輸電線路施工組織設(shè)計
項目管理實施規(guī)劃報審表
表號： DJB-A4-01
工程名稱：農(nóng)十四師2010年中央投資農(nóng)網(wǎng)完善工程35KV及以下項目
編號：
農(nóng)十四師2010年中央投資農(nóng)網(wǎng)完善
工程35KV及以下項目
項目管理實施規(guī)劃
施 工 組 織 設(shè) 計
建設(shè)單位：四川強(qiáng)波電力工程有限公司
2011年8月23日
施工組織設(shè)計目錄
第一章、施工技術(shù)方案〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃2頁-32頁 第二章、施工機(jī)械設(shè)備投入〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃32頁-34頁 第三章、勞動力安排計劃及其保證措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃35頁-36頁 第四章、材料（周轉(zhuǎn)材料）投入計劃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃36頁-45頁 第五章、管理人員投入〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃45頁 第六章、施工進(jìn)度計劃（分部分項進(jìn)度計劃）〃〃〃〃45頁-48頁 第七章、質(zhì)量安全文明施工保證措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃49頁-73頁 第八章、技術(shù)難點及相應(yīng)解決方案〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃73頁-83頁
農(nóng)十四師2010年中央投資農(nóng)網(wǎng)完善工程
35KV及以下項目（輸變電施工）
施工組織設(shè)計
第一章、施工技術(shù)方案 一、工程概況
本工程為農(nóng)十四師2010年中央投資農(nóng)網(wǎng)完善工程35KV及以下項目（輸變電施工），主要施工內(nèi)容含鐵件、鐵塔及地腳螺栓，金具及絕緣子，戶外一次設(shè)備，綜合自動化系統(tǒng)等，此外，本工程含鐵塔基礎(chǔ)施工（基礎(chǔ)材料水泥、鋼筋等由施工方購臵）、鐵塔組立、擴(kuò)建35kV卡塔格孜變電氣設(shè)備安裝施工和土建施工等。
1、設(shè)計范圍及規(guī)模
本工程為新建皮山農(nóng)場110kV變電所至皮山農(nóng)場35kV（卡塔格孜）變電所35kV送電線路工程，首端為皮山農(nóng)場110kV變電所，終端為皮山農(nóng)場35kV（卡塔爾孜）變電所，全線總行8.648km，單回供電，導(dǎo)線型號為LGJ-95/15，避雷線選用（GJ-35）1×7-7.8-1270-A-GB1200-88（非全線架設(shè)）。
2、路徑及自然情況
本線路為新建35kv送電線路，首端為新建皮山110kv變電所35kv出線間隔西起第二間隔。
線路垂直西起第二間隔出線，終端桿距西起第二間隔25米。 皮山農(nóng)場35kv變電所的現(xiàn)狀為35kv進(jìn)線間隔一回，至皮山縣110kv變電所；本次擴(kuò)建一回35kv間隔，為本線路使用間隔（西起第二間隔）。
送電線路總長8.648km，線路從新建皮山110kv變電所35kv間隔西起第二間隔出線，垂直門型架向西南方向行0.967km至JD1線路右轉(zhuǎn)26°39′19″，此段路徑消漠化比較嚴(yán)重（屬于半流動性沙漠）；線路再行5.814km至JD2線路右轉(zhuǎn)39°43′27″，此段路徑植被較
多（多為蘆葦、鈴鐺刺、少量紅柳）；線路再行1.202km至JD3線路右轉(zhuǎn)19°52′04″，此段前1km路徑植被較多，后0.2km路徑為耕地，線路選擇跨越紅棗地；再行0.665km至皮山農(nóng)場35kv變電所，此段路徑都在耕地里（線路選擇在地埂邊立桿），其中有兩處要砍伐樹木。本線路無跨越公路和高壓線路。
3、機(jī)電部分
本工程導(dǎo)線選用LGJ-95/15，地線選用（GJ-35）1×7-7.8-1270-A-GB1200-88。
導(dǎo)、地線防振：線路檔距不超過120m時，不加裝導(dǎo)地線防震錘。檔距超過120m時，加裝導(dǎo)地線防震錘，導(dǎo)線防振錘采用FR-2，地線防振錘采用FR-1。
4、絕緣配合與絕緣子
本張路所處地段海拔1270-1290m，全線路經(jīng)過地段污穢等級為III級，即大所中等污染地區(qū)，輕鹽堿和爐煙污穢地區(qū)。本送電線路絕緣子選用高原型復(fù)合絕緣子；復(fù)合橫擔(dān)絕緣子FS-35/5.0和復(fù)合絕緣子FXBW-35/70。
5、防雷接地
本線路選用地線（GJ-35）1×7-7.8-1270-A-GB1200-88，線路在進(jìn)出變電所處架設(shè)避雷線分別為1.058km和1.07km。
6、金具
LGJ-95/15導(dǎo)線耐張線夾采用NLD-2和懸垂線夾CGU-3。（GJ-35）1×7-7.8-1270-A-GB1200-88地線懸垂線夾采用CGU-2，地線耐張線采用NE-1。其它所需金具均采用電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的金具產(chǎn)品。
7、桿塔與基礎(chǔ)
桿塔設(shè)計：全線路直線電桿采用ф190拔梢桿單桿，桿高12米、15米、18米，轉(zhuǎn)角及耐張選ф190鋼筋砼拔梢雙桿打拉線，部分跨越直線桿選用ф300高18m的鋼筋砼非預(yù)應(yīng)力單桿，打四方拉線，立
桿困難地段采用自立式鐵塔。
基礎(chǔ)設(shè)計：鋼筋砼電桿的基礎(chǔ)用預(yù)制的鋼筋砼底盤，拉線盤和卡盤，鐵塔基礎(chǔ)為現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)。
防腐：本工程全線路所經(jīng)地段土壤不同程度含鹽堿，對基礎(chǔ)中等腐蝕，需做防腐措施。鋼筋砼電桿（地面以下0.8m到地面以上0.8m）涂刷環(huán)氧煤瀝青漆，并用纖維布包裹（四漆三布）。拉線棒用纖維布包裹（三漆兩布）。鐵塔基礎(chǔ)由底腳螺栓處向下1.0m纖維布包裹（四漆三布）處理。
二、施工準(zhǔn)備 1、施工準(zhǔn)備工作計劃
本工程開工后項目部立即按本施工組織方案，配備人員，開展前期準(zhǔn)備工作。
2、技術(shù)準(zhǔn)備要求
根據(jù)工程承包合同、合同工期、工程設(shè)計特點及現(xiàn)場情況，依據(jù)本工程情況，由項目總工組織進(jìn)行工程策劃，技術(shù)部依據(jù)策劃認(rèn)真編制施工組織設(shè)計，在各分部工程和特殊工序施工前做好施工資料的編寫、審核、出版、發(fā)布。
在接收項目法人提供的施工圖紙后，由項目總工組織項目部有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，并參加項目法人組織的施工圖會審和技術(shù)交底。
主要技術(shù)資料供應(yīng)計劃表
針對工程特點，對施工技術(shù)的難點進(jìn)行分析，并提出解決方法。 計劃在本工程中采用的新技術(shù)、新材料、新工具。
為了提高職工素質(zhì)，培養(yǎng)具有專業(yè)技術(shù)和經(jīng)營管理經(jīng)驗的施工隊伍，保障現(xiàn)場施工技術(shù)人員的需要，在開工前已做好技術(shù)培訓(xùn)工作。
