機修鉗工工作總結

　　總結是事后對某一階段的學習或工作情況作加以回顧檢查并分析評價的書面材料，它在我們的學習、工作中起到呈上啟下的作用，因此我們需要回頭歸納，寫一份總結了。但是卻發現不知道該寫些什么，下面是小編為大家收集的機修鉗工工作總結，僅供參考，大家一起來看看吧。

機修鉗工工作總結1

　　機修鉗工是利用專用工具和機械設備對生產機器進行保養維修，為企業提供設備保障的人員，其特點是心靈手巧，具有非常強的動手能力。

　　機修鉗工平時主要利用鉗床，鉗臺進行鋸割，鑿削，銼、鑼、攻絲，利用鉗工平臺劃線，校平衡，檢修設備及裝配機器，既有加工某個零件的清洗修整、調試，從龐大到轉巧，事無巨都是鉗工的份內活，在大量手工操作的同時，機修鉗工又是一個體腦并用的工種，他們的工作不是一蹺而就的，設備的故障判斷、拆卸的順序、間隙的調態都需要開動腦筋，需要多年經驗的積累。

　　雖然自動化設備大量進入工廠，鉗工專用機械也出現不少，但鉗工崗位都無法代替，隨著科技的高度發展，電腦的普通應用，機電一體化程度越來越高，拓展的機修鉗工的工作領域，提升了機修鉗工在生產五一節中的位置，因此，它有較好的發展前景。

　　20xx年我從呼倫貝爾學院工程分院畢業分配到霍寧碳素廠維修隊，成為機修鉗工中的一員，一干就是7個年頭，7年來，我把從學校書本上學到的東西運用到實際工作中，刻學苦練，務實和創造相結合，好學上進，善于從細微中發現問題，從實踐中總結經驗，遷到問題善于鉆研，直到解決總是踏踏實實地工作，逐步掌握了高超的業務技能，并于20xx年擔任了我車間維修隊的技術員。

　　作為檢修車間，我們的工作就是保證設備的正常運轉，從而保證生產的順利進行，根據我廠的實際情況，維修具有工作環境差，維修強度高，維修區域廣等作業特點，并且還存在諸多的客觀安全不可預測性，這就要求我們工作要時刻繃緊每一根神經，堅持“安全第一、預防為主”的安全方針。

　　專業技術方面，設備由于自身的結構原理不同、工作環境不同等諸多因素，故設備出現的故障也是各不相同，通過實踐的工作總結，對經常發生故障的設備進行檢查，分析設備故障的主要原因，若是操作問題要求現場操作人員及時整改，對工藝要求上不適用的設備，與生產車間、生產技術部等相關部門討論后進行改型試用，使其故障率大大降低。

　　以天車抓斗技改為例，以前的天車抓斗由于結構問題存在鋼絲繩磨損嚴重、時常出現脫槽的特點，這不僅增加了崗位工的.勞動強度同時也加大了維修的強度，更重要的是影響了生產的順利進行，針對以上問題，我們仔細的分析了設備的機構原理以及工藝流程及工藝參數，并通過與生產車間及生產技術部的平凡溝通，最終我車間決定對天車抓斗進行了技術改造，增加了抓斗上部鋼絲繩導向輪，通過實際證明，這個技改十分成功，不僅解決了磨損嚴重的現象，同行還提高了設備的使用效率及降低了維修的勞動強度。

　　我們清楚地知道，企業只有不斷地創新，不斷地改進，才能發展、進步。只有不斷地創新，不斷地改進，才能在激烈的競爭中處于不敗之地，經常通過報紙、專業書籍、網絡等各種渠道在提升自己的專業技能水平的同時還拓展了自己的知識，并使自己的管理水平有了新的提高，理論是實踐工作的基礎和前提，理論來源于實踐工作，實踐工作可以理論知識，兩者相輔相成，只有武裝好了自己才能去打有把握的仗。

　　熱愛自己的本職工作，能夠正確認真的對待每一項工作，工作投入，熱心為大家服務，認真遵守勞動紀律，保證按時出勤，出勤率高，有效利用工作時間，堅守崗位，需要加班完成工作按時加班加點，保證工作能按時完成。愛崗是敬業的基礎，敬業是愛崗的具體表現，不愛崗就很難做到敬業，不敬業也很難說是真正的愛崗。每個人只有愛崗才能敬業，敬業才能將工作做到極致，才能激發對崗位無限的熱愛之情，兩者相輔相成，共同促進。

　　在過去的工作日子里我時刻從思想上嚴格要求自己，加強學習，能夠完成領導交辦的各項工作任務。在工作的過程中，我深深體會到加強自我學習，提高自身素質的重要性，

　　一個是向書本學習和上網查找相關資料，不斷充實自己，改進學習方法

　　二是向周圍的同事學習，虛心求教；三是向實踐學習，把所學的知識運用于實際工作中，在實踐工作中校驗所學知識，查找不足，提高自己。次次難關，但離工人技術的水平相差還有一定的距離，這次我如果被評為技師，我一定更加努力，在技術上更加精益求精，為構建和諧碳素廠而努力奮斗。

