外墻裝飾施工方案

時間：2022-05-31 19:16:51 方案我要投稿

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外墻裝飾施工方案（精選7篇）

　　為了確保事情或工作能無誤進行，我們需要提前開始方案制定工作，方案是闡明具體行動的時間，地點，目的，預期效果，預算及方法等的企劃案。我們應該怎么制定方案呢？下面是小編幫大家整理的外墻裝飾施工方案，希望能夠幫助到大家。

外墻裝飾施工方案（精選7篇）

　　外墻裝飾施工方案篇1

　　一、編制依據

　　1.施工現場條件和實地勘察資料；

　　2.《建筑防水工程手冊》、《新型建筑材料適用手冊》；

　　3.《建筑工程質量檢驗評定標準》（GBJ301-88）；

　　4.《中華人民共和國國家標準》建筑防水材料；

　　一、工程概況

　　1.工程名稱：

　　2.材料選用：（JS）復合防水涂料防水涂料及調色素。

　　二、施工部署

　　1.本工程由我單位組織施工，根據工程實際要求合理安排施工人員，施工人員持證上崗。

　　2.該項目工程人員安排如下：技術管理人員1名、施工人員5名、機械及后勤1名。

　　3.施工工具如下：吊繩、安全帶、電動攪拌器、鏟刀、笤帚、滾刷、排刷、塑料桶等。

　　三、施工工藝

　　1.施工流程

　　材料準備——技術準備——基層處理——細部處理——防水層施工——質量驗收——成品保護

　　2.基層處理

　　（1）基層表面應堅實具有一定的強度，清潔干凈，無浮土、沙粒等物，表面應平整、光滑、無松動，對于殘留的砂漿塊或突起物應鏟平削平。

　　（2）對管道與孔之間及四周用細石混凝土進行剛性處理；基層表面不得有孔洞、裂縫等缺陷，如有上述缺陷必須堵實，堵嚴。

　　3.防水層施工

　　（1）首先對管道與孔之間及四周等處進行剛性防水，再涂刷一遍防水涂料作附加層處理。

　　（2）其次把調好的防水涂料均勻的涂刷在基層表面上，要厚度一致，涂刷涂料時每層涂刷方向要相互垂直。晾至6～12小時不沾手為宜。

　　（3）在第一遍防水涂料不粘手的情況下可涂刷第二道防水涂料，涂刷方向與第一遍相互垂直。（注：有水平孔處先吊模處理，再進行至少2次密封處理）當涂膜固化完全，并經淋雨試驗驗收合格后，方可交工。

　　五、質量驗收

　　1.完工24小時后可進行淋雨試驗，防水層范圍內無滲漏即為合格。

　　2.涂膜厚度應均勻一致，不允許有脫落、開裂、孔洞、不嚴密等缺陷。

　　六、成品保護及安全注意事項

　　1.施工過程中嚴禁非本工序人員進入施工現場。

　　2.施工人員必須系好安全繩、戴好安全帶、安全帽，施工現場嚴禁吸煙、喝酒。

　　3.施工時防水材料要輕拿輕放，防止材料拋灑。防水層驗收合格后要及時做好保護層，以免損壞。

　　4.村料和施工現場要嚴禁煙火、消防設施要配備完好。

　　5.施工過程中若有局部防水層破損，應及時采取相應的補救措施，以確保防水層的質量。

　　6.大風及雨雪天氣不應施工。

　　7.高處作業應符合《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80—91）的相關規定

　　外墻裝飾施工方案篇2

　　一、材料

　　1、水泥：強度等級42.5普通硅酸鹽水泥，其技術性能應符合現行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175—1999）的規定。

　　2、中砂：細度模數應符合現行國家行業標準《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》（JGJ52—927）的規定，篩除大于2.5㎜顆粒，含泥量少于3%。

