- 鋼廠實習報告 推薦度:
- 鋼廠的實習報告 推薦度:
- 相關推薦
鋼廠的實習報告匯總七篇
在現實生活中,我們都不可避免地要接觸到報告,不同的報告內容同樣也是不同的。為了讓您不再為寫報告頭疼,以下是小編幫大家整理的鋼廠的實習報告7篇,歡迎閱讀與收藏。
鋼廠的實習報告 篇1
實習的第一天,我來到了工廠,聽到那機器的嗡嗡聲,和看那員工熱火朝天的工作環境 ,使我目不暇接,不知所措,這是個國家級中型熱軋軋鋼廠,在領導的安排下,進廠的第一件事是安全教育,經安全考試合格后才分配了崗位,我的崗位是打牌室,室內有兩臺電腦,一臺是電子過榜電腦 ,另一臺是全自動控制打牌機,在師傅的安排下我坐在電腦前,師傅給我講了一些注意事項,然后拿起兩個牌放在打牌機的卡子上,一按鍵就自動打起牌來,我心里想就這么簡單,我一看就會了,我拿起牌又要打,師傅且說;打牌,得分批號和爐號,好的我知道了,我打完了一批,接著又打下一批,下一批打完后師傅說我打錯了 ,一看才知道換了批號沒換爐號 .標牌是掛在鋼筋上的,上面標著廠址、規格、生產日期、和生產班次。也就是說如果售出的鋼材有什么質量異議,跟著標牌可以查到生產廠家和班組,如果標牌打錯了,就所以混批混號的質量事故。啊;下我一跳,一個小小的標牌有這么重大的責任。
后來,我在工作中特別的操心,認真的學習每一項工作,得到了師傅的一致好評。
時間飛馳,轉眼一個月過去了,我學會了打牌又學會了打捆,接下來我想學一下焊工技術,在我的強烈要求下,領導終于同意了。第二個月我就開始學電氣焊了,進了電氣焊班之后,做的第一件事還是講安全,電氣焊是一種特種作業,稍微疏忽就可能釀成大禍,它存在的危險有:爆炸、著火、以及對本人的`傷害,所以說安全在任何崗位也是講得最多的事。進入崗位的第一天我認識了電氣焊所用的工具,正好班組在下料,我看著師傅們干得很簡單,我想試一試,我接過割槍,開開乙炔和調節氧氣手柄,我沒帶打火機,這時師傅拿了出來,第一次點火心里有些膽確,險些燒住手,把火焰調到最佳開始操作,把火焰對準鋼板的邊緣開始預熱,等把鋼板燒紅了之后,慢慢開割槍上方的高壓氧手柄,順著劃線往里走,這時候我的手有些發抖,割槍嘴也就不由得偏離了劃線,割得很不整齊,結果把那塊鋼板割費了,不管怎樣總算把這一道線割掉了,看來無論干什么工作都不是一件容易的事。后來我在一塊廢鋼板上練了很久。我正練得起勁,師傅說;學會了下料,下面學焊接,他拿來兩根圓鋼,讓我把兩根圓鋼焊接起來,我小心翼翼的拿起焊把,把兩根鐵棒放平在地面上,接著在圓鋼上引弧,漸漸過渡到鐵棒上,現將鐵棒兩端焊接起來,然后再從頭至尾的運條,由于運條的鐵棒中間的時候速度快了一點,以至于留下了一條裂縫,我愿以為再用電弧焊一下這個地方就可以了,沒想到補焊的地方與之前焊的很不協調,于是,師傅告訴我再將整個焊縫焊一遍近,看起來比較整齊,焊完后果然比剛才焊得好看多了。在以后的日子里一有時間我就干,慢慢的找到了感覺,干得也越來越好。這才是第一步,以后要學得還很多,我慶幸我學的機械電子這個專業,在任何地方都能用上,制圖下料和看圖紙。 今天班長拿來一張簡單的圖紙說:這項任務有你自己來完成,用料有40mm角鋼、6mm鐵板,我接過圖紙看了一下,是一個小平臺,尺寸是: 長、寬、高分別是,500mm,400mm,500mm,我拿出石筆和直角尺在角鋼上劃起來,500mm的4根、400mm的4根、320mm4的根,然后又在鐵板上劃出400x500mm,畫完后我拿起割槍開始下料,下完料后是連接,我把角鋼放在工作平臺上,對齊后開始焊接,把框架連接好后再拔下好的鐵板放在框架上焊好,這項工作就基本完成了,然后用銼刀和砂紙打磨、刷漆,班長笑了笑說:不錯,我的心里也很高興。這是我實習三個月來的第一件作品,也是我最滿意的作品。
通過這三個月的實習生活,使我的思想有了很大轉變,回想起剛進公司那呆板無知的樣子,面對一個個陌生的面孔,使我很無助,憑著我強大的自信心,我挺了過來,也讓我深刻體會到社會生活的競爭是如此的激烈。在生產一線完全不同于市里的營業部門,和事業部門,勞動強度是如此的強大,也讓我深刻體會到,只有擁有自信心才能克服一切,去實現自己的理想,創造自己的人生價值。
