現場管理工作計劃（通用6篇）

　　時間流逝得如此之快，我們的工作又進入新的階段，為了今后更好的工作發展，讓我們一起來學習寫計劃吧。什么樣的計劃才是有效的呢？以下是小編精心整理的現場管理工作計劃，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　現場管理工作計劃 1

　　一、指導思想

　　公司以5S理論為指導，各項政策規程為依據，建立因地制宜、注重細節、現場整潔有序的現場管理模式，進一步優化和提升現場管理工作。倡導現代企業現場管理文化，提高員工現場管理意識，為實現20xx年度現場管理工作的總體目標創造良好的.氛圍。

　　二、20xx公司現場管理方針：

　　1、公司現場管理方針：規范現場，持續改進，提高素養。

　　2、公司有序生產方針：節能降耗，鼓勵先進、遏制落后，高效生產，環境井然。

　　三、20xx年現場管理工作目標：

　　1、廠區環境美觀、整潔大方，對外宣傳設施完好；

　　2、各車間、部門的現場環境、作業區整潔衛生；

　　3、各車間、部門的現場定置清晰，布局合理；

　　4、開展有序生產宣傳、培訓和推進5S工作。

　　四、20xx年現場管理工作管理指標

　　1、崗位原始記錄差錯率在1%以下；

　　2、崗位原始記錄規范化和完好率在98%以上；

　　3、部門管理、現場管理相關制度培訓合格率達100%；

　　4、現場檢查問題整改率不低于98%；

　　5、有序生產宣傳培訓普及率90%以上；

　　6、生產現場巡檢率100%；

　　7、建立月份現場管理考核制度，對現場檢查情況予以通報，并按相關制度予以獎罰。

　　五、20xx年現場管理工作計劃

　　1、3月底現場管理人員配備到位，完善現場管理網絡，健全和明確現場管理職責，現場考核細則制定下發；

　　2、4月初對員工進行現場管理、部門管理相關制度及5S相關知識培訓。并完善和明確各車間現場巡檢路線、巡檢點及巡檢頻次；

　　3、日后就持續開展和推行。

　　六、20xx年現場管理工作具體措施及基本要求

　　1、建立現場管理網絡，明確主體責任，堅持屬地管理原則，落實誰主管誰負責現場管理責任制，加大監管和考核力度；

　　2、加強現場管理相關知識教育培訓，通過日常性和階段性的教育相結合，提高員工素養，增強現場管理能力；計劃本年度階段性教育培訓（例會）每人不低于兩次，日常性教育則主要通過公告欄及現場講解的形式進行；

　　3、從我做起，從細節做起，要求全體員工共同維護好整潔有序的現場，強化全體員工的工作熱情和主人翁精神；

　　4、大力宣傳和推行現場管理和有序生產工作，促進可持續發展。以實現有序生產為手段，改進生產工藝，減少污染物、雜物、垃圾產生，各部門可以提出節能減排具體措施和辦法；

　　5、各部門現場持續開展整理、整頓、清掃、清潔工作，不斷提高員工素養，自覺遵章守紀（工藝、安全和勞動紀律），扭轉習慣性違章，創造整潔有序的工作環境，養成良好的工作習慣；

　　6、加強現場檢查，重在落實整改。對于查出的一般問題，責任部門及時自行整改，重大問題職能部門通過整改通知單的形式，督促車間限期整改，做到有檢查、有整改、有記錄、有復查，使現場管理實現良性循環；

　　7、根據《現場管理考核表》進行嚴格考核。

　　現場管理工作計劃 2

　　為貫徹落實“安全第一，預防為主”的安全工作方針，加強項目工程施工現場安全標準化、制度化、科學化管理建設，使施工生產在強有力的安全管理保障中順利進行，根據國家《安全生產法》、建設部《建筑施工安全管理規定》、北京市建筑施工安全的四項“基本標準”等法規，結合工程施工實際，特制定本項目安全管理工作計劃。

　　一、控制目標

　　1、死亡、重傷、重大機械事故為零。

　　2、年輕傷頻率低于6%

　　3、無火災事故。

　　4、無污染環境、擾民事件。

　　5、無食物中毒、職業病和傳染性疾病。

　　6、無刑事、治安事件。

　　7、機械操作證和特殊工種持證上崗率100％。

　　8、創市級“安全文明工地”各項指標合格率達90％以上。

　　二、安全措施

　　1、建立安全生產管理機構

　　組織成立以項目經理為組長，執法經理為副組長，技術、安全部等職能部門負責人，施工員、（工長、班組長）為成員的現場安全管理小組，負責現場日常安全管理工作。

　　2、建立健全安全管理規章制度

　　⑴、制定項目領導、各職能部門人員、施工班組人員的各級安全生產崗位責任制。

　　⑵、制定安全防護、保衛消防、臨時用電、機械安全、現場管理、料具管理、環境保護、生活衛生的八項安全生產、文明施工管理制度。突出安全教育、培訓持證上崗，安全檢查、整改、安全值班制度。

　　⑶、制定現場施工各工種、機械設備、電氣安全操作規程。

　　⑷、制定各級安全技術交底制度，強調交底的多面性、針對性及時性，認真履行簽字手續。

　　3、安全教育

　　⑴、入場教育，凡入場參施人員必須接受公司、項目部、班組的“三級”安全教育、培訓，經考核合格后，方可進場。

　　⑵、法制教育，學習、貫徹國家法律、法規、標準、規范，以增強全員的法制觀念。

　　⑶、崗位技能教育，組織班組崗位技術技能培訓，提高技術水平。

　　⑷、特殊工種的專項教育，對現場從事起重、電氣焊等特殊作業人員進行崗位作業專項安全教育。

　　⑸、換崗教育，對換崗（工種）人員進行新崗位上崗的教育、培訓，（崗位操作規程和安全技術教育）。

　　⑹、經常性教育，項目定期組織安全大課教育、周安全例會教育、班前安全活動教育。

　　⑺、季節性教育、假日前后教育、突擊性加班作業的安全教育，各項教育均記錄具體詳實，以備查考。

　　4、安全防護

　　⑴、架子工作業人員必須是身體健康，無有礙從事本崗位作業的疾病，經教育、培訓、考核后持證上崗。

　　⑵、防高空墜落：按規范要求搭設防護腳手架、操作平臺、防護欄、網等臨邊防護設施，完善洞口防護欄、蓋、網。要求高處、臨邊作業人員必須掛好合格的安全帶。項目部設專人檢查維護，確保臨邊、洞口防護設施完好、有效。

　　⑶、防物體打擊；起重作業、信號指揮人員嚴格安規范要求操作，認真執行“十不吊”原則。現場人員100％戴好安全帽，加強上下交叉作業管理，謹防落物傷人。

　　⑷、防機械傷人：操作人員經教育技術培訓、考核合格上崗作業。使用的機械必須性能完好，定期檢查保養，防護設施齊全，牢固有效。操作中遵守操作規程，禁止違章作業，杜絕發生機械事故。

　　⑸、防觸電：臨電作業人員持證上崗，現場臨電設施的使用、管理符合JGJ46-88規范。非專業人員嚴禁私拉亂接電線，現場禁用電爐、電熱器具。嚴禁擅自動用電氣設備；雨季施工中，加強臨電管理，預防觸電事故發生。

