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有關參觀工廠的實習報告三篇
在學習、工作生活中,報告使用的次數愈發增長,報告中涉及到專業性術語要解釋清楚。在寫之前,可以先參考范文,下面是小編收集整理的參觀工廠的實習報告3篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
參觀工廠的實習報告 篇1
這次能有機會去工廠參觀實習,我們感到非常榮幸,雖然只有一周的時間,但在這段時間里,對于一些平常理論的東西有了感性的認識,真的是受益匪淺。從這次參觀中,我體會到了實際的工作與我們在課本上所學的內容還是有一定距離的,我們學的知識遠遠不夠,因此更加激發了我們對其他有關模具知識的了解,深入的去學習。只是作為一名工科的學生對一個企業來說還不能夠深入的對其了解,只是粗略的了解一下產品工藝的簡單流程,和一些先進的與我們專業相關的工業技術,當然還包過企業的運作流程。
下面就是我們參觀的流程:
一:尚明工業有限公司
成都尚明工業有限公司位于國家級經濟技術開發區,也就是在成都龍泉,是專門從事半導體模具的設計和制造,發展了有一二十年了,現在形成了集開發和制造為一體的專業化規模公司,曾被授予"高新技術企業“。第一次參觀工廠我們都無比的激動,我們是和一班一起的,到地方時我們分兩批交叉參觀工廠的車間,因為參觀的時候工人都在工作,人太多了會對工人的工作造成影響。我們排成隊,很有秩序的陸續參觀了加工車間,看到了很多加工高精度的機床,有車床,銑床,磨床,電火花加工機床等。帶領我們參觀的`給我們講了這個公司的歷史發展等等,雖然我們看到尚明工業占地并不是那么大,條件也并不是那么好,但我們可以看到它的前景,一些常去也正在建設。公司模具中心配置了許多進口檢測設備,擁有美國MOORE和國產的精密坐標床,日產和國產的精密坐標鏜床,還有一些精密慢走絲線切割機床,精密電火花加工機床,快走絲線切割機床,可提供高精度的半導體塑封模具,高速沖壓模具,各型精密模具備件等等。接下來我們參觀了模具熱處理區,一進到里面就感到很熱,工作人員給我們說不能摸只能看,這里的有些設備什么的溫度很高,容易燙傷。我們瀏覽了一圈之后老師和工作人員給我們講解了一番,實際和理論要綜合利用,最后我們就回學校了。第一天感覺很累,卻讓我們懂得了很多。
二:寶力根精密模具有限公司
個人認為這個公司還不錯,就帶隊人員的講解就不一般,每個公司都有自己的規定,當然安全是第一的。寶利根是成立于新加坡的專業從事高精密模具零件制造,高精密注塑模具開發以及注塑產品生產的公司。在精密模具制造以及精密電子連接器塑膠產品生產方面有著近20年豐富經驗,客戶遍及歐洲、美國、日本、東南亞以及中國地區。一直致力精密電子連接器,精密電子產品、塑膠光學鏡頭及通訊行業高精密模具開發和生產,并為客戶提供一站式服務。注重技術提升和創新。包過零件制造、精密塑膠模具開發制造、注塑產品生產光學鏡頭產品設計及生產 ,產品二次加工電子接插件產品生產 ,電子產品自動化組裝設備整體方案。主要用于: IT 產品、通訊、電子消費品、光電檢測設備、電子連接器及汽車電子產品等領域。 參觀的流程和尚明一樣,可以看到寶力根這個工廠就像建到自家的院子里,給人的感覺特別舒適,工作環境也特別好,由于一些車間正在操作我們就去參觀了塑壓加工區,看到機械手不停地工作,不禁感嘆科技發達了就是好啊。我們接這就參觀了模具裝配區,看到各式各樣的模具,眼花繚亂,老師對那些模具給我餓們講解了一番。根據理論來分析模具的構造等等。
三:成都莫仕集團
