車間安全生產規章制度（通用8篇）

　　現如今，各種制度頻頻出現，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編精心整理的車間安全生產規章制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

　　車間安全生產規章制度 1

　　一、注塑車間安全生產通則：

　　1、設備正常運轉時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。

　　2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。

　　3、各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經設備安全培訓，并經取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。

　　4、按操作規程正確操作、精心維護設備，保持作業環境整潔，搞好文明生產。

　　5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

　　6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。

　　7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態。如發生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現場，做好詳細記錄。

　　8、上崗必須按規定著裝，長頭發要扎起來，不準披發，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。

　　9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

　　10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。

　　11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長時間作業或堆放工件。

　　12、設備使用完畢必須關閉電源，注塑機PC 料保溫時例外。

　　二、注塑機安全生產須知：

　　1、注塑機半自動正常生產時，只有如下動作可以進行：

　　a．打開前安全門

　　b．取出產品和料桿

　　c．關閉前安全門

　　如需要額外動作，必須經技術員確認屬正常生產必須動作，方可作業。

　　2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態下，關停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清理工模或調整任何機械零件之前，必須切斷電源；

　　3、設備自動報警時，作業人員必須立即從設備范圍內撤出，切換到“手動”狀態。

　　4、發生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

　　5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

　　6、機器運轉時，必須關閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

　　7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動狀態，關停油泵。特別是多人協同作業時，任一方有異常動作前，必須通知協同人員，得到確認后方可作業。

　　a．注塑機操作者就是操作注塑機進行生產、調試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調試人員。

　　b．異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。

　　8、分別在手動、半自動狀態下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

　　9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。

　　10、保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。

　　11、發現注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術員報告。

　　12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

　　13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。

　　14、對空注射時，關閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

　　15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。

　　16、維護作業時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規定連接。

　　17、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

　　18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。

　　19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。

　　20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

　　21、任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的`狀態下不得開動設備生產。

　　22、生產高溫產品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。

　　三、模、油溫機安全生產須知：

　　1、電源必須使用規定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。

　　2、不得使用狀態不明的導熱油。

　　3、電源線必須使用指定的規格品，防止造成過熱、電壓下降，發生事故或故障。

　　4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。

　　5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。

　　6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領書。

　　7、由于本機（包括外部接續的閥門類及配管類）運轉時會產生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。

