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水泥砂漿冬季施工方案

時(shí)間:2024-08-29 20:00:33 方案 我要投稿

水泥砂漿冬季施工方案范文(通用11篇)

  為了確保工作或事情順利進(jìn)行,就常常需要事先準(zhǔn)備方案,方案一般包括指導(dǎo)思想、主要目標(biāo)、工作重點(diǎn)、實(shí)施步驟、政策措施、具體要求等項(xiàng)目。方案應(yīng)該怎么制定才好呢?以下是小編為大家收集的水泥砂漿冬季施工方案范文(通用11篇),歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

水泥砂漿冬季施工方案范文(通用11篇)

水泥砂漿冬季施工方案范文(通用11篇)1

  根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)氣溫情況,為了加快施工進(jìn)度,縮短工期,經(jīng)甲方同意,決定提前進(jìn)入施工階段,故特采取冬季施工方案,以保證工程質(zhì)量。

  一、工程概況:

  本樓建筑面積為XX結(jié)構(gòu),按要求于x年x月x日開始進(jìn)行主體砌筑。

  二、冬施準(zhǔn)備:

  由于氣溫早晚溫差太大,如果采用在這一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行施工,磚砌體砂漿會(huì)產(chǎn)生凍裂、吐縫而無(wú)法保證其后期強(qiáng)度,圈梁砼強(qiáng)度達(dá)不到穩(wěn)定增長(zhǎng),為了保證不出現(xiàn)上述情況,特采取如下方案:

  1、攪拌用水水箱,2m3左右,離地2.0m左右,下部距地0.4m處安置炭火使水溫達(dá)到保證(50℃以下),購(gòu)買儲(chǔ)備煤炭。

  2、買加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。

  3、砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強(qiáng)劑、防凍劑等),按水泥用量的2--3%計(jì),其使用說(shuō)明書、合格證必須齊全。

  4、15支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi)。

  5、圍護(hù)區(qū)內(nèi)設(shè)取暖爐4處,確保施工區(qū)周圍溫度在10左右,提高整體砌體表面溫度。

  6、施工用水管道采用鋼管并進(jìn)行保溫處理。

  7、根據(jù)氣候情況,砌體四周周邊生火保溫,用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè)。

  8、當(dāng)溫度差別太大時(shí),應(yīng)將砌體的砌筑現(xiàn)場(chǎng)整體進(jìn)行圍護(hù)來(lái)保護(hù)其砌體砂漿的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。

  三、冬期施工措施:

  施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時(shí),當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則砌體施工進(jìn)入冬期砌體施工。冬期砌體的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,使砌體的強(qiáng)度增長(zhǎng)穩(wěn)定并得到設(shè)計(jì)要求。

  1、圈梁施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對(duì)鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗(yàn)收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

  根據(jù)冬施要求,砼提高一級(jí)標(biāo)號(hào)進(jìn)行澆灌,因此采用素漿一道--C25砼澆灌,當(dāng)溫差不大小5℃時(shí)(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強(qiáng)劑),當(dāng)溫差大于5℃時(shí),除采用上述措施外,還應(yīng)再將原材料加溫,即用鋼板炒熱粗細(xì)骨料--澆灌完畢抹面成型后,采取保護(hù)措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

  2、在各結(jié)構(gòu)層平面砌體施工中:首先用塑料布將整體大面積進(jìn)行圍護(hù),并用篷布在四周結(jié)構(gòu)平面的上空間形成封閉頂篷,以保證各層結(jié)構(gòu)平面內(nèi)砌體均勻溫度。

  3、在施工現(xiàn)場(chǎng),制作同期砂漿試塊,并進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù),用來(lái)檢測(cè)后期強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。

  四、詳細(xì)計(jì)劃如下:

  (一)從3月5日以后開始施工的砌體均采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)用以保證空間內(nèi)部循環(huán)溫度的辦法,進(jìn)行砌筑。

  1、粘土磚停止提前浸水,防止熱脹冷縮。

  2、采用顆粒大的砂子和普硅水泥來(lái)降低水灰比,提高砌筑砂漿的`標(biāo)號(hào),由M5.0變?yōu)镸7.0。

  3、在砌筑時(shí),按計(jì)劃進(jìn)行砂漿拌合,不留置隔夜灰,應(yīng)隨時(shí)做到工完場(chǎng)清。

  4、按規(guī)范要求砌筑完畢后,應(yīng)進(jìn)行墻面清理,灰縫內(nèi)砂漿的飽和度大于80%,并不得游丁走縫,豎向灰縫垂直誤差不超過(guò)1cm,水平灰縫誤差不超過(guò)5mm,砌體的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。

  5、對(duì)必須留設(shè)的接槎部位,應(yīng)盡快進(jìn)行補(bǔ)砌,避免影響砌體的整體強(qiáng)度。

  6、在砌體施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計(jì),派專人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

  7、對(duì)添加的外加劑應(yīng)配比合理,嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和材料使用標(biāo)準(zhǔn)。

  (二)當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工:

  1、砼圈梁及構(gòu)造柱攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

  2、澆筑現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及振搗時(shí)間要求。

  攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

  3、防凍劑

  防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說(shuō)明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

  4、砼保溫養(yǎng)護(hù)

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護(hù),保持草蓮干燥。

  5、在砼圈梁施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計(jì),派專人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

  (三)當(dāng)室外最低氣溫低于-10度時(shí),砼施工停止。

  值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢(shì)確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

  (四)配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào),坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來(lái)控制質(zhì)量。

  (五)梁及構(gòu)造柱整體模板不拆除,其側(cè)模板待強(qiáng)度增長(zhǎng)到75%時(shí),再進(jìn)行拆除。

  (六)砼的表面用塑料布架空10-20cm,進(jìn)行保護(hù),再平均溫度5℃以下時(shí),不得進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

  (七)對(duì)砼梁、構(gòu)造柱產(chǎn)生的表面泌水現(xiàn)象,引起表皮起皺,當(dāng)氣溫回升穩(wěn)定后,采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮,用1:2.5素漿滿刮一遍的辦法,進(jìn)行處理。

  (八)砌體的保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu),待氣溫回升到正常溫度或砌體強(qiáng)度達(dá)到75%后,拆除,開始進(jìn)入第二段施工階段。

  五、附詳細(xì)的材料及費(fèi)用計(jì)劃:

  略。

水泥砂漿冬季施工方案范文(通用11篇)2

  一、工程概況

  該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結(jié)構(gòu),地下室停車場(chǎng)為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻,基礎(chǔ)混凝土為C25,地下柱C35,一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。

  該辦公樓實(shí)際開工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用。扣除三個(gè)半月的冬季,實(shí)際施工時(shí)間為六個(gè)半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年必須施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米處的獨(dú)立柱,以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng)造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實(shí)測(cè)定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

  二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法

  1、冬季混凝土特點(diǎn):凝結(jié)時(shí)間:0℃~4℃時(shí),比15℃延長(zhǎng)3倍,溫度降到0.3~0.5℃時(shí),混凝土開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止,-10℃時(shí),水化反應(yīng)完全停止,混凝土強(qiáng)度不在增長(zhǎng),混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:

  2、負(fù)溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù),養(yǎng)護(hù)過(guò)程采用蓄墊保溫措施盡量延長(zhǎng)砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。

  負(fù)溫砼施工要點(diǎn):

  當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候,按下列方法進(jìn)行加熱:

  (1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時(shí),用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時(shí),應(yīng)先將水和骨料拌合,再加入水泥。

  (2)、氣溫低于-10℃時(shí),骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。

  (3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間50%。

  拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。

  澆灌砼注意事項(xiàng):

  (1)、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)砼澆灌完畢。

  (2)、在負(fù)溫情況下,不能澆水。

  (3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養(yǎng)護(hù)初期,溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

  (4)、當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí),受凍臨界強(qiáng)度不得小于4N/mm2,及大小設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%。

  3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。

  (1)、原材料加熱。

  (2)、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。

  (3)、一般保溫材料或高材料,費(fèi)用底。

  三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

  1、冬施準(zhǔn)備

  (1)、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場(chǎng):

  ①、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設(shè)距地2.0m左右,下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架,下加煤碳生火加熱。

  ②、在磚砌臺(tái)上用鋼板搭設(shè)加熱臺(tái),上鋪砂子,下加煤碳生火加熱。

  ③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè),提高整體四周溫度。

  (2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例,并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計(jì),其使用說(shuō)明書、合格證必須齊全。

  (3)、攪拌機(jī)保溫

  攪拌機(jī)前后臺(tái)的入口應(yīng)做好封閉棚,設(shè)置熱水罐,外加劑標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備,用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水,防止四處飛賤,造成結(jié)冰,影響道路使用安全。

  (4)、保溫材料選用

  ①選用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購(gòu)買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2……

  ②施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。

  ③施工地點(diǎn)門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。

  ④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計(jì),備25支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi),并每2小時(shí)測(cè)量一次,用表格填寫清楚,作為原好記錄。

  ⑤、根據(jù)氣候情況,砼澆灌四周周邊生火保溫。

  ⑥、當(dāng)溫度差別太大時(shí),應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來(lái)保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。

  2、施工進(jìn)度布置

  當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工:從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。

  (1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),每班第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

  (2)、澆筑現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及振搗時(shí)間要求。

  攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

  (3)、防凍劑:

  防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說(shuō)明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

  (4)、砼保溫養(yǎng)護(hù):

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護(hù),保持草蓮干燥。

  (5)、在砼施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計(jì),派專人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

  (6)、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時(shí),砼施工停止。

  值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢(shì)確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

  四、施工項(xiàng)目的實(shí)際工作量

  具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結(jié)構(gòu)平面為260m3,五層獨(dú)立柱21m3。

  五、材料計(jì)劃

  材料計(jì)劃后附。

  六、施工技術(shù)措施

  施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時(shí),當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則施工進(jìn)入冬期施工。

  1、鋼筋工程

  (1)、當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃情況下,對(duì)鋼筋的對(duì)焊時(shí),焊工必須有合格上崗證件,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的安全意識(shí),防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故,在大面積焊接前,應(yīng)先進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)入實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)具體施工點(diǎn)施焊,并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應(yīng)對(duì)全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。

  (2)、全部獨(dú)立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現(xiàn)場(chǎng)截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)(用3個(gè)拉伸,3個(gè)彎曲試驗(yàn))按200個(gè)同類型接頭按為一批,合格后方可繼續(xù)施焊。