莫仕公司是全球電子行業領先的連接系統提供商,設計并供應超過10萬種連接器產品,包括電子、電器、光線連接器系統、開關連接器、增值裝配產品和應用模具等。產品廣泛應用于通訊,家電,汽車,醫療等領域,享有極高的聲譽。莫仕連接器(成都)有限公司的花園工廠位于成都高新西區成都出口加工區,成都工廠計劃成為莫仕全球最大的工廠,建有包括全球商用產品事業部和模具中心, 可以說這個是我們最有印象最想進去的公司,就公司的建廠規模來看不一般那。大公司就是不一樣,我們進屋都是穿了鞋套的,由于工作服現缺的原因,要不然我們還要穿工作服的,緊密嚴格的公司并沒有給我們帶來什么壓力,帶隊的是我們以前電子高轉的,學校現在升格為成都工業學院,他們說我們參觀后可以和總經理進行溝通,我覺得他們的照顧特別周到啊,呵呵。真的很感謝他們。從參觀的車間我們可以看到,那些機床要比原先參觀的工廠要更為先進。他們的講解特別認真,特別周到。最后我們和總經理見了面,我們提問了一些問題,他都給與了我們最好的回答,感謝他。也感謝帶我們的老師。 四:成都航天研究院
真是一個比一個好啊,老師說這里是生產神州號零件的,也有許多名車零件,可以說在這里的模具是我們見到的最大的,重則有十來噸,確實讓我們驚訝啊,有著四十多年光榮歷史的四川航天技術研究院(四川航天工業總公司、四川航天管理局)隸屬于中國航天科技集團公司,是一個以航天型號產品、航天技術應用產業、服務業三大產業為主,以國防裝備生產、火箭彈研制、航天技術應用為重點,航天制造優勢突出、自主創新能力強的大型科研生產聯合體。研究院本部位于國家級成都經濟技術開發區,建立了以重大裝備制造、綜合機械加工、精密機械加工以及電子控制儀器設備、液壓伺服機構、電液控制系統、渦噴發動機、控制制導裝備、特種車輛和火工裝置為特長的專業配套的科研生產體系。擁有強大的科研開發能力、制造能力、完善的工藝配套能力和嚴格的質量保證體系。帶隊老師是我們的代課老師,我們那天花了一天的時間來參觀航院,上午參觀的是塑壓設備車間,哪里的模具特別的大,有的都還要比我高,呵呵。了解了塑壓設備的工作原理,還有一些較為先進的設備。下午參觀了沖模生產車間,一些大型的機床擺在我們面前,確是讓我們震撼。我們進去隨著老師的講解和我們的提問,讓我們對模具的認識又有了進一步的提高,還有對模具制造行業的興趣。
五:萬順達模具有限公司
這是我們最后參觀的工廠,過程就不用多說了,大型的機床,先進的設備,還有對模具的裝配都讓我們認識了實際生產中的模具,其高精度不僅要靠機床來完成,更需要一個認真對待工作的態度。公司主要為一些轎車制造零件,范圍遍及各種車輛。
最后一天我們到成都模具展示中心參觀學習,協會秘書處向同學們介紹了模具工業的現狀和發展趨勢、成都模具工業的基本情況,勉勵同學們在校期間打好模具制造專業基礎,為未來模具產業的發展做出貢獻,并向同學們贈送了“成都模具企業名錄”。在同學們參觀過程中和同學們進行了互動交流,并回答了同學們提出的問題。 這一周的時間對我們的幫助很大,許多概念在腦子里變得越來越清晰,這大概就是理論遇上實際產生的效果吧,大三即到,面臨找工作,通過參觀工廠,我對我們以后的工作有了深入了解,覺得我們學習的還不夠,有些東西還是需要我們去親身實踐的。
參觀工廠的實習報告 篇2
在這個小學期我們的實習內容是參觀食品公司,通過這次參觀實習我對食品行業有了更深的了解,學到了很多專業知識,也使我的視野變得更開闊了,并對自己的將來有了更清晰的定位。
在實習過程中我們主要參觀了五家食品公司,每家公司都有自己獨特的一面,并不僅僅是生產產品的區別,還有企業文化,企業管理,這些都是我們應該注意和學習的。
xx薯片公司:
xx薯片公司是我進入大學后參觀的一個食品公司。還記得當時是帶著好奇且興奮的心情去xx薯片公司的,在路上我想像著工人工作的車間,想象著工廠中機器的運作狀況,想像著公司的管理,員工的精神面貌。當我們到達xx薯片公司后,公司的一位負責人給我們介紹了薯片的生產工藝和主要的機械,還告訴我們裝袋是氮氣的充入和卡片的投放,并帶領我們參觀了整個薯片的生產過程。盡管通過書本早已熟知了生產中應用的機器及生產流程,但當身臨其境時還是讓人異常的興奮,特別是親眼看著從馬鈴薯變成薯片的過程,然后裝袋,裝箱。總的來說xx薯片的生產過程還是比較衛生的,這讓我改變了對國內一些食品公司的印象,因為以前總是把大公司和小作坊聯系在一起,其實它們之間的差別還是很大的。在xx公司的參觀時間很短,來回共花了三個半小時,而在xx僅停留了一小時。回來的路上,我突然有點迷茫:在整個參觀過程中,我并沒有看見適合大學生畢業生做的工作,因為那些生產操作普通人都可以很快掌握。后來我想也許大學生更多的在搞研發吧!
