建筑主體外墻工程施工技術論文
【摘要】建筑主體外墻工程是工程建設中非常重要的一個環節，工程質量的好壞直接影響著建筑的施工效果。本文以實際工程為例，對外墻施工中存在的施工難點和施工問題進行了分析，并提出了相應的解決措施，工程完工后取得了良好的施工效果，值得類似工程借鑒參考。
【關鍵詞】建筑主體；外墻工程；外墻噴涂；鋁模優化
在建筑工程建設過程中，外墻是不可或缺的一部分。在施工過程中，除了要考慮外墻工程的美觀性以外，還要考慮外墻工程的保溫性和防滲性。因此，需要施工人員根據工程的具體情況制定相應的措施，高效率、低成本地完成外墻工程施工，充分挖掘空間和時間的利用價值。本文以實際工程為例，對建筑工程外墻工程的施工技術進行了探討。
1.工程概況
某建筑工程總施工面積為8.7萬m2，地上4.8萬m2，地下3.9萬m2，工程采用鋼筋混凝土剪力墻結構，標準層設計高度為2.9m。為了可以達到外墻無砌筑免抹灰的施工要求，在和設計院進行充分的溝通后，施工之前全部改為混凝土外墻，工程對施工質量要求比較高，施工工期緊，施工過程中為了縮短施工工期，保證工程施工質量，應用了附著式整體提升腳手架和鋁合金模板。
2.本工程技術與工藝創新
（1）鋁模優化設計滿足混凝土構件施工1）在此項工程中外圍護墻主要使用的是全現澆混凝土外墻，強度較高，而且在混凝土外墻內部設置了厚度達到100mm的擠塑保溫板，可滿足工程所需。
2）在進行鋁合金模板施工中，施工人員通過對一些關鍵環節進行優化設計，不僅提高了施工的成效性，而且也滿足住戶多樣化的需求［1］。本工程使用窗邊企口與固定片壓槽，這樣可有效防止后期塞縫不徹底或者邊窗滲漏現象的發生，提高施工質量。
3）在施工過程中通過對鋁模優化設計構造柱和外立面線條，然后和主體結構一次性澆筑成型，有效避免了線條修飾施工和二次支模澆筑施工。
4）墻模系統主要包括橫身板、主墻板、內墻板角鋁、鋼背楞、對拉螺桿、導墻板等，鋁模板施工厚度為4mm的主墻板，模板之間設計使用銷釘進行連接，然后使用穿墻螺栓進行對拉，螺桿橫向間隔距離控制在900mm以內，背楞使用兩根80×40×2.5（mm）長方形管焊接好，在中部位置增焊加強塊，在距離樓面背部200mm的距離設置首道背楞，然后在距離樓面1.1m的距離設置第二道背楞，在距離樓面2m的位置設置第三道背楞，第四道背楞處設計使用矩形管，矩形管規格為80×40×2.5（mm），和K板相距150mm。
（1）爬架方案設計及其重難點的有效解決策略1）爬架方案的有效設計：考慮到外立面對爬架選型的影響，施工人員通過綜合權衡后選取在樓層板上設置懸掛梁方式的爬架。從4層結構面沿外墻在落地腳手架平臺上均搭設了8步整體腳手架，總高度可達到16m，立面圍護有5層。對于5＃、8＃樓層來說，當升降腳手架底部升至25層時即可終止。6＃、7＃樓當升降腳手架底部升至27層時即可終止上升。待主體施工結束后，升降腳手架應在樓頂部位進行拆除。
2）爬架方案設計中的重難點以及解決策略。
①考慮到工程外立面線條多，轉角多，布局復雜等因素，因此可在建筑物最外側輪廓線布設機位，提高施工的安全等級。
②在施工中應在每隔3層部位設計一個大露臺，在其中搭設高支模填芯架，長度應滿足爬架離墻的實際距離，還應做好相應的加固裝置，提高其穩定性。
③通過在空調板、陽臺等部位設置斜拉桿，可有效避免其與結構之間的摩擦。
④外墻全鋁模施工，如若不能預埋鋼管，可采取對拉螺桿洞的方式設置拉結點。
⑤采光井封閉使得與外架之間出現隔斷現象，這時可在固定區域設置3個機位，避免不良現象的發生。
⑥通過增設臨時附墻的方式以確保塔吊墻桿處在升降腳手架下面。
⑦根據穿插施工垂直運輸的相關需求，可在陽臺處開斷口，并對機位進行有效布置，使每棟樓僅設置1臺人貨電梯，能夠滿足需求即可。
3.工程施工技術要點
