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品質部年度工作報告
總結必須有情況的概述和敘述,有的比較簡單,有的比較詳細.這部分內容主要是對工作的主客觀條件,有利和不利條件以及工作的環境和基礎等進行分析,分享了品質部年度的工作報告，歡迎閱讀！
品質部年度工作報告1
轉眼間已經成為昨天。在這過去的一年，對于佳茂來說是不平凡的一年，我們進行了多項設備及原（物）料改造；也經受了全球金融危機帶來的沖擊，讓人感慨頗多。
今年以來，在公司領導的關懷和指導下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本年度各項工作。現將一年以來的工作情況向您們做一個總結報告，請批評指證，謝謝！
一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程：
今年品管部人員狀況是：品管部人力：現有8人，控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、生產各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了檢驗人員的內部培訓，同時加強了原材料和入庫產品控制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統化、標準化。對此采取了以下措施：
1、采用日報表對當天的工作進行記錄，采用周報和月報對當周或當月工作進行總結并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務的完成。
2、對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業，規范操作。針對原來的.進料、出貨檢驗方法和判定標準不統一，檢驗員檢驗時要經常相互探討，并制定相關缺陷樣品封存，查找產品標準并親自參與功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格，為作業員提供判定準則。廠部份文件清單具體如下：
部門文件修訂
序號文件名稱
1包裝紙箱檢驗標準
2模具檢驗標準
3iqc檢驗規范
4供應商考核規定
5成品入庫檢驗規范
6成品出貨檢驗規范
3、建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質監控的質量。
4、加強技能知識學習，學習測試和質量檢查方面的知識。以便生產能力擴大在部門人力緊張時，檢驗人員綜合質量監控能力，確保部門目標任務的完成。
二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：
XX年初步展開并實現以下項目：
1、為確保體系的正常運作，于12月23號iso9001：XX版質量管理體系，第三方年度監審順利通過。
2、統計報表完善質量記錄和質量統計，現已形成品質周報和月報統計，能直觀的反映各時期質量狀況，以便于各責任部門/人員采取有效措施即時改善。
3、完善公司質量目標指標，制定了統計和糾正預防措施作業辦法。通過管理評審會議，對公司質量目標，于《XX年上半年部門質量目標》進行修改。并通過《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統計，直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤，要求責任單位改善，確保目標指標的達成。
XX年初步計劃完成項目：
1、擬制不良品及次品再利用，需規范對已入庫成品出現質量問題的返工作業。
2、繼續強化產品的入庫控制力度，提升出貨產合格率；
3、設定XX年公司整體目標，階段目標，部門目標
4、對文件制定的一些看法，需要一定的可操作性，即是根據真正原因或需要而制定，同時改善的措施無有效落實，但對對策的跟進效果或對策的合理性沒有根本落實驗證。
三、嚴格質量控制，完善控制流程和檢測手段：
1、進料品質控制：
1）、修改了《iqc進料檢驗作業規范》、《iqc進料品質檢驗項目和判定標準》文件，規范了進料檢驗作業流程和檢驗標準。
2）、嚴格進料檢驗，9月份開始統計檢驗物料301批，發現8批不合格。
2、成品質量控制：
1）、擬制了《qc成品入庫檢驗作業規范》、《生產成品包裝檢驗作業規范》、《qc成品檢驗項目和判定標準》文件，規范了成品檢驗作業和檢驗標準。
2）、加強了制程質量控制，設計了制程質量統計報表提供給生產部加強制程質量的統計分析。并針oqc檢驗到不合格項要求生產部改善，從今年的成品檢驗結果來看，制程交驗質量得到很大的提升，平均成品不良率從去年的10%降到今年的2、2%，提升了近7、8個百分點。
四、XX年整體工作小結：
1、回顧過去的一年，在全體品管人員的努力下，實現了品管部：作業按流程、判定按標準、基本做到工作有記錄、數據有統計的工作系統化、標準化并實現質量目標。
2、另一方面，從整年所出的質量問題來分析，也體現了現有品質控制手段還存在不夠完善，有漏洞的問題。主要是對產品檢驗手段和檢驗技術的缺乏。這也是今年品管部檢驗工作做得不足和遇到最大的困難的地方。必須要重點解決檢驗手段和檢驗方法的研究和策劃問題，能真正杜絕問重復產生及習慣性不良的認可。
五、XX年品管工作規劃：