　　3、界面處理劑：重量強度等級42.5水泥：中砂：界面劑按1：1：1重量比，攪拌成均勻漿狀。

　　4、膠粉料、聚苯顆粒、聚苯顆粒保溫漿料、抗裂砂漿、玻纖網格布、金屬六角網應滿足性能要求。

　　二、工具與機具

　　1、強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸車、射釘槍等。

　　2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨字、劈紙刀、托線尺、靠尺、探針、鋼尺等。

　　3、吊籃或專用保溫施工腳手架。

　　三、施工準備

　　1、施工前應清除基層表面的灰塵、油污、碎屑、螺栓眼處理等，并沖水試驗無滲漏后進行噴漿，混凝土墻采用界面劑厚度為2㎜—2.5㎜。

　　2、孔洞應修平整，基層應達到一般抹灰基層標準；

　　3、外墻窗邊、門邊用抗滲砂漿（或水泥砂漿）粉；

　　4、鋼絲網鋪到窗邊、門邊30㎜—50㎜；

　　5、先粉大面積外墻，后粉護角（用抗滲砂漿或保溫砂漿）；

　　6、伸縮縫的設置，每層一道互相通圈（塑料條）高度間隔不大于3M。

　　7、面磚以美觀角度可以不設縫，如設伸縮縫在面層上做（面磚上口要封死，

　　用防水硅膠）；

　　8、塑料條用硅膠粘上去（硅膠本身防水）鋼絲網不需斷開鋪。

　　四、保溫砂漿施工流程

　　1、基層處理——套方、做灰餅—界面劑打底層——20㎜厚保溫砂漿（分兩次抹）——電錘鉆孔（10＃鉆頭孔深要大于釘子10㎜，鉆頭長度一般為10㎝）——鋪設鋼絲網—抹12㎜～15㎜抗裂砂漿—驗收、澆水養護。

　　2、基層處理

　　（1）清除已驗收合格的基層墻面浮塵、掛漿、漆料、油污、空鼓及風化物等影響粘結度的材料；

　　（2）對墻體用2M靠尺檢查，最大偏差值不大于4㎜，超過部分剔鑿或用1：3水泥修平整。

　　3、套方、找規矩做灰餅灰餅做同基層處理，灰餅厚度根據保溫層厚度而定，在粉保溫砂漿前陽角處均用1：3水泥砂漿做護角，再抹保溫保溫砂漿（也可以先粉大面保溫砂漿后粉窗、門邊用搞滲砂漿或非門1：3水泥砂漿粉）。

　　五、粉保溫砂漿

　　1、拌制保溫砂漿復合材料時應視環境溫度和基層干濕度確定灰水水重量比，一般粉料比為粉料：水=1：0.65稠度宜控制在工作中60㎜～80㎜范圍內，一般應在4小時完成；

　　2、拌制時間6～8分鐘，第一次摻量不宜多，須一邊攪拌一邊摻水，控制稠度；

　　3、確定好施工厚度，抹2㎜～2.5㎜厚的界面劑，隨及粉保溫砂漿，（如厚度超過20㎜保溫層時，抹第一遍保溫砂漿應由下而上涂抹，操作工人要手腕用力、壓實），待材料達到終凝時，即保溫砂漿層達到凝固時（約24小時左右），可抹第二遍保溫砂漿（按第一遍抹法）。待第二遍保溫砂漿達到七成干時，用抹子壓實搓平后，用刮尺按標筋刮面，不平處補保溫砂漿直至平整為止。

　　4、根據環境季節溫度做好保溫層的養護，待保溫層終凝24小時左右再澆水濕潤。保持表面不出現發白現象，夏天上午兩次8點、11點澆水濕潤，下午兩次1點、4點澆水濕潤。對走道等易被碰撞的部位，應放置臨時防護欄等來保護保溫層。

