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化工的實習報告

時間:2022-07-28 15:16:21 實習報告 我要投稿

化工的實習報告模板8篇

  在不斷進步的時代,大家逐漸認識到報告的重要性,報告中提到的所有信息應該是準確無誤的。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎?以下是小編為大家收集的化工的實習報告9篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

化工的實習報告模板8篇

化工的實習報告 篇1

  一、實習目的

  1、實習目的和意義:

  通過實習使在掌握專業理論知識的基礎上,進一步了解化工行業中的一些實際生產過程,對現代化工生產企業的生產和管理方式有一個較為全面的認識,并鞏固和深化所學的專業知識。同時運用所學的化工專業知識,獨立分析和解決化工生產中的一些實際問題,掌握化工生產操作的特點,以達到將理論知識學以致用、融會貫通并增強自己適應實際工作的能力的目的。

  2、石大科技集團的發展情況:

  山東石大科技集團有限公司是教育部直屬重點大學——中國石油大學(華東)的校辦企業,是其重要的教學、科研和生產基地,是國家級工程技術研究中心--教育部油氣加工新技術工程技術中心的重要組成部分。

  公司占地約1850畝,資產總額11億元,固定資產總額4。23億元,現有員工1610余人;XX年完成銷售額42。08億元;是國家火炬計劃重點高新技術企業,中國石油和化工百強企業,中國大企業集團1000強,中國企業集團競爭力500強,山東省工業企業100強,中國高校校辦產業綜合排名前五位。

  目前,集團公司已具有150萬噸/年的原油一次加工能力,擁有125萬噸/年常減壓-氧化瀝青聯合裝置、25萬噸/年常減壓、20萬噸催化裂化、6萬噸/年碳酸二甲酯、3。6萬噸/年碳酸丙烯酯、1000噸/年碳酸甲乙酯、1000噸/年碳酸二乙酯、500噸/年碳酰肼、7萬噸/年溶劑油、1萬噸/年特種溶劑油精分、10萬噸/年氣體分離、3萬噸/年氣體分離、5萬噸/年環氧丙烷等近二十套煉油化工生產裝置。

  3、實現要求:

  生產實習作為教學的重要環節,是熟悉和了解實際化工生產過程、接觸化工生產實踐,掌握基本化工生產技能的重要教學手段。通過在實習工廠主要崗位的生產勞動,實地參觀、教學和討論,要求我們每個學升熟悉工廠生產工藝主線的生產原理和工藝流程,了解主要設備的'性能和構造,了解主要工藝環節的操作指標制定依據及測試方法,運用所學基礎理論知識,聯系實際分析和理解主要生產工藝主線和關鍵操作和原理,為專業的繼續深造打好基礎。

  二、實習內容

  1、減粘裝置開停工:

  開工過程當中,應始終堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想不動搖,要求準備充分,穩妥可靠,不留隱患,堅持反對冒險蠻干、急于求成。在開工中做到:不跑油、不串油、不超溫、不超壓、不出次品、不沖塔、不滿塔、不抽空、不著火、不爆炸。

  開工基本思路:1、先貫通 2、引冷渣油 3、點粘爐升溫 4、建立液位 5、并減底外送 6、升溫升壓到正常

  2、操作技能:

  基本操作技能包括換熱器的投甩,泵的切換等;本崗位的操作主要是通過控制減粘壓力來調節粘度,通過調節瀝青塔液位來穩定外送催化混合蠟油量。

  換熱器的投甩:

  投用:

  1、確認換熱器冷介質旁路閥開,稍開換熱器冷介質出口閥,稍開換熱器放空閥,確認換熱器充滿介質,關閉放空閥。

  2、緩慢打開換熱器冷介質出口閥,緩慢打開換熱器冷介質入口閥,緩慢關閉換熱器冷介質旁路閥。確認換熱器熱介質旁路閥開,稍開換熱器熱介質出口閥,稍開換熱器放空閥,確認換熱器充滿介質,關閉放空閥。

  3、緩慢打開換熱器熱介質出口閥,緩慢打開換熱器熱介質入口閥,緩慢關閉換熱器熱介質旁路閥。

  4、換熱器投用后,確認換熱器無泄露,按要求進行熱緊,檢查調整換熱器冷、熱介質入口和出口溫度、壓力、流量。確認換熱器運行正常,恢復保溫。

  切除:

  1、換熱器冷介質入、出口閥開,換熱器熱介質入、出口閥開,換熱器放空閥、排凝閥盲板域絲堵隔離,換熱器蒸汽吹掃置換線盲板隔離。

  2、打開熱介質旁路閥,關閉熱介質入口閥,關閉熱介質出口閥。打開冷介質旁路閥,關閉冷介質入口閥,關閉冷介質出口閥。

  泵的切換:

