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認識與實習(xí)報告

時間:2022-07-27 21:53:00 實習(xí)報告 我要投稿

【精品】認識與實習(xí)報告匯總5篇

  隨著個人的文明素養(yǎng)不斷提升,報告使用的次數(shù)愈發(fā)增長,報告具有雙向溝通性的特點。那么你真正懂得怎么寫好報告嗎?以下是小編為大家收集的認識與實習(xí)報告5篇,僅供參考,大家一起來看看吧。

【精品】認識與實習(xí)報告匯總5篇

認識與實習(xí)報告 篇1

  實習(xí)是我們xxx專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分。其目的在于通過實習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面。同時專業(yè)實習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道,培養(yǎng)當代學(xué)生具有吃苦耐勞的精神,也是學(xué)生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現(xiàn)由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變,培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解專業(yè)實情和體驗專業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識,對我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎(chǔ)。

  實習(xí)任務(wù)

  掌握建筑施工工藝方面的知識及方法;熟悉建筑施工工程的建筑圖紙和結(jié)構(gòu)圖紙;了解建筑施工守則和安全常識;熟悉建筑施工機械設(shè)備方面的知識;參與施工質(zhì)量的檢測與管理工作?炊畬嵙(xí)工地的建筑類型,了解工程的性質(zhì),規(guī)模,建筑結(jié)構(gòu)特點與施工條件等內(nèi)容,了解不同機械設(shè)備的操作范圍和規(guī)程,多多請教了解看到的不知道的知識。盡量爭取參與并了解工程開工前和施工中的各項準備工作,參與進入施工現(xiàn)場的材料,收集有關(guān)技術(shù)資料,整理施工實習(xí)日記,做好實習(xí)收尾工作。

  個人體會總結(jié)

  通過接觸和參加實際工作,充實和擴大自己的知識面,培養(yǎng)綜合應(yīng)用的能力,為以后走上工作崗位打下基礎(chǔ)。通過本次生產(chǎn)實習(xí),我在工地學(xué)習(xí)了很多知識要點。參加測量工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程施工全過程的操作實習(xí),學(xué)習(xí)每個工程的施工技術(shù)和施工組織管理方法,學(xué)習(xí)施工過程中對技術(shù)的處理方法。在實習(xí)期間積極向工人師傅請教善于發(fā)現(xiàn)問題,并運用所學(xué)的理論知識,在工地技術(shù)員的幫助下解決問題。對鋼筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具體的了解,同時對部分工程進行實踐操作。

  建筑的結(jié)構(gòu)類型有多種形式。有磚混結(jié)構(gòu),有框架——剪力墻結(jié)構(gòu),框架——異型柱,框架與磚混結(jié)合。框架結(jié)構(gòu)的跨度比較大,適用于公共建筑,在財富名門花園主要是用于商場,酒店等?蚣堋愋椭饕糜谧≌愋沃c墻體相同的厚度,在保證了承重與抗震的同時,有效的提高了房屋空間利用率,因此,在高層住宅中這種形式被廣泛采用。磚混結(jié)構(gòu)一般用于多層住宅,這種結(jié)構(gòu)的抗震性能沒有框架結(jié)構(gòu)的好,因此對房屋高度有限制。像一些建筑下面幾層是商場上面幾層是住宅,如果住宅層數(shù)不高,就可采用框架與磚混的復(fù)合形式。如果上部住宅層數(shù)多,則適合采用框架—剪力墻的結(jié)構(gòu)形式。

  鋼筋工程鋼筋使用必須堅持先檢查后使用的原則;鋼筋必須有出廠合格證和檢驗報告,鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。進口鋼筋焊接前必須進行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗,符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。鋼筋表面必須清潔。如有顆粒狀或片狀老銹、經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊接接頭機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。鋼筋在現(xiàn)場加工,制作加工工序為:鋼筋機械安裝→鋼筋對焊→錐螺紋加工→彎曲成型→鋼筋綁扎。

  模板工程模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。支模前將雜物全部清理干凈,條形基礎(chǔ)采用定型組合鋼模板上口彈線找平,背后用木方和木楔與槽邊支撐牢固。其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積,如安裝在基土上,基土必須堅實,并有排水措施。對濕陷性黃土,必須有防水措施;對凍脹性土,必須有防凍融措施。模板接縫處應(yīng)嚴密,預(yù)埋件應(yīng)安置牢固,縫隙不應(yīng)超過1。5mm。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。

  在混凝土工程中混凝土質(zhì)量的好壞,既對結(jié)構(gòu)物的安全,也對結(jié)構(gòu)物的造價有很大影響,因此在施工中我們必須對混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。評定混凝土強度的試塊,必須按混凝土強度檢驗評定標準(gbj107—87)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗,其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的混凝土保護層厚度一般不小于40mm。其鋼筋墊塊不得遺漏。混凝土的落差大于2m,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行,分層振搗密實。一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面,然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定,不宜大于1。5m。

  為避免和減少蜂窩、漏筋、麻面、孔洞、縫隙及夾渣等現(xiàn)象,澆筑時必須要注意混凝土應(yīng)在初凝前澆筑,如混凝土在澆筑前有離析現(xiàn)象,必須重新拌和后才能澆筑,澆筑時,混凝土的自由傾落高

  度不超過3m,否則應(yīng)采用串筒溜槽下料,以防產(chǎn)生離析。澆筑豎向混凝土前,底部應(yīng)先澆入50~100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿,以避免構(gòu)件下部產(chǎn)生蜂窩、麻面、漏石等現(xiàn)象;炷吝\至現(xiàn)場后要測試塌落度,為了使混凝土振搗密實,混凝土必須分層澆筑,尤其是大體積混凝土。為保證混凝土的`整體性,澆筑工作應(yīng)連續(xù)進行。當由于技術(shù)或施工組織上的原因必須間歇時,其間歇時間盡可能縮短,并應(yīng)在混凝土凝結(jié)之前,將下層混凝土建筑完畢。

  砌筑工程施工中磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。砂漿品種符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。砌體砂漿必須飽滿密實,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎,其他臨時間斷處,留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定;A(chǔ)墻砌完后,注意對成品的保護,不得碰撞。對外露或預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)的暖衛(wèi)、電氣套管及其他預(yù)埋件應(yīng)注意保護,不得損壞。應(yīng)加強對抗震構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋的保護,不得踩倒彎折。基礎(chǔ)墻兩側(cè)的回填土,應(yīng)同時進行,否則未填土的一側(cè)應(yīng)加支撐。暖氣溝墻內(nèi)應(yīng)加墊板支撐牢固,防止回填土擠歪擠裂;靥钔羾澜环謱雍粚嵑拖虿蹆(nèi)灌水的所謂“水夯法”。

  在砌體結(jié)構(gòu)房屋中設(shè)置圈梁可以增強房屋的整體和空間剛度,防止由于地基示均勻沉降或較大振動荷載。圈梁:為了保證砌體的穩(wěn)定而在砌體頂部或底部用鋼筋混凝土澆灌的構(gòu)造封閉梁(非承重梁)。它采用鋼筋混凝土其厚度一般同墻厚,在寒冷地區(qū)可略小于墻厚,但不宜小于墻后2/3,高度不小于120mm,常見的有180mm和240mm。

  在非抗震設(shè)防區(qū),圈梁的主要作用是加強砌體結(jié)構(gòu)房屋的整體剛度,防止由于地基的不均勻沉降或較大振動荷載等對房屋的不得影響。在地震區(qū),圈梁的主要作用有:增強縱、橫墻的連結(jié),提高房屋整體性;作為樓蓋的邊緣構(gòu)件,提高樓蓋的水平剛度;減小墻的自由長度,提高墻體的穩(wěn)定性;限制墻體斜裂縫的開展和延伸,提高墻體的抗剪強度;減輕地震時地基不均勻沉降對房屋的影響。