  并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0.1感覺(jué)直徑,同時(shí)不得大于2cm,外觀不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗(yàn)收。

  (3)、在施焊過(guò)程中注意事項(xiàng):

  ①、在對(duì)焊機(jī)使用時(shí)應(yīng)裝設(shè)電壓表,如電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù),電壓的電壓降到8%以下,則應(yīng)停止焊接,以確保質(zhì)符合要求。

  ②、每天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊,調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實(shí)際焊接。

  ③、在焊接前,應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應(yīng)予以矯直,對(duì)不符要求的接觸部位應(yīng)切除。

  2、砼的工程

  冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,使砼得到硬化并增強(qiáng)。現(xiàn)場(chǎng)采用強(qiáng)制攪拌機(jī),微電腦控制計(jì)量。

  ⑴材料要求:

  ①、水泥選用神華集團(tuán)的天橋P42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗(yàn),合格后方可使用。

  ②、粗骨料選用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料,并應(yīng)極配良好、堅(jiān)硬,拉到現(xiàn)場(chǎng)后此料應(yīng)無(wú)冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行壓碎和級(jí)配試驗(yàn),合格后方可投入使用。

  ③、拌合水為甲方提供的民用地下清水(深井70m以下)。

  ④、配合比,按試驗(yàn)室提供的配合比比設(shè)計(jì)圖紙高一個(gè)標(biāo)號(hào)進(jìn)行,柱由C30變?yōu)镃35,梁板由C25變?yōu)镃30。

  ⑵、砼的澆筑要點(diǎn):

  混凝土攪拌控制時(shí)間比常溫延長(zhǎng)50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應(yīng)盡可能縮短時(shí)間。

  ①、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性,保證的整體性,尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm,拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑,無(wú)蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象,為防止凍結(jié),在澆筑前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù),并對(duì)由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌場(chǎng)具有適宜的施工和易性再澆筑。

  ②、施工縫的位置:獨(dú)立柱留在梁底20―30mm水平縫處,梁、板、墻應(yīng)留垂直縫,板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的.部位并應(yīng)//板短邊方向,且便于二次施工。

  樓梯留在樓梯長(zhǎng)度中間1/3范圍內(nèi)。

  ③、在施工縫和后澆帶澆工中,應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤(rùn)沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1.2MPa,再進(jìn)行澆灌,梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動(dòng)部位,形成垂直接縫,再按設(shè)計(jì)比例摻入,WG―HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砼搗實(shí)。

  (3)、砼澆灌過(guò)程質(zhì)量控制:

  配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào),坍落度控制在5―7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來(lái)控制質(zhì)量。

  ①、在澆灌前還應(yīng)對(duì)機(jī)械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。

  ②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開,砼拌和物入模澆灌,必須振動(dòng)密實(shí),并能充分填滿模板的各個(gè)角落,振動(dòng)到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時(shí)間。

  ③、柱施工要點(diǎn):

  在澆筑中,每個(gè)施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對(duì)稱左右順序澆筑,不得從一方向推進(jìn),以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過(guò)振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。

  ④、梁、板施工要點(diǎn):

  由于本辦公樓設(shè)有后澆帶,因此在施工中可以采用向一方向推進(jìn)的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故可以同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌,為了修補(bǔ),冬季施工期,采用24小時(shí)不間斷,連續(xù)作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1.2mm寬處空開,再?gòu)蘑賬④進(jìn)澆灌,在澆灌中,梁和側(cè)面要實(shí),避免孔洞,在柱梁交錯(cuò)處,由于鋼筋應(yīng)過(guò)大,采用20mm細(xì)振動(dòng)棒,提高一標(biāo)號(hào)用C35砼10―30骨料澆灌。

  ⑷、砼表面處理、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng):

  ①、振搗后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性,并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負(fù)溫情況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

  ②、梁及五層柱整體模板不拆除。

  ③、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費(fèi)用。

  ④、五層獨(dú)立柱除采取自身保溫措施外,當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時(shí),將四周全部圍護(hù),防止西北風(fēng),并且在每?jī)筛g加設(shè)一處火爐,來(lái)確保柱周邊整體溫度,連續(xù)14天生火不間斷,從而保證其強(qiáng)度穩(wěn)定增強(qiáng)。

  ⑸、冬期混凝土施工流程:

  ①、地下室砼施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對(duì)鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗(yàn)收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

  采用素漿一道――C30砼澆灌(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)――澆灌完畢抹面成型后,采取保護(hù)措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

  ②、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法:首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢,驗(yàn)收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù),待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖,以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度,其余施工方法同后澆帶施工方法。

  ③、五層獨(dú)立柱施工方法:首先將鋼筋和模板工序完畢,驗(yàn)收合格后,用塑料布和草簾進(jìn)行圍護(hù),再進(jìn)行砼澆灌,施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面,此處模板和圍護(hù)材料均不得拆除,以保證獨(dú)立柱的強(qiáng)度。

  ⑹、拆模要求:

  ①、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強(qiáng)度。因現(xiàn)場(chǎng)支模材料充足,故不進(jìn)行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,還要進(jìn)行保溫措施。

  ②、養(yǎng)護(hù)時(shí)間分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。

  對(duì)少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位,應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫,待強(qiáng)度達(dá)到要求后再拆除其巖棉毯保護(hù)。

  ③、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過(guò)量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。

  ⑺、砼溫度測(cè)定:

  ①、采用每24小時(shí)測(cè)量6次為標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫測(cè)量。

  ②、對(duì)拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。

  ③、對(duì)出攪拌機(jī)的砼拌和物,每2小時(shí)測(cè)量一次。

  ④、對(duì)澆灌現(xiàn)場(chǎng)用的砼,至少2小時(shí)測(cè)量一次。

  ⑤、對(duì)養(yǎng)護(hù)過(guò)程的砼,在初疑前,每2小時(shí)一次,最凝后每24小時(shí)2次。

  ⑥、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定,在砼梁的溫度較低的上部和獨(dú)立柱的中部設(shè)測(cè)溫度孔,即在澆筑時(shí)預(yù)埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號(hào),溫度計(jì)每天至少三次測(cè)量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。

  ⑦、上述所有測(cè)量,均應(yīng)按順序、時(shí)間、編號(hào)記錄成冊(cè)。

  ⑻、試件的留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn):

  除按混凝土規(guī)范4.6.4條規(guī)定,留置試塊外。

  ①、在梁、柱澆灌時(shí),每50m3砼應(yīng)留一批,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強(qiáng)度,該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作完成,應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù),并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

  ②、除按規(guī)定試壓外,在得到抗凍臨界強(qiáng)度時(shí),拆模時(shí),及拆除支撐前,應(yīng)進(jìn)行試壓,試件不能再受凍時(shí)候試驗(yàn)。

  ③、當(dāng)?shù)玫皆囼?yàn)時(shí)間時(shí),應(yīng)放在15~20℃時(shí),室內(nèi)解凍5~6小時(shí),或浸入10℃中,解凍6小時(shí),擦干后試壓。

  七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)

  冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程:

  ①、對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護(hù)用品。

  ②、由安全員對(duì)工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

  ③、特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),持有上崗證后方可操作。

  ④、所有工種的都必須有安全員的詳細(xì)安全措施交底,否則不許施工。

  八、現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施

  1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理

  ①、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要符合安全要求,并加強(qiáng)管理。

  ②、加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應(yīng)保證消防道路暢通。

  ③、將現(xiàn)場(chǎng)的積水或積雪應(yīng)及時(shí)清理干凈,不應(yīng)使場(chǎng)地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過(guò)低時(shí)而結(jié)冰,造成安全隱患。

  ④、在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全,搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版,并不應(yīng)有積冰雪,防止滑動(dòng)傷人,在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。

  2、冬期電氣安全管理

  ①、在冬期施工防案和施工組織時(shí)間中,必須有現(xiàn)場(chǎng)電器線路及施工位置平面圖。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備,嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

  ②、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。

  ③、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。

  3、解除冬期施工后的安全管理

  隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn):

  ①、冬期施工搭設(shè)的超過(guò)三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應(yīng)進(jìn)行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

  ②、材料堆放場(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒(méi)半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

水泥砂漿冬季施工方案范文(通用11篇)3

  為確保冬季施工正常進(jìn)行及施工質(zhì)量,我施工單位項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況經(jīng)過(guò)分析,特編制冬季施工方案。

  一、編制依據(jù)

  根據(jù)濟(jì)南冬季及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工項(xiàng)目狀況,進(jìn)一步規(guī)范作業(yè)行為,確保冬季安全生產(chǎn),編制本施工方案。做到經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量。

  二、工程概況

  裝修工程建筑面積為10000m2。冬施期間的施工項(xiàng)目包括乳膠漆基層施工、大理石地面,墻面踢腳線施工等。

  三、施工安排

  1、受影響的冬季施工項(xiàng)目工程。

  冬季期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項(xiàng)目有:涂料基層處理。

  2、施工進(jìn)度計(jì)劃:

  (1)冬施期間,結(jié)合本工程的特點(diǎn),做好各分項(xiàng)及整體項(xiàng)目的計(jì)劃安排。

  (2)務(wù)必冬施期間完成的分項(xiàng)工程做到合理安排,措施齊全。

  (3)集中時(shí)光上人,合理安排人員配置,采取加班加點(diǎn)搶工期,盡可能避開低溫施工。

  四、冬施準(zhǔn)備工作

  1、圖紙準(zhǔn)備:

  凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,務(wù)必復(fù)核施工圖紙,查對(duì)其是否能適應(yīng)冬季施工要求。

  2、材料準(zhǔn)備:

  1)液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲(chǔ)備,足量存放,綜合安排,盡可能避開低溫進(jìn)貨。

  2)現(xiàn)場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運(yùn)時(shí)做好覆蓋保護(hù)工作,并及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),碼放整齊,遠(yuǎn)離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。

  3)準(zhǔn)備好對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料;檢查施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。

  4)對(duì)于易燃易爆的.材料設(shè)專庫(kù)存放,并配備足量滅火器,以保證意外狀況發(fā)生。

  3、機(jī)械準(zhǔn)備:

  室內(nèi)裝飾的機(jī)械、工具均不受冬季施工影響,平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設(shè)施,防止電線硬化破損

  4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:

  現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備采暖保溫措施,室內(nèi)溫度不宜低于8℃,準(zhǔn)備溫度計(jì),每一天早晚兩次檢查,做好測(cè)溫記錄。