  1、做好啟動泵開車前的的準備工作,檢查機泵附件:壓力表、防火罩、油標是否齊全,地腳螺絲、出入口閥門、法蘭螺絲是否把緊,用手盤車并空轉數圈檢查轉動方向,盤車有無雜音,潤滑油箱,機油杯是否加足潤滑油,冷卻水是否暢通無阻,熱油泵應處于完全預熱狀態。

  2、啟動備用電機。

  3、待壓力到達額定揚程后,緩慢地開出口閥門直至全開,同時要求用對講機聯系操作室,隨時注意流量大小。

  4、在投用切換泵的同時,緩慢的關閉待停泵的出口閥到運轉泵的流量足夠大時,再關閉待停泵的出口閥。

  5、切斷待停泵電機的電源。

  6、待機泵運轉平穩后,檢查機泵的各個部件是否正常,然后慢慢的打開機泵的出口閥,這時隨著機泵出口閥的打開,泵出口壓力會略有下降,但是電機的電流會增加,注意檢查。

  7、將停下來的機泵的出口壓力表閥門關小。

  8、停車后,機泵的的冷卻水不能停。

  9、熱油泵在停泵后要進行預熱。

  調整減粘壓力:

  當減粘壓力低時,開大水箱副線閥門,關小水冷器油氣出口閥,開大油氣副線閥,關小循環水副線閥,也可通過打開d131底部的盤管注汽使油汽化為瓦斯氣而使壓力升高。當減粘壓力高時,調節則相反。

  調整熱進料液位:

  當熱進料液位比較高時,開大補蠟油集合管上自p116入口的閥門或開大蠟油補油線與泵出口跨線閥。當熱進料液位低時,調節則相反。

化工的實習報告 篇2

  本文:化工實習報告,您可以下載本文的文檔。

  實習日志 第二天

  實習進入第二天,還是理論課,和昨天不同的是,今天的任務相對于昨天是稍微重了點,上午主要的內容是加熱爐,這是一種利用燃料燃燒時所產生的高溫火焰和煙氣為熱源來加熱雜爐管內流動的截止,使其達到工藝上所許呀的溫度的一種火力加熱設備,它是工藝上的關鍵設備也是當前節能工作的重點(操作費用是總費用的60%-70%,燃燒消耗淺度加工3%-6%,中等深度4%-8%,深度加工8%-15%),同時也是固定投資的重要部分,最后也是環境保護的要求,所以要格外注意.

  加熱爐主要由爐管系統(爐管,吊鉤,回彎頭),爐體系統(耐火層,保溫層,保護層),燃燒系統(火嘴,燃燒器,氣火嘴.

  油火嘴,油氣聯合,自然供風,強制供風),排煙系統組成.

  其主要的工藝指標有熱負荷,爐膛熱強度,爐管表面熱強度,全爐熱效率,爐管內冷油流速和壓降,這些都是加熱爐的重要參數  現在對于加熱爐最重要的就是如何提高加熱爐熱效率的方法,常用的方法有四種:

  1.采用好的火嘴,提高燃燒效果

  2.控制合適的過剩空氣系數

  3.做好保溫

  4.提高入爐空氣溫度.

  也是我們必須注意的地方.

  下午由劉夢溪老師給我們說明了有關流體輸送機械,它是一種為輸送流體而提供能量的機械,流體輸送機械的主要用途是將流體從低處運到高處,從低壓設備送到高壓設備;沿管道輸送到較遠的地方;克服由位能,靜壓能之差以及摩擦阻力引起的能量損失.

  流體輸送機械包括流體輸送機械-泵和氣體輸送機械,其中最重要的就是離心泵,它的抓喲部件有葉輪,泵殼,軸封裝置關于離心泵的內容不再贅述,在筆記中已經記錄詳盡.

  這就是今天的主要內容,以備寫實習報告用  明天是理論實習的最后一天,夜深了,也準備休息了.

  實習日志 第一天 理論實習

  實習第一天,雖然不是去燕山化工實地觀察學習,但是心情是很激動的,畢竟是我的第一次實習,呵,今天的任務相對來說是比較輕的,現就把今天實習內容羅列如下.

  早上是我們的實習動員,首先向我們介紹了煉廠實習的主要內容:1.

  了解化工單元的操作

  2.了解煉廠的生產.

  這兩點是我們主要的實習目的`.

