施工養護對路面混凝土裂縫的影響與預防

　　在日常學習、工作和生活中，大家對施工都再熟悉不過了吧，下面是小編為大家整理的施工養護對路面混凝土裂縫的影響與預防，希望對大家有所幫助。

　　現澆混凝土施工裂縫原因分析及預防措施

　　混凝土是一種非勻質材料，脆性較大，具有較高的彈性模量、較低的抗拉強度，加之外部因素的影響，使現澆混凝土裂縫產生的原因較為復雜。總結許多工程實際，多數裂縫發生在混凝土拌和物的初凝到終凝這段時間內，其表面癥狀也不一。不同結構構件的裂縫成因也就不一樣。

　　一、混凝土裂縫產生的主要原因

　　1、溫度變化大，在混凝土內部產生拉應力，產生溫度脹縮裂縫。

　　2、濕度不勻引起表面干燥收縮，開成裂縫。

　　3、混凝土中摻加外加劑的堿骨料反應，產生內部應力膨脹開裂。

　　4、混凝土表面塑性收縮引起裂縫。

　　5、澆筑過程中，振搗不足或過度振搗使混凝土產生離析和泌水，在表面形成水泥含量較多的水泥漿層，水分蒸發，易形成收縮裂縫。

　　6、混凝土配合比不良，膠—骨料過大和砂率過大，混凝土本身缺少反抗溫度，干縮變形的骨架作用，輕易開裂。

　　7、養護不當是造成現澆混凝土裂縫的主要原因，過早養護會影響混凝土的膠結能力，過遲養護，混凝土表面游離水蒸發過快，水泥缺少必要的水化水，而產生急劇的體積收縮，產生裂縫。

　　8、在施工中混凝土未達到規定強度過早拆模；在混凝土未達到終凝時間就上荷載，施工中不注重鋼筋的保護，鋼筋移位，后澆帶未按設計規范要求施工等都可能造成混凝土的裂縫。

　　二、裂縫預防控制措施

　　從上面的分析可以看出，很多因素都會導致混凝土產生不同程度的裂縫，因此必須采取多種措施加以控制。

　　1、材料的選用

　　（1）對于大體積混凝土應采用水化熱低的礦渣水泥、粉煤灰水泥。

　　（2）摻加適宜的外加劑，如添加堿水防裂劑，改善水泥漿的稠度，提高混凝土的抗拉強度。

　　（3）精細骨料的選擇，采用適宜的砂率。

　　2、攪拌技術措施

　　（1）各種材料稱量準確。

　　（2）嚴格控制水灰比，混凝土應充分攪拌。

　　3、混凝土的運輸

　　（1）采取的混凝土運輸方式，應當嚴格把握混凝土從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續時間，不得超出規范的要求和試配的初凝時間。

　　（2）對商品混凝土應就近選擇攪拌站，并向攪拌站提出具體的技術要求，包括施工部位、強度等級、坍落度及答應偏差，有無早強及緩凝要求、初凝時間、澆筑速度等。

　　4、混凝土澆筑

　　對不同的混凝土構件，應有針對性的采用相應的澆筑工藝，澆筑大體積混凝土首先應制定具體的澆筑施工方案。采取切實可行的措施：

　　（1）合理的分縫分塊，安排合理的澆筑順序。

　　（2）熱天澆筑混凝土時分層澆筑，減小澆筑厚度，利用澆筑層面散熱。

　　（3）在混凝土中埋設降溫水管，通入冷水降溫。

　　（4）合理安排澆筑順序，避免過大的高差和側面長期暴露。

　　（5）注重控制鋼筋位置，防止鋼筋位移造成混凝土保護層過大而開裂。

　　澆筑薄形構件時，控制措施尤為重要：

　　（1）嚴禁在澆筑時在混凝土中任意加水。

　　（2）盡量避免中高溫天氣施工。

　　（3）澆筑時及時移動混凝土布料管，以防止出料口處混凝土過于集中。

　　（4）使用合適的振搗設備，在澆筑前，應將基層和模板充分濕潤，振搗時避免過度或不足。

　　（5）混凝土振搗完后，先用木刮刮平，在初凝時，用木抹子做第一次抹壓，要求加力較大，使面層充分達到密實。在混凝土終凝前進行二次抹壓，抹壓力應比第一次抹壓力較大，使混凝土面層再次充分達到密實。

　　5、混凝土的養護措施

　　（1）及時養護，應在澆筑完后12小時內對混凝土加以覆蓋保濕養護。根據采用水泥品種不同，確定養護時間，灑水養水應以保持混凝土處于濕潤狀態為宜。

　　（2）薄膜布養護應在振搗二次抹壓后立即塑料薄膜嚴密覆蓋，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養護，同時輔以灑水養護。

　　（3）蓄水養護，對大面積樓板可采用此方法。

　　（4）冬期澆筑混凝土后，應采用適宜可行的養護方法，但總歸要保證混凝土的環境溫度。如蓄墊法養護覆蓋式養護、暖棚法養護、電熱法養護等。

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