　　⑹、防坍塌：加強基礎坑槽邊壁的維護，按土方施工安全標準，做好坡、壁的加固、觀察工作。雨季施工期做好降、排水，專人巡查，以防坍塌。

　　5、工地防火

　　⑴、按照施工現場消防管理規范要求，成立消防管理領導小組，組建義務消防隊、現場防爆、防火小組，制定防爆、防火預案。

　　⑵、管好易燃、易爆物品，分庫存放、專人管理、限額領用。凡有動火作業必須執行“用火證”制度，配備消防器材，專人看護。

　　⑶、倉庫、現場料具管理必須符合現場防火規范。

　　⑷、現場劃分防火責任區，由相關工種（崗位）責任人負責日常的預防工作。

　　⑸、制定機械、電氣（器）防火措施，落實責任人。

　　⑹、現場配備足量的消火栓、滅火器等消防器材，專人維護，保證其靈敏、有效、可靠，便于使用。

　　⑺、防火小組人員輪流值班巡查現場防火、用火情況，發現問題及時整改。

　　6、安全防護用品，選用經市檢測站檢測合格的安全帽、安全帶、安全網及防護手套、鞋靴等防護用品，并按規范要求正確佩戴、使用、愛護。杜絕假冒偽劣產品進入現場。

　　7、現場料具按規定存放，防火、防爆、防盜、防倒塌傷人。

　　8、嚴格遵守國家《環境保護法》，做好現場防大氣、防噪音、防水污染、防因施工擾民帶來民擾的控制工作，

　　9、把環衛衛生工作落到實處，保持施工區、辦公區、生活區的環境衛生和食堂的飲食衛生，防止食物中毒和傳染疾病的發生。

　　10、維護好現場生產、生活秩序，隨時掌握作業工人的思想動態，發現問題及時解決，預防發生治安、刑事案件。

　　三、安全檢查

　　1、定期檢查：項目部每半月組織安全檢查一次。

　　2、經常性檢查：

　　⑴、班組成員實施班前、班后崗位安全檢查。

　　⑵、安全員、安全值班人員日常巡回安全檢查。

　　⑶、項目管理人員在檢查生產的同時檢查安全生產。

　　3、專業安全檢查

　　⑴、項目部組織對一般腳手架、上料平臺、斜道等搭設與使用進行驗收性檢查，日常維護檢查。

　　⑵、配合租賃單位對現場租賃的塔吊進行安裝完畢的驗收檢查，日常的安全操作檢查。

　　⑶、壓力容器檢查，對現場存放、使用的乙炔、氧氣瓶、空壓機等進行常規檢查、安全操作檢查，防火、防爆、防泄漏。

　　⑷、設立防塵、防毒、防火檢查組，對施工現場防塵、防毒、防火工作實施監控檢查。

　　4、季節性檢查、節假日檢查

　　雨季施工中的`防雨、防滑、防火、防觸電、防坍塌檢查，節假日前后的安全工作檢查。

　　5、自檢、交接檢查

　　凡腳手架、上料平臺、斜道的搭設，塔吊、臨電線路敷設等均班組自檢后，經有項目部或關部門專業驗收檢查合格，與使用單位（班組、人員）辦理交接安全檢查手續，方可準許使用。未經檢查，一律不得使用。

　　6、工地“達標”檢查

　　項目部每月組織一次工地安全生產、文明施工達標檢查，其內容為創“安全文明工地”八大項內容。

　　檢查中杜絕形式主義、走過場。把查領導組織、查思想動態、查制度落實、查現場“三違”、查事故隱患、查“三定”整改效果的每一項工作都落到實處。

　　四、整改

　　對經安全檢查查出的問題進行逐項登記，進行安全生產動態分析，從管理上，安全防護技術措施上分析原因，查清責任人，實施教育，落實“三定”措施，即時整改，并實行整改后的復查。

　　檢查組成員必須在檢查、整改、復查記錄上簽字認可。

　　五、安全生產的獎懲

　　貫徹安全生產檢查有獎有懲的原則

　　1、凡在安全生產中成績突出，具備下列條件之一的單位和個人，應當給予獎勵：

　　（1）、認真執行國家安全生產方針、政策、法令、法規和企業安全生產責任制，安全生產和文明生產取得顯著成績的；

　　（2）、在勞動保護科學研究方面，有重大發明、技術進步或者提出重大合理化建議的；

　　（3）、防止和避免重大傷亡事故或在事故搶救中有功的。

　　2、對于有下列行為之一的職工，經教育不改的應給予處罰直至追究刑事責任：

　　（1）、違章作業或違章指揮造成事故的；

　　（2）、玩忽職守，違反安全生產責任制，造成事故的；

　　（3）、發現有事故隱情，既不采取防范措施，又不及時報告，而發生事故的；

　　（4）、發生事故后破壞現場，隱瞞不報、虛報、故意拖延報告或者嫁禍他人的；

　　（5）、對批評或制止違章作業、違章指揮的人員進行打擊報復的；

　　（6）、不執行上級和安全部門限期解決的安全隱患和治理塵毒作業的要求，造成事故或使職工繼續在塵毒作業環境下從事生產，導致職業病的；

　　（7）、由于設備超過檢修期限運行，或設備有缺陷，或每月防護裝置造成事故的；

　　（8）、發生事故后，不積極組織搶救，或事故后不汲取教訓采取措施，致使同類事故重復發生的。

　　3、安全生產的獎懲執行《現場安全生產、文明施工獎罰細則》。

　　六、總結評比

　　積極響應政府號召，開展“安全生產周、安全月、每日安全競賽”等活動，定期組織項目管理人員、班組長、生產骨干向兄弟單位學習，虛心求教，以彌補安全工作中的不足。項目部、各班組、個人每月進行一次總結評比，如實反映在安全生產工作中的思想動態、日常遵章守紀、工作實績，使全員在各項活動中提高安全意識和自我保護能力，不斷增強安全責任感、使命感。真正達到班組安全工作的時間、人員、內容的三落實，使項目安全工作在全員、全面、全天候的全過程管理中，始終沿著安全、穩定、發展的健康軌道向前發展。

　　現場管理工作計劃 3

　　第一部分：現狀分析

　　公司自20xx年6月份開展（整理、整頓、清掃、清潔、素養）5S現場管理以來，生產現場發生了巨大變化。但是，5S現場管理工作與其他兄弟企業相比，還有很多不足，還處于初級階段，標識、目視管理、看板管理、定置定位等有待進一步提高，主要存在以下現象：

　　一、思想認識不足，一些單位特別是領導干部，對現場管理認識不高，對現場管理知識學習不夠，對現場管理方法掌握不多，認為現場管理就是擺放擺放零件、打掃打掃衛生。

　　二、5S工作全員參與，應常抓不懈，個別部門有一陣松、一陣緊，說一說干一干，推一推動一動，現場管理工作處于被動應付狀態，現場管理水平明顯落后。

　　三、大量的現場安全標識、標志，與國家標準、行業標準和安全標準化標準不符，標準落實走樣，工作細化不到位，要求不嚴格。

　　四、跑冒滴漏治理不徹底，增加員工現場清理的工作量，嚴重阻礙員工的主動性、積極性。

　　第二部分：奮斗目標和實施計劃

　　為改善環境品質、追求高效工作、樹立公司形象，堅持以日清管理為模式，以定置管理為核心，以目視管理為重點，以治理跑冒滴漏為手段，全面持續開展5S管理，按照“主動積極、全員參與”的工作原則，達到“廠內文明、廠區環保、技術領先、裝備優良、管理科學、產品名優”的管理目標，形成“人人懂5S管理，人人抓5S管理，人人要5S管理，人人保5S管理”的局面。為此，特制定20xx年度公司5S現場管理目標及工作計劃。

