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維修施工方案

時間:2022-05-16 08:18:26 方案 我要投稿

維修施工方案(精選7篇)

  為了確保事情或工作有序有效開展,常常需要提前制定一份優秀的方案,方案屬于計劃類文書的一種。那么大家知道方案怎么寫才規范嗎?以下是小編為大家收集的維修施工方案(精選7篇),僅供參考,希望能夠幫助到大家。

維修施工方案(精選7篇)

  維修施工方案1

  一、工程概況及特點

  經現場查看煙囪高30m,由于使用年限已久和污染使煙囪的外壁開始出現裂縫、彎曲、表面開始粉化,根據以上情況我公司制定出以下煙囪維修施工方案:

  1、拆除頂部10米,再加高至原有高度。

  2、煙囪囪身布設鋼絲網。

  3、煙囪加包箍11道。

  4、在煙囪頂口下部放6條豎筋。

  5、墻體二次刷摻“801”膠的水泥漿。

  6、二次用1:3水泥砂漿抹3cm左右厚的灰。

  二、施工工序

  施工前的籌備工作→煙囪拆除頂部10米,再加高至原有高度→包箍豎筋制作→包箍豎筋油漆→掛鋼絲網→包箍豎筋安裝→煙囪外粉→避雷系統安裝檢驗→外露金屬結構防腐

  三、施工方法

  1、煙囪拆除前做好防護棚的搭設工作,施工人員進現場將登高的爬梯逐個檢查,帶好保險帶進行人工拆除。拆除時用專用千斤頂放在煙囪里面,使用千斤頂繃開墻體的一段并改小放至地面,旋轉使用,從上而下拆除。

  2、拆除到位后,清理干凈后設置砼圈梁,在砼圈梁上安插抗震豎向筋,開始砌筑所用紅磚必須制作加工成異形磚,這樣才能確保磚縫橫豎縫隙的比例要求,加高時加環向鋼筋φ6.5抗震筋,抗震裂度按照圖紙設計要求,砌筑砂漿按50號砂漿砌筑,所用紅磚必須提前一天飲足水飲夠水,這樣才能確保灰縫的粘結牢固強度,直至加高結束。

  3、頂部采用Φ14的鋼絲繩雙股懸掛滑輪,并用三個鋼絲繩夾頭交叉夾緊,工作繩采用棕繩時,不應低于Φ18,采用尼龍繩時不低于Φ16的。掛鋼絲網:在煙囪外壁掛上鋼絲網在用鋼釘固定,至上而下,全部掛滿。

  4、用120×6的扁鋼根據煙囪各部位的周長制作包箍和豎筋,包箍和豎筋制作成功后,進行除銹防腐,焊接時焊縫應平均豐滿,不出現漏焊、假焊。焊接作業時絕對濕度不大于90%,施焊前應檢查焊接部位的組成和表面的質量,嚴禁在接頭間隙內填塞焊條頭,鐵塊等雜物。

  5、安裝包箍和豎筋,豎筋按煙囪周長勻稱散布6道,包箍以每300cm一道平勻安排,共11道,包箍銜接板采用120×6的角鋼制作,用螺栓固定,包箍安裝時應平坦、緊貼,螺絲應擰緊,豎筋布置在包箍的內側。

  6、在要外粉的煙囪墻體上刷摻“801”膠的水泥漿一道做界面劑,抹1:3水泥砂漿打底層12-15厚,在底層凝固后,再刷一遍摻“801”膠的素水漿,1:2.5水泥砂漿面層12-15厚。

  7、檢查全部避雷體系,包含避雷針、避雷線和避雷圍線等,需調換的應即時更換,煙囪外露金屬構件,應進行除銹,再涂刷防銹漆二遍。

  四、施工安全計劃

  本工程采用無腳手架懸掛作業方法進行施工,外部采用座式登高板進行。施工根據本工程特點,安全生產在整個施工過程中列為重要議題。每一階段除了采取特定的技術措施外,還應建立必要的安全生產責任制,并經常進行群眾性的安全教育與宣傳工作,具體應抓好以下幾點:

  1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學習及方案討論,詳細了明施工程序。

  2、做好技術交底,按規定要求施工

  3、施工中采用自檢;互檢;交接檢和專業檢查相結合,確保工程質量。

  4、甲方雙方質量監督員應全過程按程序驗收法跟蹤監督質量,前道工序驗收確認簽字后方可進行下道工序的施工。

  5、在施工中嚴格控制二次污染,保證施工設備的干凈和整潔。

  6、保持現場清潔衛生,及時處理施工垃圾做到工完場地清。

  7、為防止高空墜落與物體打擊,強調進現場一律戴安全帽,高空危險作業必須帶安全帶,并派專人看管。

  維修施工方案2

  一、工程概述:

  根據業主方提供的資料及我公司技術人員現場察看,本工程施工主體為32m及28m高磚煙囪各一座,由于運行時間較長,煙囪筒身中部出現多處裂縫。為保證工業設備的安全,保證業主方生產的正常進行,現必須對煙囪進行維修加固。根據煙囪現在情形單純在煙囪中部裂縫部位加箍加固效果不好,根據公司多年來同類工程的施工經驗及同類工程用戶的回訪,我公司認為在整個煙囪外壁加包箍、豎筋才能保證煙囪運行安全。

