新益煤礦頂板管理方案
為了確保事情或工作得以順利進行，常常需要提前進行細致的方案準備工作，方案指的是為某一次行動所制定的計劃類文書。你知道什么樣的方案才能切實地幫助到我們嗎？以下是小編為大家整理的新益煤礦頂板管理方案，歡迎閱讀與收藏。
我礦是井工開采煤礦，頂板管理的好壞直接關系到礦山安全生產，由于礦山采掘的特殊性，礦山的頂板管理是一項每天都面臨著新挑戰的工作，為了做好此項工作，我們特制定了以下方案：
成立頂板管理領導小組
組長：李多玉
副組長：張憲發
成員：謝清文、劉冠軍、李文武、林有志、周尚文、盧其云、鄧旭民、朱興圍、田愛生、馬榮強。領導小組下設辦公室，辦公室設在安通部，張憲發兼任辦公室主任，辦公室主要負責組織頂板隱患的日常檢查、整改的監督、資料的收集整理等日常工作。
頂板管理決策和培訓
煤礦采掘工程支護方式、規格和要求由礦頂板小組牽頭開會研究決定。技術部門在編制作業規程、施工措施時，要對永久支護方式、規格和要求，對空頂距，臨時支護方式和要求做明確的、詳細的規定。在采掘中遭遇地質構造或巖性發生變化時，施工隊及安全員要及時報告調度指揮中心和相關部門，頂板管理領導小組要及時派人到現場了解情況和要采取的相應對策，技術部門要及時下達更改支護方式通知書，施工隊在接到通知書后要組織員工進行學習貫徹。
安通部要加強對礦管理人員和安全員的培訓使現場管理人員具有安全管理知識和安全管理技能，使得管理人員具有在現場發現問題的能力解決問題的方法；
針對我礦從事采掘一線工作的員工大多數農民工的情況，加強對一線員工進行勞動紀律和勞動技能方面的培訓，利用班前會、每周的學習、安全板報的形式對員工進行安全思想、安全技能的培訓，使員工牢固地樹立安全第一的.思想和具有處理安全隱患的技能。為促進和提高員工學習的積極性，礦里經常組織管理人員在現場對一線員工進行考核。利用板報、學習資料的形式對發生礦山安全案例進行通報，對照自己進行檢查，避免發生類似的現象。
三、掘進巷道的頂板管理
工作面開始施工前，當班班長和安全員要先進入工作面，對工作面的支護情況做一次作業前的檢查，做好敲幫問頂工作，由用長把工具把危矸活石撬下。做好臨時支護才能進行打眼等下一道工序。
掘進工作面臨時支護一般采取前探梁形式進行支護，前探梁采用15kg/m的軌道或足夠強度的鋼管、大梁加工而成，每個前探梁長度不得少于4m，每梁的支撐點不得少于三個，且前探部分要背牢剎緊。因坡度較大或其他原因使用前探梁作臨時支護有困難時，可使用戴帽點柱等臨時支護方式，但戴帽點柱的排與排之間的間隔不得大于800mm，同排點柱的 間隔不得大于800mm，充當“帽”的木板厚度不得小于50mm，長度不得小于400mm，戴帽點柱要成行成排布置。
在放炮后，在檢查工作面瓦斯正常的情況下，班長和安全員要對工作面頂板情況進行檢查，確認安全，并搞好臨時支護的情況下，才能進行出貨等下一道工序；安全員在施工單位沒有做好臨時支護工作或臨時支護不合乎標準的，有權停止該地點作業，經勸解不改的，有權進行罰款。
針對頂板事故更多的是“人禍”，也就是管理不到位，管理不善引起的，我們要加大管理力度，要求所有的管理人員要做到：管理人員下井升井后都要填寫“下井發現問題信息卡”：發現了什么問題，交由什么部門或領導解決，每天都在調度會上給予通報，發現人要負責對該問題解決進行跟蹤，對于經過通報仍不及時解決的給予施工單位主管隊長經濟處罰。這樣做促進了施工單位的整改。
狠抓工程質量，工程質量的好壞直接關系到安全生產，在掘進巷道中對支架的扎角，迎山角，支架的頂，幫必須背牢背實、剎緊，支架必須打正，嚴禁出現歪斜；對錨噴、錨桿或錨網支護的的巷道要對錨桿的數量、株距、排距、錨桿的角度、錨網的連接情況等進行班班檢查，發現不符合要求的要立即進行整改，沒有進行整改的，不能進入下一道工序。這些由現場管理人員與區隊干部來保證，質量不合格首先處罰區隊和現場管理人員。
對于工程質量采取差別單價，對優良的工程實行價格上浮，不合格工程價格下浮；使廣大員工認識到：做好基礎工作搞好工程質量比馬虎趕進度更能賺錢。以提高一線員工搞好工程質量的積極性。
利用瓦斯釋放孔、探水孔對采掘工作面前方進行地質構造預測，及時采取對策，更改支護方式。
