工廠車間安全生產管理制度（精選15篇）

　　在學習、工作、生活中，制度的使用頻率逐漸增多，制度是國家機關、社會團體、企事業單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編收集整理的工廠車間安全生產管理制度，歡迎閱讀與收藏。

　　工廠車間安全生產管理制度 1

　　1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。

　　2、貫徹“安全第一、預防為主。

　　3、經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。

　　4、注意搬運機械的.操作，防止壓傷、撞傷。

　　5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

　　6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。

　　7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。

　　工廠生產紀律管理

　　1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。

　　2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

　　3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。

　　4、員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。

　　5、衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。

　　6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。

　　7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

　　8、當產品出現不良狀況時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。

　　工廠安全操作規程

　　1、正確使用生產設備，嚴格按照操作規程進行，（作業指導書或是使用說明書）非相關人員嚴禁亂動生產設備。

　　2、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。

　　3、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。

　　4、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重予以處罰。

　　5、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。

　　工廠車間安全生產管理制度 2

　　1、廠部成立安全生產領導小組，廠長任組長，對全公司安全生產負責。

　　2、安全生產教育要定期對全公司職工進行安全生產基本知識、基本教育，人人樹立安全第一的思想。

　　3、酒為易燃品，公司內和倉庫要嚴禁煙火，酒庫附近嚴禁堆放易燃品。

　　4、安全用電，電器設備要加防護罩，線路和開關要經常檢查，杜絕各類事故發生。

　　5、安全生產目標，全部無火災，無重大事故，無傷亡事故。

　　工廠車間安全生產管理制度 3

　　一、不準在車間內吸煙，擅自進行明火作業。

　　二、不準占用疏散通道。

　　三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。

　　四、不準在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。

　　五、不準隨便動用消防器材。

　　六、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。

　　七、不準無證上崗操作危險機臺。

　　八、故障設備未修好前，不準使用。

　　九、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。

　　十、不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩進車間。

　　工廠車間安全生產管理制度 4

　　第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。

　　第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施；產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備；有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣設備；潮濕場所和移動式的電氣設備，應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

　　第三條引進國外設備時，對國內不能配套的安全附件，必需同時引進，引進的安全附件應符合我國的安全要求。

　　第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程，都必需安排勞動保護設施的建設，并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產（簡稱三同時）。

　　第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時，應提出勞動保護設施的.設計方案，完成情況和質量評價報告，經同級勞資、衛生、保衛等部門和工會組織審查驗收，并簽名蓋章后，方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的，要追究有關人員的責任。

　　第六條勞動場所布局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業，必須有防護設施。

　　第七條生產用房、建筑物必須堅固、安全；通道平坦、暢順，要有足夠的光線；為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所，必需有安全設施和明顯的安全標志。

　　第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所，必須采取相應的有效防護措施。

　　第九條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業時，主管單位應加強管理，必要時實行工作票制度。對違反作業規定并造成公司財產損失者，須索賠并嚴加處理。

　　第十條被雇請的施工人員需進入機樓、機房施工作業時，須到保衛部辦理《出入許可證》；需明火作業者還須填寫《公司臨時動火作業申請表》，辦理相關手續。

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　　一、勞動紀律

　　1、進入車間人員必須進行崗前培訓，培訓合格方可上崗；所有人員需按照培訓要求操作，專業崗位需持證上崗，規范操作；違規操作造成人員傷害，需承擔相應責任。

　　2、員工進入車間禁止相互追逐、嬉戲打鬧，防止滑、摔倒；進出車間時按照秩序，自覺排隊，禁止擁擠，防止發生擠壓踩踏的事故。

　　二、用電安全

　　1、禁止私拉電線、私接電器，非專業人員不得對車間線路進行改動。

　　2、電器安裝、接拉電線或電器維修必須由專業電工進行，不允許自行處理。車間電氣設備發生故障時不要擅自處理，要立即通知維修人員。

　　3、生產中應注意防止意外觸電，任何設備需要移動前，先檢查并關閉電源。

　　4、所有工作臺上的工作燈在下班后均要關閉電源，設備使用完畢或者長期不用要斷開電源開關。

　　5、車間清洗等用水后，應及時清理，及時清理地面積水，防止濕滑跌倒。

　　6、車間產后清洗地面、工器具及設備時，做好設備防護，禁止將水濺到設備電機上，以免造成設備損壞；用水完畢后，應檢查水龍頭，確保關閉，防止水泄露造成其它設備、材料等損害。

