電氣設備檢修驗收管理制度（精選13篇）

　　在現在的社會生活中，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編收集整理的電氣設備檢修驗收管理制度（精選13篇），供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　電氣設備檢修驗收管理制度1

　　1、設備缺陷分為一般缺陷，重大缺陷和危急缺陷。

　�。�1）一般缺陷，指對安全經濟運行影響不大的設備缺陷。

　�。�2）重大缺陷，指已威脅安全經濟運行或將發展為影響安全經濟運行但不會立即造成事故和設備損壞的缺陷。

　�。�3）危急缺陷：指隨時可能發生設備事故或人身事故的缺陷。

　　2、設備缺陷的發現：

　�。�1）及時發現設備缺陷是供電營業所員工極其重要的.工作內容。通常通過以下方法尋找和發現設備的缺陷。

　�、俟ぷ魅藛T巡視檢查設備，學習規程，通報及上報批示對照設備檢查。

　　②結合安全檢查，分析設備的檢修、試驗、校驗和技術資料。

　�、凵霞壊块T檢查中指出的缺陷和修試中發現的缺陷。

　　3、各供電營業所都要建立缺陷記錄本，內容包括發現的時間、缺陷內容，處理意見和處理結果，并注明一般缺陷，重大缺陷和危急缺陷。

　　4、處理缺陷應由所長統一安排，明確負責人員，對全體工作人員進行安全交底和技術交底。

　　電氣設備檢修驗收管理制度2

　　一、認真執行煤礦“三大規程”和上級有關安全生產的方針、政策、指令、規定和要求。做好電氣設備的.安裝、檢修工作，對所分管的電氣設備的合理安全運行負責。

　　二、認真做好電氣設備的檢修、安裝工作，嚴格按規程施工，保證質量，保證臺臺設備符合完好標準。

　　三、自覺管好、維護好分管設備和供電線路，做到設備安裝使用二臺成片、三臺成線，電纜吊掛符合電纜管理規定。

　　四、承包范圍內的電氣設備完好率達到90%以上，小型電氣合格率達95%以上，消滅失爆。

　　五、井下供電做到“三無”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅持”。

　　六、加強采掘電氣設備管理，做到安裝拆除，有記載，維護、運行有記錄，供電線路、設備有圖表，三大保護有資料、記錄，合理準確。

　　七、定期檢查、校驗、測定有關技術數據，嚴格遵守各項規章制度，杜絕“三違”。

　　八、重大檢修、安裝工程必須有專項設計和施工安全技術措施，并經審批、傳達后方可工作。

　　九、按時完成生產任務，堅持增產節約、降低材料、電力消耗，認真做好拆除、回收、修舊利廢工作。

　　十、杜絕“三違”。積極參加安全學習和業務技術培訓，提高自我保安能力和業務水平，消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。

