生產車間現場安全管理制度（精選7篇）

　　在充滿活力，日益開放的今天，制度使用的頻率越來越高，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編整理的生產車間現場安全管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　生產車間現場安全管理制度 篇1

　　為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產效率，制定本制度：

　　1、生產車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。

　　2 、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服，佩帶服務胸卡和公司標志，并保持儀容整潔。

　　3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

　　4、車間內嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

　　5、自覺維護車間整潔衛生文明，嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。

　　6、員工必須維護車間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違反規程亂用；下班前必須按規定進行班后維護，做到“工具歸箱，設備復位，場地清潔”；上班前必須對設備進行常規檢查。

　　7、配備齊全的車間安全防火設備，并定期維護調整，確保設備技術狀況良好；人人皆知防火設備的放置位置，并熟練掌握使用技術。

　　8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

　　9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。

　　10、上班時間，必須絕對服從統一調度。

　　11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。

　　12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位；任何員工未經準許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

　　13、上班時間盡量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況后回復電話；屬工作問題，經有關經理批準后可以回復電話。

　　14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的`物品，發現可疑或特別情況時，門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。

　　15、車間設備、工具未經公司批準，一律不得帶出車間。

　　16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。

　　17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。

　　生產車間現場安全管理制度 篇2

　　為了更好的規范車間工作人員的行為，也更好的防止車間的安全，特制定本規章制度，望車間工作人員遵照執行。

　　一、總則

　　1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任。

　　2、車間主任編寫車間安全生產管理制度并督促檢查執行。

　　3、成立車間安全生產管理小組（成員由副主任及工段長組成）。

　　4、安全員負責對車間的安全生產管理制度負責督促檢查、員工安全培訓并建立健全各類安全臺帳，及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況匯報安環處。

　　5、車間負責督促各工段的安全管理制度和臺帳。

　　二、安全生產制度

　　1、新入廠員工和來廠培訓人員，必須接受三級安全教育，考試合格后方可進入生產現場。

　　2、員工家屬、兒童及無關人員不經批準不得進入生產區。員工進入崗位前，必須按規定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。

　　3、員工在班前和班中不準喝酒，發現帶酒味上班者，應立即停止其工作。

　　4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經許可不得入內。

　　5、2米以上（含2米）作業，必須系好安全帶并派專人監護。

　　6、特種設備的管理要落實到人，不是自己分管的設備或工具，未經批準，不準動用。

　　7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關的檢修、操作等工作。

　　8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。

　　9、各種設備、工具開動或使用前，要經過仔細檢查，確認安全可靠后方可使用，起重物品時下方嚴禁站人。

　　10、各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等，要經常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。