　　7、廠區、車間內禁止吸煙，禁止帶易燃易爆的'物品進出廠區、車間。

　　8、紙箱、托盤等易燃物品的存放要在指定位置，避免隨處亂放。

　　9、禁止私拉電線、私接電器，防止引發火災。

　　10、保證消防通道暢通，員工應熟悉消防疏散通道，愛護各類消防施設，掌握滅火器等消防器材使用方法。

　　11、限制區域（配電房、制冷房、泵房等），禁止非本區責任人員進入。

　　三、設備安全

　　1、每臺生產設備設專人負責，經培訓合格后上崗，未經培訓、授權人員嚴禁操作。

　　2、嚴格按設備操作規程操作設備，嚴禁違規指揮與違規操作機器。

　　3、開機送電前要檢查設備及配套設施是否正常，正常方可開機，按照規范操作。

　　4、操作機械設備時，注意傳送帶等活動運行機構，避免手指、頭發、衣物扯入。

　　5、在設備出現故障等情況時，不允許擅自處理，應按“急停”或“停止”按鈕，并立即通知設備維修人員前來處理。

　　6、緊急情況下，拍下“急停”按鈕，保證人員、設備安全，非緊急情況禁止按下“急停”或“停止”按鈕，嚴禁在設備運行時直接將電閘拉下。

　　四、其他要求

　　1、上班期間禁止飲酒。

　　2、堆垛不得超過規定高度，禁止在設備與電線上堆放東西，禁止各種危險動作。

　　3、使用梯子等進行高處作業前先檢查，確保沒有損壞。應至少兩人一組，保證一人在地面觀察。

　　4、采用次氯酸鈉等化學品清洗消毒時遵循《化學品管理制度》，穿戴好橡膠手套等個人保護用品，避免直接接觸身體特別是眼睛。禁止在較小的密閉空間使用，防止發生意外中毒事故。使用完畢后應及時緊閉蓋好，避免翻倒泄露，并放回指定儲存點，以免他人誤用。

　　5、員工上下班途中應遵守交通規則，使用電瓶車、摩托車等交通工具時應帶好安全帽，穿反光服。注意觀察路況，規避行人、車輛。

　　6、發生任何情況下的事故，應保持鎮定，及時把意外的發生地點、事故情況等通知主管領導或專業安全員進行處理。

　　7、加工中心定期進行安全培訓，全員參加，不得缺席。

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　　一、總則

　　第一條為加強公司生產工作的勞動保護，保護勞動者在生產過程中的安全和健康，促進公司事業的發展，根據有關勞動保護的法令、法規等有關規定，在實際生產中貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，結合公司的實際情況制訂本規定。

　　第二條車間安全生產實行全員責任制。車間主任是安全生產的第一責任人，對車間的安全生產負全面責任；各級職能人員對分管業務范圍內的安全生產負責，員工在各自崗位上對安全生產負責。

　　第三條本制度適用于生產車間各級管理人員、各班組和所有員工。

　　二、安全生產職責

　　1、車間主任的`安全生產職責

　　第四條車間主任對車間的安全生產工作負全面責任；

　　第五條督促檢查安全規章制度的貫徹落實，定期主持全車間安全活動和安全生產檢查；

　　第六條針對車間生產情況提出相應的安全防范措施，對檢查中發現的隱患及時解決，對本車間不能解決的要及時上報；

　　第七條組織制定和執行安全技術措施方案，并經常到現場指揮，保證安全生產；

　　第八條發生安全事故時，要緊急搶救，保護現場，立即上報并查明原因，接受教訓，采取防范措施，避免事故重復發生；

　　第九條領導車間、班組安全活動，負責編制安全技術計劃、措施和安全操作規程；

　　第十條對新工人、調換工種員工進行安全教育；

　　第十一條每月至少組織一次安全檢查，參加對危險作業點、重要部位和設備的檢查，制定消除事故隱患的措施，對發現的問題要監督整改；

　　第十二條對臨時性危險作業的安全防范措施負責督促實施；

　　第十三條負責輕傷事故、未遂事故的調查處理；

　　第十四條采用新工藝、新設備、新技術、新材料時，要會同安全生產部、技術部等部門編制作業指導書。打通工藝流程后，立即組織制定安全技術操作規程，保證員工有章可循。

　　2、車間班組長的安全生產職責

　　第十五條認真執行上級安全生產的各項規章制度，負責本作業區域的安全生產。

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　　1、新工人操作設備必須經三級安全教育。重點設備、特殊工種須以培訓考核后憑證操作，任何人不得隨意指定沒經過培訓的工人操作設備，否則造成的后果由指揮者負責。

