公司根據需要，在公司內部調配設備時，調出單位應保證調出設備完好，不許拆換原機零部件，并將原機附件、備件、工具及資料檔案等一齊移交。
4.10設備報廢應事先進行經濟分析和嚴格的技術鑒定，屬于下列狀況之一者，可予報廢:
1)設備磨損嚴重，存在嚴重事故隱患無改造、維修價值的;雖經大修但不能到達使用和安全要求的;
2)修理費用高，在經濟上不如更新合算的;
3)到達安全技術規范等規定的設計使用年限或者報廢條件，技術性能落后，耗能高，效率低，經濟效益差或污染嚴重，危害人身安全與健康，進行改造又不合算的;
4)國家有關部門規定淘汰的;
5)非標準專用設備，因任務變更，本企業不適用，其他企業也不適用的。
4、11設備報廢應填寫設備報廢審批表，經企業設備管理部門和財務部門分別進行技術、財務審定，企業領導簽章，根據設備價值按規定上報審批。
設備一經報廢，嚴禁繼續使用，也不得轉讓或出租。
5、施工企業本部機械安全管理
5.1施工企業經理是本單位起重機械安全管理的第一職責人;企業應明確生產副經理或總工程師為起重機械安全管理的分管領導，具體負責起重機械的全過程安全管理。
5.2施工企業本部的設備管理部門，對企業施工生產中的起重機械和一般機械、工器具、檢測設備進行歸口管理;是起重機械專業安全管理部門，應加強對起重機械的安全管理。
5.3、施工企業設備管理部門安全管理主要職責:
5.3.1貫徹落實國家和上級頒發的有關起重機械管理的政策、法規和管理制度，并結合本企業特點制定具體的管理辦法和實施細則;
5.3.2負責建立企業起重機械安全管理體系、機械崗位職責制和制定起重機械安全目標或安全指標;負責對各施工項目部和起重機械使用單位下達的安全指標的完成狀況進行統計、分析、匯總，并組織評價、考核和獎罰。
5.3.3負責組織編制和審查本企業所用施工機械和起重機械的安全操作規程，組織審定起重機械安拆、大修改造作業方案，參與編制或審查項目施工組織設計中機械配置和大型吊裝方案。
5.3.4負責組織企業層面的起重機械安裝、拆卸、使用、維修、運輸、試驗等過程的危險源辨識、風險評價和安全控制措施的編制，并對作業過程中的關鍵工序進行旁站監督和指導。
5.3.5負責組織編制企業起重機械事故綜合;審查和指導施工項目部起重機械事故專項應急預案和起重機械使用單位現場處置方案的編制和演練。
5.3.6按有關規定負責單純機械事故和機械未遂事故的調查處理，參與機械事故并造成人員傷害事故的調查處理，并按有關規定及時上報主管部門。
5.3.7負責對各施工項目部、起重機械使用單位的起重機械安全技術狀況和管理狀況進行定期或專項檢查、評價和考核，并指導、跟蹤、督查缺陷整改狀況。
5.3.8配合組織對起重機械作業人員的培訓及考核取證;建立起重機械作業人員臺賬，并進行動態管理。
5.3.9參與工程項目分包合同審查，重點審查分包單位自帶起重機械的數量與安全狀況，以及起重機械安全管理職責方面的條款。
5.3.10負責組織起重機械安全管理競賽評比表彰，總結、交流、推廣先進管理經驗。
5、4公司系統施工企業起重機械安全管理方面的制度至少應包括以下幾項制度:
1)起重機械安全管理與使用制度;
2)租用與分包工程自帶起重機械安全管理制度;
3)起重機械維修制度;
4)起重機械安裝維修隊伍管理制度;
5)起重機械安拆作業指導書編制、審查與執行制度;
6)特種設備作業人員管理與考核制度;
7)起重機械檢驗儀器、工器具管理制度;
8)機械設備事故調查處理制度;
9)對施工項目部、起重機械使用單位的起重機械安全管理評價考核制度;
10)起重機械安全技術檔案和技術資料管理制度。
機械設備管理制度14
1.目的作用
1.1為了科學地管理好公司的機械設備，使機械設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行，以到達機械設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特制定本制度。
2.管理職責
2.1公司資產部負責對全公司范圍內機械設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立機械設備維護方面的各項制度和章程，各分公司、項目經理部、機械隊要強化職責意識，使機械設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。
2.2各設備使用單位要按照公司關于設備維護保養的方針、政策和本制度的規定要求，對本部門的設備管理進行細化，并在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。
3.設備維護基本原則
3.1設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則，應把設備故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產帶給最佳狀態的生產設備。