　　電氣設備檢修驗收管理制度3

　　一、電氣設備實行統一安裝、定期檢查制度。

　　二、電氣設備的檢查由部門負責，具體由電工負責實施。

　　三、每年對建筑物防雷設施、電氣接地裝置在雷雨季節前進行防雷接地檢測。

　　四、每年對所有電氣設施進行兩次消防安全檢測，及時發現和消除電氣安全隱患。

　　五、電氣日常運行過程中發生的故障，管理使用人要立即報告部，嚴禁帶病運行和私自修理。

　　電氣設備檢修驗收管理制度4

　　1、明確燃氣和電氣設備安全管理的責任部門和責任人，確定設施登記、職業資格、檢查部位和內容、檢查工具、發現問題處置程序、情況記錄等要點。

　　2、燃氣、電氣設備的管理應符合下列要求：

　　(1)采購燃氣、電氣、電熱設備，應選用合格產品，并應符合有關安全標準的要求；

　　(2)燃氣和電氣線路敷設、設備安裝和維修應由具備職業資格的人員操作，嚴格執行安全操作規程；

　　(3)應安裝防雷、防靜電系統；

　　(4)不得隨意亂接燃氣線路、亂接電線，擅自增加燃氣和電氣設備；

　　(5)電器設備周圍應與可燃物保持0.5m以上的間距；(6)對燃氣、電氣線路、設備應定期檢查、檢測，嚴禁長時間超負荷運行；

　　3、防雷、防靜電系統的自檢自測應每半年不少于一次，并填寫《防雷、防靜電檢測登記表》。

　　4、防雷、防靜電系統的.檢查和管理應符合下列要求：(1)每年雨季之前，應對防雷、防靜電設備和接地裝置進行檢查、維護；

　　(2)檢測中發現的問題限期維修，保證防雷、防靜電系統的完好有效；

　　(3)對符合報廢標準的設備，應及時報廢和更新。

　　(4)自檢結果應及時上報單位主管安全部門存檔備查。

　　電氣設備檢修驗收管理制度5

　　1.使用燃氣、電氣用具的質量必須符合國家標準；

　　2.各種電氣設備要安全使用，維修保養，要符合技術操作規范和規程的要求，電工作業要嚴格執行電力操作規程和電工防火制度；

　　3.施工現場凡使用液化石油氣前，必須提出申請，經項目部安全管理人員檢查批準后，發給使用合格證后方可使用；

　　4.使用液化石油氣應有專用房間存放，燃氣灶與鋼瓶連接必須使用硬管，嚴禁使用易燃物品搭設，鋼瓶應與用氣房間分開單獨存放，并要保持通風。嚴禁在地下、半地下及工程內使用燃氣；

　　5.檢查液化氣設備是否漏氣應使用肥皂水，禁止用明火測試，若發現鋼瓶角閥、減壓閥漏氣，應送供應單位更換，不得自行拆修；

　　6.使用燃氣時應有專人看管，防止湯水沸出或吹風使火焰熄滅。嚴禁將鋼瓶臥放、倒放使用，禁止用火烤開水燙或在陽光下暴曬。使用完畢應先關閉角閥。

　　7.液化石油氣設備周圍應配備充足的'滅火器材，發現火情應及時報警并組織人員撲救，做好滅火工作。

　　電氣設備檢修驗收管理制度6

　　為加強單位燃氣和電氣設備的安全管理，制定本制度：

　　一、單位消防工作職能部門每月召集電工對燃氣和電氣設備進行檢查，并填寫檢查記錄。

　　二、檢查主要有以下內容：

　　1、設備的使用情況，有無異常現象；

　　2、熔斷器是否符合電氣設備安全要求，有無用銅、鋁絲代替；

　　3、是否存有違章安裝使用電焊機、電熱器具、照明器等現象；

　　4、電氣設備的接地、短路等保護裝置是否合格，是否存在超負荷運行的.現象；

　　5、檢查避雷器銹蝕程度、有無裂紋，引線是否完全，觸點是否松動；

　　6、檢查設備靜電連接是否齊全、可靠。

　　三、對檢查中發現的隱患，有關部門應按照《火災隱患整改制度》的要求落實整改措施。

　　四、每半年應找專業部門對建筑物、設備的防雷、防靜電情況進行一次檢查、測試，并做好檢查記錄，出具測試報告。

　　電氣設備檢修驗收管理制度7

　　第一章總則

　　第一條為加強公司設備更新費的使用管理，使設備更新費的使用具有科學性、合理性、計劃性、經濟性，依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。

　　第二條本制度所涉及的設備更新是指用于恢復、維持已有生產能力或功能為目的的而對無修復價值、國家已明令淘汰和已不能滿足目前使用要求的現有設備進行的更新，即采用新設備替代技術性能落后、安全狀況和經濟效益差的原有設備。不包括為提高裝置生產能力或其它原因而進行的技術改造。

　　第三條在設備更新改造過程中應增加技術含量，貫徹“科技是第一生產力”的精神，經過更新的設備應當比原設備有高的安全可靠度、便于操作、便于維修，有較高的技術經濟性能，能耗低，效益高，有更好的適應生產需要的性能，維修費用低，污染少。