培訓(xùn)計劃表
開工前針對本工程設(shè)計有側(cè)重的進(jìn)行各級技術(shù)交底及施工培訓(xùn)。 二、施工工序總體安排 1、施工工序
電桿坑測量定位→立電桿→安裝金具→架設(shè)導(dǎo)地線。
測量鐵塔位臵→鐵基礎(chǔ)施工→立鐵塔→安裝金具→架設(shè)導(dǎo)地線。 2、工程安全、質(zhì)量、工期目標(biāo)及保證措施 （1）工程安全、質(zhì)量、工期目標(biāo)
1）安全目標(biāo)：確保不發(fā)生人身死亡事故和人身重傷事故；不發(fā)生本單位責(zé)任的重大及以上電網(wǎng)事故；不發(fā)生重大設(shè)備安裝質(zhì)量事故和施工機(jī)械設(shè)備損壞事故；不發(fā)生重大火災(zāi)事故；不發(fā)生本單位負(fù)同等及以上責(zé)任的員工重傷、死亡交通事故。
2）質(zhì)量目標(biāo)：單元工程合格率100%；分項工程優(yōu)良率≥92%；分部工程優(yōu)良率90%。
（2）工程安全、質(zhì)量、工期安排
嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計中的安全、質(zhì)量、工期目標(biāo)開展各項工作，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時采取糾正措施，確保工程的總體目標(biāo)不變。
主材供應(yīng)為工期關(guān)鍵控制點，材料必須按期供貨，盡量為施工創(chuàng)造條件。
積極采用新技術(shù)、新方法提高施工效率，技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)監(jiān)督到位，確保基礎(chǔ)施工質(zhì)量。
材料必須按期供貨，便于材料及時倒運到指定地點，材料在倒運期間采取保護(hù)措施保證質(zhì)量。
3、前期準(zhǔn)備工作
主要工作內(nèi)容：線路交接樁；施工技術(shù)資料的編寫、審核、批準(zhǔn)；安排材料的采購；施工駐地、材料站的布臵；施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；部分機(jī)具進(jìn)場；開地方協(xié)調(diào)會等。
4、基礎(chǔ)工程
投入全部管理人員及施工人員，運輸隊。
工作內(nèi)容：線路復(fù)測、分坑、基坑開挖（電纜溝開挖）、道路整修、材料采購運輸及檢驗、基礎(chǔ)安裝、基礎(chǔ)驗收等。
5、桿塔工程
投入全部管理人員及施工人員
工作內(nèi)容：電桿運輸及檢驗、組立電桿、更換電桿、接地等。 6、架線工程
工作內(nèi)容：架線施工準(zhǔn)備包括越線架搭設(shè)、架線設(shè)備進(jìn)場等工作、線材運輸、人力放線及附件安裝。
7、設(shè)備吊裝時，因單件物品較重及為了設(shè)備和人員安全，應(yīng)小心輕放，不得讓設(shè)備外觀有掉漆現(xiàn)象出現(xiàn)。二次母線安裝時應(yīng)認(rèn)真核對圖紙。
8、自檢
工作內(nèi)容：進(jìn)行自檢、消缺、收集整理工程檔案等。 三、主要工序和特殊工序的施工方法 1、復(fù)測分坑及運輸施工方法見下表
在復(fù)測分坑過程中，若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)狀況、基礎(chǔ)型式與設(shè)計不符應(yīng)立即通知設(shè)計單位或監(jiān)理工程師進(jìn)行協(xié)商并辦理好有關(guān)手續(xù)。
2、基礎(chǔ)施工方法 （1）鋼筋工程
材料要求：鋼筋在當(dāng)?shù)夭少彛a(chǎn)品須有出廠合格證、試驗報告等資料。同時還要抽樣檢測試驗，合格后才能使用。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油脂污染和鐵銹等缺陷。
鋼筋采用機(jī)械加工，按鋼筋圖準(zhǔn)確翻樣，計算并畫出每根鋼筋的形狀和尺寸。加工時按配樣表準(zhǔn)確下料，加工成相應(yīng)的形狀，鋼筋彎曲的部份不得有焊接接頭。
鋼筋綁扎完畢后，嚴(yán)禁踩踏，不得任意切斷和移動鋼筋的位臵，經(jīng)過班組自檢、質(zhì)檢員復(fù)驗合格后，報監(jiān)理工程師檢驗，并辦理隱蔽工程驗收手續(xù)后，才能澆筑砼。
（2）砼工程
砼配合比依據(jù)現(xiàn)場材料，經(jīng)過試配后確定。砼的坍落度要求為3～5cm或5～7cm，砼施工前由施工員進(jìn)行施工技術(shù)交底，經(jīng)自檢，模板支撐牢固、穩(wěn)妥，標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計要求，模板縫隙超過1.5mm時，要采取堵縫措施；模板內(nèi)的雜物必須清理干凈，并灑水濕潤，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，并辦理隱蔽工程驗收手續(xù)后，方能澆筑砼。
根據(jù)測定的砂、石含水量調(diào)整配含比中的用水量，砂、石子要嚴(yán)格按重量配合比稱量，用水量要嚴(yán)格計量控制。
砼養(yǎng)護(hù)采用鋪設(shè)一層薄膜保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)持續(xù)14個晝夜以上。砼養(yǎng)護(hù)十分重要，必須高度重視，認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好。
砼的質(zhì)量要求：
砼所用的水泥、水、砂、石等材料，要符合設(shè)計和施工及驗收規(guī)范的要求。
砼的配合比：原材料計量、攪拌、澆筑和施工縫的處理，以及砼養(yǎng)護(hù)，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。
砼搗固，必須密實、均勻，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫、空洞，每處蜂窩面積應(yīng)控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。構(gòu)件的尺寸、標(biāo)高、邊角順直等允許偏差，應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
澆筑砼時，必須墊好鋼筋保護(hù)層，正確控制鋼筋位臵，要經(jīng)常檢查鋼筋是否變形、移位和模板是否走動、漏漿等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。
底拉盤采用平板振動器振搗，現(xiàn)澆基礎(chǔ)采用插入式振動器振搗。振動棒與砼面成斜交，做到“快插慢拔”，振動棒插點“交錯排列”，
插點間距不宜大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振動棒插入下層砼土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。
當(dāng)用平板振動器時，其移動的間距，應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。
澆筑柱砼時，分層澆筑、振搗，每層厚度不宜超過500mm，邊下料邊振搗。下料高度不宜大于2米，大于2米時，要用串筒下料，防止砼離析。
