化工的實(shí)習(xí)報(bào)告范文

　　在當(dāng)下這個(gè)社會(huì)中，報(bào)告的用途越來越大，報(bào)告具有雙向溝通性的特點(diǎn)。我們應(yīng)當(dāng)如何寫報(bào)告呢？下面是小編為大家收集的化工的實(shí)習(xí)報(bào)告范文，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　一、實(shí)習(xí)目的

　　1、實(shí)習(xí)目的和意義：

　　通過實(shí)習(xí)使在掌握專業(yè)理論知識的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步了解化工行業(yè)中的一些實(shí)際生產(chǎn)過程，對現(xiàn)代化工生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)和管理方式有一個(gè)較為全面的認(rèn)識，并鞏固和深化所學(xué)的專業(yè)知識，化工行業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告。同時(shí)運(yùn)用所學(xué)的化工專業(yè)知識，獨(dú)立分析和解決化工生產(chǎn)中的一些實(shí)際問題，掌握化工生產(chǎn)操作的特點(diǎn)，以達(dá)到將理論知識學(xué)以致用、融會(huì)貫通并增強(qiáng)自己適應(yīng)實(shí)際工作的能力的目的。

　　2、石大科技集團(tuán)的發(fā)展情況：

　　山東石大科技集團(tuán)有限公司是教育部直屬重點(diǎn)大學(xué)——中國石油大學(xué)（華東）的校辦企業(yè)，是其重要的教學(xué)、科研和生產(chǎn)基地，是國家級工程技術(shù)研究中心--教育部油氣加工新技術(shù)工程技術(shù)中心的重要組成部分。

　　公司占地約1850畝，資產(chǎn)總額11億元，固定資產(chǎn)總額4.23億元，現(xiàn)有員工1610余人；xx年完成銷售額42.08億元；是國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)，中國石油和化工百強(qiáng)企業(yè)，中國大企業(yè)集團(tuán)1000強(qiáng)，中國企業(yè)集團(tuán)競爭力500強(qiáng)，山東省工業(yè)企業(yè)100強(qiáng)，中國高校校辦產(chǎn)業(yè)綜合排名前五位。

　　目前，集團(tuán)公司已具有150萬噸/年的原油一次加工能力，擁有125萬噸/年常減壓-氧化瀝青聯(lián)合裝置、25萬噸/年常減壓、20萬噸催化裂化、6萬噸/年碳酸二甲酯、3.6萬噸/年碳酸丙烯酯、1000噸/年碳酸甲乙酯、1000噸/年碳酸二乙酯、500噸/年碳酰肼、7萬噸/年溶劑油、1萬噸/年特種溶劑油精分、10萬噸/年氣體分離、3萬噸/年氣體分離、5萬噸/年環(huán)氧丙烷等近二十套煉油化工生產(chǎn)裝置。

　　3、實(shí)現(xiàn)要求：

　　生產(chǎn)實(shí)習(xí)作為教學(xué)的重要環(huán)節(jié)，是熟悉和了解實(shí)際化工生產(chǎn)過程、接觸化工生產(chǎn)實(shí)踐，掌握基本化工生產(chǎn)技能的重要教學(xué)手段。通過在實(shí)習(xí)工廠主要崗位的生產(chǎn)勞動(dòng)，實(shí)地參觀、教學(xué)和討論，要求我們每個(gè)學(xué)升熟悉工廠生產(chǎn)工藝主線的生產(chǎn)原理和工藝流程，了解主要設(shè)備的性能和構(gòu)造，了解主要工藝環(huán)節(jié)的操作指標(biāo)制定依據(jù)及測試方法，運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)理論知識，聯(lián)系實(shí)際分析和理解主要生產(chǎn)工藝主線和關(guān)鍵操作和原理，為專業(yè)的繼續(xù)深造打好基礎(chǔ)。

　　二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　1、減粘裝置開停工：

　　開工過程中，應(yīng)始終堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想不動(dòng)搖，要求準(zhǔn)備充分，穩(wěn)妥可靠，不留隱患，堅(jiān)持反對冒險(xiǎn)蠻干、急于求成。在開工中做到：不跑油、不串油、不超溫、不超壓、不出次品、不沖塔、不滿塔、不抽空、不著火、不爆炸。

