染整實習報告

時間：2024-05-11 10:54:21 報告我要投稿

關于染整實習報告4篇

　　在我們平凡的日常里，報告不再是罕見的東西，報告中提到的所有信息應該是準確無誤的。相信很多朋友都對寫報告感到非常苦惱吧，下面是小編精心整理的染整實習報告4篇，歡迎閱讀與收藏。

關于染整實習報告4篇

染整實習報告篇1

　　一、基本設備：

　　練漂設備（前處理）：燒毛機（氣體燒毛機、銅板燒毛機）、煮練機（平幅、繩狀）、氧漂機、氯漂機、絲光機。

　　染色設備：熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。

　　印花設備：平網印花、圓網印花、滾筒印花、轉移印花、數碼印花。

　　整裝設備：定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。

　　二、工藝流程：

　　1、棉織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝。

　　2、滌棉混紡織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——預定型――染色（分散/活性、分散還原等染料）——后定型——后整理——碼剪——包裝

　　三、工藝條件：

　　燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，并發生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。退漿：紡織廠為了順利的織布，往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。

　　煮練：棉織物經退漿后，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經水洗后使雜質從織物上退除。

　　漂白：棉織物經煮練后，由于纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠雪白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素，賦于織物必要的和穩定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。

　　絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經過絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規律，因而增進了光澤。

　　染色：染色是借染料與纖維發生物理或化學的結合，或用化學方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產品應色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。整理：棉織物整理包括機械和化學兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預縮整理等。后者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。

　　圖案設計→描黑白稿→感光制板

　　配色打樣→調制色漿｝→印花→蒸化→水洗退漿固色→烘干整理→檢碼

　　坯綢準備（練白綢或染色綢）

　　感想和體會

　　當我參觀完紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司，不但深化了課堂知識，還得到了許多課堂上學不到的東西。在學習了染整工藝過程后，參觀了工廠的染整的'整個過程，熟悉了基本工藝過程和染整設備，對今后的學習和工作肯定會有很大的幫助。心理感覺壓力很的,離找工作的日子越來越近,雖然那些公司的環境不是很好,但體驗到了工作的生活，發現自己今后要學習的東西還很多，我會在以后的學習中更加努力，學到更多的知識，然后努力工作。展開自己新的生活旅程。

染整實習報告篇2

　　從6月16號到6號的短學期，我們江南大學輕化專業三個班分別參觀了無錫紅豆集團染整廠、無錫光明集團聯泰制衣廠、江南大學輕化工程實驗室，無錫第二針織染整廠、上海金煜國際集團、常熟紫荊花集團，染整工程認識實習報告。十天的參觀學習讓我對染整工程更加了解，更深刻的認識，同時，對工廠的生產流水線也有了更直觀的接觸。參觀中老師和廠里人員給我們講解了許多染整加工中的工藝流程以及介紹設備的作用工作原理給我即將開始的大三專業課學習打開了一扇門，通過這次短暫的學習實踐，我不但增強了理論水平，還要提高了我運用理論書本知識去解決實際生產問題的能力。

　　剛才為了寫報告我在網上查了一些資料，加深了對專業知識的了解，并將染整中各種前處理后處理染整工藝等都記錄下來，相信這都能給我即將開始的專業課學習提供很大的幫助！

　　通過參觀實踐我學習總結了染整工藝的具體流程前處理工序

　　坯布準備（原布檢驗、翻布打印、縫頭等前處理部分）——燒毛（兩火口氣體燒毛機）——退漿、煮練、漂白（退漿煮練漂白聯合機）——絲光（絲光機）

　　染整外觀風格整理工藝增白(whitening)—軋光(Calendering)—軋紋(embOSSing)—磨絨、磨毛(Sanding)—柔軟(softening)—硬挺(Starching)—增重(weighting)—減重(deweighting)—煮呢(crabbing)—縮絨(fulling)—起毛(raiSing)—剪毛(Shearing)—蒸呢(decatizing blowing)—壓呢(pressing)—防氈縮(antifelting)—液氨整理(Uquid ammonia finishing)—折皺(wrinklng)

　　功能整理工藝：拒水(water—repellenting)—拒油(oil-repellenting)—防靜電(antistaticing)—易去污(soil--releaseing)—防霉防腐(rot ptoofing)—防蛀(moth proofing)—阻燃(flame—retardaning)—涂層(coating)

　　燈芯絨工藝流程（常熟紫荊花）胚檢－翻布縫頭－燒底毛軋酶－堆漿－煮漂－絲光－染色－柔拉－預縮－檢驗包裝純棉織物染整工藝流程

　　練漂（純棉織物練漂加工的主要過程有：原布準備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光）

　　染色（染色是借染料與纖維發生物理或化學的結合，或用化學方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的`加工過程，實習報告《染整工程認識實習報告》。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產品應色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中，而使染料逐漸上染織物的方法。它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內部，再經汽蒸或熱熔等處理的染色方法。它適用于大批量織物的染色）