  二、施工要求:

  2.1煙囪外壁加固:用—60×6的扁鐵在煙囪外壁加包箍(1道/50cm,另加豎筋6根,包箍與豎筋相應焊接)進行加固,防止煙囪裂縫繼續加大。

  2.2煙囪避雷設施檢查、更換:對頂部避雷針、避雷圍線進行檢查,發現損壞部分,實施更換;避雷針在砼頂部以下部分及環形圍線實施防腐。

  2.3煙囪爬梯等鋼構件防腐(醇酸調和漆等):首先,進行除銹(敲擊一遍脫落浮塵、銹斑,鋼絲刷磨刷一遍,鐵砂布磨擦一遍);其次,檢查有無損壞、脫焊部分,有則為其損壞部分修復、脫焊部分加焊;再其次,刷底漆一遍,面漆兩遍。

  2.4煙囪頂口維修:拆除煙囪頂口松動腐蝕部分,用水泥砂漿修補恢復原樣。

  三、施工技術措施:

  本工程采用“不搭腳手架”、“高處懸吊”特種操作工藝進行施工。

  3.1該工程采用高空懸吊活動座式登高板施工操作,用φ25的鋼筋做成“S”形鋼鉤在煙囪頂口按等份固定緊,在“S”形鋼鉤掛上滑輪再用一根φ18m/m的白棕繩穿過滑輪并在一固定位置錨緊,白棕繩的另一端固定一個“U”形鉚鎖,活動座式登高板固定在“U”形鉚鎖上,施工人員在活動座式登高板由上而下操作。

  3.2施工時,所用施工材料通過另外懸掛的棕繩由專人負責上下牽拉運輸到指定高度。

  3.3煙囪外壁加固

  3.3.1包箍的制作:根據砼煙囪外壁圓周的大小從上到下制作不同尺寸的包箍,每隔50cm制作一道包箍(包箍材料為—50×5的扁鐵)。每道包箍由相同的兩片組成,在每片包箍的兩頭分別加焊法蘭(法蘭同樣由扁鐵制作而成,其長度為80mm),焊接前在每個法蘭上用鉆頭打孔,孔徑為φ18mm,并配備緊固螺絲(φ16×260mm)。

  3.3.2包箍的安裝:在包箍安裝前,先按煙囪外壁圓周等份在外壁懸掛6根豎筋(材料為—50×5扁鐵),然后將制作好的包箍按煙囪外壁圓周的大小包在豎筋外,兩片包箍用4根配套螺栓緊固,為增加其牢固性,將每道包箍和每根豎筋都用電焊焊接牢固。

  3.4煙囪爬梯鋼構件刷漆防腐:

  3.4.1鋼構件表面處理:

  用鋼絲刷、專用鏟刀等工具清理鋼構件表面的灰塵及浮漆。

  對死角積灰、積垢或銹蝕嚴重的邊角用特制工具清除,對于銹蝕嚴重及氧化皮大部分脫落出現麻點、麻坑的部位,采用鋼絲刷除銹,力求達到最佳除銹效果(達到St2.5級)。

  3.4.2鋼構件表涂:

  工程所用的油漆材料進場必須持有《生產許可證》、《產品質量檢驗證明單》、《產品合格證》。

  油漆調配嚴格按油漆涂料《使用指南》和產品使用說明書規定標準指數配制,配漆、調漆必須由專業人員進行,認真閱讀、弄清、弄懂產品說明書,嚴格配比比例,掌握好調漆濃度。調漆必須使用專用容器、專用工具,調漆量應嚴格跟蹤當日的施工用量,當日調漆當日用完。施工完的油漆表面不得出現針孔、裂紋、脫落、漏涂。涂膜光滑平整,不準有流淌、刮痕、桔皮。

  涂刷油漆每道間隔時間不少于12小時,經甲方代表同意后方可實施下道油漆工序,油漆表面要求色調一致,涂刷均勻,不得漏涂,無流掛現象。

  (油漆材料的選用也可根據業主方的要求來定。)

  3.5煙囪頂口維修及避雷系統檢修:

  煙囪頂口維修:拆除煙囪頂口疏松風化的渣塊,用水泥砂漿重新粉刷恢復原樣。

  維修施工方案3

  一、工程概況

  50m磚煙囪,因長期使用,煙囪表面出現裂縫,外表面與外部加固的鋼結構腐蝕嚴重,目前煙囪現狀嚴重地威脅安全生產。其主要工程量見下表:

  序分部分項工程名稱單位工程量備注

  1包箍制作道45

  2豎筋制作根8

  3包箍安裝道45

  4豎筋安裝根8

  5包箍油漆道45

  6豎筋油漆根8

  7外露金屬鋼結構防腐m45爬梯等

  8避雷系統檢修套1

  二、施工工序

  施工前的準備工作→煙囪全面檢查→包箍豎筋制作→包箍豎筋油漆→包箍豎筋安裝→避雷系統檢修→外露金屬結構防腐→竣工驗收

  三、技術措施

  1、用60×6的扁鋼根據煙囪各部位的周長制作包箍和豎筋,包箍和豎筋制作完成后,進行除銹防腐(防銹底漆二遍,銀粉面漆二遍),安裝包箍和豎筋,豎筋按煙囪周長均勻分布6道,包箍以每100cm一道均勻布置,共20道,包箍連接板采用60×6的扁鋼制作,用螺栓固定,包箍安裝時應平整、緊貼,螺絲應擰緊,豎筋布置在包箍的內側,并用Φ20的加強螺栓緊固。