機修鉗工工作總結2

　　一、個人簡介

　　本人1986年12月進廠，一直從事機床維修至今。剛到崗位工作時，我就下定決心，既然從事了鉗工這項工作，我就一定要干好、干精。我必須要刻苦鉆研鉗工技術，對工作中的難點、疑點，我力爭求精、求透。我嚴格遵守零件工藝文件圖紙要求進行加工操作，虛心向師傅和技術人員請教。

　　多年來在恒力公司工作過程中，我學到了很多的知識，并把積累的知識毫無保留的運用到工作中去。我還積極參與機床的改造和革新，做到盡量節約生產成本。為公司創造經濟效益，一直是我工作的奮斗目標。

　　當我面對裝配生產一流設備故障檢修無從下手時，我深深感到新的環境、新的起點、新的機遇、新的挑戰。對裝配生產設備的故障修理和維護，我從零開始，慢慢學習，我相信自己一定能夠克服困難維修好這類設備故障。通過不懈努力，不斷鉆研，不斷總結和實踐，我多次成功解決了設備故障難題，保障了生產運行，因此為公司節省了很大一筆維修費用資金。由于我工作成績較為突出，多次受到領導和員工的好評。

　　其一，本人在沖壓車間維修機床多年，車間內的大型設備y32-500液壓機頻繁停機，我經過反復的檢修，總結歸納出了維修中的問題。

　　該液壓機屬于特種精加工設備，加工的產品是EQ140地板卷邊和成形工序。機床長期高壓工作，出現了多處漏油嚴重的情況，尤其是主油缸內腔變形嚴重，致使y型密封裝配時運行無法保持正常。對于這一方面的問題，我查找了相關的資料，經過計算該產品加工時工作52mpa。建議把模具進行改進，降低加工時工作的壓力，主油缸內腔須進行重新加工，保證油缸內孔圓柱度和橢圓度不超過0.03mm，同時選用加大的密封圈。

　　其二，該液壓機控制電源是220v交流，應改為直流24v，避免使用交流220v電壓波動大，線圈功率得到保證，時常造成線圈燒壞。

　　液壓機維修方案，呈報車間和設備部審核，得到廠級領導的認可，經過多方的努力和各部門人員的大力協作，該機床又重新恢復了原來的工作精度。設備的正常運轉為車間生產提供了有力保證，為公司創造了經濟效益。由于我積極參與該機床的維修和改造，得到車間員工的一致好評，在二二年年度被公司評為先進工作者。

　　二、工作分析

　　在20xx年我被協作單位恒大公司聘請為生產技術顧問，我在該公司發現操作工的技術水平高低不一，每一個人都要操作很多道工序，勞動強度大，我在車間看到工人在剪斷包裝用鋼帶時，用手工進行剪斷，其鋼帶長度無法控制，造成很大的浪費。我想：如果有一臺自動氣動剪切機，工人既省時又省力還可以為公司節省成本，提高經濟效益。于是，我就查找了相關的資料，其鋼帶屬于優質碳素結構鋼，抗剪精度是255mpa。經過計算沖裁力是11635.60N。擬定工作設計方案后，經過幾次的修改，最后確定把沖床剪切改用氣缸往復運動剪切。從20xx年8月開始著手制造，歷經半年時間的探索和研究，終于成功研發出了自動氣缸剪切機。該剪切機使用至今，得到了操作工人的一致好評和認可，使他們在工作上省時省力，大大提高了生產效率，保證了車間生產任務及時完成，為公司節省了大量的能源，創造了數萬元的經濟效益。同時，我在機械維修方面也下了一番功夫，總結出一些維修方面的經驗：

　　1、機修鉗工維修方法很重要

　　機械維修工作掌握了正確的操作方法往往事半功倍。中醫看病講的“望、聞、問、切”，我的修理方法是根據設備發生故障現象，在緊密練習實際使用情況和設備說明書的基礎上進一步的采取“問、望、聞、摸、切”，對設備故障逐層逐級的排查，確立科學方法，從根本上解決問題。

　　（1）問：發生故障我首先詢問操作人員，因為他們熟悉設備性能，比較了解發生故障的部位現象，向操作人員了解故障發生前后情況，有利于根據機械工作原理來判斷發生故障的部位，分析故障的原因。一般詢問項目內容是：故障是經常性發生的還是偶然發生，有哪些現象（如異響，振動等）故障發生前有無頻繁啟動、停止、過載，是否經過保養檢修等。