染整實習報告篇3

　　引言

　　20xx年2月21日——20xx年2月22日，我參觀了紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司。經過對工廠、車間的親身走訪，我對所學的專業有了進一步的了解；使我初步了解印染廠加工的常見紡織品；同時，我領隊組長也給我講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設備。通過這次使我不但增強了理論水平，還要提高了我運用理論知識去解決實際的生產的問題的能力。

　　實習完畢后，我又搜索和查閱了相關的資料，加深了對專業知識的了解，并具體了解了幾類紡織品的染整工藝加工過程，初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工兩例進行分析。

　　織物染色基本工藝

　　織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中，而使染料逐漸上染織物的方法，它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內部，再經汽蒸或熱熔等處理的染色方法，它適用于大批量織物的染色。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。用于棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料，還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。紹興第二印染廠主要是對棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主，而杭州喜得寶絲綢印染集團主要是對真絲織物的染色以浸染為主。

　　棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工

　　連續軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個主要生產車間。

　　一、基本設備：

　　練漂設備（前處理）：

　　燒毛機（氣體燒毛機、銅板燒毛機）、煮練機（平幅、繩狀）、氧漂機、氯漂機、絲光機。

　　染色設備：

　　熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。

　　印花設備：

　　平網印花、圓網印花、滾筒印花、轉移印花、數碼印花。

　　整裝設備：

　　定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。

　　二、工藝流程：

　　1、棉織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝

　　2、滌棉混紡織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——預定型——染色（分散/活性、分散還原等染料）——后定型——后整理——碼剪——包裝

　　三、工藝條件：

　　燒毛：

　　燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，并發生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。退漿：

　　紡織廠為了順利的織布，往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。

　　煮練：

　　棉織物經退漿后，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經水洗后使雜質從織物上退除。

　　漂白：

　　棉織物經煮練后，由于纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠雪白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素，賦于織物必要的和穩定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的'漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。

　　絲光：

　　絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經過絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規律，因而增進了光澤。

　　染色：

　　染色是借染料與纖維發生物理或化學的結合，或用化學方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產品應色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。整理：

　　棉織物整理包括機械和化學兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預縮整理等。后者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。

　　圖案設計→描黑白稿→感光制板

　　配色打樣→調制色漿｝→印花→蒸化→水洗退漿固色→烘干整理→檢碼

　　坯綢準備（練白綢或染色綢）

　　感想和體會

　　當我參觀完紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司，不但深化了課堂知識，還得到了許多課堂上學不到的東西。在學習了染整工藝過程后，參觀了工廠的染整的整個過程，熟悉了基本工藝過程和染整設備，對今后的學習和工作肯定會有很大的幫助。心理感覺壓力很的,離找工作的日子越來越近,雖然那些公司的環境不是很好,但體驗到了工作的生活，發現自己今后要學習的東西還很多，我會在以后的學習中更加努力，學到更多的知識，然后努力工作。展開自己新的生活旅程

染整實習報告篇4

　　5月10號，我們參觀了上海華綸印染有限公司。上海華綸印染有限公司是上海紡織控股（集團）公司下屬新組建的，由三個上市公司參股，經營者群體持股的有限責任公司。公司地處浦東南路3600號（原上海第三印染廠廠址），占地面積近50000平方米。現有職工280余名，其中管理、技術人員占員工總數的8%左右，年生產能力4000萬米。該公司是一個在目前印染行業中特有的，以全新機制全新概念組建的印染加工廠。該公司生產之花、色、漂產品質量均達到國內領先水平，并得到美國、日本、香港等各大客戶的一致認可。印花產品榮獲上海印染行業99年度優秀產品獎。并被上海市紡織局定為紡織行業八大生產基地之一。

　　上海華綸印染有限公司生產的主要品種有：門幅寬達63的全棉貢緞，咔嘰，府綢，斜紋，燈芯絨印花，染色，漂白，人棉紡綢，麻，及其混紡產品，印花最高可印十六套色。其中全棉貢緞，高支紡絨布曾是國家金質獎產品。

　　我們最先參觀的是數碼噴射印刷機，數碼噴射印花技術是印染技術與信息科學技術交叉融合的發展與應用。它通過各種數字化輸入手段如掃描儀、數碼相機或因特網傳輸的數字圖像，把所需圖案輸入計算機，經過電腦印花分色系統（cad）編輯處理后，再由專用軟件驅動芯片控制噴印系統將專用染液（如活性或分散等染料）直接噴印到各種織物或其他介質上高寶，從而獲得所需的精美印花產品。數碼噴

　　射印花技術的應用，對個性化、小批量、快反應的市場需求得到真正的體現。變單一為多樣；變平面為立體；變裝飾為實用。

　　接下來，我們在老師的帶領下，按照織物染色的流程，參觀了各個染整車間。

　　首先是前處理車間。包括原布檢驗：檢查原布是否有疵點，以保證成品的質量和避免不必要的損失。翻布，逢頭，因為印染廠的加工多是連續進行的。然后把縫合的原布進行燒毛整理。一般棉織物在前處理前都要燒毛，燒去布面上的絨毛，使布面光潔，并防止在染色、印花時，因絨毛存在而產生染色和印花疵病。

