【熱門】去工廠實習報告集合5篇
隨著人們自身素質提升,接觸并使用報告的人越來越多,報告具有雙向溝通性的特點。相信很多朋友都對寫報告感到非常苦惱吧,下面是小編為大家收集的去工廠實習報告5篇,希望能夠幫助到大家。
去工廠實習報告 篇1
一、實習目的:印刷機結構認識、常用工具的使用、拆裝印版、拆裝橡皮布、注意印刷事項和印刷機的保養等。
二、 實習內容
作為技術人員實習是不課缺少的部分,在實習老師的指導下,我們去了我們學校的實習工廠,說明的是我們學校是校辦企業就是整體的,我們可以直接去校工廠實習,這個工廠和我們學校同時辦起,具有一點的實力,是安徽新聞出版總署的印刷基地,擁有健全的設備,雄厚的師資力量和教師團隊,實習實踐老師,擁有先進的國際印刷機和北京印刷學院本科院校及武漢大學的學士學位教師,先進的印刷機有德國的海德堡、曼羅蘭、高寶、日本的三陵、小森和我國的北人等,最為關注的是德國的.曼羅蘭一臺機器三千多萬,固定資產一個億左右,是安徽省大專類相當可觀的校辦企業。
我們屬于印刷的專業人才,主要是印刷,所謂印刷是在機器的設備上進行的一系列的印刷,印刷包括三個部分,上紙部分、印刷部分、收紙部分,這是整個印刷基本流程其中印刷部分是關鍵的部分,作為印刷人,就是要控制和掌握印刷機,完成印品的精美印刷,我們就是開機器,印刷各種承印物,保證印品的完美進行。
然而,印刷最基礎的部分也就是拆裝印版、橡皮布和保養等,最為印刷人必備的工作,印版、橡皮布裝的好壞之間影響著印刷品,所以我們要從最基礎的部分做起,拆裝版也是我們實習的關鍵,機器清潔工作是維護保養機器的重要方面,做好清潔保養工作不僅可降低廢品率,提高產品質量和設備利用率,還可體現印刷工人思想品德的校正和提高機器使用壽命。
首先,對拆裝版前的要求做一下說明,膠印機的調整是機器操作的重要環節。有些機件的調整需要在機器運轉中進行,有些機件的調整必須停機進行,都必須遵守安全第一的原則。如遇到需要到機器內進行檢修或調整時,應切斷電源。
此次,要注意人身安全、財產安全、拆裝版是一個技術要求比較搞的,要求在拆裝印版過程中要保證質量的前提下,盡可能的提高速度,因為在實際生產過程中時間就是金錢,總之,拆裝印版要注意許多方面的內容。
再次,調節機器也是關鍵的,很好的利用機器來印出好的印刷品,就需要調節印版和橡皮布之間的壓力、橡皮布和壓印輥筒之間的壓力,壓力大小、水墨的平衡、印刷色序等這都是要印前處理的。
拆裝印版是印刷中重要的一部分,若裝印版不正確或沒有裝好,則會影響印刷的套印,更嚴重則會影響到機器的安全等。
第一天的實習,我真的受益匪淺,上學期的電機運行技術只是理論,那么這一周的實習便是實踐,我們幾個人親手打開了一臺變壓器,親眼目睹了變壓器內部的結構,知道了鐵心和繞組等內部構件都是什么樣子,激動死了,當時,雖然一不小心弄了一手變壓器油,但值了 因為我學習到了真正的知識。
今天,老師到我們在拆下的變壓器前,認真講述了其結構及結構各自的作用,主要講了分接開關,開關上的銘牌我也有了很深的認識,還觀察分接開關露出變壓器端上的部分,還有分接開關的接頭,接頭上的接線??出哪個接線至哪里,我都看得很仔細絕緣電阻的測量和直流電阻的測量試驗做得并不是很熟,而且我們組的雙臂電橋還出了點毛病,只能做絕緣電阻和吸收比的試驗,但可惡的是,兆歐表的指針幾乎指無窮處,從來都沒變化過,估計老師看出了我們的困惑,特意拿來了數字電歐表,給我演示了操作過程,經過計算吸收比,我們組的變壓器不合格。