對于工作面出現頂板破碎、過地質構造帶時，礦跟班領導要定點盯住該點的工作，及時監督指導施工隊做好支護工作。
四、維修巷道的頂板管理
由于煤礦部分巷道沿煤掘進，巷道的底板是泥巖，巷道底板遇水會發生膨脹變形，加上煤層傾角較大，巷道側壓較大，巷道變形較大，有些巷道由于種種原因，需要經常進行維修。在進行巷道維修的過程中，要特別關注巷道的頂板情況，要做到：
巷道的修復由外向里依次進行，禁止在只有一個安全出口的巷道中平行作業。
在處理斷梁、斷腿支架時要注意頂板和邊幫的情況，要做好“敲幫問頂”工作，把浮矸離石處理干凈，在處理邊幫時要自上往下進行，在處理過程中要有專人觀察頂板和邊幫，發現異常情況要立即撤出，待頂板穩定后再處理。
在拆除舊支架或更換支架腿時，可用內注式液壓單體支柱或木質點柱搞好臨時支護，一次最多只能拆掉三副支架，把支護搞好后才能繼續進行下一段的維修工作。
對于冒頂巷道的處理，要用長把工具（釬子等）把斷裂、離層的巖石撬下，在處理的過程中要派2名有經驗的老工人操作，并在有安全通暢的退路和專人觀察頂板的情況下進行。
在支架架設前（或錨桿、錨噴支護搞好前）要做好臨時支護，臨時支護采用帶帽點柱，點柱每排不得少于3根，排與排之間距離不得大于0.8米。
在重新架設支架時要把支架的頂部背實背牢，冒頂巷道冒落過高時可用在支架上面架設木垛的方法使巷道接頂；錨桿或錨噴要按規定施工好錨桿眼，使用掛網噴漿支護時，網與網之間的搭接不得少于100mm,每個200mm使用粗鐵絲連接可靠。
鋼棚巷道的邊幫要用竹笆、劈材背幫并用矸石填實，邊幫的充填也可用編制袋裝矸石充填，支架的梁、腿要剎牢。
架設的支架要有扎角，使支架形成一個對稱的梯形，所有的支架都必須迎山、打正，不得有退山和歪斜。
五、回采工作面的頂板管理
目前我礦沒有回采工作面，今年的下半年，我礦的首采工作面即將形成。我礦的首采面位于M5煤層內，M5煤層的頂底板均為泥巖，頂板管理任務相當艱巨，在回采工作中要做到：
回采工作面的煤層較軟，礦頂板管理里小組在回采前對工作面的炮眼深度、角度、眼距、裝藥量做必要的試驗，以找出最適合工作面使用的爆破數據，以保持頂板的完整性。工作面放炮后，首先鋪上塑編網，再架梁支護（用水平銷銷緊），然后在挖腿窩、立起液壓支柱。塑編網的網眼不得大于150mm，塑編網之間每隔300～400mm要用鐵絲連接牢固，防止破碎頂板漏頂傷人。
由于頂底板較軟，單體液壓支柱在加壓后會出現“鉆底”現象，因此，所有的單體支柱必須使用柱鞋，柱鞋可使用購買的成品柱鞋或自己加工，柱鞋的面積不得小于300×300mm,以保證單體支柱有足夠的初撐力，原則上，單體的初撐力不得小于11.4Mpa，頂底板過軟無法達到時，最小不能小于8Mpa，否則，必須采取縮小棚距的方法來保證工作面的安全。
液壓單體支柱每班必須進行循環注液，保證所用的單體柱處于良好的支撐狀態，發現有“死柱”、漏液等情況時，單體柱不能使用，必須及時運出地面進行修理。
質量驗收員、安全員必須每班測定液壓單體柱的柱壓，發現問題及時予以加注和更換單體柱。
由于工作面的傾角較大，工作面放頂后，矸石會滾向工作面煤壁側，因此，在回采工作面切眼沿煤層偽傾斜開掘，工作面布置成仰式，盡管如此，工作面還要有防止老塘矸石滾向采面的措施，比如在靠近老塘側使用塑編網等措施防止滾石傷人。
必須保證工作面液壓單體支柱的迎山角，防止因工作面來壓沖垮工作面。工作面的單體柱必須成行成排且必須拴上防倒繩。
工作面初采初放時，要編制專門的措施、礦領導親臨現場指揮，保證施工人員及工作面的安全，在每次放頂前，切頂柱必須加密布置，必要時還要打上戧柱，保證工作面不被沖垮。放頂工作由兩名有經驗的老工人進行，在放頂期間，要認真觀察頂板的情況，及時加強工作面的維護，嚴禁進行與放頂無關的其他工序的作業。
工作面發生冒頂、漏頂事故時，礦頂板領導小組要派人到現場指揮在保證安全的前提下做好工作面的恢復工作。
工作面收尾工作時，技術部要編寫專門的措施并經礦頂板管理小組會審后組織實施，保證工作面的安全撤退。
新益煤礦
20xx年元月9日
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