  通過這一次認識實習(xí),我對相關(guān)的專業(yè)知識有更進一步的了解,也學(xué)到了很多之前未曾接觸的東西,受益頗豐。深入工地一線的參觀,使我能夠?qū)⑺鶎W(xué)理論的知識與實踐相結(jié)合,系統(tǒng)地鞏固所學(xué)的理論知識,深化了對所學(xué)理論知識的理解,初步體會到建筑工程的設(shè)計與施工的工作特點,熟悉了工程設(shè)計與施工現(xiàn)場的各種技術(shù)和管理工作。通過本次實習(xí),我對建筑工程的現(xiàn)場施工和管理有了直觀地認識,增強了對所學(xué)基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識的感性認識,并綜合運用自己所學(xué)過的知識,詢問了工程師一些工程中所遇到的問題;并且在本次實習(xí)中,我對建筑工程的各方責(zé)任和角色有了更切實際的了解,深刻體會到工程建設(shè)中的種種限制、種種實際問題。在實習(xí)中,我發(fā)覺自己的分析解決問題的能力得到了很好的鍛煉和培養(yǎng),為未來走向工作崗位做好思想準備。此外,通過實習(xí),我開闊了視野,增加了對建筑施工的理性認識。為了以后能夠勝任這項工作,現(xiàn)在就必須踏踏實實的學(xué)好技術(shù)。因此自己要努力學(xué)習(xí),為將來工作打下堅實的基礎(chǔ)。

認識與實習(xí)報告 篇2

  大三上學(xué)期已過去一半,下學(xué)期我們將學(xué)習(xí)更多的和更系統(tǒng)的專業(yè)課,我們即將面臨的是走出校園,走向社會,用我們的所學(xué)回報國家,回報社會。但是一直以來我們只是學(xué)習(xí)理論知識,再多的理論知識也只是紙上談兵,為了讓我們對我們的專業(yè)有更深層次的了解,對本專業(yè)的各個方面的知識有一個感性的認識,使同學(xué)們明確自己的專業(yè)范圍,了解專業(yè)一些簡單的設(shè)計、施工、維護管理、調(diào)試等方面的知識,老師組織了我們?yōu)槠谝恢艿恼J識實習(xí)。

  認識實習(xí)是學(xué)生在校學(xué)習(xí)期間理論聯(lián)系實際、增長實踐知識的'重要手段和學(xué)習(xí)方法之一。在這一周的實習(xí)中,我們在專業(yè)技術(shù)人員和指導(dǎo)教師的幫助下,對本專業(yè)的學(xué)習(xí)和未學(xué)習(xí)的基本知識有了一個認識,并對一些實際問題加以分析和討論,了解了專業(yè)概況,為后續(xù)專業(yè)理論知識得學(xué)習(xí)奠定了一個良好的基礎(chǔ),同時,使我們對本行業(yè)的工作性質(zhì)有了一個初步的了解,培養(yǎng)了我們對本專業(yè)的熱愛,強化了我們的事業(yè)心和責(zé)任感,鞏固了專業(yè)思想,并通過撰寫實習(xí)報告,使我們學(xué)會綜合應(yīng)用所學(xué)知識,提高分析和解決專業(yè)問題的能力。這次實習(xí),我們主要通過參觀天津節(jié)水科技館和污水處理廠,了解污水處理廠對各種污染物的濃度要求,對其工藝流程有個大致了解,對各個處理單元的連接、作用、出水的質(zhì)量、達到的標準有大致的了解。從感官上了解污水處理廠的工藝流程,為今后的專業(yè)課的學(xué)習(xí)打下堅實的基礎(chǔ)。認識實習(xí)對我們來說是一個對課本知識認識的加深和提高自己思考能力的有效途徑。

  實習(xí)動員

  時間: 20xx年10月24日 地點: 西配201

  認識實習(xí)是針對學(xué)生專業(yè)進行的實踐活動,旨在讓學(xué)生對自己所學(xué)專業(yè)有個初步認識,為以后學(xué)習(xí)專業(yè)知識打下良好的基礎(chǔ)。同時對自己以后的就業(yè)方向和工作性質(zhì)有所認識, 培養(yǎng)學(xué)生對本專業(yè)的熱愛,強化學(xué)生的事業(yè)心和責(zé)任感,鞏固專業(yè)思想。

  實習(xí)時間安排為:20xx年10月25日天津節(jié)水科技館

  20xx年10月26日錄像觀摩實習(xí)

  20xx年10月27日紀莊子污水處理廠

  實習(xí)過程中,學(xué)生要積極參加實踐活動,服從統(tǒng)一安排, 端正態(tài)度, 同時要保障個人人身安全,以高漲的熱情投身于實習(xí)當中去, 以優(yōu)良的成績完成實習(xí)任務(wù)。

認識與實習(xí)報告 篇3

  實習(xí)目的:

  分別兩次在專業(yè)團隊中參加認識實習(xí),在奇瑞和東軟。通過實習(xí),了解與計算機自動化等相關(guān)的專業(yè)企業(yè)環(huán)境,市場需求及經(jīng)濟行業(yè)性發(fā)展,從而引導(dǎo)我們樹立正確的實際的學(xué)習(xí)觀,為步入軟件開發(fā)實踐進駐,開始啟蒙之旅。除此之外,參與課外教學(xué),有利于完善現(xiàn)代教育體制,走進來走出去的發(fā)展人才模式,開放、鼓勵、兼收等特點實踐。

  實習(xí)內(nèi)容:

  天氣午時,秋季的溫暖時節(jié)。從校門集合,乘坐校車,準備飛往蕪湖奇瑞基地。路程不遠,在車上想著這第一次出行參觀學(xué)習(xí)的集體性活動,期待、開心充滿心間。如我所知,汽車制造的軟件系統(tǒng),導(dǎo)航系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、自動化智能系統(tǒng)等是我們專業(yè)的技術(shù),如嵌入式。心中想著如何展現(xiàn)它們而讓我們學(xué)習(xí)時,也充滿了對自動化制造流程的期待。聽聞福特生產(chǎn)流水線的發(fā)明,從而使汽車進入普羅大眾的世界,而至于如今,近百年的發(fā)展,不知進階的創(chuàng)新在何處。而更令人期待的,汽車行業(yè)的智能化研究,不知會給我們這些新時代的科技萌民帶來怎樣的驚喜。

  快樂如昨,到達實地而有序參觀發(fā)動機——核心創(chuàng)新力時,激動的依有余味。解說員姐姐給我們介紹奇瑞自主研發(fā)的發(fā)動機有許多是具有榮譽盛名的。是國產(chǎn)技術(shù)的驕傲。然而引起我這個小萌民的原始好奇即是:這個東西就是帶動汽車運行的家伙。心中想著:確是一個外表不好看形狀匪夷的家伙。我曾試圖近距離去觀察它,左看右看,雖沒有什么眉目,但也能想象一些機理,經(jīng)過了十幾個細細的觀察,心中便以為:和我們可愛的'計算機硬件系統(tǒng)一樣:大規(guī)模集成電路、半導(dǎo)體存儲器、CPU現(xiàn)階段一樣,我只需要知到:現(xiàn)代技術(shù)可以實現(xiàn)了我們需求的基本,并對自然科學(xué)的實際應(yīng)用,有了超高的體系,身在巨人肩膀上的我們,只應(yīng)該面向未來,思考兩件事:第1,如何在現(xiàn)在基礎(chǔ)上升級再創(chuàng)造,進入新境界科技;第2,打破現(xiàn)在技術(shù)體系而重新建立新的價值體系或?qū)崿F(xiàn)模式,我們能有哪些進步性的發(fā)現(xiàn)。我們把技術(shù)的理論性創(chuàng)新劃分成如是這兩條發(fā)展基線,如大家所知,第2條線對人類的供獻要大的多,而如我們所知,即使有也被雪藏不為外人道,姑且稱之為高精尖科技。但絕不是現(xiàn)在體系下的技術(shù)形式。比如,按照經(jīng)典物理學(xué)而被現(xiàn)代物理學(xué)所取代的發(fā)展進程來看,人類的視覺從絕對到相對,從宏觀大體到量子微觀,故而在思維上,進駐了宇宙觀。是的,人類的思維即是局限于當下的宇宙觀。我們甚至最大化的只能發(fā)現(xiàn)暗物質(zhì)和制造出宇宙飛行器,這一從物質(zhì)、能量、信息體系下得出的階性技術(shù),會在仿生仿真、人工智能的技術(shù)再開發(fā)下,持續(xù)一百年。而先進發(fā)達國家,可能會更早的開展第2項工作。而這一工作的最高目的,可能真的是要擺脫生命的局限、物質(zhì)的局限,把宇宙速度徹底超越,人類超越的不再是自然宇宙物質(zhì)系統(tǒng),而是從生命本質(zhì)的徹底顛覆,無論心理or體格。