　　三、下列場所非操作人員不許逗留

　　1、掛有危險標志的地方。

　　2、進行起重作業的場所。

　　3、在進行電焊、氣焊的場所。

　　4、在進行檢修、安裝或高空作業的地方。

　　5、正在運轉的設備附近。

　　6、有倒塌危險的.建筑物、土石方作業的溝、坑、孔、洞近旁。

　　7、廠內生產區動火要按規定辦理動火許可證。

　　8、在XX、易爆區域內工作時，必須嚴格遵守有關的安全生產管理制度和安全生產技術規程。

　　9、除發生火警、火災外，各種消防用具，器材和設施，未經領導同意，不準隨便動用。

　　10、高壓線下，嚴禁站人和堆放物品。

　　四、保障安全十禁止

　　1、禁止非電工從事電氣作業。

　　2、禁止非木工動用電鋸、電刨。

　　3、禁止非焊工從事焊接作業。

　　4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。

　　5、禁止在廠內用明火照明。

　　6、禁止在廠內焚燒雜草、垃圾。

　　7、禁止在廠內及生產場所吸煙。

　　8、禁止攜帶引火物及發火物進入危險場所。

　　9、禁止不戴安全帽進入交叉作業區。

　　10、禁止未系安全帶登高作業。

　　五、檢修作業十不修

　　1、檢修任務不明確不修。

　　2、沒有安全防范措施不修。

　　3、帶壓設備不修。

　　4、帶電設備不切斷電源不修。

　　5、不切斷有害物質來源不修。

　　6、危險物質設備不經過處理不修。

　　7、容器內部作業分析置換不合格不修。

　　8、設備結構和性能不清的不修。

　　9、正在運行的設備不修。

　　10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。

　　六、動火作業六大禁令

　　1、動火證未經批準，禁止動火。

　　2、不與生產系統可靠隔絕，禁止動火。

　　3、不清洗，置換合格，禁止動火。

　　4、不消除周圍XX物，禁止動火。

　　5、不按時做動火分析，禁止動火。

　　6、沒有消防措施，禁止動火。

　　七、進入設備、容器的八個必須

　　1、必須申請、辦證，并得到批準。

　　2、必須進行安全隔絕。

　　3、必須切斷動力電，并使用安全燈具。

　　4、必須進行置換、XX。；

　　5、必須按時間要求進行安全分析。

　　6、必須佩帶規定的防護用具。

　　7、必須有人在器外監護，并監守崗位。

　　8、必須有搶救后備措施。

　　八、生產區十四不準

　　1、加強明火管理，生產區內不準吸煙。

　　2、生產區內不準進入未成年人。

　　3、上班時間不準睡覺、干私活、離崗或做與生產無關的事。

　　4、在班前、班上不準喝酒。

　　5、不準使用汽油等XX液體擦洗設備、用具和衣物。

　　6、不按規定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。

　　7、安全裝置不齊全的設備不準使用。

　　8、不是自己分管的設備、工具不準動用。

　　9、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。

　　九、處罰規定處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準，保障車間和員工的權益。

　　1、在禁煙區內吸煙者，罰款200元，嚴重者承擔一切后果。

　　2、進入生產車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設備時不準戴手套進行操作。

　　3、上班后，不佩戴安全勞動防護用品，罰款60元。

　　4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。

　　5、在上班期間看與生產業務無關的書籍、報紙，罰款20元。

　　6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。

　　7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。

　　8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。

　　9、請假、公出未辦手續者，作曠工處理。

　　十、工作懈怠，不按規定和要求完成工作任務，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。

　　1、無故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。

　　2、違反安全規定或其行為危害他人安全，罰款50-200元。（嚴重可做行政紀律處分）。

　　3、偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理。

　　4、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經同意不得動用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。

　　5、上班時酗酒者，罰款200元人。

　　6、無故損壞車間設備、附件者按原值賠償。風險提示：

　　企業規章制度也可以成為企業用工管理的證據，是公司內部的法律，但是并非制定的任何規章制度都具有法律效力，只有依法制定的規章制度才具有法律效力。

　　勞動爭議糾紛案件中，工資支付憑證、社保記錄、招工招聘登記表、報名表、考勤記錄、開除、除名、辭退、解除勞動合同、減少勞動報酬以及計算勞動者工作年限等都由企業舉證，所以企業制定和完善相關規章制度的時候，應該注意收集和保留履行民主程序和公示程序的證據，以免在仲裁和訴訟時候出現舉證不能的后果。

　　生產車間現場安全管理制度 篇3

　　一、注塑車間安全生產通則：

　　1、設備正常運轉時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。

　　2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。

　　3、各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經設備安全培訓，并經取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。

　　4、按操作規程正確操作、精心維護設備，保持作業環境整潔，搞好文明生產。

　　5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

　　6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。

　　7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態。如發生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現場，做好詳細記錄。

　　8、上崗必須按規定著裝，長頭發要扎起來，不準披發，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。

　　9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

　　10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。

　　11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長時間作業或堆放工件。

　　12、設備使用完畢必須關閉電源，注塑機PC 料保溫時例外。

　　二、注塑機安全生產須知：

　　1、注塑機半自動正常生產時，只有如下動作可以進行：

　　a．打開前安全門

　　b．取出產品和料桿

　　c．關閉前安全門

　　如需要額外動作，必須經技術員確認屬正常生產必須動作，方可作業。

　　2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態下，關停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清理工模或調整任何機械零件之前，必須切斷電源；