砼澆筑完后，采用自然養(yǎng)護(hù)，終疑后，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天，澆水次數(shù)以能保持砼處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)砼的用水與拌制砼的水相同。
砼在拌制和澆筑過程中應(yīng)進(jìn)行如下檢查，并做好記錄；
檢查砼拌制所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次； 檢查砼在澆筑地點的坍落度，每一工作班至少檢查兩次。
用于檢查砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件強(qiáng)度的試驗，應(yīng)在砼的澆筑地點隨機(jī)取樣制作試塊。試塊的留臵，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
3、桿塔施工
（1）排桿
1）排桿前，應(yīng)根據(jù)施工準(zhǔn)備資料校對桿段型號、眼孔尺寸，并對外觀進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行排桿工作。
2）按GB4623－94預(yù)應(yīng)力混凝土電桿外觀及尺寸檢查應(yīng)符合下列要求。
外表面應(yīng)光潔平直。
合縫處不應(yīng)漏漿。
稍端及根端不應(yīng)碰傷或漏漿。
鋼板圈或法蘭盤與桿身結(jié)合面不應(yīng)漏漿。
預(yù)留孔周圍的混凝土不應(yīng)損傷。
不得有環(huán)向或縱向裂縫，但網(wǎng)狀裂紋、龜裂、水紋不在此限。內(nèi)、外表面均不得露筋，內(nèi)表面混凝土不應(yīng)有塌落。
鋼板圈焊口處內(nèi)壁的混凝土端面與焊口距離不得小于l0mm。
電桿各部尺允許誤差應(yīng)符合規(guī)定。
3）對以上國標(biāo)允許修補(bǔ)的電桿可用環(huán)氧樹脂或其它有效方法修補(bǔ)，但不得用水泥砂漿修補(bǔ)。
4）電桿下段的下端，離心混凝土應(yīng)平齊構(gòu)造鋼圈的底口，以解決與底盤的接觸強(qiáng)度問題，不能用電桿的中段和上段來代替下段使用。
5）對于電桿的上段頂端封頂不全者，應(yīng)補(bǔ)封頂。
6）排桿時先根據(jù)地形情況、立桿方法，確定排桿方向，然后平整場地，清除障礙。遇有地形不平需填土或土質(zhì)松軟之處，墊枕木各邊1米范圍應(yīng)進(jìn)行夯實防沉。
7）每節(jié)桿段用枕木支墊兩點，從下節(jié)排起，桿根距主洞中心0.5～0.7米，支墊位臵一般距焊口0.8～1.2米左右，其桿頂?shù)闹|位臵應(yīng)避開組裝橫擔(dān)、抱箍位臵，桿根支點要離桿根1米處，且支墊高度不能超過0.5米。
8）在地形坡度較大，桿子容易滑動時應(yīng)用角樁、鋼繩或鐵絲等
錨固。
9）注意穿釘孔的朝向，直線桿：橫梁穿釘孔與線路方向一致，地線支架、吊桿、拉線抱箍穿釘孔與線路方向垂直；耐張桿的穿釘孔與線路方向一致。
10）轉(zhuǎn)動桿身可用繩索進(jìn)行，或用木棒下墊枕木進(jìn)行撬拔，不準(zhǔn)用鋼釬穿入桿身或桿段穿釘孔內(nèi)橇動。
11）如要求桿身稍微下沉，只能用鐵錘打桿身下所墊枕木，不準(zhǔn)用鐵錘直接敲打水泥桿。
12）排桿時找正人員應(yīng)站在桿軸線的一端，用目測或拉琴線指揮操作人員拔動桿身，使桿上、下、左、右均成一直線，同時應(yīng)保證各安裝孔位臵的正確，鋼圈對口間隙在2～5mm，使用預(yù)拱法排桿。
13）移動桿段時應(yīng)隨時將桿段掩牢，使用鋼釬或杠棒時，應(yīng)防止滑脫傷人，撬撥桿段時應(yīng)聽從指揮、統(tǒng)一行動，撥動方向不得有人。
14）排桿時，場地高差較大需要搭架者，必須經(jīng)隊技師或技術(shù)員作出方案，其架應(yīng)牢固可靠，同時不得下沉和晃動。
（2）焊桿
焊接方法有氣焊和電焊兩種，項目部沒有統(tǒng)一規(guī)定時，施工隊可任意選擇一種。
氣、電焊都必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并考試合格的焊工擔(dān)任，焊接操作時，須遵守氣、電焊接的安全技術(shù)規(guī)定。
焊接前應(yīng)復(fù)核排桿各孔是否正確，電桿是否正直。
應(yīng)對鋼圈對口及鋼圈上的油漆、垢、銹等污物用砂布清除干凈。
將氣焊條上的油漆、垢、銹等污物清除干凈，鋼圈對口不平整超標(biāo)時可用氣割修整，嚴(yán)禁用焊條或其他金屬填充。
焊口符合規(guī)范要求后，可先在鋼圈的對稱位臵點焊3～4處，點焊長度為20mm～50mm，然后對稱施焊，每層的起焊點和收口點要相互錯開。焊下一層時應(yīng)把前一層的熔渣及飛濺物清刷干凈。
焊接移動的速度應(yīng)均勻，不應(yīng)忽快忽慢，收口時應(yīng)將溶池填滿，焊縫按規(guī)定應(yīng)有一定的加強(qiáng)面，不得有浮渣、夾渣、氣孔、弧渣和咬邊等缺陷。
為保證焊后桿子正直，焊接時應(yīng)有人監(jiān)視電桿變化，必要時調(diào)正桿身。雨雪時禁止露天施焊，焊接時桿內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。
焊完后的混凝土桿彎曲不得超過桿長的2‰，否則應(yīng)割斷重焊。 焊完后應(yīng)及時清除焊渣，自檢合格后在焊口處打上焊工的鋼印代號，待焊口冷卻后刷一道紅丹，干后再刷1～2道灰漆防銹。桿根的結(jié)構(gòu)鋼圈及桿頂鋼圈未鍍鋅，也應(yīng)涂瀝青清漆防銹。
（3）混凝土電桿組裝
1）組裝前必須熟悉圖紙及工藝要求，特別是使用桿型型號多的工程，有很多新的材料，應(yīng)與設(shè)計圖紙校對。
2）組裝時應(yīng)注意螺栓、穿釘?shù)拇┤敕较颉?/p>
3）螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺頭平面與構(gòu)件不得有空隙。嚴(yán)禁螺栓以小代大，以短代長。所有螺栓不允許絲扣進(jìn)入剪切面,當(dāng)材料以厚代薄時，其連接螺栓應(yīng)相應(yīng)加長。
4）螺孔位臵不對需擴(kuò)孔時，擴(kuò)孔部分不應(yīng)超過3mm，否則應(yīng)堵
焊后重新打孔，并進(jìn)行防銹處理。嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行擴(kuò)孔或燒孔。
5）所有桿型設(shè)計為橢圓孔的地方都應(yīng)加墊片，具體情況見施工組裝圖。
6）直線桿的水平拉桿安裝時調(diào)緊的初拉力應(yīng)達(dá)到5KN以上，可用激振法和或憑經(jīng)驗控制。
7）所有混凝土電桿的拉、吊桿在架線前調(diào)緊達(dá)到使平面橫擔(dān)上翹20～30mm。
8）拉線制作：
UT型線夾螺絲調(diào)節(jié)范圍：線夾螺絲出牙10～20mm。
拉線短頭從線夾出口起留長300±20mm，其線頭用18～20＃鐵絲綁扎5道，線頭與主線用10～12#鐵絲綁扎5～7道。
拉線與舌板應(yīng)緊密接觸，彎曲部分不應(yīng)有明顯松股，桿塔的多層拉線應(yīng)在監(jiān)視下對稱調(diào)節(jié)，防止受力過緊或受力不均，所有電桿的拉線初拉力應(yīng)調(diào)到10KN以上，可用激振法或憑經(jīng)驗控制，組合拉線的各根拉線受力應(yīng)一致。雙拉線時：上拉線裝外側(cè)；下拉線裝內(nèi)側(cè)。
砼桿拉線下把一律安裝防盜帽。
（4）混凝土電桿的起吊
根據(jù)以往的施工經(jīng)驗和現(xiàn)有工機(jī)具情況，一般地形情況的混凝土電桿起吊采用倒落式扒桿進(jìn)行起吊。