　　六、鋪設、安裝鍍鋅鐵絲網、配套保溫釘

　　1、待保溫層達到強度（約3～4天后）時（有一定強度，自然干燥）分格彈線；

　　2、按一定間距用電錘打孔（孔距大約50㎝，梅花形，孔的深度從保溫層算起要10㎝左右）；

　　3、鋪設鍍鋅鐵絲網（彎曲面朝里，接頭處要相互搭接約50㎜～80㎜）；

　　4、按原先的孔距安裝保溫釘并與鋼絲網固定。

　　七、抗滲防裂砂漿施工

　　1、抗滲防裂砂漿抹面層施工準備：防裂砂漿面層抹灰必須在保溫砂漿充分凝固3～4天后進行，施工前一天澆水濕潤，抹灰前一小時再澆一遍水；

　　2、防裂砂漿應隨拌隨用，停放時間不宜超過2小時，落地灰不得回收使用，稠度控制在60㎜～90㎜；

　　3、防裂砂漿面層根據環境季節溫度做好養護，材料終凝后澆水養護，夏天澆水養護不得少于上午兩次，下午兩次，澆水養護間隔不得大于4小時。

　　八、飾面磚

　　1、彈分格線，提前完成1天淋水濕潤；

　　2、貼磚前檢查抗裂砂漿是否壓實，不得有漏網、麻面、空鼓等現象；

　　3、貼磚前應選磚、試鋪，應采用水泥膠粘料，其配合比宜為水泥：膠粘劑：砂=1：1：1重量比，當施工溫度差異大時，可適當調整配合比。水泥膠粘料的配置嚴禁加水。

　　4、鋪貼面磚后，應及時清理墻面、勾縫，縫的寬度和深度應符合設計及規范要求。

　　5、清潔墻面、拉拔試驗、驗收。

　　外墻裝飾施工方案篇3

　　一、施工準備

　　㈠材料

　　1、水泥：榴園水泥P032.5。

　　2、砂、中砂：使用前應過5mm孔徑篩子。

　　3、FGXT保溫砂漿

　　㈡施工準備

　　1、必須經建設監理、設計、質監等單位進行主體驗收合格后方可進行抹灰。

　　2、大面積施工前應先做好樣板間、經驗收合格后再進行全面抹灰。

　　二、操作工藝

　　1、粉刷厚度及施工流程：界面處理劑1-2mm-保溫材料20mm-耐堿抗裂網格布-耐水抗裂砂漿照面3-5mm彈性膩子彈性底漆彈性涂料（或粘貼瓷磚）。

　　2、施工準備：清除墻面浮灰，油污、堵塞孔洞，安裝好預埋件等。按粉刷厚度要求做好塌餅，陽角部位做好水泥砂漿護角。

　　3、拌料：拌合比例（料：水重量比—）保溫砂漿：膠粉料：聚苯顆粒=1袋：加水量18-22㎏；耐水抗裂砂漿：1：0.28-0.33,拌合后的材料有效使用期4小時。

　　4、施工：涂抹界面劑15-30分鐘，應開始粉刷保溫砂漿，保溫砂漿應全面進行，第一遍粉刷8-10mm（反復抹壓幾次）表面稍干后粉刷第二遍或第三遍，至設計要求厚度，每遍厚度均不超過10mm為宜，粉刷時陰陽角部位要抹壓實待節能保溫砂漿表面稍干后可用刮桿刮表面，然后壓實趕光。

　　5、罩面施工：待節能保溫砂漿干固后（一般5-10天），可進行罩面施工，施工順序一般先上部后下部，施工時先將拌好的罩面料在保溫砂漿面上粉刷2-3mm厚反復抹壓幾次，隨即壓上網格布，之后連續在粉刷3-5mm厚，時間間隔大于10分鐘為宜。

　　三、質量標準

　　1、所用材料品種、質量必須符合設計要求，在抹灰層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、開裂等缺陷。

　　2、表面光滑、潔凈，接搓平整，線角順垂清晰。

　　3、分格條、滴水線寬度、深度均勻一致。

　　四、安全技術措施

　　①在操作前必須檢查操作環境是否符合要求。

　　②在同一垂直面，上下交叉作業時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須戴好安全帽。

　　③外墻抹灰施工前必檢查腳手架穩定性，不得出現空頭腳。

　　④注意用電安全，工人不得隨意亂拉電線。

　　外墻裝飾施工方案篇4

　　一、工程概況

　　本工程為新建辦公樓，磚混結構。根據防水補漏要求，本工程外墻采用防水涂膜堅韌高強、耐水性、耐久性的1.0厚JS水泥基復合防水涂料或3—5mm厚的剛性防水材料（RQ302克滲王）。為了確保防水施工質量，特編制此防水施工方案。

