【推薦】模具實習總結15篇
總結是指社會團體、企業單位和個人對某一階段的學習、工作或其完成情況加以回顧和分析，得出教訓和一些規律性認識的一種書面材料，它能夠使頭腦更加清醒，目標更加明確，為此我們要做好回顧，寫好總結�？偨Y怎么寫才不會千篇一律呢？下面是小編為大家整理的模具實習總結，希望對大家有所幫助。
模具實習總結1
在這個學期學院開展的第三學期實習活動中，我有幸參加了在中行工業xx模具公司的實習，第一次走入模具加工中心，接觸模型制造工藝，既激動又好奇。
當初選擇模具專業看重的是模具行業的發展前景和廣闊的行業人才市場。同很多人一樣，未入學之前我就已經開始仔細考慮未來的就業問題。就業是民生之本，全民的就業問題靠的是國家的政策引導，個人的就業問題靠的是自身的條件與能力。俗話常說：真金不怕火煉。但要想成為真金，不經歷長時間的高壓磨礪就無法發光。
xx模具公司是一家頗負盛名與競爭實力的模具企業，這里為我們提供了優質的實習條件。嚴格的企業管理標準規范著它的內部員工一切工作朝著的目標進行。好的企業衡量靠市場，好的企業支撐靠的是人才，人才成為其企業發展所需的科技因素的載體，而一個企業的經濟實力既是吸引人才的資本，也是人才創造的資本。中行工業xx模具公司在整體中進步，以集體的.頭腦思考發展的問題，以嚴苛的標準規范它的市場行為，以技術質量取勝，德先于行�！跋葘W做人，再學做事”是企業實體或個人都需要信守的原則。
個人的發展離不開社會，反之，社會發展的直接動力就是人的發展對社會的貢獻。貢獻有大小，卻無質的差異。齊齊哈爾職業學院一直以來以“為融入社會走進來，為服務社會走出去”為辦學方針，指導其教育教學以學生為本，以就業需要為導向，以培養高等人才從而服務社會為目標，獨樹一幟，開設的第三學期工廠實習活動倍受歡迎，更贏得了全社會的認可和信認。
國家實行教育體制改革以來，中國的教育領域，無論是初等教育還是高等教育體制日臻完善。應試教育向素質教育轉變不再把考試作為教育教學的中心，也真正做到了以學生為本，以育德育才為目標培養人才。齊職院順應教育改革的大潮，做出了“辦學由單一型向多樣型轉變，教育由適應型向創業型轉變”的決策，更是與素質教育異曲同功。xx年學院通過與中行工業xx模具公司建立實習合作關系，我得以有機會成為xx模具公司的一員，有幸與經驗豐富的老員工一起工作學習，必將成為我求學生涯中寶貴的實踐經驗，這樣的經驗也將使我在未來的就業中成為一個佼佼者。
模具實習總結2
回顧自身在蜂采模具有限公司這幾個月的工作，我在鉗工車間實習，在組里的師傅們的悉心關懷和耐心指導下，通過我自身的不懈努力，學到了很多的東西,感觸很深，收獲頗豐。下面我對我三個多月的實習生活做如下回顧與總結：
在生產車間的實習內容主要是拆、裝沖壓模具，維修模具以及加工生產模具零部件,然后通過拆、裝模具這一過程達到對模具結構及工序的認識。在專業的模具廠里做專業的模具鉗工就是有一個好處，可以接觸到各種不同的模具，這對于我們這些剛剛出來實習的學生是很有誘惑力的，感覺在一個新的環境里面學習的課堂上面學習不到的
知識，書本里模具的知識漸漸地在腦中慢慢滑過，模具的結構漸漸清晰著，這種感覺很不錯。其實這也就是相當于一個理論與實踐相結合的過程。同時,鉗工實習階段也是真正的增強我們動手能力,使我們真正的、正確的認識模具。
另外，鉗工車間因為其工作的關系，具有一種不同于別的部門的特殊性，就是流動性比較強。換而言之就是說看到、接觸到的東西比較多，對于我們這些剛進工廠的學生而言就是一種在專業領域上眼界的開闊，如：在車間,我看到、了解了龍門銑床、深孔鉆、三坐標檢測儀、沖壓機、加工中心、萬能銑、搖臂鉆、磨床、線切割、電火花等等機械設備。有一部分是我僅僅在書本里了解過其的相關知識,可是本次的實習卻是讓我第一次真正的對實物進行了了解；還有一部分是我以前學過的，看著師傅們熟練的操作，對我來所又是一次新的鞏固與學習；更有一部分是我在這里才學會的，新的技能掌握使我更加期待在這里可以學到更多。
這就是鉗工流動性給我帶來的開闊。我想，這種開闊，不管是對前期部門的工作，還是后期自身專業上的發展來說都是具有十分重要、深遠的作用。
其次，閑暇之余，從自身長遠發展的角度出發，結合公司的實際情況，為自己的學習提高再用計劃和總結：
一、努力學習，注重實踐，提高自身素養和工作能力
我始終把學習作為獲得新知、掌握方法、提高能力、解決問題的一條重要途徑和方法。在這3個月的實習工作中給我最大的收獲就是
理論聯系實際。在工作中不斷鞏固所學知識，并在不斷的學習中彌補自己的不足。通過這三個月的實習，并結合鉗工工作的實際情況，認真學習、了解車間的各項政策制度、管理制度和工作條例，使我進一步加深了對各項工作的理解，以期在工作中不斷提高自身素養和工作能力。
二、端正態度，轉變角色，盡心盡力履行職責
在平時的日常工作中我都本著認真負責、積極主動的態度，雖然開始由于經驗不足和認識不夠，剛開始覺得在組里找不到事情做，不能得到鍛煉的目的，但我迅速反省從自身出發尋找原因，和組里師傅交流，認識到自身不足，以至于迅速的轉變自己的角色。為使自己盡快熟悉工作，進入角色，我一方面抓緊時間查看相關資料，熟悉自己的工作職責，另一方面我虛心向組里師傅們請教使自己對凱華及鉗工工作的情況有了一個比較全面、系統的認識和了解。
三、勤于思考，不斷求教，努力改變自身工作環境
為不斷的豐富自己的專業知識和技能水平。在認真配合師傅們工作之余，主動請教師傅，為我解惑，教我工作。并在工作崗位上勤于思考，不斷總結工作方法，以期提高工作效率。努力改變自身工作環境，讓自己始終處于充實、忙碌的學習、工作條件中，不問辛苦與否，只問收獲了沒。正是這種態度使我模具結構的在細心觀察中不斷清晰，技術水平在耐心工作中的穩定提高。
四、存在的問題
3個多月來，我雖然努力學習，盡心工作，但距離師傅們、自身
的要求還有不小差距，如技術經驗、工作能力上還有待進一步提高，對新的工作崗位還不夠熟悉等等，這些問題，我決心在今后的工作和學習中努力加以改進和解決，使自己更好地做好本職工作。
針對以上存在的不足和問題，在以后的'工作中我打算做好以下幾點來彌補工作中的不足：
1、做好自身工作、學習計劃，繼續加強對公司各種制度和業務的學習，做到全面深入的了解公司的各種制度和業務。
2、以實踐帶學習全方位提高自己的工作能力。在注重學習的同時狠抓實踐，在實踐中利用所學知識用知識指導實踐全方位的提高自己的工作能力和工作水平。
3、踏實做好本職工作。在以后的工作和學習中，我將以更加積極的工作態度更加熱情的工作作風把自己的本職工作做好。在工作中任勞任怨力爭“沒有最好只有更好”。
4、繼續在做好本職工作的同時，為公司做一些力所能及的工作為公司做出應有的貢獻。
總的來說，經過這3個多月的實習，我懂的了工作的辛苦，原來在學校的時候老是希望能早點出來工作，不懂得珍惜學校的生活。等到現在出來了，才知道工作的辛苦，才知道學校的生活是如此的美好。不過無論這樣，我們都得出來，都得面對社會，都得去為自己的事業闖蕩，只是遲早的問題。
經過這幾個月的實習，讓我了解模具工廠的生產情況，與本專業有關的各種知識，工廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學
知識與實際的應用，各式各樣的模具結構讓我們大開眼界。這也是對以前所學知識的一個初審吧！這次的生產實習對于我們以后學習、找工作也真是受益匪淺，在短短的3個多月中讓我初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識這個社會，對于以后做人所應把握的方向也有所啟發！
五．畢業實習感言
此次畢業實習擴展了我的知識面，對書本理論知識給予了一個很好的補充；腳踏實地進入到工廠生產重點地帶支了解生產過程，認識工廠，了解設備；對畢業設計知識打下有力的基礎，對工廠或企業的各個車間間的聯系，資源配置，生產流水線，企業文化在企業發展中的作用有更為全面的理解；惡劣的工作環境激勵我更加努力去學習， 1.學習態度的轉變
最大的感慨，發自肺腑的一句話：書到用時方恨少。
走進工場，發覺每一個地方都體現了知識和學問，哪怕一個最小最簡單的工序，都包含了很多科學，在學校學專業課的時候，不知道學了這些知識將來有什么用處�？墒沁@次的實習從加工設備，生產線，到研發部門，我由衷的體會到了知識的力量！書到用時方恨少！真的感觸很深。
2.對企業對產品的認識
一條條先進的生產線，一個個先進的生產設備，一臺臺包裝好了的產品，是一種現代科技力量的凝練！從材料的采購、檢驗、測試，再到產品的裝配、加工，到最后的整機調試、包裝等，每一個環節都做的滴水不漏，不光有嚴密、科學的工藝流程，更有技藝精湛的技術人員的操作，不論是硬件的設施、設備，還是軟件的技術力量，都體現了信息時代下的現代化作業的方式、方法，給企業帶來了前所未有的經濟效益。能成功的作為一名優秀的技術人員的話，我驕傲。
