公司設備保養管理制度（通用8篇）

　　在發展不斷提速的社會中，大家逐漸認識到制度的重要性，制度具有合理性和合法性分配功能。擬定制度需要注意哪些問題呢？以下是小編整理的公司設備保養管理制度（通用8篇），希望能夠幫助到大家。

　　公司設備保養管理制度1

　　1.目的

　　為了保證設備正常高效的運轉，減少停臺時間，加強設備操作中的安全性。

　　2.適用范圍

　　本制度適合本公司范圍內所以設備操作人員。

　　3.設備保養

　　設備操作人員應掌握 關于設備的“三好”、“四會”， “三好”、“四會”指的是：管好、用好、修好，會使用、會保養、會檢查、會排除一般性故障。“潤滑五定”指的是定人、定期、定質、定量、定點。

　　設備使用結束后，應對設備進行保養，做到機床內部無加工碎屑，工作臺清潔、靈活，保持外觀、清潔，設備處于初始狀態，并填寫完《設備保養記錄表》。

　　設備關機前應先結束當前運行的加工程序，將設備各運動部件回到原點，然后下按急停按鈕，然后關閉電源(嚴禁直接拉閘)。

　　設備維護保養時，應在停機后進行，嚴禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。

　　設備正常工作時，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設備散熱需要）。

　　設備在加工過程中，操作者嚴禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開，必須將機床停止加工，必須暫停設備運行。

　　設備維修時，操作者應積極配合，維修結束后，操作者必須立即進行空運行并檢查設備各部分安裝是否正確，然后進行首檢，不得以任何理由推遲或不進行空運行而直接進行生產，設備維修完畢由維修人填寫《設備維修申請單》并由操作人員和該部門主管簽字確認。

　　操作者不得擅自更改機床參數、加工程序、設置密碼，設備在自動加工過程中，操作者嚴禁擅自調節主軸倍率或進給倍率，嚴禁按下復位按鈕。當發生意外情況時(如斷刀)，一般應先按進給保持按鈕，而不應直接按下急停按鈕。

　　當設備發生較大的故障，操作者不能自行自理時，應立即向維修人員反映，盡量提供準確故障信息，如哪一臺設備、什么動作未執行、故障報警內容、故障現象描述等，并保護現場，以便合理安排維修人員和進行故障原因分析。

　　3.10 目前,車間每一臺設備的操作者均不只一個人，那么當班的操作者則定為該設備的第一責任人，必須在《設備保養記錄表》上簽名，設備部門將根據車間上交的定人定機名單進行檢查。第一責任人嚴禁擅自將設備交給他人操作。

　　3.11 操作者不得將私人物品放置于設備上，嚴禁將電柜作為儲藏室，擺放擦布、工具、手套等一類雜物。

　　3.12 操作者必須保持機床外觀的整潔，并要求每月用專用清洗劑對操作鍵盤、按鈕、顯示器進行清洗一次。注意：以上操作必須在關機并切斷電源的'狀態下進行。

　　3.13 開機前應對機床進行全面檢查：油位和冷卻液是否正常、防護裝置是否齊全、是否有配件松動。

　　3.14 機床在加工過程中，嚴禁觸及運動部件（工作臺、刀具、主軸、工件等）。

　　3.15 操作機床時，不能頻繁開關機床電源，關機與開機時間間隔應大于三分鐘。

　　3.16 小心操作設備，保證人身和設備的安全，為自己和公司的發展共同努力。

　　4. 保養標準：

　　4.1 保養優秀：

　　設備各部位干凈整潔，無油污雜物，各組成部分運動部件運轉正常、可靠，設備周圍生產環境（如溫度、濕度等）滿足產品生產的工藝要求。設備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，各潤滑部位按規定主動及時加油，能及時補足冷卻液，并按規定認真維護保養并記錄。

　　4.2 保養合格：

　　設備各主要部位無油污雜物，設備表面無積塵。設備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，按規定加油、按規定進行維護保養并做好記錄。