　　一、5S現場管理奮斗目標：

　　地面道路清潔化，工作任務目標化，員工操作標準化，物品擺放定置化，產品狀態標識化，生產進度準時化，廠區環境園林化，生產現場四無五不見。（四無：無垃圾、無雜草、無廢料、無油垢，五不見：不見煙頭痰跡、不見亂堆亂放、不見坑洼積水、不見廢鋼廢料、不見殘土垃圾）

　　二、5S現場管理工作計劃

　　（一）培訓：20xx年3月---12月 責任部門：綜合辦公室、生產安環處

　　培訓提升全員素養，每個月組織一次內部培訓，半年組織一次走出去學習，通過組織內部培訓和走出去學習相結合的模式，轉變理念、開拓思路，持續推行5S現場管理。各分廠、處室每周組織班前培訓、更新宣傳欄各一次，培訓圖片及宣傳欄更新前后圖片每周六上報，每少于1期處罰部門負責人100元，安全環保督察員50元。

　　（二）檢查：20xx年3月---12月 責任部門：綜合辦公室、生產安環處、設備工程處、能源計量處

　　開展定期和不定期，普通和專項，常規和突擊相結合的`現場檢查模式，對于查出的一般問題，責任部門及時自行整改，重大問題通過整改通知單的形式督促限期整改，做到有檢查、有整改、有記錄、有復查，使現場管理實現良性PDCA循環。每月2號、12號、22號開展定期綜合大檢查，不定期專項、突擊檢查，根據實際情況隨時組織，并每次下發一期《5S現場管理圖片集》，力爭2天出版一期。生產安環處對整改項進行打分考核，10 分為滿分；8-9（含8 分）分為合格，需持續改進；8 分以下為不合格，每項考核部門負責人50元，安全環保督察員30元，需重點檢查監督；各分廠每周組織1次安全衛生、5S現場檢查，檢查要有記錄并有通報，每缺少1次處罰部門負責人300元，安全環保督察員200元；

　　（三）目視化管理標識：20xx年3月---6月 責任部門：綜合辦公室、生產安環處、設備工程處、能源計量處

　　開展目視化管理，對管道顏色、流向，電機、風機旋轉方向，電流表、電壓表、壓力表、流量表、溫度計、油量計界限范圍，閥門開關等標識，各部門安全環保督察員3月底完成統計本部門所需的所有標識，生產安環處4月中旬前匯總上報，5月中旬之前完成統一制作，6月之前表示完成。

　　（四）定置定位：20xx年3月---12月責任部門：公司各部門

　　重點進行辦公室、衛生清掃設施、安全通道、各類區域、工業管網、工器具、工具箱、檢驗臺、產品標識、庫房物品，具體操作由各部門安全環保督察員負責實施。各分廠、處室辦公室每周日檢查衛生、物品定置、玻璃等，不合格全廠通報，并處罰部門負責人100元，管理員50元；

　　（五）看板管理推行：20xx年3月---12月 責任部門：公司各部門

　　杜絕現場管理中的漏洞，實施看板管理，壓力容器（儲氣罐）、消防器材實施月度檢查表貼，準確及時傳達：配件是否齊全，數量是否足夠，質量是否完好，檢查時間，檢查人等信息，縮短檢查時間，提高工作效率。各分廠、處室每季度必須開展一種看板管理，開展方案于4月10日、7月10日、10月10日前報生產安環處，對于不報分廠、處室負責人處罰500元、安全環保督察員200元，對開展看板管理優秀的分廠、處室獎勵500-1000元。

　　（六）治理跑冒滴漏：20xx年3月---12月 責任部門：六大分廠

　　重點治理跑冒滴漏，跑冒滴漏帶來無功重復的清理工作，嚴重阻礙了員工積極性，為了改變此類惡性循環現象，主要解決下料溜子冒灰、擋料槽密封不完整、除塵器取風口不到位、皮帶彩鋼瓦密封不完整、大型風機軸承漏油等現象和熟料庫頂、熟料庫底、篦冷機地坑、生料水泥調配庫底、熟料大皮帶等漏料冒灰的重點區域。各分廠跑冒滴漏治理整改前后照片每周六上報（每周分廠不少于5處，生產處室協助指導處理不少于1處），每少于1處處罰部門負責人200元，安全環保督察員100元。

　　（七）分片包干制度：20xx年3月責任部門：生產安環處 六大分廠

　　3月中旬完成重點區域實施工段長以上管理干部分片包干，各分廠段長以上領導干部實行重點區域（熟料庫頂、熟料庫底、熟料放散、篦冷機地坑、調配庫底、熟料大皮帶、磨機房、包裝、窯頭尾平臺地面等）分片包干制度。分片包干區域內安全設施缺失、現場衛生差、5S現場管理不標準、跑冒滴漏等都要與分片包干責任人掛鉤。

　　（八）合理化建議：20xx年3月---12月 責任部門：公司各部門

　　收集現場治理合理化建議，并對所有建議討論跟蹤，充分發揮員工積極性、主動性和創造性，促進現場治理，提升企業形象。各分廠不少于三條合理化建議，各處室每月不少于一條合理化建議。（每月進行收集、每季度進行一次獎勵通報）

　　（九）5S評比獎勵：20xx年3月---12月責任部門：生產安環處

　　5S管理領導小組積極開展5S現場管理評比活動，加大考核，獎勤罰懶，每月組織一次5S現場管理評比活動，按照《天瑞集團5S崗位標準》進行交叉檢查，分廠、處室之間相互打分，每月獎勵前三名，處罰后三名，并全廠通報。

　　（十）5S知識競賽活動：20xx年3月---12月責任部門：生產安環處

　　“五一”、“十一”、“雙節”期間舉辦5S知識競賽，營造輕松快樂的工作生活環境，倡導5S快樂工作理念，提升員工成就感、歸屬感，激發員工學習5S的積極性，使員工素質得到有效提高。

　　第三部分：具體要求

　　各分廠、處室加強組織領導，抓好落實，提高認識，確立以部門主要負責人為5S管理的首席責任人，確保5S現場管理各項工作責任到人。

　　一、 各分廠、處室明確主體責任，堅持“屬地管理”原則，落實“誰主管誰負責”現場管理責任制，加大監管和考核力度。

　　二、“從我做起，從細節做起”，要求全體員工共同維護好整潔有序的現場，強化全體員工的工作熱情和主人翁精神。

　　三、各分廠、處室持續開展整理、整頓、清掃、清潔工作，不斷提高員工素養，自覺遵章守紀，扭轉“習慣性違章”，潛移默化改變習慣，創造整潔有序的工作環境。

　　四、根據《安全生產管理辦法》、《現場管理考核辦法》、《安全生產管理考核辦法》等相關辦法進行嚴格考核。

　　現場管理工作計劃 4

　　安全文明施工是工程建設永恒不變的主題。工程建設安全文明施工水平反映了工程管理的水平。安全文明施工管理是工程管理中最重要的工作之一，它貫穿于工程項目的整個始末，一個工程項目若在安全文明施工管理工作上出了問題，尤其是出了安全事故，往往造成工程停工，工期后延，施工單位在經濟、名譽上受到重大打擊，致使后期施工受到嚴重影響。

