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公司設備運維管理制度

時間:2022-10-21 10:56:47 兆波 管理制度 我要投稿
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公司設備運維管理制度(精選12篇)

  現如今,制度的使用頻率逐漸增多,制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則,也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。那么你真正懂得怎么制定制度嗎?下面是小編為大家收集的公司設備運維管理制度,希望對大家有所幫助。

公司設備運維管理制度(精選12篇)

  公司設備運維管理制度 篇1

  1.目的作用

  為了科學地管理好公司的設備,使設備的維護管理工作有組織。有計劃。有原則。有標準。有規程地進行,以達到設備的使用壽命長。綜合效能高和適應生產發展需要的目的,特制定本制度。

  2.管理職責

  2.1公司設備動力科負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統一計劃安排,要建立設備維護方面的各項制度和章程,協助和配合各部門強化責任意識,使設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。

  2.2各設備使用部門主管人員要按照公司關于設備維護保養的方針。政策和本制度的規定要求,對本部門的設備管理進行細化,并在執行過程中從嚴要求,經常檢查,加強考核。

  3.設備維護基本原則

  3.1設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則應把設備故障消滅在萌芽狀態,其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損,監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備,防止設備事故的發生,延長設備使用壽命和檢修周期,保證設備的安全運行,為生產提供最佳狀態的生產設備。

  3.2堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”(管好。用好。維護好),“四會”(會使用。會保養。會檢查。會排除故障)。

  3.3堅持合理規劃科學維護的原則設備維護工作重點,體現在提高維修工作質量。減少故障停機時間。提高設備作業率。要做到這些就必須做到合理規劃,實現生產修理兩不誤,同時注意采用科學的維護方法,以達到效率的最大化。

  4.設備維護的要點

  4.1操作工作實行設備維護保養負責制:

  4.1.1單機。獨立(如起重行車。運輸車輛。金屬切削機床。鍛壓等)通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。

  4.1.2連續生產線上集體操作的設備,實行三分之一(或四分之一)區域當班檢查和維護保養負責制。

  4.1.3無固定人員操作的公用設備,由設備所在部門設備主任指定專人維護保養負責制。

  4.1.4每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌,要寫明維護保養者姓名。

  4.2維護保養責任者有下列職責:

  4.2.1嚴格按設備使用規程的規定,正確使用好自己操作的設備,不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備,連接螺栓松動,要及時緊固和檢查按車間規定須維護檢查的必檢部位,然后空負荷試車,檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象,要停車檢查,自己能處理的馬上處理,不能處理的,及時報告檢修責任者,立即處理。

  4.2.3正確地按車間制訂的潤滑表規定,定期添加潤滑油或潤滑脂,定期換油,保持油路暢通。

  4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機,將設備和工作場地擦拭和清掃干凈,保持設備內外清潔,無油垢。無臟物,做到“漆見本色鐵見光”。

  4.2.5認真執行設備交接班制度,主要設備每臺都應有“交接班記錄本”,每班人員應認真寫清楚,交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字,設備在接班后發生問題由接班人負責。

  4.3專業維修工人,實行設備包修制:

  4.3.1班組包區域,個人包機組。

  4.3.2每個設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌,單機懸掛個人責任牌,填寫檢查維修責任者職責。

  4.4專業維修者有下列職責:

  4.4.1區域包修的責任班組,應按車間制定的區域設備檢查點,分解落實到單機包修的個人,定時。定點進行巡回檢查包修。

  4.4,2包機的個人應根據車間規定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄,交車間設備組存檔備查。

  4.4.3車間設備組應根據定時定點檢查的記錄,安排和落實該設備的預修計劃,并報設備科備案,及時排除設備事故或設備故障。

  5.設備的分類分級維護保養

  5.1金屬切削機床。起重行車。鍛壓機械。運輸車輛等通用設備,按一。二。三級維護保養責任制。

  5.1.1一級保養以操作者為主,維修工人配合,二班或三班工作制的'設備每季度做一次一級保養。運輸車輛則每行走XX公里進行一級保養,每次保養必須按保養的要求進行。

  5.1.2二級保養以維修工人為主,二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養。運輸車輛則每行走7000公里,進行二級保養,每次保養必須按保養的要求進行。運輸車輛每行走45000—50000公里,進行三級保養,按運輸車輛保養內容及要求進行。

  5.1.3連續生產線上的專用設備,推行點檢。預修和廠休及節假日的維修責任制,根據點檢的預修計劃,進行定量維修。

  5.3設備的預防維護保養周期的確定,可根據設備的重要性和生產班次劃分類別。

  5.3.1a類設備周期最短。

  5.3.2b類設備周期較長。

  5.3.3c類設備,不作定期規定。

  5.4車間設備主任組織分管的設備員,按類別確定好每一臺設備的必檢部位,定崗。定員,責任到人,并報設備科備案。

  5.5車間設備員將分管的每一臺設備,編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡回檢查表(包括機組名稱。必檢部位名稱。每點檢查內容。檢查標準。檢查時間。檢查總的編號)及檢查記錄或圖表。

  6.設備維護規程的編制

  6.1設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則,是企業搞好設備維護工作的基礎。企業所有生產工人。維修工人。生產。維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執行。設備維護規程,根據生產發展。工藝改進及設備裝置水平的不斷提高,應相應修訂和完善。

  6.1.1每種設備都應有維護規程。

  6.1.2新建和技術改造的機組或單臺機設備在驗收投產前,要編寫好維護規程,經審核后,發到崗位個人。

  6.2設備維護規程,應包括如下內容:

  6.2.1設備的主要技術性能參數表。

  6.2.2簡要的傳動示意圖。液壓。動力。電氣等原理圖,便于掌握設備的工作原理。

  6.2.3潤滑控制點管理圖表,明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。

  6.2.4當班操作人員檢查維護部位,維護人員巡回檢查的周期。檢查點,每點檢查的標準。設備在運行中出現的常見故障排除方法。

  6.2.5設備運行中的安全注意事項。

  6.2.6設備易損件更換周期和報廢標準。

  6.2.7明確設備和設備區域的文明衛生要求。

  6.3設備維護規程的編制:

  6.3.1凡新建技術改造項目的成套機組。單臺設備的維護規程由設備所在部門的設備技術組負責編寫。

  6.3.2在用設備尚無設備維護規程,應逐臺限期由設備所在部門負責編寫。

  6.3.3生產工藝改變,設備參數變更,車間工藝組應在工藝改變前一個月通知設備組,及時對規程進行修訂。

  6.3.4操作。維修人員在實踐中,發現有不妥和失誤之處及時向車間設備組反映,設備組應立即深人現場察看,進行修改。

  6.3.5凡新編制的維護規程,須經車間設備主任審核,送設備科備案。

  6.3.6凡修訂后的維護規程,須經車間設備主任審核,送設備科備案。

  7.設備維護規程的貫徹與執行

  7.1維護規程的貫徹與執行,是保證設備處于良好的技術狀態。安全運行的重要方法。因此,各級領導。操作。維修人員必須認真學習,貫徹與執行。

  7.2維護規程必須深人貫徹到操作。維修人員,并做到人手一冊。

  7.3操作工人和專職維修工人,要相互提醒。相互監督,并嚴格按維護規程執行。

  7.4車間設備組要經常深人車間檢查維護規程執行情況,發現不按規程執行,及時向車間設備主任匯報,嚴肅處理。

  8.設備技術檔案管理

  8.1設備技術檔案是設備使用期間的物質運動(包括從設備的設計。選型。制造。安裝。調試。使用。維修。更新改造。報廢等全過程)的綜合記載,為設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此,車間和設備科都應貫徹執行,逐臺建立設備技術檔案。