　　4.3 保養不合格：

　　設備表面有油漬積塵，未按規定對設備進行加油、清潔，維護保養記錄不完整或未記錄。設備各部分有缺損，對生產和操作造成一定的影響。

　　5考核

　　設備的保養情況將視具體情況，由設備管理部門進行。

　　公司設備保養管理制度2

　　一、氣錘操作人員應明了氣錘的結構和性能，作到合理使用，防止事故。

　　二、注意氣錘的工作期限，并作定期的檢修，零件如有損壞，應及時拆換，不可讓更多的零件破壞。

　　三、在工作過程中，如發雜音，立即停車檢查修理。

　　四、經常注意油杯存油情況，并注意潤滑油是否合乎規格，如燃點渣滓及濃度。

　　五、經常注意各部分的潤滑問題。

　　六、砧體砧面與錘體導承之距離，及下砧面與地面之距離應切實保持規定的距離，并隨時檢查其距離是否有新改變，以免將機器打壞。

　　七、緩沖機構內球形敗凡耳是否完整，應作定期檢查，以免錘體將工作缸上蓋碰損。

　　八、冬季應將油杯加以包裹，以免冷凍，使潤滑受阻。

　　九、開車前應檢查操縱杠桿在操縱上的靈活性。

　　十、各補氣通路應在定期檢修中加以疏通，應使氣錘能發揮其正常的`效力。

　　十一、電動機應經常保持清潔，一年拆開擦洗一次，但擦洗時注意在線圈上不要用煤油或氣油，以免絕緣層脫落。

　　十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。

　　十三、錘在上方時間，不可超過一分鐘，以免錘體發熱，浪費能力，影響機器正常運轉及壽命長度。

　　十四、鍛工應具有豐富經驗，方可操縱氣錘，特別在作單下打擊時，在操作技術上更需熟練。

　　十五、在停止使用時，應切斷電源。

　　公司設備保養管理制度3

　　第一章 總則

　　第一條 目的。

　　為加強設備的管理，安全、合理、有效地發揮設備效能，做到正確使用設備，使設備經常處于良好的工作狀態，以保證設備的長周期、安全穩定運轉，特制定本規定。

　　第二條 相關職責。

　　1．生產部設備管理科負責對生產設備進行臺賬登記、維修保養等日常管理工作。

　　2．各車間負責各自部門的生產設備的使用和維護。

　　3．總經理負責新設備的購買。

　　4．技術部參與對新設備的改造和驗收。

　　第二章 生產設備的使用規定

　　第三條 生產設備驗收合格后，由使用部門辦理生產設備領用手續。

　　第四條 生產部根據需要編寫《生產設備操作規程》，發放給使用部門。對于精密、大型設備或關鍵、特殊工序所用的設備以及檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的'操作規程，同時要求相關操作人員應接受適當培訓，操作人員通過現場考核，確認合格后方可讓其操作。

　　第五條 兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，交接內容包括設備運轉的異常情況、原有缺陷變化、運行參數的變化、故障及處理情況等。

　　第六條 操作人員發現設備有嚴重故障，并有發生事故的危險時，應立即停止操作逐級報告，并采取適當的安全措施。

　　第七條 使用部門必須指定專人負責設備的日常使用工作，并嚴格執行操作規程和使用辦法。對不遵守規定，造成設備丟失、損壞者，應進行處罰。

　　第八條 對貴重設備（價值在××元以上），應建立專門的設備管理檔案。

　　第九條 機械設備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發生意外，應有適當的安全裝置和明顯標志。

　　第十條 非本崗位操作人員未經批準不得操作本機。

　　第十一條 設備管理科對設備使用狀態負有監督職責，對無正當理由長期閑置不用、使用不合理或利用率低下的設備有權重新調配使用。

　　第三章 設備維護保養規定

　　第十二條 現場使用的生產設備應有統一的編號，以便于維護保養。

　　第十三條 生產部根據設備的性能、使用頻率等要求制訂《生產設備年度維修保養計劃》，并按計劃嚴格執行。

　　第十四條 生產部要求設備操作人員做好設備的日常維護和保養。日常生產中出現機器故障，應及時修理，自行無法修理的，應及時報告部門主管協助解決。修理結束后應填寫《生產設備檢修記錄單》，檢修好的設備使用者應在《檢修單》上簽字確認。生產部應將重大檢修情況記錄在相應《設備管理卡》上。

　　第十五條 班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現象，班中設備發生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。

　　第十六條 按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通油、氣管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。

　　第十七條 操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況達到完好的要求。

　　第十八條 設備發生損壞、丟失或其他事故，要迅速報告設備管理部門，查清原因，填寫損壞、丟失報表，辦理清賬手續。

　　第十九條 一般來說，所有設備一律不準私自拆改，如確需拆改，需由使用部門提出申請，報設備管理科批準。

　　第二十條 對無法檢修或無修理價值的設備，使用部門應提出報廢申請，經過技術鑒定填寫《設施報廢單》，經生產部經理審核，報總經理批準后報廢，并在《設備管理卡》上及《生產設備臺賬》上.