去工廠實習報告 篇2
今天又開始了新的一周,在開完早會后,周工就叫我過去談話了,他叫我以后就跟著張工,拜張工為師傅,跟著他學習。我本來還以為可以有工作安排了,不過先跟著張工學習著先也好,免得以后工作會有差錯,張工也說了,等我再熟悉點就可以給我一些工作了。
張工主要負責的是涂裝部,所以今天我也主要到涂裝部那學習。應張工要求,我今天要知道的是涂裝部有哪些工序,質檢員對被這些工序加工過的工件有什么要求。
首先從來料的工件開始吧,來料的工件就是從上道工序運送來涂裝部的工件,對于這些工件,涂裝部的質檢員是不需要去檢查的,因為上道工序的質檢員已經檢測過了。然后到前處理上下掛,這道工序也是不需要質檢員去檢查的,因為上掛到下掛都是全自動的。
前處理完的工件就拿去貼膠紙保護,保護是為了防止噴漆、噴粉的時候噴到了工件不該噴到的地方。保護這道工序是要求質檢員去檢查的`,質檢員在檢查貼好了膠紙的工件時,根據工藝圖紙的要求檢查,例如貼膠紙的面,膠紙的長度寬度等。貼好了膠紙的工件就可以拿去按要求噴漆或者噴粉了,噴漆和噴粉也有個上下掛區,只是噴漆和噴粉的是人工噴的。質檢員在噴漆和噴粉的過程是不用去檢查的,等下掛了以后,涂裝部的員工就把工件拿去把之前保護的膠紙撕掉,質檢員要檢查撕膠紙以后的工件有沒有劃傷起泡、露底、劃傷、流掛等缺陷。
當質檢員發現有缺陷的工件時就會要這些有缺陷的工件拿去打磨,涂裝部的打磨拋光所用的拋光機砂紙是比鉗焊部的細很多的,因為涂裝打磨主要是把缺陷比較小的工件,如淺劃傷、小凹凸陷等打磨平,如果缺陷比較大,如深劃傷,那就要拿到上一道工序去解決了。
此外,涂裝部的工序還有絲印,絲印跟噴漆、噴粉一樣需要上下掛,不過絲印是不需要貼膠紙保護的,質檢員主要檢查的是絲印的圖形文字的大小、距離、顏色、形狀等。
涂裝部的質檢員還要抽檢工件的色差、膜厚、附著力,色差和膜厚分別是用色差儀和膜厚儀來測,附著力的測試就是用刀具把樣品工件劃成縱橫相交的十多道刀痕,然后用膠紙貼在上面后再撕開,觀察工件的色料有沒有被粘到膠紙上,沒有就為合格。
明天的計劃,明天我看有沒有其他的安排,沒有的話就繼續在涂裝部或者其他部門走訪學習,下班的時間就在辦公室學習cad。
個人感想,確定在一個部門里面學習了以后,自己學習的焦點就集中了很多,同時也發現了很多自己還不懂或者之前沒發現的東西,研究得越深,要知道的東西也會越多了。
個人建議,關于涂裝部質檢員沒有去檢查的工序,如前處理、噴漆噴涂、絲印的上下掛,我認為應該要重點監督,因為我發現涂裝部的員工由于在上下掛的時候不需要檢查就對工件不負責,如工件在上掛時掉下來了看都不看有沒有摔壞就繼續掛上去了,工件上掛的時候搖擺也會使工件相互碰撞導致劃傷、凹陷,下掛的員工也沒有輕拿輕放工件,很容易就會使工件劃傷。建議質檢員應該多巡查,避免不必要的缺陷。
去工廠實習報告 篇3
(一)實習具體內容
下面說說最讓我難忘的幾個工種:
1、車工