  5、技術(shù)準(zhǔn)備:

  (1)工程管理人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和國(guó)標(biāo)GJ104-97《建筑冬期施工規(guī)程》。

  (2)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及工長(zhǎng)應(yīng)結(jié)合冬施方案對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,使冬施方案落實(shí)到施工班組。

  (3)做好冬季施工的有關(guān)規(guī)定、防火、防凍教育等。建立冬季施工制度,如安全、值班制度等。做好冬季施工的組織和準(zhǔn)備工作。

  (5)冬季施工應(yīng)做好五防“防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒”。

  (6)消防工作準(zhǔn)備。冬季施工中,由于保溫、取暖等火源增多,需加強(qiáng)消防安全工作。

  (7)認(rèn)真做好測(cè)溫、保溫工作,建立測(cè)溫組織,做好記錄,指導(dǎo)施工;加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)工作,及時(shí)掌握寒流預(yù)報(bào),通知工人加強(qiáng)保溫措施。

  五、主要施工技術(shù)措施

  涂料施工:

  涂料施工時(shí),應(yīng)分層分段局部施工,走廊與室內(nèi)空間隔開,做好門洞及通風(fēng)口處保溫措施,用重棉被的方法遮擋,防止室內(nèi)空氣和走廊及室外空氣流通,持續(xù)室溫均衡,不得突然變化。室內(nèi)溫度不宜低于8℃,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)試溫度并負(fù)責(zé)開關(guān)門窗,以利通風(fēng)。

  六、施工管理措施

  為加強(qiáng)冬季施工管理,務(wù)必做好以下幾方面的工作。

  1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)提高對(duì)冬季施工重要好處的認(rèn)識(shí),加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),認(rèn)真對(duì)待,做好計(jì)劃安排工作。

  2、當(dāng)氣溫連續(xù)五天低于5℃時(shí),進(jìn)行冬季施工防護(hù)措施。各關(guān)鍵施工區(qū)域應(yīng)安裝溫、濕度表,每一天記錄室內(nèi)溫度、濕度變化

  3、各種洞口需通風(fēng)的除外,其他均應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封閉,其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以持續(xù)室內(nèi)溫度。

  4、保溫措施:

  (1)采用24小時(shí)封閉門窗

  (2)所有門用雙層棉門簾釘牢

  (3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴(yán),縫隙堵死

  (4)步行梯門口用棉布門簾釘嚴(yán)保溫

  (5)所有門口控制人流量

  5、冬季裝飾工程操作規(guī)程:

  涂料工程

  室溫持續(xù)均衡,不得突然變化,室內(nèi)相對(duì)濕度不大于80%,以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設(shè)施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。

  6、質(zhì)量保證措施:

  1)嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工。

  2)使用的特殊材料,要先進(jìn)行試驗(yàn)工作,確定出施工工藝參數(shù),并在施工中嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行施工。

  3)各分項(xiàng)工程施工前,施工員應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。

  4)在分項(xiàng)工程施工過(guò)程中,質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量。

  5)施工過(guò)程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要資料包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。

  6)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及今年冬季濟(jì)南的天氣溫度狀況,隨時(shí)調(diào)整施工項(xiàng)目,保證工期服從質(zhì)量的原則,做成百年大計(jì)的裝飾工程。

  七、安全管理措施

  1)加強(qiáng)冬季施工安全教育,嚴(yán)格貫徹安全生產(chǎn)職責(zé)制,制定冬季施工安全措施。

  2)及時(shí)進(jìn)行打掃衛(wèi)生,高處作業(yè)的人員系好安全帶,衣著要靈便。

  八、消防管理措施

  1)加強(qiáng)冬季施工消防工作領(lǐng)導(dǎo),健全各項(xiàng)消防制度。

  2)嚴(yán)格執(zhí)行用火申請(qǐng)制度,現(xiàn)場(chǎng)用火及電焊務(wù)必經(jīng)消防人員檢查同意后方可進(jìn)行施工。

  3)保證消防用水水源供應(yīng),保證道路通暢,消防栓水源處應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。

  4)易燃品要及時(shí)清理,要在遠(yuǎn)離施工地點(diǎn)堆放。

水泥砂漿冬季施工方案范文(通用11篇)4

  一、概述

  1、施工項(xiàng)目

  滄州渤海石化工程有限公司渤海商砼混凝土攪拌站冬季施工方案。

  2、氣候特點(diǎn)

  經(jīng)調(diào)查滄州地區(qū)的冬季氣候在正負(fù)15℃之間,,極端最冷氣溫在負(fù)20℃。為了確保施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行,冬季商品混凝土施工必須采取相應(yīng)的措施。

  3、冬季施工特點(diǎn)

  3.1冬季商品混凝土特點(diǎn):0~4℃時(shí),凝結(jié)時(shí)間比15℃延長(zhǎng)3倍,溫度降到-3~-5℃時(shí),商品混凝土開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止。-10℃時(shí),水化反應(yīng)完全停止,商品混凝土強(qiáng)度不再增長(zhǎng)。在負(fù)溫條件下商品混凝土中的游離水結(jié)冰,體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到凍脹破壞。

  3.2冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)大。天氣寒冷、場(chǎng)地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會(huì)產(chǎn)生商品混凝土凍脹、裂縫(紋)、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問(wèn)題。

  3.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要從商品混凝土原材料開始至攪拌,運(yùn)輸,澆注,養(yǎng)護(hù)全過(guò)程實(shí)施防寒保溫。

  3.4施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動(dòng)產(chǎn)生率大幅下降,防寒溫消耗工時(shí)多,商品混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。

  3.5冬季寒冷多風(fēng),熱量散失快,施工組織干擾大。

  二、施工方案

  冬季施工商品混凝土施工保溫的方法有,暖棚法、蓄熱法,蒸汽加熱法等,考慮到當(dāng)?shù)貧鉁貤l件情況,單獨(dú)采用一種方法,很難滿足施工的需要,決定采用暖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱綜合的施工方案。

  1、組織措施

  1.1、進(jìn)入冬季施工前,對(duì)摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員、鍋爐司爐工和商砼站管理人員,應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí),明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗工作。

  1.2、與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系,及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊。

  1.3、安排專人測(cè)量施工期間的室外氣溫,暖棚內(nèi)氣溫,砼的溫度并作好記錄。

  2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

  2.1、根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。

  2.2、搭建加熱用的`鍋爐房、商砼站,敷設(shè)管道,對(duì)鍋爐進(jìn)行試火試壓,對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

  2.3、商砼站的臨時(shí)供水管道等材料做好保溫防凍工作。

  2.4、做好冬季施工商品混凝土、砂漿及摻防凍劑的試配試驗(yàn)工作,提出施工配合比。

  3、保溫措施

  3.1、商砼站

  商砼站保溫主要包括:骨料倉(cāng)、皮帶機(jī)、攪拌主機(jī)、蓄水池,外加劑等。

  3.1.1骨料倉(cāng)

  骨料倉(cāng)保溫主要是搭設(shè)保溫棚,保溫棚高度須滿足裝載機(jī)上料高度。

  3.1.2皮帶機(jī)

  皮帶機(jī)保溫主要采用保溫棉或防寒氈對(duì)四周進(jìn)行覆蓋,防止砂石熱量散失。

  3.1.3攪拌主機(jī)

  根據(jù)商砼站的特點(diǎn)攪拌主機(jī)位于攪拌樓內(nèi),冬季到來(lái)時(shí)將攪拌樓四周封閉嚴(yán)實(shí),內(nèi)部采用2KW的發(fā)熱管加熱,具體安裝發(fā)熱管數(shù)量根據(jù)氣溫而定(或安裝暖氣片)。

  拌合機(jī)啟動(dòng)前,攪拌手必須檢查各部件動(dòng)作是否靈活,加熱拌合機(jī)減速器,防止啟動(dòng)負(fù)荷過(guò)大燒毀控制電器。

  商品混凝土生產(chǎn)過(guò)程中要注意兩個(gè)問(wèn)題:

  A、計(jì)量設(shè)備:商品混凝土商砼站計(jì)量設(shè)備應(yīng)定期校驗(yàn),保證準(zhǔn)確,特別是外加劑計(jì)量。

  B、攪拌時(shí)間:商品混凝土的生產(chǎn)攪拌時(shí)間長(zhǎng)短與商品混凝土的強(qiáng)度和均勻性有關(guān),應(yīng)從多次試驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐中選擇最佳攪拌時(shí)間。攪拌時(shí)間太短會(huì)對(duì)商品混凝土的勻質(zhì)性產(chǎn)生極大影響,太長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生泌水和離析現(xiàn)象。

  3.2砂石料場(chǎng)

  砂石料場(chǎng)保溫主要采用搭設(shè)保溫棚,內(nèi)部生火爐,或通暖氣。必須得保證暖棚圍擋嚴(yán)密。此外由于保溫大棚的體積和面積較大,為防止傾覆,大棚的四周均需加設(shè)堅(jiān)固的風(fēng)纜。

  3.3蓄水池

  蓄水池加熱保溫主要采用蒸汽和搭設(shè)保溫棚,各商砼站生產(chǎn)用水采用通入蒸汽進(jìn)行加熱。水溫需達(dá)到30℃以上。

  3.4商品混凝土運(yùn)輸車

  商品混凝土運(yùn)輸車的罐體采用保溫棉布包裹,在運(yùn)輸過(guò)程中,用特制保溫蓋扣在罐體的進(jìn)出口,減少熱量散失。

  三、在施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題

  1、冬季施工關(guān)鍵是做好各項(xiàng)保溫措施和控制好商品混凝土的溫度,所以開工前要對(duì)保暖大棚的搭設(shè)、輸送管道的鋪設(shè)和保溫作認(rèn)真檢查,減少熱量的散失,保證大棚內(nèi)的溫度。

  2、冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。采用32.5R以上普通硅酸鹽水泥,用暖棚存放。水泥不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。拌制砼采用加熱水的方法,水溫不大于80℃,若達(dá)不到熱工計(jì)算的要求,則采用骨料加熱法,骨料的加熱溫度不得超過(guò)50℃。骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物取易凍裂的礦物質(zhì),含泥量不得超過(guò)規(guī)定值,摻含鉀、鈉離子早強(qiáng)型防凍劑時(shí)砼中不得混有活性骨料。嚴(yán)格控制水灰比,不得大于0.6,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌和水中扣除。施工中應(yīng)注意每小時(shí)測(cè)定一次各種材料的溫度,隨時(shí)進(jìn)行溫度控制,保證商品混凝土的入模溫度。要求砼出水泥攪拌運(yùn)輸車的溫度不低于10℃,入模溫度不低于8℃。