　　后記：設備的問題也是一個關系到品質的問題，某一部件出了問題會直接影響到產品的品質；設備出了問題，必須要停機維修維護，也是關系到一個效率的問題；設備沒有按照要求進行操作、維護和保養，會提前減少設備的使用壽命，提前更換配件，也是關系到一個成本的問題。所以，設備的問題不是一個小問題，往往一個企業在設備的問題上能解決好了，其它的問題也會影響減小。

　　制度是要為生產服務的，有的制度只是為了吸取其中的某一部分，我們在參考制度的同時要琢磨一下看到底哪一部分對我們有用，能為我們所用的就是好的。

　　公司設備保養管理制度4

　　一、目的

　　為加強設備的管理，安全合理有效的發揮設備的功效，做到正確使用、精心維護，使設備經常處于良好的工作狀態，以保證設備的安全穩定運轉，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習人員等。

　　三、職責

　　(一)操作人員

　　1、培訓后上崗，嚴格按操作規程進行設備的運行。

　　2、設備執行“定人定機”的`專機負責制，認真填寫運行記錄。

　　3、認真做好設備潤滑、維護保養工作。

　　4、嚴格執行交接班制度。

　　5、保持設備整潔，及時消除設備的跑冒滴漏等現象。

　　(二)維修人員

　　1、定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設備運行情況。

　　2、發現故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修計劃予以消除。

　　3、認真做好設備維護保養工作。

　　(三)車間領導、設備管理人員

　　1、對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查。

　　2、 總結操作和維修工人的維護保養經驗，改進設備管理工作。

　　四、主要內容

　　(一)設備的使用

　　為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產效率，必須實行定人定機和培訓上崗的規定。

　　（1）嚴格實行定人定機原則，由車間提出設備操作人員名單，經生產部同意執行。

　　（2）設備操作人員應保持相對穩定，專人專機負責，并嚴格執行各工種安全操作規程，詳見《設備安全操作規程》。

　　（3）設備操作人員必須進行三級安全生產教育培訓后，才可上崗工作。

　　（4）設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》。

　　(二)設備的三級維護保養管理

　　1、三級維護保養的內容：

　　（1）日常維護保養：班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產詳見《安全生產管理制度》）及時消除各種泄漏現象，班中設備發生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。

　　（2）一級維護保養：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。

　　（3）二級維護保養：列入設備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況達到設備完好的要求。

　　2、實行“三級維護保養制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。

　　（1）三好：管好、用好、修好；

　　（2）四會：會使用、會保養、會檢查、會排除故障；

　　（3）四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；

　　（4）五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規程；經常保持設備清潔，并按規定加油潤滑；遵守設備交接班規定；管理好工具、附件；發現異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知相關人員檢查處理。

　　設備維修人員必須每天定期進行設備巡檢，發現問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規操作設備人員，維修人員有權制止。

　　(三)設備的交接班規定

　　1、凡多班制生產的設備，必須執行交接班規定。生產班組應設立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。

　　2、交班工人在下班前，應將設備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設備運行情況，以及設備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應告知班組長。

　　3、接班工人在上班前到崗，發現交接記錄薄內容和實際情況有差異，應提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設備在接班后發生問題由接班人負責。

　　4、班組長在接到匯報后，應及時采取措施解決問題，重大事項應向生產部報告。

　　5、維修人員也應該執行上述交接班規定。

　　6、生產部應定期抽檢設備交接班規定執行情況。

　　(四)制度的執行

　　公司設備保養管理制度5

　　1.總則

　　1.1為了加強施工與檢修過程中的安全管理，保障施工與檢修人員的，依據國家法律、法規和標準，并解惑公司實際，特制訂本制度。

　　1.2本制度適用于公司范圍內新建、改建、擴建、拆除、技措等工程施工及所有維修作業管理。

　　2.施工組織

　　2.1由企業組織施工工作包括新建、改建、擴建、技改、大修等工程施工必須加強施工組織管理，按審核批準的施工圖紙，編制施工方案（施工組織、設計），報主管副總經理或總工程師批準。

　　1．凡在廠區及已建工程區域內動土施工，必須辦理《動土安全作業證》，弄清擬建區內的地下管網、電纜和水文地質情況。

　　2．所有建筑安裝工程項目的施工方案（施工組織設計）中，都必須有安全施工技術措施、內容。大型吊裝、水下及深坑作業、拆除等特殊工程，都要編制單項安全施工技術方案，經批準后方可施工。

　　2.2每項工程施工前，施工部門負責人、工程技術人員、施工員等，在逐級布置生產任務和技術交底的同時，必須逐級進行安全指令和安全措施的交底，未經安全措施交底的工程項目不得施工，工人有權拒絕施工。

　　2.3有兩個以上部門聯合施工時，應由建設部門和總承包部門統一組織管理現場安全工作，分包部門必須服從建設部門和總承包部門的指揮，對分包的工程項目、工程承包合同要明確安全責任和要求。對不具備安全施工條件的施工部門，不得對其發包工程。

　　2.4參加施工的人員以及外來施工作業人員，必須進行本系統、本工種、本崗位的安全技術規程以及施工安全注意事項的安全教育培訓，施工部門必須同時遵守生產建設部門的有關安全制度并接受監督。