回想起這三個月的實習時間,總感覺時間太短太短,好像什么都剛剛步入正軌,就已經要結束了,從一開始的不知所措,道離別的依依不舍,又苦也有甜,但無論怎樣這些都將成為我的美好的回憶,更是我的人生的財富。
鋼廠的實習報告 篇2
一、引言
1、目的意義
通過對寶鋼公司的實地實習認識,使咱們對機械這個行業有了更深入地了解,讓自己更加清楚地認識到機械到底是干什么的、工作情況怎么樣、發展前途怎樣以及咱們要向哪方面去學習發展,熟悉具體的生產過程,經過一次全面的感性認識后加深了咱們對所學課程知識的了解,使學習與實踐相結合。
2、實習安排
20xx年6月18日至7月6日進行為期三周的生產實習。其中下廠實習一周(5天),校內實習二周(10天)。
實習時間:6月18日至7月6日
實習地點:包頭雪鹿啤酒廠,上海寶鋼集團公司,校內實習基地。帶隊教師
3、企業簡介
寶鋼一直是中國最大的鋼鐵生產企業,在中國乃至世界都有很大的影響,同時也是中國經濟戰略的一個重要組成部分。根據資料顯示其主要生產基地為寶山鋼鐵股份有限公司、寶鋼集團上海第一鋼鐵有限公司、寶鋼集團上海浦東鋼鐵有限公司、寶鋼集團上海五鋼有限公司、寶鋼集團上海梅山有限公司、寧波寶新不銹鋼有限公司等。寶鋼股份以其誠信、人才、創新、管理、技術諸方面綜合優勢,奠定了在國際鋼鐵市場上世界級鋼鐵聯合企業的地位。《世界鋼鐵業指南》評定寶鋼股份在世界鋼鐵行業的綜合競爭力為前三名,認為也是未來最具發展潛力的鋼鐵企業。公司專業生產高技術含量、高附加值的鋼鐵產品。在汽車用鋼,造船用鋼,油、氣開采和輸送用鋼,家電用鋼,電工器材用鋼,鍋爐和壓力容器用鋼,食品、飲料等包裝用鋼,金屬制品用鋼,不銹鋼,特種材料用鋼以及高等級建筑用鋼等領域,寶鋼建有功能完善的電子商務平臺,同時在上海、杭州、廣州、天津、青島、重慶、沈陽等地設立了現代化的鋼材加工中心,可以快速響應用戶需求,為用戶提供全方位的增值服務。寶鋼股份在成為中國市場主要鋼材供應商的同時,產品出口日本、韓國、歐美四十多個國家和地區。隨著新一輪發展戰略的推進,寶鋼正在加快一體化運作的步伐,集中發展對市場影響大、在我國鋼鐵工業結構調整中需要戰略性投資、能與國際頂尖鋼鐵產品相抗衡的鋼鐵精品,全面提升鋼鐵業的綜合競爭力。
公司全部裝備技術建立在當代鋼鐵冶煉、冷熱加工、液壓傳感、電子控制、計算機和信息通訊等先進技術的基礎上,具有大型化、連續化、自動化的特點。通過引進并對其不斷進行技術改造,保持著世界最先進的技術水平。
公司采用國際先進的質量管理,主要產品均獲得國際權威機構認可。通過BSI英國標準協會ISO9001認證和復審,獲美國API會標、日本JIS認可證書,通過了通用、福特、克萊斯勒等世界三大著名汽車廠的QS9000貫標認證,得到中國、法國、美國、英國、德國、挪威、意大利等七國船級社認可。
公司具有雄厚的研發實力,從事新技術、新產品、新工藝、新裝備的開發研制,為公司積聚了不竭的發展動力。
公司重視環境保護,追求可持續發展,在中國冶金行業第一家通過ISO14001環境貫標認證,堪稱世界上最美麗的鋼鐵企業。
寶鋼作為重工業龍頭企業,其經濟效益給上海帶來了活力,促進了上海經濟的發展,在不斷地打造新興制造業基地的同時,羅源海新城這里已經在不知不覺地產生了一種寶鋼效應。
而寶鋼不僅僅局限于鋼鐵的生產,為了實現可持續發展戰略,寶鋼還致力于發展煤化工業,充分利用資源,降低了成本,同時也提高了經濟效應。上海寶鋼化工有限公司是與寶鋼鋼鐵主業相配套發展的資源利用型產業,是寶鋼戰略發展的重要組成部分。寶鋼化工以冶金化工產品的生產、銷售、科研為主營業務,是寶鋼煤化工業的核心企業,在與寶鋼鋼鐵主業配套發展的同時,開拓高技術含量、高附加值下游煤化學品領域。寶鋼化工現擁有上海寶山、南京梅山及蘇州寶化炭黑有限公司三大生產基地,以及參股的山西太化寶源化工有限公司。在企業規模、經濟實力、技術經濟指標、產品質量等方面,經過20多年的建設和發展,寶鋼化工已成為國內最大、競爭力最強的煤化工企業。作為寶鋼集團多元板塊之一,在新的發展形勢下,寶鋼化工以“安全、環保、質量、成本、效益、發展”的經營理念,立足于焦化副產品綜合利用,跟隨鋼鐵業務規模擴張和布局延伸,充分利用社會資源,走“做大產品規模、做強化工產品、謀求產業升級”的道路,實現規模和效益的同步增長,向著建設世界一流煤化工企業的目標邁進!公司固定資產原值為68億,總資產為48億,具有28億立方米焦爐煤氣、75萬噸焦油、21、5萬噸粗苯的處理能力,焦油加工能力國際排名第五,國內排名第一,具備發展成為世界級煤化工企業的規模優勢。