3.2認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制(包使用、包維護、包檢修)、機長負責制，設備使用實行定人、定機、定職責，憑證上崗操作。
3.3堅持使用和維護相結合原則，操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”(管好、用好、維護好)，“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)，“三懂”(懂構造、懂原理、懂性能)。各種設備操作者(司機)，務必經過培訓，到達本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經考試合格后，取得操作證方能上崗。
3.4、要嚴格執行日常保養(維護)和定期保養(維修)制度。日常保養：操作者每班照例進行保養，包括班前的檢查;班中注意檢查設備運轉是否正常;班后清掃、維護，發現隱患，及時排除。
3.5堅持合理規劃、科學維護的原則，設備維護工作重點，體此刻提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業率。要做到這些就務必做到合理規劃，預防性計劃檢修，同時注意采用科學的維護方法，以到達效率的最大化。
4.設備維護的要點
4.1操作工實行設備維護保養負責制
4.1.1單機、通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。
4.1.2多人使用、操作的設備實行機長負責制，倒班、換班做好交接工作并做好記錄。
4.1.3無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備主管指定專人維護保養負責制。
4.1.4每臺設備都要制訂和懸掛維護保養職責牌，要寫明維護保養者姓名。
4.2維護保養職責者有下列職責
4.2.1嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按規定須維護檢查的必檢部位，潤滑部位的潤滑狀態、油質、油量是否貼合要求。然后空負荷試車，注意檢查設備運轉、油標油位、潤滑及泄漏狀況、各部溫度、聲響振動、儀表壓力、指示信號是否正常;檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象，要停車檢查處理，自己處理不了的要及時報告檢修人員，立即處理，嚴禁設備帶病作業。
4.2.2正確地按潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，持續油路暢通。
4.2.3操作工(司機)在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，持續設備清潔，無油垢、無臟物。
4.3專業維修工人，實行設備包修制。
4.4專業維修者有下列職責
4.4.1包修的職責人，應按要求制定設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。
4.4.2包機的個人應根據單位規定的每臺設備檢查點的檢查狀況詳細填寫記錄，交公司資產部存檔備查。
4.4.3各分公司、項目經理部、機械隊的設備部(組)應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報公司資產部備案，及時預防設備事故或排除設備故障。
5.設備的分類分級維護保養
5.1工程機械、運輸車輛，按一、二、三級維護保養職責制。
5.1.1一級保養以操作者為主，維修工人配合，工程機械每月做一次一級保養。運輸車輛則每行走20__公里進行一級保養，每次保養務必按保養的要求進行。設備運轉六百小時，要進行一次一級保養。
5.1.2二級保養以維修工人為主，工程機械每季做一次二級保養。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養，每次保養務必按保養的要求進行。工程機械每年進行三級保養;運輸車輛每行走45000-50000公里、進行三級保養，按運輸車輛保養資料及要求進行。設備運轉叁千小時要進行一次二級保養
5.2專用、通用、礦山及其他設備執行大、中、小修維修管理制度，各有關單位根據本單位的實際狀況制定設備的大、中、小修的年、季、月的檢修計劃。報公司資產部審批。
5.2.1月計劃在每月20日前提出;季度檢修計劃在上季末20日提出;大修檢修計劃在每年10月底之前提出。
5.2.2根據檢修的資料，準備好更換的材料、零部件。
5.3機械設備維護、保養、檢修必須要執行維護、保養、檢修規程，嚴格執行維護、保養、檢修的質量標準，保質保量完成保養、檢修計劃。真正做到管好、用好、修好、維護好機械設備。
5.4分公司、項目經理部、機械隊要有專(兼)職設備員，落實設備點檢制度，按類別確定好每一臺設備的必檢部位，職責到人，并報公司資產部備案。