  緊接著向我們說明了實習的幾個階段,我本人認為 也就是我們這次實習的內容吧.

  現說明如下(我認為實習就要清楚自己什么時間要干什么)

  1.集中上課階段

  2.到生產車間實習

  3.由老師帶隊進行現場結構教學

  4.寫出實習報告

  5.集中考試.

  除此之外,就是詳細的日程安排了,六月二十八號(即今日) 上午實習動員,下午講解傳熱過程以及傳熱器.

  六月二十九號上午流體流動以及輸送設備管件,下午傳熱過程以及換熱器.

  六月三十號上午傳質過程以及塔設備,下午煉廠工藝流程簡介.

  這樣理論實習就全部完成了.

  在休息兩天后,也就是七月三號,我們將正式進入燕山化工實地實習,我們將在燕山化工實習五天,然后返校.

  最后就是我們完成實習報告和考試的日子了.

  在了解了我們的全部流程后,我們上午的任務也就完成了,下午由曹睿老師給我們詳細的講解了傳熱過程以及換熱器,使我收益非淺,主要內容在筆記上都有詳細的記錄,在這里就不再贅述了.

  晚上回來我在網上查閱了與傳熱器相關的內容,又知道了不少知識,在大學兩年,說實話很久沒這么認真的學習過了,今天感覺很充實.

  最后要說的是這次實習我們是比較幸運的,老師說在煉廠,會有廠長級的人為我們講解的,所以我會努力的,今天的的實習總結到此結束.

  Tomorrow go on

化工的實習報告 篇3

  一、實習目的與要求

  20xx年6月30日,在我院領導老師的帶領下,我們開始了為期兩天的“化工原理見習”。工程實踐教育是本科生學習期間一個非常重要的環節,是我們在本科期間接觸現場設備、工藝等的一次全面性、系統性的學習的唯一機會。本次實習主旨在于:增加我們對生產企業的了解,使我們掌握工藝流程、設備、管理措施,設備檢修及其他許多細節方面的知識、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高理論與實際的結合程度,同時也為今后的工作學習打下良好的基礎。

  通過生產實習應達到以下基本要求:1.認識并掌握常用機器、設備的結構及作用;2.了解化工工藝、生產過程及控制系統;3.了解過程裝備的制造工藝及過程;4.了解油品的物料性質。

  二、實習內容、原理與總結

  在兩天的實踐學習過程中,我們一共參觀了三家企業,依次是中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金魚科技股份有限公司及北京東陶有限公司。其中的燕山石化是第一天的實習地點,而后兩家工廠共同占用了第二天的時間。

  1. 燕山石化

  我們上午參觀了擁有常減壓裝置的煉油廠,下午輾轉來到具備乙烯生產能力的化工一廠。在進入車間以前,燕化的員工給我們講解了相關的理論和安全知識,使我們對龐大的設備有了較為清楚的了解,令我們加深了化工生產流程的印象。

  1.1 煉油廠

  燕化煉油廠的兩套重要設備為一蒸餾(常減壓蒸餾)和三催化(催化裂化)。

  1.1.1 常減壓蒸餾裝置

  常減壓蒸餾的原理是精餾,即在常壓和減壓的條件下,根據各組分相對揮發度的不同,在塔盤上汽液兩相進行逆向接觸、傳質傳熱,經過多次汽化和多次冷凝,將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來,生產合格的.汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等。它的裝置是以“三塔兩爐”為核心的。三塔指初餾塔、常壓塔、減壓塔;兩爐則是常壓爐和減壓爐。常減壓蒸餾被認為是石油加工的“龍頭裝置”,之所以如此重要,原因是后續二次加工裝置的原料和產品都是由常減壓蒸餾裝置提供,可以說如果常減壓裝置停工,那么整個化工廠也只得停止生產。石油蒸餾與連續精餾相比具有顯著特點。一是石油的蒸餾并不需要分離出純組分,而是收集一定沸點的混合流出物;二是石油蒸餾過程中出料油品的分離需要通過汽提塔來實現。我們從師傅介紹中知道了燕化公司的三套常減壓蒸餾裝置能力為850萬噸/年,每年可向社會提供汽油、柴油、煤油、潤滑油、石蠟等33個品種75個牌號的石油化工產品;其中全精煉石蠟、60號食品蠟、石油甲苯、導熱油等產品獲得國家金獎或銀獎;有27種產品曾獲國家、部、市級優質產品稱號,他們的產品暢銷全國各地,享有很高的聲譽。