現(xiàn)場布臵：應(yīng)保證牽引地描中心、扒桿頂點、制動系統(tǒng)中心及桿子結(jié)構(gòu)中心在同一垂直面上。如受地形限制，只允許桿頭偏離（桿子結(jié)構(gòu)中心）不允許制動偏離。
地錨坑開挖應(yīng)使受力面垂直，開挖時要求用人力開挖,以保持其原狀土特性，嚴(yán)禁用爆破開挖。
馬槽方向一定要與受力方向一致，馬槽開挖一定要開到距洞底0.1米的位臵，對地夾角制動地錨馬槽不大于30°,牽引地錨馬槽不得大于25°。一般土質(zhì)時,地錨可用角鐵樁再卡木枕木后回填一部分土，起吊過程中應(yīng)有人監(jiān)視地錨，處于巖石或洞坑開挖困難時應(yīng)用雙地錨。2、放繩系統(tǒng)：放繩應(yīng)打在1.2倍桿高以外，對地夾角不得大于45°，左、右放繩位臵應(yīng)對稱主桿洞，放繩的固定：埋設(shè)地錨，地形較差或有阻礙物時應(yīng)設(shè)雙放繩過渡。特殊地形放繩不能打在1.2倍桿高以外時，應(yīng)設(shè)臵轉(zhuǎn)向滑車，以保證操作者在1.2倍桿高以外操作。
吊點系統(tǒng)：采用二點起吊，吊點繩大小、長度也要求按措施準(zhǔn)備。 牽引系統(tǒng):整體起立時牽引系統(tǒng)為兩套組二滑車組。兩主牽引地錨相距10～15米，當(dāng)采用單扳時，牽引系統(tǒng)只設(shè)臵一套組二滑車組。牽引絞磨應(yīng)用地錨固定。應(yīng)注意調(diào)整總牽引繩的長度以防“二、二”滑車組的行程不夠而使桿子立不起。
扒桿系統(tǒng)：采用單扒桿起吊，采用單扒桿，一般扒桿放上山坡位臵，扒桿腳距離桿身0.5～1.0米，扒桿拉線可用Φ12.5鋼絲繩、地錨(受力測)，Φ11鋼絲繩，三聯(lián)樁(不受力側(cè))固定。固定點宜設(shè)臵桿子兩側(cè)正橫線上。如在正橫線上不能設(shè)臵時，可向桿頂方向偏移1～2米，不能向桿很方向偏移，拉線對地夾角宜小于30°。
制動系統(tǒng)：制動繩必須從桿根下方引出，以防產(chǎn)生扭力，立桿前
應(yīng)盡量收緊，起立過程中應(yīng)聽從指揮緩緩松出以減少震動和沖擊力。整體起立時松制動要同步同速，以防由于單邊受力，造成電桿彎曲過大，產(chǎn)生橫裂。
起吊注意事項：
當(dāng)各系統(tǒng)準(zhǔn)備好且經(jīng)檢查無誤后方可起吊。桿頭離開地面0.8～1米左右時應(yīng)停止?fàn)恳鍪芰_擊試驗和對地錨、角鐵樁及桿身彎曲等全面檢查。確認(rèn)各系統(tǒng)無問題后方可繼續(xù)起吊，起吊過程中左、右放繩隨起吊速度酌情松出。
扒桿脫帽前應(yīng)使桿根進(jìn)入底盤，此時制動系統(tǒng)還不能拆除。扒桿接近脫帽時，后攔風(fēng)繩應(yīng)帶緊且隨起吊速度緩慢松出，當(dāng)桿子起立約70°時，牽引速度應(yīng)減慢，當(dāng)起立約80°時應(yīng)停止?fàn)恳盟膳R時拉線方法使桿子到位。
起吊過程中四方放繩不可受力過大，當(dāng)一方受力過大時應(yīng)停止?fàn)恳槊髟蚝蠓娇稍傩衅鸬酢?/p>
單扳時，第一根桿子可用3根拉線固定，其設(shè)臵的方向應(yīng)避免對第二根桿子的起立產(chǎn)生阻礙，否則應(yīng)在該方向上設(shè)臵雙層臨時拉線。用3根臨時拉線時其相互間的最大水平夾角不得大于130°，臨時拉線為Φ11鋼絲繩。
當(dāng)牽引位臵較低時，扒稈脫帽較遲，可將扒桿腳與桿坑的距離增加0.5米或?qū)菞U的初始角適當(dāng)加大，當(dāng)牽引位臵較高時，扒桿脫帽過早，此情況可將扒桿初始角減小。
4、架線施工
（1）導(dǎo)地線展放
1）放線準(zhǔn)備
修通放線道，消除放線障礙物。對于巖石露頭處應(yīng)墊以茅草之類的防護(hù)物，不允許導(dǎo)、地線與各種堅硬物直接磨擦。
對于交叉跨越物，應(yīng)在跨越前做好聯(lián)系工作。
2）放線方法
本工程采用機(jī)械牽引放線，即用人力放引繩，然后用拖拉機(jī)絞磨或機(jī)動絞磨牽引采用"一牽一"方式放線,牽引繩采用∮9防扭鋼絲繩，牽引力在3000N～5000N之間。并嚴(yán)格遵守各項規(guī)定,采取切實可行的措施防止導(dǎo)線磨損、打金鉤,確保架線質(zhì)量。
展放的線被障礙物卡住時，首先通知“停止?fàn)恳保笥霉ぞ吆痛罄K處理，不得用手推拉。處理人員必須站在線彎的外側(cè)。 在放線過程中，斷股及損傷應(yīng)及時按驗收規(guī)范處理。
（2）導(dǎo)地線連接
導(dǎo)地線線連接采用爆壓連接，操作者必須持證上崗,并嚴(yán)格按試驗報告進(jìn)行操作。
（3）緊線
1）緊線前的準(zhǔn)備工作
耐張桿塔緊線前的準(zhǔn)備工作：
在耐張桿塔緊線側(cè)的反向打好臨時拉線(當(dāng)一側(cè)掛線后，另一側(cè)可不打)，臨時拉線對地夾角不大于45°，拉線承受張力可取最大線向張力的30％，導(dǎo)線臨時拉線沿線路方向埋設(shè)，地線臨時拉線可按
直線埋設(shè)，亦可利用邊導(dǎo)線臨時拉線。
臨時拉線應(yīng)打在靠近掛線點附近的節(jié)點上，并用麻皮木頭或麻布包好主材角鋼，以減少對鋼絲繩的磨損。
臨時拉線的選擇：
導(dǎo)線每相選用10KN鋼板地錨一個，埋深不小于1.0米，且應(yīng)回填夯實（土質(zhì)較好的地方可采用三聯(lián)樁）。選用Φ9鋼絲繩(或用GJ-50鋼絞線)，用10KN的雙鉤加以調(diào)節(jié)。
地線臨時拉線選用Φ9的鋼絲繩(或GJ-50的鋼絞線)，用10KN的雙鉤加以調(diào)節(jié)。
導(dǎo)線緊線張力按10KN配臵機(jī)具，地線緊線按10KN配臵機(jī)具。 絞磨牽引方向應(yīng)與導(dǎo)線方向一致，牽引繩對地夾角不大于25°。緊線完畢后，先將導(dǎo)、地線保險，然后在直線桿塔上將導(dǎo)、地線過輪臨錨，錨線角度不大于25°。
過輪臨錨的工器具配備：
導(dǎo)線每相采用10KN鋼板地錨一個，埋深1.0米。地錨洞應(yīng)回填夯實。選用Φ9鋼絲繩，用10KN的鏈條葫蘆調(diào)節(jié)。
地線每根選用10KN地錨一個，埋深1.0米，地錨洞應(yīng)回填夯實。選用Φ9的鋼絲繩或GJ-50的鋼絞線，用10KN的雙鉤調(diào)節(jié)。
緊線前的注意事項：
耐張桿塔緊線前，應(yīng)將拉線和臨時拉線收緊，掛線前應(yīng)向緊線段聯(lián)的反側(cè)預(yù)偏50～100mm，掛線桿塔要有專人看護(hù)。
各桿位應(yīng)派人看護(hù)，并對本段內(nèi)的導(dǎo)、地線進(jìn)行一次全面檢查，
檢查是否有導(dǎo)線交叉及損傷等情況發(fā)生。
選擇好通訊器材，確定通訊信號。
2）緊線操作及注意事項
當(dāng)檢查各部分準(zhǔn)備妥當(dāng)、人員就位后，即可發(fā)出緊線命令。
緊線順序：一般在緊好地線后，先緊中導(dǎo)線，后緊邊導(dǎo)線；
緊線過程中，各中間桿塔要隨時注意滑車活動情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，停止?fàn)恳M(jìn)行處理。
掛線端的臨時拉線要隨時進(jìn)行調(diào)整，保持桿塔及橫擔(dān)正直。
如果導(dǎo)、地線在緊線過程中有可能被掛住，可用繩索系在導(dǎo)、地線上(要用雙頭，確保導(dǎo)、地線上天后能在地面拉下繩頭)，在垂直線路方向?qū)?dǎo)、地線拉離障礙物，邊緊線邊松出繩索，以保持導(dǎo)、地線不被掛住。
緊線到接近弛度時，應(yīng)預(yù)先發(fā)出信號，減慢牽引速度。弛度觀測應(yīng)從掛線端開始，依次進(jìn)行，回松往返調(diào)整。