　　第四條設備更新必須堅持實事求是和與公司實際情況緊密結合的原則。根據公司的財力、物力、技術能力和生產安排等狀況合理安排設備更新，不能盲目追求高、大、精、新。凡能夠通過局部改造達到提高安全可靠度和技術經濟性能而在費用上又合理的應進行局部改造，不安排更新。即使設備整體更新，也應盡量利用原有廠房、吊車、基礎、配套設施等，以節約費用。

　　第五條設備更新必須嚴格執行計劃管理，即公司按照總部設備更新投資安排確定設備更新項目，各二級單位必須嚴格按照公司批復項目組織設備更新項目實施。設備更新費必須專用，不準挪做它用和隨意變更項目。

　　第六條本制度不完善之處，以公司有關投資管理制度及規定為準。

　　第二章管理職責

　　第七條公司設備管理部是設備更新的歸口管理部門。負責組織編制、審核并向公司發展規劃部提出年度設備更新計劃建議，同時上報總部相關事業部設備管理部門；按照總部批復的年度設備更新投資計劃統一安排，組織落實公司各單位的設備更新項目實施，并檢查考核。

　　第八條公司發展規劃部負責匯總、上報公司年度設備更新投資計劃建議，并上報投資計劃進度完成情況。

　　第九條公司財務部依據總部批準的公司年度設備更新投資計劃，負責籌措資金，確保及時到位，�？顚Ｓ�，按照財務及固定資產管理程序做好相關工作，并及時反饋資金使用情況。

　　第十條公司物資裝備部負責設備更新項目的采購，并協助設備管理部門做好資金使用控制工作。

　　第十一條各二級單位負責編制本單位的設備更新計劃編制與上報工作，嚴格按照公司批復計劃負責具體項目實施，做好質量、進度、投資控制。

　　第三章設備更新原則

　　第十二條滿足下列條件之一的設備可進行更新：

　�。ㄒ唬┦褂媚晗抟褲M，喪失使用效能，無修復價值的；

　�。ǘ�）因生產條件改變，已喪失原有使用價值的'；

　�。ㄈ�）使用年限未滿，但缺乏配件無法修復使用的；

　　（四）固定資產毀損，無修復使用價值的；

　�。ㄎ澹┙浾撟C，大修理后技術性能仍不能滿足生產要求的；

　　（六）大修理后，雖能恢復精度和技術性能，但更新更經濟合理的；

　�。ㄆ撸┮蚣夹g落后淘汰的；

　　（八）經國家技術質量監督部門、環保部門鑒定，不符合安全環保要求且修復后也無法達到要求的；

　　（九）機動車輛符合國家有關報廢規定的；

　　（十）其它符合更新要求的。

　　第四章設備更新管理

　　第十三條除國家明令淘汰的設備更新外，各二級單位要以設備運行、缺陷、故障、檢修記錄和設備檔案為依據，建立設備更新項目儲備庫，及時根據設備運行狀況進行調整。

　　第十四條按照投資管理有關規定和程序，各單位要在每年7月底前組織編制完成本單位下一年度設備更新計劃。

　　第十五條在上報本單位設備更新計劃前，各二級單位必須組織項目論證，必要時可組織本單位各相關部門專家參加，要做好設備初步選型和詢價工作，并按照輕重緩急排序，

　　第十六條20萬元及以上的設備更新項目計劃，在上報的同時應附設備更新項目建議書。對于技術復雜、項目前期準備時間長的項目，各單位可在項目批復前組織完成技術談判、項目設計工作，一并上報。對于準備在公司首次應用的新技術、新設備，各單位應充分組織調研和論證，確保安全可靠。

　　第十七條公司設備管理部依據各單位上報的年度設備更新計劃，逐項組織系統內專家論證和審核，并在8月底前形成公司下一年度的設備更新計劃，按照要求上報總部。

　　第十八條公司設備管理部按照總部批復的設備更新投資計劃批復，下達公司年度設備更新計劃，各相關單位負責實施，確保按計劃完成。

　　第十九條物資裝備部按照公司下達的設備更新計劃，按照有關物資采購管理程序的要求，組織設備采購，設備更新選型方案必須征得設備管理部門同意，并嚴格按照計劃投資安排，超計劃投資采購項目必須經公司設備管理部同意。財務部門按照公司設備更新計劃，做好更新資產的入賬和資產交付工作，并做好統計，在入賬前應由設備管理部門確認。