  1.1.2 催化裂化裝置

  催化裂化是實現二次加工的重要方法之一。它的原理較為復雜,其中5種最為常見,分別是斷裂反應、異構化反應、芳烴化反應、氫轉移反應和疊合縮合反應。總反應呈吸熱趨勢。催化的過程可分為反應、分餾、穩定。反應過程需要兩個部件來完成,即反應器和再生器。反應器的作用是進行裂化并使裂化后產品與催化劑分離。新鮮原料(減壓餾分油)經過一系列換熱后與回煉油混合,進入加熱爐預熱到370℃左右,由原料油噴嘴以霧化狀態噴入提升管反應器下部,油漿不經加熱直接進入提升管,與來自再生器的高溫(約650℃~700℃)催化劑接觸并立即汽化,油氣與霧化蒸汽及預提升蒸汽一起攜帶著催化劑以7米/秒~8米/秒的高線速通過提升管,經快速分離器分離后,大部分催化劑被分出落入沉降器下部,油氣攜帶少量催化劑經兩級旋風分離器分出夾帶的催化劑后進入分餾系統。由于催化劑表面的焦質燃燒,使得催化劑失活,為了使催化劑活化就需要再生器發揮作用。積有焦炭的催化劑由沉降器進入其下面的汽提段,用過熱蒸汽進行汽提以脫除吸附在催化劑表面上的少量油氣。再生后的催化劑經過淹流管、再生斜管及再生單動滑閥返回提升管反應器循環使用。分餾系統的作用是將反應過程的產物進行分離,得到部分產品和半成品的步驟。由反應過程來的高溫油氣進入催化分餾塔下部,經脫過熱段后進入分餾段,經分餾后得到富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回煉油和油漿。富氣和粗汽油稍后進入吸收系統;輕、重柴油為成品油,回煉油返回反應––再生系統進行回煉。油漿的一部分送回反應系統回煉,另一部分經換熱后循環回到分餾塔。從分餾塔頂油氣分離器出來的富氣中帶有汽油組分,而粗汽油中則溶解有C3、C4甚至C2組分。吸收系統的作用就是利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣(≤C2)、液化氣(C3、C4)和蒸汽壓合格的穩定汽油。

  三催化是燕山石化的第三套催化裝置,它擁有200萬噸/年的生產加工量,是于1997年投入生產線的。三催化與一催化相比,具有明顯的優勢。首先,三催化有1個反應器、2個再生器;一催化僅有1個反應器、1個再生器。因此,三催化的效率更高。其次,三催化可以裂解不純的粗油,而一催化只能“吃”較為精細的原油(比如大慶出的油)。

  1.2 化工一廠

  化工一廠隸屬于中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司,是20xx年燕山石化公司專業化重組后新組建的二級單位。現有兩套主要生產裝置,分別為年產71萬噸乙烯裝置和8萬噸乙二醇裝置,共有職工311人。

  化工一廠的主要裝置是乙烯裝置,乙烯裝置主要以煉油廠來的加氫尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石腦油(NAP)為原料,經過高溫裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程,生產出高純度的乙烯、丙烯產品,同時副產氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產品,為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等提供原料。因此,乙烯裝置處于石油化工裝置生產鏈的核心位置,是下游生產裝置的“龍頭”。而乙烯產量也被視為衡量一個國家石油化工生產水平的重要標志,這都與乙烯在化工生產中原材料的地位是不可分離的。化工一廠的裝置呈現“兩頭一尾”布局,即:老區裂解爐系統、急冷系統和裂解氣壓縮系統;新區裂解爐系統、急冷系統和裂解氣壓縮系統;新老區共用一個分離系統,包括并聯的兩套冷箱,低壓脫甲烷塔,并聯的兩個脫乙烷塔、碳二加氫系統和乙烯精餾塔,高、低壓脫丙烷塔,并聯的脫丁烷塔,脫戊烷塔和并聯的丙烯精餾塔。制冷系統包括兩臺并聯的丙烯制冷壓縮機,一臺乙烯制冷壓縮機和一臺二元制冷壓縮機。

化工的實習報告 篇4

  為期兩周的金工實習結束了,帶著一些不舍,我們離開了工業培訓中心。兩周的時間太短,使我們無法接觸到全部的工種,但這忙碌而充實的兩周確實使我們每一個人都獲益匪淺,鍛煉了動手動腦能力,熟悉了一些基本的工業加工方法和流程,掌握了一些常用機器的操作方法。這對于一個工科學生來說是一次難得的學習機會和經歷,對以后走進工廠奠定了一定的實踐基礎,積累了寶貴經驗。