　　3、設備自動報警時，作業人員必須立即從設備范圍內撤出，切換到“手動”狀態。

　　4、發生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

　　5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

　　6、機器運轉時，必須關閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

　　7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動狀態，關停油泵。特別是多人協同作業時，任一方有異常動作前，必須通知協同人員，得到確認后方可作業。

　　a．注塑機操作者就是操作注塑機進行生產、調試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調試人員。

　　b．異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。

　　8、分別在手動、半自動狀態下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

　　9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。

　　10、保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。

　　11、發現注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術員報告。

　　12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

　　13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。

　　14、對空注射時，關閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

　　15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。

　　16、維護作業時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規定連接。

　　17、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

　　18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。

　　19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。

　　20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

　　21、任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態下不得開動設備生產。

　　22、生產高溫產品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。

　　三、模、油溫機安全生產須知：

　　1、電源必須使用規定的.電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。

　　2、不得使用狀態不明的導熱油。

　　3、電源線必須使用指定的規格品，防止造成過熱、電壓下降，發生事故或故障。

　　4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。

　　5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。

　　6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領書。

　　7、由于本機（包括外部接續的閥門類及配管類）運轉時會產生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。

　　8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。

　　9、在進行維修作業時，請穿著防護用品。

　　10、如有異常發生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。

　　11、請定期更換導熱油，當發現導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

　　12、使用中如發現排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

　　四、機械手安全生產須知：

　　1、機械手在注塑機上安裝牢固。

　　2、操作人員不得進入機械手臂作業范圍。

　　3、維修前請關掉電源。

　　五、烘箱安全生產須知：

　　1、在主機周圍1米內不得放置易燃物品。

　　2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經驗進行設定。

　　3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。

　　4、散落烘箱內的原料，必須及時清除。

　　5、清理、修理烘箱時，必須關閉電源。

　　6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。

　　六、粉碎機安全生產須知：

　　1、在開機前確保料斗與網架關閉，安全螺絲必須擰緊。

　　2、轉動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉動時。

　　3、在開關料斗網架時，易發生事故。

　　4、該機電盒處高壓危險。

　　5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。

　　6、在機器維修保養時，必須關閉主開關和控制開關，等待刀片靜止不動。

　　7、不要去掉防護裝置。

　　8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時，余料會造成馬達過載。

　　七、行車安全生產須知：

　　1、電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經培訓合格后方可上崗操作。

　　2、開車前應進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。

　　3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內。

　　4、不得沿主梁方向斜吊工件。

　　5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

　　6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。

　　7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴禁站人。

　　8、嚴禁將工件吊起后，操作人員離開操作現場，行車無人管制。

　　9、工作完畢，電動單梁起重機應停在規定位置，升起吊鉤，切斷電源。

　　生產車間現場安全管理制度 篇4

　　本公司為了加強生產管理，有效地運用物料、人力，設備并使之在時間上、數量上適當地配合，以便提高生產效率和質量，并達到降低成本，互惠雙贏的目的，特制訂以下規定：

　　一、服從領導，聽從分配，工作積極主動，不挑揀，不講價錢，工作期間不帶情緒，團結互助，不講不利生產的`話，不做不利于生產的事，統一行動規劃，按時生產公司下達的生產任務。

　　二、保守公司機密，對私自泄露機密者給予開除并扣發工資。

　　三、按時上下班，不遲到、不早退、不曠工，有事提前請假，并認真寫請假條，事假一天由組長批，兩天（含兩天）以上有車間主管批，并報陳生（生產總負責人），否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資，每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。

　　四、認真做好對玻璃的驗收工作，清洗過程中如發現不合格產品不予印刷，如將不合格產品印刷，造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵，膠布、水珠等污染物，如有要及時清理完畢后方可印刷。

　　五、上班前認真檢查生產設備（如：印刷機、網板等）并定期保養，確保安全生產，如發現故障及時排除，如因不檢修或人為原因造成事故者，責任人及車間照價賠償。

　　六、印刷油墨必須提前調試好，嚴格按操作規程進行調配確保印刷質量，對于新進的每一批油墨，先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現問題由調墨人負全責。