二、校內實習
6月18日,校內實習動員。老師給概括的講了實習內容、實習安排、實習要求以及實習中的安全問題。
6月19日,去圖書館以及網上查閱有關實習的資料,了解即將進行的實習企業情況,為實習做好準備工作,以便更好地完成實習。
6月20日,了解了學校的一條自動化電線生產線,進一步了解了測控技術在實際生產中的應用,并且還進行了電機轉速控制實驗。
6月21日,學習了如何用變頻器精確控制水箱的液位。
6月22日,今天咱們來到了校內PLC實驗室學習變頻器的使用,并利用變頻器實現步進電機轉速和正反轉的控制。
三、校外實習
在7月1日到6日,咱們來到了上海,一個繁華美麗的城市,咱們的實習地點在上海寶鋼集團公司,主要地點在寶鋼旗下的寶鋼不銹鋼公司和寶鋼教育基地。
在寶鋼的教育基地,咱們聽了很多寶鋼工程師給咱們進行的講座,講述了很多在學校里面學習不到的知識,并且讓咱們了解到了咱們平時所學習的知識在企業的生產過程中的作用和地位。
他們主要講述了高爐煉鐵生產控制的本質和工藝流程,并且詳細的介紹了高爐煉鐵過程中的各種控制系統和先進技術。
高爐煉鐵的實質在于用焦炭做燃料和還原劑,在高溫下,將鐵礦石或含鐵原料中的鐵,從氧化物或礦物狀態還原為液態生鐵。因此,高爐煉鐵的本質是鐵的還原過程。高爐生產的產品是生鐵,副產品是爐渣、高爐煤氣和爐塵灰。
高爐煉鐵主要有五大系統:送風系統、渣處理系統、噴吹系統、煤氣系統還有上料系統。
在高爐煉鐵過程中,高爐自動化起到了非常重要的作用高爐自動化過程主要包含高爐本體控制、上料和爐頂控制、熱風爐控制,以及除塵系統控制等。
高爐自動化的目的,主要是保證高爐操作的四個主要問題:
(1)正確配料并以一定的順序及時裝入爐內;
(2)控制爐料均勻下降;
(3)調節爐料分布及保持其與熱煤氣流的良好接觸;
(4)保持高爐整體有合適的熱狀態。
高爐自動化系統主要包括儀表檢測及控制系統、電氣控制系統和過程及管理用計算機。儀表控制系統和電氣控制系統通常由DCS或PLC完成。
高爐采用美國西屋公司的WDPFIIPlus分布式控制系統(DCS)進行自動化控制。該控制系統具有以下特點:
(1)通用性強,開放性好,能兼容不同制造商的自動化設備(如AB公司PLC,遵從FF協議的智能儀表等);并能通過TCP/IP協議與管理計算機實現通信。
(2)控制系統所特有的分布式數據庫結構,減少了集中式數據庫所帶來的風險,使用戶能很容易地訪問數據庫。數據庫中的每一點包含了該點的`全部信息,只要該點在數據庫中定義,整個系統均可訪問它。
(3)與采用PLC+DCS結構形式的控制系統相比較,控制系統的分布式結構克服了電氣和儀表專業分工明顯,系統網絡結構復雜,網絡接口通信速度慢的缺點,使用戶能更有效地利用系統資源,提高了系統的易維護性和控制的實時性,有利于實現三電一體化的目標。
講完高爐煉鐵后,他們又和咱們介紹了特鋼熱軋廠的生產流程和其中的控制系統,詳細描述了三電系統,供配電設施,電氣傳送及其控制系統,計算機系統和自動化儀表。
了解完理論知識后,寶鋼的工作人員帶著咱們到了不銹鋼廠的燒結車間和中控室,還有特鋼熱軋廠的生產線,近距離的觀看了鋼鐵生產的過程。
四、實習總結(體會和心得)
為期兩個星期的生產實習很快就結束了,但是我感覺我在這次實習中收獲了很多東西,校內實習的實驗讓咱們能將從課本上學習到的知識學以致用,運用到實際的生產生活當中。而去上海寶鋼的實習,不禁讓我體驗到了大都市的繁華與忙碌,同時我也了解到了鋼鐵行業的先進生產工藝,受益匪淺,為咱們以后的工作生活積累了一段寶貴的經驗。感謝學校老師給咱們組織的這次生產實習,感謝寶鋼的師傅設計師們給咱們的細致講解,謝謝你們!