3．對工作的認知
我總結了一句話：有能力，有獎金。沒能力，沒飯吃。
記得在瑞鵠企業，講解老師不僅跟我們講解了瑞鵠模具的生產工藝、設備等，還交給了我們擇業、工作應該學會做的事情，很實在，“公司不會養閑人”。是的，每一個公司就如一個小小的社會，處處充滿著競爭。沒能力就要淘汰，公司的機制就是“能者居上”所以，擺正自己的位置，懂得出來工作要有敬業愛崗、不怕苦、不怕累、不怕困難、虛心學習。
總之，此段實習經歷，它使我們在實踐中了解了社會，讓我學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，受益匪淺，也打開了視野，增長了知識見識，為我們畢業設計的準備打下了堅實的基礎。
至此，我才發現蜂采或許對于我而言真的還有以后，實習的6個月雖然只是我人生線上的一小段，但也是閃閃發光的一小段，畢業后我會用心將它去延續。
模具實習總結3
在我大學生涯的最后一個學期，我有幸實習在一家模具廠。這次實習經歷，不僅讓我對模具制造有了深入的了解，還提高了我的實踐能力和團隊合作意識。以下是我對這次實習的個人總結。
實習期間我學到了許多有關模具制造的知識。在實習的第一天，我被分配到了模具設計部門。在這個部門，我學習了如何使用CAD軟件進行模具設計，如何根據產品需求進行設計方案的制定，以及模具制造過程中的材料選擇和加工工藝。通過實際操作，我更深刻地理解了模具設計的重要性，以及影響模具品質的諸多因素。我還有機會參觀了模具生產車間，親眼目睹了模具從設計、加工到測試的全過程。這次實習讓我對模具制造行業產生了濃厚的興趣，我也決心深入學習相關知識，為將來從事這個行業打下堅實的基礎。
實習鍛煉了我的實踐能力。在實習期間，我有機會參與到了一個真實的項目中。我們的任務是設計并制造一個針對特定產品的模具。我需要與其他實習生一起，根據產品要求進行模具設計，并運用CAD軟件制定設計方案。這個項目不僅是對我們設計能力的考驗，也是對我們解決問題能力的考驗。在設計的過程中，我們遇到了許多困難，比如如何解決材料選擇方面的問題，如何處理復雜的幾何形狀等等。我們團隊通過充分的討論與交流，最終找到了解決方案，并成功制造出了高質量的模具。這個過程不僅提高了我在CAD軟件運用上的熟練程度，還增強了我解決問題的能力。
實習讓我深刻體會到了團隊合作的重要性。在模具廠，一個模具的`設計和制造是一個團隊的努力。我與其他實習生一起工作，每個人都承擔不同的任務，但我們都緊密合作，互相幫助。在項目的過程中，我們克服了許多困難，面對不同的挑戰，我們相互支持，共同攻克。我們的團隊合作精神和努力不僅使我們在項目中得到了成功，也讓我意識到在工作中團結合作的重要性。這次實習使我明白，團隊的力量是無可替代的，只有團隊的努力和合作，才能完成一項復雜的任務。
模具實習總結4
時間總是在我們不經意間已流過指尖，隨著20xx年夏季的到來，我的大學三年時間即將結束，同時將近半年的實習也臨近尾聲了。時間過得很快，相比起別人四年甚至更久的大學生活，我的三年略顯匆匆了，不過正是這三年，我所得到的成長卻是長足的，我從當初一個剛高考結束迷失在不知未來的孩子，已經成長為一個對生活有了明確目標的人。頂崗實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。時間飛逝，轉眼間離開學校頂崗實習已有半年了。
一、實習目的：
生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中，學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。通過這次生產實習，使我在生產實際中學習到了有關機械制造的知識、CAD和Pro/e等軟件知識與在學校無法學到的實踐知識相結合起來。在向師傅學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。通過生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。
二、技術總結:
（一）單位、產品介紹：
由于我是個人外出頂崗實習，是在上海威力特重型機械有限
公司做生產文員和數控火焰切割機的排版員，屬于民營的一個公司，主要生產的各種礦山破碎機，單位效益不錯，主要做國內出口生意.這兩年公司主要業務國外出口。
（二）工作內容、收獲：
我所工作的崗位是一名數控火焰切割機的排版員，主要是用
ＣＡＤ軟件，按照圖紙的要求進行繪制再用排版軟件進行編程，有時會用簡單的手工編程。生產過程中會遇到各種各樣的問題，都需要我們認真去解決，畢竟我們只是實習的學生要不斷的在工作中學習，增加自己的實踐經驗。這就是我所做的工作內容。
在實習的這段時間里我也做車間的文員工作，學習了不少有
用的文秘知識，包括車間工人的勞動合同擬草和勞動法的了解學習等。
作為數控火焰切割機的排版員收獲卻是豐盛的：幾個月來的
實習，使得自己對數控火焰切割機有了本質的認識，已經能熟練地進行簡單的機床操作，對加工過程也有的較高的認識，至少開闊了視野。我們在任何時候，都應該持一顆平常心去對待，在遇到質量問題是應當據理力爭，不能畏難而退，因此一個負責任的態度在心底誕生，不論學習、生活、還是工作，一顆負責任的心伴隨著自己，使得許許多多的問題迎刃而解，責任心往往是某些
工作的動力支柱。細節決定成敗，作為只需要編程不要我操作的但是不會操作不了解數控火焰切割機怎么工作更加不會做好編程工作，所以我花了一個月的工作空閑時間去和師傅學習機床操作。短時間內頂崗需要極大地細心，避免出現重大事故，而細心在于對細節的關注，在面對大問題時，要冷靜處理，將事件影響降到最低。在工作負責的同時，應當提高工作效率，合理的安排加工工序，規避因時間而造成的質量問題，所以，一個良好的工作學習的態度，又使得自己做事效率得到了提升，一個良好的生活態度是一筆很貴重的財富，辦事的能力源于點點滴滴的積累。
做生產文員工作時前期準備工作中要盡量使自己關于某方面
的知識完善，形成邏輯嚴密的系統；課件制作中的案例要豐富。在公司實習期間除了工作內容的學習外，我還掌握了幾點工作的方法，以此來提高工作質量和增加工作效率。
如聯想三問（why what how）,即領導分派任務時要充分了解
領導的目的，了解的越詳細，工作實施起來才會更加到位和順利。明白了為什么之后在做一個詳盡規劃，最后才去實施。這樣就可以避免很很多無效勞動和重復工作。要勇于承擔工作任務，不懂得地方盡快學習，邊工作邊學習，不斷的遇到新問題去面對和解決，才會迅速成長。還有很多工作的方式和方法自己做的'都不夠到位，比如如何與上級匯報工作和溝通等，在今后的工作中我將繼續努力學習，力求做到更好。
很快，實習期已經過去了，我也正是的走上了崗位，走上了社會，但是這并不意味著學習的終結，為了能在今后能更好的生活工作，學習是必然的選擇，不論將來工作還會有何變動，學習都會是自己變得更加有資本，而這學習已經不在是學校，老師系統性的灌輸了，而是工作生活中嗎，方方面面的積累，和自己主動地積極汲取。總的來說這次實習，自己最大的收獲便是自己更加成熟了。
路漫漫其修遠，職業生涯剛剛開始，我還需加倍努力，一步一個腳印踏踏實實做好本職工作。
總之，對每項工作都要把它看成是公司對自己的一次考核，做到每一件事的過程中遇到困難，一定要爭取不拋棄，不放棄，堅持“戰斗”，只要希望還在，勝利一定屬于我們。實習期間，雖然很辛苦，但是，在這艱苦的工作中，我卻學到了不少東西，也受到了很大的啟發。我明白，今后的工作還會遇到許多新的東西，這些東西會給我帶來新的體驗和新的體會。因此，我堅信：只要我用心去發掘，勇敢地去嘗試，一定會能更大的收獲和啟發的。
在學校里學到的知識都是最基本的知識，不管現實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少同學實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，不可能會有應付瞬息萬變的社會的能力。經過這次實踐，雖然時間很短�？晌覍W到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就說如何與同事們相處，相信人際關系是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也虛心求教，使得這期間的實習
