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武漢鋼鐵:以信息化推進業務流程再造
武漢鋼鐵（集團）公司（以下簡稱“武鋼”）是新中國成立后由國家投資建設的第―家特大型鋼鐵聯合企業。在近50年的建設與發展過程中，武鋼為中國國民經濟和現代化建設作出了重要貢獻。在不斷更新技術設備的同時，武鋼也非常注重新產品的開發，武鋼研發的高強度橋梁鋼、電視機系列用鋼、壓力容器鋼等在同內處于領先地位，石油管線鋼、集裝箱板、IF鋼是國內僅有的幾家生產廠之一。 發展促信息化進程 信息化是當今社會發展的必然趨勢.是我國產業優化升級和實現工業化、現代化的關鍵環節也是衡量―個企業現代化程度的重要標志之一。信息技術的深度介入，正在使傳統的企業管理發生革命性的變化，其所能達到的速度、效率和可靠性都是傳統企業管理手段無法達到的，而且不可避免地引起鋼鐵企業競爭格局的改變。這實際上形成了一條新的競爭起跑線，沒有實現信息化的企業在未來的競爭中處于越來越不利的地位。 武鋼早在上世紀90年代就緊跟時代步伐，開始了一系列信息化改造。在生產工藝過程技術改造中，武鋼始終貫徹“引進、消化、移植、創新、輸出”的指導戰略，先后對焦化、燒結、高爐、煉鋼“平改轉”工程等冶金生產工藝過程中廣泛運用了國際公認的現場總線技術和智能數學模型控制技術。通過對武鋼主干網和局域網的建設和改造，部分形成了以武鋼工廠計算機為核心的企業信息化管理網絡。在有效提高武鋼管理水平的同時，將武鋼的自動化控制水平提升到了上世紀90年代國際先進水平。 跨入21世紀后，武鋼公司實施了計算機主干網絡的設備升級改造和大型主機的升級改造。同時加快公司下屬各廠局域網，全面推動公司信息化普及、應用、提高的發展進程。 建立全流程整體信息化系統 武鋼按照“整體規劃、分步實施、重點突破、效益驅動”的思路，圍繞大型鋼鐵企業管理核心――以“以財物為中心、產銷一體、管控銜接”的技術路線，建立了基于一級管理多層結構的大型冶金企業全流程整體信息化系統。這一系統覆蓋了包括武鋼股份公司、集團公司、國貿總公司的主要管理部門以及與鋼鐵主業具有緊密關聯的其他單位，結合技術創新、體制創新和機制創新，在機構和業務上實現了從傳統管理向現代化管理方式的重大跨越。 系統由銷售管理、技術質量管理、生產管理、出貨管理、財務管理、物流供應鏈管理、設備及工程管理、客戶關系管理、生產儲區優化、決策支持、信息門戶、信息作業管理、能源計量電能管理等15個大專業管理系統和91個子系統組成。 該項目實現了以市場為導向、訂單為主軸的產銷整合管理和追蹤，產供銷管理一體化；以財物為中心的業務管理，成本管理覆蓋生產流程，資金控制管理貫穿企業全部業務活動；機構與業務上的一級管理模式，達到物流、信息流與價值流的高度統一；通過企業決策支持進行數據資源的深加工，發揮信息資本的作用；面向企業上下游的供應鏈和客戶關系管理，達到產業鏈上的協同。 該系統在適用于訂單驅動多制程交叉生產模式的一體化排程方法、基于電子商務的鋼鐵企業供應鏈管理、滿足企業外部約束的運能控制模型、六維價格模型及滿足客戶個性化需求的大型鋼鐵企業產品制造規范知識庫與質量判定技術及應用于多下臺集成管控系統的信息安全保障體系等七方面具有明顯的創新性，通過整體信息化改造，企業的自主創新能力快速提升，成為鋼鐵行業通過信息化改造傳統企業的成功典范，縮小了與國外同行業先進企業的差距。 武鋼的信息化改造為企業帶來的巨大的經濟效益和管理效率。通過武鋼鋼鐵流程整體信息化技術自主創新與項目集成的建設，使武鋼生產經營的主要技術經濟指標，如訂單評審時間、熱軋產品訂貨周期、產品交貨精度等方面達到國際先進水平。 