鋼廠的實習報告 篇3
實習的第一天,我來到了工廠,聽到那機器的嗡嗡聲,和看那員工熱火朝天的工作環境 ,使我目不暇接,不知所措,這是個國家級中型熱軋軋鋼廠,在領導的安排下,進廠的第一件事是安全教育,經安全考試合格后才分配了崗位,我的崗位是打牌室,室內有兩臺電腦,一臺是電子過榜電腦 ,另一臺是全自動控制打牌機,在師傅的安排下我坐在電腦前,師傅給我講了一些注意事項,然后拿起兩個牌放在打牌機的卡子上,一按鍵就自動打起牌來,我心里想就這么簡單,我一看就會了,我拿起牌又要打,師傅且說;打牌,得分批號和爐號,好的我知道了,我打完了一批,接著又打下一批,下一批打完后師傅說我打錯了 ,一看才知道換了批號沒換爐號 。標牌是掛在鋼筋上的,上面標著廠址、規格、生產日期、和生產班次。也就是說如果售出的鋼材有什么質量異議,跟著標牌可以查到生產廠家和班組,如果標牌打錯了,就所以混批混號的質量事故。啊;下我一跳,一個小小的標牌有這么重大的責任。
后來,我在工作中特別的操心,認真的學習每一項工作,得到了師傅的一致好評。
時間飛馳,轉眼一個月過去了,我學會了打牌又學會了打捆,接下來我想學一下焊工技術,在我的強烈要求下,領導終于同意了。第二個月我就開始學電氣焊了,進了電氣焊班之后,做的第一件事還是講安全,電氣焊是一種特種作業,稍微疏忽就可能釀成大禍,它存在的危險有:爆炸、著火、以及對本人的傷害,所以說安全在任何崗位也是講得最多的事。進入崗位的第一天我認識了電氣焊所用的工具,正好班組在下料,我看著師傅們干得很簡單,我想試一試,我接過割槍,開開乙炔和調節氧氣手柄,我沒帶打火機,這時師傅拿了出來,第一次點火心里有些膽確,險些燒住手,把火焰調到最佳開始操作,把火焰對準鋼板的邊緣開始預熱,等把鋼板燒紅了之后,慢慢開割槍上方的高壓氧手柄,順著劃線往里走,這時候我的手有些發抖,割槍嘴也就不由得偏離了劃線,割得很不整齊,結果把那塊鋼板割費了,不管怎樣總算把這一道線割掉了,看來無論干什么工作都不是一件容易的.事.后來我在一塊廢鋼板上練了很久。我正練得起勁,師傅說;學會了下料,下面學焊接,他拿來兩根圓鋼,讓我把兩根圓鋼焊接起來,我小心翼翼的拿起焊把,把兩根鐵棒放平在地面上,接著在圓鋼上引弧,漸漸過渡到鐵棒上,現將鐵棒兩端焊接起來,然后再從頭至尾的運條,由于運條的鐵棒中間的時候速度快了一點,以至于留下了一條裂縫,我愿以為再用電弧焊一下這個地方就可以了,沒想到補焊的地方與之前焊的很不協調,于是,師傅告訴我再將整個焊縫焊一遍近,看起來比較整齊,焊完后果然比剛才焊得好看多了。在以后的日子里一有時間我就干,慢慢的找到了感覺,干得也越來越好。這才是第一步,以后要學得還很多,我慶幸我學的機械電子這個專業,在任何地方都能用上,制圖下料和看圖紙. 今天班長拿來一張簡單的圖紙說:這項任務有你自己來完成,用料有40mm角鋼、6mm鐵板,我接過圖紙看了一下,是一個小平臺,尺寸是: 長、寬、高分別是,500mm,400mm,500mm,我拿出石筆和直角尺在角鋼上劃起來,500mm的4根、400mm的4根、320mm4的根,然后又在鐵板上劃出400x500mm,畫完后我拿起割槍開始下料,下完料后是連接,我把角鋼放在工作平臺上,對齊后開始焊接,把框架連接好后再拔下好的鐵板放在框架上焊好,這項工作就基本完成了,然后用銼刀和砂紙打磨、刷漆,班長笑了笑說:不錯,我的心里也很高興。這是我實習三個月來的第一件作品,也是我最滿意的作品。
鋼廠的實習報告 篇4