　　8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。

　　9、在進行維修作業時，請穿著防護用品。

　　10、如有異常發生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。

　　11、請定期更換導熱油，當發現導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

　　12、使用中如發現排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

　　四、機械手安全生產須知：

　　1、機械手在注塑機上安裝牢固。

　　2、操作人員不得進入機械手臂作業范圍。

　　3、維修前請關掉電源。

　　五、烘箱安全生產須知：

　　1、在主機周圍1米內不得放置易燃物品。

　　2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經驗進行設定。

　　3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。

　　4、散落烘箱內的原料，必須及時清除。

　　5、清理、修理烘箱時，必須關閉電源。

　　6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。

　　六、粉碎機安全生產須知：

　　1、在開機前確保料斗與網架關閉，安全螺絲必須擰緊。

　　2、轉動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉動時。

　　3、在開關料斗網架時，易發生事故。

　　4、該機電盒處高壓危險。

　　5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。

　　6、在機器維修保養時，必須關閉主開關和控制開關，等待刀片靜止不動。

　　7、不要去掉防護裝置。

　　8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時，余料會造成馬達過載。

　　七、行車安全生產須知：

　　1、電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經培訓合格后方可上崗操作。

　　2、開車前應進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。

　　3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內。

　　4、不得沿主梁方向斜吊工件。

　　5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

　　6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。

　　7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴禁站人。

　　8、嚴禁將工件吊起后，操作人員離開操作現場，行車無人管制。

　　9、工作完畢，電動單梁起重機應停在規定位置，升起吊鉤，切斷電源。

　　車間安全生產規章制度 2

　　一、目的

　　該生產車間安全生產規章制度的目的是為了保障生產車間員工的人身安全和生產設備的平穩、順利運轉，促進生產車間的安全穩定。

　　二、范圍

　　本制度適用于公司所有生產車間的員工和設備。其中，生產車間員工包括倉管人員、操作人員、維修人員、安全監督員、技術人員等。

　　三、制度制定程序

　　本制度由公司安全生產領導小組牽頭組織，并根據相關的法律法規進行制定。經過部門負責人的審批并上報公司領導層核定后正式實施。

　　四、相關法律法規和公司內部政策規定

　　1.《勞動合同法》

　　2.《勞動法》

　　3.《勞動保障監察條例》

　　4.《行政管理法》

　　5.公司內部《安全生產管理制度》

　　6.公司內部《安全生產通報制度》

　　7.公司內部《操作程序規程》

　　五、制度名稱、范圍、目的、內容、責任主體、執行程序、責任追究

　　1.生產車間進出安全管理制度范圍：適用于所有生產車間入口和出口。目的：保障生產車間員工的人身安全和設備安全。內容：規定生產車間入口和出口的管理責任、安全檢查制度和白班/夜班遲到早退處理規定。責任主體：生產車間管理人員、安全管理員。執行程序：生產車間管理人員和安全管理員負責檢查生產車間入口和出口的安全情況，并及時修改、補充制度內容，保證制度的有效性。責任追究：生產車間管理人員和安全管理員因管理不善造成員工事故或者設備損壞的，將被追究責任。

　　2.生產車間設備維護制度范圍：適用于生產車間的所有生產設備。目的：保障生產設備的正常運行，避免設備故障帶來的安全隱患。內容：規定設備維護的'責任、維護頻率、維護內容、維護記錄等詳細內容。責任主體：生產車間維護人員、技術人員。執行程序：生產車間維護人員和技術人員負責定期進行設備維護，并及時記錄設備維護情況，保證設備正常運行。責任追究：生產車間維護人員因操作不當造成設備故障或者人身安全事故的，將被追究責任。

　　3.生產車間緊急疏散制度范圍：適用于所有生產車間員工。目的：在緊急情況下，保障生產車間員工的人身安全。內容：根據生產車間的實際情況，制定緊急疏散的責任主體、疏散路線、疏散流程等內容。責任主體：生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協調員。執行程序：生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協調員負責指揮緊急情況下的員工疏散，并保證疏散過程順利進行。責任追究：生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協調員因指揮不當造成員工人身傷害的，將被追究責任。

　　4.生產車間用電安全制度范圍：適用于生產車間的用電設備。目的：保障生產車間用電的安全。內容：規定用電的責任主體、電路布置、用電設備的選型、保養和維修等詳細內容。責任主體：生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員。執行程序：生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員負責制定用電設備操作規程，并對用電設備進行保養和維修，確保用電安全。責任追究：生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員因操作不當造成用電安全事故的，將被追究責任。

　　車間安全生產規章制度 3

　　第一條、車間主任為車間安全生產的領導人和第一責任人，各輪班班長等管理人員都要對車間安全生產承擔相應的責任。

　　第二條、根據板材生產的安全需要及公司對安全管理工作要求，車間主任要切實重視安全生產管理工作，按照安全第一、預防為主、綜合治理的指導方針嚴格遵循安全為了生產，生產必須安全，管生產必須管安全的原則，切實有效地做好安全教育培訓工作。有計劃、有針對性地、切實有效地組織開展車間各項安全活動。

　　第三條、以“四不放過”態度做好作業現場安全檢查，及時發現事故隱患，及時制止違章作業，督促員工執行安全生產規定，落實安全防范措施。

　　第四條、建立健全車間安全檔案、安全臺賬、安全記錄，妥善保管車間的《危險作業審批》、《檢修危險作業票》、《安全隱患排查整改書》及安全學習資料和安全文件等資料。

　　第五條、車間一旦發生安全事故，要積極組織傷員搶救，并保護好事故現場，及時向有關部門和領導報告，盡快完成生產實施搶修工作，及早恢復生產。

　　第六條、按照事故處理“四不放過”原則積極組織或配合各類事故調查處理。

　　第七條、負責檢查危險作業的安全措施落實和檢修工作票中有關安全要求事項的落實，現場督促檢修作業《危險作業審批》中安全措施的落實，積極協調配合，創造有利檢修的安全作業環境。