　　2.5新建、改建、擴建、技改、大修等工程施工中，有關危險作業分別按危險作業有關規定執行。第八條 對承包、外包給有資質的建設施工部門進行的施工項目，企業應與建設施工方簽訂安全生產合同，明確各自的安全責任，同時遵守本制度，若建設施工部門的作業對企業構成影響、危及企業安全，應及時制止。

　　3.施工現場管理

　　3.1施工現場按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置，并應符合安全要求。安排施工臨時建設的設施及機具、材料和水、電、氣（汽）管網等，都要符合安全、防火和工業衛生的要求。

　　3.2施工現場內的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設備、易燃易爆場所等，必須設置圍欄、蓋板、危險標志，夜間要設信號燈，必要時指定專人負責。各種防護措施、安全標志未經施工負責人批準，不得移動或拆除。

　　3.3施工現場的道路、溝渠必須保持暢通，道路寬度、轉彎半徑必須保證行車安全要求。場地狹小、行人來往和運輸頻繁地點，應設臨時交通指揮和交通標志。

　　3.4施工現場必須做好季節性防護工作，夏季要防暑降溫，雨季來臨之前應對排水系統、臨時設施、電氣設備和大型施工機械進行檢查，沿河流域的工地要做好防洪搶險準備，雨季過后要采取防滑措施。

　　3.5陰暗場所和夜間施工現場應有足夠的照明。臨時電氣線路架設必須符合電氣安全規程要求。

　　3.6施工工地材料、機具、設備的堆放，必須整齊穩固。拆除的材料、腳手架、工具等要及時清除，做到工完、料盡、場地清。

　　3.7施工現場易燃、易爆、有毒物質的存放，必須設專庫專人管理，并按《危險化學品安全管理制度》中有關規定執行。

　　3.8施工現場要按規定配置消防器材，并按《消防管理制度》中有關履行動火、用火手續。

　　4.施工機械與電氣設備

　　4.1各種機械必須專人管理，按該機械安全規程操作，定期維護檢修，保持機械設備完好。

　　4.2各種施工機械以及電機的轉動和危險部位，都要裝設防護裝置。

　　4.3起重機械、木工機械上的各種安全防護裝置必須齊全完好。

　　4.4施工現場的電氣設備、工具、線路必須配有專職電工維護管理。

　　4.4.1所有電氣設備必須保證接線正確，保護接零或接地良好。

　　4.4.2架設的高、低壓線路和臨時線路必須符合有關電氣、安全工作規程的要求。

　　4.4.3手持電動工具和移動電器用具，必須絕緣良好，配有漏電保護裝置。

　　4.4.4塔吊、龍門吊、汽車吊及鉚焊平臺等必須保持接地良好。

　　5.拆除工程

　　5.1施工部門在拆除工程施工前，應對全部待拆除建筑物、構筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查，制定拆除方案，拆除方案中要有安全措施，并經技安、設備等部門審查確認，主管副總經理或總工程師批準后方可施工。

　　5.2拆除工程經批準后，工程負責人在施工前要向參加施工人員詳細交底，進行施工前的安全教育，并組織落實施工方案中的安全措施。

　　5.3拆除工程的施工必須在工程負責人的.統一指揮、監督下進行。

　　5.4拆除工程在施工前，應將電線、天然氣管道、水管網線、供熱管道等干線通往建筑物的支線切斷或遷移。

　　5.5施工人員從事拆除工作時，應站在專門搭設的腳手架上或其它穩固的結構部位上操作。

　　5.6拆除區周圍應設圍欄，掛警告牌，并設專人監護，嚴禁無關人員逗留。

　　5.7拆除工程，對危險部位應先消除危險后再拆除。拆除時按自上而下，先外后內的順序進行，嚴禁數層同時拆除。不準用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部位應保持穩固。

　　5.8拆除的物體不準由上向下拋擲，要采用吊運或順槽溜放的方法，并及時清理場地。

　　5.9在拆除石棉瓦及輕型結構屋面工程時，必須佩戴安全帶（其長度不得超過3米），鋪設跳板（或使用移動板梯），腳踏瓦釘處進行拆除。

　　5.10拆除過程中，現場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線路，應設置另外的配電線路。

　　5.11拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，應該和整體程度相配合，不能先行拆除。建筑物的承重支柱和橫梁要等待它所承擔的全部結構和荷載拆掉后，方可以拆除。