　　（2）望：看檢查油標、油箱是否有油；油管、油封是否漏油、老化；皮帶傳動中是否磨損、斷裂；鏈條傳動是否脫節等。

　　（3）聞：辨別電動機線圈是否有焦味；電氣柜開關接觸器是否燒壞等。

　　（4）摸：電動機外殼是否燙手；機床部件螺絲、銷釘、鍵等是否松動、脫落；傳動軸承是否靈活、竄動等。

　　（5）切：綜合以上因素對故障進一步的檢驗，最綜確定切實可行的維修方案，進行實施操作。

　　2、機械維修工作知識點要牢，知識面廣，我個人認為：“機械故障無大小，故障原因很多種”只有牢固掌握修理技能，應對發生故障才能快速有效的排除，保證設備正常運行。

　　（1）鉗工專業技術《鉗工工藝學》的基礎知識要牢，立足崗位苦練兵，敬業愛崗，做好本職的工作。首先要強化專業技術基礎知識學習，要牢固，會使用，只有這樣排除設備故障才能干凈、利索。

　　（2）電氣知識要了解設備故障維修中，我通常實踐掌握很多的是機械，液壓，氣動等方面的故障。在故障現象上有事反映為：機械部分脫落，開關按鈕啟動，電動機運轉正常。機械部分不脫落，開關按鈕啟動，傳動不正常，說明鼓掌發生點屬于機械問題。還有就是光電開關傳感器，與機械部件距離調整的不當，也容易導致機械故障產生。了解相關的電氣液壓、氣動等方面的知識有利于及時排除故障，盡快恢復設備的正常運行。

　　（3）、機械維修過程中的認識

　　我從機械維修過程中認識到，比如包裝機械打包機是機電一體化的高科技設備，它的維修內容比傳統機床涉及到的知識廣，不僅限于機械磨損，振動故障與損壞，而且也不僅限于電氣線路與元件的維修。它從內容上涉及到機械，電氣，光電，自動控制等許多方面知識。又比如，打包機在使用的過程中，START按鈕啟動按下后，打包機沒有動作，進帶不暢不到位以及退帶不順，這就需要綜合整體來檢查各個部件。弄清楚各個部分運動的相互關系，內在聯系非常的重要。才能夠快速找準故障。

　　三、工作安全知識

　　1.《安全操作規程》要做到不是我知道它，而且我已經嚴格執行它。要嚴格按照規章制度操作，一定要按規定穿戴好勞保用品，正確規范使用工具。

　　2.小隱患，大故障。安全巡視工作中要有責任心，我不能等故障而要找故障。通常我都是仔細辯聽各類電動機設備是否有異響；壓縮空氣管接頭是否有漏氣聲；檢查液壓表，氣壓表顯示值是否在設定值的范圍之中，如有異常就及時整改，不能解決就及時向領導如實反映問題，并積極做好維修準備，確保安全在盡可能不影響生產進度情況下迅速處理。

　　四、工作總結

　　現簡單對我本人在維修技術工作中的一些認識總結如下，由于工作水平有限，不足之處，敬請老師批評指正，不勝感激。

　　平時多練兵，戰時快又好。即利用閑時，我重視反復記憶設備操作手冊，機械、液壓傳動原理圖，力爭對工作范圍內所有設備的傳動原理心中有數，故障心中有底，這樣在接到維修任務時，就能快速從腦海中調出故障設備的原理圖，集中解決方案在心中勾畫，迅速解決問題。工作中一定要小心謹慎，更換零件時多想幾個為什么？力爭徹底解決故障，修理后，要詳細記錄好工作筆記。

　　1.科學技術日新月異維修技能要與時俱進。即只有通過不斷的充電，提高自己的實踐技能。我在工作中是這樣做的：

　　（1）.遇到不理解的`知識，我就從書店，網絡中去尋找相關的知識，通過反復思考抄寫筆記加深記憶理解。

　　（2）把工作中遇到的難點、疑問虛心的向技術人員請教，不斷積累經驗，受益匪淺。我維修工作的重點、難點是設備的機械修理，遇到大問題時總感到力不從心，數控設備維修設計很多科學知識，依靠外援代價太高，今后我將立足崗位，終身刻苦鉆研機械維修技術，更好的為企業服務，為國家貢獻自己的力量。做一名時刻有準備的修理工，做一名善于學習的維修工，做一名不怕困難，用于挑戰的維修工，做一名精一門、會兩門、懂三門、掌握多技能的高級維修工。

　　以上，只是我維修技術工作中的一些做法和總結，我深深體會到學無止境，要適應社會的快速發展，我就必須在工作理論和技能實踐上不斷的開拓創新，挑戰自我，爭做一名高級維修技師。

　　如果你曾在生產加工企業中有過工作的經歷，那么有一個工種你一定不會陌生，那就是機修鉗工，機修鉗工是鉗工中非常重要的一個分類，是企業進行正常生產和設備維修不可缺少的崗位，幾乎每家工廠都離不開機修鉗工，都有他們忙碌的身影。

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