xx食品北京分公司:
北京的xx 公司是xx 集團的一個分公司,生產冷卻肉和火腿。在xx 食品北京分公司,我們最先觀看了有關企業介紹的視頻,了解了xx 的現狀。然后在一位xx 集團工作的師兄帶領下去參觀了生產線,特別是火腿的灌制生產。在那里我們看到了這學期學過的灌腸機。也許是分公司的.緣故,xx 給人的感覺是比較冷清,生產規模也比較小。不過在xx 看到了中國農大和xx 共建的研發中心,也許很多食品學院的學生會回到這里學習吧。參觀完xx 后去了九合食品公司,它們之間的反差是很大的,未全部投入生產的九合食品公司的建筑給人一種很宏偉的感覺,我們在里面看了一些簡單的機械。希望九合食品公司能在食品行業有好的發展。
北京xx釀酒有限公司:
相比于上面的幾家公司,xx給我的感覺就是更像一個自己想像中的大公司,不管是xx的建筑,還是員工的精神面貌。在xx我們首先參觀了葡萄酒的釀制過程,其次看了xx博物館,最后去品了紅酒。由于xx有專業的解說員,所以整個參觀過程還是比較有秩序。在生產車間我們看到了不同類型的發酵罐,也粗略的知道了葡萄酒的生產過程。接著在xx博物館里清晰地了解了xx的發展過程:企業名稱和地址的變更、生產技術的提高、以及獲得的每個獎章。同時我們看到了我國葡萄酒整個釀制工藝的變化過程,還看到xx各個時期的產品。后來我們去了地下室,里面有很多橡木桶。參觀完這些后,我們來到了品酒室,在一位專業人士的指導下品評了xx的葡萄酒,也粗略的學會了怎樣去品酒。不得不說xx見證了我國葡萄酒事業的發展!
xx集團有限公司:
很早就知道xx集團有限公司是我國飲料業的龍頭企業了,但只有當我自己走進它才真切地感受到了一個現代化的強大企業。在xx,我們首先在講解員的帶領下了解了xx的發展史,然后看了一些xx的產品;接著我們觀看了xx的視頻介紹;最后參觀了幾個生產車間。在產品展區我們看到了很多沒上市的產品,也了解到xx每年都會生產很多不同類型的產品,甚至還有瓶裝礦泉水。通過這個過程我也知道了一個公司產品研發的重要性。在生產車間看到了瓶裝和盒裝果汁的生產鏈,也了解了包裝材料的一些不同特性。解說人員告訴我們xx的飲料瓶都是自己制造的,并不會去用回收的飲料瓶,我想這是為了保證產品質量吧。在參觀過程中還看到了從國外引進的生產機械和包裝材料。xx給我最大的印象就是企業的龐大和整個的企業文化。其實很多小事情都能反映出大道理,在xx員工都堅持走人行橫道,而不是直接最快的穿越馬路,我想這也能說明一個企業的員工素養和一個企業對員工的嚴格要求吧。
xx啤酒集團公司:
還記得在參觀xx時解說員說:xx是國營企業,而xx是私營企業。參觀了幾個公司后,當我真正走入xx時我感受到了xx的光明前景,也感受到了國營企業和私營企業的差別。在xx啤酒集團公司,我們也先看了公司視頻介紹,了解了xx啤酒公司的發展歷史及現在的發展狀況,然后我們參觀了xx啤酒龐大的生產車間。xx啤酒的罐裝及包裝車間面積很大,在參觀過程中能看到整個的生產鏈,啤酒瓶的移動。后來去品了xx啤酒。
參觀完五個中國食品公司,讓我感受到了我們中國食品事業快速的發展步伐,我相信總有一天我們的產品會走向世界。但同時也看到了很多制約因素,特別是硬件因素,如食品的生產機械,包裝材料等等,因此我們在進行食品研發的同時,也要重視食品機械、包裝材料等的研究,只有各方面都提高了,才能提升產品質量和公司的競爭能力,才能在國際市場上站穩腳跟,然后去擴大自己的市場。
通過這次參觀實習我收獲了很多。首先,通過實習看到了一些曾經只在書本上看到的機器及生產過程,我相信這對課本知識的學習和把握是很重要的,能讓我及時的消化所學的知識。其次,實習讓我真正體會到了食品工廠的生活,知道了員工在干什么,食品專業的畢業生在干什么,也想到自己以后怎樣去工作。第三,實習讓我對食品行業更加了解,讓我真正樹立起了自己的目標,也讓我清楚了自己應該努力的方向。其實這次實習學到的并不僅僅是以上這幾點,還有很多,比如食品的包裝,產品的銷售,企業文化的建立等等。
轉眼之間小學期的參觀實習就結束了,隨著今后專業知識的不斷學習,希望能有更多的實習機會!