　　5.12拆除建筑物時，樓板上不準有人聚集和堆放材料，以免樓蓋結構超載發生倒塌。

　　6.土石方工程

　　6.1凡在地面上開挖建筑、構筑物基礎、設備基礎以及其它基礎和在地面上建造圍墻及橫穿公路、開挖各種管溝、電纜溝等作業都屬于動土作業。

　　6.2動土作業必須按規定由施工部門辦理《動土安全作業證》，經批準后方能施工。

　　6.3動土作業施工時應按《危險作業管理制度》中有關規定執行。

　　7.檢修準備

　　7.1重大檢修項目應在檢修前必須事先制定安全檢修計劃，明確檢修項目負責人，并報有關部門批準。

　　7.2檢修項目負責人必須按檢修計劃要求，親自組織有關技術人員到現場向檢修人員交底，落實檢修安全措施。

　　7.3檢修項目負責人對檢修工作實行統一指揮、調度，確保檢修過程的安全。

　　7.4根據檢修計劃的要求，生產部門要為檢修部門創造安全檢修條件，沒有辦完交接手續的檢修部門，不得任意拆卸設備、管道。

　　7.5對檢修使用的工具、設備應進行詳細檢查，保證安全可靠。

　　7.6檢修轉動設備、傳動設備上的電氣設備必須切斷電源（拔掉電源熔斷器），并經兩次啟動復查證明無誤后，在電源的開關處掛上禁止啟動標志牌或上安全鎖卡。

　　7.7檢修部門的項目負責人要檢查動火證、設備內作業證、高處作業證和電氣工作票的審批內容與落實情況。

　　7.8檢修部門的項目負責人應檢查檢修中需用防護器具、消防器材準備情況。

　　8.檢修安全規定

　　8.1檢修前，檢修項目負責人應詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵準確等情況，每項作業前，按要求對現場進行檢查，經檢修分管負責人簽字后，方可作業。

　　8.2檢修中的危險作業（動火作業、高處作業、進入設備作業、吊裝作業、抽堵盲板作業、動土作業等）應嚴格按相關規定執行。

　　8.3一切檢修應嚴格執行檢修安全技術規程，檢修人員必須嚴格遵守本工種安全技術操作規程的各項規定。進入檢修現場的所有人員（含臨時工），必須佩戴安全帽。

　　8.4檢修的設備、管道與生活區域內的設施、管道及運行中的設備、管道有連通時，中間必須隔絕。

　　8.5在生產現場檢修時，遇有易燃、易燃物料的設備，要使用防爆器械或采取其它防爆措施，要防止產生火花。

　　8.6在生產危險化學品場所檢修時，要經常與操作工聯系溝通。當生產發生故障，出現突然排放危險物或緊急停車等情況，等停止作業，迅速撤離現場。

　　8.7各部門使用的臨時工必須經有關部門批準，在生產車間現場用工時須接受車間的安全教育后，方可在可以使用臨時工的崗位作業（作業內容主要是基建、搭架、保溫或其它特殊作業）。

　　8.8臨時工作業時，項目部門必須指定專人負責同步監護，監護人必須是責任心強，有經驗的人員擔任。

　　8.9監護人必須堅守現場，并檢查、落實好相應的措施，當生產現場發生異常情況時，須及時通知作業人員撤離現場并作好自我保護。

　　8.10檢修完工后，必須做到一切安全設施恢復到正常狀態。清理現場，做到工完、料盡、場地清。

　　8.11檢修后的設備，必須按規程進行試運行，合格后生產、檢修雙方辦理交接手續。

　　9.維護、保養

　　9.1定期對設備設施、安全附件、安全設施進行檢查、維護、保養。

　　10.附則

　　10.1本制度由設備管理部負責解釋。

　　10.2本制度自下發之日起執行。

　　公司設備保養管理制度6

　　1、目的

　　規范公司內生產設備設施日常使用及維護保養、維修工作,確保在用設備設施的安全有效運行,需要對設備設施方面的安全設施、職業病防護設施及消防設施進行管理,保障作業人員的人身安全,特制定本制度。

　　2、適應范圍

　　本制度適用于公司生產設備設施及其附帶的安全設施、職業病防護設施、消防設施的使用、維護保養過程管理。

　　3、引用文件、術語定義

　　危險化學品建設項目安全設施目錄(試行)(安監總危化〔2007〕225號)

　　安全生產控制的目的就就是要控制人的不安全行為、物的不安全狀態、環境不良與管理失效四大要素。

　　安全設施的正常運行就是為保證生產設備設施正常工作的必要條件,同時也就是保證安全生產的基本條件。在做好設備設施管理的同時也做好安全設備設施的運行、檢修、維護、保養。

　　安全設施包括通用安全防護設施、職業病防護設施與消防安全防護設施。安全設施分為預防事故設施、控制事故設施、減少與消除事故影響設施三類。

　　3.1預防事故設施

　　(1)檢測、報警裝置:壓力、溫度、液位、流量等報警裝置,可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測報警裝置,用于安全檢查結合安全數據分析等檢測設備、儀器。

　　(2)設備安全防護設施:防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器、制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設施,傳動設備安全閉鎖設施,電氣過載保護設施,靜電接地設施。