認識與實習(xí)報告 篇4

  摘要

  鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展,給焦化工業(yè)提供了前所未有的發(fā)展機遇。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整、環(huán)保政策的嚴格對煉鐵技術(shù)提出了新的挑戰(zhàn)。目前,我國焦爐技術(shù)裝備水平尚不能適應(yīng)高爐煉鐵技術(shù)發(fā)展的需要。抓緊焦爐的技術(shù)改造,以大型的現(xiàn)代化焦爐替代中小型機焦爐,促進我國焦爐的大型化和高效化,勢在必行。

  6米焦爐與4.3米焦爐相比,顯示了無可比擬的技術(shù)優(yōu)勢。在同種配煤比及相同結(jié)焦的時間下,JN60型焦爐與JN43型焦爐相比,焦碳的機械強度M40提高了3%—5%,M10降低了0.2%—0.4,焦碳反應(yīng)后強度改善了2%—4%,噸焦的煉焦能耗降低了13.6公斤標煤,噸焦成本也減少了22元。另外,焦碳質(zhì)量提高后在高爐煉鐵生產(chǎn)的延伸效益更是巨大的。

  搗固焦泛指采用搗固煉焦技術(shù)在搗固焦專用爐型內(nèi)生產(chǎn)出的焦炭,這種專用爐型即搗固焦爐。

  搗固煉焦技術(shù)是一種可根據(jù)焦炭的不同用途,配入較多的高揮發(fā)分煤及弱粘結(jié)性煤,在裝煤推焦車的煤箱內(nèi)用搗固機將已配合好的煤搗實后,從焦爐機側(cè)推入炭化室內(nèi)進行高溫干餾的煉焦技術(shù)。

  搗固煉焦工藝是在煉焦爐外采用搗固設(shè)備,將煉焦配合煤按炭化室的大小,搗打成略小于炭化室的煤餅,將煤餅從炭化室的側(cè)面推入炭化室進行高溫干餾。成熟的焦炭由搗固推焦機從炭化室內(nèi)推出,經(jīng)攔焦車、熄焦車將其送至熄焦塔,以水熄滅后再放到?jīng)鼋古_,由膠帶運輸經(jīng)篩焦分成不同粒級的商品焦炭。

  這次我們在xx實習(xí)著重了解了焦爐的結(jié)構(gòu)、特點、尺寸以及操作參數(shù)等。

  第一章 實習(xí)性質(zhì)、目的和任務(wù)

  1.1性質(zhì)和目的:

  通過實習(xí)使學(xué)生加深對所學(xué)的基礎(chǔ)理論知識和專業(yè)知識的感性認識的理解,在認識實習(xí)的基礎(chǔ)上進一步掌握實習(xí)工廠、特別是與本專業(yè)相關(guān)的重點工段(或車間)的工藝流程、生產(chǎn)操作、經(jīng)營管理等方面的情況、為以后的畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ);通過深入車間并參加生產(chǎn)勞動體驗工廠生活、鍛煉和培養(yǎng)獨立分析和解決實際工程問題的工作能力。

  1、通過焦化廠的生產(chǎn)實踐,弄清楚焦化廠的組成,生產(chǎn)過程和主要設(shè)備。了解焦化工業(yè)發(fā)展情況及其在國民經(jīng)濟中的作用,并組織參觀與本專業(yè)有關(guān)的廠礦,為專業(yè)基礎(chǔ)課的驗證,專業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性化的認識。

  2、通過實習(xí)培養(yǎng)學(xué)生的生產(chǎn)實踐觀念和理論聯(lián)系實際學(xué)好專業(yè)的主動性,增強學(xué)生觀察事物,發(fā)現(xiàn)問題提出問題的能力,開闊學(xué)生的眼界,增強對專業(yè)的熱愛,樹立牢固的專業(yè)理想。

  1.2實習(xí)工廠介紹:

  xx煤化股份有限公司位于資源富集的內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯高原西部,西臨黃河,東靠千里山,南距烏海飛機場6公里,110國道、109國道及丹拉高速公路在此交匯,自營鐵路專運線在烏海北站與包蘭鐵路接軌,產(chǎn)品全部納入國務(wù)院直屬特大型企業(yè)——神華集團出口和路、港外運計劃,運輸條件極為方便和可靠。

  公司是神華集團調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、構(gòu)建煤焦化板塊、調(diào)整和優(yōu)化資本結(jié)構(gòu)、深化股份制改革的主要試點單位,由首鋼、宣鋼、海礦公司等家共同發(fā)起設(shè)立于20xx年08月,全國第二家、內(nèi)蒙古自治區(qū)首家采用搗固工藝煉焦的現(xiàn)代化企業(yè),現(xiàn)有70萬噸/年搗固焦廠一座,在建300萬噸/年煤礦和400萬噸/年洗煤廠各一座,控股經(jīng)營60萬噸/年洗煤廠和5萬噸/年粗苯加工廠各一座。主要產(chǎn)品有二級冶金焦、焦油、粗苯、純苯、甲苯、二甲苯、硫磺、硫銨、煤氣以及部分電煤和洗精煤。擁有固定資產(chǎn)3.1億元,員工420人(上述資產(chǎn)和人員指公司本部和焦廠)。另外,為在建300萬噸/年煤礦和400萬噸/年洗煤廠陸續(xù)招收員工490人,。隨著公司400萬噸/年洗煤廠、300萬噸/年煤礦和二期100萬噸/年搗固焦、10萬噸/年甲醇項目相繼建成投產(chǎn),到20xx年底,“采煤——洗選——煉焦——化工”四大產(chǎn)業(yè)板塊將形成一條關(guān)聯(lián)度極高的產(chǎn)業(yè)鏈條,屆時年產(chǎn)能將達到原煤500萬噸、洗選原煤700萬噸、一二級冶金焦170萬噸,化產(chǎn)品20萬噸,實現(xiàn)產(chǎn)值50億元,實現(xiàn)10億元,成為國內(nèi)一流的煤化工產(chǎn)研發(fā)基地。

  1.3實習(xí)具體要求:

 。1)遵守勞動紀律和現(xiàn)場的安全技術(shù)規(guī)程,愛護國家財產(chǎn);

  (2)虛心向工人師傅及現(xiàn)場工程技術(shù)人員學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)他們豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和優(yōu)秀品質(zhì)。

  (3)不怕臟、不怕累、積極參加所能允許參加的現(xiàn)場主要崗位的生產(chǎn)勞動;

 。4)深入了解各個工段的設(shè)備與流程

  (5)注意收集相關(guān)資料,逐步掌握資料分析和運用能力。

  第二章 實習(xí)內(nèi)容

  2.1安全教育

  2.1.1安全常識與措施:

  1.化工部安全生產(chǎn)禁令:

  (一)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)十四不準

 。1)加強明火管理,場內(nèi)不準吸煙。

 。2)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不許未成年人進入。

 。3)上班時間不準睡覺、離崗或干與生產(chǎn)無關(guān)的事

  (4)在班前班上不準喝酒

  (5)不準用汽油的易燃液體擦拭設(shè)備,衣物和用具。

 。6)不按規(guī)定穿戴勞動保護用品不得進入生產(chǎn)區(qū)域。

 。7)安全裝置不齊全的設(shè)備不準使用。

 。8)不是自己分管的設(shè)備工具不準使用。

  (9)檢修設(shè)備時安全措施不落實不準檢修。

 。10)停機檢修后的設(shè)備未經(jīng)徹底檢測不準使用。

 。11)未辦高處作業(yè)證,不帶安全帶,腳手架跳板不牢不準等高作業(yè)。

 。12)石棉網(wǎng)不固定好跳板,不準登高作業(yè)。

 。13)未取得安全作業(yè)證的職工不得獨立作業(yè),特殊工種職工未經(jīng)取證不得作業(yè)。

 。14)未安裝觸電保護器的移動式帶電設(shè)備不準使用。

 。ǘ┎僮鞴さ牧鶉栏

 。1)嚴格執(zhí)行交接班制度

 。2)嚴格執(zhí)行巡回檢查

 。3)嚴格控制工藝指標

 。4)嚴格執(zhí)行操作法

 。5)嚴格遵守勞動紀律

  (6)嚴格執(zhí)行安全規(guī)定

  (三)動火作業(yè)的六大禁令

 。1)動火證未經(jīng)批準禁止動火

 。2)不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕禁止動火

  (3)不清洗置換不合格禁止動火

  (4)不清楚周圍易燃物禁止動火

  (5)不按時做動火分析禁止動火

 。6)沒有消防措施禁止動火

 。ㄋ模┥a(chǎn)設(shè)備跑冒滴漏十大危害

 。1)毒害空氣

 。2)損害人體

 。3)污染水源

  (4)腐蝕設(shè)備

 。5)引起爆炸

 。6)造成火災(zāi)

 。7增加消耗

  (8)危害農(nóng)業(yè)

 。9)影響廠房

  (10)毀壞建筑

 。ㄎ澹┘竟(jié)性防護

 。1)春季防火、防爆、防雷

 。2)夏季防雨、防洪、防暑降溫

 。3)秋季防寒、防中毒

  (4)冬季防凍、防滑、防中毒、防火

 。┌l(fā)生事故的十大規(guī)律

 。1)思想麻痹、喪失警惕

  (2)成績顯著、驕傲自滿

 。3)時間緊張、任務(wù)繁重

  (4)紀律松弛、團結(jié)渙散

 。5)情緒急躁、相互斗氣

  (6)不懂裝懂、不會裝會

 。7)任務(wù)不多、松弛泄氣

 。8)過度疲勞、精神不振

  (9)臨時工作、為定措施

  (10)節(jié)日假日、婚喪探親

 。ㄆ撸┫腊踩

 。1)著火離不開三大因素:可燃物、助燃物、火源

  (2)報警時應(yīng)注說明:1.起火的詳細地址。2.起火的部位、位置、物質(zhì)。

  (3)報警人的姓名及聯(lián)系方式。

  (八)滅火器的使用分類與分類

  (1)滅火器的使用:一搖二拔三噴

 。2)滅火器的分類:

  A.代表固體物質(zhì)的大火(木棉等)

  B.指液體類物質(zhì)引起的火災(zāi)(汽油等)

  C.指可燃性氣體引起的大火(氫氣、甲烷等)

  D.指金屬類火災(zāi)(鈉、鉀等)

  (九)滅火三方法:

  (1)隔離空氣與可燃物

  (2)窒息

  (3)冷卻

 。ㄊ┢渌⒁馐马棧

 。1)進入燃氣廠區(qū)不準吸煙,不準使用手機及其他帶電設(shè)備。

 。2)由于化工原料有些易燃易爆,我們主要滅的是初期火,火勢一旦強烈要逆風(fēng)逃生,廠里的一切設(shè)備管道都是防爆的(EXE)

 。3)安全色:紅、黃、藍、綠其中紅代表禁止;黃表示警告;藍表示指定;綠表示通行

 。4)所有線路管道都是鍍鋅以免腐蝕

  (5)所有高建筑都有避雷針

  2.2煉焦工藝

  2.2.1工藝介紹

  煉焦工藝就是煤在焦爐中干餾生產(chǎn)焦炭的過程,原料煤在焦爐的炭化室中在1100~1300℃左右的情況下,生成焦炭,并伴有大量荒煤氣產(chǎn)生。焦炭作為高爐煉鐵的主要原料;而荒煤氣經(jīng)過凈化處理可以作為城市供氣,同時回收生成粗笨等副產(chǎn)品。

  2.2.2工藝流程及工藝流程圖

  現(xiàn)代焦炭生產(chǎn)過程分為洗煤、配煤、煉焦和產(chǎn)品處理等工序。工藝流程圖如下:

 。1)洗煤:原煤在煉焦之前,先進行洗選。目的是降低煤中所含的灰分和去除其他雜質(zhì)。

 。2)配煤:將各種結(jié)焦性能不同的煤按一定比例配合煉焦。目的是在保證焦炭質(zhì)量的前提下,擴大煉焦用煤的使用范圍,合理地利用國家資源,并盡可能地多得到一些化工產(chǎn)品。

  (3)煉焦:將配合好的煤裝入煉焦爐的炭化室,在隔絕空氣的條件下通過兩側(cè)燃燒室加熱干餾,經(jīng)過一定時間,最后形成焦炭。

  炭化室內(nèi)成焦過程如圖所示。

  (4)煉焦的產(chǎn)品處理:將爐內(nèi)推出的紅熱焦炭送去熄焦塔熄火,然后進行破碎、篩分、分級、獲得不同粒度的焦炭產(chǎn)品,分別送往高爐及燒結(jié)等用戶。熄焦方法有干法和濕法兩種。濕法熄焦是把紅熱焦炭運至熄焦塔,用高壓水噴淋60~90s。干法熄焦是將紅熱的焦炭放入熄焦室內(nèi),用惰性氣體循環(huán)回收焦炭的物理熱,時間為2~4h。在煉焦過程中還會產(chǎn)生煉焦煤氣及多種化學(xué)產(chǎn)品。焦爐煤氣是燒結(jié)、煉焦、煉鐵、煉鋼和軋鋼生產(chǎn)的主要燃料。

  2.2.3主要設(shè)備簡介

  焦爐簡介:現(xiàn)代焦爐爐體由炭化室、燃燒室和蓄熱室三個主要部分構(gòu)成。一般,炭化室寬0.4~0.5m、長10~17m、高4~7.5m,頂部設(shè)有加煤孔和煤氣上升管(在機側(cè)或焦側(cè)),兩端用爐門封閉。燃燒室在炭化室兩側(cè),由許多立火道構(gòu)成。蓄熱室位于爐體下部,分空氣蓄熱室和貧煤氣蓄熱室。焦爐系統(tǒng)中常用的控制設(shè)備:PLC、變頻器、組態(tài)軟件、電動機、斷路器、接觸器、按鈕、溫度儀表等等。

  搗固焦爐簡介:搗固焦泛指采用搗固煉焦技術(shù)在搗固焦專用爐型內(nèi)生產(chǎn)出的焦炭,這種專用爐型即搗固焦爐。搗固煉焦技術(shù)是一種可根據(jù)焦炭的不同用途,配入較多的高揮發(fā)分煤及弱粘結(jié)性煤,在裝煤推焦車的煤箱內(nèi)用搗固機將已配合好的煤搗實后,從焦爐機側(cè)推入炭化室內(nèi)進行高溫干餾的煉焦技術(shù)。

  熄焦車(或干法熄焦裝置)接受推出的赤熱焦炭,運到熄焦塔內(nèi)噴水(或運到干法熄焦裝置用惰性氣體將余熱導(dǎo)走發(fā)電或補充管網(wǎng)的蒸汽),將赤熱焦炭熄滅,然后卸在涼焦臺上冷卻。

  配煤槽簡介:煉焦煤準備的工序之一。煉焦或碳化前煤料的一個重要準備過程。即為了生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的焦炭,把不同煤牌號的煉焦用煤按適當?shù)谋壤浜掀饋怼?/p>