這是我們金工實習第一天時所要接觸的工種,工廠實習報告范文。大家都有點迫不及待的樣子,雖然被剛開始金工實習前的安全教育錄像嚇了一跳,但還是覺得金工實習應該很好玩的。師傅是一位中年的大叔,矮矮的,瘦瘦的,看起來很精干的樣子。他首先給我們講解了車床安全性的重要性,然后就開始講解車床的結構。那控制面板上一排排的按鈕,一條條的扭桿,即使我們是認真得生怕漏了一句話似的聽著師傅講解,但還是記不住它們各自的作用。于是,在自己具體熟悉車床時,師傅便在各個車床間轉來轉去,細心的進行個別輔導。過了半個多小時吧,看大家都熟悉到一定的程度了,師傅便發給我們每人一根鐵柱,短短的。然后就這樣進入了車床實習的實戰階段了,師傅先按照圖紙給我們講解了實際操作的各種要求,要把一根短短的鐵柱刨成一個兩端成球狀的工件。師傅說得挺容易的,那塊鐵柱在他的'眼中可能和一塊豆腐差不多,我們聽了一會,覺得也很簡單,比用筆算微積分那些東西要容易多了。可是到了實際操作的時候,才發現不是那么一回事,要自己計算工件的尺寸,要自己計算進刀的具體位置啦,搞的手忙腳亂的。但在最后,我們還是把鐵柱刨成了一個工件,雖然它不像圖紙上標的那么準確,標準的圓變成了一個橢圓了。
2、鑄造
這讓我想起了小時候玩泥沙時的感覺,把泥沙使勁往一個方盒子壓,很好玩。但這次實習卻讓我對泥沙產生了恐懼。師傅說得很詳細,還用粵語重點說了,搞到那些說普通話得同學一臉茫然。我也一步一步跟著做,不就是堆沙嗎?為什么要我們實習呢?我當時真想不通。等我把沙堆滿壓實,把外盒小心揭開,卻慘不忍睹,里面一盤散沙,模型都塌掉了,為什么呢?我看到沙都堆滿了,究竟為什么?師傅說過得話我又重新回想一遍,發現問題了,原來我的沙有點干,粘度不夠。重新做一遍,果然成功了。雖然有點難看,但那個模型的大概樣子總算出來了,余下的工作是我一遍一遍的修復工作,天啊,我真有點佩服自己,把那個模修復的跟原來的一模一樣,一件完美的作品就這么產生了。
3、CAD及RP
這個實習工種應該是整個金工實習期間最輕松的了,一整天就坐在有空調的電腦室里,用鼠標鍵弄出一個古靈精怪的3D模型,美其名曰“設計”。-在這個教室里,我們放飛自己的想象里,把孩提時種種天方夜譚的念頭都重新的提煉出來,用三維設計軟件把它復原到電腦上。彷佛自己又回到了童年時幻想的年代。做完設計后,我們再過隔壁的實驗室觀看了快速成型技術的具體操作,在老師的詳細講解下,我們對它的發展有了個大概的印象,雖然對其中的具體名詞一點都不懂,實習報告《工廠實習報告范文》。但主要是了解嘛,明白有這么一種技術可以達到快速成型的效果,那樣不就是已經完成了這個工種的實習的目的了嗎。
(二)總結
下面,我結合了一下實習時遇到的問題和困難,總結了以下幾點:
第一、要了解一項工種,熟練車床的操作,光是靠啃書本是無用的,所謂實習就是要我們自己實際的去練習,去操作。要真正的能從書本的理論知識轉到實際操作,實踐中來。還有就是不能由著自己的性子來操作,一定要在師傅的指導,講解下進行操作。嚴格遵守操作規程。不可自己耍小聰明。
第二、在實習操作時,我們思想要集中,切不可開小差。如,在開車前,和同伴要相互呼應,避免造成事故。操作過程中也要做到細心、耐心。比如,在車床工作時就需要我們做到眼、手一致。車一段弧面時,注意到橫向手柄、縱向手柄的進給。
第三、是合作。在實際操作中我們應該學會如何和同事合作、分工,以提高工作效率。合作之間其實并不是單純的操作,相互呼應。還可以提高我們的實際解決問題的能力。增強合作,團體意識。
第四、金工實習中,我們在完成各工作,掌握專業知識的同時,我們要試著在工作實踐中有所創新、突破。比如,鑄工中,對某一鑄件進行造型,除了老師、書本上要求的造型方法。我們是否還可以用其他方法或者在造型過程中如何提高速度等等。這些問題都是值得我們去思考的。
(三)結語