　　第八條、積極參與上級部門組織開展的各項安全活動，認真落實上級部門要求車間組織開展的`各項安全活動。通過組織開展各種有效安全活動，規范員工的安全操作行為，豐富員工的安全知識，提高員工的安全技能，增強員工的安全預防意識。

　　第九條、建立健全本車間安全生產責任制。

　　第十條、制定車間易發安全事故應急預案，建立車間安全應急反應機制。

　　車間安全生產規章制度 4

　　為了更好的規范車間工作人員的行為，也更好的防止車間的安全，特制定本規章制度，望車間工作人員遵照執行。

　　一、總則

　　1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任。

　　2、車間主任編寫車間安全生產管理制度并督促檢查執行。

　　3、成立車間安全生產管理小組（成員由副主任及工段長組成）。

　　4、安全員負責對車間的安全生產管理制度負責督促檢查、員工安全培訓并建立健全各類安全臺帳，及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況匯報安環處。

　　5、車間負責督促各工段的安全管理制度和臺帳。

　　二、安全生產制度

　　1、新入廠員工和來廠培訓人員，必須接受三級安全教育，考試合格后方可進入生產現場。

　　2、員工家屬、兒童及無關人員不經批準不得進入生產區。員工進入崗位前，必須按規定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。

　　3、員工在班前和班中不準喝酒，發現帶酒味上班者，應立即停止其工作。

　　4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經許可不得入內。

　　5、2米以上（含2米）作業，必須系好安全帶并派專人監護。

　　6、特種設備的管理要落實到人，不是自己分管的設備或工具，未經批準，不準動用。

　　7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關的檢修、操作等工作。

　　8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。

　　9、各種設備、工具開動或使用前，要經過仔細檢查，確認安全可靠后方可使用，起重物品時下方嚴禁站人。

　　10、各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等，要經常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。

　　11、嚴格執行工藝指標，按工藝規程和操作法進行操作，嚴格執行“兩票”“三制”制度。大型設備的檢修和倒換實行一人操作一人監護的制度。

　　12、設備運行中，擦洗和加油時不準觸動轉動部位。

　　13、檢修（檢查）時，必須嚴格遵守安全生產檢修制度和有關操作規程。在非動火區內動火時必須按規定辦理動火證。

　　14、生產中遇到危及人身或設備安全，或可能發生火災、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權先停車后報告。

　　15、人人有權拒絕違章指揮，人人有權制止違章作業。

　　16、設備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準使用。

　　17、車間和倉庫內的門窗必須安裝牢固，并經常檢查、維護。

　　18、為保護地下的電纜、管道和構造物，防止人身和其他事故，需動土施工時，必須按“動土（動工）安全規定”到有關部門辦理動土許可證，待批準后方可施工。

　　19、自行車必須放入規定的車棚中，嚴禁進入生產區內。

　　三、下列場所非操作人員不許逗留

　　1、掛有“危險”標志的地方。

　　2、進行起重作業的場所。

　　3、在進行電焊、氣焊的場所。

　　4、在進行檢修、安裝或高空作業的地方。

　　5、正在運轉的設備附近。

　　6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業的溝、坑、孔、洞近旁。

　　7、廠內生產區動火要按規定辦理“動火許可證”。

　　8、在易燃、易爆區域內工作時，必須嚴格遵守有關的安全生產管理制度和安全生產技術規程。

　　9、除發生火警、火災外，各種消防用具，器材和設施，未經領導同意，不準隨便動用。

　　10、高壓線下，嚴禁站人和堆放物品。

　　11、酸堿儲罐區，嚴禁非工作人員進入，工作人員卸酸堿和使用酸堿時，必須穿戴好防護用品，嚴禁私自發放酸堿。

　　12、油泵房和油管區嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機，非工作人員不準入內，未經批準不準放油，嚴格遵守勞動紀律。