　　一、建立、健全安全文明施工管理體系

　　要想進行系統的管理，必須首先建立一個項目安全文明管理的機構，由項目經理領導，項目技術負責人、現場施工員、安全員等現場管理人員共同組成，這個機構是整個工程項目的最高安全管理機構，負責項目施工方案的制定，安全文明施工問題的協調，并且參加每月進行一次的整個工程的全面安全文明施工檢查，并在月施工協調會上通報檢查情況，對存在的問題限期進行整改，對在期限內未整改完成的項目要進行處罰，并要求再整改，未完成再罰，直至完成。

　　二、確定安全文明施工管理工作的目標

　　安全文明施工管理工作的目標和安全管理機構一樣，都應該在開工前的工程協調會上確定，對于在建工程，工程管理工作目標應定為：

　　①重傷以上事故發生率為零；②輕傷負傷頻率控制在1.2‰次/年以內；③全員安全教育率100%；④安全隱患整改完成率100%；⑤現場有序、清潔、規范。

　　工程安全管理目標的制定應遵循以下原則：

　　1、突出重點,分清主次,不能平均分配、面面俱到。安全目標應突出重大事故,負傷頻率,施工環境標準合格率等方面指標。同時注意次要目標對重點目標的有效配合。

　　2、安全目標具有先進性,即目標的適用性和挑戰性。也就是說制定的目標一般略高于實施者的能力和水平,使之經過努力可以完成,應是“跳一跳,夠得到”,但不能高不可攀,令人望目標興嘆,也不能低而不費力,容易達到。

　　3、使目標的預期結果做到具體化、定量化、數據化。

　　4、安全目標要具有科學性、針對性和有效性。

　　三、現場安全、文明施工管理的要求

　　1、施工組織設計中必須明確文明施工的規劃、組織體系、職責。施工總平面布置要考慮文明施工的需要，統一規劃，經審核批準后執行。

　　2、明確劃分文明施工責任區，責任落實無死角，并有明顯標記，便于檢查、監督。

　　3、材料、設備等堆放合理，各種物資標識清楚，排放有序，并要求符合安全防火標準（含甲乙雙方的材料、設備）。

　　4、施工現場道路暢通，路面平整，施工區域形成圍欄或圍墻。照明配置得當。

　　5、現場施工用電及施工用水管道系統要布置合理、安全，場地排水與消防設施完備，滿足施工需要。

　　6、施工用機械、設備完好、清潔，安全操作規程齊全，操作人員持證上崗，并熟悉機械性能和工作條件。

　　7、施工現場的安全管理、安全裝備、安全器具等要逐步實現標準化，符合有關規定要求。

　　8、施工臨建設施完整，布置得當，環境清潔。辦公室、工具間等場所內部整潔，布置整齊。有關職責、制度、規定上墻。

　　四、安全、文明施工管理的措施

　　為保證安全管理目標實現，要采取一定的措施，其中教育和檢查是安全文明施工管理的主要措施。

　　1、教育：要嚴格進行“三級教育”。要求各參建單位對進場工人進行嚴格的“三級教育”，提高勞動者發現、認識危險及預防傷害的能力，并養成遵章守法的習慣。特別是當前大量使用農民工，他們不具備必要的安全生產意識和防護能力，所以一定要加強對新進場工人特別是農民工的“三級教育”并嚴格管理，從保證、監督兩方面來減少事故隱患的發生。

　　2、安全文明施工的檢查

　　安全檢查是發現不安全行為和不安全狀態的重要途徑。是消除事故隱患，落實整改措施，防止事故傷害，改善勞動條件的重要方法。

　　(1)安全文明施工檢查的內容主要是查思想、查管理、查制度、查現場、查隱患、查事故處理。

　　1)對現場檢查的重點以勞動條件、施工設備、安全衛生設施以及生產人員的行為為主。發現危及人的安全因素時，必須果斷的消除。如：警示標志、施工照明、機械狀況、三保四口防護、安全用電、施工人員的精神狀態、是否存在疲勞作業現象等。

　　2)對安全文明施工管理的檢查，主要是:

　　安全文明施工施工是否提到議事日程上。

　　專職安全人員是否在位、在崗。

　　安全文明施工教育是否落實，教育是否到位。

　　工程技術、安全技術是否結合為統一體。

　　安全文明施工控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施。

　　事故處理是否符合規則，是否堅持"三不放過"的原則。

　　(3)安全文明施工檢查的準備

　　1)思想準備。發動參建單位所有全員開展自檢，自檢與制度檢查結合，形成自檢自改，邊檢邊改的局面。使全員在發現危險因素方面得到提高，在消除危險因素中受到教育，從安全檢查中受到鍛練。

　　2)業務準備。確定安全檢查目的、步驟、方法、時間。確定檢查重點，把精力側重于事故多發部位和工種的檢查。規范檢查記錄用表，使安全檢查逐步納入科學化、規范化軌道。

　　(4)安全文明施工檢查方法。

　　常采用看、聽、嗅、間、測、驗、析等方法。

　　看:看現場環境和作業條件，看實物和實際操作，看記錄和資料等。

　　聽:聽匯報、聽介紹、聽反映、聽意見或批評，聽機械設備的運轉響聲或承重物發出的微弱聲等。

　　嗅:對揮發物、腐蝕物、有毒氣體進行辨別。間:對影響安全的問題，詳細詢問，尋根究底。

　　查:查明問題、查對數據、查清原因，追查責任。

　　測:測量、測試、監測。

　　驗：進行必要的試驗或化驗。

　　析:分析安全事故的隱患、原因。

　　（5）安全文明施工檢查的目的是發現、處理、消除危險因素，避免事故傷害，實現安全施工、文明施工。消除危險因素的關鍵環節，在于認真的'整改，真正的、確確實實的把危險因素消除。

　　五、安全文明施工管理中應注意的幾個問題。

　　1、投入問題。建設工程施工中，施工方并非不知道發生安全事故的后果，他們擔心事故發生，但出于生存、利潤與發展的考慮，認為抓安全生產要投入，沒有利潤，沒有直接的經濟回報，不怎么抓也沒有出什么大事，往往不愿作必要的安全生產投入，不采取有力的措施預防安全事故，而是抱著僥幸的心理對待安全生產問題。

　　2、重事前管理。要杜絕平時無人管，出了安全事故人人管。

　　3、必須貫徹預防為主的方針。安全生產的方針是“安全第一，預防為主”。“安全第一”是從保護生產力的角度和高度來看的，表明在生產范圍內安全與生產的關系，肯定安全在施工生產活動中的位置和重要性。在施工生產活動中進行安全管理，針對生產特點，對生產因素采取管理措施，有效地控制不安全因素，把可能發生的事故消滅在萌芽狀態，以保證施工生產活動中人的安全與健康。貫徹“預防為主”，要端正對施工生產中不安全因素的認識，端正消除不安全因素的態度，選準消除不安全因素的時機。在安排與布置生產內容時，針對施工生產中可能出現的危險因素，采取措施，明確責任，盡快、堅決地消除事故隱患。