　　(3)防爆設施:各種電氣、儀表的防爆設施。

　　(4)作業現場防護設施:作業現場防輻射、防靜電、防噪音、通風(除塵、排毒)、防護欄(網)、防滑、防灼燙等設施。

　　(5)安全警示標志:包括各種指示、警示作業安全與逃生避難及風向等警示標志。

　　3.2控制事故設施

　　(1)泄壓與止逆設施:用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等。

　　(2)緊急處理設施:緊急備用電源,緊急切斷、分流、排放等設施。

　　3.3減少與消除事故影響設施

　　(1)防止火災蔓延設施:阻火器、安全水封、回火防止器等。

　　設備設施安全管理及維護保養管理制度

　　(2)滅火設施:水噴淋、惰性氣體、蒸汽、泡沫釋放等滅火設施。

　　(3)應急處置設施:洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應急照明等設施。

　　(4)應急救援設施:堵漏、工程搶險裝備與現場受傷人員醫療搶救裝備。

　　(5)勞動防護用品與裝備:包括頭部、面部、視覺、呼吸、聽覺器官、四肢、軀干防火、防毒、放燙傷、防腐蝕、防噪聲、防輻射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業場所物理、化學因素傷害的勞動防護用品與裝備。

　　4、職責

　　4.1生產部:負責生產設備設施(包括安全設施、職業病防護設施、消防設施)的檢查、維護保養、維修等日常管理工作,參與設備供應商的`選擇,負責設備技術檔案的日常管理工作;

　　4.2各部門負責設備設施的安全使用,負責日常保養定期維護等工作。

　　4.3生產人員:嚴格按照設備安全操作規程操作設備,對設備進行日常的運行檢查維護;

　　4.5安全員(兼職):負責生產設備設施(包括安全設施、職業病防護設施、消防設施)運行過程中安全檢查,督促檢查各作業人員遵章守紀工作,發現安全隱患督促責任部門整改。負責聯絡有資質的檢測機構對安全設施進行安全檢測。

　　4.6采購部:負責生產設備(包括安全設施、職業病防護設施、消防設施)供應商以及維修零部件的選擇、采購工作。

　　4.7總經理:負責設備設施(包括安全設施、職業病防護設施、消防設施)維修維護的審批。

　　5、管理程序

　　5.1設備設施的狀態管理

　　設備設施就是企業固定資產的主要組成部分,就是公司經營營業的基礎。設備修理必須堅持先維修、后生產的原則,以預防為主、維護保養與計劃檢修并重的方針,實行專群結合、群管群修的方法,有計劃地組織好設備檢修的工作,保證設備經常處于良好狀態,延長設備的使用壽命,為公司的發展提供必需的物質基礎。

　　各業務部門開展工作時,必須考慮設備設施的運行狀態,提供必要的檢修計劃,在檢查經營活動的同時,同時檢查檢修計劃與安全防護。總結評比業務計劃與檢修計劃。在經營與設備設施維修發生矛盾時,應當根據“先維修,后經營”的原則合理安排。

　　生產部對驗收合格后登錄設備設施(包括安全設施、職業病防護設施、消防設施)臺賬,匯總收集設備出廠隨帶的技術資料一同存入設備檔案,對該生產設備設施(包括安全設施、職業病防護設施、消防設施)建立設備管理檔案。

　　5.2設備設施的使用

　　5.2.1設備在投入使用前,生產部編制該設備操作規程與安全注意事項、設備維護保養技術規程,并對設備操作人員進行培訓,培訓內容包括設備原理、設備構造、安全設施附件、操作方法、設備操作規程及安全注意事項、維護保養常識、應急處置措施等,考核合格后方可允許上機操作。安全員(兼職)應識別并評價該設備設施的安全風險。

　　5.2.2工作前,設備操作人員必須對設備進行檢查,在確認設備完好,安全附件、儀表齊全正常,操作系統靈敏可靠后方可開機,并在設備日常點檢表中記錄相關情況,下班后記錄設備運行臺時。

　　5.2.3在工作過程中,設備操作人員要經常巡回檢查設備運轉狀況,包括聲音、震動、溫升就是否正常,附件就是否完好,發現異常與故障應及時排查原因并及時處理,必要時停機檢查或向班組長報修,嚴禁設備帶病運轉。

　　5.3設備的維護保養與維修

　　5.3.1設備的維護保養工作遵循“專人負責,共同管理”的原則,設備責任人必須嚴格按照設備維護保養過程做到以下幾點:

　　a、自覺愛護設備,嚴格遵守操作規程,不違章操作;

　　b、設備運行中避免進入異物;

　　c、管道閥門做到不滲不漏;

　　d、做好設備經常性的潤滑、緊固、防腐等工作;

　　e、設備的易損零部件要及時更換,保持設備運行狀態良好;

　　f、保持設備清潔,環境衛生好。

　　g、及時填寫設備運行記錄,每班人員點檢人員填寫《設備日常保養記錄單》。

　　5.3.2設備維修工負責設備的計劃維修與緊急搶修,設備維修以計劃維修為主,緊急搶修為輔。

　　設備管理根據設備運轉情況與企業生產情況,制定設備的年度維護保養計劃,安全員(兼職)會簽審核,總經理批準后,各部門以及設備管理按計劃進行維護保養,填寫《維護保養及驗收單》。