  實習期間每一天都有新鮮的內容,每一天都有新的挑戰。在實習基地,我第一次有了走入工廠的感覺,一臺臺陌生的機器井然安放,想到自己將是它們的操,不覺興奮異常。它們中的一些年齡比我還大,代表了八十年代的生產力,有些已在現實生產中被淘汰,但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導意義的。盡管如此,我發現要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉,這才發覺自己的差距還很大,要走的路還很長。

  在實習前期,我接觸了兩種重要的機床—車床和銑床。因為接觸的是比較舊式的機器,人工操作還占了很大比重,也正因為如此,它們上面的按鈕,手柄和轉盤都比較多,我們花了不少時間用于熟悉機器,然后就迫不及待地進行實物加工。車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種加工方法。

  對于我們來說,并沒有要求加工精細的零部件,主要是為了讓我們熟悉對機器的操作,我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體。在經歷了幾個失敗的作品后終于加工出了一個較符合要求的作為作業上交,粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀,但是我的目的已經達到了,能對車床的作用和操作方法了然于心。

  另一種工業重要機器是銑床,利用銑刀對工件進行切削加工,可加工平面,臺階,斜面,溝槽,成形面,齒輪以及切斷等,還能鉆孔和鏜孔。機器不多,我們三人一組操作一臺機器,任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體。這次我們三人配合得很好,高效率高質量地完成了任務,美中不足的是楞邊處理得不太平整。這項實習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感,雖然回宿舍后不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣。

  之后我們開始接觸更高級一些的機器—數控車床,分為三個工種:數控車床,數控銑床和數控線切割。在進行實機加工時都要在電腦上先好程序,然后再把程序導入機器進行加工,不管是從加工效率,加工精度,都比前面的普通車床高了好多。這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟件,如Solidwork,Powermill等。

  唯獨讓我覺得頭痛的是編程問題,好不容易寫出程序了結果在電腦上就是模擬不出來,然后經過多方求助之后才算勉強完成任務。最讓我大開眼界的是關于快速成型技術的介紹,這屬于一種高新技術了,當前在國內尚未得到推廣。那臺號稱"只有想不到的,沒有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣,驚嘆人類的聰明智慧并意識我們國家在這方面尚存的差距。

  當然,實習階段也不乏較為有意思的實習內容,像熱處理和鑄工。熱處理是指鋼在固態下加熱,保溫,冷卻,以改變鋼的內部組織結構,從而獲得所需性能的一種工藝。以前覺得電視里打鐵鑄劍的過程很好玩,把鐵燒得通紅然后再快速放入水里冷卻,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,為什么經過這樣處理的劍能更結實更堅固更鋒利。現在學習了熱處理,我明白了那是一個淬火的過程,經過淬火可以提高工件的強度和硬度,增加耐磨性。

  另外還有幾種熱處理的`過程,分別是退火,正火,回火,它們各自有自己的作用和功能,可以加工得到各種滿足不同要求的工件。另外一個收獲就是讓我掌握了用鋼材在砂輪上磨削時形成的火花來鑒別高碳鋼,中碳鋼和低碳鋼。鑄工的實習地點算是最簡陋的了,只是一個簡易工棚,里面堆了一排高高堆起的沙子,兩邊就是我們坐的地方了,擺放著一些工具。見此情景,心中竊喜,又可以玩沙子了,好像一下子年輕了十幾歲。

  鑄造是指熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。雖然看上去簡單,這項工藝也十分原始,一兩千年來人們一直是這么鑄造的,但是實際操作起來并不是那么簡單,這是一項力氣活,同時也需要細心和耐心。有的同學的型沙沒有足夠的強度,經常在搬運,合箱過程中引起塌陷。

  有些同學加工型腔時不夠耐心和細心,力度較大,結果把型腔不同程度地破壞了,之后得花較大精力去修補它。一些同學對加工程序不是很清楚,加工到后面一步才發現前面一步沒完全做完。我算比較成功了,上下午的作品成績都不錯,只是手上磨出了些水泡,收獲卻是巨大的。

  隨著中國進入WTO,中國已成世界制造業的一個中心,需要大量有真才實學,有較高技能的人才,我們兩周內所實習的內容都是當前我國制造業人才應該具備的知識,尤其是數控技術,計算機應用方面的內容。對于一個工科學生來說,這些都是應該具備的基本技能,不僅能培養創新實踐能力力,還能提高自身競爭力,為以后步入社會贏得就業優勢。

化工的實習報告 篇5

  一、實習目的

  1、實習目的和意義:

  通過實習使在掌握專業理論知識的基礎上,進一步了解化工行業中的一些實際生產過程,對現代化工生產企業的生產和管理方式有一個較為全面的認識,并鞏固和深化所學的專業知識,化工行業實習報告。同時運用所學的化工專業知識,獨立分析和解決化工生產中的一些實際問題,掌握化工生產操作的特點,以達到將理論知識學以致用、融會貫通并增強自己適應實際工作的能力的目的。

  2、石大科技集團的發展情況:

  山東石大科技集團有限公司是教育部直屬重點大學——中國石油大學(華東)的校辦企業,是其重要的教學、科研和生產基地,是國家級工程技術研究中心--教育部油氣加工新技術工程技術中心的重要組成部分。

  公司占地約1850畝,資產總額11億元,固定資產總額4.23億元,現有員工1610余人;XX年完成銷售額42.08億元;是國家火炬計劃重點高新技術企業,中國石油和化工百強企業,中國大企業集團1000強,中國企業集團競爭力500強,山東省工業企業100強,中國高校校辦產業綜合排名前五位。

  目前,集團公司已具有150萬噸/年的原油一次加工能力,擁有125萬噸/年常減壓-氧化瀝青聯合裝置、25萬噸/年常減壓、20萬噸催化裂化、6萬噸/年碳酸二甲酯、3.6萬噸/年碳酸丙烯酯、1000噸/年碳酸甲乙酯、1000噸/年碳酸二乙酯、500噸/年碳酰肼、7萬噸/年溶劑油、1萬噸/年特種溶劑油精分、10萬噸/年氣體分離、3萬噸/年氣體分離、5萬噸/年環氧丙烷等近二十套煉油化工生產裝置。

  3、實現要求:

  生產實習作為教學的重要環節,是熟悉和了解實際化工生產過程、接觸化工生產實踐,掌握基本化工生產技能的重要教學手段。通過在實習工廠主要崗位的生產勞動,實地參觀、教學和討論,要求我們每個學升熟悉工廠生產工藝主線的生產原理和工藝流程,了解主要設備的性能和構造,了解主要工藝環節的操作指標制定依據及測試方法,運用所學基礎理論知識,聯系實際分析和理解主要生產工藝主線和關鍵操作和原理,為專業的繼續深造打好基礎。

  二、實習內容

  1、減粘裝置開停工:

  開工過程中,應始終堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想不動搖,要求準備充分,穩妥可靠,不留隱患,堅持反對冒險蠻干、急于求成。在開工中做到:不跑油、不串油、不超溫、不超壓、不出次品、不沖塔、不滿塔、不抽空、不著火、不爆炸。

  開工基本思路:1、先貫通 2、引冷渣油 3、點粘爐升溫 4、建立液位 5、并減底外送 6、升溫升壓到正常

  2、操作技能:

  基本操作技能包括換熱器的投甩,泵的切換等;本崗位的操作主要是通過控制減粘壓力來調節粘度,通過調節瀝青塔液位來穩定外送催化混合蠟油量。

  換熱器的投甩:

  投用:

  1、確認換熱器冷介質旁路閥開,稍開換熱器冷介質出口閥,稍開換熱器放空閥,確認換熱器充滿介質,關閉放空閥。

  2、緩慢打開換熱器冷介質出口閥,緩慢打開換熱器冷介質入口閥,緩慢關閉換熱器冷介質旁路閥。確認換熱器熱介質旁路閥開,稍開換熱器熱介質出口閥,稍開換熱器放空閥,確認換熱器充滿介質,關閉放空閥。

  3、緩慢打開換熱器熱介質出口閥,緩慢打開換熱器熱介質入口閥,緩慢關閉換熱器熱介質旁路閥。

  4、換熱器投用后,確認換熱器無泄露,按要求進行熱緊,檢查調整換熱器冷、熱介質入口和出口溫度、壓力、流量。確認換熱器運行正常,恢復保溫。

  切除:

  1、換熱器冷介質入、出口閥開,換熱器熱介質入、出口閥開,換熱器放空閥、排凝閥盲板域絲堵隔離,換熱器蒸汽吹掃置換線盲板隔離。

  2、打開熱介質旁路閥,關閉熱介質入口閥,關閉熱介質出口閥。打開冷介質旁路閥,關閉冷介質入口閥,關閉冷介質出口閥。

  泵的切換:

  1、做好啟動泵開車前的的準備工作,檢查機泵附件:壓力表、防火罩、油標是否齊全,地腳螺絲、出入口閥門、法蘭螺絲是否把緊,用手盤車并空轉數圈檢查轉動方向,盤車有無雜音,潤滑油箱,機油杯是否加足潤滑油,冷卻水是否暢通無阻,熱油泵應處于完全預熱狀態。

