6月份化工板塊停車檢修工作總結

2013年6月板塊停車檢修

工作總結

6月份系統停車大檢修工作總結

按2013年度檢修計劃和集團公司發〔2013〕20號文件，化工裝備部確定以動力公司1#、2#鍋爐、東毅公司H953/H958/H959壓縮機、H953汽輪機、焦化廠脫硫塔檢修、甲醇二期、動力二期與一期管線碰口等為重點。6月15日00:00至6月29日24:00焦化脫硫開車，凈檢修時間15天。

裝備部組織各部門對已完工的檢修項目總結如下： 一、確定檢修的重點項目

檢修前，裝備部認真梳理各生產單位檢修項目計劃，對重點檢修項目進行確認，并重點進行監督實施過程，共安排各生產單位檢修計劃項目500項，其中重點關鍵項目122項，重大關鍵項目10項。并指定專人負責，制訂大修方案、施工安全措施，施工網絡圖，嚴格施工監控和驗收工作。

裝備部重點加強了對現場的服務意識，協調意識。重點完成東毅公司廢鍋吊裝、H953/H958/H959壓縮機、H953汽輪機檢修、焦化廠脫硫塔更換青瓷填料、動力公司1#、2#鍋爐檢修。同時兼顧了東毅公司、苯加氫焦油換熱器清洗，甲醇二期動力二期與一期管線碰口、部分年度技改大修項目的檢修等，制訂檢維修施工方案。

二、系統停車大檢修組織和驗收工作 （一）成立了聯合檢修工作領導小組：

領導小組下設聯合檢修工作辦公室，辦公室設在化工中心裝備部，由楊軍任辦公室主任，化工中心裝備部所有人員為成員。負責聯合檢修工作期間開、停車的指揮部署；審定重大設備檢修方案；對所有設備檢修、檢查項目開、停車節點進行最后評審、評定。領導小組下設八個專業組，分別為：指揮調度組

、工藝技術組、一、二期碰口協調組、裝備檢修組、安全保障組、后勤保障組、宣傳報道組、考核組。

（二）設備檢修組工作：

組 長：楊 兵 副組長：劉春祥 楊 軍

成 員：張寶強、顏志平、張懷遠、吳 瀟、常金柱、楊炯、化工中心裝備部各專工。

職 責：負責組織審定各單位檢修方案，編制形成聯合檢修總體方案；做好檢修材料、備品備件的審批、準備及協調管理，督促各單位落實；實施聯合檢修，及時跟進，監督檢修質量；組織對檢修后重點控制性項目進行驗收，并做好檢修質量驗收記錄；形成聯合檢修工作總結。

化工中心主任雍武組織化工板塊各單位領在每天下午16：00召開檢修工作例會，及時解決出現的異常問題。會議多次明確檢修的安全工作標準，設備檢修組全方位督導和協助本次檢修工作，嚴格按照計劃統籌圖時間節點執行。在系統開車前明確了各項的驗收標準及要求，對施工的500項檢修工作，進行了逐項驗收，確保了開機的安全可靠。 三、各生產單位檢修工作匯總

截止到6月29日下午各生產單位進行檢修項目如下：

2013年6月份系統停車大修安全閥效驗統計

（一）焦化廠

焦化廠檢修總項目83項，一般檢修項目80項，重點檢修項目3項：210皮帶更換接頭、更換再生器底部空氣分布器管道法蘭、脫硫塔更換青瓷填料。其他跟蹤檢修項目有：硫酸管道更換為PE管道、溶液緩沖槽頂部漏點補焊處理及

更換封頭、清理1#、2#熄焦池、更換1#、2#涼焦臺軌道、等工作。

焦化廠成立了檢修領導小組，全面負責各項工作的進度和質量，各專工服務于現場各個工作面，對大修項目的關鍵工序和質量進行把關，跟蹤檢修進度確保大修項目進度完成。

檢修過程中參與檢修人員工作認真負責，參加檢修員工盡管勞動強度大，但依然不怕苦、不怕累每日加班表現出了特別能吃苦耐勞的精神。特別是備煤、煉焦一車間、煉焦二車間在生產崗位人手緊缺的情況下，依然抽調精兵強將支援化產一車間脫硫塔檢修工作。有力的保障了檢修工作的順利完成。 （二）東毅公司

東毅公司檢修總項目136項，一般檢修項目124項，重點檢修項目12項：廢鍋更換吊裝；H953/H958/H959壓縮機揭蓋檢查清理，H95汽輪機Ｔ7611拆缸檢查軸瓦、密封、錯油門、鉑熱電阻等；氨壓縮機機大修除缺陷；合成、空分、凈化工段換熱器清洗、全廠閥門外協維修，UPS及控制系統更換電池組。另有三項技改項目一并實施。