　　七、印刷時認真檢查質量，操作按程序，如發現異常立即停下并檢查原因，不能擴大損失，對于印壞的玻璃及時處理，如不嚴格把關造成的損失，該班承擔原料費用。

　　八、沖網時必須沖刷干凈，由組長負責并記錄，如因網不凈造成損失者由沖網人負責。在領網或交送網過程中，因抬網不慎造成網版損毀的，由抬網人負全責，罰款100元。

　　九、下班后如實填寫報表，如虛報一塊扣2塊，搞好本車間及衛生區衛生，如發現衛生臟、亂、差罰款10元。

　　十、生產區禁止吸煙，對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。

　　十一、加強本班技能或知識學習，增強上進心，堅持做好每天班前及班后會議。

　　生產車間現場安全管理制度 篇5

　　車間主任工作標準：

　　1、傳達調度會精神和工作生產任務。帶領本車間所有人按時完成任務。

　　2 、針對裝置上在實際生產過程中存在的問題。提出自己的整改計劃。以及裝置停工后需要做的檢修計劃。報主管部門審核。

　　3、組織本車間人員學習安全知識，進行安全教育，提高職工的安全意識，確保安全生產。

　　4、宣傳企業文化，貫徹執行本廠廠規廠紀，培養職工的職業道德，提高職工的素質。

　　5、督促本車間人員愛護本車間公共財物；不亂丟工具等。節約生產成本，降低生產消耗，提高節約意識。

　　6、督促本車間職工熟練掌握生產工藝，操作規程，工藝流程，工藝指標，開停工方案，提高職工工作水平。

　　7、做好職工的思想教育工作。搞好職工間的團結。加強集體意識，提高職工的工作效率。

　　工藝副主任的工作標準：

　　1、督促本車間職工遵守勞動紀律，遵守生產制度，按時進行巡檢，認真填寫生產操作記錄。

　　2、對裝置生產中出現的事故，分析其產生的原因，提出整改措施或合理建議。

　　3、對生產過程遇到的實際問題，要及時解決。不能及時解決的上報主管領導。

　　4、督促職工學習和鞏固事故預案，提高職工解決裝置上實際問題的能力，提高操作水平。

　　5、督促職工加強學習生產知識，努力提高操作技能和實際分析能力，確保生產平穩。

　　6、挖掘生產中問題，提高整改措施，節能降耗，降低生產成本或優先生產條件，上報主管部門。

　　7、督促本車間職工，按開停工方案上的開停工程序開、停工。按操作規程操作，嚴格工藝指標。保質保量的完成公司下達的生產任務。

　　設備主任的工作標準：

　　1、提高裝置上各設備的維護工作。經常檢查設備是否有異常現象，及時發現問題，處理及時，確保裝置能長周期的運行。

　　2、督促本車間員工掌握設備的'使用方法，操作步驟，注意事項，避免誤操作損壞設備。

　　3、督促車間員工按時給裝置上沒有運行的動設備進行盤車保護好備用設備的完好。

　　4、督促車間員工維修好各設備的衛生。對脫漆、脫保溫、油污染的設備及時清理或處理。

　　5、督促員工按時巡檢各設備運行情況，發現跑、冒、滴、漏的設備及時處理或聯系機修處理。

　　6、對于泄漏嚴重的設備，要按事故預案果斷處理，并上報上級主管部門，拿出解決方案。

　　7、對裝置停工后需要進行檢修的各設備，列出詳細的資料，上報主管部門，檢修時所需要的各種材料盡早上報。

　　工藝員工作標準：

　　1、配合車間主任，副主任的工作。完成車間下達的各項任務。

　　2、督促員工正常生產，按時巡檢，認真填寫記錄。保持工作環境的衛生。

　　3、熟悉本裝置的生產工藝，對生產中遇到實際問題及時想法解決。特殊問題不能解決的上報車間或上級主管領導，請示解決方法。

　　4、對裝置實際運行出現的故障或問題，提出自己的合理化建議，上報上級領導部門。

　　5、督促員工正確使用各設備，避免誤操作損壞設備，經常對設備進行檢查。

　　安全員工作標準：

　　1、組織職工學習安全防護知識，嚴格遵守安全生產41條禁令，遵守消防法規。

　　2、新員工上崗執行廠級、車間級、班組級三級安全教育后，并經崗前培訓后上崗。

　　3、指導職工會正確使用滅火器。撲救初起火災，會具體使用各種滅火方法，會疏散群眾和正確撥打火警電話119。

　　4、 嚴格執行動火票制度，確認動火處的安全性，堅持沒有動火票不動火，防火措施沒落實不動火，監火人不在場不動火的“三不動火”原則。

　　5、督促員工進入生產區，遵守安全規定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等勞動保護用品。工作時不穿釘子鞋，高跟鞋，露腳趾涼鞋。