　　4、堅持動態管理。安全管理不是少數人和安全機構的事，而是一切與施工有關的人共同的事。安全管理涉及到工程管理的各個方面，涉及從開工到施工交付使用的全部過程，涉及全部生產時間和一切變化著的生產因素。因此，生產活動中必須堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態安全管理。

　　5、形式多樣注重效果，全面宣講安全的重要性。在教育途徑上要多管齊下。既要通過安全培訓、安全日進行常規性的安全教育，又要充分發揮安全會議、宣傳欄等多種途徑的作用，強化宣傳效果；廣大職工在潛移默化中強化安全意識。要通過多種形式的宣傳教育逐步形成“人人講安全，事事講安全，時時講安全”的氛圍，使廣大職工逐步實現從“要我安全”到“我要安全”的思想跨躍，進一步升華到“我會安全”的境界。預防為主，先期治理，確保防范措施到位。

　　6 、安全文明施工管理要以人為本。在現代管理哲學中，人是管理之本。管理的主體是人，管理的動力和最終目的還是人。在安全生產系統中，人的素質是占主導地位的，人的行為貫穿施工過程的每一個環節。因此，在安全文明施工管理過程中，企業必須以人為本，采取必要的措施，保障個人的利益，使大家找到歸屬感，形成安全管理。

　　現場管理工作計劃 5

　　為認真貫徹執行“預防為主，安全第一”的方針，進一步加強建筑施工安全生產管理工作，控制和減少傷亡事故，促進建筑施工安全生產形勢進一步好轉。根據上級主管部門下達的安全生產責任狀和要求，結合我公司的實際，決定對 鄭州宇通節能與新能源客車生產基地項目全承載車架檢測車間1、2 工程項目施工現場下達安全生產責認計劃目標，進行目標管理。

　　一、計劃和目標：

　　1、杜絕和消滅重大傷亡、重大設備毀損、火災事故。負傷月頻率控制在3‰以內，年頻率控制在36‰以內。

　　2、工地設立安全生產領導小組，并配備專職安全員。且筑面積在10000m2以上，項目配備專職安全員多于2名。

　　3、認真執行建設部JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》。各檢查分項的達標率100%，優良率達50%以上。

　　4、按新部頒布標準和上級有關文件的要求，積極開展創建文明工地的活動。

　　二、主要措施：

　　1、提高認識，進一步加強安全生產工作的領導。工地會深入開展《建筑法》、《安全生產法》等法律、法規的宣傳，努力提高對安全生產工作重要性的認識，牢固樹立安全第一的思想。要把安全工作納入重要的議事日程，定期研究和解決本工地生產管理中的安全問題，及時組織布置、檢查落實，切實抓好安全生產管理工作。

　　2、明確責任，抓好安全生產責任制落實工作。工地建立健全和完善了安全生產責任制度，明確和認真履行自身安全生產職責，實行安全生產目標管理，把安全目標層層分解，層層貫徹，落實到每個崗位、每個職工。同時，加強管理和監督檢查，切實地抓好本安全生產目標管理計劃的落實工作。

　　3、要依靠《建筑法》、《安全生產法》等法律武器，加強安全監督管理，加大檢查力度，杜絕各類違章違規為。工地要根據有關規定，進一步建立健全工地安全管理機構，配備專職安全員，增強安全監督管理手段，認真開展建筑安全規范化、標準化、達標化。

　　4、認真貫徹執行建設部JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》，努力提高施工現場防護水平，確保達到“省級文明工地”、“結構中州杯”的目標。

　　5、開展創建文明工地活動，努力使施工現場能夠按建筑施工安全技術標準和安全規范、規程組織施工，做到場容場貌文明整潔，“五小”設施齊全、衛生，作業面和現場周邊圍檔嚴密，安全防護措施齊全有效，促進安全生產與文明施工。

　　6、強化施工多發性事故的專項治理。工地要針對本工地多發性事故的狀況和安全管理工作的薄弱環節，進行專項治理。一是要積極使用經安全機構認證的.物料提升機；二是抓好舊式井字架的處置工作；三是按新部頒標準的要求搞好外架的管理和使用；四是加強對模板工程的安全檢查；五是積極推廣使用經推薦的優良安全防護產品和安全技術，努力提高安全防護能力，杜絕使用偽劣假冒不合格的安全防護產品，不斷提高安全達標工作水平，促進安全生產。

　　三、要求：

　　1、工地項目經理（項目技術負責人）會經研究和解決安全生產中的實際問題，保證安全生產責任制的落實。

　　2、公司將定期對安全生產目標管理責任制的執行情況進行跟蹤檢查，做到一級抓一級，層層抓落實，防止形式主義，做表面文章。

　　現場管理工作計劃 6

　　一、班組現場與現場管理

　　1、現場

　　所有企業都必須從事生產、銷售、研發等增值活動。現場是這三種活動發生的場所，是企業生產活動增值的場所。在這里所講的現場是指直接制造產品的生產現場，也就是我們所說的車間，生產的第一線。

　　工廠的主要活動在現場完成的，以下的幾個方面可以體現其重要性：

　　1、現場能直接創造效益

　　2、現場是信息的源泉

　　3、現場是問題萌芽產生的場所

　　4、現場最能反映員工的思想動態

　　5、現場直接體現了工廠經營管理水平的高低

　　6、現場管理的好壞，直接與QCD的實現密切相關

　　2、現場管理

　　場管理是指為了有效地實現工廠的經營目標，對生產過程中的諸多要素，包4M1E，信息等，進行合理配置，和優化組合，通過生產過程的轉換，成為質量優良，交貨期可靠，成本低廉，產品適銷對路的產品。

　　現場管理是生產第一線的綜合管理，由車間主管和車間班組長完成。

　　一般而言，現場管理的事項有：產力，人員訓練，改進員工工作技能，質量，停機停產次數，安全，成本等。主要包括六個方面：

　　1、人員管理：提高人員的向心力，維持高昂的士氣

　　2、作業管理：擬定完善工作計劃，執行良好的工作方法

　　3、質量管理：控制好工作質量，達到零缺點要求

　　4、設備管理：正確操作設備，維持零故障生產

　　5、安全管理：維護人員、產品、設備的安全，做好必要措施

　　6、成本管理：節約物料，減少浪費，降低成本

　　3、班組現場管理

　　組織生產經營活動中的基層單位，是工廠最基本的生產管理組織，班組現場管理是指由班組長負責組織實施的現場管理。班組中的領導者就是班組長，他是班組生產管理的直接指揮者和組織者，肩負著提高產品質量，提高生產效率，降低成本，防止工傷和重大事故的使命，也承擔著勞務管理，生產管理，輔助上司的職責。具體來說，班組長是指在生產現場，直接管轄生產線作業員工，并對其生產結果負責的人。