  粉碎機簡介:粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。

  根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區(qū)分為粗碎機、中碎機、細磨機、超細磨機。

  2.3焦爐

  2.3.1焦爐的概念

  煉焦爐,一種通常由耐火磚和耐火砌塊砌成的爐子,用于使煤炭化以生產(chǎn)焦炭。用煤煉制焦炭的窯爐。是煉焦的主要熱工設(shè)備,F(xiàn)代焦爐是指以生產(chǎn)冶金焦為主要目的、可以回收煉焦化學(xué)產(chǎn)品的水平室式焦爐,由爐體和附屬設(shè)備構(gòu)成。焦爐爐體由爐頂、燃燒室和炭化室、斜道區(qū)、蓄熱室等部分,并通過煙道和煙囪相連。整座焦爐砌筑在混凝土基礎(chǔ)上,F(xiàn)代焦爐基本結(jié)構(gòu)大體相同,但由于裝煤方式、供熱方式和使用的燃料不盡相同,又可以分成許多類型。

  2.3.2焦爐的結(jié)構(gòu)

  2.3.2.1焦爐爐型分類:

  現(xiàn)代焦爐因火道結(jié)構(gòu),加熱煤氣種類及其入爐方式,實現(xiàn)高向加熱均勻性的方法不同等分成許多型式。

  因火道結(jié)構(gòu)形式的不同,焦爐可分為二分式焦爐,雙聯(lián)火道焦爐及少數(shù)的過頂式焦爐。

  根據(jù)加熱煤氣種類的不同,焦爐可分為單熱式焦爐和復(fù)熱式焦爐。

  根據(jù)煤氣入爐的方式不同,焦爐可分為下噴式焦爐和側(cè)入式焦爐。

  2.3.2.2焦爐整體結(jié)構(gòu):

  現(xiàn)代焦爐主要由爐頂區(qū)、炭化室、燃燒室、斜道區(qū)、蓄熱室、煙道區(qū)(小煙道、分煙道、總煙道)、煙囪、基礎(chǔ)平臺和抵抗墻等部分組成,蓄熱室以下為煙道與基礎(chǔ)。炭化室與燃燒室相間布置,蓄熱室位于其下方,內(nèi)放格子磚以回收廢熱,斜道區(qū)位于蓄熱室頂和燃燒室底之間,通過斜道使蓄熱室與燃燒室相通,炭化室與燃燒室之上為爐頂,整座焦爐砌在堅固平整的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上,煙道一端通過廢氣開閉器與蓄熱室連接,另一端與煙囪連接口根據(jù)爐型不同,煙道設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)或基礎(chǔ)兩側(cè)。

 。1)炭化室

  炭化室是煤隔絕空氣干餾的地方,是由兩側(cè)爐墻、爐頂、爐底和兩側(cè)爐門合圍起來的。炭化室的有效容積是裝煤煉焦的有效空間部分;它等于炭化室有效長度、平均寬度及有效高度的乘積。炭化室的容積、寬度與孔數(shù)對焦爐生產(chǎn)能力、單位產(chǎn)品的投資及機械設(shè)備的利用率等均有重大影響。炭化室頂部還設(shè)有1個或2個上升管口,通過上升管、橋管與集氣管相連。

  炭化室錐度:為了推焦順利,焦側(cè)寬度大于機側(cè)寬度,兩側(cè)寬度之差叫做炭化室錐度。炭化室錐度隨炭化室的長度不同而變化,炭化室越長,錐度越大。在長度不變的情況下,其錐度越大越有利于推焦。生產(chǎn)幾十年的爐室,由于其墻面產(chǎn)生不同程度的變形,此時錐度大就比錐度小利于推焦,從而可以延長爐體壽命。

 。2)燃燒室

  雙聯(lián)式燃燒室每相鄰火道連成一對,一個是上升氣流,另一個是下降氣流。雙聯(lián)火道結(jié)構(gòu)具有加熱均勻、氣流阻力小、砌體強度高等優(yōu)點,但異向氣流接觸面較多,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,磚形多,我國大型焦爐均采用這種結(jié)構(gòu)。每個燃燒室有28個或32個立火道。相鄰兩個為一對,組成雙聯(lián)火道結(jié)構(gòu)。每對火道隔墻上部有跨越孔,下部除爐頭一對火道外都有廢氣循環(huán)孔。磚煤氣道頂部燈頭磚稍高于廢氣循環(huán)孔的位置,使焦爐煤氣火焰拉長,以改善焦爐高向加熱均勻性和減少廢氣氮氧化物含量,還可防止產(chǎn)生短路。

 。3)斜道區(qū)

  燃燒室與蓄熱室相連接的通道稱為斜道。斜道區(qū)位于炭化室及燃燒室下面、蓄熱室上面,是焦爐加熱系統(tǒng)的一個重要部位,進人燃燒室的焦爐煤氣、空氣及排出的廢氣均通過斜道,斜道區(qū)是連接蓄熱室和燃燒室的通道區(qū)。由于通道多、壓力差大,因此斜道區(qū)是焦爐中結(jié)構(gòu)最復(fù)雜,異形磚最多,在嚴密性、尺寸精確性等方而要求最嚴格的部位。斜道出口處設(shè)有火焰調(diào)節(jié)磚及牛舌磚,更換不同厚度和高度的火焰調(diào)節(jié)磚,可以調(diào)節(jié)煤氣和空氣接觸點的位置,以調(diào)節(jié)火焰高度。移動或更換不同厚度的牛舌磚可以調(diào)節(jié)進人火道空氣。

  (4)蓄熱室

  蓄熱室位子斜道下部,通過斜道與燃燒室相通,是廢氣與空氣進行熱交換的部位。蓄熱室預(yù)熱煤氣與空氣時的氣流稱為上升氣流,廢氣稱為下降氣流。在蓄熱室里裝有格子磚,當由立火道下降的熾熱廢氣經(jīng)過蓄熱室時,其熱量大部分被格子磚吸收,每隔一定時間進行換向,上升氣流為冷空氣,格子磚便將熱量傳遞給冷空氣。通過上升與下降氣流的換向,不斷進行熱交換。

 。5)小煙道

  小煙道位于蓄熱室的底部,是蓄熱室連接廢氣盤的通道,上升氣流時進冷空氣,下降氣流時匯集廢氣。

 。6)爐頂區(qū)

  煉焦爐炭化室蓋頂磚以上的部位稱為爐頂區(qū),在該區(qū)有裝煤孔、上升管孔、看火孔、烘爐孔、拉條溝等。

  烘爐孔是設(shè)在裝煤孔,上升管座等處連接炭化室與燃燒室的通道。烘爐時,燃料在炭化室兩封墻外的烘爐爐灶內(nèi)燃燒后,廢氣經(jīng)炭化室,烘爐孔進入燃燒室。烘爐結(jié)束后,用塞子磚堵死烘爐孔。

  (7)分煙道、總煙道、煙囪、焦爐基礎(chǔ)平臺

  蓄熱室下部設(shè)有分煙道,來自各下降蓄熱室的廢氣流經(jīng)廢氣盤,分別匯集到機側(cè)成焦側(cè)分煙道,進而在爐組端部的總煙道匯合后導(dǎo)向煙囪根部,借煙囪抽力排人大氣。煙道用鋼筋混凝土澆灌制成,內(nèi)砌勃土襯磚。分煙道與總煙道連接部位之前設(shè)有吸力自動調(diào)節(jié)翻板,總煙道與煙囪根部連接部位之前設(shè)有閘板,用以分別調(diào)節(jié)吸力。焦爐基礎(chǔ)平臺位于焦爐地基之上。位于爐體的底部,它支撐整個爐體,爐體設(shè)施和機械的重量,并把它傳到地基上去。

  2.3.3焦爐的機械與設(shè)備

  2.3.3.1護爐鐵件

  焦爐砌體的外部應(yīng)按裝護爐設(shè)備,這些護爐設(shè)備包括:爐門框和保護板,護爐柱、縱橫拉條、彈簧及爐門等。爐門采用彈簧刀邊,彈簧門栓、懸掛式空冷爐門,爐門對位時位置的重復(fù)性好,彈性刀邊對爐門框能始終保持一定壓力,防止爐門冒煙冒火。