更加有意義。
回顧過去的點點滴滴，實習的過程即難忘又充實。短短幾個月的實習，在實習中取得了一些成績，也得到了許多寶貴的經驗，但我深知千萬不能滿足現狀，這才是萬里長征邁出的第一步，我還要不斷的努力，勇于拼搏，爭取更大的進步！
班級：
姓名：
學號：
模具實習總結5
自來到xx公司已經有一個月了，目前已經完成了從毛坯庫到成品庫為期一個月的實習過程。我來的時間也是這個冬季最冷的一段時間，堅持下來我覺得在每一站都有不同的收獲。下面來具體說說我整個學習過程中的感悟和收獲。
從學校到工作，首先我最大的收獲是為人處事。以前在家人、在同學、在朋友面前我可以任意的瘋，毫不遮掩自己的脾氣和缺點。因為他們像親人一樣可以包容，甚至是縱容我。在這一個月中，我一直堅信，不管是什么人，只要你用真心用笑容去對待，換回來的一定也是別人對你的好。社會是一個大圈子，沒有人有義務忍受你的缺點和壞脾氣，很多時候吃虧就是隱藏的福。就像牛姐說的，“有時候多干點活，吃不了虧，少說句話，也吃不了虧”。在別人忙的時間盡自己的微薄之力去幫一點點忙，在你詢問的時候別人會很高興的把知道的所有都告訴你，其實這也是一種投資，沒什么可以去抱怨的。
第一站、毛坯庫
在毛坯庫使我學到東西最多的幾天，我應該好好感謝武主任，在我一次又一次的詢問中都不辭勞煩的耐心為我解答。
首先，在哪里我把所有的毛坯庫存都分類先記住了產品的名字，以便以后更方便去查找具體的規格型號，因為型號太多事不可能一時記全的。知道了公司有什么產品，在客戶詢盤的時候就知道了是否在公司的經營范圍。
其次，我學習了毛坯的檢驗標準和常見的毛坯缺陷。如：鑄件酸洗顏色一致；字體和夾角內無殘殼、鋼豆、字體清楚無損傷；表面孔腔無裂紋、夾渣、縮孔、氧化皮和返酸等。為了更清楚地知道毛坯缺陷，每一種缺陷我都會讓武主任那具體地缺陷產品給我看，而且每次來毛坯我都會積極地去檢毛坯，以便于了解每種產品的不同檢驗標準。如：多大的缺肉什么樣的產品可以過、什么部位帶多大的缸都可以過，什么樣的位置絕對不可以有等。
接著，我學習了加工要求和加工檢驗標準。加工要求要完全符合工藝標準的要求，就像弧度，絲孔上下直徑各為多少等。常規的加工檢驗標準為：表面光潔無毛刺，褶皺、允許粗糙度在1.6以上，每個件都應按圖紙的尺寸用相應的量具準確測量，加工范圍內不允許有夾渣或孔洞、裂紋等。在武主任的指導下親自測量并檢驗加工后的鑄件，因為我堅信實操遠勝于理論。
最后，我在毛坯庫知道了產品的大致作業順序。購檢→毛坯檢→加工調→數控（折彎）→加工檢→拋光→半成品檢→組焊（焊修）→半成品檢→清洗→回修→成品件→抽驗入庫。根據客戶的不同需求可以刪減或增加部分環節。在毛坯庫我還學會了寫進貨報告，領料單局的填寫等內容。
第二站、加工調
帶著從毛坯庫了解的先關知識，我感覺到加工調，我學習的'更有方向和目標了，至少知道自己每一天每一步該做什么了。但同樣很感謝在加工調工作的每一個人對我=的幫助和解答。
首先，我了解了產品的整形。我知道了每一種產品都有不同的量具來測量它的外形。如：不同大小的護蓋的弧度，蓋口的寬度、錨桿的直度，把手的彎度等都要調整道工藝標準的具體要求。不同的產品可以更具具體要求和現狀，采用木槌、鋼桿，鉗子等工具進行具體的修整。
第二，學習的是打眼和拱絲。我們要根據具體產品和工藝標準選擇使用不同的鉆頭本別對絲孔的上下直徑進行加工。對需要拱絲的也要選擇相應的鉆頭進行拱絲。打孔后還要處理殘留在產品表面的毛刺，需要挨個抹去上面的毛刺，保持表面光潔。
第三．振動研磨和電解拋光。振動研磨主要是使用研磨機是毛坯便面光滑，電解拋光主要是利用金屬表面微觀凸點在特定電解液中和適當電流密度下，首先發生陽極溶解的原理進行拋光的一種電解加工。兩者之間的區別是電解拋光主要是提升毛坯表面的亮度，振動研磨是提高毛坯表面光滑度。一般操作步驟是先振動研磨在電解拋光，但蔣經理告訴我說，一般索栓和滑帽不用電解。
最后，再加工調我還了解了噴砂。噴砂主要是通過人為控制利用砂的摩擦力，除去焊接表面的焊黃焊印。
第三站、拋光
整個流程走下來，我發現車間里拋光是最累也是最臟的一道工序。在不斷地摩擦中，每個人都是黑乎乎的，不過我還是學到了很多東西。 首先，我學習了產品拋光的作業順序。
1、鏡面拋光作業順序：先用60的帶子磨澆口→其次用180的帶子
區毛坯面→再用400的帶子同時上黑油磨拋光面→然后上白油打麻輪→最后上清油過布輪。
2、霧面拋光作業順序：先用60的帶子磨澆口→其次用180的帶子區毛坯面→打海綿輪。
第二，學習了拋光過程中注意的事項和常規的拋光部位。
拋光的注意事項主要就是上有的順序：400的帶子上黑油，打麻輪上白油，過布輪上清油。
常規的拋光部位是：外漏的表面以及可拋道德部位。
最后，知道了鏡面、霧面拋光的區別。兩種作業的步驟不同，鏡面拋光的的效果像鏡子一樣可以照出人影，霧面拋光的的做出來表面模糊，看不到人影。
第四站、半成品檢
拋光和半成品檢是關系最密切的兩個環節，檢件、修件、焊修再到，只有這個環節完成拋光才算真正地完成。
在這一站，主要學習了鏡面拋光的檢驗標準，因為一般很少做霧面拋光的產品。檢驗標準有：外形不能變;表面不可有線條、黑點、夾渣、裂紋等；毛坯表面不可有焊疤、糊黃；表面要光亮一致等。 通過這些檢驗標準這幾天我和她們一起檢件，主要就是檢驗線條，焊點，黑點等缺陷。線條出現的原因是麻輪沒打好，黑點是毛坯缺陷，黑點太深拋光時根本操作不到，需要焊修。
第五站、清洗組裝
清洗這一站其實很簡單，但是每一步工作都不容易，干什么都得小心，清洗四處焊黃這一步很危險必須得小心謹慎操作，滴到手上手就會受傷。雖然簡單，但是到處都可以學到知識。
首先我學到的是清洗的順序和注意事項。清洗要先用渾堿洗上一段時間，再用清水滌凈。特別的如錨，應該先除焊黃，再用渾堿擦拭，最后擦干。擦件時，要擦干凈鑄件的油污。
然后，還學習了產品的組裝。不同的產品需要注意不同的組裝順序，有些鑄件還需要在組裝時注意，以免劃傷、碰傷。有些所提是很難組裝的，組裝了不一定合適，需要慢慢調整者來。
第六站、成品檢
在成品檢應該算是產品生產的最后一步了，合格的便可以入庫。但成品的檢驗標準也就是產品必須達到的質量要求如下：
1、清洗干凈，無損傷
2、組合正確無遺漏
3、整體符合工藝標準要求，包括外形不變，使用靈活到位，各項尺寸測量等
4、表面精光一致，背面無焊漏、焊黃等
其實，成品檢是檢驗清洗后，半成品檢漏下來的線條，焊點、黑點，以及清洗過程中的劃傷、碰傷。對于存在這些問題的產品進行回修，合格的送入成品庫，
第七站、成品庫
在成品庫這一站也是車間實習的最后一站，這里主要是包裝、發貨、統計庫存。
模具實習總結6
隨著職業教育的不斷發展，職業技術學校的教師將面臨前所未有的機遇和挑戰，為此學校高度重視教師自我素質的全面提升，著力培養“雙師型”教師。今年暑期，在學校的精心安排下，我與趙武健老師到騰倉精密模具有限公司進行為期16天的實習，本次實習的主要任務是了解企業先進的生產管理、模具設計與制造技術。
騰倉精密模具有限公司該是一家從事加工制造精密型模具的日本獨資的中小規模企業。實習的第一天，總經理木村純一先生在了解我們此次實習的任務和目的后，結合企業的生產實際，對我們的實習過程做了詳細的計劃。不到30分鐘的時間，一張完整的實習計劃表發放我們手中，內容十分充實，安排比較合理，讓我們深感該單位辦事之嚴謹，工作之高效，真正把我們的實習當作一個“事”來做。
按照實習計劃表的安排，騰倉精密模具有限公司總經理與各部門主管協調落實好了我們實習的各個環節。從毛坯到成套模具的加工與制造過程都是我們實習的內容，期間需要參觀材料部、銑床車間、磨床車間、光學磨床車間、放電車間、線切車間、檢測部門及熱處理工序。首先，制造部長介紹了他們的生產產品一套沖壓模與一套注塑模。從圖紙的設計到材料的選擇，從生產流程到裝配入庫都一一作了詳細的講解，特別是圖紙設計的一些核心技術、設計技巧，介紹地非常深刻，讓我切身體會到現代模具制造的先進水平。在材料部參觀學習期間，主管給我們介紹許多原材料的性能及使用，如回火鋼、SKDII、SKS3等等材料。之后我們來到了銑床車間，它屬于整個工藝過程的粗加工階段，主要完成下料、六面銑削，各種孔加工、螺紋加工，該部門所使用的機床種類也最多，有鋸床、手搖式銑床、數控銑床、鉆床、加工中心、小型車床，如此多的生產設備在學校及課本上是不可能見識的，在主管的指導下，我們了解了大部分的機床我們了解其工作原理、操作技術、加工流程，在技術員的指導下我們還嘗試了一些簡單工件的加工，車間所用到夾具、刀具、量具種類齊全、精度較高。在配料進入磨床部門之前需經過熱處理工序，該廠主要對材料進行回火與淬火處理，更具材料的'性能選取不同溫度。接著我們來到了磨床部門，該部門主要完成多數零件的精加工和少數小零件的粗加工。采用的設備有成型磨床、坐標磨床，加工零件的各個面、臺階等部位，槽的磨削部位，主管介紹了磨床的加工原理，操作演示了磨削過程，并詳細介紹了砂輪的選材與性能。與磨削有關的部門還有光學磨床車間，同樣采用磨削原理，采用先進設備光學曲面磨床，將精密型零件的微小形狀利用光學原理放大50—100倍進行磨削，屬超精加工。之后到放電部門，放電主要是利用正負點擊放電原理加工，銅和工件作為正負極放電融化加工部位。另一個特殊部門，線切割車間，采用帶電銅絲高速切割零件。最后來到的是檢測部門，此部門主要負責零件形狀與尺寸的最后檢測及入庫工作。利用工具顯微鏡等精密儀器完成檢測工作。到此我們了解了從坯料到模具零件的整套加工流程。