　　2、工作前必須熟知所使用的防護用品、防護設施，遵守安全操作規程，及進穿戴好各種勞保用品，使用各種防護設施。

　　3、操作前應檢查設備周圍有無障礙物，排除故障和隱患。

　　4、上班時，進車間人員均應穿工作服、工作鞋。

　　5、設備維修應由專業人員進行，任何人不得擅自作業；設備的搬遷應在專業人員的指導下進行；禁止使用除銹劑清除機械、設備、配件的銹蝕；禁止使用汽油浸泡機械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發性強的試劑，擦拭機械設備、（屬于設備使用說明書載明的必須使用的試劑、油料、化學物品除外）。

　　6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護措施。

　　7、各車間的通道應保持暢通，不得阻塞。

　　8、各機臺需引接電線時，應請專業人員進行引接，引接電線要求整齊，牢固、嚴禁亂拉亂接。

　　9、禁止生產設備、動力設施超負荷運行，電線、電纜、電器開關、安全防護開關，必須符合用電要求。

　　10、瓶裝、桶裝化學試劑、硫酸、油料按規定使用后，必須使用原蓋封存，禁止敞口存放。

　　11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機械設備的配置、部件。

　　12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動用機械設備。

　　13、生產車間嚴禁吸煙，禁止私自挪動消防器材。

　　14、需要用爐灶加熱時，應先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈，方可進行加熱。在加熱過程中，火焰不得超過鍋底范圍，并必須有人守護觀察。

　　15、進車間的`原材料、應規范、整齊的放置在材料預進間。

　　16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好，設備擦拭干凈，成品、半成品有條理擺放，不得阻塞通道。

　　17、非生產性雜物不得進入車間，保持生產場地清潔衛生，回收包裝物應疊齊打捆，垃圾應裝袋，按指定的地點放置。

　　18、非生產人員、小孩、非生產用車輛一律不準進車間。

　　19、下班時應關閉門窗、切斷電源和氣源，熄滅火種。

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　　為確保安全教學、安全生產、確保您的人身安全和家庭幸福，進入車間的一切人員都必須嚴格遵守以下安全規則：

　　1、所有人員未經允許，不得進入工作區，更不能開動設備。所有人員均不得帶小孩進入車間。

　　2、工作時要穿工作服或緊身衣服，袖口要扎緊。

　　3、不允許穿涼鞋、拖鞋和高根鞋進入車間。

　　4、操作者一般均應戴工作帽。女同志或長發者的'頭發或辮子，必須塞進帽子里。

　　5、工作時，頭不能離工件太近，以防止切屑飛入眼睛。如果切屑細而飛散，則必須戴上護目鏡。

　　6、手和身體的任何部位都不能靠近正在旋轉的機件。如皮帶輪、皮帶、齒輪、卡盤、工件等。更不能在這些地方開玩笑。

　　7、工件或刀具必須裝夾牢固，否則會飛出傷人。

　　8、機床開動時，不允許用量具測量工件，也不允許用手摸工件表面。

　　9、當工件或機件太重時，不能一人單干，可應用起重設備或請他人幫助。

　　10、不可用手直接清除切屑，應使用鉤子或其它工具清除。

　　11、不允許用手剎住轉動的卡盤、夾頭或工件。

　　12、不允許任意裝拆電氣設備或機件。

　　13、在車床、鉆床上工作時不允許戴手套。

　　14、車間內嚴禁打鬧。

　　15、對違反上述規定者，工作人員有權對其進行批評教育，直至逐出車間，移交有關部門處理。因違反上述規定造成事故者，責任自負。

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　　為了搞好生產車間的安全管理工作，預防和控制車間安全事故的發生，制定本制度，各車間遵照執行：