參觀工廠的實習報告 篇3
伴隨著急切的火車聲,我終于盼到了大學的第一個暑假。大學中度過了第二個學期的我,對大學的學習和生活有了更進一步的了解。大學是充實而富有挑戰性的,這里有我想要的一切,只要我去爭取。而家則更像是硝煙之后一個寧靜的庇護所,自由自在是這里的主旋律。為了完成暑期的社會實踐,同時也為了更好地充實自己的假期生活,我決定真正地去實踐些什么。
8月12日,在父親的介紹和帶領下,我來到了他所在的單位進行了參觀和學習。造紙業是重要的污染源之一。這次參觀的造紙廠也是經過了停產、經營、再停產、再經營,多次的整改之后才以今天這樣一個全新的姿態,養活了數以千計的工人,養活了數以千戶的工人家庭。
第一個參觀的是機修車間,幾個不大的.廠房里面緊密的擺放著銑床、車床、鋸床等多種機械設備。五十幾名工人負責了全廠的機修、汽修等所有的修理任務,維護著全廠工作的正常運行,可以想象他們的工作量之大、責任之重。也許一個小小的失誤造成的就是重大損失。所以無論是對于企業還是對于工人們來講都不允許他們工作上有半點過失。想到這里,我也不禁地對這些工人們感到崇敬,其實這也不過是剛剛開始。
接下來參觀的是原木科,我們去車間的時候已有數臺機器正在打磨刀片,這些刀片就是碎木機的主要部分。它們每天都需要進行打磨以保持鋒利。在車間外面,成山的木頭堆在了眼前,它們其中有很少一部分,要被人工的剝去樹皮,以適應生產的需要,而大部分則是要進人爆木機中去皮、粉碎。每一天都會有很多工人來剝樹皮,出乎意料的是他們當中絕大部分都是女性。我想這個時候,我的心情不僅僅是敬重,可能更多的是一對這些女工人的憐憫。也許在我的骨子里頭,她們就不應該干這種活,就不應該受這種累。離她們不遠的是爆木機和碎木機,在這里進行的是對木材的剝皮和粉碎。機器工作的時候那聲音肯定算得上是“震耳欲聾”。機械剝掉的樹皮將被裝車然后被居民買走作為木材,而粉碎的木材則需要進行進一步的篩選。合格的木塊將被運往制漿科進行制漿處理,不合格的則需要進行再次的粉碎加工,然后進行再次的篩選,這樣就保證了木材的有效而充分的利用。
一路跟著傳送帶我們又來到了制漿車間,一進車間便能感覺到一股股的熱流迎面撲來。要知道在這樣炎熱的夏天并且要在這樣艱苦的環境中工作是多么的不容易。父親指著兩個蒸罐告訴我,碎木要變成漿首先就要在這里面用蒸汽和燒堿反復蒸煮。到了樓頂我才發現這里一共有八個相同大小的蒸罐,每一個都有三層樓高。
我簡單計算了一下,在這樣一個造紙廠每生產出一噸的紙漿就要砍伐掉XX立方米的木材,而每天紙漿的生產量就要有4000噸左右,也就是說,僅僅一天被這家造紙廠吞掉的木材就有近20000立方米。說到這,我想我們再沒有任何理由浪費筆下的每一張紙。從制漿科出來就要對那些紙漿進行洗堿工作。在這里,紙漿需要進行反復的沖洗,盡量減少堿液的殘留,但是即便是反復沖洗還是會有一部分堿液殘留在紙漿上,于是被我們熟知的工業污水就產生于這一環節。
我很好奇這些紙漿是靠什么運輸的,那些在制漿間廠房里交錯林立的管道給了我答案,它們在這里扮演著舉足輕重的作用,幾乎所有的水、汽、堿、漿都是由管道運輸的。從洗漿車間出來就看到了造紙的最后一個環節―烘千、壓縮。洗好后的紙漿被平放在真空床上,由真空管道進行真空吸水。這個原理和化學實驗室中所用過的真空泵是相同的。之后進行的是烘干,為了保護工人們免遭燙傷,蒸汽機和烘干機跟外界要用塑料板隔開。最后是要對烘干后的紙漿進行壓縮來達到標準規格。這樣,半成品的紙張就制造出來了。剩下的工作就是將它們切割、打包,這些工作看似簡單,其實每個環節都存在著危險。就在20xx年3月20日,該廠發生了一次火災,原因是大風天氣造成溝塘起火。在許多車間,到處都標識著“安全生產”“細節決定成敗”的字樣。的確,對于一家企業來講,安全就意味著獲益。也許這里與我想象中的工廠的確有些差異。這里所有的設備、機械、器具基本都是20世紀七八十年代的產物,根本談不仁現代化。
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