　　四、保障安全十禁止

　　1、禁止非電工從事電氣作業。

　　2、禁止非木工動用電鋸、電刨。

　　3、禁止非焊工從事焊接作業。

　　4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。

　　5、禁止在廠內用明火照明。

　　6、禁止在廠內焚燒雜草、垃圾。

　　7、禁止在廠內及生產場所吸煙。

　　8、禁止攜帶引火物及發火物進入危險場所。

　　9、禁止不戴安全帽進入交叉作業區。

　　10、禁止未系安全帶登高作業。

　　五、檢修作業十不修

　　1、檢修任務不明確不修。

　　2、沒有安全防范措施不修。

　　3、帶壓設備不修。

　　4、帶電設備不切斷電源不修。

　　5、不切斷有害物質來源不修。

　　6、危險物質設備不經過處理不修。

　　7、容器內部作業分析置換不合格不修。

　　8、設備結構和性能不清的不修。

　　9、正在運行的設備不修。

　　10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。

　　六、動火作業六大禁令

　　1、動火證未經批準，禁止動火。

　　2、不與生產系統可靠隔絕，禁止動火。

　　3、不清洗，置換合格，禁止動火。

　　4、不消除周圍易燃物，禁止動火。

　　5、不按時做動火分析，禁止動火。

　　6、沒有消防措施，禁止動火。

　　七、進入設備、容器的八個必須

　　1、必須申請、辦證，并得到批準。

　　2、必須進行安全隔絕。

　　3、必須切斷動力電，并使用安全燈具。

　　4、必須進行置換、通風。；

　　5、必須按時間要求進行安全分析。

　　6、必須佩帶規定的防護用具。

　　7、必須有人在器外監護，并監守崗位。

　　8、必須有搶救后備措施。

　　八、生產區十四不準

　　1、加強明火管理，生產區內不準吸煙。

　　2、生產區內不準進入未成年人。

　　3、上班時間不準睡覺、干私活、離崗或做與生產無關的事。

　　4、在班前、班上不準喝酒。

　　5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。

　　6、不按規定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。

　　7、安全裝置不齊全的設備不準使用。

　　8、不是自己分管的`設備、工具不準動用。

　　9、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。

　　10、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用。

　　11、未辦高空作業證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準登高作業。

　　12、石棉瓦上不固定跳板，不準作業。

　　13、未安裝觸電保護器的移動式電動工具，不準使用。

　　14、未取得安全作業證的不準獨立作業；特殊工種人員，未經取證，不準作業。

　　九、處罰規定

　　處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準，保障車間和員工的權益。

　　1、在禁煙區內吸煙者，罰款200元，嚴重者承擔一切后果。

　　2、進入生產車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設備時不準戴手套進行操作。

　　3、上班后，不佩戴安全勞動防護用品，罰款60元。

　　4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。

　　5、在上班期間看與生產業務無關的書籍、報紙，罰款20元。

　　6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。

　　7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。

　　8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。

　　9、請假、公出未辦手續者，作曠工處理。

　　10、工作懈怠，不按規定和要求完成工作任務，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。

　　11、無故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。

　　12、違反安全規定或其行為危害他人安全，罰款50—200元。（嚴重可做行政紀律處分）。

　　13、偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理。

　　14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經同意不得動用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。

　　15、上班時酗酒者，罰款200元/人。

　　16、無故損壞車間設備、附件者按原值賠償。

　　車間安全生產規章制度 5

　　一、目的

　　安全檢查是企業勞動保護工作的重要內容之一，其目的在于了解公司各部門、車間的勞動保護管理情況，發現生產現場不安全的(設備、工具、附件等)狀況，不安全的工作環境，不安全的行為和操作及潛在的職業危害，以利采取措施及時糾正、改善勞動條件，防止傷亡事故和職業病的發生。