5.5分公司、項目經理部、機械隊設備員將分管的每一臺設備，編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡回檢查表(包括設備名稱、必檢部位名稱、每點檢查資料、檢查標準、檢查時間、檢查總的編號)及檢查記錄或圖表。
6.設備維護規程的編制
6.1設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則，是企業搞好設備維護工作的基礎。公司所有設備操作工(司機)、維修工人、生產、維護管理及指揮人員都務必認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產發展、工藝改善及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。
6.1.1每種設備都應有維護規程。
6.2設備維護規程，應包括如下資料
6.2.1設備的主要技術性能參數表。
6.2.2簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便于掌握設備的工作原理。
6.2.3潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。
6.2.4當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期、檢查點，每點檢查的標準。設備在運行中出現的常見故障排除方法。
6.2.5設備運行中的安全注意事項。
6.2.6設備易損件更換周期和報廢標準。
6.2.7明確設備和設備區域的'禮貌衛生要求。
6.3設備維護規程的編制
6.3.1在用設備尚無設備維護規程，應逐臺限期由設備所在部門負責編寫。
6.3.2操作、維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向分公司設備組反映，設備組應立即深人現場察看，進行修改。
7.設備維護規程的貫徹與執行
7.1維護規程的貫徹與執行，是保證設備處于良好的技術狀態、安全運行的重要方法。因此，各級領導、操作、維修人員務必認真學習，貫徹與執行。
7.2維護規程務必深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。
7.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監督，并嚴格按維護規程執行。
7.4分公司、項目經理部、機械隊設備組要經常深入現場檢查維護規程執行狀況，發現不按規程執行，及時向單位領導匯報，嚴肅處理。
8.設備技術檔案管理
8.1設備技術檔案是設備使用期間的物質運動(包括從設備的設計、選型、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程)的綜合記載，為設備管理帶給各個不同時期的原始根據。因此，公司所屬各單位都應貫徹執行，逐臺建立設備技術檔案。
8.2凡在用的設備都務必建立技術檔案
8.2.1按公司制定的“設備技術檔案”逐項記載。
8.2.2務必要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
8.2.3務必要有潤滑五定圖表。
8.2.4務必要有點檢表(包括點檢資料、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結果)。
8.2.5設備檔案的資料要隨問題的出現和解決而詳細記載(包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、職責者等)。
8.2.6檔案記載的資料、文字要整齊清晰(用鋼筆填寫)。
8.3凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。
8.4新設備到貨后，務必把隨機帶來的全部數據(包括圖紙、說明書、裝箱單等)復制兩份，原件歸資產部，復制件一份交分公司設備組，一份交設備使用部門。
8.5設備大、中修，務必將檢修狀況(包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改善部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄)歸檔。
機械設備管理制度15
一、機械設備使用管理規定
為了正確合理使用機械設備，防止設備事故的發生，更好的完成企業施工任務，特制定本制度。
(1)務必嚴格按照廠家規定的要求和操作規程使用機械。
(2)配備熟練的操作人員，操作人員務必身體健康，經過專門訓練，方可上崗操作。
(3)特種作業人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等)務必按國家和省、市安全生產監察局的要求培訓和考試，取得省、市安全生產監察局頒發的“特種作業人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按歸家規定的要求和期限進行審證。
