質檢部年度工作總結

　　充實的工作生活一不留神就過去了，回顧堅強走過的這段時間，取得的成績實則來之不易，將過去的成績匯集成一份工作總結吧。好的工作總結都具備一些什么特點呢？下面是小編整理的質檢部年度工作總結，歡迎閱讀與收藏！

　　質檢部年度工作總結 1

　　20xx年公司突飛猛進的發展。在發展的同時，生產、技術、品質也在不斷提升。短短一年時間里，品質部在公司領導的正確指導下，各部門的配合下，做出了一定成績，現做如下小結：

　　一、工作思路

　　以質量體系ts16949為依據，切實建立品質控制機制為核心，有效運行并持續改進公司管理體系為宗旨，全面提升公司管理及品質為目標。

　　二、工作小結

　　1、品質檢驗機制不斷完善

　　由于原品質部長的離職，公司質量體系工作一度停滯約，雖然采取了項目責任區域化分管理方式，但卻沒有充分發揮出品質控制的作用。根據公司行政管理要求，對各部門現場管理情況、日清月結的執行情況進行監督檢查，及時指出管理及生產中存在的問題，提出糾正預防措施和糾正時限，并對糾正結果進行跟蹤，較為有效地控制了管理及質量。在隨后工作中我們不斷改進檢驗方式，以檢查出的問題來檢測內部管控能力，通過考核實施壓力，強化部門員工的管控力度，逐步讓存在問題具有可控性，從而使三檢得以真正地建立，使品質控制工作更加系統化和有效化。

　　10月下旬起，我部門開始強化現場檢查，就檢查出的問題及時與相關部門溝通并進行復查，通過這種強化性檢查給部門員工施加壓力，使現場管理及品質明顯提高。

　　2、加強細化內部考核

　　我部人員流失率雖然低，但卻是良莠不齊，對檢驗規標、業務技能也并不是十分清晰。造成原因大家都知道。基于此，部門成立初始，在公司總經理的正確指導下以激效考核作為切入點，綜合形成《品質部考核管理制度》，并對糾正結果及糾正措施的實施情況進行了驗證，確保了品質部的正常運行。

　　3、優化管理體系

　　通過內部考核、客戶質量信息反饋、日常全檢、抽查以及突擊檢查等品質控制方法的實施，理清了品質部運行工作中存在的問題，自9月下旬起利用約2個月的時間，組織本部門員工學習培訓了品質意識、業務技能、管理制度等。有針對性地對激效考核進行了優化。通過此項工作的開展，不僅使部分基層管理人員動了起來，而且使各班組更加熟悉體系文件，更加清楚管控要點。此次對過去繁瑣的文件、流程及表單進行了簡化，對不適宜的體系文件進行修正，對于工作中的盲點進行了補充，對不健全的體系文件進行了完善。

　　5、配合監督審核

　　9月13日—15日，迎來了認證公司對本公司管理體系通過認證以來的首次監督審核，我部門全程陪同并全面配合了此次審核工作，并據審核意見向責任部門下發了《糾正預防措施報告》，且將按期限驗證、糾正及糾正預防措施的實施情況進行了全面跟蹤。

　　三、工作亮點

　　1、建立了三檢機制，使品質控制作用得以真正發揮。

　　2、通過對管理體系的優化，進一步明確了管理職責，理順了管理要點，修正了環境管理策劃的原則性問題，使更具適宜性、可操性及實效性。

　　四、工作中的不足及改進想法

　　盡管在短短三個多月的時間里，我部門做了大量具體工作，取得了小小的成績，但深知距離工作要求還存在差距，具體如下：

　　1、品質控制機制雖然建立起來，但仍需進一步完善。今后我們將加強對員工自控能力的檢查，從而全方位地提升管理和品質意識。

　　2、對于公司例會中形成的決議我們的跟進工作做得還不夠。在我們充分認識到這一點的時候，就進行過深刻的反思，并已經開始行動做好此項工作。

　　3、作為品質檢驗部門，由于之前幾個月生產任務繁忙，對于現場的日常檢查較少。但是任何理由都不能作為借口，今后我們會平衡好各方面工作，將大量的時間用于管理及品質的監控上，從而真正能夠做到替公司分憂。

　　4、加強部門各工作崗位的管理和培訓工作：在人員趨勢于穩定的時候，加強思想溝通工作，使人員的工作態度向工作的轉變，發揚工作熱忱，把生產的輔助工作做好，達到無出現事故和客觀性錯誤。同時，加強各崗位相互間的在職培訓工作，使部門各人員都掌握多種技能，做到一專多能，彌補了工作量大時人力不足的缺陷，保證了部門工作的正常運轉。