為了對配磨有更為深入的了解，騰倉精密模具有限公司帶領我們參觀了DN公司。在該單位，我們實踐了一套模具的裝配流程，參觀了注塑車間，沖壓車間及組裝車間，了解了沖壓模具與注塑模具的工作原理。
在騰倉精密模具有限公司期間，我拍攝了大量影像資料，收集了不少加工工藝等資料。同時，在一線參觀實踐過程中，我們提出了許多疑問，公司的領導和技術員工都能耐心、仔細的解答。短短16天的實習將我們掌握的理論知識與生產實踐拉近了距離，將我們的課堂教學與實踐教學拉近了距離，開拓了我們的專業視野，加深了我們對模具工藝的感性認識，特別是對我們課堂教學內容的豐富、形式多樣提供許多可參考、借鑒的資料。與此同時，讓我體會到自己的專業理論水平和實踐動手能力還有待進一步的提高。感謝學校、教學部領導給予我這樣一個難得的實踐機會，今后我會陪加努力，認真學習，虛心請教，把暑假實踐得到知識和技術運用到教學實踐中，努力提高教學水平。
模具實習總結7
學生生涯的最終一個暑假過的很有意義，根據老師的要求我自己出去找了個實習場所，實習地點是在石家莊X縣的一個小模具廠，廠子的名字叫利民，名字的意思是為人民服務，很有意義。
去實習的時間也許是在8月2號左右，第1天去廠長還特殊接見了我，怎么說呢？廠長是個很和善的人，對我說的第1句話是：“小伙子好好干，多學點東西，以后出去會用的著的�！彪m然沒有沒什么大道理，不過他說的很真誠很實在。之后他便把我領進了廠房，約100坪大小的廠房里，放置了5臺要做初品的大切削機器，還有約10臺左右要做二次加工的小車床，其機器的使用也許保持在3臺同時開啟的狀態，除非訂單需求增多，否則同一時間最多開3臺。而小車床的調度比較簡單，可以同時進行不同初品的加工作業，有的放在桌上，有的可以放在地上使用。除了老板及他的兩個兒子是固定班底之外，其余的都是員工或是工讀生，人數為5到10個不等，因為有淡旺季及訂單多寡不同的問題，所以所需人手不固定。淡旺季剛好跟我認知的有點不太一樣，通常暑假反而是淡季，而旺季則通常是在機械展之后，也就是大約在年底到年初的這段時間，因為所做的成品是要外銷的，而外地暑假時間通常上游的工廠也會有人員要相繼的休假等原因，所以訂單的需求自然就不大，所以暑假反而是淡季，而不像原來的認知暑假的需求會增多，所以訂單再暑假時間反而是最少的。
制造的成品以外地銷售為主要，主要的是成型玻璃瓶，其材料有銅，鐵，鋁，鋼等材質，而用途多為啤酒行業，還有小部分是礦泉水行業。后來廠長把我安排給一個鉗工老師傅，在他那里學習了不少東西，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿態、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，連續推進銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡潔了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我兩天來奮斗的結果鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能觀察師傅在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的`，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我的師傅了。
就在師傅不停的教育和鼓舞下！著一個月很快變過去了，通過這次學習我學到的是我們大學生、工科類的大學生，特別重要的也特殊有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際把握學問的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地熟悉到肩負的責任。有人跟我說我們不是機械專業的學生學習這個沒有什么用，我帶著懷疑的態度參與了這個實習，但是最終的結論是我對此否認了，它交給我的不只是機械專業的學問，而是一種能力，創造力以及適應力。
模具實習總結8
模具實訓總結
通過實訓，加強我們對所學理論知識的理解；強化了我們的技能練習，使之能夠掌握冷沖模的基本理論、技能、技巧；加強動手能力及勞動觀念的培養；尤其在培養學生對所學專業知識綜合應用能力及認知素質等方面，該項實訓是不可缺少的重要環節。
一、明確實訓實習的目的
模具裝拆實訓是模具專業綜合訓練中的重要環節。本環節的任務是：通過三周的綜合實訓，針對典型多工位連續模結構，完成中等復雜程度的模具設計和典型沖壓模具的拆裝、測繪和總裝結構，完成模具各構造零件的二維圖及模具的裝配圖。以適應模具企業對沖壓工藝的制定、沖壓模具。
二、實習教學取得的效果
通過冷沖模綜合實訓，學生達到下列要求：
1.掌握沖壓件的結構工藝性分析和沖壓工藝過程的編制的原則、方法和步驟。
2.掌握沖壓設備的結構原理、特點和應用范圍，了解沖壓設備與模具的連接關系和相關的技術參數。
3.學會查閱設計資料和有關手冊，具備正確設計中等復雜程度沖壓模具的能力。
4.掌握模具拆裝、測繪的基本技能，完成零件圖和裝配圖。
5、養成嚴肅、認真、細微地從事技術工作的優良作風。
三、存在的問題和努力的.方向
雖然我們對模具有了更多的認識，但其中普遍也反映出一些不足。1. 現有的沖壓模具比較少，我們裝拆需要輪流。2. 裝拆模具的工作臺有點高，且不是鐵板平面，不利裝拆模具。
總的來說，真的希望學校能多給我們實習的時間。俗話說的好，實踐是檢驗真理的唯一標準。通過一個星期的模具實訓，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。物競天擇，適者生存，永遠是這個世界的真理。只有不斷努力才能實現自己的人生價值。
模具實習總結9
今年寒假有幸到家鄉的高碑店市xx鑄造模具有限責任公司實習，從1月15號到2月11號，此次是我第一次深入企業內部實踐，這是一個新鮮而又陌生的空間，除了“高碑店”三個字我幾乎一無所知，一切都是新手上路，一切都在摸索中前行，也許是出生牛犢不怕虎，在這里不僅豐富了我的專業知識，提高了我的英語水平，增加了我的社會經驗，更在這里肯定了我兩年前的選擇——我愛國際貿易。
一、公司簡介
1. xx鑄造模具有限責任公司是從二十多年前一個家庭作坊式的木模型車間逐步發展到今天擁有職工240余人，固定資產3000多萬規模的企業，尤其是近年在北京第一機床廠的幫助下，發展更為迅速，業務已擴展到木模型，鑄造，加工，鉚焊等多個領域，其產品主要銷網國內的首鋼，北京機床廠，北重阿爾思通，賽威(sew)等著名國有和外資機械單位，且從去年起，還遠銷芬蘭，意大利，德國，日本等海外企業�，F在正處于快速發展階段，正逐步成為家鄉的納稅大戶和鑄造模型界的泰斗和領軍企業。
二、實習內容
由于在業務內的良好口碑和高質量的產品，良好的信譽及業務的不斷擴大，去年開始接國外的定單，一直由進出口公司代理，到今年初順利通過進出口權的審批，在六月份成立了貿易部，為我提供了一個良好的實習環境和難得的實習機會，實習過程分三個階段：
1. 翻譯階段(發盤、還盤階段offercounter-off)
當時主要是出口芬蘭的定單，從翻譯定單開始(purchase order)做起，由于我們提前寄出樣品，所以價格(unit price)已確定，把其中的付款方式(payment)，交易方式(terms of delivery)，保險(insurance)，包裝(packing)等細節譯給銷售主管，再把銷售主管的修改和補充條款譯給外方的`supply department manager ordering department manager 和中間人，這樣通過e-mail、fax循環反復，達成最終的合同.