實習目的:提高學生分析問題、解決問題、適應社會的能力,增強學生職業意識、勞動報告的觀點,提高政治思想覺悟,擴大事業,鞏固所學理論知識的重要途徑;是提高技能人才的所不可缺少的實踐性教學環節。認識實習是教學工作中的一項重要內容,本次的認識實習是在完成基礎課和部分專業課上進行的一次實踐訓練。通過實習了解工廠工作環境;了解本專業在工作的作用、地位,熟悉本專業畢業聲在工礦企業可能從事的工作,對所學專業課的實用價值有明確認識;在學生接觸專業課程之前,認識常用的'檢測元件,控制設備及各種生產機械,了解工廠自動控制設備的水平與線裝。同時,通過實習使同學們有機會較廣泛的接觸現場人員,學習社會省會,可使同學們獲得業務和思想雙豐收。
實習內容 :一安全教育 1、安全教育學習的目的: 2、事故的發生及其預防: ①、事故發生的因素 人為因素——不安全行為 物的因素——不安全因素 ②、發生事故的認為因素 1)、管理層因素; 2)、違章: a、錯誤操作 b、違章操作 c、蠻干 3)、安全責任(素質)差。 ③、入廠主要安全注意事項 ⅰ、防火防爆 ⅱ、防塵防毒 ⅲ、防止灼燙傷 ⅳ、防止觸電 ⅴ、防止機械傷害 ⅵ、防止高處墜落 ⅶ、防止車輛傷害 ⅷ、防止起重機械傷害 ⅸ、防止物體打擊 10、班前班中不得飲酒。
二、相關內容:通過在鋼廠十天的學習參觀及查閱相關資料初步了解到了鋼材的分類及煉鋼的工藝流程。㈠、鋼材的分類:1、按化學成份分
(1)碳素鋼 (2)合金鋼
2、按冶煉設備分
(1)轉爐鋼 (2)平爐鋼 (3)電爐鋼
3、按澆注前脫氧程度分
(1)沸騰鋼 (2)鎮靜鋼 (3)半鎮靜鋼
4、按鋼的品質分
(1)普通鋼 (2)優質鋼 (3)高級優質鋼
5、按鋼的用途分
(1)結構鋼 (2)機械制造用結構鋼 (3)工具鋼 (4)特殊鋼 (5)專業用鋼
6、按制造加工形式分
(1)鑄鋼 (2)鍛鋼 (3)熱軋鋼 (4)冷軋鋼 (5)冷拔鋼
石鋼公司是目前全國的優質碳素結構鋼、合金結構鋼的生產基地,具有年產200萬噸材的生產能力。
主要產品結構:優質碳素結構鋼、合金結構鋼、齒輪鋼、軸承鋼、低合金高強度結構鋼、管坯等。廣泛應用在汽車摩托車零部件、工程機械、機械加工、五金工具等行業。
(二)、煉鋼流程:面對資源、能源稀缺狀況,石家莊鋼鐵有限責任公司“xx”以來,投入大量資金改造鋼鐵制造工藝流程,對排放物進行無害化、資源化處理。目前,石鋼噸鋼綜合能耗比全國平均水平低72千克標煤,通過對排放物回收利用,每年贏得1.4億元環境效益。
為減少資源與能源損耗,石鋼公司投巨資逐步形成并完善“原料-燒結-煉鐵-轉爐煉鋼-lf精煉-vd精軋鋼”短流程生產線,形成了“煉鋼、精煉、連鑄、連軋”四位一體的工藝流程,連鑄比、連軋比分別達到100%、80%以上。在優化工藝流程中,石鋼先后淘汰24平方米小燒結機、150立方米小高爐、60噸地坑式轉爐等高能耗、重污染、低效率技術裝備,增建50噸頂底復合吹煉轉爐、連續化自動化軋機,更新90%以上技術裝備。此外,石鋼還積極采用高爐濃相輸送噴吹煤粉、煉鐵干式布裝除塵、自動化煉鋼、連續鑄鋼等一批節能降耗技術,大幅降低資源消耗水平。通過生產流程集約化和淘汰落后裝備,石鋼提高了資源利用率。石鋼累計投入環保資金,從根本上控制了污染物排放。石鋼將環境治理與排放回收的無害化、資源化處理相結合,實現水、氣、渣資源化綜合利用,變“三廢”為“三寶”:采用水質穩定和“零”排放技術,對各工序循環水系統進行改造,使全公司水循環利用率達到94%以上,廢水處理達標率、外排廢水達標率都達到100%,噸鋼耗新水3.8立方米,比全國平均噸鋼耗水少9.9立方米;提高轉爐煤氣、高爐煤氣回收率,使之限度用于生產,目前高爐煤氣回收率達100%,噸鋼轉爐煤氣回收達80立方米以上;利用廢渣資源開發新型建筑材料,煉鐵水渣全部銷售到水泥廠,作為水泥原料被利用,煉鋼產生的鋼渣被用做彩色便道磚、鋼渣砌塊磚的原料。通過對排放物進行資源化處理,石鋼鋼鐵產量增加,但粉塵排放下降,污染物全部實現達標排放。