　　二、施工方案編制依據

　　1、廣東省《建筑防水工程技術規程》DBJ15-19-97

　　2、原建筑設計相關部位的結構形式

　　3、相關防水材料性能、用途及施工工藝要求

　　4、本公司相關的質量保證手冊

　　三、主要材料與機具

　　1、主要材料：

　　JS水泥基復合防水涂料（包括液料和粉料）、RQ302克滲王、無紡布或玻纖布、外摻劑。

　　2、主要機具

　　膠桶、抹布、毛刷、橡膠刮板、鐵抹子、掃帚、攪拌機等

　　四、主要產品性能與特點介紹

　　（一）“青龍牌”CQ105JS復合防水涂料

　　1、材料簡介

　　“青龍牌”CQ105JS復合防水涂料是引進德國先進技術和關鍵原料，由有機液料和無機粉料復合制成的雙組份防水材料。

　　2、主要特點

　　①濕面施工，涂層堅韌高強；

　　②加入顏料可做成彩色裝飾層；

　　③無毒、無味，可用于食用水池的防水；

　　④適用于有飾面材料外墻、斜屋面的防水，立面、斜面和頂面上施工，能與基面及飾面磚、屋面瓦、水泥砂漿等各種外層材料牢固粘結；

　　⑤耐高溫（140℃），尤其適用于道路及橋梁防水；

　　⑥調整配合比，可制作瓷磚粘結材料和密封材料。

　　3、性能指標

　　（二）“青龍牌”RQ302克滲王

　　1、材料簡介

　　“青龍牌”RQ302克滲王是吸收德國先進技術開發的高科技產品，是用優質水泥以及多種外加劑配制而成的新型多功能聚合物改性水泥基復合材料。

　　2、產品特點

　　①具有良好的抗滲能力和抗龜裂性能，抹面層堅固飽滿，密實均勻不龜裂，因而能形成有效的剛性防水層，達到良好的抗滲效果；

　　②與不同的基層都有良好的粘結，尤其是與孔隙率大、吸水率大的輕質墻體和光滑的混凝土表面，也能達到理想的粘結，克服了普通水泥砂漿存在的粘結不牢、起鼓、開裂等弊端；

　　③具有優良的耐水、抗凍融等性能，適用于潮濕和溫度變化大的環境使用。

　　④、可直接用作輕質或混凝土空心磚墻體的找平層和防水層，墻體無須濕潤，一次工序完成，既保證施工質量，也提高工效，降低成本；

　　⑤抹灰后墻體（包括新型墻體）可釘釘子，而不會出現裂縫；

　　⑥現場使用時只要加入標準水量和攪拌均勻就可施工，使用方便，徹底改變現場摻配抹灰的落后工藝，保證了施工品質前后一致及工地現場清潔干爽，效果理想。

　　3、性能指標

　　五、外墻JS施工工藝流程與施工方法（方案一）

　　1、施工工藝流程

　　基層處理→配料→JS涂膜施工（1.0厚，分兩層）→細部及節點處理→檢查清理

　　2、施工方法

　　基層處理：基層必須平整、牢固、干凈，無起砂、起皮、油污現象，含水率不大于10%，陰陽角度按規定要求做成園弧形。

　　配料：在現場將JS-I型液料與粉料按一定的比例進行配比，液料和粉料計量取以后，首先將液料放入到膠桶內，再向桶內慢慢加入粉料，一人向桶內加入粉料，另一人開動手提式攪拌機進行攪拌，使液料和粉料充分攪拌均勻，直至桶內無團粒為止。涂覆要領：

　　a、用毛刷將已攪拌好的JS復合防水涂料均勻涂刷在已處理好的外墻面上。

　　b、待第一遍干固后不粘手即可涂刷第二遍，第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向相垂直，涂刷兩遍后可達到1.0mm厚，若達不到厚度可增涂一遍。