一切都是從零做起，大概兩周的時間我通讀了對外經貿大學出版的《國際貿易實務與操作教程》《進出口業務中的常見問題》兩本書，參考了網上關于貿易和鑄造術語，還針對payment咨詢了我的財務會計王佩老師和我的師兄田海杰，對進出口業務流程有了大概的框架。在此階段也經歷了初到陌生環境的煩躁不安和工作壓力，但很快這個局面被同事的信任和學習的樂趣扭轉了，我也象正式的員工一樣有了自己的電腦和辦公桌。
2. 單證的制作階段
確定了合同，接著就要備貨，且由于我們是第一次出口，要做大量的準備工作，得到相關部門的批準，如在海關備案，領取法人卡和操作員卡，在外匯局領取核銷單，同時在網上電子口岸登陸備案，在商檢部門憑我們所做的合同箱單發票取得廠檢單，最后得到出口芬蘭的產地證，與此同時，由于我們還沒有專業的報關員，還要把所有的證件備齊(生產經營許可證，法人身份證，自理報關證書，連同合同，箱單，發票等)聯系報關行。在這個階段主要了解了出口所需要單證及流程，跟公司去了多次海關，外匯局，商檢局，稅務局，銀行等國家機關，雖有些勞累，辛苦，但興趣卻越來越濃。
3. 報關訂艙階段
取得所有證件且備貨完畢后，交貨日期日益臨近，由于交易方式采用fob價天津，由外方指定船運代理，但外方公司休年假，遲遲沒有對方船運代理的消息，直至外方公司上班之日起，他的代理人——德訊船運公司(全球最大的船運公司之一)才與我們取得聯系，根據我們制好的箱單，填寫外運公司的托運單，對方根據我方的交貨日期簽發送貨單，由于外方要求一個集裝箱，我們必須把七個鐵托裝進去，現場出現了很多問題，最終通過我公司，振華物流，德訊三方努力才得到解決，這一系列過程都是通過郵件，傳真，電話聯系完成的，直至26日實習最后一天，貨物已按時離港。
三、實習總結
通過一整單出口業務的結束，對我而言相當于對國際貿易實務進行了一次真實的練兵，在此過程中，我不僅收獲了很多專業方面的知識，認識了很多相關人員，參觀了很多地方(如海關，外企，港口碼頭等)更多的了解了國際貿易的含義，讓我帶著問題和興趣投入到以后的學習中去，此次實踐，感謝北一鑄造為我提供了這樣一個難得的機會，同事們給與了我無限的關懷和信任，讓我第一仗打得很完滿，邁出了堅實的第一步。
模具實習總結10
通過這段時間的學習，從無知到認知，到深化了解，漸漸的我喜好上這個全新的專業，讓我深刻的領會到學習的過程是最美的，在整個實習過程中，我每天都有許多的新的領會，新的想法，想說的許多，我總結下來主要有以下幾點：
1、堅持
我們不管到那家公司，一開始都不會立即給工作我們做，一般都是先讓我們看，時間短的要幾天，時間長的要幾周，在這段時間里許多人會覺得很無聊，沒事可做，便產生脫離的想法，在這個時候我們一定要堅持，方便保持只會讓自己悔恨。
2、勤打雜
我們到公司去實習，公司多數是把我們當學生看待。公司在這個其間一般不會給我們什么緊張的工作去做，可又不想讓我們閑著，因此，我們應該主動找一些事情來做，從小事做起，剛開始也只有打雜。這樣公司同事才會更快的接受你領導才會喜好你，接下來才會讓你做一些緊張的工作。
3、多聽、多看、多想、多做、少說
我們到公司工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關鍵是看你自己看待工作的態度，態度對了，縱然自己以前沒學過的知識也可以在工作中漸漸的掌握。態度不好，就算自己有知識基礎也不會把工作做好，四多一少便是我的態度，我剛到這個崗位工作，根本不明白該做些什么，而且這和我在學校讀的專業沒有必然的聯系，剛開始我覺得很頭痛，可經過工作過程中多看別人怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己應該怎樣做，然后自己親身動手去多做，終于在短短幾天里對工作有了一個較系統的認識，慢慢的自己也可以完成相關的工作了，光用嘴巴去說是不可的，所以，我們今后不管干什么都要端正自己的態度，這樣才能把事情做好。
4、少抱怨
有的人會覺得公司這里不好那里不好，同事也不好相處工作也不如愿，經常抱怨，這樣只會影響自己的工作感情，不但做不好工作，還增長了自己的壓力，所以，我們應該少抱怨，要看到公司好的一壁，對存在的問題應該想辦法去解決而不是去抱怨，這樣才能保持工作的豪情。
5、虛心學習
在工作過程中，我們會碰到許多問題，有的是我們明白的，也有許多是我們不懂的，不懂的工具我們要虛心向同事或領導請教，當別人教我們知識的時候，我們也應該虛心的接受，不要認為自己明白一點雞毛蒜皮就由由然。
6、錯不可怕，就怕一錯再錯
每一個人都有犯錯的時候，工作中第一次做錯了不要緊，公司領導會改正并包涵你，但下次你還在同一個問題上犯錯誤，那你就享用不到第一次犯錯時的報酬了。實習內容對企業文化的認識，企業管理模式的了解，工廠概況，車間概況，主要產品，人員組成，了解各工段的工作內容，熟悉本部門各工序的內容與要求，并對本部門模具的結構，加工過程以及模具試模的注意事項做一定的闡述，對模具工程管理信息化的重要性提出自己的看法，在提高模具企業生產率，降低成本以及提高品質等方面給出解決方案，并結合在實習工程中遇到的一些情況，作出自己的解決辦法，及模具在以后的發展前景。
三.本部門人員的組成
課長(廠長)——模具工程管理(主管)——模具設計——電極設計——模具加工(CNC放電，線切割)——品檢
四.對園區各加工工段的初步認識
由指導師傅帶領到各工段認識過程及各工段的加工內容簡單介紹(以手機外殼)模具廠，可以說是以后各加工工段的領頭，銑床將已設計出的`模具圖紙按尺寸大小將已給材料銑出，經CNC做進一步處理，由電火花放電處理由CNC處理不到位的地方，如(清角)，由品檢檢驗合格將模具出貨到下工段——壓鑄車間進行試模，試模合格進行大批量生產，壓鑄機將鎂合金加熱后澆鑄到模具型腔，壓鑄出所需的手機外殼，做簡單的除料處理，合格的出到下一工段——機加，主要將大面積的毛刺與定位孔都由機加來處理，完工后出到下一工段——研磨，主要將外殼由機加做不到位的由研磨處理，后進入下一工段——化成，將外殼做化學處理，增強鎂合金外殼的硬度與內部結構，完后送入最后工段——涂裝，對外殼進行噴涂上色，即現在大家看到自己漂亮的手機外殼，然后有品檢合格出貨給客戶。
八.電火花加工原理與放電的加工條件
電火花加工原理：利用電極(刀具)正極與加工工件負極產生的高溫高壓腐蝕工件表面進行工件加工。
放電加工條件的應用：
�、俑鶕娣e來選取初始條件
�、诟鶕庸ひ笾娲侄葋磉x擇最后條件
�、鄹鶕判紶顩r選擇不同種類的條件
④根據電極尺寸選擇初始條件
⑤根據工件材料選取不同條件
�、薷鶕娲侄冗x擇最終加工條件
經過這次實習，我從中學到了許多課本沒有的工具，在失業心態上我也有很大轉變，以前我總想找一份適合自己喜好，專業對口的工作，可現在我知道找工作很難，要專業對口更難，許多工具我們初到社會才接觸、才學習。所以我現在不能再像以前那樣等待更好機會的到來，要建立起先失業再擇業的失業觀。
這幾天的實習培訓讓我有新的領悟，第一：對每一種東西，你了解過，看過;那個印象是很重要的。工作的時候能讓你更快，更好的掌握好。第二：你不懂的問題要敢于問，弄懂為止。第三：你要善于接受比你厲害的人的建議和教訓。第四：禮貌待人，善于溝通。第五：腳踏實地干事。第六：善于總結，學會做筆記。
模具實習總結11