桿塔調(diào)正后，當(dāng)弛度觀測無誤，即可劃印。劃印時應(yīng)采用直角劃印法--從掛線孔中點掛一錘球，所掛琴線與導(dǎo)線的交點即為劃印點。
在直線桿塔上碼線前，應(yīng)先將絕緣子串調(diào)正。在直線桿塔上將導(dǎo)、地線劃印后碼線，碼線完畢應(yīng)保證所劃印痕仍處于原位臵，絕緣子串垂直地面。
導(dǎo)線開斷尺寸(即劃印點向前量取的開斷尺寸)必須按絕緣子串的實際組合尺寸為準(zhǔn)。
掛線時，應(yīng)盡量減少過牽引長度。
當(dāng)掛好線后，檢查開口銷、彈簧銷是否正確。一切正常后，再松出牽引繩。
在放緊線過程中，嚴(yán)禁有人站在導(dǎo)、地線的正下方及轉(zhuǎn)角桿塔導(dǎo)、地線的內(nèi)角側(cè)。
信號人員必須清理前后半檔線。
不得橫跨即將離地的導(dǎo)地線。
緊線工具嚴(yán)禁以大代小。
信號必須暢通，嚴(yán)禁私自離崗。
3）弛度觀測
觀測弧垂的方法，可以根據(jù)觀測檔的現(xiàn)場條件和測量工具的不同選用適當(dāng)?shù)姆椒ā榱颂岣邷y量精度，要恰當(dāng)?shù)剡x擇觀測檔與觀測點。
弛度觀測檔的選擇原則：
選取連續(xù)檔中的檔距最大或較大者。
選取高差較小的平坦地帶。
當(dāng)連續(xù)檔在5檔及以下時，靠近中間選一檔；當(dāng)連續(xù)檔在6～12檔時，靠近兩端各選一檔進(jìn)行觀測；當(dāng)連續(xù)檔在12檔以上時，在耐張段兩端及中間各選一檔(但不宜選在有耐張桿塔的檔內(nèi))。
弛度觀測點的選擇：
為了保證觀測精度，弧垂觀測點即觀測視線與電線的相切點應(yīng)盡量設(shè)法切在弧垂最大處或附近(一般在檔距中央)。當(dāng)用儀器觀測時，切點仰角或俯角不宜過大，以保證弧垂微小的變化亦能引起儀器讀數(shù)的明顯變化，亦應(yīng)盡量使視線與弧垂最低點相切。
弛度觀測方法與適用條件：
等長法：等長法是常用的一種簡單方法，且切點在最大弧垂處。如果視線清晰，觀測準(zhǔn)確，誤差較小。
異長法：異長法應(yīng)用于因地形、桿塔高度限制，不宜采用等長法的檔距。可以先設(shè)臵一端樣板，在另一端設(shè)活動樣板。
檔端角度法：該方法應(yīng)用范圍廣，但測量項目多，且需要較高的測量精度，一般應(yīng)用于不能用樣板法測量的檔距。使用該方法時，觀測角應(yīng)接近高差角。用角度法時，桿塔與架空線切點不宜距離太近，以免誤差過大。
弛度觀測的質(zhì)量要求及注意事項：
緊線弛度應(yīng)在掛線后隨即檢查，其誤差應(yīng)不大于±2.5％。
導(dǎo)線、避雷線各相弛度允許相對誤差為200mm。
架線后應(yīng)測量導(dǎo)線對被跨越物的距離。在計入導(dǎo)線塑性蠕伸長并換算至最大弛度后，應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定弛度對跨越物的距離，如果發(fā)現(xiàn)不夠，應(yīng)采取措施。
5、附件安裝
（1）安裝工藝及要求
附件安裝一定要在桿塔完全校直、弛度調(diào)平后才能進(jìn)行。
對于金具的鍍鋅層有局部碰傷或脫鋅，應(yīng)除銹后補(bǔ)刷防銹漆。 掛線后應(yīng)及時進(jìn)行附件安裝，防止導(dǎo)線、避雷線因震動而受傷。 附件安裝選用1噸的鏈條葫蘆、雙鉤、拉線鉗等吊裝工具。在吊起導(dǎo)、地線脫離滑車前，應(yīng)先用鋼絲繩保險過渡，以防機(jī)具出問題。
絕緣子串、導(dǎo)線及避雷線上各種金具螺栓、穿釘及彈簧銷子的穿向應(yīng)統(tǒng)一。
開口銷必須對稱開口，開口角度為60°～70°，開口后不得有折斷、裂紋等現(xiàn)象，不得用線材代用開口銷。
導(dǎo)線不得與線夾或夾具直接接觸，安裝前必須在線夾表面緊密包纏鋁包帶，鋁包帶的纏繞方向應(yīng)與外層線股的絞制方向一致，兩端露出夾口0～10mm，且斷頭纏回到線夾內(nèi)壓住。
懸垂線夾安裝后，絕緣子串應(yīng)垂直，個別情況下，其在順線路方向與垂直位臵的傾斜不超過5°，且本線路的最大偏移值不得超過200毫米。
防震錘安裝：防震錘應(yīng)與導(dǎo)地線垂直。安裝尺寸：直線桿塔從懸垂線夾與導(dǎo)線分離點算起，耐張桿塔從耐張線夾出口處算起，其誤差不大于±30毫米。
導(dǎo)線跳線的搭設(shè)：其弧垂應(yīng)呈近似懸鏈狀自然下垂，最小電氣距離不小于1應(yīng)符合設(shè)計要求。
（2）安全注意事項
在桿塔及導(dǎo)、地線上作業(yè)，必須使用雙保險，安全帶應(yīng)系在牢固的構(gòu)件上，應(yīng)防止安全帶從瓷瓶串下方掉出來。系安全帶后必須檢查扣環(huán)是否扣牢。
當(dāng)工作人員登上桿塔準(zhǔn)備出線作業(yè)時，要檢查放線滑車是否處于保險位臵，其它構(gòu)件是否牢靠。
登桿作業(yè)時，要檢查是否因靠近送電線路而產(chǎn)生感應(yīng)電。如果有
感應(yīng)電，則要對導(dǎo)、地線進(jìn)行放電，以免造成人身觸電事故。放電可以用絕緣鋁皮線，一端搭在導(dǎo)、地線上，一端接地放電。
附件安裝工具不得以小代大。
附件安裝垂直下方不得有人。
5、35kv電廠擴(kuò)建施工
（1）真空斷路器安裝和調(diào)試：
真空斷路器是變電站內(nèi)主要設(shè)備之一，其設(shè)備本身質(zhì)量的好壞及安裝的質(zhì)量都將直接影響到整個電網(wǎng)的安全運行，為此在安裝中必須特別注意施 工質(zhì)量、工藝要求，加強(qiáng)技術(shù)管理，同時做好人身和設(shè)備的安全。
1)真空斷路器的基礎(chǔ)或支架安裝必須達(dá)到以下要求：
A.基礎(chǔ)的中心距離及高度誤差不應(yīng)大于 10MM；
B.預(yù)留孔或預(yù)埋鐵板中心線的誤差不應(yīng)大于 10MM；
C.預(yù)埋螺栓中心線誤差不應(yīng)大于 2MM。
2)安裝前應(yīng)進(jìn)行以下檢查：
A.真空斷路器零部件應(yīng)齊全完好；
C.絕緣部件表面應(yīng)光滑無裂縫、無剝落和缺損，絕緣應(yīng)良好，絕緣拉桿連
接部位應(yīng)牢固可靠。瓷套表面應(yīng)光滑無裂縫、缺損，外觀檢查有疑問時應(yīng)探傷檢驗；
D.瓷套與法蘭的結(jié)合面粘合應(yīng)牢固，法蘭結(jié)合面應(yīng)平整、無外傷和鑄造砂 眼；
E.傳動機(jī)構(gòu)零件應(yīng)齊全，軸承應(yīng)光滑無刺，鑄件無裂紋和焊接不良組裝用 的螺栓、密封墊、密封脂、清潔劑和潤滑脂等的規(guī)格必須符合產(chǎn)品技術(shù) 規(guī)定。
F.密度繼電器須經(jīng)過校驗后再安裝；
G.真空斷路器的安裝應(yīng)在無風(fēng)沙、雨雪的天氣下進(jìn)行，滅弧室檢查組裝時，空氣相對濕度應(yīng)符合技術(shù)要求，并采取防塵、防潮措施。
3)真空斷路器的組裝，必須符合以下要求：
A.應(yīng)按制造廠的部件編號和規(guī)程順序進(jìn)行組裝，不可混裝；
B.斷路器的固定應(yīng)牢固可靠，支架或底座與基礎(chǔ)的墊片不宜超過三片，其總厚度不應(yīng)大于 10MM，各片間應(yīng)焊接牢固；
C.密封部分的螺栓應(yīng)使用力矩扳手緊固，力矩值須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。
密封槽面應(yīng)清洗干凈，無劃傷痕跡；
D.對各個部件的調(diào)整、調(diào)節(jié)、調(diào)配要嚴(yán)格按說明書的要求進(jìn)行； E.同相各支柱瓷套的法蘭宜在同一個平面內(nèi)，各支柱中心線距離誤差不應(yīng)大于 5MM，相間中心距離誤差不應(yīng)大于 5MM；