　　6、對生產中安全上的重點部位。要經常巡檢，確保生產的安全，禁止超溫、超壓、冒罐等操作的發生。

　　班長的工作標準：

　　1、根據車間下的生產任務，領導全班人員按計劃完成。

　　2、帶領全班，熟悉掌握本裝置生產工藝，開停工方案，操作規程，事故預案。

　　3、認真貫徹執行廠內和車間的各項規章制度，勞動紀律，按時經行交接班。

　　4、解決生產中出現的問題，有異常情況按事故預案果斷處理，并做好分析其產生的原因，上報車間。

　　5、搞好班內團結，加強員工的凝聚力，合理安排好班內工作，辦事公平，公道。處處起到帶頭的模范作用。

　　6、對本班所有人員在工作中的人身安全負責，從下達生產任務時起應經常提醒職工的安全意思，保證工作的安全性。

　　7、愛護本車間公共財物，不亂丟工具，保持工具干凈，保持工作環境衛生。

　　生產車間現場安全管理制度 篇6

　　產品質量是企業的生命，好的產品是生產出來的，在生產過程中發現產品質量問題必須立即停產整頓，找出發生質量問題的原因，提出解決辦法，將不合格產品消滅在萌芽狀態。

　　一、發生下列情況之一者為質量事故:

　　1、產品理化指標不合格;

　　2、產品外觀不合格(酒量有沉淀、酒質混濁、酒中有異物);

　　3、外包裝不合格，或者裝錯包裝、貼錯標簽;