本次所有項目全部處于受控狀態，并按計劃節點推進，同時增加了更換廢鍋的檢修任務。由于安排得當，各小組職責明確，在整個檢修過程中沒有發生一起安全事故及三違作業；

（三）動力公司

動力公司檢修總項目136項，一般檢修項目100項，重點檢修項目為1#、2#鍋爐本體、輔機等各項檢修共計36項： 1#、2#鍋爐修補澆注料、各受熱面加裝防磨瓦、更換風帽、低溫省煤器加裝補焊防磨瓦、尾部煙道補焊拉筋、空預器檢查堵漏、除塵器更換布袋袋籠，1#爐恢復燃氣摻燒系統等，輔機方面有1#、2#

爐一次、二次風機，引風機，以及風機電機等的維護保養等檢修工作。

1#鍋爐由于一級蒸發管存在漏點，于6月13日提前進行了對1#鍋爐、汽輪發電機組停爐停機檢修。隨后在其它公司蒸汽用量減少且又未完全停車時，于6月15至6月17日2#鍋爐正常運行帶汽輪發電機低負荷又運行了兩天， 于6月17日下午隨著甲醇等的停車2#鍋爐及汽輪發電機也完成了徹底停機停爐。本次停車檢修2#鍋爐及汽水公用系統共計檢修時間為4天，1#鍋爐停爐檢修時間15天。

在整個檢修期間，嚴格按照檢修時間節點，對所有檢修內容分配，合理充分利用了停機停爐時間，特別是在2#鍋爐及汽水公用系統期間所有人員都進行了加班加點，在有限的時間里完成了對2#鍋爐及汽水公用系統的搶修。

（四）苯加氫焦油深加工

苯加氫和焦油兩大裝置檢修項目總計133項，一般檢修項目總計74項，重點檢修項目59項：混苯塔柱塞泵頭改為隔膜泵頭、凝結水出水裝置及中壓蒸汽進裝置區各增加一體式孔板流量計、共計23臺換熱器外協清洗、共計12臺塔器塔板更換、48臺安全閥進行校驗、苯加氫6#粗苯原料罐內浮頂損壞恢復、焦油擴建項目與一期公用工程共計24項甩頭、焦油改制瀝青反應釜側線改造等檢修工作。

苯加氫焦油兩套裝置投產以來的第一次停車檢修，經過停車前的精心準備辛勤工作，任務圓滿完成。修后經各專業的驗收調試、試運轉，各項檢修工作任務均達到方案及相關標準的要求，符合大修質量標準。

（五）建設管理部

建設管理部組織甲醇一期與二期8道管線碰口、動力二期與一期4道管線

碰口，共計12道管線碰口在雙爐停車的時間內均一次性成功，保質保量并提前完成了任務。

四、檢修期間的工作亮點說明：

1、安全檢修：本次檢修屬于一次安全的檢修。在檢修前，各單位成立了停車檢修領導小組，同時要求把檢修項目的安全責任逐級落實，在檢修項目上要明確主要負責人、安全負責人、現場監護人，將安全責任嚴肅分解，逐級落實，形成“安全責任為天”的檢修責任體系。針對重點檢修項目和危險性較高的檢修項目，根據各檢修項目的具體情況嚴格制定詳細具體的安全措施，并在裝置停車程序和泄壓、排放、降溫、置換等環節采取相應的安全防范措施。在總體時間長達15天的檢修中，各單位嚴格遵守檢修安全紀律，嚴格執行“八不交”、“十不干”，沒有發生一起安全事故。

2、計劃組織：本次各單位停車檢修的組織和安排比較得當，尤其是在增加臨時檢修任務下，能及時召開檢修安排會議，制定詳細的檢修方案。例如東毅公司臨時增加更換廢鍋的工作，在時間緊，任務重的情況下迅速組織人員進行排查，制定詳細的吊裝方案，并妥當安排人員進行處理。在最短的時間內安全、保質保量的完成了此項任務。另外，焦化廠脫硫塔檢修時發現難度比預期增加，而后重新調整整體檢修計劃、人員安排，并派專人跟蹤檢修進度，由于安排妥當，未影響后續脫硫開車。

3、開停車：本次開停車整體體較順利，各單位開停車均能按原定計劃及調度中心統一指揮進行，且開車一次成功并穩定，體現了各單位整體意識較強，以后的工作中要繼續保持。

3、配合、共享：各單位、部門在此次檢修中積極配合，發揮了重要作用。例

如采購中心在檢修前安排專人負責檢修材料的采購落實，至停車前完成了絕大部分的材料采購到貨，尤其是在檢修期間各單位臨時上報的緊急材料也按時采購到貨，有力保障了檢修工作的順利。東毅公司確定廢鍋需吊裝更換后，調度中心、化工中心、采購中心積極聯系外協吊車、板車，配合東毅公司完成了廢鍋的更換。此次各單位之間還發揮共享精神，尤其是工器具的共享，并且調配迅速，對順利檢修起到了積極作用。