時光飛逝，轉眼將進入虎福之年。時值公司蘊釀突破發展和走向規范化、制度化管理發展之際，面對新產品的不斷出現、市場的變化，品管工作任重而道遠。
1、過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續按照公司制定的總目標，將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質，即時跟進新產品、新標準。做好XX年的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，必要時將qe工程質量機能展開將引入質量系統控制，加強質量目標的統計和品質異常的跟蹤。
2、品質控制機制雖然得以建立，但仍需進一步完善。今后我們將以XX年初將舉行的，iso9001：XX內審員上門或外送培訓為契機，重新組建“內審員隊伍”，全面開展質量體系工作。加強對各部門質量體系的監督檢查，保證質量體系的有效性、適宜性和充分性。
對iso9001：XX版在5月份前需更換到iso9001：XX版，換版過程是：
1）、春節后各部門負責人需進行XX版內審員資格培訓，及時換成iso9001：XX版，在三月份后要運行新版本。
2）、在五月份cqc會進行換版的第一次審核。（如沒有換版XX版會自動失效）
3）、內校員資格培訓，因公司比較多內校儀器，送外校費用高也不方便，需送外培訓一名內校員，內校培訓需在四月份前培訓完成。
3、推行績效考核與5s活動：
1）、為更好的調動員工工作效率，響應公司薪酬改革的需要，對品管檢驗人員的考核工作將加強。
2）、需進行5s活動策劃，需擬制《5s推進領導小組成員及職責》、《5s工作推行實施辦法》，對5s的推動組織、檢查標準、各部門負責區域和責任人、獎罰辦法等需全面策劃討論，預計XX年3月份開始試驗推行。
4、現將XX年品管部質量目標初步制定如下：
月不良率；2%/客戶投訴：一般性1件/月嚴重0、2件/月
5、針對生產運行所出現的問題，做好各項檢測工作，為生產提供“準確、及時”的檢測數據，同時加強各生產部門之間的溝通協調，對于生產異常和各種波動及時反饋。確實為生產部門提升“品質”做好服務工作。
品質部年度工作報告3
在品質部工作的這段時間里，我看到的、聽到的、體會到的，讓我感受很多！如何管理好品質部，使其能夠更好地服務于公司，并提升公司的品牌形象！我擬制定以下工作計劃：
一、品質部人事規劃：針對品質部目前的現狀和實際生產需要，成衣QC組需要增加一個用人名額；退貨QC組需要增加一個用人名額；王永桂和劉青云均為王永紅的親屬，需將其中一人調離成衣QC組。品質部主管助理劉金蘭已經辭職，需要及時作出人員的補充。
二、工作環境的規劃：由于天氣異常炎熱，品質部急需要安裝空調來緩解品質部的工作環境！品質部的貨品堆放顯的非常凌亂，布局也不合理。建議
1、將三樓靠近門口的雜物間清空，將原先的隔板拆除。
2、將售后服務組移至此位置；原售后服務組位置改為貨品堆放區域和雜物放置區域。
3、重新布局后的品質部需要安裝空調，給員工一個輕松、舒適的工作環境。
4、規劃出指定位置存放“流動貨品（待查貨品）”，保持通道的暢通。
5、成衣QC組和退貨QC組的查貨臺面很粗糙，容易勾壞衣服，需要將臺面用白色的膠版重新裝訂。
6、品質部各個工作區域將作出明顯的標識（按6s管理）
7、對于常用的文件、和檢驗有關的資料，放在合理的位置并作出清晰的標識，使查找者一目了然。
8、在品質部顯眼的靠墻位置做一塊大的“黑板”，主要用于每天的工作任務安排或通知要求；在指定的位置做一些品質的文化宣傳標語。
三、工作流程及方法的適度調整：工作流程就像小河流水一樣要保持順暢！首先要確保品質部內部的工作流程的順暢，以豐富的工作經驗及時、準確、果斷地處理品質問題；對于有爭議的問題要建立專門的溝通渠道進行及時的處理。其次是品質部跟相關部門的工作流程的優化方案（此項需由公司安排時間專門開會討論），目的.是為了能夠迅速的解決問題。曾經多次發生的品質問題都是進入品質部才被發現，這不是品質部做的如何好，而是我們公司制度的缺陷。為何沒能在做辦或做大貨之前發現呢？而生產部在開產前會時是否有品質部或相關人員的參與、以及貨前辦有無經過相關部門的審核確認呢？在接下來要努力做到的是：讓品質部貫穿整個生產流程！具體表現為：
1、面料回廠后，要第一時間安排面料QC進行檢驗和對洗水的測試，合格后才能發貨；如果后期生產出現問題的，則要追究相關人員的責任。
2、輔料回廠后，憑送貨單交由IQC查驗，并做相關的生產測試，測試合格后才能完成入倉手續；同時要做好次品率及損耗的確認記錄。
3、生產部貨前辦完成后，除了要對生產工藝的審核，還要對面、輔料的色牢度、洗水方法、吊牌/洗水？的標識等進行認真細致的審核、確認！如有必要的話，建議由辦房或生產部安排專人負責這項工作。
4、生產部在召開產前會時，要通知品質部、辦房、設計部等相關部門一起討論、研究生產要點、品質標準和注意事項。
5、每一周要有一個詳細的周工作安排計劃表！生產部提供一周的回貨計劃表；市場部也要根據需要，列出每周出貨計劃給到品質部。品質部將根據以上情況，作出合理的工作安排或調整！如因故未能完成的周計劃，相關部門要提供知會函，并作持續跟進。
6、建議將外發QC組合并到品質部統一管理！這樣有利于品質標準的統一管理，對外加工廠的品質也可以從源頭抓起，從生產的前期和中期開始嚴格控制品質，確保及時發現問題，能夠迅速處理！
7、建議皮草類、飾品類、鞋子、等FOB單，要安排QC進行中期和尾期的查驗，確保回貨后的質量。
