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生產見習報告(2)

時間:2024-10-12 07:50:32 學人智庫 我要投稿
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生產見習報告(2)

  公司將繼續大力推進產品結構調整,不斷完善質量管理體系,推進質量管理和質量改進,持續地向用戶提供滿意的產品和服務,以確保公司在農機行業的地位不斷鞏固和加強。

生產見習報告(2)

  第二部分:實習歷程

  (1)安全教育

  2006年9月11日我們順利到達洛陽一拖,一切安排妥當之后就上街逛逛,就那樣打量著這個環境優美的城市,對于我們一切都是新鮮的,不同于焦作,她比焦作更有文化韻味,然后就準備吃飯,我們就找那些在焦作沒有的東西吃,過后就回住處等著下午的安全教育。

  下午的安全教育開始了,老師給我們看安全生產記錄還有事故案例,一些注意事項加血淋淋的案例,盡管我很害怕,不敢聽不敢看,但我不能,我必須聽還要看,還要做筆記,這些血淋淋的案件給人們敲響了警鐘。老師給我們提了好多要求,我們都必須做到,畢竟事故發生了誰也負擔不起。

  不允許穿涼鞋進廠;

  進廠必須穿長褲;

  禁止在廠里吸煙,被發現者罰款;

  進廠后衣服不準敞開,外套不準亂掛在身上,不得背背包進廠;

  人在廠里不要成堆,不要站在主干道上;

  注重自身和學校形象;

  不準亂按按扭、開關;

  注意安全!!!!

  (2)參觀第一裝配廠

  2006年9月12日上午我們在汪老師、景老師兩位的帶領下走進了一拖第一裝配廠。在一位師傅介紹了一裝的有關情況以及參觀注意事項之后,我們進入了一裝生產車間,這個車間真的很大,比我想的要大的多,那么多機器在高速運轉著,里面噪音很大,我覺的他們的工作環境挺不好的,這也讓我對他們有所了解,工人真的挺難的。工人們都在專心而又動作嫻熟的操作著那些機器,我一邊參觀一邊注意著周圍的情況,以免發生意外事故。那些東西我們能看懂的真的不多,但我們還是都很認真的看,畢竟這對我們以后的工作可能都有用處,還不時的向那些不怎么忙的師傅請教一些問題,盡量多學一點東西。我們主要參觀了他們的拖拉機裝配線,一步步有序的進行著,讓我們對拖拉機的裝配有了一點直觀的了解,雖然不太懂,但畢竟有所了解了,一臺臺大型拖拉機就從這條裝配線上出來了。

  同時我們也要對一裝的概況有所了解,這才能深化我們的實習效果。

  第一裝配廠企業簡介:中國第一拖拉機股份有限公司第一裝配廠位于河南省洛陽市,是中國農機行業最大的農業履帶拖拉機制造基地。工廠始建于1956年,占地面積5.58萬平方米,建筑面積3.66萬平方米,是中國第一個五年計劃期間156項重點工程之一第一拖拉機制造廠的骨干專業廠。自1958年7月20日裝配出中國第一臺54馬力履帶拖拉機至今,形成年生產能力2.5萬臺履帶拖拉機的生產能力。經過40多年的發展,東方紅牌拖拉機和工程機械遍布中國各省、自治區并遠銷至歐洲、北美、南美、非洲、東亞、中東等50多個國家和地區,深受用戶歡迎。第一裝配廠實施全面質量管理,于1997年12月31日通過了GB/T19002-1994__ISO9002:1994標準認證。獲得中國質量管理協會質量保證中心頒發的質量體系注冊證書(編號:97B142)、質量體系證書(編號:0379B401),產品覆蓋范圍:東方紅系列履帶拖拉機產品的生產、交付和服務。第一裝配廠注重科技投入和產品研發,使企業的產品開發能力、技術創新能力不斷增強。近十年來已實現15項重大技術改造項目,涉及冷、熱、涂、裝、焊等工藝環節并新建一條總裝配線,進一步提高了工藝裝備水平和生產能力,增強了企業產品的競爭實力。本廠擁有各類現代化設備近千臺,包括加工中心柔性加工線、氣體保護焊、進口重型立式拉床、多軸自動立式車床、微機控制的多功能可控氣氛多用爐、光亮淬火、數控感應加熱處理及全套齒輪件、軸齒件等熱處理設備,并有殼體類、撥叉類、軸類零件的專用生產線、靜電涂裝線。新建成的總裝配線科技含量較高、功能齊全,采用了工業自動電腦監控、在線檢測、計算機監測磨合試驗臺、大屏幕物流管理等多項新技術,可實現多品種混流裝配及大馬力拖拉機的裝配。

