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倉儲實習報告

時間:2024-07-01 12:25:52 實習報告 我要投稿

有關倉儲實習報告3篇

  在日常生活和工作中,報告十分的重要,報告中提到的所有信息應該是準確無誤的。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎?下面是小編精心整理的倉儲實習報告3篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

有關倉儲實習報告3篇

倉儲實習報告 篇1

  一、實習目的:通過在嘉興石化有限公司的實習,讓自己真正全身心的投入到社會中、企業中去。在實習中,我開始漸漸了解公司倉庫和銷供部的運營方式,并更深入的了解企業的經營管理,對企業的管理制度、構架、生產管理、銷售、運作流程等都有一定的了解。除了對自己將來所從事的崗位進行了解外,還要學習人與人之間的溝通、相處,懂得把學校學的的理論知識與實際聯系起來,并且在分析問題、解決問題、對事情的應變等方面都有所提高。

  二、實習時間:20xx年x月x日——20xx年x月x日

  三、實習地點:嘉興石化有限公司 倉庫、銷供部

  四、公司簡介:

  嘉興石化有限公司,坐落于浙江省嘉興港區(浙江乍浦工業園區),是由桐昆集團獨資籌建的PTA生產企業,負責年產80萬噸精對苯二甲酸項目的建設、管理、生產、經營及石化產業相關項目的'策劃、投資和生產經營。本項目采用中溫氧化、加氫精制的工藝技術路線,PTA 裝置選用INVISTA工藝技術。嘉興石化PTA 項目在堅持自主創新的同時,積極推進國際技術合作,吸收國外經驗,以強化技術積累;積極推進PTA人才引進計劃并取得一系列成效。嘉興石化有限公司的投產將使桐昆集團形成上通PTA,下達長絲生產的產業體系,提高桐昆抗風險能力、生產規模和市場競爭力。

  五、實習內容:

  倉庫管理員,顧名思義就是通過對倉庫物品的管理發揮好倉庫的功能。按規定做好物資設備進出庫的驗收,記帳和發放工作,做到帳帳相符。隨時掌握庫存狀態,保證物質設備即使供應,充分發揮周轉效率。定期對庫房進行清理,保持庫房的整齊美觀,使物資設備分類排列,存放整齊,數量準確。熟悉相應物資設備的品種,規格,型號以及性能,填寫分明。搞好庫房的安全管理工作,檢查庫房的防火、防盜設施,以及堵塞漏洞。完成生產部門交辦的其他工作。

  在倉管工作中熟悉自己不內行的產品才是現在最基本的工作任務,是自己適應工作的要求、提高辦事效率的需要,也是為能夠隨時進入其他部門學習的一個基本工作技能。

  揀貨是工作的首要任務,發錯貨、賬目錯亂,會給后續工作帶來很大壓力,會使公司利益與形象受損。所以要看好實物、對準確編碼,提高注意力,確保在第一個環節上就做到百分百的正確無誤;另外還需要了解倉庫當日入庫的貨品,多關注倉庫的信息,以確保倉庫是否有足夠的庫存。

  倉庫工作頭緒很多,任務瑣碎繁雜,剛開始接觸倉庫工作的時候很多東西都不會,就出現了事倍功半的效果,時間長了慢慢捉摸出來哪該為哪該不為,哪些該做哪些不該做。倉庫的一切工作不可能走捷徑,很多看似小事,偏偏小事都是一環扣一環支持起全部工作流程得以順暢、正確。所以作為倉管要謹慎、細致、勤勞、積極,這樣倉管工作才能做到得心應手,才能快樂工作每一天。

  在熟悉了倉庫的管理工作一個月后,我被調到了銷供部工作,銷供部的工作與倉庫息息相關,每天都要把購買貨物的發票和清單及時送到倉庫,讓倉庫人員清點、核對并把貨物按時入庫。并做好相應的記賬工作。

  六、實習體會:

  雖然實習時間只有三個月,每天都在做差不多的工作,但還是學習了不少知識。首先,結合實踐了解了倉庫管理的基本理論,認識了倉庫管理的重要性,學習了倉庫管理的原則和注意事項,了解了銷供部的工作流程。其次,進一步加深了對企業各個方面的認識和了解,尤其是加深了對公司整個物資購買和管理的流程及其各個環節的認識;在和一些同事的交流過程中,也從他們身上學到了許多各個方面知識。

  在實習中,我也遇到過很多的苦難,也曾受到過挫折,但也就是因為這樣,我又一遍遍的去尋找解決的方式和途徑,使這些難題得以順利解決,這個累積的過程,也就成了我實訓期間寶貴的經驗與財富,相信對我以后的生活也會有很大的幫助。經過這三個月的實習,我相信,在以后的生活中,不管遇到什么樣的難題,只要一直保持這種良好心態與斗志,積極向上,我的人生一定會有更大的收獲。作為一名剛步出校門,步入社會的大學生,作為一個欠缺工作經驗的學生,能夠進入嘉興石化有限公司,是自己人生的一大幸事。通過實習了解了社會,了解了公司,了解了自己,從而為確立自己的人生目標跨向了一大步。

倉儲實習報告 篇2

  實習方式:

  采用實地調研的方式,具體采用了面對面的訪談了解、過程跟蹤調查和側面行為觀察的方式,并總結出實習報告。

  實習時間:20xx年6月24日—6月25日

  實習地點:xxx倉儲(配銷)中心

  實習步驟:

  一、開展實習活動

  2、6月24日,參觀吳家山中百倉儲(配銷)中心。

  二、后期總結工作

  7月1日收集并整理資料,并定稿。

  實習內容:

  一、公司簡介:

  1。 基本情況:

  武漢中百物流配送中心是中百集團下屬子公司,位于武漢市東西湖區吳家山臺商投資開發區,該中心占地面積130畝,總建筑面積3。5萬平方米,擁 有近100個裝卸貨口,庫存金額可達5000萬元,除滿足中百自身200余家超市門店日常配送外,可面向社會滿足6000—8000個品種配銷。

  物流中心以經營副食品、煙酒飲料、生活日用品及家電系列商品四大類為主,兼營其他商品的批發和零售。擬規劃建設一個集工業品批發、商品配送、倉儲超市為一體的大型現代化物流中心。

  2。 (物流)主要設施:

  武漢中百物流配送中心通過引進集高位貨架、前移式電瓶叉車、無線網絡通訊技術、無線手持終端、條碼及掃描技術、計算機信息管理于一體的智能化倉 庫技術,實行按客戶、商品、批次分別對商品進行精確的分類定位管理,實現“儲存立體化,裝卸機械化、分揀電子化”,是華中地區單體面積最大的現代化物流配 送中心。

  3。 倉庫類型:

  1)庫房特點

  該中心擁有現代化物流庫房兩座,共8個倉間,中間以連廊相聯,呈“H”型分布。外環為供應商送貨作業帶,內環為物流中心發貨作業帶,內外作業可 同時進行,動線分明。倉庫月臺高度1。2米,設有100個收、發貨口,配有自動升降平臺10個,可上下調節高度以滿足不同噸位車輛的裝卸貨作業。東、北、 西面各收貨口配有電子稱量秤,為供應商送貨品種提供以托盤為單位的自動稱量,有效糾錯,提高收貨效率。庫內配有煙霧報警自動噴淋和監控系統,為作業安全提 供了有力的`保障。

  2)整體布局

  武漢中百投資建設的現代化物流配送中心建筑面積達5萬平方米,其中配送中心庫區占地2~2。5萬平方米,停車場占地3萬平方米左右。配送中心整 體呈“U”字型設計,屋頂和墻體呈天藍色,可見,藍色是該公司建筑的標志色了。四周的墻體都有若干個進出貨口。凹進去的兩邊分別有多個分進出口(據資料記 載,共擁有近100個裝卸貨口)。而停車場內的中百配送車輛則一律印著紅色的企業商標及“國寶橋米”的字樣。