鋼廠的實習報告 篇5
在煉鐵高爐主控室,我向師傅們請教關于熱風爐進入“送風狀態”和熱風爐的優點,師傅們很熱心的一一解答了我的問題。
我先是問了師傅熱風爐的優點,師傅耐心為我解答:
第一點是:要結合熱風爐設備的具體情況,充分發揮助燃風機、煤氣管網的能力;第二點是在允許范圍內最大限度地增加熱風爐的蓄熱量,利于提高風溫;第三點是燃燒完全、熱損少,效率高,降低能耗。
特殊情況下,只有兩座熱風爐工作時,采用“一燒”,“一送”的工作制度,換爐時,首先將“燃燒”狀態的熱風爐轉換成“送風”狀態,其閥門動作程序為:當換爐指令到達后啟動液壓系統,使液壓系統工作正常。
然后我問了師傅熱風爐進入“送風”的狀態。師傅說:“熱風爐由“送風”狀態的熱風爐轉換成“燃燒”狀態。熱風爐由“送風”轉“燃燒”的閥門動作程序為:關冷風閥和冷風充壓閥→關熱風閥→開廢氣閥→煙道閥前后壓差到達規定值后,開煙道閥→關廢氣閥→開煤氣燃燒閥,同時關閉煤氣放散閥→開空氣切斷閥→開煤氣切斷閥→關助燃空氣放散閥→同時小開空氣調節閥→小開煤氣調節閥→已著火,開空氣調節閥→開煤氣調節閥,熱風爐由“送風”轉為“燃燒”狀態。
山東鋼鐵集團永鋒淄博分公司采用三座熱風爐。熱風爐是高溫高壓裝置,也是對操作要求非常嚴格的'崗位,現在所用的熱風爐為頂燃式熱風爐。采用兩燒一送工作制度,簡單的來說就是,燃轉燜,燜轉送,送轉燜,燜轉燃,還有停燒與休風倒流。主要任務是燒好爐,滿足高爐風溫的要求。其生產工藝是通過切換各種閥門的工作狀態來實現的,在一種狀態向另一種狀態轉換的過程中,需要嚴格按照操作規定的程序進行,否則會產生嚴重的生產事故,危及人身和設備安全,所以熱風工需要精心操作,避免事故的發生。
通過跟師傅的交流,讓我懂得了很多關于熱風爐的知識,激發了我對熱風爐的興趣,我會查閱相關資料繼續對其全面了解。崗位輪訓確實給我們增長了實踐知識,開拓了視野,也跟師傅學會了很多處理各種問題的方法。
鋼廠的實習報告 篇6
實習目的與要求:
生產實習是本科教學計劃中重要的實踐性教學環節,根據自動化專業的培養目標,深入相關鋼鐵企業。在具體實踐中了解本專業知識在生產中的具體應用,了解自動控制技術在鋼鐵生產各個環節中的應用及重要性。通過實習進一步了解控制工程專業的發展現狀與未來,從而更加熱愛本專業,更好的發揮自己的專長,將來在自己的工作崗位上發揮自己的價值。
實習內容:
1.燒結生產工藝及其控制系統
2.煉鐵工藝及其控制系統
3.煉鋼工藝及其控制系統
4.熱連軋工藝及其控制系統
實習方式:
1.聽取報告:
實習開始由實習單位技術安全部有關人員向學生介紹本單位情況,進行安全保密教育。各分廠或車間技術工作人員做相應報告,介紹相關工藝和自動控制技術的具體應用。
2. 組織參觀
結合技術報告參觀各分廠或車間,參觀生產線及生產線上使用的控制系統,具體了解自動化裝置的工作和控制系統的運行。
3. 閱讀實習材料
為了更好地學習和掌握實習中學到的知識,學生應結合實習內容預習或復習有關資料。
4. 實習筆記
學生應將每天實習狀況、所聽報告內容認真記錄,整理收集到的資料和圖表,記錄遇到的問題和觀察研究的結果。
日照鋼鐵集團介紹
日照鋼鐵控股集團有限公司是中國最年輕的千萬噸級鋼鐵聯合企業,公司位于山東省日照市嵐山區,依海臨港,陸路、海路交通便利。公司于20xx年建成投產,目前擁有正式職工18000人,擁有燒結、球團、煉鐵、煉鋼、軋鋼、發電、制氧、水泥、微粉等整套的現代化鋼鐵生產工藝及配套設施。主要產品有熱軋帶肋鋼筋、熱軋H型鋼、熱軋工字鋼、熱軋帶鋼、高速線材,已形成了板、棒、線、型并舉的產品格局,產品暢銷全國及世界各地。20xx年,日照鋼鐵通過不斷地努力,在嚴峻的市場形勢下,保持了連續9年盈利的良好態勢。公司全年產鐵1321萬噸,產鋼1267萬噸,產材1247萬噸,實現銷售收入451億元,實現利稅20.26億元,上繳稅金12.6億元。企業躋身“中國企業500強”第228位,“中國民營企業500強”第36位,“中國民營制造業500強”第24位。