　　所以為監督安全規章制度的貫徹執行情況，及時發現與整改生產過程及安全管理工作中存在的不安全隱患，減少和防止事故的發生，保證安全生產，特制定本制度。

　　二、職責

　　公司總經理(董事長)對公司的安全檢查和事故隱患整改工作負全面的領導責任。各部門行政第一責任人對所轄范圍的安全檢查和事故隱患整改工作負主要領導責任。每個職工對本崗位的安全檢查和事故隱患整改負責。

　　三、安全檢查程序

　　3.1 安全檢查內容

　　(1)檢查廠區建筑設施是否符合安全規范，防火、防雷、防塵、防毒等設施是否完善。

　　(2)檢查易燃、易爆、巨毒等危險品的儲運狀況是否符合規定。

　　(3)檢查文明生產、安全操作規程的執行情況；勞動保護用品和安全用具的使用；防火器材的管理；消防設施是否齊全有效等。

　　(4)檢查生產、工作場地的`通風、除塵、照明，材料產品堆放，廠房通道，環境衛生等情況。

　　(5)檢查電器設備、線路是否有不安全因素。設備的安全防護裝置是否完善、良好

　　(6)檢查勞動防護用品的配置及使用情況。

　　(7)檢查設備設施尤其是易造成重大損失的壓力容器、起重設備、運輸設備、電氣設備、沖剪壓設備、危險作業和易發生工傷、職業中毒、火災、爆炸等事故的設備及其生產作業現場的安全狀況。

　　(8)檢查安全裝置、職業危害防護設施是否完好并正常運行。

　　(9)檢查危險化學品的采購、貯存、領取、使用、報廢等管理。

　　(10)檢查事故預防措施和不安全隱患的處理整改情況

　　(11)檢查作業環境(包括安全通道、通風、照明、物品放置、塵毒物危害、設重要危險源管理和事故應急救援準備狀況等。

　　(12)除按以上內容進行檢查外，對車間、倉庫、機床另列檢查表逐項進行檢查。

　　3.2安全檢查的形式

　　分為公司級安全檢查、車間級安全自查、班組級安全檢查、日常性檢查、專業性檢查、季節性檢查、節假日前后的檢查、不定期的安全檢查和其他安全檢查等。

　　1、公司級安全檢查

　　由公司領導帶隊，生產部門牽頭，其它相關職能部門參加，每月一次，檢查出的安全隱患由生產部門負責匯總，分別提交有關部門、車間進行整改，并對整改情況進行跟蹤考核。對違章行為由生產部門行文通報，同時嚴格按照相關管理制度考核。

　　2、車間級安全自查

　　由車間分管安全的領導帶隊，組織車間相關人員、技術員和其它職能人員參加，每周一次，重點對本車間安全狀況進行檢查，并將檢查和整改情況于每周五下班前報生產部門。車間不能自己解決的隱患，由生產部門進行匯總后在兩天內分別提交有關部門進行整改，并對整改情況進行跟蹤考核。

　　3、班組級安全檢查

　　由班組長組織本班工人在各自工作范圍內，按時按點進行巡回檢查，并嚴格履行交接班制度，并將檢查結果上報車間。車間負責對班組的檢查情況進行監督考核，生產部定期對班組安全檢查的內容進行抽查。

　　4、日常性檢查。

　　每天由公司生產部門的安全管理人員巡回檢查。隨時辨別生產過程中一切物的不安全狀態、人的不安全行為及環境的不安全因素，并提醒操作者加以控制和調整，達到減少和防止傷亡事故及職業危害的發生。檢查人應做好檢查記錄。檢查記錄每月收集整理，加蓋部門公章后存檔。