　　班組長的工作是把將要生產的原材料投入到生產中以生產出成品這一過程的管理，通過對M1E等生產要素的直接指揮和監督，以達成工廠的各項管理目標。

　　要做好班組現場管理工作，不僅要求班組長具有一定的管理經驗，還要求對現場各工種的諸多環節了如指掌，熟悉各工種的基本作業區，并能夠把握生產線的各種管理要素，把現場管理工作處理得井然有序，有條不紊。包括：

　　1、完成生產計劃：有管是預定生產還是接單式生產，班組現場管理是完成每日的生產計劃的保障。在班組的日常生產過程中，會時常出現一些不良情況，班組長必須負責解決問題，完成任務。

　　2、產品質量的維持與提高：班組負有現場防止不良品發生、生產出符合規格的產品的責任。

　　3、遵守交貨期：能否遵守與顧客約定的產品交貨期，其主要依靠生產班組來落實，現場管理的程度對其產生直接的影響。

　　4、標準成本的維持與降低班組長的生產現場地管理包括維持與降低標準成本

　　5設備的正常運行與保奍，點檢班組長現場管理包括正確使用現場設備，按期進行設備點檢，保養設備。

　　65S的徹底性

　　只有保持一個清潔的生產現聲，才能使生產正常規進行。

　　7勞動事故防止

　　勞動事故多發生在現聲，班組現場管理有責任防止事故的發生有責任排除不安全因素，排除不安全的操作行為。

　　二、班組長現場管理的職責和權限

　　班組長是基層的管理人員，直接管理作業人員，是完成品質成本交貨期等指標的最直接的責任者。一個企業的基層需要多個班組共同組成一個協作鏈條，不同的工和班組有著不同的分工，因此，不同的班組長其工作職責也不盡相同。但完成QCD是每一位班組長的共同職責，包括現場作業，工程質量，成本核算，材料管理，機器設備保養，確保安全操作等等。

　　班組長的現場管理職責

　　A、生產

　　1執行每月的生產計劃。

　　安排作業人員，使生產流暢。

　　訓練及協助作業員的工作。

　　2準備每日的生產活動

　　點檢機器設備，工具，零件和材料。

　　執行主管所交付的工作任務。

　　啟動機器并確認運作正常。

　　3跟催

　　調查異常的原因。

　　向主管報告。

　　采取暫行措施。

　　設計永久對策。

　　向主管報告所采取的行動。

　　依指示協助主管工作。

　　4作業完成后

　　準備同下一班的交接任務工作，如發現有任何異常，要通知下一班人員。

　　確認每一個開關均在關閉的狀態下。

　　準備班組長日報表。

　　5處理停線的事務。

　　調查外部停線事件。

　　調查內部停線狀態。

　　確認原因及采取對策。

　　協助主管工作

　　學習新產品生產要求并指導作業員。

　　B、成本

　　1成本改進的計劃：

　　向主管提出品頭意見及提案改進的計劃。

　　與主管研討后，準備提出“成本降低計劃”的進度表。

　　從事本單位內各項改善活動的協調，并請求其他單位協助特定的改善事項（如新工具等）

　　監督及跟催“成本降低進度表”的進展情形。

　　2、降低人工成本：

　　提出構想并協助主管以實行人工成本的降低

　　監督每月工數降低的活動事項，并且跟催其進展情形

　　若未達到目標，則須研究其原因并采取行動

　　3、降低直接成本：

　　記錄材料耗用量

　　研究材料用量增加的真正原因及應采取的對策

　　注意材料、消耗性工具、耗材、油品等實際耗用量與計劃耗用量的差異

　　若超過原計劃耗用量，則要研究超用的原因及采取有效的對策

　　4、節約能源：

　　一量確定供氣或供水等有泄漏之處，應及時采取措施，阻止泄漏

　　視泄漏情況，再決定是由自己來處置還是尋求其它部門的協助

　　訓練并鼓勵作業員工在機器使用完后，隨手關閉電源等

　　5、日常改進事務：

　　改善的準備

　　監督工數改善的活動事項

　　依據問題的狀況，給予改善活動的指示

　　協助主管指導屬下人員改善工作

　　6、其它：

　　與屬下人員舉行會議，宣布成本降低的成果

　　把握每一個機會以強化作業員的成本意識

　　C、質量

　　1、維持和改進質量水平：

　　對組內成員說明質量現狀水平與目標的要求

　　監督及控制流程的質量輸入信息

　　分析原因并采取對策

　　2、每日貫徹：“質量是生產出來的.”的信念：

　　檢查每天生產的第一個和最后一個產品

　　執行定期檢查以防止不合格品產生

　　監督作業員是否遵守作業標準

　　3、發現質量不合格時，能采取對策：

　　屬于內部造成的不合格品，要處理好，并向主管報告及提出建議對策改良措施

　　屬于外部造成的不合格品，向主管報告，并請求處理方法指示

　　4、其它：如集班內成員開會，告知有關質量的問題并加以討論，同時也要評估

　　評估組員質量認知的水準

　　D、安全

　　1、認真執行各項制度，對違反工藝操作規程及安全生產規程的行為加以制止或處罰，直到改善為止。

　　2、做好本班組的安全管理工作，杜絕重大人身、設備、火災、爆炸等事故，減少一般事故。

　　3、一量發生事故立即組織搶救，采取果斷可行方案，防止事故擴大，并向上級報告。

　　4、進行事故調查，召開事故分析討論會，吸取教訓。

　　班組長的現場管理權限

　　1、有權代表車間（班組）與相關部門聯系生產工作。

　　2、有權拒絕使用不合格的原材料，但經上級批示或相關文書文件時，按指示執行。

　　3、在設備發生故障時，有權支配本班組備用設備。

　　4、有權拒絕抽調本班組在班人員從事其它活動。

　　5、生產中出現異常時，有權建議停工處理，經上級批示后，按上級指示執行。

　　6、有權調動本班工作人員。

　　7、對違反相關規定的作業人員有權提出處理意見和上報上級。

　　8、對本班組人員有權在合理合規情況下批準假期。

　　9、有權召集本班組成員開會或組織活動。

　　10、有權向車間提出獎懲本班人員的建議。

　　11、有權制止無正當手續和身份的人員進入車間。

　　12、在車間內，有權制止亂動設備等相關的行為。

　　13、有權拒絕非直系上級的各種違反規定的要求和指令。

　　三、現場管理的目標與內容

　　1、目標——QCD

　　現場管理追求的最終目標就是利潤。在可持續發展的前提下，利潤最大化永遠都是企業的目標。而支撐這一目標最終實現的企業經營策略在現場反映為QCD三個方面，即為：質量、成本、交貨期。

　　每天發生在現場的管理活動，主要分為“維持”和“改善”兩種。前者是指遵照現行標準去工作，和維持現狀，后者則關聯到改進這此標準，現場管理人員便是從事其中的一種工作，而質量、成本和交貨期（QCD）即是成果。所以說現場管理人員的基本任務就是實現QCD。有關的的QCD內容后繼將會培訓。

　　2、資源——4M1E

　　影響這些策略成功與否的因素就是我們常說的現場4M1E管理，即為：人、機、物、法、環的管理。這五種資源的管理和利用就是班組長等現場管理人員每天在做的事情，工廠贏利還是虧損，也就體現在每個工廠在現場的這五個方面的管理理念和管理水平上的差異。