  2、啟動備用電機。

  3、待壓力到達額定揚程后,緩慢地開出口閥門直至全開,同時要求用對講機聯系操作室,隨時注意流量大小。

  4、在投用切換泵的同時,緩慢的關閉待停泵的'出口閥到運轉泵的流量足夠大時,再關閉待停泵的出口閥。

  5、切斷待停泵電機的電源。

  6、待機泵運轉平穩后,檢查機泵的各個部件是否正常,然后慢慢的打開機泵的出口閥,這時隨著機泵出口閥的打開,泵出口壓力會略有下降,但是電機的電流會增加,注意檢查。

  7、將停下來的機泵的出口壓力表閥門關小。

  8、停車后,機泵的的冷卻水不能停。

  9、熱油泵在停泵后要進行預熱。

  調整減粘壓力:

  當減粘壓力低時,開大水箱副線閥門,關小水冷器油氣出口閥,開大油氣副線閥,關小循環水副線閥,也可通過打開d131底部的盤管注汽使油汽化為瓦斯氣而使壓力升高。當減粘壓力高時,調節則相反。

  調整熱進料液位:

  當熱進料液位比較高時,開大補蠟油集合管上自p116入口的閥門或開大蠟油補油線與泵出口跨線閥。當熱進料液位低時,調節則相反。

化工的實習報告 篇6

  江蘇德邦興華化工股份有限公司是工業氯化銨、農業氯化銨、顆粒氯化銨、純堿、小蘇打等產品專業生產加工的合資經營企業(港或澳、臺資),公司總部設在連云港市海州江化南路51號,江蘇德邦興華化工股份有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。江蘇德邦興華化工股份有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。對于學習化學工程與工藝專業的本科生來說,具有一定的生產實踐能力是十分有必要的,去化工廠生產實習是我們專業課學習過程中必不可少的一部分。我們工科生的生產實習是理論結合實踐、培養高級工程技術人才,為后續專業課的學習以及工作打下堅實的基礎的重要環節。 通過這次去江蘇連云港德邦化工廠的生產實習,我們了解到化工工藝流程和主要機械設備的實踐知識,了解化工生產的概況,為以后更加專業的學習增強了全局意識,提高了對所學知識觀察和分析實際問題的能力。此次實習雖然時間不長,但在堿廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下,我感覺受益匪淺,對此次實習十分肯定。

  一、實習目的

  通過對德邦化工各車間的實際學習,初步了解聯合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設備以及特點、各車間崗位的特點,并且對江蘇省連云港德邦化工廠的發展歷史、企業模式等做相關了解。通過對化工設備的'實際學習,了解其工作原理。

  在學習相關專業知識后,通過生產實習,理論聯系實際,鞏固書本知識,學習動手實踐技能,豐富與提高理論知識;同時接觸了解生產的形式,以及實際生產有可能遇到的問題以及解決方法;最后,為以后融入社會上崗工作提供機會。

  二、實習單位

  企業簡介:江蘇德邦化學工業集團有限公司是由原連云港化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業始建于1966年,1971年投產,是全國首批小聯堿企業,生產能力3000噸,經過30年的發展,目前擁有固定資產2.3億,占地22萬M2,員工2365人,1997年兼并一個企業,托管一個企業,1999年生產能力擴大到10萬噸,完成工業總產值2.2億,銷售收入2.1億,實現利潤1200萬元,企業被評為(或命名)無泄漏工廠二級計量單位,市十佳領導先進單位,化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產管理先進企業稱號,省、市邯鋼先進單位,蕕得“五一”勞動獎章。

  主要產品:磷酸;純堿;碳酸鈉(重質);碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;硅酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農用);混配復合肥料;煤氣;

  三、實習內容

  (一)實習過程

  進廠第一天由學長和老員工對該廠生產工藝進行介紹,并講述一些實習過程的安全要領。后面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設備以及操作控制,并帶領參觀各個設備并作詳細介紹。我們認真聽講并作相應筆記。

  (二)聯合制堿法的方法、原理及特點

  1、過程

  氨氣與水和二氧化碳反應生成一分子的碳酸氫銨,這是第一步。第二步是:碳酸氫銨與氯化鈉反應生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉淀,碳酸氫鈉之所以沉淀是因為它的溶解度較小。 根據 NH4Cl 在常溫時的溶解度比 NaCl 大,而在低溫下卻比 NaCl 溶解度小的原理,在 278K ~ 283K(5 ℃~ 10 ℃ ) 時,向母液中加入食鹽細粉,而使