  3、冬季施工拌合砼時(shí),攪拌時(shí)間必須比常溫時(shí)延長(zhǎng)。嚴(yán)格控制投料的順序,由于采用熱水進(jìn)行拌合,所以嚴(yán)禁先投入水泥,防止水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,影響商品混凝土強(qiáng)度。

  4、由于暖棚內(nèi)熱源多,采用棉氈布進(jìn)行覆蓋,所以必須加強(qiáng)防火,備足消防器材,棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè),電焊前要采取安全措施。

  5、外加劑采用無(wú)鹽類防凍劑,商品混凝土加用引氣劑或引氣減水劑,配置防凍劑溶液要有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格控制防凍劑及早強(qiáng)劑等外加劑摻量。外加劑須符合《商品混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB8075、GB8076)的規(guī)定,方準(zhǔn)使用。

水泥砂漿冬季施工方案范文(通用11篇)5

  火電機(jī)組管道安裝錯(cuò)綜復(fù)雜,交叉作業(yè)多,輸送介質(zhì)多種多樣,而蒸氣、給水又有低壓、中壓、高壓之分,施工難度較大。在施工過(guò)程中,每條管道都要嚴(yán)格把關(guān),按照作業(yè)程序有步驟、有計(jì)劃地安裝,制定出有針對(duì)性、可操作的預(yù)防措施嚴(yán)格控制施工過(guò)程,杜絕施工中發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和質(zhì)量通病,確保工程安裝質(zhì)量達(dá)到管道安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)熱力系統(tǒng)管道的小管遍布廠房的各個(gè)角落,其工藝的好壞直接影響人的觀感,影響人們對(duì)整體工程的評(píng)價(jià)。而小管工藝的好壞主要取決于布置,所以小管施工時(shí)要高度重視,認(rèn)真對(duì)待進(jìn)行仔細(xì)設(shè)計(jì)、精心施工。

  1、施工準(zhǔn)備

  1.設(shè)計(jì)準(zhǔn)備。小口徑管道的安裝在電建安裝過(guò)程中是一大難點(diǎn),設(shè)計(jì)院必須仔細(xì)考慮小口徑管道的安裝位置,所以,為確保小管道安裝工藝美觀,閥門操作檢修方便,對(duì)小管道安裝要進(jìn)行整體規(guī)劃,二次設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)創(chuàng)精品工程目標(biāo)的重要保證。不僅可以使在電力建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較差,高空作業(yè)較多的條件下對(duì)管道進(jìn)行地面的預(yù)組合,從而大大提高工效和有利于安全文明施工,而且可以減少總焊口數(shù),在充分考慮現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的前提下可以選擇最合理的設(shè)計(jì)方案,所以大大減少了以往小口徑管道安裝中的隨機(jī)性,從而在管材長(zhǎng)度不增加的前提下能減少焊接工作量。

  2.施工技術(shù)準(zhǔn)備。管道工程安裝之前必須進(jìn)行施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。必須編制施工技術(shù)方案和專項(xiàng)施工作業(yè)計(jì)劃,并向施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。

  3.小徑管道及附件的檢查。小徑管安裝前必須核對(duì)所安裝的小徑管及零部件的制造許可證、合格證,材料質(zhì)保證等。閥門、支吊架型號(hào)、規(guī)格整定值、材料等是否符合圖紙及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。小徑管及管件材質(zhì)、加工尺寸及精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。材料的技術(shù)要求應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的技術(shù)要求。合金材料、不銹鋼管材、管件等應(yīng)進(jìn)行光譜復(fù)查,做出明顯標(biāo)識(shí),做隨時(shí)做好標(biāo)識(shí)移植。管道、管件、管道附件外觀檢查,要求為:無(wú)裂紋、縮孔,夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷,表面應(yīng)光滑,不允許有尖銳滑痕。

  4.施工機(jī)具設(shè)備,應(yīng)由項(xiàng)目部依據(jù)管道安裝施工需要進(jìn)行配置,機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃應(yīng)納入管道安裝施工組織方案。

  2、施工要點(diǎn)

  1.小口徑管道施工設(shè)計(jì)中的首要任務(wù)是吃透圖紙,包括設(shè)備安裝圖紙及設(shè)計(jì)院的機(jī)務(wù)圖和土建圖紙,核對(duì)圖紙,對(duì)整個(gè)工程中涉及有關(guān)小徑管的系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖紙分類匯總。包括:

  (一)對(duì)小口徑管道的溫度、壓力,介質(zhì)去向匯總;統(tǒng)計(jì)可以集中布置在一起的小口徑管道系統(tǒng)。

  (二)小徑管介質(zhì)相同或相似、參數(shù)接近、布置不遠(yuǎn)的管道盡量成排設(shè)計(jì)走向,確定不可以同時(shí)布置的管道系統(tǒng);確定必須相交或通過(guò)相同位置的管道系統(tǒng);確定可以提前直接埋地的管道。

  (三)現(xiàn)場(chǎng)路徑勘察:小口徑管道安裝前應(yīng)在設(shè)備及大口徑管道安裝已基本完成或?qū)嶋H位置已經(jīng)確定的情況下,整體考慮小管道的布置,以確保安裝地點(diǎn)切實(shí)可行,無(wú)其他妨礙。

  (四)管道走向合理,高壓、高溫疏水管道宜先垂直走向,后水平布置,并考慮自然補(bǔ)償熱膨脹,確保管道在運(yùn)行中不會(huì)嚴(yán)重變形或損壞。

  (五)管道設(shè)計(jì)應(yīng)貼著墻、柱子及平臺(tái)下方走,方便管道支吊的設(shè)置。閥門應(yīng)盡量集中布置,形成操作臺(tái),便于操作、維護(hù)和檢修的地方。

  (六)管道設(shè)計(jì)標(biāo)高合理,疏放水母管的布線應(yīng)短捷,在滿足管道起始點(diǎn)高度要求的前提下,不影響運(yùn)行通道和其它設(shè)備的操作,疏水管道應(yīng)按運(yùn)行壓力范圍相近者進(jìn)行分組,分別接入不同壓力的疏水聯(lián)箱或擴(kuò)容器。接至疏水?dāng)U容器總管上各疏水管道的布置,應(yīng)按壓力順序排列(壓力低的靠近擴(kuò)容器側(cè))。

  2.管道支、吊、托架的`預(yù)制、安裝:

  支架制作按設(shè)計(jì)圖要求制作,統(tǒng)一制作、機(jī)械切割。管道支吊架安裝符合標(biāo)準(zhǔn)要求,確保位置正確,固定平整牢固。具體來(lái)說(shuō):

  (一)管道的支吊架分為管部、連接件、根部,根部應(yīng)在管道安裝前安裝完畢。

  (二)管道支吊架安裝前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的距離和標(biāo)高,正確找出生根結(jié)構(gòu)的安裝位置。

  (三)生根結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件焊接前,埋件上的砂漿或油漆應(yīng)清除干凈,生根點(diǎn)焊固定后要復(fù)查其標(biāo)高與位置,確認(rèn)沒(méi)有誤差后方可焊牢。

  (四)管道安裝就位時(shí),應(yīng)將支吊架本體一起安裝。

  (五)滑動(dòng)支架安裝時(shí),應(yīng)考慮管道熱膨脹,以支座中心線為起點(diǎn),將支座沿著管道膨脹的反方向移動(dòng)等于管段熱位移的1/2距離。

  (六)吊架安裝時(shí),可用拉桿長(zhǎng)度調(diào)整管道與支吊架生根結(jié)構(gòu)的距離,考慮到管道運(yùn)行時(shí)的熱位移,吊架的吊桿應(yīng)沿著管道熱位移的反方向傾斜等于管段熱位移值的1/2距離。

  (七)管道水壓試驗(yàn)工作結(jié)束后,才可以割去臨時(shí)固定件進(jìn)行彈簧調(diào)整。

  (八)投入運(yùn)行后,檢查調(diào)整各支吊架彈簧高度,使其符合設(shè)計(jì)要求,達(dá)到荷載均勻。

  3、小口徑管道安裝質(zhì)量控制

  產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣,取決于過(guò)程控制的嚴(yán)細(xì)程度施工前必須對(duì)施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì)方案交底,統(tǒng)一配管、彎制。具體來(lái)說(shuō)應(yīng)注意以下方面:

  (一)內(nèi)部清理:管道安裝前用壓縮空氣吹掃,保證內(nèi)部清潔和通暢。安裝前要核對(duì)材質(zhì),避免用錯(cuò)。支吊架下料制作應(yīng)使用機(jī)械方法,如特殊情況下使用火焊切割時(shí)應(yīng)用砂輪機(jī)將飛濺物打磨光滑。

  (二)管道集中布置時(shí)注意橫平豎直原則,成排安裝時(shí)直線部分應(yīng)相互平行,曲線部分:當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí),應(yīng)與直線部分保持等距;管道水平上下并行時(shí),彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。

  (三)管道的間距:管道間距按突出部分凈距應(yīng)不小于50mm,帶保溫的管道間距的凈空不小于80mm,管子的最突出的部分(含管件、閥門等)與墻壁等構(gòu)筑物的距離不小于100mm。對(duì)于不保溫的汽水取樣管道,對(duì)焊口接頭、支架的位置設(shè)計(jì)造型。

  (四)管道安裝過(guò)程中,為了更好的進(jìn)行質(zhì)量控制,應(yīng)安排專門的設(shè)計(jì)人員進(jìn)行工藝質(zhì)量和設(shè)計(jì)意圖到位的跟蹤,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程、規(guī)范,以保證管系的有效膨脹。專業(yè)間的協(xié)調(diào)要到位,不同管路應(yīng)考慮膨脹不一致而統(tǒng)一走向,防止保溫后因膨脹不一致導(dǎo)致保溫鋁皮開裂。

  4、結(jié)束語(yǔ)