　　第二十條各項目單位和物資。

　　電氣設備檢修驗收管理制度8

　　1、安裝和維修電氣設備必須由專門電工按規定進行實施,新設、增設、更換電氣設備必須經過相關部門檢驗合格后投入使用。

　　2、電氣設備和線路要定期檢修,發現問題及時報告,及時處理。

　　3、儲存燃氣的庫房,應嚴格按照消防規范要求采取防火、防爆、防靜電措施。

　　4、保衛部對提供和使用燃氣的部門,實行定期和不定期的'抽查,對抽查的結果應記錄存檔。5、對使用燃氣和電氣設備的有關人員,單位應定期進行教育培訓,以提高有關人員的消防

　　安全意識。

　　6、每年對避雷裝置進行全面檢測。對防靜電設施進行定期檢測。

　　電氣設備檢修驗收管理制度9

　　第一條運行中的`設備發生異常，雖能繼續使用，但影響安全運行，均稱為設備缺陷，缺陷可分三大類：

　�。�1）一類缺陷：性質嚴重、情況危急、必須立即處理，否則，即將發生人身傷亡、大面積停電、原設備損壞、通訊中斷。

　　（2）二類缺陷：性質嚴重、情況嚴重，雖尚可繼續運行，但已影響設備出力，不能滿足系統正常運行的需要，或短期內將可能發生事故，威脅安全運行，應當列入月的計劃，作缺陷消除處理。

　　（3）三類缺陷；性質一般，情況輕微，對按去那運行影響不大，尚能堅持運行者。

　　第二條有關人員發現設備缺陷后，無論消除與否均應由發現人員作好記錄，并向有關領導匯報。嚴重缺陷設備單位負責人應及時組織消除或采取其它措施防止造成事故，需其他部門處理者，應及時上報并督促盡快辦理，對一般缺陷可列入計劃進行處理。

　　第三條設備所在單位領導應經常檢查設備缺陷消除情況，對未消除者應盡快處理。

　　第四條檢修人員消除缺陷后，應及時向有關人員交底，經有關人員驗收合格后作好記錄，注明缺陷已消除。

　　電氣設備檢修驗收管理制度10

　　一、一般規定

　　1、站領導、檢修技術人員、檢修班長是具體抓好設備管理負責人。

　　2、凡是設備在運行備用中出現缺陷，運行人員有責任采取必要的運行措施，防止缺陷擴大，出現故障要通知有關人員及時消除。

　　3、各運行、檢修班應將發現的設備缺陷及時記錄，以利于查閱和作出處理。

　　4、設備缺陷消除后，消除者應在記錄簿上交代清楚。

　　5、記錄簿應保持整潔，并存檔，以備查考。

　　二、缺陷分級管理權限

　　1、運行任務

　�。�1）巡視檢查及時發現設備缺陷，并作好記錄和報告有關人員。

　　（2）及時消除屬于運行維護工作范圍的設備缺陷，應及時采取必要運行措施消除缺陷。防止缺陷擴大，并向有關人員匯報。

　�。�3）凡本班有權調度停用或不停用也能消除的缺陷，應通知檢修人員及早消除。

　�。�4）參加設備缺陷消除后的驗收。

　　2、檢修班任務

　　（1）負責從運行、試驗、檢驗方面及時了解所管轄設備的缺陷并作出記錄。

　�。�2）了解運行情況，查閱記錄簿，及時發現和主動消除設備缺陷，做到小缺陷不過班，大缺陷不過天。

　�。�3）在運行中無法消除缺陷，應記入本班的記錄簿內，在大小修或臨時予以消除。

　　3、站領導的'任務

　�。�1）領導督促各班認真搞好設備缺陷的消除工作，負責質量驗收的組織工作。

　�。�2）定期巡視設備，掌握設備存在的缺陷。

　�。�3）分析造成缺陷的原因，總結經驗教訓，不斷提高業務水平。

　�。�4）擬定消除重大設備缺陷的技術組織、措施，結合小修計劃使其實現。

　　電氣設備檢修驗收管理制度11

　　1、目的作用

　　加強對電氣設備的管理，建立和完善各項制度章程，對日常的使用檢修工作進行規范，是確保電氣設備安全、正常運行，防范各種事故發生，延長設備使用壽命，保障生產順利進行的必要措施。為此，特制定本制度。