模具鉗工實習可能有的人會不明白，鉗工是屬于金工專業的，和模具又有什么關系呢？模具是能生產出具有一定形狀和尺寸要求的零件的一種生產工具首先它由模具設計人員根據產品（零件）的使用要求，把模具結構設計出來，繪出圖紙再由技術工人按圖紙要求通過各種機械的加工（如電腦鑼、車床、刨床、銑床、磨床、電火花、線切割、雕刻機）做好模具上的每個零件，然后組裝調試，直到能生產出合格的.的產品，所以模具工需要掌握很高很全面的知識和技能，模具做的好，產品質量好，模具結構合理，生產效率高。工廠效益好。而鉗工是制作模具中必不可少的加工程序。
金工專業的大學生到工廠實習，就是學校給予學生一個實踐學習的機會，在學校里老師講的都是工作理論，至于實踐的機會很少。而工作經驗不是光靠理論得來的，只有自己動手做了，才知道哪里做的好，哪里還需要改進。我實習的車間是模具鉗工，在車間里面機械很多，所以進車間之前，都會有人強調工作安全，例如；上班前，不準飲酒，不準穿拖鞋、高跟鞋，不準打鬧，逗笑。不能用濕手觸摸電氣，更不要用手觸摸空氣開關上方三根進線等等。
作為一名鉗工他的基本操作是：
1、劃線，它是根據圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。
2、切削性操作，有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋、鉆孔（擴孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。
3、裝配性操作，即裝配，將零件或部件按圖樣技術要求組裝成機器的工藝過程。一名鉗工的基本工作就是這樣，在模具制作過程中，是不可欠缺的。開始實習工作時都會有一名前輩或者導師在旁邊指導，例如我在銼削時，他們就說；不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。還說讓我們不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工作必須夾牢，用力不能過猛。
實習的時間不長，但是對于我們這些實習生來說幫助很大，對于金工專業有了更深的了解，發現了問題就是解決問題的開始，對不懂的地方就請教技術人員或查找資料，通過向老師學習，向書本學習，最后解決一個個的難題。通過這次實習，我知道了自己的不足，在以后的學習中會更加努力的彌補，實習后增加了我們社會實踐能力、溝通能力。讓自己對以后的工作充滿了信心，對于以后的學習、工作我會更加努力，爭取做到更好。
模具實習總結12
基準的概念：基準是用來確定生產對象上幾何要素間的幾何關系所依據的那些點、線、面；工序設計的內容：是為每一個工序選擇機床和工藝設備，確定加工余量、工序尺寸和公差，確定切削用量、工時定額及工人技術等級等；
工序設計是為每一個工序選擇機床和工藝設備，確定加工余量.工序尺寸和公差，確定切削用量.工時定額及工人技術加工余量的概念：指加工過程中從加工表面切除的金屬層厚度；加工精度的概念：零件加工后的實際幾何參數（尺寸、形狀、位置）對理想幾何參數的符合程度；加工誤差的概念：零件加工后的實際幾何參數（尺寸、形狀、位置）對理想幾何參數的偏離程度；工藝過程：在模具制造的過程中，直接改變工件形狀、尺寸、物理性質和裝配等；工序：一個（或一組）工人，在一個固定的工作地點，對一個工件（或同時幾個）所連續完成的那部分工藝過程。劃分的依據：工作地點不變、加工對象不變、加工連續完成；安裝：工件經一次裝夾后所完成的那部分工序；工位：在工件的一次安裝中，通過分度（或位移）裝置，使工件相對機床床身變換加工位置，我們把每一個加工位置上所完成的工藝過程；工步：在一個工位中，加工表面、切削工具、切削速度和進給量都不變的情況下所完成的加工，稱為一個工步；走刀（行程）：在一個工序內切削在加工表面上切一次所完成的工步內容；插補：指數控系統利用某些數學方法，在已知的幾何元素的起點和終點間進行數據點的密化，以確定該幾何元素的中間點，從而形成預定的軌跡；伺服系統：是聯系數控系統與機床工作機構的紐帶，它在某種程度上決定了機床的運動特性和精度，主要有伺服電動機、驅動控制系統、位置檢測和反饋裝置組成。
機床原點：又稱機械原點，是機床坐標系的原點，是機床上的一個固定點，其位置由制造廠確定，也是工件坐標系、編程坐標系、機床參考點的基準點。對刀點：是數控加工時刀具運動的起點；刀位點：
1、模具零件工藝基準的選擇原則：精基準：1)基準重合原則2)基準統一原則3)基準對應原則4)基準傳遞與轉換原則。粗基準：1加工余量小均勻的表面
2有相互位置精度要求3平整光滑大面積表面4一般選擇不加工表面為粗基準
定位基準的選擇：1）粗基準的選擇：在最初的工序中只能選擇未加工的毛胚表面作為定位基準，這種表面稱為粗基準。2）精基準的選擇：用已加工過的表面作為定位基準稱為精基準。
模具表面基本處理是表面質量處理就是通過各種表面加工技術，是模具表面具有耐磨性.耐蝕..耐高溫等性能，從而達到改善模具的使用性能，延長模具壽命作用：1提高模具的強度硬度耐腐蝕性，提高模具的使用壽命
2降低表面粗糙度，提高脫模能力，提高生存率3用于模具形面的修復4用于模具行腔表面的紋飾加工
2、計算機輔助數控編程的.基本步驟
1）零件圖以及加工工藝分析：包括合理安排零件的加工順序，選擇零件的裝夾位置，選擇刀具，確定工藝參數等
2）幾何造型：利用CAD/CAM講零件被加工部位的幾何圖形準確地繪制出來
3）刀位軌跡的生成：給圖形目標指定相應的坐標點，輸入所需的各種參數，軟件自動從圖形文件中提取零件的圖形數據，進行分析判斷和處理，最后形成加工的刀位軌跡數據
4）后置處理：目的是根據刀位文件形成數控指令文件
3、加工中心同數控銑床的區別？適合加工中心的加工對象？：相同的是，加工中心同樣是由計算機數控系統、伺服系統、機床本體、液壓系統等部分組成，不同的是，加工中心具有自動交換刀具的功能，通過刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現銑、擴、鉆、鏜、鉸、攻螺紋、切槽及曲面加工等加工功能；對象有5類：箱體零件、復雜曲面、異形件、盤套板類零件、特殊加工；
描述刀具運動的基點換刀點：用以實現加工中途換刀，在機床編制程序時設定，常設在遠離工作處的位置，以免換刀碰上工件
切削行距：加工軌跡中相鄰兩切削行之間的距離極性效應：加工中心和電極都會受到電腐蝕作用，只是兩極的蝕除量不同的現象。殘留高度：由于切削行距造成兩刀之間一些材料未切削，這些材料距切削面的高度脈沖寬度：指脈沖電流的持續時間（能量增加，降低表面質量）脈沖時間：指相鄰兩個脈沖之間的間隔時間（減少間隙，可以提高脈沖頻率）峰值電流：指放電電流的最大值
工藝規程劃分階段的原則：1）粗加工階段2）半精加工階段3）精加工階段4）光整加工階段機械加工順序：1）先粗后精2）先主后次3）基面先行4）先面后孔線切割只有刀具半徑補償，是對電極絲中心相對于工件輪廓的偏移量的補償，偏移量等于電極絲半徑加上放電間隙，沒有刀具長度的補償。目前快走絲切割機床多用3B格式和4B格式，慢走絲線切割機床通常采用國際上通用的ISO格式熱處理工序：預先熱處理：1）退火和正火（改善切削加工性能和消除毛胚內應力）；2）調質（為以后表面淬火和氧化時減少變形做準備）；3）時效（主要用于消除毛胚制造和機械加工中產生的內應力）最終熱處理：1）淬火；2）滲碳淬火（使零件表層含碳量增加）；3）回火（防止零件變形或開裂）；4）氮化（提高零件硬度、耐磨性、疲勞強度和抗蝕性）車削加工主運動：車削時工件的旋轉；特征：速度最高，消耗功率最多，有且只有一個參數選擇：背吃刀量：粗加工8~10mm；半精加工0.5~5mm；精加工0.2~1.5mm。進給量：粗加工0.3~0.8mm/r；精加工0.1~0.3mm/r；切斷時0.05~0.2mm/r。刀具選擇：具備性能：1）高硬度高耐磨性2）足夠的強度與沖擊韌性3）高耐熱性。刀具材料1）高速鋼2）硬質合金銑削加工（一般是平面粗加工）主運動：銑刀的旋轉參數選擇：粗加工時，為保證刀具耐用度，優選較大的背吃刀