　　維護保養的設備設施包括:生產設備;建筑設施;特種設備;職業病防護設施;安全設施;自動消防報警系統;企業各單位設備外殼接地保護;漏電保護器漏電手動測試;特種設備的定期檢測等。

　　5.3.3設備維護保養分為一級、二級。一級保養需要按照設備服役情況基本原則每半年進行一次,二級保養按照設備服役情況基本原則每年進行一次,一級二級保養程度詳見維護保養驗收單。

　　5.3.4維修保養前,維修人員應明確維修內容確定檢維修方案,確定作業危險分析與控制措施,明確安全設施的檢修保養要求,技術要求與施工方法,明確分工責任,并采取開具作業票、停車、拉閘、掛檢修牌、安全監護等相應必要安全防范措施。

　　5.3.5維修保養時,應對檢維修人員進行安全教育與施工現場安全交底維修人員要按照所修設備的技術要求與規范的操作方法進行維修,確保維修質量,嚴禁野蠻操作。

　　5.3.6維修保養結束后,應及時恢復安全裝置與安全設施。維修人員首先要認真檢查維修工作有無遺漏,然后,管理好工具,清理維修現場,會同設備負責人、設備操作者進行試車驗收,并做好維修記錄,填寫《設備維修驗收單》。

　　5.4設備標識

　　企業內重點設備作明確標識,標識內容包括設備名稱、規格型號、設備狀態(在用、停用、報廢等)。

　　5.5生產設備設施、安全設施的技術檔案管理

　　每臺設備均應建立技術檔案,設備管理負責生產設備設施(含設備自身附帶的安全設施)的技術檔案的建檔、歸檔及檔案的日常管理工作。

　　安全員(兼職)負責對相對獨立的安全設施建立技術檔案,編制全面的安全設施臺賬,臺賬中應注明安全設施對應的生產設備設施,便于設備管理的綜合管理。

　　5.6安全設施管理與保養要求

　　依據本單位的實際情況,設備管理在編制設備年度維護保養計劃中同時注明安全設備設施的維護保養計劃、檢測計劃。

　　屬于企業內的維護保養由維修工負責,安全員(兼職)進行技術支持,保養完成后共同驗收。

　　屬于強制檢驗的設施與項目由設備管理員負責聯系外部有檢測資質的單位進行,保存好相關書面資料。

　　6、形成的文件與記錄

　　6.1設備設施(安全設施、職業病防護設施、消防設施)管理臺賬

　　6.2設備設施履歷表無編號

　　6.3設備安全操作規程無編號

　　6.4年度維護保養計劃表編號:AQJL-06-01

　　6.5維護保養及驗收單編號:AQJL-06-02

　　6.6設備日常保養記錄單編號:AQJL-06-03

　　6.7設備維修保養記錄清單編號:AQJL-06-04

　　公司設備保養管理制度7

　　為加強安全管理，確保液氨儲罐安全，根據分廠生產實際，制定如下液氨儲存使用管理制度:

　　一、雙人巡檢、雙人操作制度

　　1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進行。

　　2、設備巡檢間隔為2小時。

　　3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。

　　4、在進行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關的設備操作時必須兩人在場，一人操作，一人現場監督。

　　5、操作和液氨有關的設備時，必須攜帶防毒面具在現場備用。

　　二、進入生產區消除人體靜電制度

　　1、制氫車間操作人員進入車間前，必須消除人體靜電后，方可進入車間值班。

　　2、外來人員進入制氫車間必須先消除人體靜電，再進入車間。

　　3、檢修人員在對制氫設備進行檢修作業時，必須先消除人體靜電，再開始進行檢修作業。

　　4、操作人員在進行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設備操作前必須先消除人體靜電，再進行有關設備操作。

　　三、液氨卸車時氨車靜電接地制度。

　　1、氨車到達現場后，必須先進行靜電檢測，檢測合格后方可進行卸車操作。

　　2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，并保證可靠連接。

　　3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。

　　4、靜電接地報警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內，并關閉端子箱門。

　　5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車臂連接管。

　　6、定期檢查靜電接地報警儀電池，發現電量不足時，及時更換電池。

　　四、防護用品的定期檢查制度

　　1、防化服每天檢查一次。

　　2、壓縮空氣罐每天檢查一次。

　　3、呼吸器每天檢查一次。

　　4、檢查內容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。

　　5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進行編號，并進行標識，以便于區別。

　　6、建立防護用品的定期檢查情況記錄本。

　　五、現場設施定期檢查制度

　　1、安全閥每年檢查一次，校驗更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗更換；

　　2、噴淋系統每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。

　　3、每月進行一次噴淋系統使用效果檢驗。

　　4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。

　　5、每周進行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。

　　6、將檢查情況在設備巡檢記錄本上進行記錄。

　　六、液氨泄漏報警系統點檢制度

　　1、每天進行一次報警器聲光報警試驗。

　　2、每周清理一次報警探頭的灰塵，保持其靈敏性。

　　3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進行一次點檢。

　　4、點檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發，查看報警裝置報警情況。若報警，說明探測、報警系統正常。

