生產主管工作總結
時光荏苒，20xx年很快就過去了，回首過去的一年，內心不禁感慨萬千。在這辭舊迎新之際，我們總結過去的20xx年，展望充滿希望的20xx年。20xx年我在面對人員流動大、新人多、訂單雜、品種多、批量小等重重困難的情況下，在公司領導的正確指導和大力支持下，在全體員工的共同努力下，積極開展工作，取得了一定的成績，但也存在著某些不足需要不斷改善、不斷提高。現將20xx年的工作情況向公司領導匯報如下：
一、20xx年績效指標完成情況
1、月平均出貨金額。在公司各部門的積極努力和大力配合下，在總員工人數沒有增加的情況下，大力提高生產效率和產能，使月平均出貨金額比去年提高55.4%，達到170.7萬美金。
2、及時出貨率。及時出貨率達到98%以上，和去年相比有10%的提高。
3、庫存金額控制。12月份庫存金額為971萬美金，實現了控制在1200萬美金以內的目標。
4、安全生產。全年工廠沒有發生任何重大安全事故，只有2次300元以內的輕微安全事故。
5、客戶投訴。全年也沒有收到客戶的重大投訴，較好地實現了全年的品質目標。
二、取得的成績及主要工作事項
1、制度建設
1）對公司原有流程、制度進行修改、完善
先對公司原有的流程、制度進行自檢，找出問題點，然后對流程、制度進行修改。如新規物料承認程序、品質異常責任判定管理制度等。
2）建立新的流程、制度
根據公司的發展需要，建立了新的流程、制度，完成30個左右。如konnoc優秀員工、周質量標兵、重點控制工位評比管理制度、倉庫抽盤小組管理辦法、打樣物料采購補充規定、財產盤點制度等。
3）完善公司主管級以上人員績效考核制度
和人力資源部一起，完善公司主管級以上人員績效考核制度，明確績效考核內容，加強考核結果應用。優化現有績效考核指標，以提高大家的工作積極性。
4）建立公司主管級以上人員責任承諾制度
和人力資源部一起，建立公司主管級以上人員責任承諾制度，以提高大家的責任心和工作積極性。
2、產品品質不斷提升。
通過建立車間audit制度等方式，不斷改善產品中存在的問題，大大減少了我公司現在產品中的問題，如模具問題、性能問題、可制造性問題、零部件通用性問題，提高了直通率，同時沒有出現重大質量投訴事件，除meXX移動電源的插頭用錯外。
3、提高電子電器部生產效率
生產效率的提升主要從五個方面（即人、機、料、法、環）入手進行改善。
1）人員方面提高員工的士氣，降低員工的流失率
（1）提高員工作業的熟練度
新員工剛來時，必須將其安排在次要或易操作的崗位上，如要安排在重要崗位上（如執錫、測試、打螺釘、檢驗、裝pcba入殼等）必須經過培訓且合格后方可上崗。這樣才不會給新手造成工作上的壓力，對品質和效率的影響也可降至最低。
完成時間：新員工到崗時
（2）嚴格控制加班，保證員工有足夠的休息時間
人的精力充沛與否與睡眠好壞有非常重要的關系（也會影響到一個人的情緒），一個人應保證其一天至少有7小時的休息時間，（建議在正常情況下宿舍準時12點熄燈且保安須檢查每個宿舍是否有人影響他人休息）作業時只有具有充沛的精力和良好的心態才會創造更高的'效率。
完成時間：建議人事部從即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日對各宿舍進行檢查，由人事經理組織人員對宿舍員工的作息情況每月進行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班時間，杜絕通宵加班在12月份前得到充分改善。
（3）對員工進行適當的激勵
激勵包括物質方面和精神方面的，表現好的須及時進行獎勵，表現不好的須進行口頭或物質上的懲罰，不能讓員工有一種做的好與不好一個樣的想法，并每月一次心態方面的培訓。
4、提升PMC部工作績效
從我進入公司以來，主要采取以下對策來提高PMC部門的整體工作績效及運作水平：
1）調整組織結構，采購與PMC分開為兩個獨立的部門，設立交管（跟單員）職位，由PMC主管兼任；
2）對公司所有物料進行A、B、C分類，對A、B類物料進行重點管控；
3）從ERP系統中導出18年1-8月份全部物料及成品的使用數據及出貨數據，對公司電子物料及產品確定安全庫存量、庫存量、最低庫存量；
4）要求研發部、財務部及時維護BOM資料。發現編碼、BOM等錯誤，及時糾正；
5）對文控中心的受控資料按客戶代碼進行徹底整理，已經整理完畢，錯誤率大大減少，以減少下錯單次數；
6）派一名實習生作為PMC主管的助理（一年后可有機會成為PMC），協助處理相關事宜，另派1名實習生進行倉庫物料的抽盤1個月以提高倉庫數據的準確性；
7）提前做好人員儲備工作，順利完成了3名新老PMC的交接工作，使PMC部在人員變動較大的情況下，保證了工作質量沒有下降，反而有進一步地提升，保證了及時交貨；
8）要求所有MC人員都必須建立自己的物料電子賬，并每天及時進行維護；
9）要求MC人員建立外購物料運作反饋表制度，并且將近期急料信息提供給采購部，以及時處理急料；
10）建立和完善采購周期、物料檢驗周期、新規部品確認周期、各產品的標準產能；
