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風機施工技術方案
一、施工前準備
1.1技術資料準備
風機施工前應具有下列技術資料 1.1.1風機出廠合格證或質量證明書
1.1.2 制造廠提供的有關重要零件和部件的制造，裝配等質量檢驗證書及機器的試運記錄，以及安裝使用證明書，總裝配圖，裝箱單等其他技術文件。
1.1.3有關安裝施工措施已編寫完畢。
1.1.4圖紙經匯審合格,并對施工人員進行技術交底。 1.2 風機開箱檢驗與管理
風機開箱檢驗應在甲方、監理和施工單位有關人員的參與下按下列項目進行檢查。
1.2.1風機的名稱、型號、規格、件數、并作出記錄。 1.2.2風機隨機技術資料及專用工具是否齊全。
1.2.3對風機進行外觀檢查，并核實隨機零部件的品種、規格、數量。 1.2.4檢驗后提交有簽證的檢驗記錄。
1.2.5凡與風機配套的電氣、儀表等設備及配件，由各專業人員進行驗收，妥善保管。
1.3安裝現場應具備的條件
1.3.1基礎已具備安裝條件，附近的地下工程已完，場地平整。 1.3.2備有必要的消防器材。 1.4基礎的驗收與處理。
1.4.1基礎移交時應提供設備基礎驗收記錄，在基礎上應明顯地畫出標
高基準及基礎的縱橫中心線。
1.4.2基礎外觀檢驗，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。 1.4.3對基礎的尺寸和位置進行復查，應符合表1規定。 表1 風機基礎尺寸及位置的允許偏差 單位：mm
1.4.4二次灌漿的基礎平面，應鏟出麻面，麻點深度一般不小于10mm，密度以每平方分米內3~5點為宜，表面浮漿鏟掉，基礎表面不得有油污或疏松層。
1.4.5螺栓孔內的積水、泥土等到雜物，必須清除干凈。
1.5組織本專業人員學習有關措施和規范，徹底讀懂安裝說明書及圖紙，熟悉風機的結構及原理，了解本裝置機風機施工的特點、方法、施工程序及標準，并對施工進度予以安排。
1.6安裝所需的工量、量具和手段用必須料準備齊全，計量器具已經檢驗合格。
二、施工措施
2.1風機就位
安裝時，采用分段吊裝就位，先吊裝風筒就位，再吊裝軸承箱，最后吊裝電機就位。吊裝時，吊點選擇應應為指定吊點，不得隨意勾掛。油杯等易壞件可先拆下，并將機體上孔油堵嚴，以防進入灰塵。風機就位時，機器上作為定位基準的面、線和點對安裝基準線的平面位置及標高不得超出規范和設備隨機資料的要求。
2.2風機、軸承箱和電機粗找正找平
風機找平方式用墊鐵找平法，粗找平時用四組墊鐵在地腳螺栓的根部進行，由于風機的地腳螺栓為預埋地腳螺栓，因第一文庫網此對風機風筒進行一次找正即可。風機風筒找正找平時，一般以風機出口為基準面配合風筒的垂直表面進行，也可選擇機體的加工平面。再進行軸承箱的找正，軸承箱找正以風機與風筒間隙要求為基準。最后安裝電機，電機與軸承箱的對中要求粗次找正的縱、橫向偏差不得大于0.5mm。
2.3地腳螺栓孔灌漿
地腳螺栓不應碰孔底，螺栓上任一部位不得與孔壁直接接觸，螺栓伸出螺母2~3個螺距。
2.4墊鐵放置
地腳螺栓孔灌漿強度達到設計強度75%以上時，用水沖凈放置正式墊鐵組的基礎表面，并清除積水。
墊鐵的配制原則為：由于軸承箱和電機的底座下面不適合放置兩組墊鐵，因此在地腳螺栓附近放置一組墊鐵。
配對斜墊鐵搭接長度不小于全長的3/4，與平墊鐵組成墊鐵組時，一般
不超過四塊，斜墊鐵要有2塊，墊鐵組高度一般為30-70mm。
地腳螺栓任意一側的墊鐵組，每塊墊鐵伸入底座的長度均應超過地腳螺栓，若風機底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠時，墊鐵組放置應保證底座落在承壓面中部。
2.5 精找正找平
地腳螺栓灌漿強度達到設計要求的75%以上時，安裝正式墊鐵同時抽出臨時墊鐵，調整水平度，擰緊地腳螺栓。水平度的允許偏差必須符合規范要求或設備技術文件規定。特別是風機風葉和風筒之間的間隙要求必須達到
2.6聯軸器對中
2.6.1風機用聯軸器采用彈性套柱銷聯軸器，安裝應根據風機總裝配圖，嚴格控制軸向尺寸。
附表 彈性柱聯軸器對中偏差及端面間隙 單位：mm
2.6.2對于風機的找正，無法用百分表找正時，可用直尺和塞尺配合來找正。用百分表找正可選用單表找正法或雙表找正法。
風機找平后，墊鐵組應露出底座10-30mm。地腳螺栓擰緊力應均勻，且螺栓露出螺母1.5～3個螺距。
2.7二次灌漿
灌漿工作，一般應在隱蔽工程檢查合格，風機的最終找正，找平后24小時內進行，否則應對找正找平值進行復測核對。二次灌漿的基礎表面必須用和水沖洗干凈并浸濕，灌漿時清除基礎表面的積水。環境溫度低于0℃時，應采取防凍措施。二灌漿的灌漿、搗工作，必須連續進行，不得分次澆灌。風機、軸承箱、電機底座下面應全部塞實，避免空洞。灌漿用料的標號應比基礎凝土標號高一級。二次灌漿完成后應將二次灌漿層摸平。
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