這十天的金工實習帶給我們的,應遠非我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,并將這種感悟運用到我們生活和學習中去,學以致用,這才是金工實習的真正目的所在。
去工廠實習報告 篇4
這次一連八天的實習,我們共去了四家大自然地板工廠,這四家工廠分別是廣東盈然木業有限公司,佛山市順德區中冠木業有限公司,中山市大自然木業有限公司,中山市國立木業有限公司,在這緊張的學習中,我們學到很多地板相關的知識,這次的實習是為了以后在開展工作中更順利,在這次八天的實習中雖然學到一些具體的地板知識,但是我們還有很多的不足,所以在以后還要不斷的在工作,網上等其它方面加強學習相關方面的知識,做到比較系統和完善的了解地板這塊的知識,以下就是分別對四家工廠的總結:
一:廣東盈然木業有限公司
廣東盈然木業有限公司是一家生產大自然生態地板的工廠,在這學習了兩天,主要學習(1)生態產品知識(2)原材料檢驗流程及標準(3)裁板技術(4)開槽,成型技術(5)uv油漆印刷工藝流程(6)包裝檢驗標準。在了解生態地板前先看下什么叫生態建材。生態建材(eco-materials)又稱綠色建材、環保建材,應具今日焦點。它有三個特點:節約資源和能源;減少環境污染,避免溫室效應及對臭氧層的破壞;容易回收和循環利用。 生態地板有以下優點:一、基材穩定性能好: 生態地板基材采用一次成型技術的高密度板材,同時將一種新型的纖維因子材料均勻滲入地板中。其功能是:一方面,使地板的各部位的“內應力”均衡一致,解決了地板易干縮濕漲、曲翹變形等世界性難題;另一方面,減小木質纖維分子的活躍程度,遏制了甲醛等有害物質的揮發與釋放,使板材內的有害物質與外界隔離,達到家居環境環保的目的。生態地板基材性能超穩定,不開裂、不變形,同時又具環保、健康功能。 二、漆面附著力比較好: 生態地板采用環保油漆,運用滲透淋漆工藝,使漆面平整光潔,紋理清晰,立體感強,同時耐磨、耐沖擊、不起皮脫落,附著力很強。 三、防水性能比較好: 生態地板運用六面防水封閉技術,適用于多種不同干濕度的家居環境,使消費者對地板更易于打理,安心使用。 四、性能價格比比較高: 生態地板紋理自然清晰,鋪裝美觀大方,尊榮華貴,具有實木的腳感和舒適度,而它是價格也比較低,比較合適。
二:佛山市順德區中冠木業有限公司
佛山市順德區中冠木業有限公司是一家生產大自然實木復合地板的工廠,在這學習兩天,主要學習(1)實木復合產品知識(2)原材料檢驗流程及標準(3)片面,基材檢驗流程(4)貼片技術(5)冷壓,熱壓技術(6)裁板技術(7)涂油技術。實木復合地板是從實木地板家族中衍生出來的木地板種類,以其天然木質感、容易安裝維護、防腐防潮、抗菌且適用于電熱等優點受到不少家庭的青睬。 實水復合地板分為多層實木復合地板和三層實木復合地板。家庭裝修中常用的是多層實木復合地板。三層實木復合地板是由三層實木單板交錯層壓而成,其表層為優質闊葉材規格板條鑲拼板,材種多用柞木、山毛櫸、樺木和水曲柳等;芯層由普通軟雜規格木板條組成,樹種多用松木、楊木等;底層為旋切單板,樹種多用楊木、樺木和松木。三層結構板材用膠層壓而成,多層實木復合地板是以多層膠合板為基制,以規格硬術薄片鑲拼板或單板為面板,層壓而成。 實木復合地板表層為優質珍貴木材,不但保留了實木地板木紋優美、自然的特性,而且大大節約了優質珍貴木材的資源。表面大多涂五遍以上的優質uv涂料,不僅有較理想的硬度、耐磨性、抗刮性,而且阻燃、光滑,便于清洗。芯層大多采用可以輪番砍伐的速生材料,也可用廉價的小徑材料,各種硬、軟雜材等來源較廣的材料,而且不必考慮避免木材的各種缺陷,出材率高,成本則大為降低。其彈性、保溫性等也完全不業于實木地板。正因為它具有實木地板的各種優點,摒棄了強化復合地板的不足,又節約了大量自然資源,所以有人預測,今后高檔地板的發展趨勢必然是實木復合地板。