  第一裝配廠除作為第一拖拉機股份有限公司履帶拖拉機、推土機變型產品的主機生產專業廠外,還具備各種拖拉機變型新產品的改進、開發、銷售能力;擁有中高級技術人員百余名,能夠適應國際國內市場的發展變化及用戶不同的需求。工藝設計、產品開發和企業管理已廣泛應用了CAD、CAPP及計算機網絡信息系統(ERP);近年來已先后自行開發研制履拖系列、液壓挖掘機系列、運輸及農用型輪拖系列及特殊用途履帶機械產品等數十種變型產品,深受廣大用戶歡迎。“團結、奉獻、創一流”是一裝精神,在21世紀知識經濟時代到來之際,本廠愿意與國內外各企業、科研機構在平等、互惠、互利的原則下廣泛地進行技術、產品、貿易合作,振興農業裝備,共謀未來的發展,讓“東方紅”品牌唱響中國、走遍全球。

  (3)參觀一拖精密鑄造廠

  2006年9月12日下午,我們去參觀了一拖精密鑄造廠,同樣工作條件也不怎么好。通過師傅的講解和自己的觀察,發現該廠主要采用熔模鑄造法生產,熔模鑄造的工藝流程如下:制作母模——制作壓型——制作蠟模——制作型殼——脫蠟——焙燒和造型——澆注——脫殼。熔模鑄造尺寸精確,鑄件表面光潔,無分型面,不必在加工或少加工。熔模鑄造工序較多,生產周期較長,受型殼強度限制,鑄件重量一般不超過25kg,適用于多種金屬及合金的中小型、薄壁、復雜鑄件的生產。

  一拖精密鑄造廠簡介:廠是第一拖拉機股份有限公司的專業廠,具有四十年的熔模鑄造生產歷史,是全國最大的精密鑄造廠之一。精密鑄造工程機械方面的備件有各種挖掘機、裝載機的斗齒、齒根、礦用鉆頭、鐵路枕底清篩機扒掌、扒鏈、扒齒等,耐磨性、質量可與進口原裝備件相媲美。年生產能力為3000噸。

  我廠技術力量雄厚,工藝裝備精良。擁有全國第一條機械化制殼流水線、中頻感應爐,有造型、煤氣焙燒、澆注、落砂聯動鑄工輸送器,以及從美國微軟公司國進口的DV-6型直讀光譜儀等先進質量檢測設備等。

  我廠通過了ISO9002質量體系認證,產品曾獲全國鑄造行業“金鼎獎”銀獎和金獎。產品出口美、德、日等國家,其中有全球著名的企業通用公司采購我們生產的鑄件應用于火車頭剎車系統。

  (4)參觀一拖第三裝配廠

  2006年9月13日上午我們參觀了三裝,該廠有個小型試車場,我們去的時候他們正在試車,原來三裝生產的是小型拖拉機,我們在家很常見的那種,我們進車間參觀是發現三裝與一裝大同小異,它沒一裝大,生產小型的,其他工序沒多大差別。看了沒多久就出來了,師傅們說太危險,看一點就行啦。

  三裝有關情況:由中國一拖集團第一拖拉機股份有限公司與芬蘭維創公司合作生產的第一臺BM120輪式拖拉機日前在一拖股份公司第三裝配廠裝配完畢,并一次性試車成功。這是中國一拖加強與外商合作結出的又一豐碩成果。

 

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