11）要求PC建立完善生產計劃，提高計劃合理性、均衡性，建立更準確合理的日計劃，改變了以前半個月太松而后半個月太忙的生產狀況，使整個月的生產更加均衡合理；
12）處理電池、PCB板、適配器等呆滯物料，降低庫存xx多萬元；
13）嚴格控制A類、B類物料及所有電子物料請購，改變以前錯誤的物料請購和領料方式，及時消耗已有庫存物料，以降低公司庫存金額。從我任職之后至少降低庫存金額xx-xx萬元；
14）PMC人員培養。對PMC員工從知識、技能、態度三個方面進行培訓、教育，教導正確的工作態度、理念和工作方法。現在PMC員工工作熱情都比以前有較大提高，培養了一名主管，3名新PMC工作更是非常積極、努力。
5、物料管理
1）提高物料的及時齊套率
通過制訂合理的物料請購計劃、重點跟進不易采購的及易延誤交期的物料、及時推動相關部門改善物料及時供應問題等措施，外購物料的及時到貨率均有較大的提高。
2）推動提高倉庫賬卡物一致率。
通過建立倉庫物料抽盤制度，PMC、財務部每天對倉庫進行抽盤，并把每天、每周、每月的抽盤結果通報給倉庫相關領導，以推動提高倉庫賬卡物一致率，經過1個月的時間，在倉庫、PMC、財務部的共同努力下，從抽盤結果來看，倉庫賬卡物一致率從剛開始的75%左右提高到95%左右。
3）降低存貨資金占用金額。
在大家的努力下，存貨資金占用金額從8月份1500多萬元下降到今年的11月份的971萬元左右，降低了35%左右。具體改善對策如下：
a）制定呆滯物料處理計劃，逐步處理呆滯物料；
b）建立日抽盤制度，由財務、PMC、1名實習生組成日抽盤小組，發現倉庫問題點，及時改善，提高倉庫盤點準確率；
c）召集品質、PMC、生產等相關部門，花費1個多月時間集中精力處理電池、PCB板、適配器、包材等主要呆滯物料，降低庫存100多萬元；
d）嚴格控制A類、B類物料及所有電子物料請購，減少不必要的物料請購，改變以前錯誤的物料請購和領料方式，及時消耗已有庫存物料，以降低公司庫存金額。如消耗AAA800、AAA850、AA2100等二次電池10萬只左右，從我任職之后至少降低庫存金額150-200萬元；
e）對公司所有物料進行A、B、C分類，對A、B類物料進行重點管控；
f）從ERP系統中導出2018年1-8月份全部物料及成品的使用數據及出貨數據，對公司電子物料及產品確定安全庫存量、庫存量、最低庫存量；
g）通過制定合理的生產計劃和物料需求計劃，對重點物料的及時跟蹤和控制，減少物料請購數量。
4）重點關注訂單變更、取消、退換貨產品的處理。
6、完善基礎管理工作
1）建立了各產品的作業指導書、標準產能、裝配流程圖。
2）建立了插件、注塑、噴油、五金等標準工時。
3）整理和更新包裝大全資料。
4）及時改正ERP系統中的產品編碼、BOM中出現的錯誤。
5）成立工程組，完善新規物料承認程序，提高新產品驗證水平。
7、加強培訓和教育工作
和人力資源部一起制定管理人員的培訓計劃并執行，提高全體人員的工作和學習能力。主要從理論知識、實際技能、工作態度三個方面進行培訓，與發給大家相關的資料讓大家自學相結合。同時提高大家的上進心，遇到具體問題時及時對下屬進行教育。每月基本上完成1-2次培訓，主要培訓了溝通技巧、如何提高產能、如何降低成本、人際關系處理、怎樣做好PMC工作、如何提高品質、IE知識等內容。
通過培訓，提高了大家的綜合素質、工作能力和學習能力，提高了工作績效。
三、工作中存在的問題和主要的不足
1、部分制度執行欠佳，如7S等；
2、對部分事情的結果跟進不是很到位。如樣品的及時跟進等；
3、管理人員的能力提升速度偏慢；
4、直通率的提升不理想；
5、員工流失率仍然偏高。
四、工作中存在的困難
1、基礎管理工作薄弱，工作依據缺少，如BOM錯誤等。
2、人員不穩定，新人太多。20xx年是人員流動較大的一年，每月員工流失率偏高，都在20%以上，PMC的員工只有1名老員工，其它都是新員工；
3、公司產品問題太多。不管是老產品還是新研發的產品問題都太多。公司研發的產品質量太差，問>題太多，經過多次的改善，部分產品仍存在一些問題，給批量生產帶來很大問題，嚴重影響公司生產效率、產品品質、生產成本，影響樣品完成進度和交期。如4488，AD120，DD120等；
4、部分管理人員專業素質低，無法施加更大壓力。
5、部分物料不能及時采購到位。
隨著市場形式的變化，競爭越來越激烈，客戶的要求越來越高，工廠明年遇到的問題不會減少而會增加，這是市場變化的客觀反映，是前進過程中不可避免的。面對這些問題，我們工廠必須迎難而上，用發展的眼光解決前進中的問題，在解決問題的過程中不斷前進。我們工廠一定做到時時刻刻不畏繁雜、加班加點、兢兢業業，以飽滿的熱情、高昂的斗志、的態度，做好工廠各方面的工作，提高物料及時齊套率，減少相關部門的抱怨，盡努力保證訂單及時交付，努力提高工廠整體工作績效，更快更好地滿足市場需求，為市場提供更好的服務，為公司做出更大的貢獻。我們相信：只要大家繼續努力，我們工廠的工作績效必將更上一層樓，我們公司的發展必將更加輝煌！
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