4、認真負責：動力公司因1#爐異常情況，于6月13日提前進行了對1#爐、汽輪發電機組停爐停機檢修， 2#爐于6月17日下午停爐，原定計劃2#爐于20日下午16：00點爐，但檢修過程中因旋風分離器修補還未完成，且2#爐電纜頭有12個因時間緊沒有制作完成，動力公司本著“應修必修，修必修好”認真負責的態度，及時向上匯報相關情況并得到了集團領導的大力支持，2#爐繼續進行未完成的檢修項目，點爐時間順延一天。動力公司積極改進檢修施工方法，加班加點，縮短了半天檢修時間，圓滿完成了2#爐的檢修任務。在檢修完成的'各項目，化工中心各專業領導組織對各檢修項目認真檢查驗收。通過本次驗收，職能部室到檢修單位對檢修項目的重視程度和驗收工作程序有了新的認識，推動生產組織管理的提升。

5、吃苦耐勞、堅持不懈：在此次實際檢修中，各單位均不同程度增加了額外檢修工作，且部分項目實際檢修難度增大。各單位加班加點，現場吃飯，輪換休息。為縮短各項事物的辦理，各位領導將辦公地點移到現場，盡可能的留出凈檢修時間。同時，化工中心安監部、生產技術部、裝備部全體人員加班加點緊跟檢修現場，使檢修項目安全施工，大型檢修項目有序進行。 五、檢修工作中出現的不足之處：

1、由于檢修前對設備故障情況預計不足，6月13日1#鍋爐在受熱面存在漏點，導致1#鍋爐提前進行了停車大修；焦化廠脫硫塔更換青瓷填料在檢修前檢查不夠充分，在實際檢修中發現難度增加，雖然按原定計劃開車并沒有影響系統正常運行，但2#脫硫塔并未按原規定計劃時間完成檢修任務；東毅公司運行的廢鍋為2012年新定制安裝的設備，到此次檢修前運行不足一年，原定計劃沒有廢鍋的檢修項目，但實際檢修中卻發現了異常情況。雖然在集團公司大力協調及各部門積極配合下完成了廢鍋更換工作，但廢鍋此次出現問題值得進行反思。

2、各單位上報的材料計劃沒有做到專項進行，部分非停車檢修材料與必停車檢修材料混報。與采購中心、供應公司溝通也不足，在部分材料未到貨的情況下不主動與采購中心、化工中心溝通聯系，造成個別項目2013年6月份化工板塊停車檢修工作總結檢修未按時完成。

3、各單位要加強對檢修材料到貨后的驗收，提高檢修人員工作責任心，安裝運行的第五天后發現閥門鎖緊螺絲未裝，在通汽時產生的振動較大，導致閥芯脫落，不能正常啟閉，壓力一直增不上去，供汽量不足，迫使對2#鍋爐進行了壓火，對2#雙減器調壓閥進行了重新處理。

3、化工中心在對本次檢修把控不足，個別檢修項目的立項審核不嚴，各單位均不同程度額外增加了檢修項，工作量加大，增加了檢修風險跟蹤檢修材料落實不到位，本次檢修前大部分材料已到貨，但由于部分材料計劃上報較晚，影響個別項目檢修進度。

4、通過檢修體現出整體檢修力量比較薄弱，各單位要培養員工多方面的工作技能，提高檢修隊伍的技術力量，既要“專”，又要“通”。如檢修人員要會下料、放樣、簡單的制圖、配管、焊接切割、各種工器具的安全使用等等， 培訓合格后可進行相應技能的考證。

六、今后工作的改進措施：

1、加強人員培訓進一步提高業務技術水平，對于重點設備做好檢修總結，提高檢修水平和提高現場人員分析判斷能力。

2、加大對重點設備監控，及早發現問題，及時解決；對于重點設備，實施相應的與制造廠家的溝通機制。

3、加強預檢預修制度的落實，在2013年下半年的大修、技改中認真落實各項計劃。

4、目前檢修各單位人員缺少，現在應急靠外施工單位和項目上人員補充。公司在技術人員方面應有應急人員通道。

5、在總結成功經驗的同時汲取不足為今后設備停產檢修做好借鑒。堅持科學合理的進度安排和預檢預修工作。深入開展貫徹檢修現場安全紀律。尤其是對集團公司設備管理進行評價，提出符合公司特點的管理機制，明確設備的分級管理框架和機構職責，結合信息化工程建設，盡快將設備管理水平提高到一個新的高度。

裝備部

二〇一三年七月九日

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