　　細部及節點處理：在陰陽角、穿墻管件等薄弱環節，在涂刷時要特別細心，這些部位中間可添加無紡布或其它纖維布做加強防水。

　　檢查清理：管件、陰陽角等薄弱環節是否已做了重點處理。防水層是否保持完好。工地上殘留的垃圾應清理干凈，并倒放到指定地點，做到人離場地清。

　　3、施工中應注意的問題

　　1、在配料時液料要隨用隨蓋，粉料要放在干燥陰涼處，嚴禁放在有積水或潮濕地面上，粉料結塊不能使用。

　　2、炎熱天氣施工時，基面要噴水濕潤，

　　3、特別潮濕又不通風的環境中不宜施工。

　　六、外墻克滲王施工工藝流程與施工方法（方案二）

　　1、施工工藝流程

　　外墻面抹灰層清理、修整→批3-5厚克滲王→養護2、施工技術要點

　　外墻面抹灰層清理：基層必須平整、牢固、干凈、無起砂、起皮現象，含水率小于8%，陰陽角度按規定要求做成圓弧形。

　　批3～5厚克滲王：在干凈的墻面上將克滲王與干凈水按5：1的比例進行配制，并充分攪拌均勻，然后用鐵抹子將已配好的克滲王均勻地刮抹在已找平的墻面上，刮抹厚度應控制在3-5mm。

　　細部及節點處理：在陰陽角、管件、地漏、排水口等薄弱環節，在刮抹克滲王時要特別細心，這些部位可增加厚度做重點處理。

　　養護：灑水養護2-3天

　　七、保證防水工程質量措施

　　1、保證質量的組織管理措施：

　　a、所有進場施工人員必須牢固樹立“百年大計、質量第一”的思想，嚴格按合同要求和施工規范、規程操作。凡是施工進度、使用材料與施工質量發生矛盾時，首先要遵循質量。

　　b、施工管理人員要經常深入工地，強化施工質量的跟蹤管理，發現不符合操作規程的施工要及時糾正，并總結經驗，吸取教訓。

　　c、每道工序完工后，各班組必須先自檢，再互檢，然后經甲方、監理單位各技術管理人員進行驗收認可后，才能進行下道工序施工。

　　2、保證質量的材料管理措施：

　　a、工程使用的材料必須有出廠合格證及試驗報告，不合格材料一律不得進場。

　　b、對進場材料嚴格執行“四驗”，即驗品種、驗規格、驗質量、驗數量，做到認真把關。

　　c、現場配制的材料應嚴格計量，準確配比，充分攪拌，每批材料在使用前必須做配比試驗，并做好記錄，觀察和分析試驗結果。

　　d、進場材料應按不同的型號、規格分類堆放在指定地點，不準任意亂擺亂，以免造成材料的混用和錯用。

　　3、保證質量的技術措施：

　　a、嚴格執行書面技術交底制度，技術復核制度和各工序驗收記錄，層層嚴格把關，把問題解決在施工之前，把誤差消滅在施工之中，不給防水工程留下任何隱患。

　　b、施工方法和材料代用必須要有書面通知，任何人不得隨意更改。

　　c、現場材料配比要專人負責，技術人員在現場把關，不能憑經驗估計。

　　八、保證安全生產和文明施工措施

　　1、凡是進場的施工人員嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋，更不能赤腳上工地，作業前嚴禁喝酒。

　　2、外墻腳手架上施工人員須系安全帶、安全繩，腳手板要綁扎牢固。

　　3、施工中電器設備，必須安裝可靠，做到定期檢查、隨時警惕。

　　4、施工用電不準私搭亂接，必須由甲方或經得甲方同意后派專人負責，嚴格遵守供電規則和操作規程。

　　5、易燃物品應遠離火源，且不能長時間在太陽下曝曬。

　　6、現場要做到文明、整潔，垃圾、雜物應及時清掃并倒放到指定地點，不得隨地亂倒亂扔。

　　7、控制施工噪聲，盡量做到施工不擾民。

　　8、操作工人每日下班前，都必須把自身操用環境進行清理，做到工完場清。

　　九、保修方式及質量承諾：

　　1、本公司專業承擔防水補強工程施工，是一家通過ISO9001質量體系認證的防水工程施工及防水材料生產企業，具有建委頒發的專業資質證書；

　　2、本公司以質量求生存，以信譽求發展，為了更好地服務于社會和客戶，我公司對所承接的工程作出如下質量承諾：本公司按照《防水工程質量保修規定》實行五年保修，在保修期內，確因我方產品或施工質量造成滲漏，由我方免費負責維修。