公司自建廠以來先后投資39億元建成了高爐、轉爐煤氣回收系統、固體廢棄物回收系統、TRT余壓發電機組、蒸汽發電機組,以及水循環系統,實現了工業生產的三個“零排放”。在鋼鐵主業市場持續低位震蕩的形勢下,公司持續開展環保綜合整治、推行節能減排等舉措,不僅帶來巨大生態環境效益,也顯現出良好的.經濟效益:20xx年發電量39億千瓦時,產水渣微粉449.5萬噸,產鋼渣微粉39.5萬噸,副產品直接帶來的利潤達3.19億。
依靠便利的水上運輸,專業的技術研發團隊、嚴格的質量管控體系、高效的售后服務,以及國內外先進工藝設備和管理機制,公司對旗下板、棒、線、型、管、水泥6大類150余種產品進行嚴格把關,不斷追求更高的產品品質、更快的物流速度及更佳的客戶服務。企業先后通過ISO9001、ISO14000和OHSAS18001“卓越績效管理體系”認證、歐盟CE認證、韓國KS認證和九國船級社認證。熱軋H型鋼、熱軋帶肋鋼筋榮獲中國冶金產品實物質量認定金杯獎,H192×198輕型薄壁H型鋼的成功軋制填補了國內空白,被京滬高鐵聲障屏項目列為指定用材。近年來,公司產品被廣泛應用于鳥巢、三峽大壩、港珠澳大橋、鄭西高鐵、青藏鐵路、膠州灣跨海大橋等國家級重點工程。企業先后被授予“質量放心品牌”、“消費者最信賴質量放心品牌”、“中國質量500強”等榮譽稱號。
2 鋼鐵生產工藝流程介紹
2.1燒結工藝流程介紹
進廠的粗粉、精粉、工廠返回料等經過一次料場堆存,在二次料場(中和料場)按一定比例用堆料機堆存后起到了中和混勻作用,由取料機輸送到皮帶上,運往燒結配料倉進行配料,配加燒結熔劑(輕燒白云石粉、生石灰粉等)、焦粉(或煤粉)后經過一次、二次混和后由皮帶運往燒結機布料礦槽,經過布料器布料,點火器點火,在燒結機臺車上進行抽風燒結,熱燒結礦經過單輥破碎機破碎、帶冷機冷卻后篩粉變為成品燒結礦由皮帶運往高爐配料倉中進行配料。
2.1.1燒結原料介紹
燒結原料主要由含鐵原料、熔劑、燃料組成。
一、 含鐵原料
主要有鐵礦石、高爐灰、轉爐灰、鋼渣粉、軋鋼皮、硫酸渣等。
二、 燒結熔劑
主要有石灰石、白云石、菱鎂石、生石灰、輕燒白云石、輕燒鎂粉、消石灰等。燒結熔劑是高爐冶煉過程中的造渣物質,有利于高爐進一步提高冶煉強度和降低焦比,改善燒結礦強度的冶金性和還原性,還可以向高爐提供自熔性和高堿度燒結礦。熔劑與礦石中的高熔點脈石熔化生成熔能溫度較低的易熔體,能夠去除部分有害雜質。
三、 燒結燃料
燃料在燒結過程中主要起發熱作用和還原作用,它對燒結過程及燒結礦質量、品質影響很大。燒結生產使用的燃料分點火燃料和燒結燃料兩種。點火燃料具有氣體燃料、液體燃料、固體燃料。一般常采用焦爐煤氣(15%)與高爐煤氣(85%)的混合氣體,其發熱值5860KJ/m3,但在實際生產中不少廠只用高爐煤氣點火。燒結燃料是指混入燒結料中的固體燃料。一般采用的固體燃料主要是碎焦粉和無煙煤粉。對燒結所用的固體燃料總的要求是固體燃料碳含量高,揮發分、灰分、硫含量要低。
鋼廠的實習報告 篇7
我于寒假期間在位于xxx市西部的xxx鋼鐵集團有限公司進行了幾天的考察實踐活動,在活動期間我對邯鋼有了一些了解,對我們的國有企業有了一些感觸。