  該中心擁有現代化物流庫房兩座,共8個倉間,中間以連廊相聯,庫區高度達12米左右,內部配置著39組五層、十幾米高的高層立體貨架,商品存 儲、分揀、配送實行計算機智能化管理,引進了5條日本先進的半自動化分揀線,同一時間可自動分揀1800余個品種,可滿足100余臺不同車型車輛同時配 貨。整體業務量在滿足中百現有300多家大小超市連鎖網點配送外,還可同時面向社會提供近8000個品種配銷。

  3)庫內布局

  該中心根據作業功能劃分為收貨區、儲存區、箱裝分揀區、拆零分揀區和待發區。擁有高架庫5個,內設7米高五層貨架1500組,可提供標準托盤位 15000個,其中一層標準分揀位3000個;通過型商品作業庫1個;拆零商品作業庫2個,配備DPS數字分揀線5條,能實時、準確地接收和回傳分揀數 據,同一時間滿足1800個品種的拆零分揀。

  4)物流動線類型

  雖然庫區的整體設計呈“U”形,但其物流動線有兩種形式:右側的站臺既可以進貨,也可以出貨,呈“U”型物流動線。主要負責向社會各客戶配送 (據資料記載,可面向社會滿足6000—8000個品種配銷),屬社會物流體系。左側的站臺均為出貨站臺,進貨站臺則在另一側,呈“L”型物流動線。這一 部分主要是對中百集團內部三百多家門店,特別是對便利超市連鎖店進行配送,屬企業物流體系。庫內高層貨架之間的距離均為3~3。5m,且每組貨架上方都用 藍底白字和箭頭醒目地標明著貨架的編號和指向,與課本上介紹所不同的是,在每個貨架上并沒有標明所放物品的大類名稱;而前面地面上都固定有一根直徑很粗、 黃色弧形鋼管,自然地成為了儲存區與其他區間的分隔線。

  5)分區設置

  在面積達2~2。5萬平方米的庫區里,作業區域可以分為:進貨月臺、集貨區(該中心:集貨區即指驗收區)、暫存區(專門放置流通量大、流通速度 快的A類貨品)儲存區、拆零分揀區、分貨區、待發貨區、出貨月臺。進出貨月臺高度1。2米(據資料記載,配有自動升降平臺10個,可上下調節高度以滿足不 同噸位車輛的裝卸貨作業)。其作業流程可以總結為:進貨——儲存——分揀——分貨——發貨。故,該配送中心屬于以流通為主的通過型配送中心。

  4。作業管理

  該中心采用無線手持終端技術實時記錄庫房收貨、定倉、補貨、移庫等信息,及時準確記錄倉位品種和存量變化,隨時保證帳實相符,彌補傳統電腦記錄 滯后于實物轉移的缺點,有效支撐倉管系統實時化管理。庫內商品存儲運用科學的儲位管理方法,采取ABC分類原則,根據商品的不同出貨量、出貨頻率,采用托 盤、前移式電瓶叉車、電動托盤搬運車等專業物流設備,以整體托盤為單元,實施收貨定倉、補貨移庫等現代化作業管理,縮短整體搬運距離,實現搬運效率最優 化,有效降低作業成本。

倉儲實習報告 篇3

  20xx年x月x日,我進入公司,首先,財務部部長根據我的實際情況以及公司的相關制度給我安排了為期約40天的實習時間,并制定了具體的實習計劃,包括倉儲部、質保部、研究院、制造部以及銷售部等部門,對各個部門應知應會的內容進行了要求。首先第一站是倉儲部,經過這幾天的觀察、思考以及總結,現將我在此部門實習時的個人感想匯報如下:

  一、實習情況

  倉儲部,即通過倉庫對原料或產品的收、發、存進行管理,進行倉儲管理5S、驗收、入庫、出庫、配送、盤點等實際操作,是連接生產、供應、銷售的紐帶。公司主要生產電冰箱內壓縮機,倉庫中主要有壓縮機成品、零件、輔料、配件、量具等,種類有上千種。根據公司的培訓計劃我主要是了解并熟悉倉庫的出入庫流程、單據規范性、廢品退庫以及K3上流程的操作。

  6月7日下午,我進入倉儲部,根據薛部長的要求首先對單據的錄入進行了解。說實話,這是我第一次直接接觸生產制造,雖然在以前的審計工作中接觸過相關的行業,但也沒有細致深入得去了解。我是跟著錄單員薛芳學習這一過程,她的主要工作是對外購以及委托加工的產品、質保部抽檢報廢的零件以及虛倉到實倉的單據處理,并對部分退料、廢品的調撥單進行審核。經過學習,我認識到其主要流程為對材料報檢并檢驗完畢(帶合格卡或回用卡),經過審核打印入庫單,并經驗收人員、業務員以及保管員簽字確認,入庫單一式兩聯,倉庫一聯、采購一聯。另外,我還了解到入庫單有外購入庫單和其他入庫單之分,其實主要就是直接購買和委托加工的區別。

  第二天,薛部長讓我跟著報檢員朱帥學習報檢的流程。于是在報檢員的帶領下我們一起去對今天送來的零件進行驗收,再處理了幾個收料過程后,我逐漸清醒地熟悉了整個流程:送貨單位拿送貨單送貨,報檢員在K3上尋找相應的訂單并進行核對,核對無誤后對零件進行盤點并開具物資進倉報檢單,經過質檢后方可入庫。

  隨后,我又跟著以及其他的幾個倉管員對大小零件管理、稱重小零件以及不良品的處理進行了了解。零件大約170種,每一單一的壓縮機上要60種左右,這讓我壓縮機有了另一種全新的認識。這些倉管員對每一種零件配備了標示卡,以方便確定廠家、狀態以及現有的數量。另外,對大小件的管理也是比較細心,稱重小零件就是其中的一種,對小零件的稱重不僅僅是一次、兩次的稱重,而是要多次進行取樣稱重、計算,一面得出的數據有較大的偏差。然后,我跟著王師傅對不良品的處理進行了了解,公司的不良品主要系車間報廢的以及三包解體的產品。當有不良品時,質保部開具相應的.不合格單據并經過解體等處理,倉庫對其進行稱重并開具成品、零部件、廢料放行單,經過質保部、倉庫主管、經手人簽字即可,放行單一式四聯,分別交由倉庫、財務、門衛、購買單位保管。

  接下來,我對備料、配送的流程進行了了解。生產制造性的企業一般是今天備明天的料以防止影響生產,起初我還不是很理解,現在想來確實應該如此,否則料可能跟不上。經過了解,我認識到其主要的流程為:車間人員有用料需求并告知配送員,配送員根據需求將打印生產調撥單(零件庫到車間庫),同時進行備料放入待發料區,然后配送,生產車間人員在調撥單上簽字,等全部需要的料到位后,制造部以及倉庫分別自留一聯。如果出現轉產情況的話,配送的零件過多,那么需要做相反的調撥單,即將車間庫轉入零件庫。

  最后就是壓縮機以及配件的出庫。進入東倉庫,里面排放最多的就是壓縮機,箱上標示著名稱、廠家、尺寸以及生產廠家等信息。壓縮機大體分為3種型號,每一型號又有各自的分類,公司現在主要就是EHY80、EHB72以及EDW91A的生產。跟著倉管員我了解了出庫的基本流程:銷售部將發貨通知單交給倉管員,倉管員以此備配件并進行裝貨,同時開具調撥單(壓縮機成品倉到發出商品倉)、運輸記錄單以及放行單,經過倉庫主管,經辦人以及銷售部門的簽字確認,貨物以及質保部開具的驗收記錄單一并交與購貨方。