　　4、未執行工藝操作規程，出現的.不合格產品。

　　二、當發生產品質量事故時，應立即停止生產，維護好現場(已發出產品應立即退回，全部返工，重新生產)。

　　三、立即由分管質量的經理，組織質檢、車間等有關部門到現場調查處理。

　　四、做好質量事故分析處理，找出產品質量事故的原因，提出改進措施，并納入工藝文件中去，以防再次出現質量故障。

　　生產車間現場安全管理制度 篇7

　　一、工作紀律

　　1.1每天7點50開早會，不遲到，不早退。

　　1.2每天車間主任主持召開班前會，總結前一天教訓，并作當天工作安排。

　　1.3員工上班時間不準回宿舍，不準到處逗留。

　　1.4下班必須本班組人員統一下班。

　　1.5上班時間不準在車間聽耳機、不準玩游戲，發現一次罰50元。

　　1.6工作期間嚴禁串崗、閑聊、閑逛、唱歌、高聲喧嘩等等。

　　1.7上班期間穿戴整齊、禁止穿拖鞋、裙子、短褲、褂頭、高跟鞋，不準袒胸露肚。

　　1.8禁止在車間吸煙、吃零食、酗酒、嚼口香糖，發現1次罰100元。

　　1.9上班期間禁止在車間無精打采，閑坐、睡覺，發現1次罰款100元。

　　1.10談吐舉止文明，不惡言傷人。

　　1.11禁止在車間拉幫結派，聚眾鬧事，一經發現做開除處理。

　　1.12請假必須提前一天申請經班長、車間主管簽字批準才可離開崗位，曠工兩天作自動離職處理。

　　1.13辭職必須提前一月寫辭工申請報告，公司領導簽字批準為準。

　　1.14不服從領導安排的發現一次視情節嚴重罰款200-500元。

　　二、成本節約及控制

　　2.1原材料的領用必須嚴格按照公司制定的訂料單或規定的定額，特殊情況必須經車間主管或上級領導同意后才能領用。

　　2.2各個工程余料大于等于500寬的必須經領料員登記退回倉庫，以備下工程領用。

　　2.3輔助材料按工程定額數量申請領用、不得影響生產，易損品必須經班長或車間管理員檢查使用程度，確定是否可用，車間批準后方可以舊換新領取使用。不許隨意更換。

　　2.4勞保物資必須按月份規定數量以舊換新領用，員工自行保管，當月無需再領，特殊情況另行申請。

　　2.5其它輔助用品必須提前填申請單申請。

　　2.6用過的損耗品禁止亂丟亂放，必須清理到指定的位置存放或退回倉庫處理。

　　2.7剩余尾料必須按要求擺放整齊，廢料必須分類處理。

　　2.8禁止亂用，浪費材料，亂丟亂砸造成損失。

　　2.9嚴禁金屬附件，螺釘、鉚釘隨地亂丟。

　　2.10隨時保持原附材料、工具擺放整齊，按規定的范圍擺放保持清潔和干凈。

　　2.11要有強烈的時間觀念，遵守出勤和會議時間，時間就是成本。

　　三、設備的正確使用和保養

　　3.1操作設備必須按照設備操作規程正確使用，禁止用硬物捅開關按鈕。

　　3.2主要設備只許設備責任人操作，禁止其他工序人員無故操作設備。

　　3.3嚴格按照設備保養規程保養設備，兩天至少一次清潔打掃設備灰塵，每周日定為設備保養日，下午下班提前10分鐘開始清理衛生、設備卡填寫等。

　　3.4設備有故障及時排除，出現解決不了的問題及時填寫維修單，報告維修部門和車間主管。

　　3.5工具、量具不得亂丟亂放，不得故意損壞，正確使用，用后歸還原位。

　　3.6借用工具必須及時歸還，不得轉借他人。

　　3.7模具用完必須歸原位擺放整齊，隨時加油、清潔。

　　3.8禁止用模具用來當壓塊和鐵錘，任何機器模具不允許放地上或機臺上。

　　3.9愛護設備和工裝夾具，用完后清潔機臺和打掃場地衛生。

　　四、質量控制

　　4.1產品必須正確擺放、整齊、禁止在加工搬運過程中拖、拉、踩劃傷裝飾面。

　　4.2開料后產品必須非面朝上、禁止放地上加工。

　　4.3嚴格按要求編寫圖號、班次、字體工整，粘膠帶。

　　4.4嚴格按圖加工產品，禁止亂干、盲干。

　　4.5各工序嚴格控制數量，開料數量必須準確，各班次(筆墨)分清記錄，劃分責任。

　　4.6杜絕不按圖加工，無要求加工。

　　4.7發生質量問題及時報告班長，重大問題必須報告車間，上工序的問題下工序發現，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未檢查就加工才發現問題，本班組自行解決。

　　4.8開料嚴格控制工件厚度，展開尺寸。

　　4.9嚴格控制成形尺寸、角度大小、無明顯裂紋，保持在公差范圍內。

　　4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角統一、不留焊渣，外露角(邊)補全。

　　4.11裝拼統一，板面平整、連接碼高低一致、安裝牢固、不掉釘(板面無釘印)、嚴格按照行業標準執行，不影響質量。

　　4.12嚴格按照圖紙安裝加強筋，沒有要求的按行業標準執行，產品寬度大于或等于600mm的平行短邊安裝加強筋，筋與筋間距小于或等于600mm，螺釘間距小于或等于300mm

　　4.13大件平板必需斜立擺放、面與背隔開。

　　4.14各工序注意，產品一定輕拿輕放，擺放整齊、避免板面劃傷。

　　4.15本工序無故劃傷、拖劃、壓變型本工序負責拋光、校平。

　　4.16露天擺放的原材料雨天必須蓋好，晴天必須曬太陽。(開料組班長負責此項工作)