　　5、在生產流程的控制方面：嚴格控制原材料、半成品、成品的檢驗，注重過程體系的監控。生產能夠正確銜接往往需要各部門間的緊密與合作，加強與生產部、銷售部等部門的溝通工作，排除信息不符現象，產品控制過程做好質量檢驗記錄，實現生產過程中產品的可追溯性，以顧為主，為產品的售后服務工作打下了良好的基礎；在產品檢驗工作的過程中，對流程的控制，主要采取全面的質量管理方式，包括工作質量，以及全面的過程管理和全員參與的方式，不僅在生產過程、而且向前后兩側延伸，包括對產品的設計、生產、儲存過程的監控，來提高產品的質量；加強生產場所的現場監督，對生產場所的監督主要是對現場的衛生環境的管理，環境的好壞對產品質量的影響甚大，為此，加強現場6s的管理，減少對產品質量的影響。品質部的目標是：顧客滿意度85%以上，在用檢測儀器合格率為100%，且檢測儀器均在合格有效期內。在明年的質量體系運作中，能嚴格按照相關體系文件做好各項工作，對產品生產過程我們嚴格按相關文件做到嚴格把關，對出現的不合格項及時通知生產部，分析原因，并采取糾正措施。對產品質量每月進行統計，再針對主要不合格內容制訂糾正預防措施；對客戶的投拆的處理要求有糾正預防措施，而且這些措施均要得到有效的實施。因此來確保明年生產中的產品質量穩定。產品質量安全作為一項長抓不懈的'工作，只有良好質量的產品品質，才能經受得市場的考驗。作為為生產服務、為產品服務的檢驗部門，為適應快速發展和全球化競爭的時代，以及不斷變化的外部環境，我們必須及時更新日益增加的、更復雜的技術，來適應產品多樣性、復雜性和創造綜合的管理系統，需要極其應變的意識和應能力的人才隊伍，而且，這種變化在以持續增長的速度發生，作為品質部，隊伍持續的個體發展的需求應該得到企業的充分認識，創建學習型隊伍已成為我部門的長期決策；為適應激烈的競爭環境，需要建立一種全新的、高水平的隊伍。在進行流程革新和效率創新的時候，需要通過提高產品質量、提高顧客滿意度，這些也成為明年的計劃和相關培訓的目標。展望新的一年，我們將不斷地提高自己，做好生產和質量的指導工作，開展質量意識教育以及培訓工作，繼續制定和完善質量管理文件，按照制定的部門目標，腳踏實地的完成各項任務；及時學習更新，以使應用的管理方法更加科學化、合理化。并堅持以ts16949質量體系為目標的質量管理方法和決策，繼續加強與各部門間的溝通與合作，促進相互了解與協調發展。新的一年，品質部的全體人員，將繼承以往積極向上的工作熱情和團隊精神。為了目標的實現，我們已經做好了迎接新挑戰的準備。最后，在春節來臨之際，祝身體健康，合家幸福！

　　質檢部年度工作總結 2

　　轉眼又到了年終歲末，不同于20xx年，今年的任務量大都集中于前三季度。盛源齊冠、空港、西區等等，任務量不少于去年，預計年底，產值會創歷年之最，在取得這些成績的同時也暴露出方方面面的問題。總結一年來工作中的得與失，有利于明年的工作。

　　1、工作中的不足

　　質檢部年初人員緊張，后半年充實了幾名新員工。一年來在緊張的工作中，出現了數次漏檢事故：

　　①20xx年我們對下料、機加工的零部件尺寸控制不嚴，忽略了技術條件中的公差要求。也很大程度上礙于人情，對于一些尺寸大一點，小一點的毛病輕易的放過了，但總結部門內部整體工作的同時我們發現這樣做的后果會給下一個工序帶來很大的麻煩，常常出現問題，被生產指責的時候卻無話可說，因為是我們自己在上一步把關不緊所致。基于此，在下一步的工作之中我們也會嚴格要求自己嚴格要求生產，按照技術圖紙，不姑息一切影響質量瑕疵的毛病，也從側面配合生產，更加容易的做好工作。而且從下半年開始到現在質檢都在做的焊接工藝評定，針對生產員工對于技術規定焊接參數與實際操作不符的問題，做了很大努力，這也根本上協助了生產的工作。

　　②質檢員之間工作的銜接問題。雖說每位質檢員都各自有自己的工作范圍和工作標準，但在實際的檢驗工作中，會出現一些達不到標準或臨時性的問題，卻又可以使用的部件或組件轉入下序，而此時上下兩序的質檢員如果未溝通會給下序的工作帶來很多不便利。所以在接下來的工作中會加強注意。做好部門之間，同事之間的配合，一同解決問題、難點，最大的發揮團隊的作用，讓質檢部門成長起來，更加強大起來。

　　③未能百分之百跟班檢驗，出現“空崗”。導致產品最終檢驗時漏檢。比如出現“導流筒未刨”重大事故

　　以上這些質量事故的出現，暴露了質檢的工作存在嚴重的疏漏。比如”導流筒未刨”事故，就是空崗，漏檢所致：當時這件產品是晚上加班做的整體試壓，試壓合格后大部分員工就下班了，只留一名焊工焊保溫套。而質檢員一看只剩焊保溫套了，錯誤的認為沒有必要盯著了，也下班了。然而因