  除以上流程的了解外,我還對危險物品的平日管理以及收發情況、包裝物的處理、待檢卡回用卡合格卡的使用、備件勞保用品量具收發管理等流程進行了了解。與此同時,我還了解并核查了物資出入庫單據,以確認入庫、發出內容的完整性,并進銷存卡片上準確登記反映。由于公司零部件比較多,閑暇時間,我還記錄零部件的名稱、外形、型號以及用途等,以便迅速了解。

  二、實習感受

  通過這次實習,我學習到了很多以前未曾知曉的知識,并對倉儲部的大致流程以及一些事情的處理有了清晰地認識。有句話說“兵馬未到,糧草先行”。這句話詮釋了物資供應部門假如不能保質保量得為生產部門提供物資,企業的生產經營活動就無法正常進行,企業的效益也會受到影響。根據本公司的具體情況,通過這一周多的實習,結合我的所見所聞所想,我感覺到像生產制造性的企業倉庫管理相對來說是重中之重,假如倉庫對物資的管理不到位,管理不緊密,企業就像斷了線的風箏,隨風漂流。實習過程中,首先,我感受到倉儲部的氣氛比較活躍,各個倉管員不怕吃苦干活利索并且業務比較扎實熟練,只有這樣整個團隊才有活力,進而才具有有凝聚力。其次,公司實行5S管理即:整理、整頓、清掃、清潔、修養。這在倉儲部也得到了詮釋,工作前的清掃,工作前后的例會以及員工個人的品質等等。實行5S管理一方面可以節約成本,另一方面還可以發現異常并員工安全著想等等,相對來說比較具有人性化。再次,各個流程以及部門之間銜接的緊密性。實習過程中,單拉開某個流程對于我來說不容易理解的,同時整個流程中缺少哪一個環節或者哪一個環節出錯都會對庫存和生產不利;制造業倉庫是重要部門之一,它連接著生產和財務、采購等部門,部門之間是相互聯系,缺少任何一個重要環節,整個生產可能都將無法正常進行。最后,結合公司的具體情況,我感到制造業庫存的管理并不是一件簡單的事情,要正確精準的熟悉BOM,以及清除物料的狀態,并從宏觀上去把握庫存,才能將庫存實現最優化。

  三、發現問題以及個人建議

  在實習期間,我發現倉儲部整體流程比較規范,但是這其中我個人認為有些不足的地方,結合公司的情況以及個人的想法,現將發現的問題以及自己的建議闡述如下:

  1、訂單問題。供應商送貨時沒有相應的訂單或者即使有訂單,訂單上的數量同實際供應的數量不一致,進而造成“先收貨后開訂單”的現象,容易造成積壓庫存,對生產效率以及公司效益不利。

  個人建議:除個別情況緊急需料外,供應物資一般是根據每日的生產計劃來的,對供應沒有訂單的一律不報檢收貨,對實際供應量同訂單不一致的嚴格按照訂單上的數量并結合生產計劃進行報檢收貨。

  2、零件驗收入庫問題。在小零件驗收盤點時,有的零件盤點出現困難或者比較粗略,造成報多少、收多少的現象。

  個人建議:收料時,由收料員和倉管員一起進行,對相對較大的零件進行100%盤點,對較小的零件先對全部箱數進行盤點,然后抽查進行盤點,抽查比例視不同零件確定。

  3、由于供應商一天之內連續發貨或者其他原因造成報檢不及時,此時商品已經拉入倉庫,導致發貨人發放未經檢驗的物料,影響報檢以及生產。

  個人建議:嚴格按照訂單,訂單是多少就收多少;連續發貨的供應商,等到此批貨物發完之后同意報檢,之前由倉管員指揮將貨物放入指定位置以同其他物料區分開來。

  4、物料的排放、標識問題。物料的排放有時候會有凌亂或過高過低的現象發生影響外觀,同時,一種物料上由于倉管員的疏忽而同時存在待檢卡和合格卡,進而影響質檢員的工作,對生產不利。

