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淺談施工現場混凝土試塊留置的論文
導讀：在施工現場要嚴格控制混凝土試塊的留置，混凝土試塊強度試驗，是控制混凝土結構承載力性能較直的手段。施工現場應根據規范及強度試塊的作用，應留置三種混凝土強度試塊：第一種為混凝土標準養護試塊。這種混凝土試塊每次取樣都應該留置，并在標準養護（所謂標養護在標養箱中養護，其溫度為20℃±5℃）下28天進行試壓。
關鍵詞：施工現場，混凝土試塊，留置
在施工現場要嚴格控制混凝土試塊的留置，混凝土試塊強度試驗，是控制混凝土結構承載力性能較直的手段。承載力性能涉及使用者的生命、財產安全，是混凝土結構質量控制的重點。免費論文參考網。施工現場應根據規范及強度試塊的作用，應留置三種混凝土強度試塊：第一種為混凝土標準養護試塊；第二種為用于確定施工期間混凝土強度的同條件養護試塊；第三種為用于結構實體檢驗的同條件養護試塊。
施工過程中發現，有些現場技術人員對此了解不夠，理解不透，常出現一些關于混凝土強度試件問題，導致工程質量評定與驗收資料的不齊全，給以后工程的驗收帶來了一定的麻煩。現將容易出現的問題進行闡述：
1.不理解混凝土試塊的作用
混凝土標準養護試塊主要是驗證混凝土的實際質量與混凝土配合比設計要求的一致性，并用于混凝土的強度檢驗評定。它能反映出原材料、配合比及材料的計量等混凝土施工質量方面的控制情況。這種混凝土試塊每次取樣都應該留置，并在標準養護（所謂標養護在標養箱中養護，其溫度為20℃±5℃）下28天進行試壓。
用于確定施工期間混凝土強度的同條件養護試塊，即確定構件拆模、吊裝、張拉、放張等施工期間臨時負荷時的混凝土強度。工程中應用比較多的是確定拆模強度。這種混凝土試塊應根據實際情況確定其試壓日期，試壓日期為固定。
用于結構實體檢驗的混凝土試塊，就是與結構實體混凝土組成成分、養護條件、養護地點相同的混凝土試塊。其強度可以作為檢驗結構實體混凝土強度的依據，能夠較準確地反映混凝土結構實體的真實強度，是在相應分項工程驗收合格、過程控制使質量得到保證的基礎上進行的一項驗證性的檢查。免費論文參考網。檢驗實體混凝土強度等級是否符合設計要求，從而確保結構安全。結構實體檢驗的試塊涉及到柱、板、梁等結構構件的結構安全和使用功能的重要部位和分部評定，具體留置部位由監理（建設）、施工三方共同選定，并采用各方參與的見證抽樣方式，在混凝土入模處見證取樣。這種混凝土試塊應在到等效養護齡期進行試壓。根據當地的氣溫和養護時間，按日平均溫逐日累計到600℃·d時的齡期確定試壓時間。這就要求施工現場人員做好測溫記錄，以備確定試壓時間。
實際工作中，有的技術人員對這幾種混凝土的作用不太了解，尤其對第三種試件認識不夠，因為這種混凝土試件是在新規范中首次提了出的，容易出現以下問題：
（1）由于對標養混凝土試塊和同條件養護混凝土試塊的留
（2）同條件養護的混凝土塊件都一律養護28天。
（3）不留置用于結構實體檢驗的混凝土試塊。
留置的不清楚，施工現場在制作混凝土試塊時對標養混凝土試塊和同條件養護混凝土試塊等同視之，應當制作標養混凝土試件的部位只制作了同條件養護混凝土試塊，造成標養混凝土試件數量不足，影響了對混凝土的評定。
如能正確理解這三種混凝土試塊的作用，就不會出現以上的問題。
2.混凝土試塊留置數量不夠
關于標養護混凝土試塊的留置數量，該規范強制性條文7.4.1有明確規定，必須嚴格執行。
用于確定施工期間混凝土強度的同條件養護混凝土試塊，規范未予明確，可根據工程實際情況留置。
用于結構實體檢驗的同條件養護混凝土試塊留置數量，按規范附錄D中D.0.1條規定執行。條文要求根據混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應少于3組。這種試件的取樣與留置，應在施工組織設計和施工方案中予明確。