  目前,小口徑施工有了一定經(jīng)驗(yàn),安裝前進(jìn)行提前設(shè)計(jì)、統(tǒng)一布置,安裝工藝都有了很大提高,改變了以往把小口徑管道安裝在不顯眼的位置或角落,將各層平臺(tái)的小徑管就近集中布置在柱、設(shè)備的周圍,既不占通道,又便于閥門操作,還提高了整體工程的觀感,小口徑管道的布置成為主廠房的亮點(diǎn)。我們要更加精益求精,優(yōu)化設(shè)計(jì),改進(jìn),對(duì)在管道安裝過(guò)程中易發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和(下轉(zhuǎn)第101頁(yè))(上接第48頁(yè))質(zhì)量通病都要認(rèn)真把關(guān),制定出有針對(duì)性、可操作的預(yù)防措施,嚴(yán)格按照作業(yè)程序有步驟、有計(jì)劃地安裝,確保管道安裝質(zhì)量,從而確保系統(tǒng)安全運(yùn)行,消除小口徑管道質(zhì)量通病,打造精品工程。

水泥砂漿冬季施工方案范文(通用11篇)6

  一、施工準(zhǔn)備

  (一)基層墻體準(zhǔn)備

  1、施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物,保證施工作業(yè)面干凈,混凝土墻面上因有不同的隔離劑,需做適當(dāng)?shù)慕缑嫣幚怼U惩链u墻墻面需剔除突出墻面大于10mm的異物保證干凈,并淋水濕透,方可施工。

  2、按垂直、水平方向在墻角、墻體等處彈好厚度控制線。

  3、按厚度控制線,用玻化微珠保溫砂漿作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅,沖筋,間隔適度。

  (二)材料配制

  1、界面劑砂漿的配制:

  強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥:中砂:界面劑按1:1:1的重量比,攪拌均勻即可使用。

  2、保溫砂漿的配制:

  按照料砂需水灰重量比(0.85~1:1),先將水放入攪拌容器中,再將本產(chǎn)品放入加水后的攪拌容器中,攪拌3~5分鐘,使料漿成為均勻膏狀體,即可使用。料漿必須即配即用,配制好的料漿需在1小時(shí)內(nèi)用完,并不得二次加水使用。

  3、抗裂砂漿的配制:

  按照料漿需水灰重量比(0.20~0.25:1)。先將水放入攪拌容器中,再將本砂漿倒入攪拌容器中,攪拌4~5分鐘,使料漿成均勻膏狀體,靜放5分鐘,即可使用,料漿必須隨配隨用,配制好的'料漿必須隨配隨用,配制好的料漿需在2小時(shí)內(nèi)用完。

  二、施工機(jī)具

  1、腳手架體系:作業(yè)前務(wù)必調(diào)試安全可靠后方可運(yùn)行。

  2、350臥式砂漿攪拌機(jī)或手提電動(dòng)攪拌器,運(yùn)輸機(jī)械。

  3、常用抹灰工具:2.5m大杠、1.5m中杠、線墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽(yáng)角抹子。

  4、常用測(cè)量工具:經(jīng)緯儀、放線工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。

  三、施工工藝

  (一)工藝流程:

  1、面飾涂料工藝流程

  基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測(cè)量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線、開分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩?zhàn)印鎸友b飾涂料

  2、面飾瓷磚工藝流程

  基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測(cè)量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專用瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。

  (二)作業(yè)條件:

  1、結(jié)構(gòu)工程全部完工,并以有關(guān)部門驗(yàn)收合格。

  2、門窗框與墻體聯(lián)結(jié)處的縫隙按規(guī)定規(guī)定嵌塞。

  3、施工墻面的灰塵、污垢和油漬應(yīng)清理干凈。

  4、腳手架搭設(shè)完成并驗(yàn)收合格,橫豎桿與墻面、墻角的間距應(yīng)保證滿足保溫層厚度和滿足施工要求。

  5、施工環(huán)境溫度不低于5℃。

  (三)施工要求:

  1、當(dāng)窗框安裝完畢后將窗框四周分層填塞密實(shí),保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm。

  2、在清理干凈的墻面上,用配好的料漿壓抹第一層(厚度不低于10mm),使料漿均勻密實(shí)將墻面覆蓋,稍待干燥后按設(shè)計(jì)要求抹至規(guī)定厚度,并且大杠搓平,門窗、洞口、垂直度平整度均達(dá)到了規(guī)范質(zhì)量要求后,再在表面進(jìn)行收平壓實(shí)。

  3、對(duì)于內(nèi)飾涂料的墻體,待保溫砂漿硬化后,涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),同時(shí)對(duì)后續(xù)裝飾工程形成很好的界面后,增強(qiáng)裝飾裝修效果。

  4、對(duì)于內(nèi)貼瓷磚的墻體,待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂漿,鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng),打上錨固釘,固定在主體墻壁上,再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),待其干燥后用專用的瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚。

  5、玻化微珠保溫砂漿系統(tǒng),必須使用專用抗裂砂漿,面磚粘結(jié)砂漿等,以保證工程質(zhì)量和施工效果。

水泥砂漿冬季施工方案范文(通用11篇)7

  根據(jù)《關(guān)于開展秋冬季基建安全大檢查暨輸變電工程安全管理交叉互查活動(dòng)的通知》(基建安全〔20xx〕328號(hào))文件要求,對(duì)本次活動(dòng)制定工作方案如下。

  一、檢查重點(diǎn)

  (一)檢查各級(jí)安全管理人員到位情況,基建安全主題活動(dòng)開展情況,各單位編制的主題活動(dòng)實(shí)施方案和年初基建安全策劃方案落實(shí)執(zhí)行情況。

  (二)檢查基建安全綜合評(píng)價(jià)中的各項(xiàng)工作開展情況,施工現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主、監(jiān)理、施工項(xiàng)目部標(biāo)準(zhǔn)化工作手冊(cè)內(nèi)容執(zhí)行情況。

  (三)檢查“基建安全管理規(guī)定”、“建設(shè)工程施工分包安全管理規(guī)定”、“輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)”、“輸變電工程安全管理通病防治措施”等制度、標(biāo)準(zhǔn)及工作要求的學(xué)習(xí)落實(shí)情況,檢查輸變電工程施工安全常識(shí)及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn)材料應(yīng)用情況。

  (四)檢查工程現(xiàn)場(chǎng)日常安全管理工作開展情況,人員入場(chǎng)培訓(xùn)、進(jìn)場(chǎng)(包括各類設(shè)備)、施工措施方案審核和強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況,施工班組安全管理隊(duì)伍建設(shè)情況,基建管控安全管理實(shí)用化工作開展情況。

  (五)檢查各工程在冬季施工及年底投產(chǎn)高峰期間的基建安全管理工作部署情況,檢查工程現(xiàn)場(chǎng)在應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的冬季極端惡劣天氣及針對(duì)年底前施工投產(chǎn)高峰的'安全方案編制和重點(diǎn)措施落實(shí)情況。

  (六)檢查安全費(fèi)用投入和臺(tái)帳管理,工程現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施的規(guī)范使用和健康狀態(tài),施工用電、各類機(jī)械和工器具、消防器械、腳手架及模板支護(hù)系統(tǒng)、重要作業(yè)(起重和架線張牽場(chǎng))現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施安全可靠性和標(biāo)準(zhǔn)化管理水平。

  檢查大綱見附件3(各建設(shè)管理單位應(yīng)按項(xiàng)目匯總填報(bào)檢查結(jié)果,于11月15日上午下班前上報(bào)德通處)。

  二、有關(guān)要求

  (一)秋冬季基建安全大檢查

  1、各單位要對(duì)本次活動(dòng)進(jìn)行認(rèn)真組織,確保本次大檢查活動(dòng)覆蓋公司所有在建工程現(xiàn)場(chǎng)和相關(guān)單位。已經(jīng)在秋季提前開展了類似工作的單位,要對(duì)照本次檢查重點(diǎn)進(jìn)行必要的補(bǔ)充檢查。

  2、各工程項(xiàng)目要對(duì)照檢查重點(diǎn),全面梳理在建工程秋冬季安全管理工作,落實(shí)各項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施,確保秋冬季在建工程安全可控、能控、在控。

  3、各建設(shè)管理單位基建部要對(duì)本次大檢查活動(dòng)進(jìn)行全面總結(jié),匯總統(tǒng)計(jì)檢查項(xiàng)目數(shù)量、發(fā)現(xiàn)及整改隱患數(shù)量等內(nèi)容,將總結(jié)報(bào)告于11月15日上午下班前上報(bào)。

  (二)輸變電工程安全管理交叉互查活動(dòng)

  1、各工程建設(shè)管理部門和業(yè)主、監(jiān)理、施工項(xiàng)目部,熟悉掌握檢查大綱內(nèi)容,做好現(xiàn)場(chǎng)檢查和資料檢查的迎檢準(zhǔn)備。

  2、各單位要對(duì)檢查期間發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,組織各責(zé)任單位立即整改,并結(jié)合檢查其他單位時(shí)發(fā)現(xiàn)的安全管理不到位情況,進(jìn)行舉一反三,排查治理其它在建工程的安全隱患。整改工作要求做到徹底、閉環(huán),并及時(shí)進(jìn)行總結(jié),于11月15日前將總結(jié)和問(wèn)題整改結(jié)果納入基建安全大檢查總結(jié)中,一并上報(bào)公司基建部(總結(jié)報(bào)告格式見附件2)。

水泥砂漿冬季施工方案范文(通用11篇)8

  一、本工程計(jì)劃冬季施工的分部、分項(xiàng)工程

  根據(jù)本工程的施工實(shí)際進(jìn)度,和本工程的總體施工安排,結(jié)合本地氣候的實(shí)際情況,本著安全生產(chǎn),質(zhì)量第一的原則,目前施工已進(jìn)入冬季施工,確保工程實(shí)體不受影響,從本日起實(shí)施冬季施工方案。本工程計(jì)劃在冬季進(jìn)行屋面砼結(jié)構(gòu)層施工和養(yǎng)護(hù),內(nèi)外墻面的抹灰工作,如果視本地氣候情況允許和方案實(shí)施的情況,擬完成以上工作。

  二、方案實(shí)施的保障機(jī)制

  1、機(jī)構(gòu)組成:

  進(jìn)入冬季施工建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé),施工員實(shí)施冬季方案的施工技術(shù)措施落實(shí)人,質(zhì)量員為工程實(shí)體的質(zhì)量檢查的責(zé)任人,安全員為冬季施工的安全責(zé)任落實(shí)人,材料員為冬季施工物資的及時(shí)保障人,建立健全的冬季施工項(xiàng)目機(jī)構(gòu)。

  項(xiàng)目經(jīng)理:xxx冬季施工方案總體協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人