　　1. 現場生產員工應該嚴格按照生產操作規程進行操作。

　　2.車間應禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發生。

　　3.員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產的`服飾上班，女員工長發應盤于頭頂，否則自己承擔后果。

　　4.車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關責任人責任。

　　5.在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常后可以開機，空機運轉確認無異常情況后才可以正式生產操作。

　　6.在工作中發現機器異常時，應該停機檢查或請專業維護人員進行修理，嚴禁擅自無證進行修理工作。

　　7.下班前應該關閉機械.切斷電源，將工作區域清理后才能離開現場，不等空崗運轉。

　　8.對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發現有電路電線裸露.損壞要及時反映，安排專職電工修理。

　　9.對機械設備要按期進行保養，保持正常運行，要加強安全防范。

　　10.生產區域內嚴禁煙火，確需進行焊接.切割等明火作業的，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準后才能安排作業，在作業前應作好防護監控工作才能開始操作。

　　工廠車間安全生產管理制度 10

　　1、目的

　　安全檢查是建立良好的安全環境和生產秩序，預防生產安全事故的重要手段之一，必須堅持“普遍檢查與專業檢察相結合、檢查與整改相結合”的原則，做到安全檢察經常化、制度化。

　　2、適用范圍

　　本制度適用于北京現代轎車2廠沖壓車間。

　　3、職責

　　車間安全領導小組負責組織本部門安全檢查，對發現的問題積極進行整改，對無能力整改的隱患，及時向上級和安全管理部門報告，并落實臨時性安全措施。

　　4、安全檢查形式

　　4.1日常安全檢查

　　4.1.1一般工作崗位上的職工應在上班工作前，下班離崗前對有關的安全注意事項進行檢查。

　　4.1.2班組長和班組安全員在上班后應督促檢查本班組人員對各種規章制度的執行情況，發現不安全因素應及時處理，力求工作中避免事故的發生。

　　4.1.3在交接班時，有關安全方面的問題也必須認真交接。接班后并作認真檢查，發現問題及時解決，解決不了的要上報車間，同時將情況寫在交接班日記上。

　　4.1.4安全管理人員應堅持經常深入現場，進行安全檢查，聽取群眾意見，發現不安全問題，及時督促有關部門加以解決。

　　4.1.5各級領導每日在布置工作的同時，要布置安全工作，并對所屬單位進行安全檢查。檢查的形式可以是現場巡回檢查、班組會議上和交接班日記上檢查，夜間值班檢查。檢查的內容：

　　4.1.5.1生產前的準備工作。

　　4.1.5.2生產前的安全情況。

　　4.1.5.3各類規章制度或注意事項執行情況。如安全操作規程、崗位責任制，作業標準書和勞動紀律等。

　　4.1.5.4安全設備、消防器材及勞保用品的配備和使用情況。

　　4.15.5日常安全教育和安全活動月的活動情況等。

　　4.1.5.6檢修中的安全工作情況。

　　4.1.5.7廠級負責生產的領導應經常對各單位的安全工作進行指導。

　　4.2定期安全檢查

　　4.2.1各班組每月進行一次安全自查。

　　4.2.2全車間每月組織一次安全大檢查。

　　4.2.3季節性安全生產檢查是群眾性的安全大檢查，由廠部負責組織，各職能部門，各單位可結合崗位責任制，根據不同的檢查內容有計劃地進行檢查。要邊檢查，邊改進，及時地總結和推廣先進經驗，如有限于物質技術條件當時不能解決的`問題，也應該訂出計劃，按期解決，務必作到條條有著落，件件有交待。

　　4.2.3.1春季安全大檢查是以安全設備防護為重點。

　　4.2.3.2夏季安全大檢查是以防暑降溫、防汛為重點。

　　4.2.3.3秋季安全大檢查是以防火，安全防護設備和為重點。

　　4.2.3.4冬季安全大檢查是以防火、防爆為重點。

　　4.2.4每逢節假日都要進行一次節日前檢查，聯合組織有關單位和科室參加，包括元旦、春節、勞動節、國慶節前的四次檢查，主要是檢查節日的安全保衛措施，如節日值班、保密保衛、安全消防、節日生產準備等。