邯鋼是xx年建廠投產并逐步發展起來的河北省屬特大型鋼鐵企業。經過40多年的不斷發展,集團現擁有總資產245億元,凈資產121億元,已形成了 450萬噸鐵、500萬噸鋼、500萬噸鋼材的綜合生產能力。主要生產薄板、中厚板、圓鋼、螺紋鋼、角鋼、槽鋼、線材等系列產品以及冶金焦碳、尿素、復合肥、煤化工等副產品,產品行銷全國并出口20多個國家和地區。它是我市的支柱產業部門,也是國家重點扶植的鋼鐵部門,每年為國家創收利稅10多個億,為我國的現代化建設起了舉足輕重的作用,是我們xxx的一個耀眼的明珠,是我們xxx人的驕傲。幾年前,在全國曾經卷起了一股邯鋼熱,全國上下都在號召學習邯鋼的先進管理經驗。我懷著找到邯鋼繁榮的秘密的想法,來到了邯鋼的鋼鐵圍墻之中。在隆隆的機器聲中,我漫步在一幢幢巨大的車間廠房之間,穿梭在一根根管道之下,領略真正的創造的偉大。那邊鐵水順著下面的出鋼口流下,飛濺出燦爛的火花,紅紅的鐵水經過了一段傳運變黑變硬一根根鋼材便由此而成了。一想到我們身邊的生活中處處都是鋼鐵的身影,就馬上感到了這創造的偉大了。農業保證了我們的吃飯溫飽問題,科教文衛事業為我們提供了后方的支援,還有各種服務行業使生活更加舒適,而真正能帶來國家的繁榮和發展的,能使我國早日成為世界強國的.,就是我們的工業。看到邯鋼秩序井然,繁榮煉鋼的情景我就為我們祖國的未來充滿了希望。我所學的專業是自動化,這里就是我將來奉獻青春的火熱田野,我現在提前置身于這鋼筋水泥的圍墻之中,心情是無比的激動。我能有機會熟悉這里的環境,了解生產的工藝流程,實在是難得的很。我能親眼看到自動化為我們省下的力氣,自動化為我們創造的價值。
在100年以前,人們恐怕還是自己在家股風煉鐵煉鋼的吧?—個老漢左手拿著一把大鐵鉗,上面剛從爐里取出的鐵塊,右手拿著錘子用力向鐵塊砸去…… 外國的船堅利炮轟開了中國的大門,中國只用木船架著幾架炮向敵人還擊,一艘艘沉入了海底,是何等的慘烈?我們的恥辱不是我們沒有糧食養不活華夏的兒女們,而是我們的工業落后使得我們一直處在被動挨打的狀態。解放后,我國的工業的飛躍發展起來,我國的國際地位由此一步步提升上去了。現在我感到我的所學是多么的重要,大學的課程一定要學好,打好堅實的基礎,才能符合21世紀工業自動化大生產下的工作的要求。我的實踐活動另我對本專業有了更高的熱情,使我的將來有了比較明確的方向。在有限的實習期間,我了解了整個企業的大體情況,正式接觸了新時期的各種各樣的工人,不同卻高效的辦事方法,也受到企業氛圍的熏陶。我感到受益非淺。首先,我熟悉了邯鋼的工藝流程。工人們把石灰石和鐵礦石運到燒結廠進行初步的加工,連同在煉焦廠加工的煤一起送進巨大的高爐里進行煅燒,形成了鐵水灌進魚雷鐵水罐車送往轉爐,在氧氣頂吹之下,進行更高溫度的煅燒,使得鐵中的含碳量進一步降低,并調節鐵水里的其他金屬元素的含量達到鋼的要求。
鋼水出爐之后,有兩條途徑可走。
(1)經過冷卻使之變硬,在連鑄車間把它們鑄成板坯,方坯和矩形坯。這些鋼坯還不能稱做鋼材,它們還需要進行軋制以符合各種再生產部門的需求。經過軋制生產出的棒材,線材,角鋼等便是最后的產品了。
(2)鋼水還須經過一座LF爐進行深加工,此時的鋼鐵的質量更加優異。
這些鋼材經過薄板坯連鑄連軋后還要經過一個大的酸洗池進行酸洗處理,以便使之鍍鋅。這樣就生產出熱軋鋼板,冷軋鋼板,鍍鋅鋼板,酸洗鋼板,預涂層鋼板等產品。這些生產過程都是在精密的儀器的控制和監測下進行的。
【鋼廠的實習報告】相關文章:
鋼廠的實習報告(通用6篇)11-30
鋼廠員工工作總結05-20
鋼廠管理制度05-26
鋼廠安全事故心得體會06-16
鋼廠員工年終工作總結05-19
金工實習報告 -實習報告06-10
測量實習報告 -實習報告08-04
酒店實習報告 -實習報告06-01
實習報告的格式 -實習報告10-03
實習報告格式 -實習報告08-12