  2、包箍豎筋制作時,制作放線,應準確并做好各項記錄,安裝前應進行復核,以防出現錯漏。

  3、焊接時焊縫應均勻飽滿,并不得出現漏焊、假焊等現象。

  4、焊接作業時相對濕度不大于90%,施焊前應檢查焊接部位的組裝和表面清理的質量,嚴禁在接頭間隙內填塞焊條頭,鐵塊等雜物。(爬梯、平臺制作示意圖附件一)

  5、檢查整個避雷系統,包括避雷針、避雷線和避雷圍線等,需更換的應立即更換,并保證其接地電阻不大于10歐姆。

  6、煙囪外露金屬構件,先進行除銹,再涂刷防銹底漆二遍,銀粉面漆二遍。

  四、煙囪維修施工方法

  1、煙囪維修本工程采用無腳手架懸掛作業方法進行施工。

  2、外部采用座式登高板進行施工。

  3、外部施工時,頂部采用Φ14的鋼絲繩雙股懸掛滑輪,并用三個鋼絲殘夾頭交叉夾緊,工作繩采用棕繩時,不應低于Φ18,采用尼龍繩時不低于Φ16的。

  4、系在爬梯一側的保險繩應有專人看管,并負責向下移動,嚴禁不帶保險繩直接進行操作施工。

  5、座式登高板和操作繩的連接應牢固,登高作業前應有專人檢查。

  6、登高作業時所用繩索必須作125%超負荷沖擊試驗。

  五、煙囪維修保證質量措施

  1、煙囪維修施工前組織所有施工人員學習和討論施工方案,詳細向施工人員說明施工內容、質量要求和注意事項,原材料進場必須進行二次檢驗,并且有產品合格證、質量證明書和檢測報告。

  2、分部分項工程必須有驗收記錄和交班記錄。

  3、前道工序施工結束后,必須經建設單位驗收合格后再進行下道工序的施工,發現問題及時報項目部,項目部報建設單位后,制定整改方案。

  4、接受甲方監督,乙方質檢員應全過程的跟蹤監督施工。

  5、以優質工程為目標,實行獎罰制度,并把每道工序,每個環節落實到各個班級和個人。

  6、嚴格按照《煙囪工程施工及驗收規范》GBJ78-86、《鋼結構工程施工及質量驗收規范》GB50205-20XX、《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》GB50212-20XX、《鋼結構防腐蝕施工及驗收規范》進行施工。

  6.1防腐層和涂刷,鋼結構表面干燥,,并將表面的浮灰、油污、灰漿等清除干凈方可進行,涂層不應小于150um。

  6.2鋼結構焊接高度應取薄板厚度,一律滿焊,焊縫不應有無孔、襲紋、灰渣等缺陷,焊條采用E4303。

  6.3鋼結構表面涂層戶外厚度一般不低于150um,除銹標準應達到St3級。

  6.4涂層應涂刷均勻、美觀,做不漏涂、不誤涂、不掛流、無氣泡、無針孔、無明顯皺折等現象。

  7、建立項目負責人為第一責任人的質量領導小組,樹立“質量第一,安全第一”的思想意識,強化全員的質量觀,爭創優質工程。

  維修施工方案4

  一、40米煙囪刷航標

  1、在刷油漆前對需涂刷部分進行清理浮塵處理。

  2、刷調和漆兩遍,分藍、白二色,25米分6節,每節刷4.16米。

  二、35米煙囪維護

  1、安裝包箍

  包箍用材50×5的扁鐵;在地面應按照煙囪25段的周長和高度制作包箍和豎筋,安裝到煙囪上應看起來等稱、美觀。

  安裝時采用高空懸掛式作業,包箍的兩端用16ф的螺絲緊固;螺絲必須擰的牢固。

  2、安裝避雷系統

  安裝避雷針2支、避雷線并接地。

  3、爬梯;包箍;避雷針、線防腐

  刷防銹漆兩遍;每個結構死角涂刷到位。

  三、30米煙囪維護

  1、拆除包箍

  采用高空懸掛式作業,拋棄時應注意,應扔在無人無物的空地上。

  2、安裝包箍

  包箍用材50×5的扁鐵;在地面應按照原煙囪10道包箍的位置周長和高度制作,并安裝到原位。

  安裝時采用高空懸掛式作業,包箍的兩端用16ф的螺絲緊固;螺絲必須擰的牢固。

  3、安裝避雷系統

  安裝避雷針2支、避雷線并接地。

  4、爬梯;包箍;避雷針、線防腐

  刷防銹漆兩遍;每個結構死角涂刷到位。

  施工安全措施

  一、施工人員進場施工要服從甲方各項目規章制度。

  二、高空作業嚴格執行高空作業操作規程。

  三、懸吊作業必須附加雙保險。

  四、作業前對棕繩、滑輪做荷載測試。

  五、高空使用工具、材料在吊裝使用中應嚴格按規定固定,絕對保證不發生墜落。

  六、施工區域禁止行人通過;禁止行留并派專人監護。

  維修施工方案5

  一、編制說明

  二、編制程序

  學習施工圖→現場調查研究→明確施工部署→編制施工準備工作計劃→確定施工方案并選用主要施工機械→編制施工進度計劃→保證工期的技術組織措施→編制資源需要量計劃→確定施工總平面布置計劃、繪制施工總平面圖→保證質量的技術組織措施→安全生產→文明施工→環境保護。