4、高速切削加工技術的應用：1）淬硬模具型腔的直接加工；2）特殊零件的加工（復雜形狀零件的加工、薄壁零件的加工）；3）電火花加工用電級制造；4）快速模具制造
光整加工可以獲得比一般機械加工更高的表面質量，其特點：1）加工余量小，原則上只改善表面質量，2）不需要很精確的成形運動，可以獲得很高的表面質量；3）一般不能修正加工表面的形狀和位置誤差分類：1）以降低零件表面粗糙度為主要目的。如光整磨削、研磨、衍磨和拋光；2）以改善零件表面力學性能為主要目的，如滾壓、噴丸強化和擠壓；3）以去除毛刺飛邊、棱邊倒圓角等為主要目的，如噴砂、滾磨拋光加工：不能提前尺寸精度，改善工件的表面粗糙度拋光中的缺陷以及解決方法：（1）“橘皮狀”問題辦法：通過氮化或者其他熱處理方式提高材料的表面硬度；采用軟質拋光工具（2）“針孔狀”問題方法：避免用氧化鋁研磨膏進行機械拋光；在適當的壓力下做最短時間的拋光；采用優質合金鋼材
5、電火花加工，原理：工具電極與工件分別接在脈沖電源的兩極，兩者之間經常保持一定的放電間隙，工作液具有很高的絕緣強度，多數為煤油、皂化液和去離子水等。當脈沖電源在兩極加載一定的電壓時，介質在絕緣強度最低處被擊穿，在極短的時間內，很小的放電區相繼發生放電、熱膨脹、拋出金屬和消電離等過程。當上述過程不斷重復時就出現了工件的蝕除，以達到對工件的尺寸、形狀及表面質量預定的加工要求；特點：1）可以加工難切削材料；2）可以加工形狀復雜、工藝性差的零件；3）電極制造麻煩，加工效率低；4）存在電極損耗，影響加工質量，加工穩定性差
6、模具裝配的工藝過程：1）研究裝配關系；2）零件清理與準備；3）組件裝配；4）總裝配；5）試模與調整
7、模具裝配方法：1）完全互換法；2）分組互換法；3）調整裝配法；4）修配裝配法；
8、注塑模具的裝配時主要要點：1）脫模斜度的修研；2）圓角與倒角；3）垂直分型面和水平分型面的修研；4）型腔沿口處修研；5）側抽芯滑道和鎖緊塊的修研；6）推桿與推件板的裝配；7）限位機構的裝配
量，其次是加大進給量，最后選擇合適的切削速度，這樣選擇切削速度對刀具耐用度影響最大，進給量次之，背吃刀量最小。精加工時，為減小工藝系統的彈性變形，優選較小的進給量，同時為抑制積屑瘤產生刀具選擇：對于硬質合金銑刀采用較高的切削速度，對高速鋼應較低的切削速度，不產生積屑瘤時，也可采用較大的切削速度
常用銑床附件：1）萬能分度頭（分度頭是一種分度裝置，有底座、轉動體、主軸、頂尖和分度盤構成）；2）萬能銑頭（是一種擴大臥式銑床加工范圍的附件）；3）平口鉗（主要用于裝夾工件）；4）回轉工作臺（主要用于裝夾工件）鉆削加工鉆孔：主要用于孔的粗加工，兩種方法，一種是工件轉鉆頭不轉，另一種是鉆頭轉工件不轉擴孔：對孔進一步加工，提高孔的加工精度，可作為孔的最終加工。通常作為鏜孔、鉸孔或磨孔前的預加工锪孔：常用于螺釘過孔或彈簧過孔的加工，常以鉸刀代替锪刀鉸孔：中小孔徑的半精加工和精加工，相對于擴孔，工件的尺寸精度和表面粗糙度有所提高，常用于推桿孔、澆口套和點澆口的錐流道等加工和鏜削的最后一道工序鏜削加工鏜孔：非常廣泛的孔及孔系的加工方法，可用于孔的粗加工、半精加工和精加工，可用于加工通孔和盲孔
特點：可以用一種鏜刀加工一定范圍內各種不同直徑的孔，鏜孔可以修正上一工序所產生的孔的位置誤差磨削加工（零件精加工的主要方法）常用磨具：用磨料和黏結劑做成的砂輪主運動：砂輪的高速旋轉
特點：1）磨削屬多刀、多刃切削；2）磨削屬微刃切削；3）磨削速度大；4）加工范圍廣
砂輪硬度：是指砂輪表面上的磨粒在磨削力的作用下脫落的難易程度，一般磨削軟材料時應選硬砂輪，磨削硬材料時用軟砂輪，成型磨削和精密磨削也應選硬砂輪數控機床的組成：數控系統、伺服系統、輔助控制單元和機床裸機控制軸數：指在數控機床中所能實現的運動中，
除了主軸旋轉運動以外
電火花成型加工的工藝規律：1.影響工件加工速度的主要因素：
1）極性效應的影響：用短脈沖加工時，正極材料的蝕除速度大于負極材料的蝕除速度，這是工件應接正極；用長脈沖加工時，負極的蝕除速度要比正極大，工件應接負極；
2）電參數的影響：提高電蝕量和生產效率的途徑在于：1）通過減小脈沖間隔，提高脈沖頻率；2）通過增加放電電流及脈沖寬度，增加單個脈沖能量；其他工藝指標的影響：脈沖間隔時間過短，會使加工區的工作液來不及消電離、排除電蝕產物及氣泡，形成破壞性電弧放電；如果加工面積較小，加工電流較大，容易形成電弧，破壞加工穩定性；如果增加單個脈沖能量，會降低加工表面質量；2.影響工件加工精度的主要因素：1）放電間隙的大�。�2）工具電極的損耗（俗稱喇叭口，導致電極損耗下端較上端大，并且容易產生二次放電）3.影響工件表面質量的主要因素：1）表面粗糙度：其影響最大是單個脈沖能量，脈沖能量增大，加工表面質量下降；2）表面力學性能：火花放電的瞬時高溫高壓，表面層發生變化生成熔化凝固層和熱影響層（顯微裂紋一般在熔化凝固層（力學性能較差）內出現；
電火花線切割加工具優點：1不要專用電極，直接利用線狀電極絲做電極2加工出形狀復雜的工作3電極絲在加工中不接觸工件，兩者作用力很小4電極絲材料不必比工件材料硬5不能加工導電材料6相對一般加工，加工效率低，加工成本高
絕對坐標與增量坐標指令-g90g91圓弧插補指令-g02g03坐標系設定指令-g92快速定位指令-g00暫停（延遲）指令-g04刀具半徑補償指令-g41g42g40（g40為注銷刀具半徑指令）程序停止指令-m00計劃停止指令-m01程序結束指令-m02m30m03表示主軸正傳m04表示主軸反轉m05表示主軸停止換刀指令m06
F指令是序效指令用來確定進給速度S：主軸轉速指令%：程度段開始LFNL:程序段結束
的其他所有暈倒的數目聯動軸數：指機床能夠同時控制的軸數數控機床的坐標采用笛卡爾直角坐標：右手定則（大拇指方向為X軸正方向，食指為Y軸正方向，中指為Z軸正方向）Z軸：統一規定與機床主軸重合或平行的刀具運動坐標為Z軸，遠離工件的刀具運動方向為Z軸正方向X軸是水平的（平行與零件裝夾面），是刀具或零件定位平面內運動的主要坐標指令：1）程序停止指令M00；2）計劃（任選）停止指令M01；3)程序結束指令M02、M03；4）與主軸有關的指令M03、M04；M05；5）換刀指令M06；6）與冷卻液有關的指令M07、M08、M09；數控車削：用計算機控制車刀的X方向和Z方向的幾何運動，同時控制車床主軸的旋轉速度和車刀進給速度的車削加工X方向：X坐標軸在水平面內與Z軸垂直，即X軸正方向為增大工件與刀具之間距離的方向Z方向：Z坐標軸與主軸線平行，Z軸正方向為增大工件與刀具之間距離的方向
加工表面的形成是靠工件自身的選擇與刀具在X、Z方向的移動加工中心：刀庫：主要有兩種（1）盤式刀庫，這種刀庫裝刀容量相對較小，一般裝有124把刀具，適用于小型加工中心。（2）鏈式刀庫，裝刀容量大。一般裝有1-48或64、100把刀具，適用于中型加工中心。換刀方式：（1）機械手換刀，由刀庫選刀，再由機械手完成換刀動作（2）主軸換刀，通過刀庫和主軸的配合動作來完成換刀電極材料：銅（機械加工性沒有石墨好）、石墨研磨加工：提高尺寸精度有限