現舉一例說明對混凝土留置數量的確定。某住宅樓，6層，磚混結構，每層有陽臺挑板結構，梁板的跨度均大于2m且小于8m，梁板混凝土與構造柱混凝土分開澆筑，每層梁板與構造柱均分為兩個施工段進行。構造柱混凝土一次澆筑量為60立方米，梁板混凝土一次澆筑量為130立方米。按照規范規定，此工程中當板和挑梁底模拆除時的混凝土強度應分別達到設計強度等級標準值的75％和100％。梁板和懸臂構件拆模時，要判斷其混凝土強度是否達到規范規定，因此，每一個梁板的施工段應至少留置兩組同條件混凝土試件，一組用于梁板拆模；一組用于挑拆模。如為了更有把握，也可多留置幾組。對于標準養護的混凝土試件，每一構造柱施工段可留一組；每一梁板施工段應留兩組，因其一次混凝土澆筑量不得超過100立方米，因此，每一層標養混凝土試件應至少留6組。
對于此住宅樓的主體結構，標養混凝土試件應留置至少6組*6＝36組；用于確定施工期間混凝土強度的同條件養護混凝土試件應留置至少4組*6＝24組；用于結構實體檢驗的同條件養護混凝土試件留置，每一個施工段可留置一或兩組，總量控制在10組以上。
3.混凝土試塊制作的要點
3.1混凝土試塊的取樣地點及部位
對于標養混凝土試塊，采用現場攪拌的，取樣應在攪拌地點取樣；采用商品混凝土的，取樣應在商品混凝土被運輸出后、泵送之前進行。主要驗證混凝土的實際質量與設計要求是否一致。對于商品混凝土的取樣，還應注意宜取運輸車輸出混凝土的中間部分，即前1/4和后1/4的混凝土不要取樣。
對于同條件養護的混凝土試塊，取樣應在混凝土澆筑地點，也就是混凝土通過塔吊或泵車被運送到工作面后取樣。這樣可以更好地保持試塊混凝土與結構混凝土成分的一致性。
如果當混凝土一出攪拌機或運輸車，就將標養混凝土試塊和同條件養護混凝土試塊一起留置，這種作法是很不規范的。
3.2混凝土試件的制作方式
混凝土試塊的制作應嚴格按規范規定的方法制作。如取樣為試驗室拌制的混凝土應在拌制后盡量短的時間內成型，一般不要超過15min。坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動臺振實；大于70mm的混凝土宜用振搗人工搗實。取樣或拌制好的混凝土拌和物應至少用鐵鍬再來回拌和3次。用人工插搗制作試件，混凝土拌和物應分兩次裝入模內，每次的裝料厚度大致相等。每層插搗次數按10000mm2截面面積內不少于12次。插搗后應用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直到插搗棒留下的空洞消失為止。
施工現場有些取樣人員的操作往往不到位，導致同一組混凝土試件3個數值相差較大，或其數值與設計值相差校大。更有甚者，在混凝土試塊制作的過程中添加石子等粗骨料，以增加其強度，這是嚴重的做假行為。
4.填寫混凝土試塊質量評定表
在施工資料中，常會發現有些混凝土試塊質量評定不規范，主要表現在以下幾點。
1、標養混凝土試塊與同條件養護混凝土試塊混在一起。不同養護條件的混凝土試塊不能放在一起評定。
2、同條件養護的兩種混凝土試塊評定混亂。在同條件養護的兩種混凝土試塊中，用于確定施工期間混凝土強度的試塊是不用評定的。
3、各個分部的混凝土試塊混在一起評定。不同分部工程的混凝土試件一定要分開評定的，這樣可以獨立地評定分部工程的混凝土質量。
4、用于結構實體檢驗的混凝土試塊評定時未采用相應的折算系數。規范明確規定：同條件養護混凝土試件的強度代表值應根據強度試結果按現行國家標準規范的規定確定后，乘折算系數取用；折算系數宜取1.10，也可根據當地的試驗室做適當調整。
從以上的舉例中，我們不難看出，施工現場的混凝土留置并不是一個很難的問題，只要我們施工現場的取樣員對新規范理解透，并在施工組織設計或施工方案中進行規定各種混凝土的數量，這樣在工程驗收時就不會出現資料不齊全的問題了。
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