(4)實習操作人員務必有實習證，在師傅的指揮下，才能操作機械設備。
(5)在非生產時間內，未經主管部門批準，任何人不得私自動用設備。
(6)新購或改裝的大型施工設備應有公司設備科驗收合格后方可投入運作，現場使用的機械設備都務必做標志、掛牌。
(7)經過打修理的設備，就應由有關部門驗收發給使用證后方可使用。
(8)機械使用務必貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則，實行定人、定機、定崗位的制。
(9)有單獨機械操作者，改人員為機械使用負責人。
(10)多班作業或多人操作的機械(如塔吊、升降機)，應任命一名為機長，其余為組員。
(11)班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備，應將這類設備編為一組，任命一名為機組長，對機組內所有設備負責。
(12)機長及機組長是機組的領導者和組織者，負責本機組設備的所有活動。
(13)在交班時，機組負責人應及時、認真的填寫機械設備運行記錄。
(14)所有施工現場的機管員、機修員和操作人員務必嚴格執行機械設備的保養規程，應按機械設備的技術性能進行操作，務必嚴格執行定期保養制度，做好操作前、操作中、操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。
(15)起重機械務必嚴格執行“十不吊”的規定，遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應停止使用。
(16)機械設備轉運過程中，必須要進行中修、保養，更換已壞損的部件，緊固螺釘，加潤滑油，脫漆嚴重的要重新油漆。
二、機械設備走合期制定
(1)一般機械的走合工作，由使用單位派修理工配合主管司機進行，特種和大型機械，由公司業務主管部門組織實施。
(2)機械(車輛)的走合期務必按說明書進行，要逐步加載，平穩操作，避免突然加速或加載。
(3)走合期內出現問題或異常現象時應及時停機，待找出原因，處理后方可繼續進行。
(4)重點設備的走合期，務必在供方和公司有關部門技術人員的指導下進行。
(5)走合期結束后，應進行一次全面的檢查保養，更換潤滑油脂，并由機械技術負責人在記錄表上簽章，交付正常使用。、
三、機械設備交接班制度
(1)所有多班作業設備的'操作人員務必嚴格執行交接班制度。
(2)交接班資料。
1)本班完成任務狀況，生產要求及其他注意事項。
2)本班機械運轉狀況，、燃油、潤滑油的消耗和準備狀況。
3)本班保養狀況、存在問題及注意事項。
(3)由交班人負責填寫本班報表及交接班記錄，接班人核實后交班人方可下班。
(4)嚴禁交班人故意隱瞞機械故障或存在問題。
(5)如因交接不清，設備在交班后發生問題，由接班人負責。
(6)設備管理人員應經常檢查交接班狀況，查看交接班記錄。
四、機械設備使用“三定”制度
(1)凡需持證操作的設備務必執行定人、定機、定崗位的“三定”制度。
(2)中型機械一班制時，采用一人一機此人稱機長或操作負責人。
(3)大型多班多人作業的機械，由機長主管，其余為操作保管人。
(4)中小型機械采用一人多機，要掛牌以示管理范圍，無法固定人員的多用途及附屬性機械應由班組長或指定具體負責人員進行管理。
(5)為保證機長和操作人員的相對穩定，以及機械設備的合理使用和保養，要做到:
1)一般機械的主管司機(負責人)由項目經理部任命。
2)重點設備的司機長由由使用單位提出人選，報公司審批后正式任命，并報上一級主管部門備案。
3)機長(負責人)一經任命不能輕易調動，如需調動須經原審批單位批準。
五、機械設備安全管理制度
(1)務必認真貫徹執行iso9002質量保證體系中機械設備管理職能要素，建立機械設備管理臺帳，健全管理機構和各項管理職責。
(2)新購機械設備務必由項目部申請，工程處安全設備科審核，工程處主任審批后方可購置，新購的設備務必具有制造商的生產和經銷許可證，并附有檢驗報告和相關資料，經工程處安全設備科驗收確認后方可購進使用，并及時建立新的臺帳。
(3)項目部之間調配的機械設備務必完好，附件配件齊全，由項目安全設備管理員到現場驗收確認后方可調進，并辦理交接手續。
(4)大型機械設備的安裝拆卸，務必先編制施工方案，經公司審批后方可進行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進行。大型機械設備安裝調試完畢后，務必組織自檢，并報公司驗收，由公司安全設備科報檢測部門檢測，在取得合格證后方可正式啟動使用。大型設備的安裝拆卸資料務必報公司和當地安監部門備案。
(5)中小型機械設備的安裝拆卸工作由項目部組織進行，安裝完畢后進行自檢，并做好相關驗收檢查記錄，部分驗收檢查資料報上級部門存檔。
(6)務必根據工地現場的具體狀況和特點合理配備相應的機械設備，并配備技術水平較高的操作人員和維修保養人員。