目的：為獲得較高尺寸精度，較低表面粗糙度的工件原理：借助于研磨與研磨劑，及其在工件表面上的相對運動產生的微量切削作用，從工件上研磨去一層極薄的表面層。
模具實習總結13
為期六周的塑料模具設計制造實訓在大家的依依不舍中落下了帷幕！想想這短暫的六周，讓我們真正領略并學習到了模具設計與制造的流程，讓我們大開眼界，起初，對于模具，我也是一只半解！通過此次實訓，不僅讓我看到了世界先進國家模具發展的快速和高質量高標準，也讓我看到我國模具行業發展的現狀以及存在的問題！引發、堅定了我加倍努力鉆研，開拓創新，投身模具行業的激情和信念！
前三周，塑料模設計。在設計之前，老師給我們詳細講解了塑料模具的結構和組成以及各個零部件的功能。讓我們在腦海中產生一種塑料模具的框架，在設計的時候能夠清晰明了！畫圖一直不是我的強項，以前學習的畫圖軟件cad、ug的一些指令都已忘記的差不多了，猛地用起來，還真是很生硬！但是還好，在其他組員的幫助下，我又重新熟悉了軟件的功能，慢慢嘗試，用起來竟得心應手，不僅完成了任務而且回顧了從前的知識！這次設計中，在組長帶領下，大家協手同心，分工明確，計算，畫圖……讓我們感受到了團隊協作的重要性，更增強了我們的集體譽感！
后三周，塑料模具制造。設計好的圖紙在老師們的細心審閱下不斷被修復，終于審閱過關！在加工的階段，我看到了久違沒碰的數控銑床直往后退，以前的手工編程早已忘卻，但總是不想重拾起來！懶惰，惶恐不安一直籠罩我！看到周圍同學樂此不疲，虛心請教，不斷提高自己，我也克服心理障礙，翻閱編程書，又重新學習了解并掌握了數控銑床的基本操作流程……不僅是數控銑床，對于模具的其他加工工藝，線切割，車床，磨床等等我們都有涉及到，真正做到了大融合大貫通！看著最后設計好的模具安裝成功，看著產品在出爐，我們真的是長長的舒了一口氣，一身的疲憊都被拋到九霄云外……辛勤的付出換來了甜蜜的.回報，值了！
這次實訓中，真的很感謝季xx老師、xx老師的辛勤講解跟熱情的幫助，讓我們大家看到了無限的希望！老師們，您們辛苦啦！還要感謝組長張聰的英明領導，組員崔盼盼的殷切指導和點播，以及其他組員們的配合和熱情的幫助！
模具實習總結14
轉瞬間，為期兩周的鉗工實訓就要接近尾聲了，我也可以靜下心來好好的完成本次的實訓總結了，這次鉗工實訓真的讓我學到了許多實踐閱歷和人生的道理，實訓期間的茫然，汗水，苦痛和喜悅都會是我人生中一筆巨大的財寶。
鉗工實訓的第一天我們進行的是車工的訓練。第一次接觸這種工作，技術不嫻熟，特殊簡單出錯，而且還是站著工作。一天下來，整個人都有一種劇烈的崩潰感。由開頭的奇怪轉為后來的厭煩，只是有一個極短的過程就完成了。但看著一個光滑干凈的工件從自己的手中出來，還真的很有成就感。
實訓完車工后，我們又接觸了特種加工。通過特種加工的實訓，我們了解到了幾種比較先進的加工技術，而且還親自操作或者參加其中對試件的設計加工工作，制作出了許多美麗的工件，都被我們收為紀念品，成為了永久的回憶。
很早以前就聽師兄師姐們說，鉗工實訓是最辛苦的。由于以前沒有親身體驗過，還沒有什么感覺，這回有了親身體驗，不得不承認鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作，對工人的.技術要求比較高，而且為了工作需要，也要站著進行加工。雖然操作間有空調或者電扇，但我們還經常一干就一身汗，而一身汗還沒下去，另一身汗又出來了。有的同學汗水都滴到了工件上，特殊辛苦�？粗约河H自做的小錘子，小啟子，雖然不非常完善，但還是很欣慰。以前覺得身邊的東西都沒有什么了不起，用習慣了。但現在才發覺，原來很簡潔的東西里也包含著許多的才智與辛苦在里面。
只是小時候見過工廠里面工人電焊，由于那時候被大人告之肯定不要去看電焊的弧光，所以始終對電焊比較驚恐。但沒想到這次實訓也有電焊的內容。開頭對電焊很驚恐，不敢去點火，不敢去引弧，在師傅的引導與指引下，慢慢消退了這種心情，漸漸適應了那樣的工作環境與工作方式。雖然最終的成果焊得很難看，但究竟也見證了我戰勝自我的過程，雖丑由榮。
最后實訓的內容是鑄造，和前面的幾項內容相比，感覺好玩了許多。每拿到一個模型，就想到怎樣進行分形，然后造出砂形，把它鑄出來。第一天的時間全是練習，也許鑄了四個模型吧，基本把握了制作砂形的方法和要領，看著完整光滑的砂型在零件取出后呈現在眼前，仿佛揭開了一個期盼已久的問題的神奇面紗。鑄造的實訓，雖然也很累，但是很好玩，干活的時候都忘了累，收獲的不僅有學問，還有歡樂。
總之，通過兩周的鉗工實訓，我開闊了眼界，收獲了一些平常得不到的學問，但同時，也獲得了一些比學問更重要的東西—堅持、毅力、恒心。
模具實習總結15
記得當初踏入模具廠實習的第一天，我充滿了期待和激動。作為一位機械工程專業的學生，我希望通過這次實習能夠更深入地了解模具的制造過程以及實際操作中的挑戰和技巧。經過一個月的實習，我不僅學到了很多知識，還感受到了工作環境中的團隊合作和責任感。
首先，模具廠的實習讓我親身體驗到了模具的制造過程。在工作的第一天，我被安排到了模具的設計部門。在這里，我學習了如何使用CAD軟件進行模具設計，掌握了基本的設計理念和技巧。不僅如此，我還學習了如何根據客戶需求和產品設計要求制定出最佳的模具設計方案。通過這次實習，我更加深入地了解到模具在產品制造中的重要性，也明白了設計師的決策對整個制造過程的影響。
除了模具設計，我還有幸被分配到了模具制造車間進行實際操作。在這里，我親手參與了從原材料選擇、加工到成品制作的全過程。我學習了如何根據設計圖紙選擇適合的`材料，并使用不同的機械設備加工和修整模具零件。我還學會了使用電腦數控機床進行模具的精密加工，不僅提高了自己的技術水平，也感受到了操作和耐心在模具制造中的重要性。
在實習期間，我不僅學到了專業知識和技能，還深刻體會到了團隊合作的重要性。在模具廠，每一個工作崗位都離不開各個部門的緊密配合。在設計部門，我和其他設計師們一起分析和解決問題，提出最佳的設計方案；在制造車間，我和工人們一起協作完成模具的加工和修整。通過與他們合作，我明白了在一個團隊中，每個人都發揮著重要的作用，只有各部門間的協作和溝通才能順利完成任務。
此外，實習期間我也收獲了責任感。在模具制造過程中，一丁點的錯誤就可能導致整個模具的失效。因此，我時刻保持著對工作的高度責任心。無論是模具設計還是制造過程中的每一個環節，我都盡職盡責地確保每一個步驟的準確和質量。通過這次實習，我不僅對自己的能力有了更深入的認識，也意識到了在工作中的責任感和擔當。
總結起來，這一個月的模具廠實習給我帶來了巨大的收獲。通過親身參與模具的設計和制造過程，我不僅豐富了自己的專業知識和技能，還鍛煉了團隊合作和責任感。這次實習不僅讓我更加深入地了解了模具的制造過程，也增強了我對機械工程這個專業的熱愛和信心。我相信這次實習對我的職業發展起到了積極的推動作用，我將會繼續努力學習，為將來在模具制造領域做出更大的貢獻努力！
【模具實習總結】相關文章：
模具實習總結01-26
模具實習總結05-16
模具專業實習總結04-27
模具總結實習報告05-31
【優選】模具實習總結15篇06-16
模具實習心得12-31
模具頂崗實習報告03-05
模具設計實習心得04-15
模具廠實習報告08-06