F.所有部件的安裝位臵應(yīng)正確，并按制造廠規(guī)定的要求保持其應(yīng)有的水平 或垂直；
G.已用過的密封墊圈不得使用；涂密封脂時，不得使其流入密封墊圈內(nèi)側(cè) 而與 氣體接觸。應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定更換吸附劑；
H.應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具、吊點及吊裝程序。開關(guān)安裝就位后，未充氣嚴(yán)禁作分合閘動作；
I.充氣時應(yīng)認(rèn)真按廠家說明書操作，保證充氣管內(nèi)的清潔與干燥，氣體的壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。
4)真空斷路器的試驗：
A.測量絕緣拉桿的絕緣電阻；
B.測量每相導(dǎo)電回路的電阻；
C.耐壓試驗；
D.斷路器電容器的試驗；
E.測量斷路器的分、合閘時間；
F.測量斷路器的分、合閘速度；
G.測量斷路器主、輔觸頭的分、合閘同期性及配合時間；
H.測量斷路器合閘電阻的投入時間及電阻值；
I.測量的分、合閘線圈絕緣電阻及之流電阻；
J.斷路器操動機(jī)構(gòu)的試驗；
K.套管式電流互感器的試驗；
L.測量斷路器內(nèi)氣體的微量水含量；
M.密封性試驗；
N.氣體密度繼電器、壓力表和壓力動作閥的校驗。
（2） 隔離開關(guān)安裝和調(diào)整:
1)清點所有附件，并檢查附件、零件應(yīng)無損傷變形和銹蝕；
2)檢查隔離開關(guān)（包括接地開關(guān)）所有導(dǎo)電部分的接觸面是否清潔，觸良 好，連接前應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合脂；
3)檢查瓷件表面是否清潔，無裂紋、破損，瓷鐵應(yīng)粘合牢固；檢
查隔離開關(guān)的底座轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，并涂潤滑脂；
4)支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面，且連接牢固；同一絕緣子柱的上下絕緣子中心線應(yīng)在同一垂直線上，同相各絕緣子柱的中心線應(yīng)在同一垂直面內(nèi)；
5)隔離開關(guān)的各支柱絕緣子間應(yīng)連接牢固，安裝時可用廠家提供的金屬墊片校正其垂直度偏差；
6)隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)箱的固定支架應(yīng)按設(shè)計中的尺寸制作安裝，并焊接牢固，操作機(jī)構(gòu)箱安裝位臵應(yīng)正確，牢固電動操作前，應(yīng)進(jìn)行多次手動分合閘，機(jī)構(gòu)動作應(yīng)正常，平穩(wěn)，無卡阻沖擊等異常情況；
7)檢查隔離開關(guān)（包括接地開關(guān)）動靜觸頭表面鍍銀層，并用軟布清擦干 凈；隔離開關(guān)的閉鎖裝臵應(yīng)動作靈活，正確可靠，帶有接地刀刃和隔離開關(guān)，接地刀刃和主觸頭間的機(jī)械或電氣閉鎖應(yīng)正確可靠；
8)隔離開關(guān)三相分、合閘同期值應(yīng)符合廠家技術(shù)規(guī)定。
（3）避雷器安裝
1）安裝準(zhǔn)備工作
設(shè)備支架的檢查。檢查可以包括以下內(nèi)容：檢查避雷器支架的標(biāo)高是否符合設(shè)計要求；檢查避雷器支架的垂直度；檢查避雷器支架頂面桿帽的平整度；檢查設(shè)備支柱的防腐層應(yīng)完好。
設(shè)備開箱與存放。打開包裝箱，對照裝箱清單，清點附件數(shù)量、規(guī)格應(yīng)該與設(shè)計相符，隨機(jī)文件、試驗報告齊全。檢查設(shè)備型號規(guī)格符合設(shè)計要求。檢查設(shè)備瓷件外觀應(yīng)該清潔無裂紋、損傷，瓷套與鐵
法蘭間的粘合應(yīng)牢固，法蘭泄水孔應(yīng)通暢。檢查每一只避雷器的每一部分應(yīng)該齊全，不得隨意替代。每一只避雷器單元不得任意拆開，破壞密封和損壞元件。安裝前，應(yīng)臵于干燥環(huán)境中，且應(yīng)分臵，不得放倒。
2）避雷器安裝
高壓試驗。用2500V的搖表測試瓷絕緣強(qiáng)度和底座的絕緣強(qiáng)度應(yīng)該符合產(chǎn)品技術(shù)要求，測量前應(yīng)將瓷套表面擦干凈。測試電導(dǎo)或泄漏電流應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。對于氧化鋅避雷器，應(yīng)測量有運行電壓下的持續(xù)電流，以及對于工頻參考電流下的工頻參考電壓或直流參考下的直流參考電壓，測量值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。
本體吊裝。先將避雷器的底座選出安裝在避雷器支柱的桿帽上，固定好，注意底座與相連的避雷器本體的絕緣應(yīng)良好。選出避雷器的
第一節(jié)垂直安裝要底座上，用手?jǐn)Q好固定螺栓，注意讓閥型避雷器的噴防爆板應(yīng)該朝向安全地點，不得朝向其他設(shè)備，以免避雷器動作時引起其他設(shè)備短路。依次選出避雷器的中間各節(jié)按照次序依次安裝在下節(jié)上，注意每一節(jié)的方向應(yīng)該與第一節(jié)相同。
安裝在線監(jiān)測儀。開箱檢查在線監(jiān)測儀，查看額定電壓、型號是否與避雷器配套，與設(shè)計相符。對照裝箱清單清點所帶附件。檢查外殼有無破損，動作是否可靠。只有證明動作確實可靠后方可安裝使用。安裝時，應(yīng)輕拿輕放，以免損壞玻璃罩。
選用一25×4的銅排或Ф6mm的銅棒，根據(jù)避雷器的位臵制作成美觀的形狀，將避雷器本體與在線監(jiān)測儀的端子相連，要求連線形狀
基本統(tǒng)一，并列安裝的避雷器在線監(jiān)測儀高度一致，在線監(jiān)測儀的位臵安放在利于運行側(cè)，便于運行人員巡視設(shè)備時檢查。所有避雷器在線監(jiān)測儀的起始數(shù)據(jù)應(yīng)該相同。
3）接地
將避雷器的設(shè)備支架按照設(shè)計要求用扁鐵與主接地網(wǎng)相連，對于設(shè)計有接地極的.，接地極按照要求布臵，埋設(shè)深度要不小于1.7m，接地極之間的連接帶要有不同的2點與主接地網(wǎng)并連，質(zhì)量符合規(guī)范接地的要求。
避雷器在線監(jiān)測儀的接地端要與主接地網(wǎng)相連，接地線規(guī)格符合設(shè)計要求。
4）安裝質(zhì)量要求
避雷器必須有銘牌。
上下節(jié)編號必須一致。
避雷器底座螺栓必須有雙平墊、單彈墊。
避雷器底座螺栓扭矩為60N〃m.
避雷器三相必須在一條軸線上.
避雷器無銹蝕、無污染。
如底座不平須加墊片時不得超過3片。
如加墊片必須穿過螺栓。
放電計數(shù)器成45°俯角安裝，接引小母線應(yīng)刷黑漆。
相位漆刷在設(shè)備帽上為直徑100的圓形。
接地扁鐵緊貼桿柱，并刷黑漆，黑漆不得刷到設(shè)備支柱上。
瓷群清潔完整。 （4）電壓互感器安裝
互感器是電力系統(tǒng)中供輸電線路施工組織設(shè)計測量和保護(hù)\一次系統(tǒng)和二次系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)及反映電氣設(shè)備正常運行和故障情況等不可缺少的重要設(shè)備.