　　2.管理職責

　　2.1對電氣設備的管理需要有科學的態度和嚴謹、認真、細致的工作作風，因此機修車間要加強對配電室及電氣修理組的日常工作管理，使工作人員保持高度負責的工作狀態，完成各項工作任務。

　　2.2由于電氣設備的管理專業性很強，公司總師辦及設備動力科應在專業技能上加強對工作的指導，特別是對關鍵、重要設備的操作和檢修，更要經常深入到現場進行工作督導，防止意外事故發生。

　　3.電氣設備預防性試驗管理

　　3.1凡新建、技改安裝的電氣設備，必須經交接試驗合格，方可交付車間(部門)投入運行。

　　3.2預防性試驗是檢查鑒定運行中供電設備和高壓電氣設備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等)的絕緣性能、導線接頭的質量及電氣保護裝置動作的可靠靈敏程度，是確保電氣設備安全運行的.重要手段。

　　3.3預防性試驗周期規定，原則上結合各車間(分廠)的電氣設備大、中、小修進行，一年一次預防試驗工作，超周期不試驗，由設備所在部門負責。

　　3.4由設備能源科編制預防性試驗規程、報表等，預防性試驗人員實施執行。

　　3.5預防性試驗工作，由設備主管部門統一歸口管理，其工作程序如下：

　　3.5.1配電室高壓電氣，由機修車間提出計劃，直接與市供電部門聯系試驗工作，計劃交設備科備案。

　　3.5.2各生產車間的高壓電氣，由設備所屬部門提出計劃報設備科審核、備案，電氣副總批準，交機修車間負責試驗工作。試驗后，由機修車間提供試驗報告，試驗數據要準確可靠，交設備科和設備所屬部門歸檔備查。

　　3.5.3設備所屬車間應派出電工配合被試設備進行拆裝線，并協助機修車間進行高壓試驗工作。

　　3.6列入年度計劃的預防性試驗的高壓電氣設備應做到不漏試，標準不得降低，嚴格按國家現行規定的規程執行。

　　3.7電氣在預試過程中，若發現主要設備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時，應及時向主管領導匯報，組織分析及時搶修或更換，搶修或更換試驗合格后，方可投人運行。

　　4.繼電保護裝置的整定、校驗

　　4.1繼電保護裝置是電氣設備安全運行的衛士，它可以排除或縮小故障的范圍，保護電力系統和設備的安全運行。

　　4.2各種高壓電氣設備保護整定計算要正確，定值要合理，不能因鑒定不當造成保護樞動誤動或越級跳閘。

　　4.3繼電保護裝置調整校驗動作要可靠，靈敏度要高，運行要正確，動作率必須達百分之百。

　　4.4凡經整定的繼電保護裝置要加以鉛封，不準隨意亂動、亂調。

　　4.5按照國家現行試驗標準，每年進行保護調整校驗。

　　4.6投人運行中的繼電保護裝置，由配電值班人員或維護電工進行定時巡回檢查，在運行日志上，要詳細記錄保護裝置動作的次數和原因、信號反映影響范圍。運行中出現誤動或越級跳閘時，值班人員應立即向車間匯報，車間應組織主管人員到現場檢查整定值及保護裝置，必要時重新調整，先做傳動試驗，找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。

　　5.電氣設施的防雷保護

　　5.1建立和完善電氣設施的防雷保護設施，是防止雷電對電氣設施造成損壞的重要安全措施。

　　5.2各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應雷及防止雷電波人侵的保護設施。防雷保護設施應做到先進合理，參數配合恰當，動作靈敏可靠。