  三、編制原則

  全面響應招標文件的各項實質性要求,滿足業主的需要和期望。實行項目法管理,通過勞務、設備、材料、資金等物資資源與不斷優化的技術等信息資源在時間與空間上優化配置和動態管理,實現優質、高效、有序的組織施工。

  1、結合實際,突出重點,兼顧一致,周密部署,合理安排。

  2、平行流水、均衡作業,網絡技術控制,保證工期。

  3、規劃創優,方案切實,措施到位,確保質量

  4、推廣使用新技術、新工藝,新材料。

  四、施工與編制的指導思想

  1、以滿足業主對施工工期、工程質量及安全生產、文明施工的要求,及國家環境保護與水土保持的法規為前提。

  2、以“建精品工程、創文明工地”為目標,優化施工組織、施工方案、施工資源、強化現場管理,確保建筑物外形美觀,確保整個工程“優質、安全、快速、文明”施工。

  3、以深化細化施工程序、施工方法、施工進度、設備配備、保證措施的先進性、合理性、可靠性為“關鍵”,把保證工期、創優質工程及文明施工建立在科學可行的技術基礎之上。

  4、以“精”為原則,對施工全過程的各種活動進行高標準控制,即方案上“精益求精”、工藝“精雕細刻”、配合上“精誠合作”。

  五、編制內容

  分別對工程施工條件、工程重點、難點的分析及其對策措施、施工總平面布置、施工組織機構、主要工序施工方案、施工進度、質量保證措施、安全保護措施、文明施工及環境保護等進行詳細的闡述。

  六、項目目標

  我單位將本工程作為在市區的形象工程,將集中單位精華,大力弘揚“敬業、誠實、創新、拼搏”的管理精神,科學實施“干一項工程,樹一座豐碑”的經營戰略,按照“建精品工程、創文明工地”的總要求,確保實現以下工期、質量、管理目標:

  1、工期目標:

  ①總工期:2008 年 3月6日-2008 年 4 月16日,總工期40日歷天。 ②工程計劃開工日期:2008年3月6日。 ③工程計劃竣工日期:2008年4月10日前

  2、質量目標:工程質量達到合格,無質量事故。

  3、安全目標:杜絕重傷及人身傷亡事故;無重大的機械設備、火災及交通事故;保證周圍居民、設施的安全,杜絕因工程管理不善引發的各類事故的發生。

  4、文明施工:工區整潔,工作有序,路暢人和,安全文明。

  5、環境保護:保護工程周圍的優美環境不受破壞,保障職工身體健康不受侵害。

  七、履約

  嚴格履行招標文件和合同有關條款,確保工程工期、質量、安全、文明施工目標實現。

  維修施工方案6

  施工方案是儀表檢維修工作的綱領性文件,在檢維修施工過程中具有舉足輕重的作用。儀表檢維修工程具有多樣性、專業性、復雜性、附屬性的基本特點。隨著煉化裝置檢維修內容的逐步細化,對儀表檢維修管理的要求也越來越高,尤其對檢維修組織、施工、進度、質量等管理標準都有了更高的要求。因此,編制一份全面、細致、操作性強的施工方案十分必要。

  1方案編制的總體要求

  儀表檢維修施工方案應做到內容完整、語言簡練、文字流暢、幅面清晰、數字準確、措施可行、方案可靠、經濟合理,同時施工方案要不斷優化,要包含質量保證措施、安全環保措施和降低成本措施,并積極推廣先進的技術成果。

  2方案內容

  儀表檢維修施工方案從形式上一般包含編制依據、工程內容、進度計劃、工程準備、施工方法、技術要求、施工質量控制、HSE保證體系、施工材料及機具、人員組織及時間安排等多項內容。

  2.1編制依據及工程內容檢維修施工方案是現場施工的指導性文件,編制時應簡要陳述項目的來源,明確檢維修的內容,列出采用的技術規范名稱和編號等。施工規范的國家標準用代號GB表示,GB同時表示強制性標準,GB/T表示推薦性標準。需要強調的是,采納規范時必須確保規范的有效性和適用性。

  2.2進度計劃進度計劃是儀表檢維修作業的總體規劃,是施工前的重要準備工作之一。由于整體計劃對開工日期、竣工日期都有明確的要求,但儀表施工由于工序等不可預見的因素制約,在制定計劃時要留出一定余地。制定時要遵循整體計劃與儀表計劃的統一性,要與整體計劃反復對照后,再最終確定儀表計劃。制定時要列出各個項目實施的詳細時間節點。當儀表計劃制定后,還應將計劃細化分解到每周、每天,并編制相應的工程量清單。在冬季和雨季施工時,制定計劃時應結合氣候和天氣情況合理安排