　　車間安全生產規章制度 6

　　安全檢查是搞好安全生產的重要手段，其基本任務是：發現和查明各種危險的隱患，督促整改;監督各項安全規章制度的實施;制止違章指揮、違章作業。安全檢查的內容分為綜合檢查、專業檢查、季節性檢查和日常檢查。

　　1、安全檢查活動，必須有明確的.目的、要求，內容和具體計劃，并建立相關安全檢查臺帳。

　　2、必須建立由電站領導負責和有關職能人員參加的安全檢查組織，做到邊檢查，邊整改，及時總結和推廣先進經驗。

　　3、綜合檢查由電站領導、安全管理負責人、班組長組織有關人員進行以查思想、查領導、查紀律、查制度、查隱患為中心內容的檢查。電站(包括節假日檢查)安全檢查每月不少于一次(一般于每月下旬檢查);班組安全檢查每半個月不少于一次。

　　4、專業檢查應分別由安全管理負責人組織有關人員進行，每年至少進行二次，特別是汛前檢查，主要是對重要電氣設備和水工建筑物、起重機械、廠房建筑、安全防護用品以及防火防爆等進行專業檢查。

　　5、季節性檢查由安全管理負責人組織有關人員進行，主要有汛中、汛后檢查和對防洪、防火、防職業危害和地震后等進行預防性季節檢查。

　　6、日常檢查由安全生產管理負責人和崗位工人巡回檢查。生產工人上崗應認真履行崗位安全生產責任制要求的班中巡回檢查。

　　7、各種檢查均應編制相應的安全檢查表，并按檢查表的內容逐項檢查。

　　8、各級組織的檢查結果，對查出的隱患都要逐項分析研究，并落實整改措施。

　　9、對嚴重威脅安全生產但有整改條件的隱患項目，應下達《隱患整改通知書》，做到定項目、定時間、定人員限期整改。

　　10、電站無力解決的重大事故隱患，除采取有效防范措施外，應書面向有關主管部門和當地政府報告。

　　11、對物質技術條件暫時不具備整改的重大隱患，必須采取應急的防范措施，并納入計劃，限期解決或停產。由于某些原因不能立即整改的隱患，應逐項分析研究，做到定具體負責人、定措施辦法、定整改時間;凡是自己能夠解決的問題，不得推給別人。