  施工員:xxx冬季施工技術(shù)、措施落實(shí)責(zé)任人

  質(zhì)量員:xxx冬季施工質(zhì)量檢查、控制的責(zé)任人

  安全員:xxx冬季施工的安全責(zé)任人

  材料員:xxx冬季施工物資材料保障責(zé)任人

  2、物質(zhì)保障:本工程冬季施工已到場(chǎng)的物資:

  電熱保溫棉氈100條

  保溫棉氈300條

  砼早強(qiáng)防凍劑300kg(大地牌、產(chǎn)地西安)

  塑料保溫膜600㎡

  保溫燃料700kg

  備用加熱水桶3個(gè)(每個(gè)2m3容積)

  3、氣候影響,及應(yīng)對(duì)措施:

  1、根據(jù)天氣的實(shí)際每日進(jìn)行專人測(cè)溫,并做好記錄每日不少于4次。若整天平均氣溫低于零下5度應(yīng)立即停止本部位施工,連續(xù)五日平均氣溫低于零下5度項(xiàng)目停止施工。

  2、采用調(diào)整施工時(shí)間,天氣晴朗溫和的天氣,采用早9時(shí)至下午4時(shí)施工,其余時(shí)間為保溫養(yǎng)護(hù)期,避開晚間低溫時(shí)段的施工。

  三、施工技術(shù)措施保障:

  《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定:當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃即進(jìn)入冬期施工。

  1、、技術(shù)措施

  本工程擬采用自拌混凝土,自拌砂漿采用蓄熱法,和外加防凍劑(外加劑嚴(yán)格按使用說(shuō)明添加)在混凝土達(dá)到抗凍臨界,混凝土表面應(yīng)覆蓋,具體措施:屋面板用一層塑料膜,和一層保溫電熱棉氈覆蓋、和兩層麻袋片表面增加一層保溫棉氈。

  保證入模溫度不低于5℃。冬期施工期間多留兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊,一組用來(lái)測(cè)定混凝土受凍前的臨界強(qiáng)度,另一組用作28d的強(qiáng)度測(cè)試,試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場(chǎng)取樣制作,并進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)合同條件養(yǎng)護(hù)。

  2、冬期施工期間易出現(xiàn)大風(fēng)和寒流,氣溫驟降,應(yīng)對(duì)建筑物西、北兩面加防寒措施。在隨層增長(zhǎng)的外腳手架上,用編織布擋護(hù)西、北兩個(gè)迎風(fēng)面,對(duì)墻上較小的洞口用麻袋圍擋,對(duì)大的門窗洞口、樓梯口、電梯口等進(jìn)風(fēng)部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵,達(dá)到防風(fēng)保溫的目的。

  3、采用蓄熱法施工,混凝土澆筑時(shí)間要盡可能安排在上午進(jìn)行。白天負(fù)溫只在少數(shù)寒流期間出現(xiàn),因此安排在上午澆筑混凝土,此時(shí)大氣溫度逐漸升高,對(duì)混凝土早期正溫養(yǎng)護(hù)非常有利。夜晚溫度下降時(shí),混凝土內(nèi)因水化熱,使溫度上升,從而保證早期有一個(gè)較好的溫度環(huán)境,避免受凍。在白天澆筑混凝土,因環(huán)境溫度與混凝土、砂漿出機(jī)口溫度差小,還可減少熱量損失,確保初始養(yǎng)護(hù)溫度。

  4、冬期施工前,應(yīng)將冬期施工所用的材料、機(jī)械、工具等備足備齊、落實(shí)到人,專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一調(diào)度。在冬期施工中,多注意收集天氣預(yù)報(bào),做好測(cè)溫工作。測(cè)溫工作不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對(duì)施工起參考作用,而且也是對(duì)冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法,所以在冬期施工中必須設(shè)專人負(fù)責(zé),堅(jiān)持做好定時(shí)測(cè)溫工作。測(cè)溫工作包括:日天氣的最高、最低溫度,混凝土、砂漿攪拌前水、石子、外加劑的溫度,混凝土的機(jī)口,入模或施工等階段的溫度。和砼、砂漿的運(yùn)送保溫。

  5、為確保混凝土不受凍,應(yīng)注意搜集天氣預(yù)報(bào),當(dāng)風(fēng)力在5級(jí)以上時(shí)不得澆筑混凝土。混凝土澆筑時(shí)環(huán)境溫度不得低于-5℃。澆筑期間當(dāng)夜環(huán)境溫度不得低于-15℃。應(yīng)根據(jù)天氣安排混凝土施工。

  6、內(nèi)墻體抹灰施工的保溫措施,采用蓄熱和外加劑結(jié)合的施工方法。,封閉所有的外墻洞口,室內(nèi)采用火爐加溫,并增設(shè)蒸汽桶保證室內(nèi)的適度和溫度。

  7、抹灰工程的溫度控制,材料保溫,拌合料的.運(yùn)送,試件的留置、養(yǎng)護(hù),測(cè)溫記錄因參照砼的冬季施工相應(yīng)的控制措施,并按冬季施工規(guī)范結(jié)合抹灰施工規(guī)范和要求施工。

  8、基層抹灰要在界面劑達(dá)到一定強(qiáng)度后,開始用1:2.5水泥砂漿打底掃毛,底灰應(yīng)分層涂抹,每層厚度不應(yīng)大于10mm,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層,當(dāng)抹灰厚度大于35mm時(shí),應(yīng)采取措施加強(qiáng)。抹灰拉毛灰,其配合比是:水泥∶砂=1∶2.5。抹拉毛灰以前應(yīng)對(duì)底灰進(jìn)行澆水,且水量應(yīng)適宜,墻面太濕,拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現(xiàn)象;若底灰太干,不容易操作,也拉不均勻。在保溫的同時(shí)應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)的濕潤(rùn)環(huán)境。

  四、安全保證措施

  1、冬天氣溫低,各種鋼制構(gòu)件韌性差,每日例行檢查腳手架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、施工道平臺(tái)、安全網(wǎng)用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現(xiàn)象,做到及時(shí)處理,防患于未然,并記錄在案。

  2、冬期施工中,高空作業(yè)應(yīng)系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜道要有可靠的防滑條。

  大雪后必須將架子上積雪清掃干凈并檢查馬道平臺(tái),如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象,務(wù)必及時(shí)處理。

  3、施工時(shí)如接觸汽源、熱水要防止?fàn)C傷。現(xiàn)場(chǎng)火源,要加強(qiáng)管理,使用煤氣時(shí),應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。

  4、現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè),必須有項(xiàng)目經(jīng)理部簽字的動(dòng)火證。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)消防工作,備足消防器材,施工現(xiàn)場(chǎng)消防用水、滅火砂及消火栓設(shè)明顯標(biāo)記,注意保管,不得隨意挪用。

  5、嚴(yán)禁將食品與現(xiàn)場(chǎng)施工用品混放,亞硝酸鈉有劇毒要嚴(yán)加保管,以防誤食中毒。

  6、加強(qiáng)施工層臨邊防護(hù),和龍門架口的安全防護(hù)設(shè)施的完整,和檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。

  7、電源開關(guān)、配電箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護(hù),防止亂拉電線使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發(fā)生觸電事故。設(shè)專人負(fù)責(zé)安全用電管理,每日進(jìn)行例行檢查,確保施工用電安全,并記錄在案。

  加強(qiáng)夜間巡邏,做好防火、防盜工作,給施工創(chuàng)造有利條件保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。

  8、抹灰施工前,應(yīng)檢查腳手架是否安全,每班前應(yīng)檢查腳手架是否牢固穩(wěn)定,如有不安全處應(yīng)立即進(jìn)行處理,并應(yīng)經(jīng)常清理腳手板上的雜物。任何情況下嚴(yán)禁搭設(shè)臨時(shí)飛跳板、探頭板。腳手板上放置的工具材料應(yīng)平穩(wěn),荷重不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。施工前應(yīng)對(duì)所有的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,應(yīng)滿足施工能力要求并運(yùn)行正常。所有用電設(shè)備必須有絕對(duì)可靠的絕緣裝置和良好的接地。工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時(shí)要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施。

  9、室內(nèi)采用明火加強(qiáng)保溫時(shí),使用明火前要報(bào)負(fù)責(zé)人審查并檢查安全后方可使用,并派專人負(fù)責(zé)值守,特別是夜間,值守人不得擅自離開。

水泥砂漿冬季施工方案范文(通用11篇)9

  為深刻吸取“12.12”事故教訓(xùn),進(jìn)一步加強(qiáng)冬季施工安全的落實(shí),深入推進(jìn)“安全生產(chǎn)年”各項(xiàng)工作向深開展,有效防范和堅(jiān)決杜絕重、特大事故和遏制一般事故發(fā)生,根據(jù)支隊(duì)《關(guān)于開展冬季施工安全隱患緊急排查》通知的精神,為認(rèn)真抓好冬季建筑安全施工生產(chǎn)工作,強(qiáng)化安全生產(chǎn)責(zé)任,消除施工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患。結(jié)合項(xiàng)目部情況,編制了安全大檢查活動(dòng)實(shí)施方案:

  一、成立冬季施工安全隱患排查領(lǐng)導(dǎo)小組

  為認(rèn)真開展好此次冬季安全施工安全隱患排查工作,進(jìn)一步落實(shí)安全責(zé)任,通過(guò)排查切實(shí)減少隱患,遏制事故發(fā)生,不斷推進(jìn)20xx年度安全生產(chǎn)無(wú)事故目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部成立了安全大檢查活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組:

  組長(zhǎng):洪x

  副組長(zhǎng):田xx申xx

  成員:趙xx何xx劉x陳x嚴(yán)xx劉xx

  領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在質(zhì)量安全科,負(fù)責(zé)排查工作的組織協(xié)調(diào)、監(jiān)督檢查整改落實(shí)工作。

  二、指導(dǎo)思想

  根據(jù)支隊(duì)的相關(guān)檢查要求,結(jié)合工程施工特點(diǎn),立足于治隱患、防事故,加強(qiáng)危險(xiǎn)源監(jiān)控、預(yù)警、預(yù)防和應(yīng)急救援工作,要求各科室負(fù)責(zé)人結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,按照檢查大綱要求,認(rèn)真開展冬季施工安全隱患排查工作。通過(guò)排查,切實(shí)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施工秩序、查找出各種隱患,提高施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)。確保不發(fā)生安全事故,不斷推進(jìn)項(xiàng)目部20xx年安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