　　5.3隨著電網系統的逐步擴大，從設計上應不斷采用國內外先進防雷措施和設備，提高全廠電網系統的耐雷水平。

　　5.4要定期對防雷設施進行檢測，以保持其性能良好可靠。

　　5.5全廠應于每年雷雨季節到來之前，以機修車間為主，設備科參加，組成電氣防雷檢查組，對防雷設施進行監督檢查，在檢查中發現的問題應限期解決。

　　6.絕緣油的管理

　　6.1絕緣油的管理是一項有特殊要求、技術性很強的管理，管理好可以提高絕緣強度，延長電氣設備的檢修周期，保證電氣設備的安全正常運行。

　　6.2運行中電氣設備的絕緣油，必須符合國家頒發的試驗標準，凡不合格者，不得投人使用。

　　6.3不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用，必須混合使用時事前應做好混合試驗，符合下列要求，方準許投人使用：

　　6.3.1混合油質不低于其中安定性較差的一種油質。

　　6.3.2新油與運行中的油相混合時，其油質不應低于運行油之質量。

　　6.4所有電氣設備上變壓油，應每年進行一次取樣擊穿試驗，做簡化試驗，其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸堿反應(其結果報告應存人檔案)，不合格者，必須立即處理或更換。

　　6.5電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開關等備應定期檢查(對公用設施，機修車間負責定期檢查)于規定油品和泄漏者，應向主管人員反映，及時處理。

　　6.6對大型變壓器(1000KVA及以上的)每兩三年做一次油色譜分析。

　　7.主要電氣設備檢修

　　7.1主要電氣設備的檢修周期，應損、腐蝕、老化等規律，安排檢修。

　　7.2對主要電氣設備應強調“檢”字，只有及時地檢查出問題及時排除，才能保障其強使用中的監控管理。

　　7.3對于正在運行中的設備故障，在接到報告后，維修車間組織修復工作。對修理件，使設備盡快運行。

　　7.4對于按間隔周期定時定點檢修的設備，應在檢修前三天通部門并按檢修內恢復工作狀態。

　　7.5設備在檢修過程應根據不同設備的具體情況，按公司設備動力科制定的檢修標準嚴格執行。

　　8.雙票制度管理

　　8.1為了確保安全停電、送電，對電力檢修作業，實行工作票及操作票制度。

　　8.2電氣工作人員在高壓電氣設備上進行安裝、檢修、調整和試驗等工作，必須遵照工作票的規定，履行工作票手續。

　　8.3架空線路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開電源開關時，施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續。

　　8.4各車間電源進線開關及配電屏計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開一級電源開關時，車間電氣主管人員及施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續。

　　8.5事故處理及消除嚴重設備缺陷，屬于哪一個車間，該車間電氣主管人員或施工負責人應到廠總配電室履行工作票手續。

　　8.6各車間如果計劃停電檢修或試驗等工作時，如不需斷開上一級電源的開關時，車間電氣主管人員應在本部門配電室履行工作票和操作票手續。

　　8.7凡計劃停電檢修或試驗，以及事故處理等工作結束后，必須由原履行工作票手續人員到廠總配電室辦理復電手續。

　　9.關于避免觸電事故

　　9.1嚴禁無電工證人員在電氣設備上的工作。

　　9.2嚴禁無經驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設備上作業。同時，驗電和接地均需使用合格工具。