  2.3工程準備工程準備是儀表檢維修工程的開始,是工程項目實施的過渡階段。本階段的基本任務是為工程順利開工和以后連續有序地施工創造條件。準備工作的充分與否,對整個檢維修工程質量和施工進度有決定性影響。有施工經驗的人都認為“七分準備三分實施”,足見準備工作的重要性。施工準備一般包括如下內容:

  (1)組織機構準備

  (2)技術準備

  (3)物資準備

  (4)施工機具及儀器準備

  2.4人員組織及安排在人員組織方面,必須對參加檢維修作業的人員合理安排。先要根據項目內容選定項目負責人,其次按照維護對象確定班組負責人。再次要結合車間的維護情況,確定檢維修抽調人員。人員組織到位后,明確檢維修任務,提出檢維修要求。在選定項目人員時應考慮,以往工作能力、經驗、安裝、調試、維護等方面綜合因素,做到科學合理組織。人員確定以后,在檢維修前要組織員工進行方案、安全、業務等方面的知識培訓,對相關作業內容的技術要求和標準進行技術和安全交底。在施工期間進行危險和特殊作業必須提前辦理相關作業票證和落實監護人。

  2.5設計圖紙管理針對下發的設計圖紙,項目負責人要考慮儀表位號、型號、規格及設計參數有無矛盾。儀表取源部件在工藝設備管道設計圖上是否標明位置、規格材質、數量有無遺漏與差錯。儀表的排管、電纜槽及主要設備與其他專業的設施在空間布置上是否合理和有無漏項,及時反饋給設計方做圖紙變更。

  2.6施工標準及技術要求檢維修方案中的施工標準及技術要求是指參照儀表檢維修作業的標準及規范,對其中關鍵內容進行提取細化的具體條款。內容主要以《石油化工儀表工程施工技術規程》(SH/T3521-20xx)為基礎,結合具體檢維修作業內容,需要執行與本專業相應的其他標準和規范。2.7質量及HSE控制施工質量是檢維修企業的生命,要通過完善的質量保證體系進行過程管控,用過程保質量。要從材料、技術、施工、現場監督檢查等各個方面對檢維修指標進行確認和驗收。具體如下(不限于此):

  (1)組織機構方面:要成立質量及HSE管理領導小組,明確各項內容的責任人,并制定工作職責;

  (2)設備、材料、配件管理方面;在入庫時應有合格證、說明書及技術資料等,并審查合格證和證明文件中各項指標是否齊全,是否符合標準要求,若不符合要求,拒絕入庫和使用。

  (3)技術控制方面:要嚴格按照施工規程和圖紙,從深度和廣度兩個方面將施工技術要求的各項工作落到實處。

  (4)變更控制方面:在執行規范標準的基礎上,嚴格按照施工圖紙和相應操作規程開展作業。

  (5)質量驗收方面;要對照標準規范,做好中間交接驗收工作,層層把好質量關,嚴格按照《自動化儀表工程施工及驗收規范》(GB50093-20xx)分項、分部開展。

  (6)施工記錄方面:在過程中要做好每一步的施工及驗收記錄。

  (7)HSE管理方面:要把HSE貫穿于整個施工全過程,要抓文明施工和安全施工,要在施工前及施工過程中定期且有針對性的進行安全教育。

  3調試及交工

  當儀表的取源部件,儀表本體、儀表線路、儀表供電、供氣和供液系統,均已按設計圖紙和施工規范的規定安裝、檢修完畢,儀表單臺設備的校驗和試驗合格后,進行單回路測試和系統聯調。以上工作完成后交付工藝使用。

  4結語

  自動化儀表檢維修質量是生產裝置安全操作、平穩運行、提高效率的基本條件和重要保證,現代化程度越高這種依存關系越緊密。因此,科學地組織儀表檢維修作業將是確保儀表平穩運行的有力保障,只有把檢維修工作做到實處才能保證裝置的安穩長滿優運行。

  維修施工方案7

  一、工程概況滲漏原因及施工方法

  (1)工程概況

  本工程為湖南省工會防水維修工程,由于屋面原防水層老化失效、女兒墻結構開裂,防水層的相鄰搭接處有剝離、拉裂現象,尤為嚴重的部位位于于周邊及天溝的.內立面、落水口位置,卷材老化起泡開裂脫落,而且有些部位防水卷材沒有連接為一個整體,雨水沿著女兒墻直接進入屋頂結構層,直接導致屋頂出現滲漏現象,天花板也因被雨水浸泡出現發霉脫落等問題。由于漏水部位位于頂層會議室及其辦公室,公共區域,若不及時處理,隨著雨水的進一步侵蝕,漏水面積將會更加嚴重。除了影響正常的公共活動和屋頂外觀以外,雨水還可能因毛細現象深入鋼筋混凝土內部,腐蝕鋼筋,影響建筑結構。貴單位對防水要求較高,我公司建議貴單位一次性全面維修,以保使用無后顧之憂。