1）安裝準(zhǔn)備
設(shè)備支架復(fù)驗.首先用經(jīng)緯儀測量其縱、橫軸與定位軸位軸線位移應(yīng)在0～5mm之內(nèi)，垂直度偏差小于L/1000且不大于15mm。核實支架接地件應(yīng)符合設(shè)計要求。測量互感器支架相間的距離，誤差為±5mm。測量互感器支架的垂直高度，誤差應(yīng)在0～10mm之內(nèi)，且同一組互感器支架測量的高度數(shù)據(jù)基本一致；測量支架柱頂板的水平度應(yīng)在0～3mm范圍之內(nèi)。
設(shè)備開箱。根據(jù)施工圖紙及裝箱單將互感器搬到運到位，臵放位臵地基密實，搬運過程中輕吊輕放，開箱過程中，注意別損傷箱內(nèi)部件。設(shè)備開箱后，核對箱內(nèi)部件、備件、專用工具的數(shù)量、同裝箱單相符，型號與設(shè)計型號相符。
檢查鍍鋅部件應(yīng)無鍍鋅層脫落、無銹蝕、無變形；瓷件的顏色一致，無破損、無裂紋、無彎曲；膠合部件密實牢固。檢查銘牌、接線圖標(biāo)志、型號規(guī)格等是否符合設(shè)計要求，檢查二次接線端子標(biāo)志是否清晰。檢查二次電纜接線盒內(nèi)部有無滲油，二次接線頭有無脫落。檢查互感器的油箱、取油閥、油標(biāo)及上部膠合處有無滲油、油箱及上帽有無變形；一次接線板有無氧化、凹凸不平等現(xiàn)象。具有膨脹器的互感器應(yīng)檢查油位是否正常，油位計玻璃管中應(yīng)充滿變壓器油，油位指
示線應(yīng)正常。
根據(jù)開箱情況，認(rèn)真填寫開箱記錄，參加開箱的各級負(fù)責(zé)人簽字。 2）設(shè)備安裝
高壓實驗。一般在安裝前可以做以下試驗：測量繞組的絕緣電阻；測量互感器一次繞組及套管的介損值；測試互感器二次繞組的電流—電壓特性；測試互感的變比是否符合設(shè)計要求；檢查互感器三相接線組別的極性；測試前幾天浸式互感器的絕緣油的微水、色譜、絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范或說明書的要求。
設(shè)備吊裝。指揮汽車吊緩緩地起吊，當(dāng)互感器上部離開地面200m時，復(fù)檢吊索及尼龍繩的情況，若無異常繼續(xù)起吊。互感器立直后，指揮塔吊稍微松繩，將4根吊索臵入相應(yīng)的安裝擋板槽內(nèi)，檢查綁扎繩是否有松動。指揮塔吊緩緩地將互感器吊至支架柱頂板上，穿上底座螺栓緊固。用水平儀測量互感器的縱、橫軸線，保證同設(shè)備支架在同一垂直軸線，測量氣體的微水含量在合格范圍內(nèi)，接線盒面向巡檢側(cè)。根據(jù)圖紙設(shè)計的互感器變比的要求，更改一次繞組的串并聯(lián)方式。
設(shè)備吊裝注意事項。所有緊固件的穿向，若廠家有規(guī)定的，嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行安裝，否則應(yīng)遵循以下原則：
水平方向：由里向外。 垂直方向：由下向上。
用水平儀測量互感器的縱、橫軸線，保保證同設(shè)備支架在同一垂直軸線。
所用的測量器具、試驗儀器、儀表在校驗合格有效期內(nèi)。施工前
對全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底記錄要記好、保存，參加人員每人都要簽字。
充油互感器的油位調(diào)整：
安裝完成后，檢查油位指示線是否正常。如油位偏低，應(yīng)添加合格的應(yīng)壓器油（耐壓強(qiáng)度及各種指標(biāo)滿足運行要求）。
加裝油時，將儲油柜內(nèi)剩余的油和凝聚在儲油柜底部的水分由儲油柜下部的放水塞放出。注油時應(yīng)防止水分、灰塵及其他污物進(jìn)入互感器內(nèi)，注完油后將油塞裝好。
接地。設(shè)備安裝完成后進(jìn)行設(shè)備接地。接地時應(yīng)注意以下事項：互感器的本體應(yīng)該可靠接地；互感器的末屏應(yīng)該與外殼可靠連接；互感器的端子箱應(yīng)該可靠接地；凡與主接地網(wǎng)相連的接地用材料應(yīng)符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。
（5）高壓隔離開關(guān)安裝
1)安裝前對各部件外觀進(jìn)行詳細(xì)檢查，絕緣子應(yīng)固定牢固，瓷件無破損。
2)相間距離誤差應(yīng)不大于10 mm，相間連桿應(yīng)在同一水平線上。安裝結(jié)束，實測相間距離誤差為5 mm，不水平度為2 mm。
3)支柱絕緣子應(yīng)安裝牢固，三相V型夾角應(yīng)一致，同一側(cè)瓷柱應(yīng)在一條線上。
4)主觸頭、三相觸頭接觸應(yīng)同期，相位差應(yīng)小于5 mm，安裝結(jié)束現(xiàn)場實測為3 mm。
5)觸頭表面應(yīng)平整，接觸緊密，兩側(cè)壓力均勻，導(dǎo)電部分安裝結(jié)
束用0105 mm ×10 mm塞尺塞不進(jìn)去，轉(zhuǎn)動部分靈活，固定牢固。
第二章、施工機(jī)械設(shè)備投入
施工機(jī)具配備原則：提高施工生產(chǎn)效率，保證按照合同工期完成施工任務(wù)，保證施工質(zhì)量。我項目部對機(jī)械設(shè)備及工器具進(jìn)行全面投入，做到裝備精良，合理安排，在每道工序施工前，機(jī)具均由項目部統(tǒng)一調(diào)配，并且保證用于現(xiàn)場的工器具合格且狀態(tài)良好，保持機(jī)具的完好率和外觀清潔，充分發(fā)揮其機(jī)械效率。
1、基礎(chǔ)和桿塔施工主要施工機(jī)械設(shè)備表
4、檢驗、測量設(shè)備表
第三章、勞動力安排計劃及其保證措施
一、勞動力安排計劃
勞動力的籌集將擇優(yōu)選用技術(shù)素質(zhì)高、思想覺悟好、操作熟練、責(zé)任心強(qiáng)、吃苦耐勞并長期在我公司工作的勞務(wù)隊。
在該工程的勞動力使用上，我們將按專業(yè)工程編排各專業(yè)隊組，不打亂工種界限，并根據(jù)工程的綜合進(jìn)度，安排兩班作業(yè)。
由本公司專業(yè)施工隊上崗作業(yè)，以保證各分部分項工程的產(chǎn)品質(zhì)量。在勞動力組織上嚴(yán)格按分段要求，按時間和工序進(jìn)入，保證每個分部分項工程及專業(yè)班組能夠連續(xù)施工和均衡生產(chǎn)，達(dá)到流水作業(yè)施工的目的。
勞動力計劃表
二、勞動力保證措施
嚴(yán)格按照勞動合同法與所有工人簽定勞務(wù)合同，勞務(wù)合同經(jīng)勞動部門認(rèn)可方有效。
建立用工檔案，包括工人的姓名、性別、籍貫、身份證復(fù)印件，并報監(jiān)理備案。
建立工資發(fā)放登記制度，保證每月的進(jìn)度款中的人工工資部分足額發(fā)放到農(nóng)民工手中，發(fā)放的工資均登記成冊，并由員工本人簽字生效。登記成冊的工資單報監(jiān)理及建設(shè)單位各一份。切實保護(hù)女工權(quán)益，嚴(yán)禁使用童工，依法保障農(nóng)民工職業(yè)安全衛(wèi)生權(quán)益。
建立工人維權(quán)舉報、監(jiān)督制度，并公開舉報電話，公司安排專人及時進(jìn)行相應(yīng)事務(wù)的聯(lián)系和處理。
形成全面維護(hù)農(nóng)民工合法權(quán)益的氛圍。除了建立誠信制度、民工工資支付情況的監(jiān)控制度，建立企業(yè)付薪保障、欠薪預(yù)警、欠薪責(zé)任假定制度外，還要依照勞動合同法和國務(wù)院有關(guān)規(guī)定，按照“誰用工誰負(fù)責(zé)、誰立法誰負(fù)責(zé)”的要求，層層分解任務(wù)，逐一落實責(zé)任。
遵守有關(guān)法規(guī)要求，不搞層層轉(zhuǎn)包，使工人與本企業(yè)關(guān)系明了，便于處理問題。
搞好工人就業(yè)服務(wù)和職業(yè)技能培訓(xùn)。
第四章、材料（周轉(zhuǎn)材料）投入計劃
按照施工進(jìn)度、部位和工程的施工網(wǎng)絡(luò)計劃要求陸續(xù)進(jìn)場。在總進(jìn)度計劃中主要考慮電桿組立、導(dǎo)線架設(shè)及設(shè)備安裝上，因此在前期主要的建材都集中在電桿、導(dǎo)線等。在實際施工過程中也可根據(jù)現(xiàn)場具體情況進(jìn)行調(diào)整。原材料的使用，宜提前進(jìn)行調(diào)查和采購，以確保在約定工期內(nèi)順利完工。