  保護板為工字型大保護板,有效保護了爐頭免受破壞。

  爐柱采用單H型鋼,沿焦爐高向設(shè)置七線小彈簧。在縱橫拉條的端部設(shè)有彈簧組,能均勻地對爐體施加一定壓力,保證了焦爐整體結(jié)構(gòu)的完整和嚴密。

  護爐設(shè)備的作用:利用可調(diào)節(jié)的彈簧的勢能,連續(xù)地向砌體施加足夠的、分布均勻合理的保護性壓力,使砌體在自身膨脹和外力作用下仍能保持完整、嚴密,從而保證焦爐的正常生產(chǎn)。

  (1)保護板

  (2)彈簧爐柱拉條

  (3)爐門與爐門框

  2.3.3.2焦爐加熱設(shè)備

  焦爐加熱煤氣設(shè)備有煤氣管系、煤氣預(yù)熱器、廢氣盤、煤氣交換機。焦爐加熱設(shè)備的作用是向煉焦爐輸送和調(diào)節(jié)加熱用煤氣和空氣以及排出燃燒后的廢氣。焦爐采用焦爐煤氣加熱和混合煤氣加熱兩套系統(tǒng)。加熱煤氣主管上設(shè)有溫度、壓力、流量的測量和調(diào)節(jié)裝置。各項操作參數(shù)的測量、顯示、記錄、調(diào)節(jié)和低壓報警都由自動控控制儀表來完成。

 。1)煤氣預(yù)熱器

 。2)焦爐的煤氣管系

  (3)交換設(shè)備

 。4)廢氣盤

  2.3.3.3荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備

  荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備包括上升管、橋管、閥體、水封蓋、集氣管、吸氣彎管、高低壓氨水管道以及相應(yīng)的操作臺等。其作用主要是:順利導(dǎo)出焦爐各炭化室內(nèi)發(fā)生的荒煤氣,保持適當、穩(wěn)定的集氣管壓力,既不致因煤氣壓力過高而引起冒煙冒火,又要使各炭化室在結(jié)焦過程中始終保持正壓;將荒煤氣適度冷卻,保持適當?shù)募瘹夤軠囟,既不致因溫度過高而引起設(shè)備變形、操作條件惡化和增大煤氣凈化系統(tǒng)的負荷,又要使焦油和氨水保持良好的流動性,以便順利排走。

  (1)高壓氮水及水封上升管蓋裝置

 。2)上升管和橋管

 。3)集氣管和吸氣管

  2.3.3.4焦爐機械

  焦爐機械包括:裝煤車、攔焦車、推焦車和熄焦車、電機車,用以完成煉焦爐的裝煤出焦任務(wù)。這些機械除完成上述任務(wù)外,還要完成許多輔助性工作。主要有:

  1)、裝煤孔蓋和爐門的開關(guān),平煤孔蓋的開閉。

  2)、炭化室裝煤時的平煤操作。

  3)、平煤時余煤的.處理回收。

  4)、爐門、爐門框、上升管的清掃。

  5)、爐頂及機、焦側(cè)操作平臺的清掃。

  6)、裝備水平高的車輛還設(shè)有消煙除塵的環(huán)保設(shè)施。

 。1)裝煤車

 。2)攔焦車

 。3)推焦機

 。4)熄焦車和電機車

  2.3.3.5附屬設(shè)備和修理裝置

  焦爐除主體機械設(shè)備外,還設(shè)有必要的附屬設(shè)備和修理裝置,以補充和保證各項作業(yè)的順利進行,這些設(shè)備和裝置主要有:

 。1)爐門修理站

  (2)余煤單斗機和埋刮板提升機

 。3)懸臂式起重機和電動葫蘆

 。4)推焦桿更換裝置

  2.4焦爐煤氣脫硫工段

  2.4.1概述

  煤氣中的硫絕大部分以H2S的形式存在,而H2S隨煤氣燃燒后轉(zhuǎn)化成SO2,空氣中SO2含量超標會形成局域性酸雨,危害人們的生存環(huán)境,我國對燃燒發(fā)生爐煤氣爐窯規(guī)定其SO2的最高排放濃度為900mg/m3;另一方面,SO2對諸如陶瓷、高嶺土等行業(yè)的最終產(chǎn)品質(zhì)量影響較大,鑒于以上因素,發(fā)生爐煤氣中H2S的脫除程度業(yè)已成為其潔凈度的一個重要指標。

  煤氣脫硫方法:發(fā)生爐煤氣中的硫來源于氣化用煤,主要以H2S形式存在,氣化用煤中的硫約有80%轉(zhuǎn)化成H2S進入煤氣,假如,氣化用煤的含硫量為1%,氣化后轉(zhuǎn)入煤氣中形成H2S大約2-3g/Nm3左右,而陶瓷、高嶺土等行業(yè)對煤氣含硫量要求為20-50mg/Nm3;假如煤氣中的H2S燃燒后全部轉(zhuǎn)化成SO2為2.6g/m3左右,比國家規(guī)定的SO2的最高排放濃度指標高出許多。所以,無論從環(huán)保達標排放,還是從保證企業(yè)最終產(chǎn)品質(zhì)量而言,煤氣中這部分H2S都是必須要脫除的。

  煤氣的脫硫方法從總體上來分有兩種:熱煤氣脫硫和冷煤氣脫硫。在我國,熱煤氣脫硫現(xiàn)在仍處于試驗研究階段,還有待于進一步完善,而冷煤氣脫硫是比較成熟的技術(shù),其脫硫方法也很多。

  冷煤氣脫硫大體上可分為干法脫硫和濕法脫硫兩種方法,干法脫硫以氧化鐵法和活性炭法應(yīng)用較廣,而濕法脫硫以砷堿法、ADA、改良ADA和栲膠法頗具代表性。

  2.4.2PDS濕法脫硫工藝

  來自焦爐82℃的荒煤氣,與焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣夜分離器,氣夜分離后荒煤氣由上部出來,進入橫管式初冷器分兩段冷卻。上段用循環(huán)水,下段用低溫水將煤氣冷卻到21-22℃。由橫管式初冷器下部排出的煤氣,進入電捕焦油器,除掉煤氣中夾帶的焦油,再由鼓風(fēng)機壓送至脫硫工段。

  由氣夜分離器分離下來的焦油和氨水首先進入機械化氨水澄清槽,在此進行氨水、焦油和焦油渣的分離。上部的氨水流入循環(huán)氨水中間槽,再由循環(huán)氨水泵送到焦爐集氣管噴灑冷卻煤氣,剩余氨水送至剩余氨水槽。澄清槽下部的焦油靠靜壓流入焦油分離器,進一步進行焦油和焦油渣的沉降分解,焦油用焦油泵送往油庫工段焦油貯槽。機械化氨水澄清槽和焦油分離器底部沉降的焦油渣刮至焦油渣車,定期送往煤場,人工摻入煉焦煤中。

  進入剩余氨水槽的剩余氨水用剩余氨水泵送入除焦油器,脫除焦油后自流到剩余氨水中間槽,再用剩余氨水中間泵送至硫銨工段剩余蒸氨裝置,脫除的焦油自流到地下放空槽。

  為保證初冷器的冷卻效果,在其上段和下段的管束定期用熱氨水和輕質(zhì)焦油在煤氣側(cè)沖洗,以除去管壁上的焦油、萘等雜質(zhì),所沖洗下來的雜物冷凝液經(jīng)冷凝液槽、輕質(zhì)焦油槽,排至液下槽,最終由冷凝液下泵送往機械化澄清槽

  2.4.2.1PDS法脫硫的原理及工藝流程

  來自粗苯的溫度為30~35℃的煤氣依次進入2臺串聯(lián)的脫硫塔底部,與塔頂噴淋的脫硫液逆向接觸,脫除煤氣中的大部分H2S,其基本反應(yīng)為:

  H2S(氣)←→H2S(液)