　　開工基本思路：

　　1、先貫通

　　2、引冷渣油

　　3、點(diǎn)粘爐升溫

　　4、建立液位

　　5、并減底外送

　　6、升溫升壓到正常

　　2、操作技能：

　　基本操作技能包括換熱器的投甩，泵的切換等；本崗位的操作主要是通過控制減粘壓力來調(diào)節(jié)粘度，通過調(diào)節(jié)瀝青塔液位來穩(wěn)定外送催化混合蠟油量。

　　換熱器的投甩：

　　投用：

　　1、確認(rèn)換熱器冷介質(zhì)旁路閥開，稍開換熱器冷介質(zhì)出口閥，稍開換熱器放空閥，確認(rèn)換熱器充滿介質(zhì)，關(guān)閉放空閥。

　　2、緩慢打開換熱器冷介質(zhì)出口閥，緩慢打開換熱器冷介質(zhì)入口閥，緩慢關(guān)閉換熱器冷介質(zhì)旁路閥。確認(rèn)換熱器熱介質(zhì)旁路閥開，稍開換熱器熱介質(zhì)出口閥，稍開換熱器放空閥，確認(rèn)換熱器充滿介質(zhì)，關(guān)閉放空閥。

　　3、緩慢打開換熱器熱介質(zhì)出口閥，緩慢打開換熱器熱介質(zhì)入口閥，緩慢關(guān)閉換熱器熱介質(zhì)旁路閥。

　　4、換熱器投用后，確認(rèn)換熱器無泄露，按要求進(jìn)行熱緊，檢查調(diào)整換熱器冷、熱介質(zhì)入口和出口溫度、壓力、流量。確認(rèn)換熱器運(yùn)行正常，恢復(fù)保溫。

　　切除：

　　1、換熱器冷介質(zhì)入、出口閥開，換熱器熱介質(zhì)入、出口閥開，換熱器放空閥、排凝閥盲板域絲堵隔離，換熱器蒸汽吹掃置換線盲板隔離。

　　2、打開熱介質(zhì)旁路閥，關(guān)閉熱介質(zhì)入口閥，關(guān)閉熱介質(zhì)出口閥。打開冷介質(zhì)旁路閥，關(guān)閉冷介質(zhì)入口閥，關(guān)閉冷介質(zhì)出口閥。

　　泵的切換：

　　1、做好啟動(dòng)泵開車前的的準(zhǔn)備工作，檢查機(jī)泵附件：壓力表、防火罩、油標(biāo)是否齊全，地腳螺絲、出入口閥門、法蘭螺絲是否把緊，用手盤車并空轉(zhuǎn)數(shù)圈檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向，盤車有無雜音，潤滑油箱，機(jī)油杯是否加足潤滑油，冷卻水是否暢通無阻，熱油泵應(yīng)處于完全預(yù)熱狀態(tài)。

　　2、啟動(dòng)備用電機(jī)。

　　3、待壓力到達(dá)額定揚(yáng)程后，緩慢地開出口閥門直至全開，同時(shí)要求用對講機(jī)聯(lián)系操作室，隨時(shí)注意流量大小。

　　4、在投用切換泵的同時(shí)，緩慢的關(guān)閉待停泵的出口閥到運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量足夠大時(shí)，再關(guān)閉待停泵的出口閥。

　　5、切斷待停泵電機(jī)的電源。

　　6、待機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，檢查機(jī)泵的各個(gè)部件是否正常，然后慢慢的打開機(jī)泵的出口閥，這時(shí)隨著機(jī)泵出口閥的打開，泵出口壓力會(huì)略有下降，但是電機(jī)的電流會(huì)增加，注意檢查。

　　7、將停下來的機(jī)泵的出口壓力表閥門關(guān)小。

　　8、停車后，機(jī)泵的的冷卻水不能停。

　　9、熱油泵在停泵后要進(jìn)行預(yù)熱。

　　調(diào)整減粘壓力：

　　當(dāng)減粘壓力低時(shí)，開大水箱副線閥門，關(guān)小水冷器油氣出口閥，開大油氣副線閥，關(guān)小循環(huán)水副線閥，也可通過打開d131底部的盤管注汽使油汽化為瓦斯氣而使壓力升高。當(dāng)減粘壓力高時(shí)，調(diào)節(jié)則相反。

　　調(diào)整熱進(jìn)料液位：

　　當(dāng)熱進(jìn)料液位比較高時(shí)，開大補(bǔ)蠟油集合管上自p116入口的閥門或開大蠟油補(bǔ)油線與泵出口跨線閥。當(dāng)熱進(jìn)料液位低時(shí)，調(diào)節(jié)則相反。