　　4.3專業性安全檢查

　　4.3.1根據某些生產和特殊設備存在問題，組織專業性檢查，以便重點發現某項專業和不安全問題，通過檢查整改加以消除。

　　4.3.2專業性安全檢查，以安保科為主，組織有關部門和人員，按安全技術規定的內容進行檢查，每年不得少于一次。

　　4.3.3專業性安全生產檢查的每一個項目，必須作好詳細登記，每次檢查都必須對前次檢查登記的問題做出準備的鑒定。

　　4.4裝置檢修前安全檢查

　　4.4.1各種設備裝置在需要檢修時，首先都要由保全部會同進行安全檢查，經檢查合格后，方準許進入現場開展檢修工作。

　　4.4.2在裝置檢修中需要動火的，在檢查時要檢查防火措施是否可靠，裝置電源是否已切斷。

　　4.4.3檢查安全要求標記或危險標記是否都已做好。

　　4.5開工前的檢查，由保全部，組織有關人員，對檢修完工后開動前的準備工作進行安全檢查，特別是重大設備檢查內容主要有以下幾個方面：

　　4.5.1檢修工程是否完全結束，檢修人員和檢修設備是否撤離現場。

　　4.5.2要檢查檢修人員所帶工具是否已經全部收齊，以免工具失落在裝置內或裝置的某一部位而影響裝置的正常運轉和生產或發生設備、人身事故。

　　4.5.3檢修和新裝的設備，都必須符合質量標準，有無驗收合格證。

　　4.5.4有關輔助設施如梯子、平臺、欄桿、坑溝蓋板、安全裝置及其他安全防護設施是否可靠齊全。

　　4.5.5生產用的物材管線是否暢通無阻。

　　4.5.6電源是否接線完好、有無漏電、氣、油現象，靜電接地裝置是否完好可靠，接地電阻必須符合要求。

　　4.5.7照明、消防設備是否齊全好用。

　　4.5.8對改革后的新工藝，擴建后的裝置，以及改造和新增加的設備應組織安全教育和技術培訓。

　　5、安全檢查要求

　　5.1各級、各類安全檢查，必須有明確的目的，要求和具體計劃，保證檢察效果。

　　5.2各部門應由各級領導、安全員和有關技術人員組成的相對穩定的安全檢查小組，從事例行的安全檢查和專業檢查。

　　5.3各級檢查均需作記錄，查出問題填寫安全檢察表報安全環保科。

　　5.4對檢查中發現的安全隱患，安全環保科應及時下發《安全隱患整改通知單》，并本著“四定”（即定措施、定負責人、定資金、定完成期限）的原則，積極督促有關部門進行整改。

　　6、獎懲

　　6.1對發現重大安全隱患及時報告，從而避免人員、設備事故發生的員工，根據公司獎懲條例予以獎勵。

　　6.2因制止冒險作業或拒絕違章指揮，避免人員、設備事故發生的員工，根據公司獎懲條例予以獎勵。

　　6.3對未按照要求落實安全檢查制度或發現重大安全隱患不及時報告，從而造成重大人員、設備事故的，根據公司獎懲條例予以懲處。

　　6.4對于存在重大隱患仍冒險作業或違章指揮，從而造成重大人員、設備事故的，根據公司獎懲條例予以懲處。

　　6.5對《安全隱患整改通知》不認真落實，逾期不整改，因此造成人員、設備事故的，根據公司獎懲條例予以懲處。

　　工廠車間安全生產管理制度 11

　　為保證員工的人身安全和安全生產的運行,真正做到“安全生產,人人有責”,堅持“安全第一,預防為主”的安全方針,為了使車間安全事故率為零,提高全員安全意識。特制定考核方案:

　　1.踩踏傳送設備、電器設備,傳送設備無防護罩或防護罩不勞固,責任人扣10元。

　　2.下罐、登高作業未采取安全措施,責任人扣10元。

　　3.檢修設備未斷電、未掛牌,責任人扣10元。

　　4.安全未交接、無記錄,班組長扣10元。

　　5.個人防護用品亂丟亂放,責任人扣5元。

　　6.崗位上有裸露電源線頭,未采取整改措施,責任人扣5元。

　　7.作業活動水濺濕電器設備,責任人扣5元。

　　8.消防栓部件缺失、玻璃損壞,責任人將玻璃更新或扣20元,。

　　9.配電箱蓋脫落未及時采取整改措施,班長扣5元。

　　10.高壓清洗機、線軸、絞磨機等用品每次使用如有損壞不及時給車間上報,扣責任人10元。

　　11.使用不符合安全要求的高壓清洗機、線軸、絞磨機等用品,責任人扣5元。

　　12.下罐作業未辦理作業許可證,扣崗位下罐負責人5元。

　　13.下罐作業警示牌的使用不符合要求,扣崗位下罐負責人5元。

　　14.下罐前不使用相應的.安全防護用品或對安全防護用品不進行檢查,扣責任人5元。

　　15.監護人必須在罐外堅守崗位,不能離開,否則扣5元。

　　16.檢查完畢后由下罐責任人對罐內進行清理,不準有遺漏的工具、材料及其它物品,待確認無誤后方可蓋蓋兒。如不按要求執行,對下罐責任人扣5元。

　　17.崗位上放置的安全防護用品有缺陷,班長扣5元。

　　18.不正確使用警示牌,使用的警示牌應與所進行的檢查項目不相符合,扣5元。

　　19.設備檢查完畢如未及時把警示牌收起。責任人扣5元。

　　20.安全檢查不仔細,崗位上有不符合安全要求的滅火器或消防器材,責任人扣5元.

　　21.不準依靠防護欄。否則責任人扣5元,班組長扣5元。

　　22.消防箱內放雜物。責任人扣5元。

　　23.做傳動設備衛生時要切斷電源。否則責任人扣5元。

　　24.不準酒后上崗,否則責任人扣50元,不允許上班并做曠工處理。

　　25.不準在崗位上吸煙。一經發現扣100元。

　　26.手腳有水或穿濕衣服時不準開關電鈕或觸動一切帶電設施否則責任人扣5元。

　　27.上班時間不準打盹、做與工作無關的事責任人扣5元。

　　28.使用化學藥品時要帶好耐酸、堿的橡膠手套。否則責任人扣5元。

　　29.非本崗位人員不準隨意開啟或關閉其他崗位設備,否則責任人扣10元。

　　30.維修焊把線裸露,責任人扣5元。

　　31.維修使用的電器設備和氧氣、乙炔如有缺陷,責任人扣10元,班組長扣10元。

　　32.著裝整齊,頭發盤起,做到“三緊”。否則責任人扣5元。

　　33.高處擦玻璃時不系好安全帶,責任人扣10元。

　　34.員工不許佩戴首飾,發現一次扣5元

　　35.不許在崗位上吃零食、就餐,發現一次扣5元

　　工廠車間安全生產管理制度 12

　　近期在我們身邊也發生了不少由安全隱患而導致的事故，具體原因也調查清楚，就是因為員工的安全意識淡薄與不按流程操作而導致事故的發生，此次不安全事件的發生再次敲響了我們的警鐘，同時也說明了我們的安全工作存在很多不足，很多時候我們工作中存在著怕麻煩，圖省事的思想，也存在著心存僥幸的想法，安全責任心不強，平時學習流程與事件通報左耳進，右耳出，憑經驗主義，按照自己的主觀意識辦事，一次又一次的違章工作，存在著安全隱患，也容易導致事故的發生。特別是我們處在一線的員工，更是不能存在類似的想法，要對這些安全隱患做到零容忍。

　　那么作為一線員工的我們，如何才能做好安全隱患“零容忍”呢？

　　首先，我們要克服自己，我們的工作很枯燥乏味，這就需要我們及時調整自己的心態，不能將工作以外的事情及情緒帶到工作中，要保持一種積極向上的.態度，在工作中，依標依規操作，落實自己的崗位職責，發現安全隱患及時上報，把隱患扼殺在萌芽狀態。 其次，安全工作要用心用情，安全工作的本質就是保證人的生命，健康和財產不受威脅，現在的犯罪分子的犯罪手段花樣百出，這就考驗了我們的業務技能，堅持“三反”原則，即：反粗心大意，反麻痹輕敵，反經驗主義。