  8.2凡在用的設備都必須建立技術檔案。

  8.2.1按廠制定的“設備技術檔案”逐項記載。

  8.2.2必須要有傳動示意圖。液壓。動力。電氣等原理圖。

  8.2.3必須要有潤滑五定圖表。

  8.2.4必須要有點檢表(包括點檢內容。點檢標準。點檢時間。點檢人員及處理結果)。

  8.2.5設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載(包括問題出現的時間。部位。損壞程度。原因。處理結果。責任者等)。

  8.2.6檔案記載的內容。文字要整齊清晰(用鋼筆填寫)。

  8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機。高壓屏。高壓開關。變壓器。整流裝置。電熱設備等應獨立建立專業檔案。

  8.4凡在用的主要設備。應建立備件。易損件圖冊。

  8.5新設備到貨后,設備庫必須把隨機帶來的全部資料(包括圖紙。說明書。裝箱單等)交技術資料室復制兩份,原資料歸廠資料室,復制資料一份交設備科,一份交設備使用部門。

  8.6設備大。中修,必須將檢修情況(包括檢修時間。檢修負責人。更換的零部件。解決的主要技術問題。改進部分及圖紙。調試。驗收等原始記錄)歸檔。

  公司設備運維管理制度 篇2

  1.操作人員在獨立使用設備前,需對設備的結構、性能、技術、規范、維護知識和安全操作等技術理論教育及實際操作技能培訓,經考試合格發給操作證后,方可憑證獨立操作。

  2.操作工人使用設備時,應掌握“三好”、“四會”,嚴格執行使用設備的.”五項紀律”使設備經常保持設備維護”四項要求”。

  3.設備的使用要實行定人定機,憑證操作,嚴格實行崗位責任制,因生產需要,操作其它同類設備時,需經車間領導批準,設備科認可;操作其它設備時,需辦理其它機型操作證。

  4.設備維護實行專責制。對單人操作,一班作業的設備實行專人專機制,下班時填寫操作記錄;二班、三班生產或幾人共同操作的設備;建立機長負責制,并作好交接班記錄;公用設備應就指定專人負責設備維護。

  5.操作工人應遵守設備操作規程,合理使用設備,嚴禁精機粗用,嚴禁超負荷、超規范、拼設備,如遇現場生產管理人員或上級強令操作工人超負荷,超規范使用設備時,設備管理部門有權制止,操作工人有權拒絕,并向有關部門反映,并對違章指揮者追究責任。

  6.生產設備要嚴格執行日常保養、周末保養、定期保養。對特殊設備要嚴格執行預防性試驗。

  公司設備運維管理制度 篇3

  一、氣錘操作人員應明了氣錘的結構和性能,作到合理使用,防止事故。

  二、注意氣錘的工作期限,并作定期的檢修,零件如有損壞,應及時拆換,不可讓更多的零件破壞。

  三、在工作過程中,如發雜音,立即停車檢查修理。

  四、經常注意油杯存油情況,并注意潤滑油是否合乎規格,如燃點渣滓及濃度。

  五、經常注意各部分的潤滑問題。

  六、砧體砧面與錘體導承之距離,及下砧面與地面之距離應切實保持規定的距離,并隨時檢查其距離是否有新改變,以免將機器打壞。

  七、緩沖機構內球形敗凡耳是否完整,應作定期檢查,以免錘體將工作缸上蓋碰損。

  八、冬季應將油杯加以包裹,以免冷凍,使潤滑受阻。

  九、開車前應檢查操縱杠桿在操縱上的`靈活性。

  十、各補氣通路應在定期檢修中加以疏通,應使氣錘能發揮其正常的效力。

  十一、電動機應經常保持清潔,一年拆開擦洗一次,但擦洗時注意在線圈上不要用煤油或氣油,以免絕緣層脫落。

  十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。

  十三、錘在上方時間,不可超過一分鐘,以免錘體發熱,浪費能力,影響機器正常運轉及壽命長度。

  十四、鍛工應具有豐富經驗,方可操縱氣錘,特別在作單下打擊時,在操作技術上更需熟練。

  十五、在停止使用時,應切斷電源。

  公司設備運維管理制度 篇4

  設備的三級保養制度,此保養管理制度要實行定人、定崗、定機,此保養管理制度是貫搞好徹“預防為主、維修和保養并重”的具體體現,也是設備使用、保養、維修的有效措施。三級保養的具體要求如下:

  一級保養:

  在日常工作中,設備的日常維護,而產生的技術狀態變化,要及時進行調整,是指對設備在使用過程中,由于各部件、零件相互摩擦的.檢查、調整和處理,是操作人員在班前班后對所使用的設備進行認真檢查:具體情況結合日保養進行操作,由設備部定期檢查評分,檢查出有問題的當場進行改進并扣除分數,如不改進則罰款50元,并十倍扣分,改進后仍不合格,三倍扣分,每月月底進行評比,分數最低的機臺每人罰款50元。

  二級保養:

  此保養根據周保養檢查記錄表進行完成,一般周末進行停機保養,由操作人員進行(特殊情況可請機修人員配合),對設備進行全面檢查,對日常工作中的隱患進行處理,突出重點或局部少量零件拆卸(拆卸時由設備部人員現場指導)檢查,如有特殊情況不能保養,必須要填寫設備保養延期申請表,由部門主管批準并由設備部人員簽字方可生效。設備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執行則當天分數記為零分,并每人罰款50元。

  三級保養:

  車間所屬設備每月進行一次,由操作人員和修理人員配合完成,三級保養的具體要求是:對設備進行全面細致地檢查,對有問題的部件進行拆卸檢查或更換,在完成一級保養和二級保養得基礎之上配合維修人員進行月檢修工作,通過設備月檢修要達到排除設備一切隱患,順利安全生產的目的。

  一級保養、二級保養分別由操作人員每日、每周進行完成,評分標準為一級保養和二級保養的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養視生產情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養時間30分鐘,二級保養時間為2小時,三級保養時間為4小時。膠印機的二級保養時間為8小時,三級保養時間為1天。

  公司設備運維管理制度 篇5

  1. 熟悉掌握各設備的操作規程,保證設備正常運轉。

  2. 做好各設備運轉時的日常檢查工作,發現問題及時處理。

  3. 嚴禁各設備超負荷運轉,嚴格按照各設備技術要求進行操作。

  4. 加強設備的日常維護和保養制度,設備調試運轉,確認正常以后,方能投入使用。

  5. 建立健全各種設備臺帳、設備卡片,并將設備的維護保養落實到人。

  6. 保持設備的清潔衛生,對易產生熱量和安裝在潮濕處的'設備,運轉時要及時檢查,發現異常情況立即停止使用。

  7. 停用設備及閑置設備要做到歸庫管理,保持整潔。

  8. 對于特殊設備,操作人員必須持證上崗,并做好專業理論教育及培訓考核工作,嚴禁違章操作。

  9. 做好設備維護保養檢修記錄,責任落實到個人,檢修過的設備在下次使用期間發現問題影響生產由檢修人承擔責任。

  10. 由于操作失誤發生設備事故及損壞設備,操作人員應按設備維修費用的80%進行賠償,并責令下崗。

  公司設備運維管理制度 篇6

  1.目的和適用范圍

  1.1目的:為了保證設備的正常運轉,維護良好的設備能力,特制定本標準。

  1.2范圍:適用于本廠所有從事操作、維修與管理的.人員。

  2.職責

  2.1生產部負責設備的維修與管理。

  2.2各車間負責設備的使用與保養。

  3.工作程序

  3.1設備建檔工作。

  1)按設備的類型建立臺帳,做好公司生產設備編號。

  2)設備使用、保養定人定機。生產部編寫相應設備的操作規程。

  3.2設備使用要求

  1)三好

  用好:認真遵守安全操作規程,不超負荷使用。

  管好:設備專人使用,非經主管允許,非操作人不能使用和改動設備。

  修好:操作工配合維修人員及時排除設備故障。

  2)四會

  會使用:操作者要學習設備操作規程,培訓合格后,方能獨立操作。

  會維護:學習和執行維護潤滑規定,保持設備清潔完好。

  會檢查:了解設備結構、性能和易損零部件,懂得設備正常、異常的基本知識,協同維修工進行檢查并找出問題。

  會排除故障:熟悉設備特點,懂得折裝注意事項,會做一般的調整,協助維修工人排除故障。

  3)四項要求

  整齊:工具、工件、附件放置整齊,安全防護裝置齊全,線路、管道完整。

  清潔:設備內外清潔,無油垢,無碰傷,各部位不漏油、水,垃圾清掃干凈。

  潤滑:按時加油,油質符合要求,保持油路暢通。

  安全:定人、定機,遵守操作規程,合理使用,監測異常,不出事故。

  4)五項紀律

  (1)憑操作證(上崗證)使用設備,遵守安全操作規程。

  (2)經常保持設備清潔,并按規定加油。

  (3)遵守設備交接班制度。

  (4)管理好工具附件,不得遺失

  (5)發現異常,立即停車,自己不能處理的問題應及時通知有關人員檢查處理。

  3.3設備保養

  3.3.1設備的日常保養由操作者負責(由操作工負責完成,每天進行一次)。

  設備日常保養內容:

  (1)檢查(包括班前、班中、下班時的檢查。)

  A.班前認真檢查設備,合理潤滑和加油。

  B.班中遵守操作規程,正確使用設備。

  C.檢查皮帶是否松動。

  D.檢查制動開關是否正常。

  E.檢查安全防護裝置是否完整。

  F.檢查易于引起故障和發生故障的部位、機構和機件。

  G.班后做好設備的清掃、潤滑工作。

  (2)緊固

  檢查易松動的螺絲并上緊。

  (3)潤滑

  依規定添加潤滑油。

  (4)清潔

  清掃、擦拭設備

  3.3.2設備一級保養(由生產部督促進行)。

  以操作工為主、維修工為輔作負責完成(每個月進行一次)一級保養內容如下:

  1)設備各部位零件的維修及更換;

  2)檢查車床導軌的間隙,發現隱患及時調整;

  3)設備傳動帶的維修及更換;

  4)檢查、疏通潤滑系統;

  5)檢查切割機的鋸片是否完好,有無裂紋,變形。

  6)檢查砂輪機的砂輪是否完好,有無裂紋和異常。

  3.3.3設備二級保養(由生產部督促進行)。

  以維修工為主、操作工為輔負責完成(每年進行一次)

  二級保養內容如下:

  以維修工人為主,操作工人配合協助(也可完全由維修工作進行)。

  二給保養內容技術性要求高,保養內容為:

  (1)設備定期大修,對設備進行部分解體檢查和修理。

  (2)對各主軸箱、變速傳動箱、液壓箱、冷卻箱進行清洗并換油。

  (3)設備精度檢測、設備精度的調試。

  (4)檢修電器箱,修整線路,清洗電動機。

  3.4定期檢查考核

  3.4.1沒按要求保養的操作工,要與經濟責任掛鉤。

  3.4.2為了對設備定期維護保養,使設備處于良好狀態,由管理者代表組織生產部、各車間主管不定期進行監督、稽查。

  4.3 10至15天由生產部會同生產車間對設備進行一次日常檢查。

  公司設備運維管理制度 篇7

  1.設備技術狀態的考核單位,按考核的設備目錄劃分。主要生產設備屬B類設備,其它設備為C類設備。建立設備臺帳和卡片。企業擁有的機電設備,由機械動力部負責統一分類編號,按設備的類型,以廠(部、室)為單位逐臺建立臺帳和卡片。

  2.帳卡一式三份,設機械動力部、資產財務部、各基層單位各執一份,每半年核對一次帳卡物,每季末基層單位向機械動力部報送設備內部變動、增減表、均列為管理的考核內

  3.制成的代號和編號,逐臺制成金屬號牌,固定在工作機構本體的醒目處。

  4.建立完整的設備技術檔案。

  4.1建立設備技術檔案,其內容應有機電設備主、輔機性能參數,檢修技術規范,設備維護狀況,主要備件目錄,消耗及儲備定額,運行記錄,檢修記錄,技術改造記錄,潤滑狀況,設備事故記錄,裝用軸承,調撥記錄,封存報廢記錄,圖紙目錄及其他有關技術資料

  4.2設備技術檔案要有專人負責記錄、管理、保存,機械動力部平時不定期抽查,每半年定期檢查,管理的成效列入評選考核內容。廠內設備調撥時將設備技術檔案一并辦理移

  5.設備的移裝、外借和調撥

  5.1設備的移裝。基層單位因生產需要對某些設備作內部移裝,必需提出申請和移裝方案,經生產技術部門鑒定認可后報主管經理審批,然后由機械動力部組織實施。

  5.2設備外借,必需經領導批準。借方必需承擔借用期內的固資折舊費和維修費,并要保質保量按期歸還。外借設備原則上是企業閑置的設備。

  5.3本企業內部調撥,統一由機械動力部按規定辦理。調入、調出單位統一憑機械動力部辦理本單位設備固定資產臺帳的增減,資產財務部憑調撥單辦理使用單位及折舊費用的轉移。

  5.4設備外調須經領導批準,按上級規定的財務手續辦理,該機的'備品配件隨機按價調撥。

  5.5設備的讓售、出賣、拆套轉移和拆除等項工作,統一由公司機械動力部按規定辦

  6.備用封存和閑置設備的管理

  6.1備用、封存和閑置設備的所在單位,應指定專人負責妥善維護保管,建立檔案并做好防潮、防銹防變質、防腐蝕的維護保養工作,嚴禁擅自拆套拆配件使用。

  6.2審定封存閑置設備,首先由使用單位提出申請,生產部門簽署意見,報公司機械動力部辦理封存閑置設備的有關手續,通知財務部門停止折舊提成、然后原則上就地封存。

  6.3封存閑置設備啟用,首先由使用單位提出申請,生產部門簽署意見,報公司機械動力部辦理啟用手續,并通知財務部門恢復折舊提成,啟用投入生產。

  公司設備運維管理制度 篇8

  一、總則

  本制度規定了設備巡回點檢的管理組織及工作內容等;

  本制度適用于公司生產工藝線上的生產設備管理;

  二、管理組織

  1、根據本公司設備巡回點檢的實際需要,建立以崗位人員為基礎,工段技術人員為關鍵,設備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網絡。

  2、生產設備由崗位操作人員負責,工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備,設備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設備維護好,發現問題應及時解決或報告相關人員及時排除。

  3、工段技術人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況,檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況,隨時掌握設備的運行情況,發現問題及時采取措施予以處理。

  4、設備管理部門有關人員對全生產工藝線上的在線設備進行巡回點檢,不定期對主機設備進行巡回點檢,以便掌握全線設備的運行情況,指導和監督工段,班組的設備巡回點檢工作,以達到生產設備安全、高效運轉。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載,巡回記錄要保存齊全。

  三、點檢的工作內容

  1、設備管理部門

  ⑴由設備主管組織,各工段設備段長或技術人員參加。

  ⑵點檢周期:每月一次,對生產主機設備定期點檢。

  ⑶點檢內容:

  a、檢查各單位貫徹執行有關設備管理制度的執行情況;

  b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

  c、檢查主要設備的運行情況和技術狀態。

  d、對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。

  2、工段級點檢:

  ⑴由工段設備段長主持,技術人員班組長參加。

  ⑵點檢周期:每周一次。

  ⑶點檢內容:

  a、按點檢標準書規定的項目進行,監督并復核崗位與維修班組的`日常點檢記錄。

  b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術狀態,發現設備異常,損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類和時間,以此安排維修計劃。

  c、檢修設備測試、維護情況和設備環境衛生。

  ⑷檢查方法:

  除人的感官外,對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定,做好記錄,便于準確掌握設備的技術狀態。

  3、班組崗位點檢:

  ⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。

  ⑵點檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規定的周期進行,負責點檢分管范圍的全部設備。

  ⑶點檢內容:

  a、設備運行中的異音、震動。

  b、潤滑系統工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。

  c、運轉件是否移位、竄位等。

  d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

  e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

  f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。

  g、檢查安全保護裝置。

  h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。

  i、變電站及各電氣控制等專業電氣設備按設備規定內容進行。

  ⑷點檢方法:

  運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法,結合設備的儀表和信號標志。

  四、考核

  1、結合工段經濟考核責任制,納入工段考核。

  2、對點檢工作不負責而造成不該發生的設備事故,要追究其責任人的責任,并按事故大小酌情處理。

  附則:

  1、各級點檢工作記錄,應記載在點檢標準書上,并存檔備查(填寫時一式兩份,工段留一份,上交設備管理部門一份)。

  2、運行中崗位點檢也應使用點檢標準書,并簽名,對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。

  3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。

  4、制定點檢考核細則。

  公司設備運維管理制度 篇9

  1、各單位應對職業病危害監測設備實行統一管理,專人負責。監測設備管理人員負責設備的建檔,集中管理設備說明書和技術文件,按計量檢定周期對計量儀器設備進行送檢,記錄使用過程中的技術狀態、故障、事故、計量檢定等,并及時整理,建立儀器設備檔案。

  2、監測人員使用監測設備,必須熟悉其性能、原理、操作、保養、維護和一般故障的排除方法,并經培訓考核合格,持證上崗。

  3、監測人員應嚴格按操作規程或使用說明書使用監測設備,保持監測設備整潔、完好和安全,認真及時填寫職業病危害監測設備使用記錄。

  4、儀器設備出現故障,應按有關規定進行處理和申請維修。性能達到正常并進行校驗或檢定后才能繼續使用,并及時填寫儀器維修記錄。

  5、監測人員應對監測設備進行日常保養維護,經常檢查儀器設備的技術性能,確保儀器設備性能正常,保證監測工作質量。

  6、經過檢定的監測設備應標有“合格”、“準用”或“停用”的標記,監測人員不得使用“無標記”、“停用”或超過檢定周期的`設備進行監測分析工作。

  7、需降級或報廢的監測設備,經檢定部門檢定確認,由監測設備管理人員提出,經營管理部統一辦理報廢手續。批準報廢的儀器設備檔案經鑒定后定期銷毀。

  公司設備運維管理制度 篇10

  一、設備基礎技術管理制度

  加強設備技術管理,為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據,特制定本制度。

  一、本設備的技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳圖紙資料等工作。

  二、設備標準

  1.設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環節,我廠應認真貫徹執行國家標準和行業標準。

  2.設備技術管理標準,應根據設備用、管、修、造的需要,制定出設備操作規程、設備維護保養規程設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術等規程。設備管理標準,應根據設備管理工作內容制定工作程序,并根據各級責任制,制定相應的工作標準。我廠制定標準時,應該認真總結我廠工人,技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合,經過充分討論,最后交廠部批準頒發實施。

  三 設備管理定額

  1.設備管理定額主要有設備設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額,流動資金定額和備品配件、材料的.消耗、貯備定額。我廠應保持定額的嚴肅性,定額的制定和修改需嚴格執行有關審批程序。

  2.我廠應建設執行定額和嚴格考核定額標準制度。對執行結果應有記載并定期進行綜合分析。

  四 設備技術檔案

  1.設備技術動力科要有全廠主要設備的技術的檔案,車間要有本車間全部的設備技術檔案。設備技術檔案內容包括:

  (1)目錄

  (2)安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。

  (3)設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期、附屬設備的名稱與規格、操作運行條件、設備變動記錄等。

  (4)設備結構及易損件圖紙。

  (5)設備運行時間累計。

  (6)設備檢修、試驗與鑒定記錄。

  (7)歷年設備缺陷及設備事故記錄。

  (8)設備評級記錄。

  (9)設備潤滑記錄。

  2.基礎建設、技術措施、安全措施等項目投產后,安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。

  3.技術檔案必須齊全、整潔、規格化,及時整理填寫。

  五 設備技術臺帳

  1.設備維修車間應健全全廠設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料,主要包括以下技術內容:

  (1) 設備主要技術狀況匯總表(設備完好率,泄漏率和主要設備缺陷)。

  (2) 主要設備運轉狀況匯總表(設備運轉時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。

  (3) 設備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。

  (4) 設備事故匯總表(事故次數、停機累計時間、停機損失等)。

  (5) 備品配件、材料消耗匯總表。

  (6) 主要設備技術革新成果匯總表。

  2.設備維修車間應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作,并負責按國家有關規定填報設備動力工作季報。

  六 圖紙資料保管

  1.廠生產部負責保管和供應全廠設備的圖紙。

  2.維修車間負責保管復制和供應全廠設備備品配件的圖紙。

  3.設備遷移,調撥時,其檔案 均應隨設備調出,設備報廢后檔案致于廠生產部存查。

  4.基礎建設、技術措施、安全措施項目的設備投產后,其竣工圖紙交 廠生產部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術文件由維修車間或設備所在車間保管。

  5.維修車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。

  公司設備運維管理制度 篇11

  一、管理范圍

  本標準適用工廠維護范圍的特護設備的管理。

  二、管理職責

  1、生產部負責檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況;組織重大的隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質量驗收;考核工作。

  2、生產車間負責巡檢掛牌;檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責組織隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質量驗收;考核工作。

  3、車間班組負責所屬范圍內特護設備的巡檢掛牌、記錄。

  三、管理內容

  1、特護設備包括:略

  2、車間設備主管周二、五9:00—10:00掛牌一次,班組每天在8:30—9:30;14:00—15:00各掛牌、記錄一次。

  3、巡檢中發現問題應認真分析處理,對威脅生產的重大問題應立即向車間、廠調度報告,由調度通知有關人員到場處理。

  4、廠、車間、班組參加各裝置的特護活動。每月組織一次,時間為月底25日對查出的問題嚴格按照“五定原則”認真整改。

  5、每次活動班組應有特護總結,內容為:設備運行情況;上次存在問題的處理;搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負責人每月應隨時抽查一次記錄,并列入考核。

  6、工廠每季組織各車間進行一次關鍵特護設備分析會,討論存在的問題與處理辦法,對重大的`疑難問題立項攻關。

  7、車間6月28日前交上半年的特護總結,12月28日前交全年的總結。

  四、考核辦法

  1、生產部負責對特護承包獎的考核與發放。

  2、巡檢、記錄不落實,或未掛牌,每次扣30—50元。

  3、責任心差,發現問題未及時處理,每次扣100—500元;檢修、搶修存在質量問題,造成停機的扣100—500元;影響設備停工的扣200—500元。

  4、不按要求參加特護活動或特護分析會,或未寫總結的,扣100—300元。

  公司設備運維管理制度 篇12

  1、為確保工廠電儀設備的正常運行與精確監控,從而保證我廠生產工作的順利進行,電儀人員必須進行夜間值班,具體管理辦法如下:

  2、值班人員值班時間為下午5:00至第二天早上8:00,值班人員在值班期間手機必須開機。

  3、值班人員在值班期間不得擅自離開廠區,如果有事須離開必須向當日值班領導匯報并告知聯系方式和需要離廠時間,辦事完畢后必須返回廠區,并向當日值班領導匯報。

  4、值班人員在處理現場問題時嚴禁單人操作,必須雙人進行,一人操作,一人負責監護,在不能確認有無危險隱患的'場所處理問題時,必須由崗位人員確認安全并給與監護。

  5、值班人員值班需按要求認真填寫值班記錄,尤其要將遺留問題記錄清楚、詳細。

  6、值班人員在白班人員上班前必須把辦公室和值班室衛生打掃干凈,給白班人員營造一個舒適的工作環境。

  7、值班人員要按照值班表安排的日期進行值班,值班人員需要換班必須提前4小時通知工段長,禁止擅自換班。

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公司設備運維管理制度(精選12篇)