（1）采用全混凝土外墻為了實現外墻無砌筑從而達到免抹灰的需求，施工人員通過反復驗算后，最終決定在施工前全部改為混凝土外墻施工。為了提高外墻的穩定性，在混凝土外墻內部增設了一定厚度的擠塑保溫板，并借助拉筋進行有效固定。整個施工階段，全部采用預拌泵送混凝土，石子粒徑控制在5mm~25mm，連續級配，并在其中添加一定的減水劑，對現場進行坍落度的測試工作，以保證混凝土具有良好的可泵性，而且處于混合均勻狀態。一般而言，梁板的混凝土設計強度應略低于墻體混凝土的設計強度。混凝土主要是借助泵機進行輸送，在輸送過程中還應注意連續性，中間不得出現間隔，等到混凝土澆筑到頂部并深入梁板50cm處時即可更換配合比。
（2）外墻防水施工采取內襯竹管配合對拉螺栓的方式對支立模板進行有效處理，在此過程中應對剪力墻的`截面尺寸有效控制，并在固定部位預設竹管孔洞［2］。在施工中由于外墻不需抹灰處理，因此竹管洞的堵塞問題成為了外墻防滲中值得關注的問題，也是控制的難點所在。具體的施工要點如下。
1）竹管鑿除。施工人員應將外墻竹管全部鑿出，待檢測人員驗收合格后即可進行后續階段的施工。
2）孔洞清理工作。為了避免孔洞堵塞現象的發生，在進行外墻大模板設計時應在洞外預留一定的凹坑，并將孔洞內的雜物進行徹底的清理，使用壓力水進行沖洗，以達到施工所需。
3）孔洞堵塞。施工前應對局部做好保濕工作，使用108膠水對水泥砂漿的周邊進行處理，堵塞材料選擇微膨脹水泥砂漿較為合適。在第一天可先堵塞墻內側，深度為50mm左右；第二天則從墻外側入手，預留一定的孔洞口；在第三天可將其全部封堵，待砂漿全部凝固后使用鐵抹子對表面進行抹平處理。
4）養護。每次砂漿堵塞完成后應立即進行養護工作，所有的砂漿堵塞工作完成后，還應對其進行灑水養護，養護時間應至少為3d。
5）質量保證措施。對施工作業進行全面檢測，如若發現有不合格的區域應重新進行處理，直至滿足施工要求。
（3）外墻噴涂施工1）基層處理。施工人員在對外墻噴涂施工前，應對基層部位進行全面的處理，將基層上存在的雜物等進行徹底的清理，并將墻表面的不平整部位以及氣泡等進行針對性的處理，將凹凸不平部位使用聚合物水泥進行填平、抹光處理，為后續施工的順利實施提供可靠的保障。
2）找平粘結層。在粘結層部位應做好保濕工作，施工人員可在局部進行灑水作業，并使用防水膠膩子對表面進行處理，確保其處于光滑平整的狀態，這樣可使涂料與其粘接得更加緊固。
3）噴涂施工。在噴涂前應對墻面進行預處理，使其處于干燥狀態，要注意的是噴嘴的方向要與墻面處于垂直狀態，而且要保持適當的距離，等到涂料完全凝固后即可進行罩面涂料作業。涂料應均勻，不能出現漏刷等不良現象。
3）在拆除外腳手架前應對噴涂質量進行檢查，待滿足相關要求后即可有效拆除。在拆除時應做到細致，切勿觸碰墻面。
（4）成品保護當前，對外墻面涂料施工最具影響力的因素是爬架提升過程中會對成品造成一定的破壞，再加之斷水措施不及時或者斜拉桿拆除時間緊張等，容易在外墻面上留下不同程度的劃痕。因此為了有效避免上述現象的發生，施工人員應注意在施工中對施工流程進行科學合理的安排，后續施工工序應在確保前道工序不受影響的基礎上加以實施。在爬架上應設置兩層隔離防護裝置，最大限度保護結構的穩定性。
4.結論
綜上所述，在外墻施工過程中，要保證各個專業之間的配合，及時對工作面進行移交。下道工序施工之前要先將上道工序的成品保護工作做好，選擇爬架時要盡量選擇對外立面影響小的結構形式，可以考慮在樓層板上布置懸掛梁形式的排架。做好各個工序之間的協調和優化，最大限度地降低施工成本，提高施工效率，保證工程施工質量。
參考文獻：
［1］GB50300-2013建筑工程施工質量驗收統一標準［S］，2013：43.
［2］GB50204-2011混凝土結構工程施工質量驗收規范［S］，2011：15.
［3］GB50210-2013建筑裝飾裝修工程質量驗收規范［S］，2013：76.
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