產銷資訊系統帶來管理變革 企業信息化建設是一場管理革命，不僅僅是計算機代替人的手工操作，而是管理思想、管理理念、管理體制的變革和更新。同世界一流企業相比，武鋼在管理方面的差距較為突出，管理水平的差距又集中體現在管理思想和理念上。企業信息化對武鋼的管理理念與國際接軌，促進管理現代化、轉換經營機制都帶來了巨大沖擊。如推行現代物流管理方式，實施流程再造，建立適應市場要求的供應鏈，大幅度減少中間管理層等，都是管理思想和理念的重大突破。 武鋼過去的管理方式主要通過人工等方式來實現，程序、信息不公開、不透明，人為因素影響大，容易出現管理失控。通過整體產銷資訊系統的建設，改變了只重結果不重過程的傳統管理方式，信息http://salifelink.com/news/55CE8400CA179B6C.html公開，程序透明，運營規范，各項業務流程簡化和規范，實現了動態管理，并同步實現武鋼各項管理流程的持續優化。 武鋼過去的產品標準、技術規范、檢驗標準等均是成文標準文件，對其理解因人而異，整體產銷資訊系統設計時已將其軟件化，有效地減少了人為因素。 信息技術的應用范圍涉及企業的全部經濟活動，直接影響企業價值鏈上任何一環的成本。通過信息化建設，可以促進管理精細化，資源利用高效化，改變和改善成本結構。如鋼鐵企業工序繁多，環環相扣，運用信息化手段可以迅速對影響成本的成千上萬個數據進行分析，實現對各項成本指標適時準確控制；又如庫存管理的信息化，有利于減少庫存量，降低資金占用；再如信息技術的應用尤其是迅速發展的電子商務大大降低了企業的交易成本，從而形成成本優勢。整體產銷資訊系統投運后，在成材率、庫存、生產作業率、市場反應能力以及減員增效方面，每年可為武鋼創造可觀的經濟效益。 客戶管理功能更詳盡、科學。滿足客戶個性化的需求；以豐富的查詢功能來提高服務效率；預留遠程訂貨功能，面向未來的交易電子化發展。合同管理功能更詳盡、科學，規范合同評審，實現合同評審的自動化；采取批處理作業優化結算流程；規范預收款管理，防范經營風險。妥善處理集團內部關聯交易。股份公司購熱軋卷實現收料與外售訂單一一對應，自動拋帳，形成關聯合同；集團購入有限產品達到界面清晰、權責分明、流程暢通。 產品規范冶金規范高效整合，產品規范冶金規范集中管理；產品規范滿足客戶個性化需求；冶金規范針對性設計保證產品質量。構建整體產銷系統橋梁，通過產品規范提供銷售產品訂貨的全部標準；冶金規范提供排產、產檢、放行、成本核算技術支持；合同處理下達生產、產檢所需的冶金資料數據。產品質量實施一貫管理，成份、工藝、化檢驗、標記等數據統一設計；產檢數據實時跟蹤反饋，實現過程控制；根據客戶用料反饋及時改進生產工藝；質保書數據自動采集，實現集中高效管理。 整體產銷資訊系統已成為武鋼生產經營不可缺少的管理工具，更是武鋼走國際化經營之路的必然選擇。一旦停運可能會導致公司停產和管理癱瘓，隨著系統功能日臻完善，其強大的管理優勢將更加凸顯，將成為武鋼縱橫國際市場的又一制勝法寶。 相關鏈接 武鋼信息化發展規劃 武鋼信息化建設經驗歸結為：“領導掛帥、業務主導、團隊協作、自主創新、科學規劃、績效掛鉤、崗位培訓、不斷優化、安全運行”。武鋼以鋼鐵主業經營管理實現“數字化”為核心，以計算機、通訊、控制、計量設備為手段，網絡通訊技術為載體，智能數學模型軟件為內涵，保證物流、信息流、資金流高度同步運轉，達到流程標準化、操作無紙化、資源信息化、監控可視化、系統高度集成、信息高度共享，實現全方位、全過程、全系統的最優控制和管理，讓數字制造、數字管理、數字營銷真正成為武鋼的標準運行模式，實現最大的經濟效益和社會效益。
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