　　3、現場管理屋

　　怎樣才能科學地管理4M1E呢？有哪些具體的手段和管理工具，現場管理人員要如何循序漸進的推進呢？下面我們用一個圖來表示。

　　班組長與現場管理培訓（--SOP系列）

　　現場管理屋圖示

　　§標準化

　　無論是4M1E中的哪一個，其管理的基礎必定是標準化。

　　每當有問題或不正常的現象發生時，管理人員須先加以調查，確定原因后修正現行標準或實行新標準，以防止問題再度發生。標準化已成為現場管理與改善不可或缺的一部分，而且也可作為日常改善的基準。比如對“人”來說，崗位描述或叫工作分析是企業人力資源管理的前提。再比如對“機”來說，在大家熟悉的TPM（全面生產維護）活動中，初期清掃和加油、緊固基準的建立是自主保養當中相當重要的環節。有了標準化，企業的管理才能規范化，企業才能建立一套穩固的管理體系并應對各種變化（后續將講解標準化詳情）。

　　但是在沒有標準化之前，對各種資源的整理與整頓，以尋求一個穩定的狀態是非常有必要的，這就是我們總是說的5S了，在這里就不細講了，下節課將重點講5S。

　　消除浪費

　　浪費包括等待（時間）的浪費，搬運，不良品，動作，加工，庫存，制造過多或過早等，

　　通過上圖，我們可以看出，我們要想使其現場水平提高，為企業盈更大利潤服務，就必須遵從人地基到屋頂的循序漸進的引進并推行各種管理方法，扎扎實實地打好管理基礎。

　　四、現場管理的5個基本法則

　　與現場保持密切的接觸及了解，是效率化管理生產線的第一個步驟。在現場，當一個問題發生時，首先必須依照現場現物的原則，詳細觀察問題，其次，必須找出問題的原因。最后，在確定解決問題的方式有效果之后，必須將新的工作程序予以標準化。因此，現場管理的5個基本法則是：

　　1、當問題發生時，先去現場

　　現場是所有信息的來源。

　　管理人員必須能夠掌握現場中第一手的情況，并將它當作例行事務。問題發生后，管理人員應當立即到現場去，站在那里觀看事情的進展。在養成到現場的習慣之后，管理者能建立起應用慣例以解決特定問題的自信心。

　　對于班組長而言，他的所有工和都應該在現場。

　　2、檢查現物，（有關的物件）

　　現物指有形的實體東西睛，如一部有故障的機器，一個不合格品，一件被毀損的工具或一個被退回來的產品等。

　　出現問題或異常狀況時，管理人員應譔到現場去檢查現物。在現場地詳細檢視現物，重復地問為什么，并且采用一般常識和低成本的方式去解決。有經驗的班組長應當能夠確認出問題的原因。而用不著使用那些高深復雜的科技。比如，假設生產出一個不合格的產品，將其握在手中，去接觸，感覺并仔細地調查，然后理去看看生產的方式和設備，便可確定出產生問題的原因。

　　改善是從問題認定開始的。一旦認識清楚了，事情就已經成功了一半。班組長的工作之一，是要經常注視作業的現場，而且依據現場和現物的原則來認定問題。

　　3、當場采取暫行處理措施。

　　認定問題，班組長可以當場采取措施。如工具被損壞。先去領用新的工具或使用替代工具，以保證作業的繼續。

　　但是，暫時的處置措施，僅是排除了問題的現像，并沒有找到工具被損壞的具正原因。這就是為何班組長必須去查核實物，持續問為什么，直到找出問題的真正大原因為止。

　　4、發掘問題的真正原因并將它排除。

　　事實上，班組長若能當場審查問題，則大約有90%的現場問題都是能立即被解決。

　　發掘現場原因的最有效方法之一，就是持續地問為什么，直到找到問題的原因為止，此過程有時稱為問5次為什么，因為問了5次為什么，一般就可發現問題的原因。

　　假設你看到一位工作正將鐵屑撒在機器之間的通道地面上。

　　你問

　　a、為保你將鐵屑撒在地面上？答因為地面有點滑，不安全。

　　b、為什么會滑？答：“因為機器在滴油”。

　　c、為什么會有油漬？答：“因為機器在滴油”。

　　d、為企么機器會滴油？“答應國在油是從聯結器泄漏出來的”。

　　e、為什么會泄漏？答“因為聯結器內的橡膠油封已經麿損了”。

　　如此例所示，經常地問為什么，就可以找出問題的原因并可及時采取措施不力。例如，用金屬油封來取代橡膠油封。

　　當然，視問題的復雜程度，質疑為企么的次數可能多于或少于5次。然而，人們往往看到一個表面現象就立即下結論，如上例就是地面上的油漬而把鐵屑撒在上面。以為就此解決了這件事情。這樣不僅不能消除問題的根源，還可能引發重在事故。

　　5、標準化處理，以防止問題再發生

　　現場管理人員的任務就是實現QCD，不過，每天在工廠里都會發生各式各樣的異常現象。有不合格品，機器故障，生產未達標及員工遲到等等。不論何時，問題發生了，班組長就必須去解決。為防止問題不再因同樣的理由而發生，新的作業程序就必須予以標準化，接著就要開始，標準化-執行–查核-處置，的循環。否則，班組長和員工就會忙于救火般的工作。因此，現場管理的第五項，也是最后一項的法則就是，標準化。

　　五、現場管理最有效的方法------PDCA管理循環

　　作為現代的現場基層管理者，班組長應該深入地了解科學的管理方法，所謂的管理方法就是要能依照一定的管理程序，使所管理的工作依照規定的方法順利進行，并能得到滿意的結果。PDCA管理循環正是現場管理與改善中最為常用、也是最為有效的管理方法之一。

　　PDCA循環的概念的最早是由美國質量管理專家戴明提出來的，所以又稱之為“戴明環”。其中P(plan)計劃、D（do）執行、C（check）檢查、A（action）行動。PDCA循環的理論和方法不僅用于質量管理方面，也適用于企業經營管理的各個方面。它把管理工作分成若干循環過程，每個循環過程解決一兩個問題。通過循環不斷地提高工作質量，促使管理工作規范化和條理化，減少盲目性，提高科學化程度。

　　之所以將之稱為PDCA循環，是因為這四個過程不是運行一次就完結了，而是要周而復始地進行。一個循環完了，解決了一部分問題，可能還有其它問題尚未解決，或又出現了新的問題，再進行下一次循環，其基本模型如下圖所示：

　　班組長與現場管理培訓（--SOP系列）

　　1、計劃

　　管理活動的第一步即是制定計劃（Plan），現場管理也不例外，制定計劃有如下步驟：

　　①首先明確實施該項活動的目的及是否必須實施

　　②把握現狀，提出問題

　　③設定目標

　　④明確推進管理的組織、日程、初步方法

　　⑤設定管理項目

　　⑥投資預算

　　2、執行

　　計劃擬訂后即進入按照計劃執行（Do）階段，該階段步驟如下：

　　①對執行人員的教育培訓。現場管理中一線員工及班組長是其重點。

　　②按計劃中的組織將管理活動分擔，有時按項目分擔，有時按區域分擔。

　　③全員參與改善提案。

　　④改善提案提出后，經有上級領導干部認可后執行。

　　3、檢查

　　檢查（Check）或確認有如下步驟：

　　①檢查是否按計劃日程實施

　　②確認是否能按計劃達成預定目標

　　③分析前階段中的失敗事例并予以糾正

　　④評價優秀事例并加以肯定推廣

　　4、行動

　　活動基本結束時，開始行動（Action），著手總結報告及反思。內容包括：將優秀成功經驗標準化以保持成果；總結失敗的教訓，未解決的問題斥提交給下一個PDCA循環中去解決。