　　外墻裝飾施工方案篇5

　　一、屋面基層的準備

　　1、屋面結構上各種予留孔洞、煙道洞口、風道洞口提前施工完畢。

　　2、屋面雜物清理干凈。

　　3、屋面保溫層施工在5℃以上，雨天不得施工。

　　4、坡屋面、異型屋面施工時，操作架子、腳手板、護身欄應搭設完畢，經安全檢查合格后，方可上人。

　　二、施工材料準備

　　1、防水劑：水泥：中砂=0.05：1：2.5

　　先將水泥與中砂按配比適量加水攪拌均勻，然后加入防水劑攪拌適度。

　　2、屋面膠粉聚苯顆粒保溫漿料的`配制

　　先在砂漿攪拌機中倒入35～40kg水，然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌3～5min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續攪拌3min后即可使用。

　　3、找平層抗裂砂漿配制方法見外墻外保溫砂漿施工方案第六條。

　　三、施工工具

　　施工用垂直運輸設備、300L砂漿攪拌機、手推車、水桶、平锨、木杠、鋼卷尺及常用抹灰工具、壓輥。

　　四、施工工藝流程

　　基層清理—1：2.5防水防水砂漿找坡—貼灰餅鋪抹聚苯顆粒保溫砂漿（晾置7d后檢驗）—抹抗裂砂漿找平層—水泥粉掛瓦條—防水層施工—蓋瓦。

　　五、施工方法

　　1、在符合要求的屋面結構層上，鋪1：2.5防水砂漿，最薄處不應小于20㎜，邊鋪邊壓實，壓實的表面用2M長靠尺檢查，順水方向誤差不大于15㎜。

　　2、將配好的屋面聚苯顆粒保溫砂漿均勻鋪置壓抹密實平整，厚度按設計要求40㎜。

　　3、按設計要求粉掛職瓦條后做屋面防水層，然后蓋瓦。

　　六、施工要求

　　1、施工中應按設計要求對保溫層的施工工序進行控制和質量檢查。

　　2、保溫層施工后，應與屋面防水施工銜接好，確保防水效果。

　　外墻裝飾施工方案篇6

　　1.范圍

　　本工藝標準適用于工業與民用建筑的外墻飾面貼面磚工程

　　2.施工準備

　　2.1材料要求：

　　2.1.1面磚：面磚的表面應光潔、方正、平整，質地堅固。其品種、規格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致，必須符合設計規定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標均應符合現行國家標準的規定，釉面磚的吸水率不得大于10%。

　　2.2作業條件：

　　2.2.1外架子（高層多用吊籃或吊架）應提前支搭和安設好，多層房屋最好選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應離開墻面和門窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規程。

　　2.2.2陽臺欄桿、預留孔洞及排水管等應處理完畢，門窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應符合設計要求，且應塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。

　　2.2.3墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。

　　2.2.4按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。

　　2.2.5大面積施工前應先放大樣，并作出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經質檢部門鑒定合格后，還要經過設計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。

　　3.操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　基層處理——吊垂直、套方、找規矩——貼灰餅——抹底層砂漿——彈線分格——排磚——浸磚——鑲貼面磚——面磚勾縫與擦縫

　　3.2基層為混凝土墻面時的操作方法

　　3.2.1基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，也可采取如下的“毛化處理”辦法。即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細砂漿內摻水重20%的107膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。

　　3.2.2吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅：若建筑物為高層時，應在四大角和門窗口邊用經緯儀打垂直線找直；如果建筑物為多層時，可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據面磚的規格尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準線控制，應全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。

　　3.2.3抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1：3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養護。待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約為8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。

　　3.2.4彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時也可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻面尺寸及垂直、平整。

　　3.2.5排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。

　　3.2.6浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。

　　3.2.7鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。在每一分段或分塊內的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺，以次托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。

　　在面磚背面宜采用1：2水泥砂漿或1：0.2：0.2=水泥：白灰膏：砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。

　　另外一種做法是，用1：1水泥砂漿加水重20%的107膠，在磚背面抹3～4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。

　　另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為2～3mm，用此種做法其基層灰必須更平整。

　　如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。

　　女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設計要求外，應采用頂面面磚壓立面面磚的做法，預防向內滲水，引起空裂；同時還應采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3~5mm的做法，讓其超滴水線（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。

　　3.2.8面磚勾縫與擦縫；面磚鋪貼拉縫時，用１：１水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈

　　3.3基層為磚墻面時的操作方法：

　　3.3.1抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。

　　3.3.2大墻面和四角、門窗口邊彈線找規矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。

　　3.3.3抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強度登記的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養護。