　　為工期緊，轉天早晨要發貨，所以轉天早晨不到六點開始噴漆，七點多鐘油漆未干即裝車發貨。這一夜電焊崗位有人焊活，整理工位有人噴漆，而質檢員卻未跟班出現空崗，而導致這件產品漏掉了最終檢驗，出現了導流筒應刨而未刨的致命事故，這件事反應了當時質檢工作的疏漏。在部門內的質量分析會上，大家在自責的同時，深挖了出現質量事故的根源所在。并一致認為應把日常檢驗中每一個細小環節“分門列項”，專人檢驗驗后記錄留檔，分析類似事故出現的原因，防止以后再次出現。

　　而且，20xx年我們會不斷提高質檢員的技術水平。實行內部考核制度，以保證質檢員對質檢工作的認真程度，激勵員工的工作態度，讓員工之間也形成互相制約，共同競爭的作用。以此來減少漏檢，以及責任心不強的問題。加強對質檢員工作情況的監督，每月對質檢員的檢測準確性、完全性進行一次考核，防止錯檢、漏檢現象的出現，這樣就能確保質檢員能及時準確地掌握產品、原料的質量情況，防止不合格產品或半成品轉入下一道工序，預防質量事故的發生，不斷提高顧客滿意度。

　　同時，部門外的一些因素也多多少少的給質檢工作帶來不便：

　　首先，因生產過程中各工位的部分工作內容界定不清，導致質檢員工作起來無所適從。常常出現在一些比較不容處理的雜活上，氣割后的焊渣清理，焊接過后的濺渣清除，焊道兩側的除銹，這些工作本來由生產安排某工位去處理，而經常卻是生產員工推諉到質檢要求某某工位去處理，同樣的問題，而生產的安排每次都不一樣，因此給我們帶來不必要的麻煩。若再出現類似問題，質檢部會依照技術圖紙要求判定，不予執行者開具不合格報告給予處置。

　　其次，關于技術圖紙上的一些問題。老圖紙上本來就有許多錯誤，可是從來都是循規蹈矩的出圖，每次詢問生產的時候他們都會找借口說圖紙錯了我們改就行。有的時候圖紙更改之后，沒有簽字沒有印章，根本查不出是誰改的。

　　2、兩大產品質量統計數字對比

　　以上20xx年與20xx年兩組數字顯示，兩種產品的產品交驗一次合格率，今年比去年分別上升了1.2和1.3個百分點。這里有一個明顯的對照：相同的`統計內容，20xx年比20xx年下降了3個百分點，今年比去年上升了幾個百分點，從數字上看，有進步，形式大好。然而這些數字的背后，卻隱藏著我們工作中的疏漏與過失。比如在合格品中出現40件DN1200的外壓補償器，因氣刨弧坑過深而被客戶投訴并返修。當然，這個質量事故的出現有多種原因，有設計和工藝的問題，有操作和驗收的問題，就是這些問題，迫使我們不得不承受巨大損失，對這40件產品進行返修。今天回過頭在看這次事故，真是追悔莫及，值得反思：當時我們看到了弧坑，發現了問題，卻錯誤的認為這種設計這種工藝，就是這種效果。而把這些弧坑補平，又會給當時的生產增添不小工作量，可我們錯啦—如果當時我們發現問題時多問幾個“這樣干行嗎？”并聯絡有關部門，研究解決辦法，雖然耽誤工期，卻能保證質量，也就不會出現最終的結果。我們錯啦，錯就錯在作為質檢員，沒能把質量放在工期之上。這個深刻的教訓，我們會把它作為質檢部今后工作的警示。

　　客戶的投訴，不合格品的數量可能只占我們全年任務量的百分之幾，可這百分之幾對于我們的客戶來說卻是百分之百。因此以后在出現類似的情況的時候我們一定吸取經驗教訓，以產品質量問題為主，讓產品出廠之前沒有任何疑問。

　　3、今后的工作

　　20xx年，我們將在上級主管部門的要求下，嚴格執行各項質量標準和ISO9001質量體系標準，狠抓質量管理，及時糾正生產中出現的質量問題，保質保量，對客戶負責。

　　1、第一時間按要求完成領導安排的各項工作。

　　2、協助生產提高產品質量水平，降低質量成本，為公司優化管理盡職盡責。

　　3、針對20xx年品質現狀進行問題原因分析，找出根本問題所在并以合理有效方案解決。對出現的不合格項，當場填寫不合格產品通知單，對不合格產品及半成品及時進行清理，并同生產部一起制定預防糾正措施，避免同一問題重復出現導致更大的批量性問題的發生；積極運用數據分析，及時做好每個月的檢查化驗和質量檢驗結果的統計，并及時進行分析，上報領導，及時掌握質量動態，為領導決策提供依據。

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