　　最后，我們要時刻牢記領導給我們的指示，傳達的各項內容以及事件的通報，對于發生在我們身邊不安全事件，我們必須用認真，嚴謹的態度來對待，堅守我們的安全底線，牢固樹立安全“三觀”，以“眼里容不得沙子”的態度落實安全隱患零容忍。 安全是船，她承載著人生航行的旅程；安全是風，她吹拂著企業發展的春天；安全是筆，她描繪著一幅幅精彩的畫面。讓我們牢記規程，嚴格執行標準化操；讓我們明察秋毫，不放過每一個不安全因素；讓我們迎著朝陽輕松的走上工作崗位。

　　工廠車間安全生產管理制度 13

　　安全檢查是搞好安全生產的重要手段，其基本任務是：發現和查明各種危險的隱患，督促整改;監督各項安全規章制度的實施;制止違章指揮、違章作業。安全檢查的內容分為綜合檢查、專業檢查、季節性檢查和日常檢查。

　　1、安全檢查活動，必須有明確的'目的、要求，內容和具體計劃，并建立相關安全檢查臺帳。

　　2、必須建立由電站領導負責和有關職能人員參加的安全檢查組織，做到邊檢查，邊整改，及時總結和推廣先進經驗。

　　3、綜合檢查由電站領導、安全管理負責人、班組長組織有關人員進行以查思想、查領導、查紀律、查制度、查隱患為中心內容的檢查。電站(包括節假日檢查)安全檢查每月不少于一次(一般于每月下旬檢查);班組安全檢查每半個月不少于一次。

　　4、專業檢查應分別由安全管理負責人組織有關人員進行，每年至少進行二次，特別是汛前檢查，主要是對重要電氣設備和水工建筑物、起重機械、廠房建筑、安全防護用品以及防火防爆等進行專業檢查。

　　5、季節性檢查由安全管理負責人組織有關人員進行，主要有汛中、汛后檢查和對防洪、防火、防職業危害和地震后等進行預防性季節檢查。

　　6、日常檢查由安全生產管理負責人和崗位工人巡回檢查。生產工人上崗應認真履行崗位安全生產責任制要求的班中巡回檢查。

　　7、各種檢查均應編制相應的安全檢查表，并按檢查表的內容逐項檢查。

　　8、各級組織的檢查結果，對查出的隱患都要逐項分析研究，并落實整改措施。

　　9、對嚴重威脅安全生產但有整改條件的隱患項目，應下達《隱患整改通知書》，做到定項目、定時間、定人員限期整改。

　　10、電站無力解決的重大事故隱患，除采取有效防范措施外，應書面向有關主管部門和當地政府報告。

　　11、對物質技術條件暫時不具備整改的重大隱患，必須采取應急的防范措施，并納入計劃，限期解決或停產。由于某些原因不能立即整改的隱患，應逐項分析研究，做到定具體負責人、定措施辦法、定整改時間;凡是自己能夠解決的問題，不得推給別人。

　　12、各級檢查都應將檢查出的隱患和整改情況報告有關部門，重大隱患及整改情況應由安全管理負責人匯總并存檔。

　　工廠車間安全生產管理制度 14

　　一、目的

　　安全檢查是企業勞動保護工作的重要內容之一，其目的在于了解公司各部門、車間的勞動保護管理情況，發現生產現場不安全的（設備、工具、附件等）狀況，不安全的工作環境，不安全的行為和操作及潛在的職業危害，以利采取措施及時糾正、改善勞動條件，防止傷亡事故和職業病的發生。

　　所以為監督安全規章制度的貫徹執行情況，及時發現與整改生產過程及安全管理工作中存在的不安全隱患，減少和防止事故的發生，保證安全生產，特制定本制度。

　　二、職責

　　公司總經理（董事長）對公司的安全檢查和事故隱患整改工作負全面的領導責任。各部門行政第一責任人對所轄范圍的安全檢查和事故隱患整改工作負主要領導責任。每個職工對本崗位的安全檢查和事故隱患整改負責。

　　三、安全檢查程序

　　3.1安全檢查內容

　　檢查廠區建筑設施是否符合安全規范，防火、防雷、防塵、防毒等設施是否完善。

　　檢查易燃、易爆、巨毒等危險品的儲運狀況是否符合規定。

　　檢查文明生產、安全操作規程的執行情況；勞動保護用品和安全用具的使用；防火器材的管理；消防設施是否齊全有效等。

　　檢查生產、工作場地的通風、除塵、照明，材料產品堆放，廠房通道，環境衛生等情況。

　　檢查電器設備、線路是否有不安全因素。設備的安全防護裝置是否完善、良好

　　檢查勞動防護用品的配置及使用情況。

　　檢查設備設施尤其是易造成重大損失的壓力容器、起重設備、運輸設備、電氣設備、沖剪壓設備、危險作業和易發生工傷、職業中毒、火災、爆炸等事故的設備及其生產作業現場的安全狀況。