三:中山市大自然木業有限公司
中山市大自然木業有限公司是一家生產大自然強化地板的工廠,在這學習兩天,主要學習(1)強化產品知識(2)原材料檢驗流程及標準(3)壓貼技術(4)開槽,成型技術(5)拼版,涂油技術。強化地板一般是由四層材料復合組成,即耐磨層、裝飾層、高密度基材層、平衡(防潮)層。 合格的強化地板是以一層或多層專用浸漬熱固氨基樹脂。覆蓋在高密度板等基材表面,背面加平衡防潮層、正面加裝飾 層和耐磨層經熱壓而成。強化地板的優點:1、耐磨:強化地板表層為耐磨層,它由分布均勻的.三氧化二鋁構成,反映強化地板耐磨性的“耐磨轉數”主要由三氧化二鋁的密度決定。一般來說,三氧化二鋁分布越密,地板耐磨轉數越高。但是,耐磨不等于耐用。選擇耐用的強化地板,真正需要特別關注的是地板凹凸槽咬合是否緊密,基材是否堅固,甲醛含量是否過高,花色是否真實自然等。 2、花色品種較多,花色時尚、可以仿真各種天然或人造花紋。與傳統實木地板相比,規格尺寸大。豐富:強化地板的裝飾層一般是由電腦摹仿,可仿真制作各類材種的木材花紋,甚至還可以摹仿石材以及創造出自然界所沒有的獨特圖案。 3、容易護理:由于強化地板表層耐磨層具有良好的耐磨、抗壓、抗沖擊以及防火阻燃、抗化學品污染等性能,在日常使用中,只需用擰干的抹布、拖布或吸塵器進行清潔,如果地板出現油膩、污跡時,用布沾清潔劑擦拭即可。 4、安裝簡便:由于強化地板四邊設有榫槽,其安裝時只需將榫槽相互契合,形成精確咬接即可,鋪設后的地面整體效果好,色澤均勻,視覺效果好,同時,強化地板可直接安裝在地面或其他地板表面,無須打地龍。另外,強化地板可以從房間的任意處開始鋪裝,簡單快捷。 5、與實木地板相比,強化地板最表面的耐磨層是經過特殊處理的,能達到很高的硬度,即使用尖銳的硬物如鑰匙去刮,也不會留下痕跡。這個優點的最大好處就是,日常生活里再也不用為保護地板而縮手縮腳的了。而且具有更高的阻燃性能,耐污染腐蝕能力強,抗壓、抗沖擊性能好。 6、性價比優良(價格便宜):強化地板有耐磨層、裝飾層、基材及平衡層構成。其耐磨層、裝飾層以及平衡層為人工印刷,基材采用速生林材制造,成本較實木地板低廉,同時可以規模化生產,相對性價比高。強化地板的缺點:1、怕水怕潮:強化地板基材是采用中、高密度板制造而成,其相對密度孝膨脹系數大。強化地板在鋪裝好之后一旦進水,若不及時擦拭,就很容易因吸水膨脹而導致發泡、變形。其抗潮性能也不強,在潮濕的環境
下穩定性較差。 2、裝飾效果差:強化地板表層為耐磨層與裝飾層,都是采用仿生技術印刷的紙張,與天然實木相比,整體鋪設效果失真,視覺效果較為生硬。
四:中山市國立木業有限公司