  Na2CO3+2H2S→NaHS+NaHCO3

  在PDS催化劑的作用下,可脫除無機硫與有機硫,同時促使NaHCO3進一步參加反應(yīng):

  NaHS+NaHCO3+(x-1)S←→Na2Sx+CO2+H2O

  Na2Sx+1/2O2+H2O←→2NaOH+xS↓

  NaHS+1/2O2←→NaOH+xS↓

  脫硫液吸收H2S的過程還伴隨以下副反應(yīng):

  2NaHS+2O2→Na2S2O3+H2O

  2HCN+Na2CO3→2NaCN+CO2+H2O

  NaCN+S→NaCNS

  從2臺脫硫塔底排出的脫硫液經(jīng)液封槽進入溶液循環(huán)槽,用循環(huán)泵將脫硫液分別送入2臺再生塔底部,與再生塔底部鼓入的壓縮空氣接觸使脫硫液再生。再生后的脫硫液從塔上部經(jīng)液位調(diào)節(jié)器流回脫硫塔循環(huán)使用,浮于再生塔頂部擴大部分的硫泡沫靠液位差自流入硫泡沫槽,用泵將硫泡沫連續(xù)送往離心機,離心后的硫膏外運,離心液經(jīng)過低位槽返回脫硫系統(tǒng),工藝流程見圖1。

  2.4.2.2脫硫影響因素分析與控制

  PDS堿法脫硫包括氣體進入液體的擴散過程,也包括化學(xué)反應(yīng)過程。影響擴散的因素有溫度、液氣比、傳質(zhì)面積、脫硫液濃度等;影響化學(xué)反應(yīng)的因素包括脫硫液組成、溫度、化學(xué)反應(yīng)種類、反應(yīng)進行程度等。為保證脫硫系統(tǒng)的正常生產(chǎn),在脫硫過程中必須控制好以下工藝條件。

  1)煤氣及脫硫液的溫度控制。因為脫硫塔內(nèi)的吸收反應(yīng)是放熱反應(yīng),因此當脫硫液溫度較高時,加速副鹽的成長,脫硫效率會隨吸收液溫度的升高而下降。我廠的實踐表明,脫硫液溫度每升高2~3℃,脫硫效率下降4%~5%。但脫硫液的溫度過低會影響再生效果。因此,我廠將煤氣溫度保持在30~35℃,脫硫液溫度控制在35~40℃,使脫硫液溫度高于煤氣溫度3~5℃,系統(tǒng)中多余的水分被煤氣帶走,以保證系統(tǒng)的水平衡。

  2)脫硫吸收液的堿含量。PDS法脫硫過程的實質(zhì)就是酸堿中和反應(yīng),因此,脫硫液中的堿含量直接影響脫硫效率。該法脫硫理論上是不消耗堿的,但由于脫硫過程伴有副反應(yīng)發(fā)生,因此會損失一部分堿,故需要定期向脫硫液中補充堿,一般脫硫吸收液堿含量應(yīng)控制在4~5g/L。

  3)液氣比對脫硫效率的影響。增加液氣比可使傳質(zhì)面迅速更新,降低脫硫液中的H2S分壓差,同時提高氣液兩相間的H2S分壓差,有利于提高吸收推動力和脫硫效率。但液氣比不宜過大,否則脫硫效率增加不明顯,還會增加脫硫液泵的動力消耗。我廠脫硫系統(tǒng)的煤氣處理量為7萬m3/h,2臺脫硫塔串聯(lián)操作,每個塔的脫硫液循環(huán)量控制在850~1000m3/h。

  4)二氧化碳的影響。在焦爐煤氣中一般含有少量的CO2,所以脫硫過程在吸收硫化氫的同時還伴隨吸收CO2的反應(yīng),使脫硫效率降低。但是堿液吸收硫化氫和二氧化碳的速度不同,堿液吸收硫化氫時,硫化氫進入水中迅速與堿反應(yīng),但CO2與堿的反應(yīng)速度比硫化氫慢得多。因此縮短氣液接觸時間,提高氣速,有利于脫硫液選擇性吸收硫化氫,一般將氣液接觸時間控制在5s內(nèi)。延長接觸時間則會增加二氧化碳的吸收量。

  5)再生空氣量與再生時間。氧化lkg硫化氫的理論空氣量為2m3。在生產(chǎn)過程中,由于浮選硫泡沫的需要,每臺再生塔的鼓風(fēng)強度控制在3000~3500m3/h。為了保證再生反應(yīng)的充分進行,再生時間控制在12min左右。

  6)脫硫液組分的質(zhì)量。脫硫液的組分決定了脫硫效率的高低,根據(jù)我廠實際進入脫硫塔的煤氣量,pH值控制在8.0~8.2,總堿度控制在0.4N,PDS濃度控制在35~40ppm。

  7)煤氣中雜質(zhì)對脫硫效率的影響。煤氣中的焦油和萘等雜質(zhì)不僅容易堵塞塔,增大系統(tǒng)阻力,而且焦油等油類在堿性溶液中會發(fā)生皂化反應(yīng),使脫硫液發(fā)泡變質(zhì),對脫硫液的吸收和再生造成很大影響。我們采取了有效措施,保證電捕焦油器的正常運行,煤氣中的大部分焦油被捕集下來,達到了脫硫工藝要求。直冷塔采用輕焦油洗萘技術(shù),保證煤氣中萘含量小于l00mg/m3。

  2.5焦爐煤氣脫苯工段

  2.5.1脫苯工藝流程

  煤氣從洗氨塔出來進入洗苯塔底部與從塔頂噴淋而下的洗油逆流接觸,煤氣中的苯族氫被循環(huán)洗油吸收,煤氣從塔頂出來一部分煤氣本廠自用,其余外送。洗苯塔底的富油由富油泵抽送到油汽換熱器與脫苯塔頂出來的苯蒸汽換熱,將富油加熱至700C左右,然后至油對油換熱器,與脫苯塔出來的熱貧油換熱,由700C上升到900C,最后進入粗苯管式爐被加熱至140-1800C。進入脫苯塔從脫苯塔頂蒸出的苯,水蒸汽混合物進入油氣換熱器,下與冷富油換熱后,被220C循環(huán)水冷卻至300C左右,然后進入苯油水分離器進行苯與水的分離。苯入回流槽,苯經(jīng)過苯回流泵送至脫苯塔塔頂作回流,其余部分流入苯中間槽,送往罐區(qū),分離出的油水混合物入控制分離器,在此分離出的洗油至地下放空槽,并由底下放空槽液下泵送入貧油槽,分離出的分離水去冷凝液貯槽。

  脫苯后的熱貧油從脫苯塔底流出,自流入油對油換熱器與富油換熱使溫度降至1200C左右,入貧油槽并由貧油泵加壓送至一段貧油冷卻器和二段貧油冷卻器被220C循環(huán)水冷卻到約30~350C,送洗苯塔噴淋洗滌煤氣。0.4-0.5MPa蒸汽被管式爐加熱至4000C左右,部分作為洗油再生器的熱源,另一部分直接進脫苯塔底作為其熱源,在洗苯、脫苯過程中,循環(huán)洗油的質(zhì)量逐漸惡化,為保證洗油的質(zhì)量,富油在入脫苯塔前引出1.0%-1.5%的洗油量進入再生器再生,用過熱蒸汽加熱,蒸出的油氣進入脫苯塔殘渣排出。

  為了降低洗油中的含萘量,脫苯塔中部進行側(cè)線取萘,萘油流入萘揚液槽,用蒸汽壓出送至冷鼓機械氨水澄清槽。

  第三章 實習(xí)體會與感想

  我們這次去xx焦化一廠實習(xí)參觀。主要包括前期的實習(xí)準備工作、參觀實習(xí)階段和寫實習(xí)報告三個步驟。前期需要我們先了解焦化廠的概況、準備著裝等各種準備工作。我們參觀實習(xí)兩天,參觀了煉焦工藝流程和脫硫脫苯流程。接下來是我們查找資料,整理筆記寫論文。