  (2)技術措施

  因為屋面上為可上人屋面,對防水質量要求很高,同時結合防水涂料具有流動性和便于施工的特點,并能很好的與基層結合填補基層缺陷的優點,故建議選用涂料與卷材相結合形成兩道防水層的屋面防水處理方案。在高分子防水涂膜上,增設高聚物改性瀝青(SBS)防水卷材,能達到GB50345-2009《屋面工程技術規范》之3.0.1要求。根據我公司多年的實踐及經驗,決定采用:油膏和彈性體SBS結合的防水層。油膏以多種化工原料混煉而成,它具有優良的彈塑性,粘結延伸率較大,能牢固地與基層結成一體,抗老化性強,成膜后富有彈性。彈性體SBS改性瀝青防水卷材是自上世紀60年代以來至今,在世界各國范圍內廣泛使用,該產品可形成高強度防水層,抗拉強度高,延伸力大,對基層收縮變形和開裂的適應能力強,施工性能好,且熱接縫可靠耐久。本工程采用這兩種主要材料,做法為在油膏粘膠涂膜防水層上增設宏源牌3mm厚高聚物改性瀝青卷材防水層,形成兩道防水設防,滿足業主方對本工程的選材要求。

  二、編制依據

  1、國家現行的有關建筑,安裝施工,質量檢測及其檢驗標準和規范:

  1《屋面防水工程質量驗收規范》 (GB50208-2002)

  2《彈性體改性瀝青防水卷材標準》 (GB18242-2000)

  399J201-1 平屋面建筑構造(一)

  404CJ01-1 變形縫建筑構造(一)

  5本投標人《高聚物改性瀝青防水卷材施工工法》

  2、國家及湖南有關施工管理規定。

  1中華人民共和國建筑法

  2中華人民共和國消防法

  3中華人民共和國環境保護法

  4建設工程質量管理條例

  三、材料要求

  1、必須具有產品合格證、性能檢驗報告及產品使用說明書和專用防偽標志

  2、對進場防水材料進行產品外觀質量、厚度、卷重、包裝標識等檢驗核對,全部指標達到標準規定時,即為合格。其中有一項指標達不到要求,在受檢產品中加倍復檢,全部達到標準規定為合格;復試時有一項指標不合格,則判定該產品外觀質量為不合格。

  3、進場防水材料抽樣復試時,以同一生產的同一品種、同一等級的產品,抽檢數量為:大于1000卷抽5卷; 100~499卷抽4卷;100卷以下抽2卷,進行規格尺寸和外觀質量檢驗。在外觀質量合格的卷材中,任取一卷作物理性能檢驗

  4、抽取時將試樣的一卷卷材切除外層卷頭2500mm后,順縱向切取長為800mm的全幅卷材試樣2塊,一塊作物理性能檢驗用,另一塊備用。

  5、材料特點:

  SBS改性瀝青防水卷材保持了石油瀝青所有的優良工程材料性能:

  ○1憎水性:石油瀝青是憎水性材料,因其憎水從而獲得持久防水的性能。2粘附、粘結性能:能夠與混凝土、水泥砂漿抹面緊密粘附,這種粘附性能不因浸水而失效,從而形成破損處無滲漏擴散的剛柔無間隙結合的防水系統。

  ○3改性優勢:石油瀝青經過高聚物改性,獲得了部分橡膠材料的延彈性,防水涂膜層的力學性能更加優異。

  ○4厚度優勢:防水材料的厚度是抵抗外力破壞的最有利因素,SBS改性瀝青卷材的厚度為4mm,抗基層殘余硬物破壞的能力及抗基層裂縫破壞性能(零延伸斷裂)高于其它卷材。

  ○5熱塑性材料:卷材的搭接是通過熱熔搭接,良好的熱塑性是形成永久可靠的搭接必要條件,同時保證可靠的搭接強度。

  四、屋面防水維修節點做法

  4.1.1屋面大面防水做法

  考慮到大面除天溝以外,原防水層上都打好了防水保護層,且屋頂上面有機械設備,施工中無需剔除原有防水層,在原有保護層上施工即可。天溝位置由于無防水保護的緣故,卷材已經老化破損開裂,內部有積水。故需要將原有防水層剔掉,重新做防水處理。

  備注:

  1、屋面板實測為預制砼板。

  2、防水卷材上為40mm鋼絲網細石砼保護層,防開裂。

  4.1.2屋面女兒墻防水做法

  4.1.3屋面水落口做法

  4.1.3屋面穿墻管做法

  4.2防水要點、細部節點技術措施

  4.2.1防水要點

  1)施工方法:屋面防水及地面防潮的SBS卷材的施工方法為熱熔法滿粘,施工機具主要為汽油噴燈。

  2)卷材搭接:相鄰兩幅卷材采用搭接方式,長邊、短邊的搭接寬度80mm(允許偏差–10mm),搭接縫熱熔法滿粘結。對于接縫處卷材有頁巖片時,應清除干凈后再進行熱熔和接縫處理。

  3)基層處理劑:在施工卷材之前應預先在驗收合格的基層上涂刷一道環保型配套基層處理劑BPS-201,以修復基層缺陷、提高卷材與基層的粘結力,基層處理劑大面采用滾刷、細部采用毛刷涂刷,應涂刷厚薄均勻、不漏底、不堆積,參考用量0.2~0.3kg/㎡。產品執行企業標準Q/SY YHF 3-2005。