　　檢查安全裝置、職業危害防護設施是否完好并正常運行。

　　檢查危險化學品的采購、貯存、領取、使用、報廢等管理。

　　檢查事故預防措施和不安全隱患的處理整改情況

　　檢查作業環境（包括安全通道、通風、照明、物品放置、塵毒物危害、設重要危險源管理和事故應急救援準備狀況等。

　　除按以上內容進行檢查外，對車間、倉庫、機床另列檢查表逐項進行檢查。

　　3.2安全檢查的形式

　　分為公司級安全檢查、車間級安全自查、班組級安全檢查、日常性檢查、專業性檢查、季節性檢查、節假日前后的檢查、不定期的安全檢查和其他安全檢查等。

　　1、公司級安全檢查

　　由公司領導帶隊，生產部門牽頭，其它相關職能部門參加，每月一次，檢查出的安全隱患由生產部門負責匯總，分別提交有關部門、車間進行整改，并對整改情況進行跟蹤考核。對違章行為由生產部門行文通報，同時嚴格按照相關管理制度考核。

　　2、車間級安全自查

　　由車間分管安全的'領導帶隊，組織車間相關人員、技術員和其它職能人員參加，每周一次，重點對本車間安全狀況進行檢查，并將檢查和整改情況于每周五下班前報生產部門。車間不能自己解決的隱患，由生產部門進行匯總后在兩天內分別提交有關部門進行整改，并對整改情況進行跟蹤考核。

　　3、班組級安全檢查

　　由班組長組織本班工人在各自工作范圍內，按時按點進行巡回檢查，并嚴格履行交接班制度，并將檢查結果上報車間。車間負責對班組的檢查情況進行監督考核，生產部定期對班組安全檢查的內容進行抽查。

　　4、日常性檢查。

　　每天由公司生產部門的安全管理人員巡回檢查。隨時辨別生產過程中一切物的不安全狀態、人的不安全行為及環境的不安全因素，并提醒操作者加以控制和調整，達到減少和防止傷亡事故及職業危害的發生。檢查人應做好檢查記錄。檢查記錄每月收集整理，加蓋部門公章后存檔。

　　工廠車間安全生產管理制度 15

　　1、車間人員工上崗時必須統一著裝，夏天嚴禁空拖鞋上崗。

　　2、工作場地保持清潔，工具和設備擺放有序。

　　3、維修車輛時必須使用翼子板護翼、座套、掛檔套、方向盤套及腳墊。

　　4、非授權人員嚴禁駕駛公司或用戶車輛及試車。

　　5、允許挪車人員在車間挪動車輛限速5公里/小時，同時要互相避讓，進出廠房門及通道時要緩慢注意。

　　6、地面指揮車輛行駛、移位時不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。

　　7、舉升車輛要小心，避免車輛出現刮蹭現象。在維修時應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車輛的整潔。

　　8、禁止在車間吸煙以及做與工作無關的事。

　　9、車上和車下同時作業時，車上人員要防止掉下東西傷人。

　　10、謹慎操作，嚴格執行修理工藝和修理技術標準。

　　11、車間員工必須遵守《安全技術操作規程》，任何人不得違反。并按要求使用專用工具。

　　12、文明生產，禁止在廠區范圍動用明火并加強對易燃物品的管理，除在用的以外，存放在指定位置。

　　13、所有人員熟知消防器材的'正確使用，電閘箱附近不得放置易燃可燃物。

　　14、工作時不得擅離崗位，不得在工廠內打鬧、追逐、大場喧嘩非工作需要不得隨便到其他部門走動、聊天、不準帶小孩進入廠區。

　　15、下班前，必須切斷所有電器設備的前一段電源開關。作業結束或下班后要及時清除場地油污雜物，并將設備機具整齊安放在指定位置，以保持施工場地清潔。

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