工作總結與計劃范文
一、20XX年度自我的總體性概括敘述：
時間在不知不覺中流逝，轉眼時間又過去了一年，伴隨著公司的不斷發展和壯大，我在新勇藝的團隊里收獲頗豐，首先是參加集團組織的惠州新概念戶外拓展培訓，增強自身不懼艱難的勇氣，營造團隊凝聚力，堅定“勇者必達”的信念！接著又喜迎集團10年慶典，共同回顧集團不斷發展壯大的歷史，展望“新勇藝，勇創新天地”造就百億新勇藝的美好前景。其次參觀河源新勇藝工業園，實地了解集團宏偉藍圖，并饒有興趣地參觀了新東江水電站和恐龍之鄉。
公司豐富多彩企業方化和業余生活貫穿全年，在“團結緊張，嚴肅活潑”的氛圍中，所有子公司在整個集團內部KPI強勢推動下，迸發出你追我趕，不甘落后的良性竟爭態式。我們勇靜達也從起初的第一、第二，過渡到倒數第一、第二，再出現逐漸上升的勢態，對于整個年度KPI考核起伏不定，我深深感到我品質部做得遠遠不夠！從而一定程度上牽制著KPI考核的曲線走勢。所以我必須在此做出切實有效的總結，吸取經驗和教訓，以利于來年公司的考評，持續穩定上揚，創造良好佳績。
XX年度來料品質起伏不定，嚴重異常。首先是客供件方面：隨著手機市場的不斷推陳出新，以及日益激烈的競爭。對于美工設計要求越來越高，外觀品質標準也越來越嚴。幾乎每款產品都涉及到五金裝飾件。五金件易變形，劃傷，絕大多數是客供件。客戶的供應商比較難以管控，品質和營銷因為職責權限不分明，跟催不到位。多數來料都不合格，部分客戶供應商一幅死豬不怕開水燙的姿態，所以要花費大量人力進行全檢。如昌發順供應的捷華聯盛TV815面殼五金件，鴻運通供應的佳域通858/968面殼五金件，富裕通供應的守正S600E面殼五金件，尚音博達C101面殼/電池蓋五金件，永杰達供應的中贏科U806面殼/電池蓋五金件等等。來料批批異常，供應商不來挑選，客戶又要求生產，有的客戶不簽板，只要求做貨，更有部分客戶這邊工程師簽板做貨，那邊成品組裝廠又不認可，做出的產品又要求退貨。這方面我將應該強勢一些，并增加QE加強與客戶品質標準達成共識，并嚴格執行按板生產的原則進行放行。同時虹利佳提供的中贏科A100的'IML，批批不良，鏡片是試做試用，樣板反反復復讓人難以捉摸，應嚴格加強來料的控制。
其次是噴油件來料方面，上半年同時給寶創、亞特、麗揚三家噴涂廠做貨，其中寶創質量最差，價格低廉，亞特價格最高，質量中等，麗揚質量最好，價格中等。后來因為貨多、交期緊、貨款不及時等問題陸續有香象、得永昌等噴涂供商曇花一現，質量和交期都無法保障。最后還是由麗揚主導噴涂。全年來看，由于模具設計欠佳以及交期緊急等因素制約，常常出現營銷或生產主導牽引品質的局面出現。噴油后不下夾具，下線產品不檢驗就全部送回，由品質部全檢，不良率極高，人手不足，品質無法保障。我部要求退貨，交貨又無法保證，通知前來選取，又不見人影，只能全檢。所以供應商的選擇、評估、輔導，我有待加強。
手機輔料方面，特別表現在勇定達輕膠類，像離心紙未切斷，影響裝配進度；粘度不夠強，易脫落；熱熔膠一邊長，一邊短，不便組裝等問題長期未得有效改善。由于是兄弟公司，每次都養成壞習慣，先選用，不夠就補，從不考慮從源頭徹底解決問題，應該要求勇定達明年徹定改善。這方面必須強有力的輔導供應商采取徹實有效的糾正及預防措施，把好品質關。
制程品質方面主要表現在以下三方面：第一是注塑方面。由于模具設計和模具材質方面欠缺，披鋒較多，鑲件易斷，所以披鋒漏披，產品斷鑲件現象時有發生，積加的GB012和守正的S600E 都出現過斷鑲件的現象。S350電池蓋電鍍件由于模具原因，只有一穴能用，出現幾次補數才能完單的現象。因此模具設計急需加強。
第二是裝配方面，主要是五金件熱熔時品質問題較多，易壓花五金件，同時出現溢膠的現象。同時操作人員操作不規范，制造過程中出現不良品較多。現場操作人員品質意識差，對不良品孰視無睹。拉線沒有設立關鍵工位全檢員，產品沒實行全檢制。質檢人員流動性大，無法固定，不能有效及時地發現品質異常。首件制度缺乏執行力度，現場管理人員和操作人員品質意識淡薄。必須強調全員參與，并強制執行首件交驗制度。
第三是手噴線，現場操作人員不參與品質監控，只顧自己操作，沒有現場全檢工，全由QC把關，一旦品質漏失，生產人員不聞不問，嚴重助長不注重品質的壞風氣。要求手噴線在重點工位設立拉線全檢員。加強自身品質監控。
出貨品質，同時客訴處理方面是一個非常重要的環節。但是營銷和計劃常常主導品質，這是一個極不合理的現象，在某些時候，某某客戶規定某天必須出貨，不出貨就要處以N多罰款，這樣不管什么樣的產品必須湊夠數，馬上得放行出貨，而且還要高高興興等著客戶投訴，退貨，再去解釋，去檢討，會采取什么什么樣的糾正和預防措施。
最后就是人力資源方面，今年總的說來，各方面人才都比較短缺，各種崗位人員遲遲無法到位。人員去去來來，流動性極大，穩定性太差。大家都明白企業的“企”字是由“人”和“止”組合而成，換句話說，人走了，企業也就停止了。所以，如何招攬人才，留住人才，將是一個長期而艱巨的任務。
總的說來，我認為公司，全集團必須貫徹落實大客戶觀、大質量觀、大成本觀，才能迅速有效地提升產品品質，提升公司效益。
二、合理化建議：
（一）對上司的建議：
一、 推行大客戶、大質量、大成本觀念。
二、 群策群力，全員參與，品質第一、顧客至上。
三、 加強品質意識宣導，要求現場管理人員進行品質控制，產品嚴格實行“三檢”制。
四、 各生產現場關鍵工位設立拉線全檢工，加強對重點工位的品質控制。
五、 加強模具設計人力資源，創建一流團隊，制造一流模具。
六、 完善品質管理體系，標準化，規范化，程序化，文件化。
七、 合理實際有效制定KPI考核項目和指標，塑造良性競爭環境。
八、 合理有效安排供應商貨款，有效穩固供應鏈。
（二）對公司/集團的建議：
一、 員工伙食極差，或改善伙食，或不扣生活費，由員工自行安排。
二、 及時安排供應商貨款，誠信做人，誠信做事，找一個好的客戶容易，找一個好的供應商難。
三、 增強人員穩定性，防止人員流失。
四、 增加人員，減少疲勞戰術。
五、 合理利用資金，降低成本消費。
六、 增加各種相關業務技能培訓和講座。
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