　　五、安全生產

　　5.1工作期間正常佩戴勞保用品。

　　5.2使用鉆床禁止戴手套上機操作。

　　5.3打磨切割正確戴防護眼鏡。

　　5.4不得無故搭接電源電線，禁止車輪壓損電線。

　　5.5禁止設備帶病操作。

　　5.6嚴禁在禁煙區、廠區車間吸煙點火。

　　5.7安全擺放，正確推拉。

　　5.8注意人與設備的距離，站立角度，嚴格按設備操作規程操作設備，人離斷電關機。

　　5.9清理清除一切有安全隱患的障礙物。

　　5.10外派工地的必須有外派單和簽卡條。

　　六、生產進度

　　6.1接圖后各班長組織好本班組員工及時投入生產。

　　6.2各班組必須準時按要求完成任務，服從車間任務的前提下細化本工序任務。上下班時間和任務量必須匯報車間、特殊任務必須征得車間同意后再實施。

　　6.3特殊產品生產進度要及時向車間匯報完成情況。

　　6.4各班組不得無故拖欠產品，及時配合完成。

　　6.5每天都要制定當天完成的任務量，完不成任務時班長就要檢查工作安排組織，未完成任務的班組，班長要自覺安排加班，無需車間另行安排，班組內部問題影響進度，次日累計任務。

　　6.6前工序影響后工序或前后工序不協調、不配合影響發貨的兩個工序班長負主要責任(嚴罰)

　　6.7班組長要落實組員責任，任務完成情況，隨時檢查組員完成情況。

　　6.8各班組任務完成情況當天向車間匯報，并作總結。

　　6.9半成品入庫員要隨時跟進生產隨時上報車間，及時入庫、數量準確、編號清晰，工程分開入庫單當天交車間存檔。

　　6.10分析本班組存在的問題、調整人員，排除一切障礙、保持暢通;由于本班組班長不負責任或推卸責任的個人行為影響班進度的當事車間主任承擔相應責任。

　　管業生產車間管理制度

　　1、交接班制度

　　1.1接班者應提前15分鐘到崗，穿戴好勞保用品，由交班者向接班者詳細介紹本班生產情況。

　　1.2交班內容

　　a、工藝指標、產品質量及生產任務完成情況。

　　b、設備、電器、儀表等的運轉及維護情況。

　　c、生產不正常現象及事故(包括隱患)的處理情況。

　　d、本班尚未處理完的事項。

　　e、上級指令、要求及注意事項。

　　f、生產記錄、清潔衛生及公用工具。

　　1.3接班內容

　　a、聽取上班人員介紹、了解生產運行狀況及有關事項。

　　b、現場檢查設備、儀表等的運行情況。

　　c、承接上班未處理完的事情。

　　d、檢查上班生產記錄及崗位清潔衛生，驗收公用工具。

　　1.4交接班責任

　　a、交班時間己過，無人接班時，交班者未經班長或車間調度同意，不得擅自離崗下班。

　　b、交接班時，交班者需待接班者認可后方能離開，交班未完成或正在交班時發生的事故由交班者負責。

　　c、接班后發生的事故由接班者負責。

　　2、巡回檢查制度。

　　2.1巡回檢查要求每小時一次，并要定內容、定重點、走路線。

　　2.2執行巡回檢查掛牌制度，認真填寫好檢查情況。

　　2.3檢查中發現不正常情況應及時處理或通知有關人員。

　　2.4巡回檢查主要內容：

　　a、生產及安全情況。

　　b、各工藝控制點及工藝指標的控制情況。

　　c、機械設備及電氣儀表的運行情況。

　　d、設備、管道、閥門等的跑、冒、滴、漏情況。

　　e、安全儀表及附件等的完好情況。

　　3、設備維護保養制度

　　3.1操作人員對本崗位設備要做到“四懂”、“三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養、會排除故障。