中山市國立木業有限公司是一家以生產大自然實木地板的工廠,在這里學習兩天,主要學習(1)實木產品知識(2)原材料檢驗流程及標準(3)干燥工藝流程(4)砂光,開槽,噴邊技術(5)挑板工藝流程。實木地板是木材經烘干,加工后形成的地面裝飾材料。它具有花紋自然,腳感舒適,使用安全的特點,是臥室、客廳、書房等地面裝修的理想材料。實木的裝飾風格返璞歸真,質感自然,在森林覆蓋率下降,大力提倡環保的今天,實木地板則更顯珍貴。實木地板分aa級、a級、b級三個等級,aa級質量最高。
以上一些總結是通過八天學習和尋找一些相關資料資料加以總結,對地板還不是很全面的概括總結,在以后的工作中去加以完善。在這八天的學習中對地板發展前景有了一個全新的認識,隨著我國經濟的蓬勃發展和居民生活水平的日益提高,木地板以其腳感舒適、逢然溫馨、高貴典雅等突出的優點,成為人們地面裝飾的首選材料,其市場需求也呈直線上升趨勢。
去工廠實習報告 篇5
一、實習時間:
20xx年10月
二、實習地點:
山東濱州渤海活塞股份有限公司
三、實習情況簡介:
在這周的實習中,我們主要參觀了濱州活塞廠的鋁合金焊接車間與鑄造車間,了解和認識一下關于鋁合金方面的有關知識。通過查閱資料以及廠間師傅介紹,我們學到了許多相關方面的知識。鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料,在航空、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。隨著近年來科學技術以及工業經濟的飛速發展,對鋁合金焊接結構件的需求日益增多,使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術的發展,同時焊接技術的發展又拓展了鋁合金的應用領域,因此鋁合金的焊接技術正成為研究的熱點之一。
修傷是鋁合金模鍛工藝中的重要一環。由于鋁合金在高溫下較軟,粘性大,流動性差,容易粘模并產生各種表面缺陷,在進行下一道工序前,必須打磨、修傷,將表面缺陷清除干凈,否則在后續工序中缺陷將進一步擴大,甚至引起鍛件報廢。修傷用的工具有風動砂輪機、風動小銑刀、電動小銑刀及扁鏟等。修傷前先經腐蝕查清缺陷部位,修傷處要圓滑過渡,其寬度應為深度的5~10倍。
為了獲得各種形狀與規格的優質精密鑄件,用于鑄造的鋁合金一般具有以下特性。
(1)有填充狹槽窄縫部分的良好流動性;
(2)有比一般金屬低的熔點,但能滿足極大部分情況的要求;
(3)導熱性能好,熔融鋁的熱量能快速向鑄模傳遞,鑄造周期較短;
(4)熔體中的氫氣和其他有害氣體可通過處理得到有效的`控制;
(5)鋁合金鑄造時,沒有熱脆開裂和撕裂的傾向;
(6)化學穩定性好,抗蝕性能強;
(7)不易產生表面缺陷,鑄件表面有良好的表面光潔度和光澤,而且易于進行表面處理;
(8)鑄造鋁合金的加工性能好,可用壓模、硬模、生砂和干砂模、熔模石膏型鑄造模進行鑄造生產,也可用真空鑄造、低壓和高壓鑄造、擠壓鑄造、半固態鑄造、離心鑄造等方法成形,生產不同用途、不同品種規格、不同性能的各種鑄件。
濱州活塞廠主要配套設備有多功能機組、電磁攪拌燃氣熔煉爐、連續鑄造機等,整體裝備自動化程度高,年產能力達6.5萬噸特種鋁合金。
四、實習感想與體會:
通過近一周的時間,加深了自己對鋁合金材料的認識以及鋁合金的各種廣泛應用。在我們機械制造領域,選用合適的材料進行生產制造是機械類學生必須掌握的知識。而我發現自己光是對鋁合金的知識就遠遠不足,看來確實需要
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