　　12、各級檢查都應將檢查出的隱患和整改情況報告有關部門，重大隱患及整改情況應由安全管理負責人匯總并存檔。

　　車間安全生產規章制度 7

　　一、制度目的

　　制定本規章制度的目的在于提高生產車間的安全管理水平，規范生產車間內的各項生產行為，防止事故的發生，確保生產車間內的員工和財產安全。

　　二、規章制度范圍

　　本規章制度適用于生產車間內的所有員工和外來人員，適用于所有生產車間的生產活動和行為。

　　三、制度制定程序

　　制定本規章制度的`程序如下：

　　1.安全生產部門負責起草本規章制度，在起草過程中，安全生產部門應征求生產車間內的員工的意見和建議，并進行修改和完善。

　　2.安全生產部門將起草好的本規章制度提交給公司領導審批，并征求公司領導的意見和建議，進行修改和完善。

　　3.安全生產部門發布本規章制度，并在生產車間內進行宣傳和培訓，確保員工了解和遵守本規章制度。

　　四、規章制度內容

　　1、生產車間內禁止吸煙，禁止使用明火和易燃物品。

　　2、生產車間內禁止飲酒，禁止員工攜帶酒類進入生產車間。

　　3、員工必須穿戴合適的勞保用品，如安全鞋、手套等。

　　4、員工必須嚴格按照操作規程進行生產操作，禁止拿取他人的工具和物品進行生產操作。

　　5、員工必須保持生產車間內的環境衛生，禁止亂扔垃圾和物品。

　　6、發現生產車間內的安全隱患，員工應該及時報告，避免事故的發生。

　　7、禁止私自更改生產車間內的設備和工具，如需更改應當向上級匯報。

　　8、嚴禁在生產車間內進行不正當的游戲和娛樂活動。

　　9、對于違反本規章制度的員工，將依據公司內部政策規定進行相應的處罰和紀律處分。

　　五、責任主體

　　1、生產車間領導負責監督生產車間內員工的安全生產行為，并對違反規定的員工進行指導和糾正。

　　2、員工應當自覺遵守公司的安全生產規定，注意安全行為，發現不安全的情況及時上報。

　　六、執行程序

　　1、生產車間領導應當對本規章制度進行宣傳和培訓，確保員工了解和遵守本規章制度。

　　2、安全生產部門應當定期對生產車間內的安全生產進行檢查，發現安全隱患及時整改。

　　七、責任追究

　　對于違反本規章制度的員工，將依據公司內部政策規定進行相應的處罰和紀律處分。對于嚴重違反規定，將依法追究相關責任。

　　車間安全生產規章制度 8

　　1、目的

　　安全檢查是建立良好的安全環境和生產秩序，預防生產安全事故的重要手段之一，必須堅持“普遍檢查與專業檢察相結合、檢查與整改相結合”的原則，做到安全檢察經常化、制度化。

　　2、適用范圍

　　本制度適用于北京現代轎車2廠沖壓車間。

　　3、職責

　　車間安全領導小組負責組織本部門安全檢查，對發現的問題積極進行整改，對無能力整改的隱患，及時向上級和安全管理部門報告，并落實臨時性安全措施。

　　4、安全檢查形式

　　4.1日常安全檢查

　　4.1.1一般工作崗位上的職工應在上班工作前，下班離崗前對有關的安全注意事項進行檢查。

　　4.1.2班組長和班組安全員在上班后應督促檢查本班組人員對各種規章制度的執行情況，發現不安全因素應及時處理，力求工作中避免事故的發生。

　　4.1.3在交接班時，有關安全方面的'問題也必須認真交接。接班后并作認真檢查，發現問題及時解決，解決不了的要上報車間，同時將情況寫在交接班日記上。

　　4.1.4安全管理人員應堅持經常深入現場，進行安全檢查，聽取群眾意見，發現不安全問題，及時督促有關部門加以解決。

　　4.1.5各級領導每日在布置工作的同時，要布置安全工作，并對所屬單位進行安全檢查。檢查的形式可以是現場巡回檢查、班組會議上和交接班日記上檢查，夜間值班檢查。檢查的內容：

　　4.1.5.1生產前的準備工作。

　　4.1.5.2生產前的安全情況。

　　4.1.5.3各類規章制度或注意事項執行情況。如安全操作規程、崗位責任制，作業標準書和勞動紀律等。

　　4.1.5.4安全設備、消防器材及勞保用品的配備和使用情況。

　　4.15.5日常安全教育和安全活動月的活動情況等。

　　4.1.5.6檢修中的安全工作情況。

　　4.1.5.7廠級負責生產的領導應經常對各單位的安全工作進行指導。

　　4.2定期安全檢查

　　4.2.1各班組每月進行一次安全自查。

　　4.2.2全車間每月組織一次安全大檢查。

　　4.2.3季節性安全生產檢查是群眾性的安全大檢查，由廠部負責組織，各職能部門，各單位可結合崗位責任制，根據不同的檢查內容有計劃地進行檢查。要邊檢查，邊改進，及時地總結和推廣先進經驗，如有限于物質技術條件當時不能解決的問題，也應該訂出計劃，按期解決，務必作到條條有著落，件件有交待。

　　4.2.3.1春季安全大檢查是以安全設備防護為重點。

　　4.2.3.2夏季安全大檢查是以防暑降溫、防汛為重點。

　　4.2.3.3秋季安全大檢查是以防火，安全防護設備和為重點。

　　4.2.3.4冬季安全大檢查是以防火、防爆為重點。

　　4.2.4每逢節假日都要進行一次節日前檢查，聯合組織有關單位和科室參加，包括元旦、春節、勞動節、國慶節前的四次檢查，主要是檢查節日的安全保衛措施，如節日值班、保密保衛、安全消防、節日生產準備等。