  三、檢查內(nèi)容

  1、關(guān)于冬季施工的`安全預(yù)案制定情況以及安全教育培訓(xùn)及安全會(huì)議紀(jì)要完整情況。

  2、車輛的防凍防滑措施是否符合安全要求。

  3、施工人員的防凍防滑措施是否到位。

  4、冬季取暖設(shè)施是否符合安全要求。

  5、用電設(shè)施是否符合安全規(guī)范要求。

  6、防火措施是否到位。

  7、生活用水防凍保證措施。

  四、工作要求

  建立和落實(shí)此次活動(dòng)的工作責(zé)任制,對(duì)排查中查處的隱患和問(wèn)題要全面認(rèn)真總結(jié),客觀分析,并提出針對(duì)性的解決措施,責(zé)令其立即進(jìn)行整改,不能現(xiàn)場(chǎng)整改的提出防范措施,明確整改期限和責(zé)任人。發(fā)揮干部的帶頭作用,對(duì)逾期不整改者一律不進(jìn)理由,不講情面,實(shí)施責(zé)任處罰,以保證安全隱患整改的徹底落實(shí)。做到排查不留死角,整治不留后患,確保不出現(xiàn)任何安全事故。

水泥砂漿冬季施工方案范文(通用11篇)10

  目前已進(jìn)入嚴(yán)冬季節(jié),天氣驟冷,為保障路基、結(jié)構(gòu)物工程冬季施工質(zhì)量,應(yīng)按照氣溫條件,對(duì)不同類型的工程項(xiàng)目,采取相對(duì)應(yīng)的防寒、防凍措施,除嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范組織施工外,再提出如下冬季施工的具體要求:

  一、路基工程

  1、要求施工單位編制冬季路基施工作業(yè)計(jì)劃,合理安排勞力、機(jī)具,集中力量充分利用中午前后有利氣溫,搶時(shí)間、抓進(jìn)度、保質(zhì)量。

  2、冬季施工項(xiàng)目在冰凍前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣,保護(hù)好控制樁并樹立明顯的標(biāo)志,防止被冰雪掩埋。

  3、盡量選用沒(méi)有凍結(jié)的砂類土源,嚴(yán)禁凍土、過(guò)濕土上路,徹底清除土源中的樹根、雜物等。天然含水量應(yīng)小于25%,經(jīng)過(guò)悶灰吸水,沙化后運(yùn)送到路基上的土源含水量應(yīng)小于20%。

  4、應(yīng)當(dāng)日上土,利用中午前后有利氣溫?fù)尫瓝寱瘢跉鉁?℃以上碾壓,不留松土過(guò)夜,次日仍然在中午前后翻耕晾曬,碾壓成型,達(dá)標(biāo)報(bào)驗(yàn)0℃以下不得施工作業(yè),5℃以下不得碾壓,并注意施工段落不宜過(guò)長(zhǎng)。

  5、冬季路基填筑時(shí),每層的松鋪厚度應(yīng)按正常施工減少20%~30%,且最大松鋪厚度不得超過(guò)30cm。壓實(shí)度不得低于正常施工時(shí)的要求。

  6、挖填方交界處,填土低于1米的路基都不應(yīng)在冬季填筑施工。

  7、挖方邊坡不應(yīng)一次挖到設(shè)計(jì)線,應(yīng)預(yù)留30cm厚臺(tái)階,待到正常施工季節(jié)再削去預(yù)留臺(tái)階,整理達(dá)到設(shè)計(jì)邊坡。挖至路床以上1米時(shí),挖好臨時(shí)排水溝后,應(yīng)停止開挖并在表面覆以松土,待到正常施工時(shí),再挖去其余部分。每日開工時(shí)選挖向陽(yáng)處,氣溫回升后再挖陰處,如開挖時(shí)遇地下水源,應(yīng)及時(shí)挖溝排水。

  8、已報(bào)驗(yàn)成型的路段,禁止車輛隨意通行,對(duì)于無(wú)法施工的路段,上土覆蓋,保溫防凍。

  二、混凝土工程

  1、遵照?qǐng)?zhí)行寧鎮(zhèn)指字12號(hào)文《關(guān)于中小橋工程下部結(jié)構(gòu)使用商品混凝土的通知》。

  2、拌和場(chǎng):

  (1)嚴(yán)格檢測(cè),控制砂石料含泥量指標(biāo);

  (2)砂石材料堆放要有利排水,必要時(shí)應(yīng)用塑料布覆蓋,防止冰、雪、水滲入其中,粗細(xì)骨料中不得夾有凍塊或結(jié)團(tuán);采用加熱水拌和并適當(dāng)加長(zhǎng)拌和時(shí)間,保證混凝土的和易性和流動(dòng)性;

  (4)提前做好抗凍混凝土配合比的設(shè)計(jì)試驗(yàn)工作,調(diào)整配合比,摻配防凍劑,減水劑來(lái)提高混凝土的早期強(qiáng)度和抗凍性能;

  (5)加強(qiáng)混凝土試塊的管理,增加與構(gòu)件同條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土試件的數(shù)量。

  3、鉆孔灌注樁:

  (1)盡量縮短混凝土的運(yùn)輸時(shí)間;

  (2)防止泥漿溫度過(guò)低,粘土凍結(jié),導(dǎo)致泥漿性能指標(biāo)下降;

  (3)在兩節(jié)鋼筋籠連接部位應(yīng)盡量采取預(yù)熱措施,保障焊接質(zhì)量;

  (4)做好鉆孔及灌注設(shè)備的`保暖防凍工作,保障各項(xiàng)施工設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn);

  (5)澆筑與鋼筋籠焊接應(yīng)在5℃以上白天進(jìn)行,盡量避免夜間施工。

  4、鋼筋制作:

  (1)鋼筋盡量堆放在作業(yè)棚內(nèi),或高架覆蓋防止鋼筋受潮霜凍;

  (2)焊接鋼筋應(yīng)在作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行,焊縫部位應(yīng)采取預(yù)熱措施;

  (3)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉設(shè)備(油壓表、油泵、千斤頂?shù)龋┖透黜?xiàng)張拉操作均應(yīng)在作業(yè)棚內(nèi)正常溫度條件下運(yùn)行。

  5、小型結(jié)構(gòu)物:

  (1)應(yīng)在白天中午前后高溫時(shí)段澆筑,要有足夠的振搗時(shí)間;

  (2)模具、鋼筋籠上無(wú)霜凍;澆筑完成后,混凝土覆土工布保溫,拆模時(shí)間不易過(guò)早;溫度過(guò)低,在5℃以下停止施工。

  6、冬季混凝土施工關(guān)鍵問(wèn)題是如何根據(jù)不同類型的混凝土采取不同的加熱保溫措施,以保障混凝土在不低于5℃環(huán)境下施工作業(yè),并正常保溫養(yǎng)生。

  三、其他注意事項(xiàng)

  1、為職工創(chuàng)造良好的冬季施工的生活、生產(chǎn)環(huán)境,保暖、照明設(shè)備齊全。

  2、高空作業(yè)時(shí),清掃作業(yè)面上冰雪,防滑、防風(fēng),強(qiáng)化安全防范措施。

  3、加強(qiáng)安全用電管理,對(duì)所有電路作一次安全檢查,破舊電線即時(shí)更新,嚴(yán)禁亂拉亂扯。

  4、加強(qiáng)對(duì)施工可用的便道、便橋維護(hù),清理好排水溝,以保證其暢通無(wú)阻。

  5、密切注意天氣預(yù)報(bào),并從物質(zhì)上做好保溫材料的準(zhǔn)備,冬季施工的各項(xiàng)投入應(yīng)予滿足。

水泥砂漿冬季施工方案范文(通用11篇)11

  路面工程屬于道路工程中所用原材料種類較多,工序多而復(fù)雜,并且對(duì)外界環(huán)境溫度比較敏感的結(jié)構(gòu),所以路面原材料的選擇、級(jí)配及組成設(shè)計(jì)、試驗(yàn)檢測(cè)水平、施工工序控制、工藝水平、設(shè)備與技術(shù)水平及施工環(huán)境等,都直接影響路面工程的質(zhì)量。

  水泥混凝土路面具有強(qiáng)度高,穩(wěn)定性好、耐久性好、使用壽命長(zhǎng)、日常養(yǎng)護(hù)費(fèi)用少,且有利于夜間行車等優(yōu)點(diǎn)。因而要保證水泥混凝土路面具有良好的使用性能,不僅要精心設(shè)計(jì),還要精心施工,在施工環(huán)節(jié)上狠抓施工質(zhì)量。

  一、原材料的選擇

  (1)水泥:進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單,不合格的水泥產(chǎn)品堅(jiān)決杜絕進(jìn)場(chǎng)。水泥進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)堆放整齊,不同標(biāo)號(hào)水泥應(yīng)分別堆放并標(biāo)識(shí),不得混合堆放。在運(yùn)輸及保管過(guò)程中,應(yīng)注意防水、防潮,超過(guò)保質(zhì)期(一般為三個(gè)月)或受潮水泥,必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)決定其是否可用或降低標(biāo)準(zhǔn)使用,結(jié)塊水泥不得使用。

  (2)砂:應(yīng)采用符合規(guī)定級(jí)配、細(xì)度模數(shù)在2.5以上的中粗砂,且要求堅(jiān)韌耐磨、表面粗糙有棱角、清潔、有害雜質(zhì)含量低;當(dāng)無(wú)法取得粗、中砂時(shí),經(jīng)配合比試驗(yàn)可行,亦可采用泥土雜質(zhì)物含量小于3%的細(xì)砂,注意合理選用砂率。

  (3)碎石:應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈、級(jí)配符合規(guī)范要求,最大粒徑不超過(guò)40mm;碎石的粒形以接近正立方體為佳,不宜含有較多針狀顆粒和片狀顆粒。

  (4)外加劑:在必要情況下選用外加劑如減水劑、流化劑等,均能提高新拌混凝土的工作性,提高強(qiáng)度及耐久性。

  (5)水:潔凈、無(wú)雜質(zhì),飲用水可直接使用。

  二、施工準(zhǔn)備

  (1)選擇合適的拌和場(chǎng)地,要求運(yùn)送混合料的運(yùn)距盡量短,水、電等方便,有足夠面積的場(chǎng)地,能合理布置拌和機(jī)和砂、石堆放點(diǎn),并能搭建水泥庫(kù)房等。