  4)屋面防水層細部構造,如天溝、陰陽角、水落口、變形縫、女兒墻泛水處、采光窗根部、泄壓窗、風道口等部位應設置卷材附加層。

  5)三維陰陽角:對于三維陰陽角的處理,采用如下圖所示做法:

  6)面層卷材的基層為細石混凝土,細石混凝土設有分格縫,SBS卷材熱熔滿粘法施工時,基層的分格縫處宜空鋪,空鋪寬度宜為100mm。

  7)SBS卷材的熱熔施工溫度宜為-10℃以上(當氣溫低于-10℃時,熱熔法施工雖對卷材和基層均能烤熱,但冷卻過快、消耗能源過多,成本加大且施工也較困難,故宜在-10℃以上氣溫條件下施工)。

  4.2.2細部節點技術措施

  細部節點(平立面交接處、變形縫、水落口、采光窗等)是防水工程的薄弱環節,必須有針對性的進行合理、安全、科學的設計并要求高質量的施工操作,才能保證防水系統的整體性及密閉不透水性。

  4.3施工準備

  4.3.1人員準備:

  根據工程實際情況確定投入的主要施工管理人員及施工勞動力,保證工程施工需要,同時避免窩工現象。施工人員應100%持有效上崗證上崗。

  4.3.2材料準備:

  輔材及配件:詳見下表:

  表:輔材及配件清單

  4.3.3施工機具準備:

  4.3.4作業條件準備

  1)基層表面應抹平、堅實并充分干燥無空鼓、起砂、裂縫、松動、掉灰和凹凸不平;

  2)表面平整,用2m長度直尺檢查,直尺與基層平面的間隙不應大于5mm,允許平緩變化,但每米長度內不得多于一處,表面無積水,排水坡度符合設計要求;

  3)基層與突出基層結構(女兒墻、立墻、變形縫、采光窗等)的連接處,基層的轉角處(水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等),均應做成半徑為50mm的圓弧或45°/135°折角;

  4)基層若有缺陷或積水、積雪等現象必須進行前期處理;

  5)穿出基層的構/管件安裝完畢后方可進行防水施工;

  6)基層經檢查符合要求后,應進行徹底清理并清掃干凈;

  7)作業條件準備,施工應在良好天氣條件下進行,雨、雪、五級以上大風和低于5℃的氣候不宜施工,如工期需要應采取必要質量保證措施;

  8)做好安全、消防防備工作,配備足夠的消防器材,保障消防道路的暢通。

  4.4施工工藝

  4.4.1施工工藝流程:

  施工準備→基層清理→涂刷基礎處理劑→涂刷油膏→油膏干后彈基準線→熱熔粘法大面卷材→滾壓排氣、粘牢→搭接邊粘貼→搭接邊油膏密封

  →質量檢查驗收→防水層保護→40mm厚鋼絲網細石砼保護

  4.4.2卷材的鋪貼方向和鋪貼順序:

  屋面工程卷材鋪貼方向,應根據屋面坡度方向而定,在坡度<3%時,卷材平行于屋脊方向鋪設,且卷材搭接縫順流水方向。

  屋面工程卷材鋪貼順序:高低跨相毗鄰時,先做高跨,后做低跨,同等高度的屋面先遠后近,同一平面內先鋪雨水口、管道、伸縮縫、女兒墻轉角等細部,然后從屋面較低處開始鋪貼。

  卷材不同部位的粘貼:屋面卷材與基層采用滿粘;卷材搭接縫:必須滿粘粘實,必要時采用手持壓輪進行壓縫處理;附加層卷材與基層,一般部位應滿粘,應力集中部位只需要輕微壓貼即可,如變形縫、天溝和檐溝與屋面交角處。

  卷材的短邊接縫應錯開至少1.5m,如下圖:

  4.4.3操作要點及技術要求:

  ①基層檢查、驗收:選用適當工具清理基層,使基層平整、清潔、干燥,達到卷材施工條件。

  ②涂刷專用基層處理劑:涂刷基層處理劑前,先用毛刷對節點細部、周邊、轉角等處進行涂刷,然后用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面,涂刷應均勻一致,不得有漏涂,基層處理劑參考用量為0.2~0.3kg/㎡;待基層處理劑干燥后方可進行卷材鋪貼。

  注意:涂刷基層處理劑后的基層應盡快鋪貼卷材,以免受到二次灰塵污染。受到灰塵二次污染的基層必須重新涂刷基層處理劑。應在當日內將已涂上處理劑的部位全部粘貼卷材。若隔日應重新涂刷基層處理劑。冬季低溫時基層處理

  劑的涂刷盡量避開早晚霜凍時間,時間宜在上午10點至下午4點之間。

  ③細部節點附加處理:對于轉角處、陰陽角部位、出基層構件以及其它細部節點均應做附加增強處理,優先采用專用附加層卷材.方法是先按細部形狀將卷材剪好,在細部貼一下,視尺寸、形狀合適后,再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤,待其底面呈熔融狀態,即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上,附加層要求無空鼓,并壓實鋪牢。