一、35kV線路施工部分材料
二、35kV變電站擴(kuò)建施工設(shè)備、材料
第五章、管理人員投入
針對本工程，我們將按照項目法施工的原則，組建本工程項目部，配臵管理經(jīng)驗豐富、作風(fēng)頑強(qiáng)、專業(yè)技術(shù)全面的項目領(lǐng)導(dǎo)班子和專業(yè)技術(shù)人員，對該工程實施項目管理，嚴(yán)格按照本工程招標(biāo)文件中各項條款所規(guī)定的工程內(nèi)容、工作范圍、權(quán)利、義務(wù)和職責(zé)，管理好本工程的施工工作，按照承諾實現(xiàn)工程的工期目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)。項目部組織一個高效、精干、強(qiáng)有力的施工隊伍，配備完整的管理人員及有經(jīng)驗的、素質(zhì)穩(wěn)定的施工班組，按基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修等不同階段，分別考慮和安排。為保證施工質(zhì)量，提高效率，便于核算，各作業(yè)班組保持相對穩(wěn)定，并由項目部統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌高度。
工程項目部人員構(gòu)成：項目經(jīng)理1人；項目副經(jīng)理1人，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人；專職質(zhì)檢員1人；專職安全員1人；施工技術(shù)員2人；試驗員1人；材料員2人；保管員2人；預(yù)、核算員1人；機(jī)械管理員2人；資料員1人。
第六章、施工進(jìn)度計劃（分部分項進(jìn)度計劃） 一、分部分項進(jìn)度安排
進(jìn)場準(zhǔn)備、測量定位：2011年8月1日至8月16日 基礎(chǔ)施工：8月17日至8月24日 立桿及金具安裝：8月15日至9月14日。 架線施工：9月15日至10月13日。 變電站擴(kuò)建部分：9月5日至10月11日。 具體進(jìn)度計劃見施工進(jìn)度橫道圖。 二、工期保證措施
為保證工程按合同順利交工，我們從以下幾方面采取強(qiáng)有力的措
施，保證工程按期保質(zhì)交付使用。
項目經(jīng)理對各專業(yè)施工隊實行工期、質(zhì)量、效益安全承包，貫徹實行先驗后計價，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價原則，拉大優(yōu)良品與合格品之間的價差，充分調(diào)動發(fā)揮全體員工的主動性和積極性，實行全方位的控制，確保施工承包的全面完成。
科學(xué)安排工程進(jìn)度計劃，對工程施工全過程實行動態(tài)控制，對線路上的人、財、物、設(shè)備加強(qiáng)管理和調(diào)配。
制定工期控制點，嚴(yán)格按控制點要點控制工期，如因特殊原因控制點有延誤，后續(xù)控制點必須采取補(bǔ)救措施，不得順延。
積極準(zhǔn)備資金，作好外購材料的采購供應(yīng)，保證外購材料設(shè)備按計劃進(jìn)場，杜絕因材料、設(shè)備供應(yīng)不及時而造成的窩工現(xiàn)象。
作好雨天準(zhǔn)備，保證施工不受影響，保持排水暢通，小雨不停工，除人不可抗拒因素外，總工期將不受影響。
在施工進(jìn)度計劃貫徹執(zhí)行時，首先檢查是否協(xié)調(diào)一致，計劃目標(biāo)是否層層分解，互相銜接，組成一個計劃實施的保證體系，以施工任務(wù)書的方式將作業(yè)下達(dá)到施工班組，明確具體施工任務(wù)、技術(shù)措施、質(zhì)量要求等內(nèi)容，使施工班組須保證按作業(yè)計劃時間完成規(guī)定的任務(wù)。
為實施施工進(jìn)度計劃，將規(guī)定的任務(wù)結(jié)合現(xiàn)場施工條件，編制月、旬、周的作業(yè)計劃，使施工計劃更具體、更切實可行。
在月、旬、周計劃中要明確本月、旬、周完成的任務(wù)及所需要的各種資源量，堅持日平衡、旬調(diào)度，確保月計劃的實施，以保證該工
程總工期的實現(xiàn)。
在計劃任務(wù)完成的過程中，各級施工進(jìn)度計劃的執(zhí)行者都要跟蹤做好施工記錄。
加強(qiáng)對各種施工機(jī)具的維修、保養(yǎng)，制定保養(yǎng)制度，機(jī)械站每周查一次，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
資金是保證施工進(jìn)度的關(guān)鍵，在資金上對工程設(shè)銀行專戶，專款專用，保證工程的實際需要。
加強(qiáng)施工進(jìn)度計劃檢查和落實及調(diào)度工作。
確保工程進(jìn)度，在工程項目施工過程中必須經(jīng)常或不定期地跟蹤檢查施工實際進(jìn)度情況，及時收集施工進(jìn)度信息，整理統(tǒng)計檢查數(shù)據(jù)，比較實際進(jìn)度和計劃進(jìn)度，對檢查的結(jié)果作出及時處理。
為保證總目標(biāo)計劃的實現(xiàn)，在計劃實施過程中必須堅持十二字方針：“日保旬、旬保月、月保季、季保年”。及時編制月、旬計劃，實施過程管理，同時應(yīng)做好施工記錄及施工進(jìn)度統(tǒng)計表，為施工進(jìn)度分析和調(diào)查提供信息。
做好施工項目計劃，實施調(diào)度制。
施工中的調(diào)度是組織施工各階段、環(huán)節(jié)、專業(yè)和工種相互配合、進(jìn)度協(xié)調(diào)的指揮核心，也是施工進(jìn)度計劃順利實施的重要手段，掌握計劃實施情況，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，采取措施排除各種矛盾，加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)動態(tài)管理，保證完成作業(yè)計劃和實現(xiàn)總進(jìn)度目標(biāo)。
采用調(diào)度會議或生產(chǎn)碰頭會形式，匯報生產(chǎn)執(zhí)行情況和存在的問題。由項目負(fù)責(zé)人主持共同研究分析計劃提前或拖后的主要原因，及
時調(diào)整人、財、物各種資源的平衡，采取相應(yīng)的防范和保證措施，調(diào)節(jié)各薄弱環(huán)節(jié)，最后做出調(diào)度決策并貫徹執(zhí)行。
三、確保關(guān)鍵工序工期擬采取的措施
基礎(chǔ)施工、組塔、架線開工前，做好所有的前期準(zhǔn)備工作，合理安排、組織人力資源，保證施工連續(xù)性，做到不窩工，以保障工程的順利進(jìn)行。
采用經(jīng)過檢驗合格的經(jīng)緯儀進(jìn)行線路復(fù)測，提高施工工效。 基礎(chǔ)開挖當(dāng)有施工機(jī)械進(jìn)場條件時，采用機(jī)械挖掘提高施工效率。
依據(jù)招標(biāo)文件、施工圖、有關(guān)規(guī)范編制各工序的《施工技術(shù)手冊》及《施工方案》，從技術(shù)上保證工程的順利進(jìn)行。做到獎罰分明，從管理上保證安全、質(zhì)量、進(jìn)度及文明施工，并最大程度上的提高工程進(jìn)度。
基礎(chǔ)、桿塔施工單個施工隊?wèi)?yīng)分成兩組，做到流水作業(yè)；架線全過程流水作業(yè)，合理選擇放線場地，各隊密切配合、環(huán)環(huán)相扣，做到不窩工。
為減少被跨越線路辦理停電的時間，盡可能提前考慮停電的施工方法和措施，以保證施工按計劃進(jìn)行。
按甲方的要求，配合監(jiān)理工程師代表對施工進(jìn)度全過程控制，所有的工序做到一次驗收合格，避免因返工而造成對工期的影響。根據(jù)招標(biāo)文件進(jìn)行本工程工程的安全、質(zhì)量、文明施工工作。
各道工序的施工，嚴(yán)格按照投產(chǎn)達(dá)標(biāo)的質(zhì)量要求執(zhí)行，責(zé)任到人，一次到位，認(rèn)真負(fù)責(zé)。減少返工，降低工程成本，提高勞動生產(chǎn)率。
堅持文明施工，尊重當(dāng)?shù)孛袼住⒚耧L(fēng)、民族風(fēng)情。
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