上海浦鋼公司實習總結小結 -實習報告

第一章  公司簡介  寶鋼集團上海浦東鋼鐵公司（原上海第三鋼鐵廠），始建于1913年，

上海浦鋼公司實習總結小結

�，F年產鋼和鋼材各達250萬噸和200萬噸，為全國500家最大工業企業和全國冶金行業的特大型重點骨干企業之一。  公司能冶煉755個鋼種，軋制1300多品種規格。主要產品有各類普碳鋼、低合金鋼、合金鋼、不銹鋼薄板、中板、寬厚板、各類低合金帶肋鋼筋和異型鋼材以及大小型鑄鋼件和鑄鐵件（型鋼2005年4月停產）。  煉鋼系統設備有轉爐、直交流電爐，其中有2座100噸直流電弧爐、LF鋼包精煉爐、VD真空精煉爐和一臺300*2000毫米板坯連鑄機；軋鋼系統設備有Ø985／Ø l800*4200毫米四輥可逆式粗軋機、Ø1020／Ø 2000／Ø 3300毫米四輥可逆式精軋機以及中小型材軋機等，整個裝備處于國內領先水平。本公司產品被廣泛用于機械、造船、化工、煤礦、電力、建筑、汽車、航天等工業行業以及軍工和出口，在國內外享有盛譽。  97年全公司質量體系通過ISO9002標準認證，公司產品的質量認證覆蓋面達到100％。  第二章 公司內部管理的改革  一個成功的企業離不開本組織內部的改革和創新，三鋼公司長期以來堅持以內部改革來拉動經濟的增長，并取得了很好的效果。  一、公司內部管理考核指標的改革  完善了內部分公司的各項指標考核制度，公司成立了以制作部牽頭的考核小組，分月份分別對四個分公司進行內部管理指標考核，主要分三大塊進行考核  1、績效責任制的考核（生產、質量、技術）  2、經濟責任制的考核（計劃、控制、考核）  3、客戶誠信度的考核（按時、按量、按質的履行）  二、工資考核的改革  創新薪酬分配制度，激勵員工生產積極性，公司破除以前的鐵工資制度，先后對工資的制定和考核進行了調整，從加法工資制調整到減法工資制，具體操作方式為：  1、加法工資制：  改變以前的鐵工資制度，先確定一個最底的工資標準，再從底到高層層加碼，讓員工有取得高工資的動力和希望，進而促進了勞動生產率，增加了員工的收入和企業的經濟效益，

實習報告

《上海浦鋼公司實習總結小結》(http://salifelink.com)。  2、減法工資制：  先確定最高的工資額和相應的考核標準，通過指標進行減法式考核。  目的：讓員工保持最佳的勞動生產率，進而提高企業經濟效益。  具體運作：在執行加法工資制后，員工并沒有時時維持在一個高的工資標準，也就是說沒有達到最佳的勞動生產率，因此公司在進行多方面調查后，首先確定一個最高的工資額和相應的考核標準，通過每月制作部和其他相應科室的考核，對未完成的指標一一扣除。  三、公司科技質量工作目標的改革  良好的公司建制。必須要有科學全面的目標，為此，三鋼公司加大了對內部管理目標的考核，以技術、客戶、質量、研發為主線。具體目標構成為：  1、技術經濟目標；2、服務用戶目標；3、質量管理目標；4、技術質量攻關目標；5、新產品開發目標。  四、公司財務  實行財務委派制，由公司總財務部門一級管理（直線制管理），在一定程度上杜絕了長期以來國有企業存在的小金庫問題，同時也加大了公司財務的透明程度，縮減了公司成本，提高了財務管理效率。  五、制作部管理體系  以服務生產，指導生產，組織生產為目的，公司在對制作部具體工作落實上狠下了工夫，使其發揮更大的作用：  制作部具體負責：  1、全廠的生產組織和計劃；2、技術質量（大生產的技術質量）；3、全廠的產品標準的制定；4、合同的評審、跟蹤和落實等。  六、用合同來指導生產  三鋼公司以銷定產，以合同指導生產的經營方式，縮減了成本，節約了開支，減少了庫存，最大程度的發揮了資金的使用效率。  合同形成到成品出售的工作總流程        [1]  [2] 下一頁  

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