　　六、如何有效開展現場管理

　　企業生產管理水平的高低，主要是看其現場管理是否為完成企業的總目標而設定了各項階段發生現場管細化了的具體目標，是否很好地引導廣大員工有組織、有計劃地開展工作。

　　1、建立良好的工作環境

　　為現場的作業人員創造一個良好的作業環境是每一個現場管理者的重要工作，也是生產作業所不可或缺的前提條件。創建良好的工作環境，就是將生產的三大要素-----人員、原材料和設備協調到最佳狀態。

　　2、消除不利因素

　　現場管理的最基本活動是為了完成所轄現場的生產目標，設置各個時間段應完成的節點并推進作業的開展。這一過程實際上就是消除各種不利因素的過程。抓住妨礙正常生產活動進程的異常原因并采取相應對策，這是現場管理者的重要任務之一。

　　現場的活動如果按預定的計劃順利進行，產品的質量、成本和交貨期等方面都能按預定的計劃完成，這對于現場管理者來說當然是值得高興的事，但現實中這樣順心的好事是不常見的。因為現場是一個有生命的機體，經常會發生各種變化，現場管理者幾乎所有的時間都是在應付現場所發生的異常情況。比如員工曠工、設備突然發生故障、出現不良品等。可以說，處理現場異常情況的能力最能表現出現場管理者的水平。

　　異常就是出現同預定的生產發生變化的非正常現象，通常有以下幾種情況：

　　①操作員工精神狀況差，比如身體不適，心情不好

　　②材料供應不上或不及時

　　③作業環境無法滿足工藝要求

　　④工藝方法發生改變

　　3、解決現場問題

　　在生產現場會發生各種各樣的問題，如生產設備出現故障，上下級之間的溝通出現障礙，新進員工欠缺培養，老員工的積極性不高等。

　　面對各式各樣的問題，作為現場管理者應知道哪些問題須立即解決，哪些可以暫緩。這需要管理者對問題進行全面的分析，再根據問題的國重緩急程度來進行安排。但是因各人對問題觀察的角度不同，所持的觀點不同，所以，在安排上也就存在著差異。

　　作為現場管理者，迅速解決眼前發生的異常情況是對其最起碼的要求，而對未來可能出現的一些問題進行預防，從而進一步地提高現場的管理水平而需要做出更多的努力。

　　4、建立合理的組織機構

　　即使現場的每個人都十分優秀，但如果不能將他們有機地組合起來，充分發揮集體的力量，僅憑個人的單兵作戰，是不利于完成任務的，也不可能很好地完成任務。對員工本人來說，如果覺得企業對他沒有吸引力，所做的工作枯燥無味，他就會沒有干勁甚至想“跳槽”。一個車間如果經常發生人員變動，那肯定不會是一個好的車間，車間的工作也無法做上去。

　　現場管理者應掌握每一位員工的特點，掌握他在現場組織中的工作情況和作用。現場管理的目標是為完成當前和將來的生產任務，這就要求現場管理者必須建立起合理有效的現場管理組織機構，發揮現場所有員工的智能和力量，向著共同的奮斗目標而努力，這就是現場管理者最主要的任務。

　　七、現場管理的項目

　　所謂管理項目指的是可以客觀地反映某項工作狀況的參數，如不合格品率、生產達標率等，管理項目是對工作進行客觀評價的基礎。

　　因為管理項目的設定和失衡圖能很好地反映一項工作前后的變化狀況，可以根據這個變化來判定工作質量是好轉還是滑坡，工作量是增大還是減少了，是否需要增加人物等。因此，根據企業的經營方針和目標，結合自己車間的具體情況建立一套管理項目，并進行日常記錄及管理是非常重要的。

　　只有明確各車間的管理項目，員工才能方向一致地為“項目”工作，而不是為某個人的指令來工作。有了管理項目，作為班組長評價班組成員的工作也有一個明確的尺度，可減少主觀的偏差。同時，要達成管理項目必須要全力以赴的努力工作。

　　通常管理項目可以如下圖所示，可以將每一天的工作正確、合理、高效的管理起來：

　　班組長與現場管理培訓（--SOP系列）

　　八、現場工作有效推進的方法

　　一個有效的工作推進方法包括：計劃、管理項目、目標和定期報告。

　　1、科學計劃

　　科學計劃即明確一定時期內的工作重要事項、目標、達成目標的時間及責任部門。

　　2、設定管理項目與管理目標

　　一項工作與管理項目、目標三者之間有什么聯系呢？

　　首先要在眾多的工作中斷定哪項工作是重點，是關鍵的。這項工作完成后，要進一步檢討圍繞著這項工作有哪些參數可以評價它，即它的管理項目是什么。然后通過調查、收集的數據資料，來分析目前的現狀，把握問題所在，最后根據本身的資源條件，內外環境的期望和要求確定合適的目標。

　　目標確定后，由此就可制定出實施計劃書，然后按計劃進度推進和開展工作。

　　3、運用正確的管理方法

　　正確的現場管理方法，可以使生產現場管理工作事半功倍，班組長應靈活地的加以運用。

　　①作業標準化

　　所謂作業標準化，就是按目標管理能確保質量、成本和交貨期，而且安全地進行生產活動的規定。

　　②作業書面化

　　作業書面化是將作業標準以文件的形式表現出來，也就是作業指導書，其有正確指導員工從事作業的作用。

　　③指導員工作業

　　編制了作業指導書后，還有一個如保讓每一個操作者遵照執行的問題。因為員工很容易自以為是，想當然地行事，因此一定要讓操作者按照作業指導書進行操作。作為班組長的重要任務，首先就是要指導操作者本人嚴格按標準進行作業。

　　為了讓員工能按作業指導書時行操作，有時要不厭其煩地加以指導。要讓全體操作者正確理解和掌握標準作業，班組長要經常地指導和觀察，更為重要的是堅持不懈地貫徹落實下去。這其中的關鍵之處在于要讓全體員工都能理解作業指導書。作業指導書要放置在經常能看見地地方或將其注明在提示板上。因為是現場作業全體員工對其必須深刻鄰會。作業指導書要是放在班組長上了鎖的抽屜中就沒有什么意義了。

　　④開展5S活動。

　　5S管理是最基本，最有效的理場管理方法。要解決現場問題，最簡單實用的方法就是開展5S活動。

　　4定期向上級主管報告

　　就班組而言，定期報告對前期實施結果及成果向上一級主管進行匯報。定期報告是推進現場工作的重要一環，能使上司了解工作的進展和班組員工的努力程度，以作進一步的安排，另外對班組長來說，定期報告無疑也是一種壓力，促使班組的管理狀況盡力向好的方向發展。定期報告包括班組月報，改善專題月報及期未工作報告等。

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