  (2)進(jìn)行原材料試驗(yàn)和混凝土配合比設(shè)計(jì)。

  (3)混凝土攤鋪前,對(duì)基層進(jìn)行整修,檢測(cè)基層的寬度、路拱、標(biāo)高、平整度、強(qiáng)度和壓實(shí)度等均須符合要求方可施工,如有不合格之處應(yīng)予以整修、補(bǔ)強(qiáng)等。混凝土攤鋪前,基層表面應(yīng)灑水潤(rùn)濕,以免混凝土底部水分被干燥基層吸去。

  三、路面施工

  (1)測(cè)量放樣

  根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路線中心線及路面邊線;在路線兩旁布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),以便施工時(shí)就近對(duì)路面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核。混凝土攤鋪過(guò)程中,要做到勤測(cè)、勤校、及時(shí)糾偏。

  (2)支立模板

  在處理好的基層或做好的調(diào)平層上,清掃雜物及浮土,然后再支立模板,模板高度與路面高度相齊平。

  模板按預(yù)定位置安放在基層上,兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置,模板頂面用水準(zhǔn)儀核查其標(biāo)高,不符合時(shí)予以調(diào)整,施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn),嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平面位置。

  支立好的模板要與基層緊貼,并且牢固,經(jīng)得起振動(dòng)器的振動(dòng)而不走樣,如果模板底部與基層間有空隙,應(yīng)把模板墊襯起,把間隙填塞,以免混凝土振搗時(shí)漏漿。

  支立好模板后,應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模,立好的模板在澆搗混凝土之前,其內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜,鋪薄膜可防止漏水、漏漿,使混凝土板側(cè)更加平整美觀,無(wú)蜂窩,保證了水泥混凝土板邊和板角的強(qiáng)度、密實(shí)度。

  (3)混凝土混合料的準(zhǔn)備

  拌制混凝土?xí)r要準(zhǔn)確掌握配合比,進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料及散裝水泥須準(zhǔn)確過(guò)秤,特別要嚴(yán)格控制用水量,每天拌制前,要根據(jù)天氣變化情況,測(cè)量砂、石材料的含水量,調(diào)整拌制時(shí)的實(shí)際用水量。每拌所用材料均應(yīng)過(guò)秤,并應(yīng)按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料,再加減水劑,進(jìn)料后邊攪拌邊加水。混凝土每盤的攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定,時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)也不宜太短。并且攪拌第一盤混凝土拌合物時(shí),應(yīng)先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄,然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。

  四、混合料運(yùn)輸

  混凝土運(yùn)輸用手推車、翻斗車。運(yùn)送時(shí),車廂底板及四周應(yīng)密封,以免漏漿,并應(yīng)防止離析。裝載混凝土不要過(guò)滿,天熱時(shí)為防止混凝土中水分蒸發(fā),車廂上可加蓋帳布,運(yùn)輸時(shí)間通常夏季不宜超過(guò)30分鐘。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)大于1.5米,每天工作結(jié)束后,裝載用的各種車輛要及時(shí)用水沖洗干凈。

  五、攤鋪混凝土

  運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料,一般直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi),并用人工找補(bǔ)均勻,有明顯離析時(shí)應(yīng)重新拌勻。攤鋪時(shí)應(yīng)用大鐵鈀子把混合料鈀散,然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平,在模板附近,需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次,使砂漿搗出,以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時(shí)的松散混凝土應(yīng)略高過(guò)模板頂面設(shè)計(jì)高度的10%左右。

  施工間歇時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng),一般不應(yīng)超過(guò)1小時(shí),因故停工在1小時(shí)以內(nèi),可將已搗實(shí)的混凝土表面用麻袋覆蓋,恢復(fù)工作時(shí)將此混凝土耙松,再繼續(xù)鋪筑;如停工1小時(shí)以上時(shí),應(yīng)作施工縫處理。

  施工時(shí)應(yīng)搭好事先備好的`活動(dòng)雨棚架,如在中途遇雨時(shí),一面停止鋪筑,設(shè)置施工縫,一面操作人員可繼續(xù)在棚下進(jìn)行抹面等工作。

  六、混凝土振搗

  對(duì)于厚度不大于22cm的混凝土板,靠邊角先用插入式振搗棒振搗,再用功率不小于2.2Kw的平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗,且振搗時(shí)應(yīng)重疊10~20cm,然后用振動(dòng)器振搗拖平,有鋼筋的部位,振搗時(shí)防止鋼筋變位。

  振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止,不宜過(guò)振,也不宜少振,用平板式振搗器振搗時(shí),不宜少于30S,插入式不宜小于20S。

  當(dāng)混凝土板較厚時(shí),先插入振搗,再用平板振搗,以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。分二次攤鋪時(shí),振搗上層混凝土拌合物時(shí),插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm,上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完成,插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其使用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。

  振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平,并應(yīng)及時(shí)檢查模板,如有下沉、變形或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)糾正。對(duì)混凝土拌合物整平時(shí),填補(bǔ)板面選用碎石較細(xì)的混凝土拌和物,嚴(yán)禁用純砂漿。沒(méi)有路拱時(shí),應(yīng)使用路拱成型板整平。用振搗器振搗時(shí),其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上,作為控制路線標(biāo)高的依據(jù),振搗器一般要在混凝土面上來(lái)回各振搗一次。在振搗過(guò)程中,多余的混凝土應(yīng)隨著振搗器的行走前進(jìn)而刮去,低陷處應(yīng)補(bǔ)足振實(shí)。為了使混凝土表面更加平整密實(shí),用鐵滾筒再進(jìn)一步整平,效果更好,并能起到收水抹面的效果。

  七、接縫施工

  (1)縱向施工縫

  縱向施工縫需設(shè)置拉桿,模板上預(yù)留了圓孔以便穿過(guò)拉桿,先把拉桿長(zhǎng)度對(duì)半大致穩(wěn)住,混凝土澆筑振搗完后,校正拉桿位置。需要注意的是拉桿位置一定要安放準(zhǔn)確。

  (2)橫向縮縫

  橫向縮縫采用切縫法,合適的切縫時(shí)間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度而收縮應(yīng)力未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時(shí)進(jìn)行,它隨混凝土的組成和性質(zhì)、施工時(shí)的氣候條件等因素而變化,施工人員須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行試切后決定。

  (3)脹縫

  先澆筑脹縫一側(cè)混凝土,取走脹縫模板后,再澆另一側(cè)混凝土,鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)。壓縫板條使用前應(yīng)涂廢機(jī)油或其它潤(rùn)滑油,在混凝土振搗后,先抽動(dòng)一下,而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出,抽出時(shí),用木板條壓住兩側(cè)混凝土,然后輕輕抽出壓縫板條,再用鐵模板將兩側(cè)混凝土抹平整。

  (4)橫向施工縫

  每日施工終了必須設(shè)置橫向施工縫,其位置宜設(shè)在脹縫和縮縫處,設(shè)在脹縫處,其構(gòu)造采用脹縫構(gòu)造。

  (5)填縫

  一般在養(yǎng)護(hù)期滿后要及時(shí)填封接縫,以防止泥砂等雜物進(jìn)入縫內(nèi),填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃干凈,并在干燥狀態(tài)下進(jìn)行,最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底,然后再加填料,其高度夏天與板平齊。

  八、收水抹面及表面拉毛

  水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞,可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能,混凝土終凝前必須收水抹面。抹面前,先清邊整縫,清除粘漿,修實(shí)掉邊、缺角。抹面一般用小型電動(dòng)磨面機(jī),先裝上圓盤進(jìn)行粗光,再裝上細(xì)抹葉片精光。操作時(shí)來(lái)回抹平,操作人員來(lái)回抹面重疊一部分,初步抹面需在混凝土整平后10分鐘進(jìn)行。抹面機(jī)抹平后,有時(shí)再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。

  抹面后,當(dāng)用食指稍微加壓按下能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕時(shí),即為最佳拉毛時(shí)間,拉毛深度1~2mm。拉毛時(shí),拉紋器靠住模板,順橫坡方向進(jìn)行,一次進(jìn)行中,中途不得停留,這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。

  九、養(yǎng)護(hù)

  當(dāng)混凝土表面有相當(dāng)硬度時(shí),一般用手指輕壓無(wú)痕跡,就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意水不能直接澆在混凝土表面上,當(dāng)遇到大雨或大風(fēng)時(shí),要及時(shí)覆蓋潤(rùn)濕草墊。

  每天用灑水車勤灑水養(yǎng)護(hù),保持草墊或麻袋濕潤(rùn)。加入減水劑的混凝土強(qiáng)度5天可達(dá)80%以上,此時(shí)可撤掉草墊或濕麻袋,放行通車后,仍需灑水養(yǎng)護(hù)2~3天。

  十、拆模

  拆模時(shí)先取下模板支撐、鐵釬等,然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間,慢慢向外撬動(dòng),切勿損傷混凝土板邊,拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理保養(yǎng)并放平堆好,防止變形,以便轉(zhuǎn)移他處使用。

  十一、夏季施工

  夏季施工時(shí)為防止水分過(guò)早的蒸發(fā),一般應(yīng)采取以下措施:

  (1)根據(jù)運(yùn)距、氣溫、日照的大小決定,一般在30℃氣溫下,要保持氣溫20℃的坍落度,要增加單位用水量4~7Kg。

  (2)攤鋪、振搗、收水抹面與養(yǎng)護(hù)各道工序應(yīng)銜接緊湊,盡可能縮短施工時(shí)間。

  (3)在已攤鋪好的路面上,應(yīng)盡量搭設(shè)涼棚,避免表面烈日暴曬。

  (4)在收水抹面時(shí),因表面過(guò)分干燥而無(wú)法操作的情況下允許灑水少量于表面進(jìn)行收抹面。

  十二、安全技術(shù)管理措施:

  (1)創(chuàng)造良好的施工條件和科學(xué)可行的施工方法,在這個(gè)基礎(chǔ)上還需加大管理力度,配備有關(guān)技術(shù)和管理人員。

  (2)把此項(xiàng)工作的各個(gè)環(huán)節(jié)全部分解落實(shí)到各職能人員,落實(shí)責(zé)任,安排合理。

  (3)現(xiàn)場(chǎng)自始自終都要有事先安排好的技術(shù)管理人員在場(chǎng),及時(shí)解決處理各種問(wèn)題。

  (4)施工現(xiàn)場(chǎng)派專職安全管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督,做到每道工序進(jìn)行安全技術(shù)交底,將各項(xiàng)安全隱患消除于萌芽中。

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