  ④彈線、預鋪卷材:在已處理好并干燥的基層表面,按照所選卷材的寬度,留出搭接縫尺寸(長、短邊搭接寬度為80mm),將鋪貼卷材的基準線彈好,以便按此基準線進行卷材鋪貼施工。

  ⑤熱熔滿粘卷材:將起始端卷材粘牢后,持火焰噴燈對著待鋪的整卷卷材,使噴燈距卷材及基層加熱處0.3~0.5m施行往復移動烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長,否則易產生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離),應加熱均勻,不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡(不得出現大量氣泡),及時推滾卷材進行粘鋪,后隨一人施行排氣壓實工序。

  ⑥熱熔融合搭接縫:搭接縫卷材必須均勻、全面地烘烤,必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合,且有2-3mm熔融瀝青從邊端擠出,沿邊端封嚴,以保證接縫的密閉防水功能。對于面層頁巖片覆面的卷材接縫處,應先用刮刀刮干凈頁巖片,然后再搭接及熱熔滿粘融合。

  ⑦檢查驗收防水層:鋪貼時邊鋪邊檢查,檢查時用螺絲刀檢查接口,發現熔焊不實之處及時修補,不得留任何隱患,現場施工員、質檢員必須跟班檢查,檢查合格后方可進入下一道工序施工。待自檢合格后與項目相關單位按照國標《屋面工程質量驗收規范》(GB50207-2002)驗收,驗收合格后方可進入下一道工序的施工。

  注意:同層卷材的短邊搭接縫應錯開至少1.5m。

  ⑧40mm厚細石砼保護層施工.

  4.5施工注意事項

  1)施工前,進行安全教育、技術措施交底,施工中嚴格遵守安全規章制度;

  2)施工人員須戴安全帽、穿工作服、軟底鞋,立體交叉作業時架設安全防護棚;

  3)施工人員必須嚴格遵守各項操作說明,嚴禁違章作業;

  4)施工現場一切用電設施須安裝漏電保護裝置,施工用電動工具正確使用;

  5)基層處理劑涂刷完畢必須完全干燥后方可鋪貼卷材;

  6)在點火時以及在烘烤施工中,火焰噴燈嚴禁對著人,注意施工安全;

  7)五級風及其以上時停止熱熔施工;冬季施工時加強防火措施;

  8)卷材適宜的施工溫度為-10℃以上;

  9)如需搭設腳手架時,腳手架的搭設應符合規范標準。

  4.6成品保護

  1)操作人員應穿干凈軟底鞋,施工過程中嚴禁穿釘鞋踩踏防水層;

  2)伸出屋面或地面的管道、設備或預埋件等應在防水、防潮層施工前安設完畢。屋面防水、地面防潮完工后,不得在其上鑿孔、打洞或重物沖擊;

  3)建立該屋面工程的管理、維修、保養制度;

  4)屋面防水系統運行期間,每年應定期檢查其運行情況,及時清理屋面積落的樹葉等雜物,嚴防水落口、天溝、檐溝堵塞,保持屋面排水系統的持續暢通。

  質量保證措施

  產品質量標準:材料完全滿足招標方的技術要求以及國家質量驗收規范的指標要求。

  質量保證宗旨:在整個施工過程中,要求全員全過程重視質量意識,真正保證做到施工前為用戶著想,施工中讓用戶放心,施工后讓用戶滿意的宗旨。

  安全保證措施

  一、安全施工措施

  本項目安全目標為達到招標方要求的標準,保證措施簡述如下:

  (一)安全管理原則

  (1)安全管理原則:安全第一,預防為主,遵守法規,持續改進。

  (2)嚴格執行國家及地方有關安全的法規、管理條例、辦法,嚴格遵守各方有關安全生產的各項規章制度、服從安全管理。

  (3)強化安全法制觀念,施工前進行安全教育和培訓,嚴格執行安全技術交底工作,堅持特殊工程持證上崗制度。

  (4)在施工過程中,必須遵守“先防護,后施工”的規定,施工人員必須佩戴安全帽、穿工作服、軟底鞋,嚴禁在沒有任何設防的情況下違章作業。

  (5)施工現場一切用電設施須安裝漏電保護裝置,施工用電動工具正確使用。

  (6)每個施工作業面由施工隊長為安全負責人,對施工人員進行安全教育和管理,做到嚴格執行安全施工中的各項規章制度,施工安全員隨時檢查安全防護用品的使用情況,違章者停工教育,并視情況給予經濟處罰。

  (二)臨時用電措施

  任何用電設備和用電機具進行接電時,必須有專職電工進行,任何非專職電工嚴禁私自接電拉線。

  (三)消防保衛措施

  1.施工現場要配備足夠的消防器材,并做到布局合理,經常維護、保養,采取有效措施,保證消防器材靈敏有效。

  2.材料存放要在指定的位置,配備必要的防火措施。

  3.做好成品保衛工作,制定具體措施,嚴防被盜、破壞和治安災害事故的發生。

  4.施工現場如發生各類案件和災害事故,要立即報告并保護好現場,配合公安機關偵破。

  5.施工現場禁止吸煙、喝酒、打架斗毆。

  6.每次對職工進行保衛消防教育的記錄應存檔,召開一次治保會,定期組織保衛檢查。

  7.在施工程要堅持防火安全交底·制度。

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