8、品質部退貨QC組，建議使用掃描儀（這樣可以大大降低工作時間、提高工作效率，節省人工）。
四、品質部各小組的培訓計劃：根據公司的要求，對品質部的工作職責和工作范圍進行培訓。
1、成衣QC組：計劃二節課，重點講解檢驗標準、檢驗步驟、檢驗方法，對不合格品的處理等；
2、退貨QC組：計劃一節課，主要講解特賣品、維修品、合格品、廢品等如何整理入庫。
3、洗水組：計劃一節課：具體講解如何根據洗水？上面的指引作干洗或濕洗的測試；以及洗水的流程、國標的的量化執行標準和企業的執行標準等。
4、包裝組：計劃一節課，主要講解包裝方法及注意事項；送貨、收貨的交接手續及自我行為規范等。
5、售后服務組：計劃一節課，重點講解返修品的處理方法；退貨維修品的如何跟進；對單、銷單的工作；收、發速遞的注意事項等。
除了以上的培訓，品質部還將對公司的流程進行培訓，()并定期進行組織學習企業文化，宣傳公司文化的活動。
五、品質部的中期規劃：
1、從基礎的做起，從細節的開始，努力推行6S的管理。
2、加強企業文化的宣傳和學習；把品質部打造成一個優秀的、嚴謹的、務實和高效的部門！并努力使之成為公司其他部門學習的典范！
3、在最短的時間內，讓品質部的專業度有一個質的提升，提高LAPargay的品牌形象！
品質部年度工作報告3
今年以來，在公司領導的關懷和指導下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本年度各項工作。現將一年以來的工作情況向您們做一個報告，請批評指證，謝謝！
一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程：
今年品管部業務和人員狀況是：品管部人力少：僅有5人，到7月份時只有4人。控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、工程、售后，還包括體系建設、5S管理等工作。加之公司在今年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了品質控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統化、標準化。對此采取了以下措施：
1、采用日志（原來就有）對當天的工作進行記錄，采用周報和月報對當周或當月工作進行總結并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事，我主要做跟蹤，保證總體任務的完成。
2、對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業，規范操作。針對原來的進料和出貨檢驗方法和判定標準大多掌握在技術員手上，檢驗員檢驗時要經常去問的情況，親自查找產品標準并親自參與功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等10多份文件，為作業員提供判定準則。具體如下：XXXXX
3、建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率、工程項目監理合格率等，并將所有目標指標納入各崗位人員的績效考核，確保品質監控的質量。
4、加強業務知識學習，部門經理親自隨XX和工程調試人員下工地，熟悉工程施工、調試和質量檢查方面的知識。現已熟悉了工程監理的整套動作流程。以便于在部門人力緊張時，親自下工地進行各項工程質量監控工作，確保部門工作任務的完成。
二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：
1、在羅總的領導下積極準備，并于今年3月份一次性通過了AQA（美國質量認證國際有限公司）對我司質量管理體系的年度監督審查。并取得AQA頒發的證書。
2、為確保體系的正常運作，按照公司質量管理體系要求于10月份組織了一次內部質量體系審核，共發現不符合項14個，發現的問題部分已糾正，其它進行中。
3、按照質量管理體系的要求協助總經理于今年7月份完成了管理評審會議。并負責會議決議的執行跟蹤。
4、設計統計報表完善質量記錄和質量統計。現已形成品質周報和月報統計，能直觀的反映各工段質量狀況，以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
5、完善公司質量目標指標，并制定了完整的統計和糾正預防措施作業辦法。通過管理評審會議，建全了公司質量目標，形成《20XX年下半年部門質量目標》文件。擬制了《關于品質目標指標統計規定的通知》規定了目標指標的'統計辦法，并通過設計《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統計，直觀的反映目標指標的達成情況。設計了《質量目標跟蹤單》對未達標的目標指標進行跟蹤，要求責任單位改善，確保目標指標的達成。
6、新增了《監視和測量裝置控制程序》，對檢測儀器的管理作出規定，完善了公司質量管理體系文件。
7、修改了《產品管理委員會職能》文件，規范公司對新產品研發過程的質量控制。
8、擬制了《庫存品返工作業流程》文件，規范了對已入庫成品出現質量問題的返工作業。
9、為生產線設計了《返修統計報表》和過程質量監控成套統計表格協助生產線加強制程質量控制。
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