  個人建議:根據不同物料的型號、形態進行排列,高度適中,在將大小件分類排放的前提下盡可能的將其按照供應商歸集;嚴格區分待檢物料和合格物料,并及時取下待檢卡并加蓋合格章;建議西倉庫支架上的小零件進行整理。

  5、盤點問題。分管各種物料的倉管員對自己管理的物料做到每日心中有數并不定時的盤點,同K3進行核對;每月,同財務人員一起盤點,財務做相應的記錄,倉管無具體記錄。

  個人建議:建議每月末時,財務人員同倉管員一期對物料進行全盤并形成盤點記錄,各執一份。

  6、倉庫備料、配送、打印單據問題。打印調撥單時應由倉管員進行,但是配送員有時會進行此操作,由于現時庫存以及計劃配送員并不很了解,這樣對庫存的發放控制不利;存在未先備料就發貨的現象;生產調撥單存在遲打情況,尤其是晚上,造成車間物料相對較多。

  個人建議:倉管員打印調撥單,同時清楚庫存并實施控制;對需要發放的物料先進行配備放在待發料區;嚴格規范調撥單打印,做到及時準確。

  7、包裝物問題。公司隨壓縮機外包裝地臺板發出后不收回,每個大約45元左右,按上年出庫計算大約共計16800個左右,共計75萬左右,雖然分攤到每臺壓縮機的價值不大,但是也是作為成本的組成部分,并且在售后一般不進行回收;部分毀損的地臺板我們進行變賣

  個人建議:我認為我們可以對地臺板進行回收再利用或者購買一臺木材回收加工的機器,對供應商供應商品的包裝物不收回的或毀損的進行加工使用,一次性支出可能相對較大,但是我想對實現包裝物最優化一級成本的節約應該是有好處的。

  8、轉產問題。公司由于物料不足或物料不合格進行轉產,造成不利。 個人建議:嚴格按照計劃管理庫存,同時建立部分物料的保險儲備,并根據交貨期內的需求以及保險儲備建立再訂貨點,結合轉產時的短缺量以及概率再總成本最低的情況下實行管理,同時還要借助于計算機系統。由于零部件比較多,可對部分進行試用。

  9、不良品問題。經了解,公司對檢驗出的不良品贊放入倉庫中,但有些商品供貨方短時間不拉走或修理,這樣就擠占了公司一部分庫存。

  個人建議:簽訂合同時對檢查出的不良品的代管期限以及意外毀損的責任問題進行規定,并明示超過代管期后的一些其他處理,如:收代管費等。

  10、勞保用品、量具、備件問題。勞保用品、量具、備件比較瑣碎,有些備件的價值比較大,對盤點造成很大的麻煩,倉管對此無從下手;由于人員因素,對商品有不同的名稱認識,造成領用時一種商品幾種名稱,建立進銷存卡困難;制造部領用備件時無備件領用單。

  個人建議;對個頭較大、價值較大的備件進行全盤,對較小的備件進行稱重抽盤并嚴格規范出入庫,對價值特別小的我建議不進行盤點直接按賬面數但要嚴格規范進出庫;建議將各個備件的標準名(附圖片)下發給各個部門,不按標準名領備件的不受理,以方便管理;建議倉儲部提請制造部注意領備件時規范備件領用單,并將打印的領用單留于制造部一份。

  11、其他問題。主要包括:東倉庫存放的零件時間較長不用,有些已經生銹;進銷存卡、合格卡、生產調撥單存放不是很規范(包括東倉庫內存放的單據);倉庫管理標準未及時更新。

  個人建議:對長時間不用業已生銹的零件,建議倉儲部請示領導批準變賣或其他用途,以免占用庫存;建議將各個單據分類存放入柜子內,以便查閱;建議進銷存記錄使用訂本式,便于保存查閱;建議根據現在的具體情況對倉庫管理標準進行更新。

  以上是我的個人觀點,由于對制造業接觸不多,水平、時間有限,提出的問題建議不周全或者不正確,不足之處請領導指正。

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