　　3.4基層為加氣混凝土墻面時，可酌情選用下述兩種方法中的一種：

　　3.4.1用水濕潤加氣混凝土表面，修補缺楞掉角處。修補前先刷一道聚合物水泥漿，然后用1：3：9＝水泥：白灰膏：砂子混合砂漿分層補平，隔天刷聚合物水泥漿并抹1：1：6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養護。

　　3.4.2用水濕潤加氣混凝土表面，在缺楞掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1：3：9混合砂漿分層補平，待干燥后，釘金屬網一層并繃緊。在金屬網上分層抹1：1：6混合砂漿打底（最好采取機械噴射工藝），砂漿與金屬網應結合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養護。其他做法同混凝土墻面。

　　3.5夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚，應有防止暴曬的可靠措施。

　　3.6冬期施工：一般只在冬期初期施工，嚴寒階段不得施工。

　　3.6.1砂漿的使用溫度不得低于５℃，砂漿硬化前，應采取防凍措施。

　　3.6.2用凍結法砌筑的墻，應待其解凍后再抹灰。

　　3.6.3鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于５℃時，室外鑲貼砂漿內可摻入能降低凍結溫度的外加劑，其摻量應由實驗確定。

　　3.6.4為了防止灰層早期受凍，并保證操作質量，其砂漿內的白灰膏和107膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。

　　4.質量標準

　　4.1保證項目：

　　4.1.1飾面磚的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現行標準的規定。

　　4.1.2飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。

　　4.2基本項目：

　　4.2.1表面平整、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。

　　4.2.2接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。

　　4.2.3套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。

　　4.2.4流水坡向正確，滴水線順直。

　　4.3允許偏差項目，室外貼面磚允許偏差。

　　5.成品保護

　　5.1要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。

　　5.2認真貫徹合理的施工順序，少數工種（水、電、通風設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞面磚。

　　5.3油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，一面污染墻面。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。

　　5.4各抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。

　　5.5拆架子時注意不要碰撞墻面。

　　5.6裝飾材料和飾件以及有飾面的構件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質。

　　6.應注意的問題

　　6.1空鼓、脫落：

　　6.1.1因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發生脫落。因此在進行室外貼面磚操作時應保持正溫，盡量不在冬期施工。

　　6.1.2基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養護，各層之間的粘結強度很差，面層就容易產生空鼓、脫落。

　　6.1.3砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產生不同的干縮，也會空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強粘結，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發現空鼓的應隨即返工重做。

　　6.2墻面不平：主要是結構施工期間，幾何尺寸不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序施工。

　　6.3分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真的按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當造成。

　　6.4墻面臟：主要原因是勾完縫沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應加強成品保護。

　　7.質量記錄

　　本工藝標準應具備以下質量記錄

　　7.1面磚等材料的出廠合格證。

　　7.2本分項工程質量驗評表。

　　7.3室外面磚的拉拔試驗報驗單等。

　　外墻裝飾施工方案篇7

　　一、涂裝詳細施工規范

　　經檢查已符合施工條件的墻體，應先鏟除附著物，如水泥沙漿粒。在施工前采用專業儀器測量墻面，含水率小于10℅、及ph值小于10，保證涂料使用最佳效果。如因ph值達不到施工條件，采用1公斤草酸配50公斤清水沖洗處理，以達到施工指標要求。細小的裂縫及較大的不平處，應采取相應的措施進行填補，使墻體表面做到平整、牢固、干凈。

　　二、不同基層的前處理

　　1、新水泥砂漿墻面

　　（1）有砂漿疙瘩，用角磨機磨平。

　　（2）若有空洞，用水泥沙漿填平。

　　（3）若有空鼓，敲除用水泥沙漿抹實。

　　（4）若有泛堿現象，用草酸進行處理達到中性。

　　2、馬賽克面或瓷磚面

　　（1）清除空鼓和松動部分。

　　（2）清洗表面灰塵和油污。

　　（3）用水泥砂漿或找平膩子填平表面孔洞和磚縫。

　　（4）滿批界面找平膩子一道。

　　3、舊涂料基面