(7)大型機械操作人員務必經北京市有關部門培訓，經考試合格取得操作證后方可獨立作業，并按時驗證復證。中小型機械設備操作人員務必經公司指定的培訓部門培訓合格取證后方可持證上崗。
(8)進一步提高操作人員的高度職責心和操作技術本領，作業人員務必遵守操作規程，做到“精心操作、杜絕違章”，能有效的掌握機械設備性能特點并具有必須的設備維修保養經驗和潛力。機械設備使用中必須要做到“勤檢查、勤保養、勤聯系”，保養務必遵守“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”的十字作業方針，禁止設備帶病運轉。
(9)項目部安全設備管理人員務必定期對操作人員進行安全技術交底和操作規程交底，并根據不同的作業特點及時進行針對性的安全交底。操作人員務必進行例行檢查和保養，并做好機械臺班運行例保記錄。嚴禁違章指揮和違章作業，在遇到所作業資料和設備狀態危機設別和人生安全時，操作人員有權拒接作業，現場管理人員務必立即予以制止并采取有效措施進行控制處理。
(10)現場施工機械實行“定人、定機、定崗位”的職責制，禁止無證作業。
(11)項目部務必組織對機械設備進行定期檢查和專項檢查，對危險作業資料進行監控，發現問題及時排除，并建立機械設備管理臺帳，及時反饋機械設備使用狀況和性能狀況，以保證機械設備的使用安全，防止設備事故的發生。
六、機械設備檢查制度
(1)總則
為了確保現場機械設備在施工中正常運轉，搞好機械設備的平時維修、保養和合理使用，提高機械設備完好、使用率，杜絕重大機械事故，避免一般機械事故，延長機械使用壽命，做到安全生產，禮貌施工，特制定本制度。
(2)機械設備檢查方法
項目部機管員每月定期對本項目部的機械設備進行一次檢查，并將檢查資料整理歸檔后備查。
(3)機械設備檢查資料
1)各類機械設備安全裝置是否齊全，限位開關是否可靠有效，設備接地線是否貼合有關規定。
2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止擋裝置是否齊全可靠。
3)軌道鋪設是否平整，拉桿、壓板是否貼合要求。
4)設備鋼絲繩、吊索具是否貼合安全要求。
5)各類設備制動裝置性能是否靈敏可靠。
6)固定使用設備的布局搭設是否貼合有管規定。
7)人貨電梯限速器、附墻裝置是否貼合有關規定。
8)井架、人貨電梯進出口處、防護棚、門是否貼合有關規定。
9)機械設備重要部位螺釘是否緊固，各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否貼合有關規定。
七、機械設備事故處理制度
(1)總則
為合理處理由于使用、維修、管理不當等原因而造成機械設備非正常損壞的統稱為機械事故。
(2)事故分類
1)一般事故:機械設備直接經濟損失為20__-20000元，或因損壞造成停工7-14天者。
2)大事事故:機械設備直接經濟損失為50001元以上，或因損壞造成停工31天以上者。
4)非職責.事故:指事前不可預料的自然災害所造成的破壞行為。
(3)事故:機械設備直接經濟損失為20001-50000元，或因損壞造成停工15-30天者。
3)重大故處理原則
1)事故發生后應先搶救受傷人員，保護事故現場，以利于事故的分析處理。
2)各類事故發生后，都應進行認真的檢查、分析，任何人不得隱瞞不報，弄虛作假。
3)嚴格執行三不放過原則，即事故原因分析不清不放過、事故職責者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過。
(4)事故處理方法
1)一般事故由分公司處理，并填寫《設備事故報告表》報公司設備管理部備案。
2)大事故由公司處理，并填寫《設備事故報告表》報總公司主管部門備案。
3)重大事故由公司設備管理部逐級上班，按上級有關部門指示精神對事故進行分析并提來源理意見，報送總公司主管部門審批，并填寫《設備事故報告表》。
八、機械設備報廢制度
(1)機械設備報廢條件
機械設備凡具備下列條件之一者，均可申請報廢。
1)設備主要結構、部件已嚴重損壞，雖經修理其性能仍達不到技術要求和不能保證安全生產的。
2)修理費過高，在經濟上不如更新合算的。
3)因意外災害或事故，設備受到嚴重損害已無法修復的。
4)技術性能落后、耗能高、沒有改造價值的。
5)設備超過使用周期年限、非標準專用設備或無配件來源的。
6)國家明文規定列為強制淘汰的設備。
(2)機械設備報廢處理原則
1)凡經批準報廢的設備可核減設備資產和實力臺帳。
2)設備報廢后，原則上不準繼續使用或整機出售給其他單位。
3)對報廢設備的零部件拆卸，務必經設備管理部門同意，并辦理有關手續，其余部分一律送交總公司規定的回收公司。
(3)機械設備報廢處理程序
1)對需報廢的設備，各單位要組成技術鑒定小組進行全面的技術鑒定。
2)根據技術鑒定小組對設備的鑒定狀況，填寫設備報廢申請表，經公司領導審核后上報總公司。
3)車輛報廢應先由公司辦理車輛注銷手續，后報總公司辦理資產報廢手續。
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