　　4.3專業性安全檢查

　　4.3.1根據某些生產和特殊設備存在問題，組織專業性檢查，以便重點發現某項專業和不安全問題，通過檢查整改加以消除。

　　4.3.2專業性安全檢查，以安保科為主，組織有關部門和人員，按安全技術規定的內容進行檢查，每年不得少于一次。

　　4.3.3專業性安全生產檢查的每一個項目，必須作好詳細登記，每次檢查都必須對前次檢查登記的問題做出準備的鑒定。

　　4.4裝置檢修前安全檢查

　　4.4.1各種設備裝置在需要檢修時，首先都要由保全部會同進行安全檢查，經檢查合格后，方準許進入現場開展檢修工作。

　　4.4.2在裝置檢修中需要動火的，在檢查時要檢查防火措施是否可靠，裝置電源是否已切斷。

　　4.4.3檢查安全要求標記或危險標記是否都已做好。

　　4.5開工前的檢查，由保全部，組織有關人員，對檢修完工后開動前的準備工作進行安全檢查，特別是重大設備檢查內容主要有以下幾個方面：

　　4.5.1檢修工程是否完全結束，檢修人員和檢修設備是否撤離現場。

　　4.5.2要檢查檢修人員所帶工具是否已經全部收齊，以免工具失落在裝置內或裝置的某一部位而影響裝置的正常運轉和生產或發生設備、人身事故。

　　4.5.3檢修和新裝的設備，都必須符合質量標準，有無驗收合格證。

　　4.5.4有關輔助設施如梯子、平臺、欄桿、坑溝蓋板、安全裝置及其他安全防護設施是否可靠齊全。

　　4.5.5生產用的物材管線是否暢通無阻。

　　4.5.6電源是否接線完好、有無漏電、氣、油現象，靜電接地裝置是否完好可靠，接地電阻必須符合要求。

　　4.5.7照明、消防設備是否齊全好用。

　　4.5.8對改革后的新工藝，擴建后的裝置，以及改造和新增加的設備應組織安全教育和技術培訓。

　　5、安全檢查要求

　　5.1各級、各類安全檢查，必須有明確的目的，要求和具體計劃，保證檢察效果。

　　5.2各部門應由各級領導、安全員和有關技術人員組成的相對穩定的安全檢查小組，從事例行的安全檢查和專業檢查。

　　5.3各級檢查均需作記錄，查出問題填寫安全檢察表報安全環保科。

　　5.4對檢查中發現的安全隱患，安全環保科應及時下發《安全隱患整改通知單》，并本著“四定”（即定措施、定負責人、定資金、定完成期限）的原則，積極督促有關部門進行整改。

　　6、獎懲

　　6.1對發現重大安全隱患及時報告，從而避免人員、設備事故發生的員工，根據公司獎懲條例予以獎勵。

　　6.2因制止冒險作業或拒絕違章指揮，避免人員、設備事故發生的員工，根據公司獎懲條例予以獎勵。

　　6.3對未按照要求落實安全檢查制度或發現重大安全隱患不及時報告，從而造成重大人員、設備事故的，根據公司獎懲條例予以懲處。

　　6.4對于存在重大隱患仍冒險作業或違章指揮，從而造成重大人員、設備事故的，根據公司獎懲條例予以懲處。

　　6.5對《安全隱患整改通知》不認真落實，逾期不整改，因此造成人員、設備事故的，根據公司獎懲條例予以懲處。

【車間安全生產規章制度】相關文章：

車間安全生產規章制度范本05-09

車間安全生產規章制度范文08-26

注塑車間安全生產規章制度07-10

注塑車間安全生產規章制度范本09-05

生產車間規章制度07-11

生產車間管理規章制度08-11

工作車間安全生產管理規章制度范本07-25

裝配車間安全生產管理規章制度09-15

生產車間安全標語10-04