  現如今,制度的使用頻率逐漸增多,制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則,也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。那么你真正懂得怎么制定制度嗎?下面是小編為大家收集的公司設備運維管理制度,希望對大家有所幫助。

公司設備運維管理制度(精選12篇)

  公司設備運維管理制度 篇1

  1.目的作用

  為了科學地管理好公司的設備,使設備的維護管理工作有組織。有計劃。有原則。有標準。有規程地進行,以達到設備的使用壽命長。綜合效能高和適應生產發展需要的目的,特制定本制度。

  2.管理職責

  2.1公司設備動力科負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統一計劃安排,要建立設備維護方面的各項制度和章程,協助和配合各部門強化責任意識,使設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。

  2.2各設備使用部門主管人員要按照公司關于設備維護保養的方針。政策和本制度的規定要求,對本部門的設備管理進行細化,并在執行過程中從嚴要求,經常檢查,加強考核。

  3.設備維護基本原則

  3.1設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則應把設備故障消滅在萌芽狀態,其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損,監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備,防止設備事故的發生,延長設備使用壽命和檢修周期,保證設備的安全運行,為生產提供最佳狀態的生產設備。

  3.2堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”(管好。用好。維護好),“四會”(會使用。會保養。會檢查。會排除故障)。

  3.3堅持合理規劃科學維護的原則設備維護工作重點,體現在提高維修工作質量。減少故障停機時間。提高設備作業率。要做到這些就必須做到合理規劃,實現生產修理兩不誤,同時注意采用科學的維護方法,以達到效率的最大化。

  4.設備維護的要點

  4.1操作工作實行設備維護保養負責制:

  4.1.1單機。獨立(如起重行車。運輸車輛。金屬切削機床。鍛壓等)通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。

  4.1.2連續生產線上集體操作的設備,實行三分之一(或四分之一)區域當班檢查和維護保養負責制。

  4.1.3無固定人員操作的公用設備,由設備所在部門設備主任指定專人維護保養負責制。

  4.1.4每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌,要寫明維護保養者姓名。

  4.2維護保養責任者有下列職責:

  4.2.1嚴格按設備使用規程的規定,正確使用好自己操作的設備,不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備,連接螺栓松動,要及時緊固和檢查按車間規定須維護檢查的必檢部位,然后空負荷試車,檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象,要停車檢查,自己能處理的馬上處理,不能處理的,及時報告檢修責任者,立即處理。

  4.2.3正確地按車間制訂的潤滑表規定,定期添加潤滑油或潤滑脂,定期換油,保持油路暢通。

  4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機,將設備和工作場地擦拭和清掃干凈,保持設備內外清潔,無油垢。無臟物,做到“漆見本色鐵見光”。

  4.2.5認真執行設備交接班制度,主要設備每臺都應有“交接班記錄本”,每班人員應認真寫清楚,交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字,設備在接班后發生問題由接班人負責。

  4.3專業維修工人,實行設備包修制:

  4.3.1班組包區域,個人包機組。

  4.3.2每個設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌,單機懸掛個人責任牌,填寫檢查維修責任者職責。

  4.4專業維修者有下列職責:

  4.4.1區域包修的責任班組,應按車間制定的區域設備檢查點,分解落實到單機包修的個人,定時。定點進行巡回檢查包修。

  4.4,2包機的個人應根據車間規定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄,交車間設備組存檔備查。

  4.4.3車間設備組應根據定時定點檢查的記錄,安排和落實該設備的預修計劃,并報設備科備案,及時排除設備事故或設備故障。

  5.設備的分類分級維護保養

  5.1金屬切削機床。起重行車。鍛壓機械。運輸車輛等通用設備,按一。二。三級維護保養責任制。

  5.1.1一級保養以操作者為主,維修工人配合,二班或三班工作制的'設備每季度做一次一級保養。運輸車輛則每行走XX公里進行一級保養,每次保養必須按保養的要求進行。

  5.1.2二級保養以維修工人為主,二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養。運輸車輛則每行走7000公里,進行二級保養,每次保養必須按保養的要求進行。運輸車輛每行走45000—50000公里,進行三級保養,按運輸車輛保養內容及要求進行。

  5.1.3連續生產線上的專用設備,推行點檢。預修和廠休及節假日的維修責任制,根據點檢的預修計劃,進行定量維修。

  5.3設備的預防維護保養周期的確定,可根據設備的重要性和生產班次劃分類別。

  5.3.1a類設備周期最短。

  5.3.2b類設備周期較長。

  5.3.3c類設備,不作定期規定。

  5.4車間設備主任組織分管的設備員,按類別確定好每一臺設備的必檢部位,定崗。定員,責任到人,并報設備科備案。

  5.5車間設備員將分管的每一臺設備,編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡回檢查表(包括機組名稱。必檢部位名稱。每點檢查內容。檢查標準。檢查時間。檢查總的編號)及檢查記錄或圖表。

  6.設備維護規程的編制

  6.1設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則,是企業搞好設備維護工作的基礎。企業所有生產工人。維修工人。生產。維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執行。設備維護規程,根據生產發展。工藝改進及設備裝置水平的不斷提高,應相應修訂和完善。

  6.1.1每種設備都應有維護規程。

  6.1.2新建和技術改造的機組或單臺機設備在驗收投產前,要編寫好維護規程,經審核后,發到崗位個人。

  6.2設備維護規程,應包括如下內容:

  6.2.1設備的主要技術性能參數表。

  6.2.2簡要的傳動示意圖。液壓。動力。電氣等原理圖,便于掌握設備的工作原理。

  6.2.3潤滑控制點管理圖表,明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。

  6.2.4當班操作人員檢查維護部位,維護人員巡回檢查的周期。檢查點,每點檢查的標準。設備在運行中出現的常見故障排除方法。

  6.2.5設備運行中的安全注意事項。

  6.2.6設備易損件更換周期和報廢標準。

  6.2.7明確設備和設備區域的文明衛生要求。

  6.3設備維護規程的編制:

  6.3.1凡新建技術改造項目的成套機組。單臺設備的維護規程由設備所在部門的設備技術組負責編寫。

  6.3.2在用設備尚無設備維護規程,應逐臺限期由設備所在部門負責編寫。

  6.3.3生產工藝改變,設備參數變更,車間工藝組應在工藝改變前一個月通知設備組,及時對規程進行修訂。

  6.3.4操作。維修人員在實踐中,發現有不妥和失誤之處及時向車間設備組反映,設備組應立即深人現場察看,進行修改。

  6.3.5凡新編制的維護規程,須經車間設備主任審核,送設備科備案。

  6.3.6凡修訂后的維護規程,須經車間設備主任審核,送設備科備案。

  7.設備維護規程的貫徹與執行

  7.1維護規程的貫徹與執行,是保證設備處于良好的技術狀態。安全運行的重要方法。因此,各級領導。操作。維修人員必須認真學習,貫徹與執行。

  7.2維護規程必須深人貫徹到操作。維修人員,并做到人手一冊。

  7.3操作工人和專職維修工人,要相互提醒。相互監督,并嚴格按維護規程執行。

  7.4車間設備組要經常深人車間檢查維護規程執行情況,發現不按規程執行,及時向車間設備主任匯報,嚴肅處理。

  8.設備技術檔案管理

  8.1設備技術檔案是設備使用期間的物質運動(包括從設備的設計。選型。制造。安裝。調試。使用。維修。更新改造。報廢等全過程)的綜合記載,為設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此,車間和設備科都應貫徹執行,逐臺建立設備技術檔案。

  8.2凡在用的設備都必須建立技術檔案。

  8.2.1按廠制定的“設備技術檔案”逐項記載。

  8.2.2必須要有傳動示意圖。液壓。動力。電氣等原理圖。

  8.2.3必須要有潤滑五定圖表。

  8.2.4必須要有點檢表(包括點檢內容。點檢標準。點檢時間。點檢人員及處理結果)。

  8.2.5設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載(包括問題出現的時間。部位。損壞程度。原因。處理結果。責任者等)。