  焦化廠的師傅們首先給我們講解廠子概況以及安全知識。技術(shù)員給我們介紹參觀流程,并號召我們以后畢業(yè)可以來此工作。我們第一天參觀了煉焦工藝。從備煤開始,到煉焦出成品。雖然環(huán)境有些惡劣但同學(xué)們求知欲很高,師傅講解很詳細。第二天我們參觀了脫硫和脫苯兩個工段。參觀完畢,我們謝過師傅們離開了。回到學(xué)校,我們在圖書館查找資料,整理筆記,最后編輯報告。通過這次去焦化廠的實習(xí),我們弄清楚了焦化廠的組成、生產(chǎn)過程和主要設(shè)備。了解了自己專業(yè)的一個重要方向,為專業(yè)基礎(chǔ)課的驗證,專業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性化的認識。同時在這次實習(xí)過程中發(fā)現(xiàn)自己許多方面的知識不足,為自己將來在學(xué)專業(yè)知識的過程能有針對性的彌補自己的缺陷。

  焦化廠,我們所有細胞的興奮同時被點燃,知道在此刻之前已經(jīng)幻想了多少版本。最先看到的是很多縱橫交錯的管道和大型的機車,懷著一顆好奇的心我們走進了每個車間。首先去的是備煤車間,印象最深的是煤場,環(huán)境不大好,一刮風(fēng)就會有粉塵飛起來,周圍建了一些墻,可以減少粉塵。相信以后設(shè)備會更先進些,環(huán)境會更好些。后又去了煉焦爐,認識了工藝流程。爐頂溫度很高,隨后又去了化產(chǎn)回收和污水處理,工藝比較先進,提高了煉焦產(chǎn)品的利用率。在一些車間有很多的閥門,雖然好奇心很強,但我們必須有一定的紀律性,不能亂動亂摸,因為一個小小的閥門出錯可能會引起一段工序的錯亂,造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或生產(chǎn)率下降。更嚴重的可能造成人身事故。很多化學(xué)品都是易燃易爆物質(zhì),危險性很大,所以我們必須有較強的安全意識。

  非常感謝學(xué)校能安排這次實習(xí),我認為這比講課效果好多了,能更好的明白和掌握流。實習(xí)鍛煉了我們,讓我們看到了真正的化工設(shè)備,了解了化工實際作業(yè)環(huán)境,同時發(fā)現(xiàn)了實際缺陷與不足,激發(fā)我們學(xué)習(xí)的積極性。這是一次成功的有意義的實踐活動。希望學(xué)校下次還能安排。

  現(xiàn)在要找工作企業(yè)往往會問我們工作經(jīng)驗,在大學(xué)期間的實習(xí)就是我們積累工作經(jīng)驗的絕佳機會,雖然這次實習(xí)是認識性實習(xí),但從這次實習(xí)我學(xué)到了許多東西,師傅們講的好多知識,使我們對以后將要學(xué)的知識有了一個宏觀的認識,這都對我們今后的專業(yè)課的學(xué)習(xí)有巨大的幫助。

  焦化廠的化工原料利用率很高,不論是煤原料還是到氨水等原料,幾乎都是循環(huán)再利用。使化工向綠色化工邁進了一步。化工廠里的設(shè)備布局簡單合理,安全警示明顯而有說服力。廠里的工人師傅們個個技術(shù)過硬。他們純熟操練機器的樣子給我留下深刻的映象。我很感謝他們給我們耐心講解。同時也講了作為一個專業(yè)化工工作者應(yīng)該具備的素質(zhì)。頭腦靈活,態(tài)度嚴謹,時刻注意自己的人身安全。焦化廠是有兩套工藝設(shè)備的,他們同時作業(yè),從中可以看出廠子注重設(shè)備更新,充滿活力。

  除以上專業(yè)知識的感悟外,我深深的為勞動人民的智慧感到驕傲。這么大的生產(chǎn)設(shè)備,這樣的生產(chǎn)工具,這樣的生產(chǎn)流程都是我們偉大的勞動人民創(chuàng)造的!也許我們現(xiàn)在的工作技術(shù)不優(yōu)秀,也許我們的工作原理不完美,但我們吃苦耐勞,刻苦鉆研,一定會有優(yōu)秀的技術(shù),完美的原理。所以,作為新一代的未來的化工工作人員,我們只有好好學(xué)習(xí)專業(yè)知識,不斷改進創(chuàng)新,為綠色和諧化工努力!

  在大學(xué)我們學(xué)習(xí)的是理論知識,缺乏實踐機會,通過這次實踐讓我學(xué)到了不少知識,開闊了眼界,明白了實際的復(fù)雜性,遠不是理論上那么簡單。所以感謝學(xué)校組織的這次實習(xí)機會,希望以后還能有鍛煉的機會。通過這次認識實習(xí)我對專業(yè)以后的發(fā)展前景充滿了信心,進一步堅定了決心,在以后的學(xué)習(xí)中認真的學(xué)習(xí)專業(yè)知識,打好基礎(chǔ),為以后上崗做好準備。

  致謝

  我能夠借助畢業(yè)設(shè)計參加這次畢業(yè)實習(xí)非常的高興。我得感謝幫助我的老師、同學(xué)和實習(xí)單位。

  這次到xx焦化一廠實習(xí),歷時三周,前期準備工作是查資料,第二周在老師的帶領(lǐng)下我們來到了工廠實地學(xué)習(xí),實地學(xué)習(xí)歷時四天。感謝于老師和郎老師的悉心指導(dǎo)與講解,感謝技術(shù)員與工人師傅的講解,沒有他們的付出我們就無法獲得生產(chǎn)過程中的這些感性資料,無法加深對課本知識的理解。在此,再一次對他們表示真摯的感謝。

認識與實習(xí)報告 篇5

  一、實驗?zāi)康?/p>

  (1)掌握一般散劑的制備方法。

  (2)熟悉散劑等量遞增的原則。

  二、實驗儀器、試劑和藥材

  1.儀器:粉碎機、藥篩(80目,100目)、瓷研缽、燒杯、天平

  2.藥材:滑石30g,甘草5g,朱砂1.5g

  三、實驗內(nèi)容

  制法:

 。1)水飛朱砂成極細粉。

 。2)滑石、甘草各粉碎成細粉。

 。3)將少量滑石粉放于研缽內(nèi)先行研磨,以飽和研缽的'表面能。再稱取朱砂極細粉1.5g置研缽中,逐漸加入等容積滑石粉研勻,倒出。取甘草置研缽中再加入上述混合物研勻。按每包3g分包。

  四、思考題

  1、等量遞增法的原則是什么?

  當藥物比例量相差懸殊時,取量小的組分及等量的量大的組分,置于混合 器中混合均勻,再加入與混合物等量的量大的組分稀釋均勻,如此直至加完全 部量大的組分,混勻,過篩。

  2、何謂共熔?處方中常見的共熔組分有哪些?

  共熔現(xiàn)象是指兩種或更多種藥物經(jīng)混合后有時出現(xiàn)潤濕或液化現(xiàn)象。

  3、散劑中如含有少量揮發(fā)性液體及含有酊劑、流浸膏時應(yīng)如何制備? 散劑中如含有少量揮發(fā)性液體及含有酊劑、流浸膏時可視藥物的性質(zhì)、用量及處方中其他固體組分的多少而定。一般可利用其它固體組分吸收后研勻,若液體組分含量較大而處方中固體組分不能完全吸收時,可加入適當?shù)馁x形劑吸收。若含揮發(fā)性物質(zhì),可加熱蒸去大部分水分后并進一步在水浴上蒸發(fā),加入固體藥物或賦形劑后,低溫,干燥即可。

  五、討論

  甘草因含有纖維性物質(zhì)在粉碎過程中較難成細粉,總有殘渣,粉碎好多次,最后還是沒把甘草的細度粉碎成標準要求。因而,后面的研磨,總有粗顆粒無法研碎,制出的益元散中也可以明顯看出甘草殘渣。

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