　　3.2嚴格執行設備操作規程，不超溫、超壓、超速、超負荷運行。

　　3.3按時定點巡回檢查設備運轉情況，及時做好調整、緊固、潤滑等工作，保證設備安全正常運行。

　　3.4做好設備的經常性清潔維護工作。

　　3.5發現不正常現象應立即查找原因，及時反映，并采取果斷措施進行處理。3.6認真寫好設備運行記錄。

　　4、操作工崗位責任制

　　4.1熟悉本崗位工藝流程、設備結構原理、物料性質、生產原理及安全消防基本知識。

　　4.2嚴格遵守崗位操作規程及各項規章制度。

　　4.3認真負責地做好以下工作：

　　a、嚴格各工藝指標的控制，保證生產正常進行。

　　b、及時處理、排除生產故障。

　　c、完成上級布置的任務。

　　d、按要求用仿宋體準確及時填寫好生產原始記錄。

　　4.4及時與上、下工序、崗位及工段聯系，共同協作搞好生產。

　　4.5嚴格遵守勞動紀律，上班時間不準睡覺、不準干私活;操作室不準上鎖閂門;操作工不得隨意離崗、串崗，有特殊情況臨時離崗應得到本崗位人員或班組長同意。

　　4.6操作工上班時間內受班組長、工段長及車間調度領導，并服從廠調度指揮。

　　5、班(組)長責任制

　　5.1按車間及工段要求組織好當班生產。

　　5.2負責召開各種班組會議和組織學習。

　　5.3經常與工段、車間保持聯系，共同解決班內職工的思想問題和生產事宜，有較重大的情況及時向車間和工段匯報。

　　5.4經常檢查操作人員是否嚴格按操作規程進行操作，發現違章者及時糾正，對嚴重違章者可提出批評或停止其操作。

　　5.5熟悉本工段工藝過程及設備狀況，熟練掌握崗位操作法，經常進行巡回檢查，發現問題及時處理。

　　5.6認真做好交接班工作，填寫好交接班日志。

　　6、車間主任、付主任責任制

　　6.1根據車間有關規定和精神，負責組織和領導本車間的日常生產極主動地按要求完成上級下達的'生產任務。

　　6.2負責本車間職工的思想工作，組織領導工作，嚴格本車間勞動紀律。

　　6.3熟悉本車間工藝過程及設備狀況，熟練掌握本車間各崗位操作法，經常巡回檢查，發現問題及時解決。

　　6.4抓好各項規章制度的執行，督促操作工嚴格按工藝操作規程進行操作。

　　6.5隨時注意本車間生產動態，對車間的所有設備、管道、電氣儀表狀況做到心中有數，有問題及時處理或向車間反映。

　　6.6掌握本車間原輔料的使用和消耗情況，及時向車間有關部門提供信息，以保證生產用原材料的供給。

　　6.7配合車間及工程技術人員做好停車檢修，技術改造等方面的工作。

　　6.8協調好上、下工段之間的生產聯系。

　　6.9負責安排好車間人員的班次，做好考勤匯總工作。

　　6.10組織車間人員做好環境衛生、管理好本車間公用生產工具。

　　7、班組長安全工作職責

　　第一條、貫徹執行公司對安全生產的指令和要求，全面負責本班組的安全生產。

　　第二條、組織員工學習并執行公司與分廠車間各項安全生產規章制度、安全技術規程和安全操作規程，教育員工遵章守紀，制止違章行為。

　　第三條、定期組織班組級安全活動，認真執行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結安全。

　　第四條、組織班組級安全教育，主持對新上崗人員的傳、幫、帶和安全技術考核。第五條、教育督促員工正確使用勞動防護用品、用具和安全裝置和消防器材;檢查督促安全裝置和防護設施的維護保養工作，保證完好投用。

　　第六條、負責班組安全自查，發現隱患及時組織整改，不能整改的應立即報告上級，同時采取應急防范措施。

　　第七條、組織參加本班組發生事故的調查，配合落實安全防范措施。

　　第八條、搞好本班組的安全生產競賽，抓好班組安全建設，提高班組安全管理水平，保持生產作業現場整齊、清潔，維護班組的安全生產秩序。

　　第九條、負責員工安全、環保、消防裝置、設施、器材操作，維護保養的培訓考核，每周組織一次裝置、設施、器材檢查。

【生產車間現場安全管理制度】相關文章：

生產車間現場管理制度02-18

生產車間現場衛生管理制度12-02

生產車間現場管理制度優秀02-03

車間現場生產管理制度03-08

車間現場安全生產管理制度（通用9篇）12-21

車間生產現場管理制度（精選6篇）11-24

生產現場車間管理制度（精選11篇）06-27

生產車間現場管理制度13篇05-30

車間現場生產管理制度（精選15篇）12-24

生產車間安全管理制度04-05