　　9.3嚴禁約定時間停、送電，配電線路停電必須使用“停電區域圖”。

　　9.4嚴禁無人監護，單人在高壓設備上工作，施工前必須遵守懸掛標示牌和裝設遮欄的規定。

　　9.5嚴禁不使用操作票進行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應記入操作記錄本)。

　　9.6嚴禁未經核對盲目操作(核對設備名稱、編號、開關刀閘位置、操作模擬圖)。

　　9.7嚴禁不按規定使用相應的安全工具進行操作。

　　電氣設備檢修驗收管理制度12

　　第一章總則

　　第一條為了加強電氣設備的點檢管理，保證設備的穩定運行，減緩設備劣化，防止發生突發性設備事故，將故障消滅在萌芽狀態，特制定本辦法。

　　第二條本辦法適用于煉鋼廠在線生產電氣設備的點檢管理。

　　第三條設備點檢是一種科學的設備管理方法。它是在“五定”基礎上，利用人的五官或儀器工具，對設備進行定點、定期的檢查。

　　第四條點檢定義

　　1、日常點檢是在設備運行中或運行前后，由生產崗位操作工根據點檢標準，用人的五官（視、聽、嗅、摸、觸）和簡單的工具、儀器對設備運行狀態進行的檢查。

　　2、定期點檢由專業人員憑感官和專用檢測工具，定期對設備的技術狀態和安全狀況進行全面檢查和測定。

　　第五條點檢“五定”：定點即確定設備的檢測點，確定檢測點就是科學地分析設備，找準可能發生故障和老化的部位；定標即凡是點檢的設備都必須對每個維護點逐個制定標準，如間隙、溫度、壓力、流量等。定標是衡量或判別點檢部位是否正常的依據，也是判別該部位是否劣化的`尺度；定期即根據點檢標準對故障易發部位、項目和內容應預先設定點檢時間、周期；定人即點檢作業要確定點檢人員所負責的點檢區域和設備；定法即規定檢查的方法是人工觀察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。

　　第二章職責

　　第六條各生產車間負責所轄區域電氣設備的日常點檢，對點檢中發現的設備故障或隱患及時報電修車間處理。

　　第七條電修車間負責處理生產車間在點檢中發現的設備隱患或故障。

　　第八條崗位操作工職責

　　1、根據各車間制定的相關標準對所使用電氣設備進行點檢并做相關記錄。

　　2、當發現電氣設備有異常時，需緊急處理的要及時處理，不能處理時應盡快通知檢修人員進行處理，并記錄情況。

　　3、參加設備故障（事故）的分析與處理。

　　4、進行設備的清掃、緊固、調整、給油（脂）、防腐及生產工藝消耗零部件的更換等日常維護工作。

　　第九條電修車間職責

　　1、制訂電氣設備點檢標準。

　　2、編制各類電氣設備點檢計劃。

　　3、按計劃進行點檢作業并做相關記錄，對崗位操作工進行點檢維修業務指導、督促和檢查。

　　4、根據備件預期使用計劃和檢修計劃的需要，編制維修備件需用計劃及維修備件的領用等準備工作。

　　6、搜集設備狀態信息，進行設備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設備的劣化程度。當發現設備異常時將情況記入點檢表中，并及時進行處理；在設備運轉時不能處理的，應及時報生產科，由生產科安排時間停機處理。

　　第三章點檢周期及區域劃分

　　第十條電修車間應將所轄區域電氣設備分區域承包給各班，各班按規定的區域和周期進行點檢。

　　1、定期點檢周期規定為一周。

　　2、具體區域和點檢時間劃分如下：

　　周一，天車系統

　　周二，轉爐系統

　　周三，連鑄系統

　　周四，運行系統，包括汽化，除塵，水處理系統

　　周五，上料系統

　　周六，地面設備

　　周日，高低壓配電系統

　　以上系統的點檢內容包括系統所屬所有電氣設備和儀表、PLC系統、計算機等。

　　第四章附則

　　第十一條本辦法的附件有：

　　煉鋼廠電氣設備點檢表

　　第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產車間。

　　第十三條本辦法如與上級有關規定相抵觸，按上級規定執行。

　　第十四條本辦法自下發之日起實施。

　　第十五條本辦法由電修車間負責解釋。

【電氣設備檢修驗收管理制度】相關文章：

電氣設備檢修報告范文09-05

檢修安全管理制度04-03

檢修維護管理制度10-08

企業檢修管理制度10-17

電氣設備檢查管理制度04-22

電氣設備管理制度02-26

電氣設備檢查管理制度04-22

電氣設備事故管理制度03-31

電氣設備檢查管理制度04-22