　　5、將點檢情況記錄在值班日志上。

　　七、NH站院內施工安全管理制度

　　1、嚴禁帶煙火進入NH站。

　　2、 NH站內嚴禁吸煙。

　　3、未經允許不得進入除施工現場外的其他生產區域。

　　4、動火施工需辦理動火審批手續，經審批同意后方可施工。

　　5、施工方須指定一名現場施工負責人，負責現場施工安全和施工協調工作。

　　6、施工人員須遵守中聯玻璃公司進入監獄生產區的各項管理規定。

　　7、施工人員不得觸碰與施工無關的生產設備。

　　8、施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個人勞動保護。

　　9、施工人員必須服從現場監督人員的`管理。

　　10、施工現場工器具使用后必須存放到規定位置，避免丟失。

　　11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經過同意后方可進行，且使用后必須入庫上鎖。

　　說明：

　　1、以上各項管理制度從20xx年9月1日起執行。

　　2、違反以上管理制度的，按公司和分廠績效考核辦法進行處罰。情況嚴重的給與紀律處分。

　　3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應急救援演練。

　　公司設備保養管理制度8

　　1．目的

　　為保證生產設備的正常使用，及時消除設備所存在的安全隱患，根據《中華人民共和國安全生產法》及相關安全法律法規特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于公司內所有機械設備的維修保養。

　　3.管理職責

　　3.1維修技術人員要高度重視并認真做好設備的維修保養工作。

　　3.2安全主任負責監督檢查設備/設施維修保養的落實情況。

　　3.3安全生產領導小組負責本制度的執行。

　　4.工作內容

　　4.1設備的采購

　　4.1.1設備應到具有相應資質的生產單位進行采購，并要求其提供該單位的資質證明復印件。

　　4.1.2安全主任和申購部門負責所購設備的驗收工作，除檢查供應商的相應資質處，還必須檢查所購設備的“三證一書”，即質量合格證，安全鑒定證，生產許可證和使用說明書。

　　4.2設備的使用管理

　　4.2.1各部門需增置的設備經批準購買后，須報管理部設備科備案。

　　4.2.2各部門負責人應按設備的類型建立臺帳，做好公司生產設備編號。

　　4.2.3所有設備的相關資料統一由設備管理部保管(使用說明書，設備圖紙及技術文件等)。

　　4.2.4新設備投產使用前，必須經過安全專業人員的風險評估，否則不得投入使用。

　　4.2.5各部門負責人負責所有新購設備安全操作規程的編制，并張貼于設備的.醒目位置。

　　4.2.6設備操作人員必須經過專門的崗前培訓與實際操作，考核合格后方可上崗作業。

　　4.2.7各部門應全力協助管理部設備科對設備進行管理，監督、指導本部門設備操作人員的正確使用與維護。

　　4.2.8操作人員每天上崗作業前必須認真檢查設備的安全防護裝置、啟動和緊急停止開關的有效情況。

　　4.3設備的維修

　　4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專業技能，在維修作業前應首先應切斷電源、電源開關上鎖、掛上“停機檢修牌”等，在確定安全后方可進行檢修作業。

　　4.3.2如生產過程中設備出現故障，必須遵從“先維修、后使用”的原則，應立即停機并上報班組長，嚴禁私自維修或設備帶病運行。

　　4.3.3設備發生故障后，使用部門應填寫《設備維修申請單》交維修負責人，由維修負責人安排專業技術人員及時維修或聘請外修(公司無力維修的情況下)。

　　4.3.4接到《設備維修申請單》后，維修人員應當及時趕往故障設備現場，核實故障后懸掛故障維修標志。

　　4.3.5維修設備時必須先關閉電源后上鎖，并掛上“有人維修，請勿合閘”安全警示標志，鑰匙只能有一把，由維修人員本人保管，防止他人誤動電源開關，導致意外事故的發生。

　　4.3.6如設備故障比較復雜，管理部設備科無力維修，需通知設備代理商送廠外維修時，填寫《設備外修申請表》，并負責跟蹤維修情況。

　　4.3.7如當天不能維修完畢的機器，應做好相應的現場保護措施，并做好交接手續。

　　4.3.8設備維修如需進行電焊或其它明火工序，維修人員必須嚴格按照《動火作業管理規定》的內容與要求來執行。

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