  8.2.6檔案記載的內容。文字要整齊清晰(用鋼筆填寫)。

  8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機。高壓屏。高壓開關。變壓器。整流裝置。電熱設備等應獨立建立專業檔案。

  8.4凡在用的主要設備。應建立備件。易損件圖冊。

  8.5新設備到貨后,設備庫必須把隨機帶來的全部資料(包括圖紙。說明書。裝箱單等)交技術資料室復制兩份,原資料歸廠資料室,復制資料一份交設備科,一份交設備使用部門。

  8.6設備大。中修,必須將檢修情況(包括檢修時間。檢修負責人。更換的零部件。解決的主要技術問題。改進部分及圖紙。調試。驗收等原始記錄)歸檔。

  公司設備運維管理制度 篇2

  1.操作人員在獨立使用設備前,需對設備的結構、性能、技術、規范、維護知識和安全操作等技術理論教育及實際操作技能培訓,經考試合格發給操作證后,方可憑證獨立操作。

  2.操作工人使用設備時,應掌握“三好”、“四會”,嚴格執行使用設備的.”五項紀律”使設備經常保持設備維護”四項要求”。

  3.設備的使用要實行定人定機,憑證操作,嚴格實行崗位責任制,因生產需要,操作其它同類設備時,需經車間領導批準,設備科認可;操作其它設備時,需辦理其它機型操作證。

  4.設備維護實行專責制。對單人操作,一班作業的設備實行專人專機制,下班時填寫操作記錄;二班、三班生產或幾人共同操作的設備;建立機長負責制,并作好交接班記錄;公用設備應就指定專人負責設備維護。

  5.操作工人應遵守設備操作規程,合理使用設備,嚴禁精機粗用,嚴禁超負荷、超規范、拼設備,如遇現場生產管理人員或上級強令操作工人超負荷,超規范使用設備時,設備管理部門有權制止,操作工人有權拒絕,并向有關部門反映,并對違章指揮者追究責任。

  6.生產設備要嚴格執行日常保養、周末保養、定期保養。對特殊設備要嚴格執行預防性試驗。

  公司設備運維管理制度 篇3

  一、氣錘操作人員應明了氣錘的結構和性能,作到合理使用,防止事故。

  二、注意氣錘的工作期限,并作定期的檢修,零件如有損壞,應及時拆換,不可讓更多的零件破壞。

  三、在工作過程中,如發雜音,立即停車檢查修理。

  四、經常注意油杯存油情況,并注意潤滑油是否合乎規格,如燃點渣滓及濃度。

  五、經常注意各部分的潤滑問題。

  六、砧體砧面與錘體導承之距離,及下砧面與地面之距離應切實保持規定的距離,并隨時檢查其距離是否有新改變,以免將機器打壞。

  七、緩沖機構內球形敗凡耳是否完整,應作定期檢查,以免錘體將工作缸上蓋碰損。

  八、冬季應將油杯加以包裹,以免冷凍,使潤滑受阻。

  九、開車前應檢查操縱杠桿在操縱上的`靈活性。

  十、各補氣通路應在定期檢修中加以疏通,應使氣錘能發揮其正常的效力。

  十一、電動機應經常保持清潔,一年拆開擦洗一次,但擦洗時注意在線圈上不要用煤油或氣油,以免絕緣層脫落。

  十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。

  十三、錘在上方時間,不可超過一分鐘,以免錘體發熱,浪費能力,影響機器正常運轉及壽命長度。

  十四、鍛工應具有豐富經驗,方可操縱氣錘,特別在作單下打擊時,在操作技術上更需熟練。

  十五、在停止使用時,應切斷電源。

  公司設備運維管理制度 篇4

  設備的三級保養制度,此保養管理制度要實行定人、定崗、定機,此保養管理制度是貫搞好徹“預防為主、維修和保養并重”的具體體現,也是設備使用、保養、維修的有效措施。三級保養的具體要求如下:

  一級保養:

  在日常工作中,設備的日常維護,而產生的技術狀態變化,要及時進行調整,是指對設備在使用過程中,由于各部件、零件相互摩擦的.檢查、調整和處理,是操作人員在班前班后對所使用的設備進行認真檢查:具體情況結合日保養進行操作,由設備部定期檢查評分,檢查出有問題的當場進行改進并扣除分數,如不改進則罰款50元,并十倍扣分,改進后仍不合格,三倍扣分,每月月底進行評比,分數最低的機臺每人罰款50元。

  二級保養:

  此保養根據周保養檢查記錄表進行完成,一般周末進行停機保養,由操作人員進行(特殊情況可請機修人員配合),對設備進行全面檢查,對日常工作中的隱患進行處理,突出重點或局部少量零件拆卸(拆卸時由設備部人員現場指導)檢查,如有特殊情況不能保養,必須要填寫設備保養延期申請表,由部門主管批準并由設備部人員簽字方可生效。設備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執行則當天分數記為零分,并每人罰款50元。

  三級保養:

  車間所屬設備每月進行一次,由操作人員和修理人員配合完成,三級保養的具體要求是:對設備進行全面細致地檢查,對有問題的部件進行拆卸檢查或更換,在完成一級保養和二級保養得基礎之上配合維修人員進行月檢修工作,通過設備月檢修要達到排除設備一切隱患,順利安全生產的目的。

  一級保養、二級保養分別由操作人員每日、每周進行完成,評分標準為一級保養和二級保養的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養視生產情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養時間30分鐘,二級保養時間為2小時,三級保養時間為4小時。膠印機的二級保養時間為8小時,三級保養時間為1天。

  公司設備運維管理制度 篇5

  1. 熟悉掌握各設備的操作規程,保證設備正常運轉。

  2. 做好各設備運轉時的日常檢查工作,發現問題及時處理。

  3. 嚴禁各設備超負荷運轉,嚴格按照各設備技術要求進行操作。

  4. 加強設備的日常維護和保養制度,設備調試運轉,確認正常以后,方能投入使用。

  5. 建立健全各種設備臺帳、設備卡片,并將設備的維護保養落實到人。

  6. 保持設備的清潔衛生,對易產生熱量和安裝在潮濕處的'設備,運轉時要及時檢查,發現異常情況立即停止使用。

  7. 停用設備及閑置設備要做到歸庫管理,保持整潔。

  8. 對于特殊設備,操作人員必須持證上崗,并做好專業理論教育及培訓考核工作,嚴禁違章操作。

  9. 做好設備維護保養檢修記錄,責任落實到個人,檢修過的設備在下次使用期間發現問題影響生產由檢修人承擔責任。

  10. 由于操作失誤發生設備事故及損壞設備,操作人員應按設備維修費用的80%進行賠償,并責令下崗。

  公司設備運維管理制度 篇6

  1.目的和適用范圍

  1.1目的:為了保證設備的正常運轉,維護良好的設備能力,特制定本標準。

  1.2范圍:適用于本廠所有從事操作、維修與管理的.人員。

  2.職責

  2.1生產部負責設備的維修與管理。

  2.2各車間負責設備的使用與保養。

  3.工作程序

  3.1設備建檔工作。

  1)按設備的類型建立臺帳,做好公司生產設備編號。

  2)設備使用、保養定人定機。生產部編寫相應設備的操作規程。

  3.2設備使用要求

  1)三好

  用好:認真遵守安全操作規程,不超負荷使用。

  管好:設備專人使用,非經主管允許,非操作人不能使用和改動設備。

  修好:操作工配合維修人員及時排除設備故障。

  2)四會

  會使用:操作者要學習設備操作規程,培訓合格后,方能獨立操作。

  會維護:學習和執行維護潤滑規定,保持設備清潔完好。

  會檢查:了解設備結構、性能和易損零部件,懂得設備正常、異常的基本知識,協同維修工進行檢查并找出問題。

  會排除故障:熟悉設備特點,懂得折裝注意事項,會做一般的調整,協助維修工人排除故障。

  3)四項要求

  整齊:工具、工件、附件放置整齊,安全防護裝置齊全,線路、管道完整。

  清潔:設備內外清潔,無油垢,無碰傷,各部位不漏油、水,垃圾清掃干凈。

  潤滑:按時加油,油質符合要求,保持油路暢通。

  安全:定人、定機,遵守操作規程,合理使用,監測異常,不出事故。

  4)五項紀律

  (1)憑操作證(上崗證)使用設備,遵守安全操作規程。

  (2)經常保持設備清潔,并按規定加油。

  (3)遵守設備交接班制度。

  (4)管理好工具附件,不得遺失

  (5)發現異常,立即停車,自己不能處理的問題應及時通知有關人員檢查處理。

  3.3設備保養

  3.3.1設備的日常保養由操作者負責(由操作工負責完成,每天進行一次)。

  設備日常保養內容:

  (1)檢查(包括班前、班中、下班時的檢查。)

  A.班前認真檢查設備,合理潤滑和加油。

  B.班中遵守操作規程,正確使用設備。

  C.檢查皮帶是否松動。

  D.檢查制動開關是否正常。

  E.檢查安全防護裝置是否完整。

  F.檢查易于引起故障和發生故障的部位、機構和機件。

  G.班后做好設備的清掃、潤滑工作。

  (2)緊固

  檢查易松動的螺絲并上緊。

  (3)潤滑

  依規定添加潤滑油。

  (4)清潔

  清掃、擦拭設備

  3.3.2設備一級保養(由生產部督促進行)。

  以操作工為主、維修工為輔作負責完成(每個月進行一次)一級保養內容如下:

  1)設備各部位零件的維修及更換;

  2)檢查車床導軌的間隙,發現隱患及時調整;

  3)設備傳動帶的維修及更換;

  4)檢查、疏通潤滑系統;

  5)檢查切割機的鋸片是否完好,有無裂紋,變形。

  6)檢查砂輪機的砂輪是否完好,有無裂紋和異常。

  3.3.3設備二級保養(由生產部督促進行)。

  以維修工為主、操作工為輔負責完成(每年進行一次)

  二級保養內容如下:

  以維修工人為主,操作工人配合協助(也可完全由維修工作進行)。

  二給保養內容技術性要求高,保養內容為:

  (1)設備定期大修,對設備進行部分解體檢查和修理。

  (2)對各主軸箱、變速傳動箱、液壓箱、冷卻箱進行清洗并換油。

  (3)設備精度檢測、設備精度的調試。

  (4)檢修電器箱,修整線路,清洗電動機。

  3.4定期檢查考核

  3.4.1沒按要求保養的操作工,要與經濟責任掛鉤。

  3.4.2為了對設備定期維護保養,使設備處于良好狀態,由管理者代表組織生產部、各車間主管不定期進行監督、稽查。

  4.3 10至15天由生產部會同生產車間對設備進行一次日常檢查。

  公司設備運維管理制度 篇7

  1.設備技術狀態的考核單位,按考核的設備目錄劃分。主要生產設備屬B類設備,其它設備為C類設備。建立設備臺帳和卡片。企業擁有的機電設備,由機械動力部負責統一分類編號,按設備的類型,以廠(部、室)為單位逐臺建立臺帳和卡片。

  2.帳卡一式三份,設機械動力部、資產財務部、各基層單位各執一份,每半年核對一次帳卡物,每季末基層單位向機械動力部報送設備內部變動、增減表、均列為管理的考核內

  3.制成的代號和編號,逐臺制成金屬號牌,固定在工作機構本體的醒目處。

  4.建立完整的設備技術檔案。

  4.1建立設備技術檔案,其內容應有機電設備主、輔機性能參數,檢修技術規范,設備維護狀況,主要備件目錄,消耗及儲備定額,運行記錄,檢修記錄,技術改造記錄,潤滑狀況,設備事故記錄,裝用軸承,調撥記錄,封存報廢記錄,圖紙目錄及其他有關技術資料

  4.2設備技術檔案要有專人負責記錄、管理、保存,機械動力部平時不定期抽查,每半年定期檢查,管理的成效列入評選考核內容。廠內設備調撥時將設備技術檔案一并辦理移

  5.設備的移裝、外借和調撥

  5.1設備的移裝。基層單位因生產需要對某些設備作內部移裝,必需提出申請和移裝方案,經生產技術部門鑒定認可后報主管經理審批,然后由機械動力部組織實施。

  5.2設備外借,必需經領導批準。借方必需承擔借用期內的固資折舊費和維修費,并要保質保量按期歸還。外借設備原則上是企業閑置的設備。

  5.3本企業內部調撥,統一由機械動力部按規定辦理。調入、調出單位統一憑機械動力部辦理本單位設備固定資產臺帳的增減,資產財務部憑調撥單辦理使用單位及折舊費用的轉移。

  5.4設備外調須經領導批準,按上級規定的財務手續辦理,該機的'備品配件隨機按價調撥。

  5.5設備的讓售、出賣、拆套轉移和拆除等項工作,統一由公司機械動力部按規定辦

  6.備用封存和閑置設備的管理

  6.1備用、封存和閑置設備的所在單位,應指定專人負責妥善維護保管,建立檔案并做好防潮、防銹防變質、防腐蝕的維護保養工作,嚴禁擅自拆套拆配件使用。

  6.2審定封存閑置設備,首先由使用單位提出申請,生產部門簽署意見,報公司機械動力部辦理封存閑置設備的有關手續,通知財務部門停止折舊提成、然后原則上就地封存。

  6.3封存閑置設備啟用,首先由使用單位提出申請,生產部門簽署意見,報公司機械動力部辦理啟用手續,并通知財務部門恢復折舊提成,啟用投入生產。

  公司設備運維管理制度 篇8

  一、總則

  本制度規定了設備巡回點檢的管理組織及工作內容等;

  本制度適用于公司生產工藝線上的生產設備管理;

  二、管理組織

  1、根據本公司設備巡回點檢的實際需要,建立以崗位人員為基礎,工段技術人員為關鍵,設備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網絡。

  2、生產設備由崗位操作人員負責,工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備,設備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設備維護好,發現問題應及時解決或報告相關人員及時排除。

  3、工段技術人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況,檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況,隨時掌握設備的運行情況,發現問題及時采取措施予以處理。

  4、設備管理部門有關人員對全生產工藝線上的在線設備進行巡回點檢,不定期對主機設備進行巡回點檢,以便掌握全線設備的運行情況,指導和監督工段,班組的設備巡回點檢工作,以達到生產設備安全、高效運轉。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載,巡回記錄要保存齊全。

  三、點檢的工作內容

  1、設備管理部門

  ⑴由設備主管組織,各工段設備段長或技術人員參加。

  ⑵點檢周期:每月一次,對生產主機設備定期點檢。

  ⑶點檢內容:

  a、檢查各單位貫徹執行有關設備管理制度的執行情況;

  b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

  c、檢查主要設備的運行情況和技術狀態。

  d、對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。

  2、工段級點檢:

  ⑴由工段設備段長主持,技術人員班組長參加。

  ⑵點檢周期:每周一次。

  ⑶點檢內容:

  a、按點檢標準書規定的項目進行,監督并復核崗位與維修班組的`日常點檢記錄。

  b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術狀態,發現設備異常,損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類和時間,以此安排維修計劃。

  c、檢修設備測試、維護情況和設備環境衛生。

  ⑷檢查方法:

  除人的感官外,對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定,做好記錄,便于準確掌握設備的技術狀態。

  3、班組崗位點檢:

  ⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。

  ⑵點檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規定的周期進行,負責點檢分管范圍的全部設備。

  ⑶點檢內容:

  a、設備運行中的異音、震動。

  b、潤滑系統工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。

  c、運轉件是否移位、竄位等。

  d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

  e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

  f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。

  g、檢查安全保護裝置。

  h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。

  i、變電站及各電氣控制等專業電氣設備按設備規定內容進行。

  ⑷點檢方法:

  運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法,結合設備的儀表和信號標志。

  四、考核

  1、結合工段經濟考核責任制,納入工段考核。

  2、對點檢工作不負責而造成不該發生的設備事故,要追究其責任人的責任,并按事故大小酌情處理。

  附則:

  1、各級點檢工作記錄,應記載在點檢標準書上,并存檔備查(填寫時一式兩份,工段留一份,上交設備管理部門一份)。

  2、運行中崗位點檢也應使用點檢標準書,并簽名,對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。

  3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。

  4、制定點檢考核細則。

  公司設備運維管理制度 篇9

  1、各單位應對職業病危害監測設備實行統一管理,專人負責。監測設備管理人員負責設備的建檔,集中管理設備說明書和技術文件,按計量檢定周期對計量儀器設備進行送檢,記錄使用過程中的技術狀態、故障、事故、計量檢定等,并及時整理,建立儀器設備檔案。

  2、監測人員使用監測設備,必須熟悉其性能、原理、操作、保養、維護和一般故障的排除方法,并經培訓考核合格,持證上崗。

  3、監測人員應嚴格按操作規程或使用說明書使用監測設備,保持監測設備整潔、完好和安全,認真及時填寫職業病危害監測設備使用記錄。

  4、儀器設備出現故障,應按有關規定進行處理和申請維修。性能達到正常并進行校驗或檢定后才能繼續使用,并及時填寫儀器維修記錄。

  5、監測人員應對監測設備進行日常保養維護,經常檢查儀器設備的技術性能,確保儀器設備性能正常,保證監測工作質量。

  6、經過檢定的監測設備應標有“合格”、“準用”或“停用”的標記,監測人員不得使用“無標記”、“停用”或超過檢定周期的`設備進行監測分析工作。

  7、需降級或報廢的監測設備,經檢定部門檢定確認,由監測設備管理人員提出,經營管理部統一辦理報廢手續。批準報廢的儀器設備檔案經鑒定后定期銷毀。

  公司設備運維管理制度 篇10

  一、設備基礎技術管理制度

  加強設備技術管理,為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據,特制定本制度。

  一、本設備的技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳圖紙資料等工作。

  二、設備標準

  1.設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環節,我廠應認真貫徹執行國家標準和行業標準。

  2.設備技術管理標準,應根據設備用、管、修、造的需要,制定出設備操作規程、設備維護保養規程設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術等規程。設備管理標準,應根據設備管理工作內容制定工作程序,并根據各級責任制,制定相應的工作標準。我廠制定標準時,應該認真總結我廠工人,技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合,經過充分討論,最后交廠部批準頒發實施。

  三 設備管理定額

  1.設備管理定額主要有設備設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額,流動資金定額和備品配件、材料的.消耗、貯備定額。我廠應保持定額的嚴肅性,定額的制定和修改需嚴格執行有關審批程序。

  2.我廠應建設執行定額和嚴格考核定額標準制度。對執行結果應有記載并定期進行綜合分析。

  四 設備技術檔案

  1.設備技術動力科要有全廠主要設備的技術的檔案,車間要有本車間全部的設備技術檔案。設備技術檔案內容包括:

  (1)目錄

  (2)安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。

  (3)設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期、附屬設備的名稱與規格、操作運行條件、設備變動記錄等。

  (4)設備結構及易損件圖紙。

  (5)設備運行時間累計。

  (6)設備檢修、試驗與鑒定記錄。

  (7)歷年設備缺陷及設備事故記錄。

  (8)設備評級記錄。

  (9)設備潤滑記錄。

  2.基礎建設、技術措施、安全措施等項目投產后,安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。

  3.技術檔案必須齊全、整潔、規格化,及時整理填寫。

  五 設備技術臺帳

  1.設備維修車間應健全全廠設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料,主要包括以下技術內容:

  (1) 設備主要技術狀況匯總表(設備完好率,泄漏率和主要設備缺陷)。

  (2) 主要設備運轉狀況匯總表(設備運轉時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。

  (3) 設備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。

  (4) 設備事故匯總表(事故次數、停機累計時間、停機損失等)。

  (5) 備品配件、材料消耗匯總表。

  (6) 主要設備技術革新成果匯總表。

  2.設備維修車間應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作,并負責按國家有關規定填報設備動力工作季報。

  六 圖紙資料保管

  1.廠生產部負責保管和供應全廠設備的圖紙。

  2.維修車間負責保管復制和供應全廠設備備品配件的圖紙。

  3.設備遷移,調撥時,其檔案 均應隨設備調出,設備報廢后檔案致于廠生產部存查。

  4.基礎建設、技術措施、安全措施項目的設備投產后,其竣工圖紙交 廠生產部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術文件由維修車間或設備所在車間保管。

  5.維修車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。

  公司設備運維管理制度 篇11

  一、管理范圍

  本標準適用工廠維護范圍的特護設備的管理。

  二、管理職責

  1、生產部負責檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況;組織重大的隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質量驗收;考核工作。

  2、生產車間負責巡檢掛牌;檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責組織隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質量驗收;考核工作。

  3、車間班組負責所屬范圍內特護設備的巡檢掛牌、記錄。

  三、管理內容

  1、特護設備包括:略

  2、車間設備主管周二、五9:00—10:00掛牌一次,班組每天在8:30—9:30;14:00—15:00各掛牌、記錄一次。

  3、巡檢中發現問題應認真分析處理,對威脅生產的重大問題應立即向車間、廠調度報告,由調度通知有關人員到場處理。

  4、廠、車間、班組參加各裝置的特護活動。每月組織一次,時間為月底25日對查出的問題嚴格按照“五定原則”認真整改。

  5、每次活動班組應有特護總結,內容為:設備運行情況;上次存在問題的處理;搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負責人每月應隨時抽查一次記錄,并列入考核。

  6、工廠每季組織各車間進行一次關鍵特護設備分析會,討論存在的問題與處理辦法,對重大的`疑難問題立項攻關。

  7、車間6月28日前交上半年的特護總結,12月28日前交全年的總結。

  四、考核辦法

  1、生產部負責對特護承包獎的考核與發放。

  2、巡檢、記錄不落實,或未掛牌,每次扣30—50元。

  3、責任心差,發現問題未及時處理,每次扣100—500元;檢修、搶修存在質量問題,造成停機的扣100—500元;影響設備停工的扣200—500元。

  4、不按要求參加特護活動或特護分析會,或未寫總結的,扣100—300元。

  公司設備運維管理制度 篇12

  1、為確保工廠電儀設備的正常運行與精確監控,從而保證我廠生產工作的順利進行,電儀人員必須進行夜間值班,具體管理辦法如下:

  2、值班人員值班時間為下午5:00至第二天早上8:00,值班人員在值班期間手機必須開機。

  3、值班人員在值班期間不得擅自離開廠區,如果有事須離開必須向當日值班領導匯報并告知聯系方式和需要離廠時間,辦事完畢后必須返回廠區,并向當日值班領導匯報。

  4、值班人員在處理現場問題時嚴禁單人操作,必須雙人進行,一人操作,一人負責監護,在不能確認有無危險隱患的'場所處理問題時,必須由崗位人員確認安全并給與監護。

  5、值班人員值班需按要求認真填寫值班記錄,尤其要將遺留問題記錄清楚、詳細。

  6、值班人員在白班人員上班前必須把辦公室和值班室衛生打掃干凈,給白班人員營造一個舒適的工作環境。

  7、值班人員要按照值班表安排的日期進行值班,值班人員需要換班必須提前4小時通知工段長,禁止擅自換班。