　　練漂車間：棉織物經過漂白后，大部分漿料及部分天然雜質己被除去，但棉纖維中的大部分天然雜質，如蠟狀物質、果膠物質、含氮物質、棉籽殼及部分油劑和少量漿料等還殘留在棉織物上，使棉織物布面較黃、滲透性差，不能適應染色、印花加工要求。為了使棉織物

　　具有一定的吸水性，有利于印染過程中染料的吸附、擴散，因此在退漿后，還要經過煮練，去除棉纖維中大部分殘留雜質。煮練以堿為主練劑，另外還要加入一定量的表面活性劑、亞硫酸納等助練劑。煮練完成后，雜質明顯減少，吸水性有很大改善，但由于纖維上還有天然色素存在，其外觀尚不夠潔白，除少數品種外，一般要進行漂白，否則會影響染色或印花的鮮艷度，同時保證纖維不受到明顯損傷。該廠的漂白工藝應用的是氧漂，并添加生物酶，提高漂白效率。

　　絲光：棉織物在室溫浸軋220-240g/L的燒堿溶液，保持帶濃堿的時間控制在50-60秒左右，并使經、緯向都受到一定的張力作用。然后在張力的條件下沖洗去燒堿，起至每千克干織物上的帶堿量小于70g后，才可以放松緯向張力并繼續洗去織物上的燒堿，使絲光后落布門幅達到成品門幅的上限，織物上的PH值為7-8.織物練漂的考核指標是白度和毛細高度。

　　該廠的原棉布經過前處理后有兩個去向：染色或印花。

　　染色：該廠有兩臺軋染機，所使用的染料有活性染料和還原染料。活性染料的軋染有一浴法和二浴法兩種。一浴法染料中含有染料和堿劑，其工藝流程為：浸軋染液-烘干-固色-水洗-皂洗-水洗-烘干。二浴軋染的染液中，一般不加堿，染液的.穩定性較好，在固色液中一般用較強的堿，可在較短的時間內固色。二浴法軋染的工藝流程為：浸軋染液-烘干-浸軋固色液-汽蒸-水洗-皂洗-水洗-烘干。可溶性還原

　　染料軋染的工藝流程為：浸軋染液-烘干-顯色-水洗-中和-皂煮-水洗-烘干。

　　印花：該廠有四臺電腦對花十六套圓網印花機，分為活性印花和涂料印花。印花過程包括：圖案設計、花筒雕刻、色漿調制、印制花紋、后處理（蒸化和水洗）等幾個工序。圓網織物上要涂上一層不透明的無孔薄膜。有花紋處，要除去不透明薄膜，留下有細網眼的網版，這一區域就是將要印制圖案的部位。在要印花的織物上放置圓網進行印花。把印花漿倒人印花框內，通過刮刀(一種類似于汽車擋風玻璃上刮水器這樣的工具)迫使其從圓網的網眼處透過。印花圖案中的每一種顏色獨自需要一只篩網，目的是分別印制不同的顏色。例 3套色印花需要3只網框，把3種顏色分別印到織物上去。另外，圖案中每種顏色的花紋必須在圓網上精確定位以便印花后花紋位置準確。涂料印花是用涂料直接印花，該工藝通常叫做干法印花，以區別于濕法印花(或染料印花)。印制的印花織物，有明亮艷麗的色澤，光照穩定性好。可賦于織物豐滿、干爽及柔軟的手感，特別是摩擦牢度優異，正確使用干濕摩牢度可達到≥4級以上（僅參考），水洗牢度優良，織物的透氣性好。

　　后整理：棉織物印花后，被送入整理車間進行后整理。該廠有3臺德國Bruckener高能拉幅定型機，使紡織品幅寬整齊均一，尺寸和形態穩定。定形整理的目的在于消除纖維或織物中存在的應力，使之處于較穩定的狀態，從而減少織物在后續加工或服用過程中的變形。

　　此外，織物還可以進行絨面整理。它是使織物經過一定的物理機械作用，在表面產生絨毛的加工過程。棉織物經過練漂及印染咬牙加工后，纖維上的蠟質、油劑等被除去，織物手感變得粗糙發硬，故常需進行柔軟整理。織物還可以根據使用中的需要進行抗皺整理、抗靜電整理、防火阻燃整理、三防整理、珍珠粉保健整理等。

　　成品包裝車間：最后一個參觀的車間是成品包裝車間。這也是染整廠里的最后一道加工工序。在這里，印染整理好的布經過再次檢驗，按定長卷裝，準備進入倉庫。

　　這次染整廠參觀，是一次理論和實際的對接。參觀結束后，每位同學都得到了一個精美的杯墊，感謝染整廠工人耐心細致的講解。通過這次參觀，我們更好的了解了設備，把握設備的操作細節，提高了操作能力和彌補這門課程做實驗較困難的缺陷。讓我們學有所知，學有所用，學用結合。

【染整實習報告】相關文章：