  NH4Cl 單獨結晶析出供做氮肥。

化工的實習報告 篇7

  暑期來臨了,天氣十分炎熱,許多同學都趕回家與親人團聚了,我們化工專業的同學在老師的安排下參加了短學期的認識實習。我們花了兩天的時間去了三個地方,分別是鎮洋化工,歐訊化學新材料公司以及寧波南區污水處理廠。

  一天上午,我們坐了包車去鎮洋化工。鎮洋化工所在地是寧波的化工工業園區,一進入這里,撲面而來的便是交錯的管道,及各種大小不一的化學反應設備。我們下了車,在工作人員的'安排下帶上了安全帽,然后在員工餐廳集合,聽取工作人員介紹工廠。聽完安全知識講解,及工廠產品的工藝流程(主要是氯堿工藝),我們分成兩批,在各自人員的帶領下,去“親密接觸“了各種化工設備。一路上,我們見識了許多,錯綜復雜的管道,高聳的蒸餾塔,巨型反應罐等等。當我們來到液氯罐附近,用手觸摸因低溫而凝聚在罐壁上的冰塊時,一位工作人員匆忙跑來說讓我們趕快出去,因為停電了!我們沒有意識到停電的危險性,但看到工作人員嚴肅的面孔時,我們還是乖乖撤退了。下午,我們帶著些許的遺憾去了歐訊公司,毆訊是生產有機產品的,因此一進入這里,便聞到一股刺鼻的二氧化硫氣味。進入車間后,各種怪味混在一起,讓我們不得不捏著鼻子聽工作人員講解各種工藝。想著以后工作的環境是這樣的,不禁有些愁眉苦臉。第二天早上,我們去了寧波南區污水處理廠,在這里,我們見識到各種高科技在發光發熱。廠區很大,工作人員領著我們去參觀污水處理的各種設備,并一一講解,象是各種泵,曝氣處理裝置,沉降池……

  見識了三個不同類型的廠,我對專業的理解深了許多,不再是隔著紗布看風景了。在化工廠里,處處透露著精密與謹慎,工作人員需認真仔細,并要掌握扎實的專業知識,因為任何疏忽都有可能造成不可挽回的結果。我們在學校里除了認真學習專業知識外,還要掌握其它的補充知識,擴大自己的閱讀面,抓住機會鍛煉實際操作能力,強化硬件,豐富軟件,以備將來的各種考驗!

化工的實習報告 篇8

  工廠實習是我們大學期間主要的一門課程,我們對此十分期待,迫切希望能夠將我們的理論知識與工廠實踐結合起來,就這樣,我們的實習生涯就開始了。

  通過工廠生產實習,使學生學習和了解化工產品從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識,培養學生樹立理論聯系實際的工作作風,以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化和充實。并培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力,為后繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過生產實習,拓寬學生的知識面,增加感性認識,把所學知識條理化系統化,學到從課本學不到的專業知識,并獲得本專業國內外的最新消息,激發學生向實踐學習和探索的積極性,為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的.基礎。

  生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法,在教學計劃中,生產實習是課堂教學的補充,生產實習區別于課堂教學。課堂教學中,教師講授,學生領會,而生產實習中就是在教師和工作人員指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現場的講授、參觀、座談、分析等多種形式,一方面來鞏固在課本上學到的知識,另一方面,可獲得在書本上不已了解和不易學到的的生產現場的實際知識,使學生在實際中獲得提高和鍛煉。

  我們大學生走過的人生旅途大都是在學校度過的,因而對外界的了解是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入的了解社會?

  顯然不應該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會,必定四處碰壁,耽擱我們的大好年華。對于我們勵志要做一番事業,為我們的國家和民族做出一番貢獻力量的熱血青年來說,大學期間進入工廠實習和接觸社會是很有必要的。只有我們對實際的東西的東西有了深入了了解,才能更有意識的在大學期間多學一些對未來有用的知識,從而更快的適應社會,為人民服務。

  實習內容

  在老師的帶領下,我們先后參觀了秦皇島弘耀節能玻璃有限公司、中國-阿拉伯化肥廠、秦皇島出入境檢測疫局煤炭檢測技術中心、秦皇島玻璃博物館、秦皇島污水處理廠、博赫科技技術開發公司,在工人師傅的帶領下到現場初步了解生產流程,原理以及設備的功能等。在現場各個車間的生產流程、各流程原理以及設備裝置的功能并對化工行業有所了解。

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