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模具生管工作職責
生管工作的流程:
季計劃:業務提供長期Forecast約(6個月),其準確度為50%,入排程展開各制令上線日期,物料需求計算3個月以上交期長之物料,雖說業務提供之Forecast不準,但仍比由采購預估來得準,季計劃排定后可提供:產能長期預估,未來瓶頸之設備及需求,業務接單之飽和度。
月計劃:確認訂單或計劃性訂單,其準確度為80%,入排程后截取一個月內,計算所需之中交期材料。月計劃可提供:業務之當月出貨計劃,生產部門加班計劃,委外加工商之產能計劃。
周計劃:已確認訂單,其準確度為90-100%,可截取一周內之制令并計算所需之短交期材料,因已有先前之長中期物料計劃,在周計劃時之缺料狀況可大幅降低。周計劃可提供:生產線該周生產計劃,采購跟催計劃,模具生產設備維護計劃,倉庫供料計劃。
插單/模擬:“插單”功能所需提供之信息。
1、是否能符合此訂單客戶要求之交貨日,若不能則是何時?
2、顯示此插單將影響原先已計劃生產之訂單及差異,以供業務主管決定是否插單,而非生管決定。
3、插單可能為未確定訂單,插單計劃打印后需能還原至原生產計劃,此稱為“插單模擬”。 (生管物控網/生管職責、內容及流程)
做好PC的前期準備工作:產能分析、訂單分析
生管工作的職責:
1、依據銷售計劃制訂生產計劃
2、依據生產計劃指定物料需求計劃
3、結合生產計劃和物料需求計劃計算當期最大生產能力
4、下達生產定單
5、監控生產定單完成進度。
生產管理的任務有:通過生產組織工作,按照企業目標的要求,設置技術上可行、經濟上合算、物質技術條件和環境條件允許的生產系統;通過生產計劃工作,制定生產系統優化運行的方案;通過生產控制工作,及時有效地調節企業生產過程內外的各種關系,使生產系統的運行符合既定生產計劃的要求,實現預期生產的品種、質量、產量、出產期限和生產成本的目標。
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生管工作的職責與流程簡介
1、做何種機型以及此機型的制造流程。制程中使用的機器設備
2、產品的總標準時間,每個制程的標準時間(人力負荷能力)。材料的準備前置時間。
3、生產線及倉庫所需要的場所大小(場地負荷能力)。
生產計劃排程的安排應注意以下原則:
1、交貨期先后原則:交期越短,交貨時間越緊急,越應安排在最早時間生產。
2、客戶分類原則:客戶有重點客戶,一般客戶之分,越重點的客戶,其排程應越受到重
視。
3、產能平衡原則:各生產線生產應順暢,半成品生產線與成品生產線的生產速度應相同,機器負荷應考慮,不能產生生產瓶頸,出現停線待料事件。
4、工藝流程原則:工序越多的產品,制造時間愈長,應重點予以關注。
控制能力及溝通協調能力做得差,容易造成以下現象:
1、經常性的停工待料:因為生產無計劃或物料無計劃,造成物料進度經常跟不上,以致
經常性的停工待料。
2、生產上的頓飽來一頓饑:因為經常停工待料,等到一來物料,交期自然變短,生產時
間不足,只有加班加點趕貨,結果有時餓死,有時撐死。
3、物料計劃的不準或物料控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來的不來,不該
來的一大堆,造成貨倉大量堆積材料和半成品,生產自然不順暢。
4、生產計劃表僅起形式上的作用,生產計劃與實際生產脫節,計劃是一套,生產又是一
套,生產計劃根本不起作用,徒具形式。
5、生產經常紊亂,品質跟著失控,造成經常性的返工,經常返工又影響生產計劃的執行,造成惡性循環。
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