機電自我鑒定總結

機電自我鑒定總結

我是機電42班xx-x,于XX年年9月中旬到xx-x鐵路機械學校上學,我學習的是機電,當我踏入校門的那一步起,我的心中就有了一個念頭,那就是~打拼,無任的理由。因為,我不會由于自己沒有考上高中而自卑,而不因為自己落到中專而懊惱……想到最后只有在現在的步伐中注上攀登,因為,我不想讓關心,愛護我的人而為我失望。初期在校園中的軍事管理中,我學會了自理生活,鍛煉自我的意志,成為別人學習的榜樣,當然最重要的是如何做人。我沒有因自己的學習不好而自保自棄,沒有因自己的學歷底而自甘堆落,只有一直向前沖,努力學好做每件事,勇敢面對自己所以為的困難,當我在來學校之前(報名的時候)我對自己的專業一點都不了解,不知道自己是學習什么的,只是迷迷糊轉自： 糊的報了名,可是當我來了這兒,我發現它很難,很焦慮無味,幾次使自己喪失自信心,而反管這樣,我始終堅持著,雖然沒有獲得過什么榮譽,但是在每門的實踐課當中,我都認真學習老師講的沒節課,每次實驗我覺的真好,因為我們機電專業還有動手的能力,鍛煉實踐的機會,而別的專業有的根本就沒有實驗的設施……所以在這么好的機會,我為什么不努力學校呢?在努力的過程中,我榮譽獲得了中級電工技能證和鉗工技能證。可以說在我的中專生活里,我沒有虛度年華,我也翠花為以后的工作而沒有著落而感到沒有學習而后悔,不論走到哪,我都會努力工作或學習的,腳踏實地干好屬于自己的事情比什么都重要。我相信自己會好好的面對以后的中專生活及以后的職業生活,我會努力的。

你正在瀏覽的自我鑒定是機電自我總結 機電自我總結第一章：概述

第一節：機器的組成

⒈按功能分機器由(動力部分、執行部分、傳動部分及控制部分)組成。

⒉一次動力機：自然界的一次能源→機械能。水輪機、汽輪機、內燃機。

⒊二次動力機：二次能源(電能、液壓能)→機械能。電動機、液壓馬達、氣動馬達。

⒋動力機的種類：電動機、液壓馬達、氣動馬達、內燃機。

⒌鼠籠式三相交流異步電動機結構簡單、容易維護、價格低，啟動調速性能差，用于無調速要求的機械。繞線式電動機：結構復雜、啟動性差、轉矩大、可調速、。提升機、起重機、軋鋼機。

⒍同步電動機：當外界負載增加時轉速成保持不變，可以改善電網的功率因數。大功率的風機、壓縮機、水泵。

⒎內燃機：功率范圍寬、操作簡便、啟動快、可移動，用于野外作業的工程機械、農用機械、船舶、車輛。

⒏模擬量：時間上、數值上都連續變化的物理量。溫度、壓力、流量、電壓、電流。

⒐數字量：時間上、數值上不連續變化的物理量。開關信號、計算機中的數。

※⒑通用零件：螺栓、螺母、齒輪。

※ ⒒專用零件：內燃機的曲軸。

⒓(工作部分)是機器設備區分和分類的依據。

⒔控制系統由傳感器、控制器(給定值發生器、比較器、驅動和執行機構、檢測變換元件)、被控對象組成。

⒕零件(一個或多個)→→構件(一個或多個)→→機構(一個或多個)→→機器

第二節：機器設備的分類：(了解)

⒈動力機械：電動機、內燃機、燃氣輪機、聯合動力裝置。

⒉金屬成型機床：鍛壓機械、鑄造機械。

⒊交通運輸機械：飛機、汽車、火車、船舶。

⒋起重運輸機械：起重機、運輸機、升降機、卷揚機。

⒌工程機械：工程超重機。

⒍農業機械：拖拉機、排灌機。

⒎通用機械：泵、閥、制冷設備、壓氣機、風機。

⒏輕工機械：紡織機械、食品加工機械、印刷機械、制藥機械、造紙機械。

⒐專用機械：冶金機械、采煤機械、化工機械、石油機械。

第三節：機械制造基本過程：

⒈生產過程：原材料→成品。包括：①各種生產服務過程②生產技術準備過程③毛坯制造過程④零件的加工過程⑤產品的裝配過程。

⒉工藝過程是生產過程的一部分。原材料→成品、半成品。包括：鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、金屬切削加工及裝配、檢驗。

⒊工序是工藝過程最基本的組成單位。在生產管理上工序又是制定定額、計算勞動量、配備工人、核算生產能力、安排生產作業計劃、進行質量檢驗和班組經濟核算的基本單位。

※⒊獲得毛坯的主要手段為：鑄造、壓力加工、焊接。(掌握)

※⒋鑄造：液態成形;壓力加工：外力、永久變形;焊接：加熱、加壓結合。(掌握)

※⒌鑄造用于機床床身、機架、活塞環、各類箱體、泵體。(掌握)

※⒍自由鍛造：軸類零件、齒輪坯。(掌握)

⒎鉗工：劃線、鋸削、銼削、鏨削、鉆孔、鉸孔、攻絲、套扣。(手動)

⒏機工：車削、鉆削、刨削、銑削、鏜削、磨削及齒輪的齒形加工。(機床)

⒐切削加工分為：鉗工和機工。

⒑熱處理：不改變零件的形狀和尺寸，只改變其內部組織和性能。

⒒鋼的熱處理分為：普通熱處理、表面熱處理、特殊熱處理。

⒓裝配是整個機器制造過程中的最后一個過程，包括安裝、調整、檢驗、試驗、油漆及包裝。

⒔機器裝配過程分為：組件裝配(零件→組件)、部件裝配(零件、組件→獨立部件)、總裝配(部件、組件、零件→整機)。

⒕精度檢驗包括：工作精度和幾何精度檢驗。

第四節：零件加工質量

※⒈零件的幾何特征：零件表面的尺寸、形狀和相互位置、表面粗糙度。

※⒉零件的物理機械特征：材料的強度、硬度、彈性、剛度。

※⒊零件加工質量的主要指標包括加工精度和表面粗糙度。

※⒋零件加工精度高，加工誤差就小，零件加工質量好;反之，加工精度低，加工誤差就大，零件加工質量差。

※⒌零件的加工精度包括：尺寸精度、形狀精度、位置精度。

※⒍尺寸精度的高低用尺寸公差來體現。公差數值越小，則尺寸精度越高;公差數值越大，則尺寸精度越低。

※⒎尺寸公差由公差帶大小和公差帶位置決定。

※⒏把尺寸公差分為20級，數字越大，精度越低，加工誤差越大，加工越容易，制造成本越低。

※⒐一個完全確定的形狀和位置公差帶由：公差帶形狀、公差帶大小，公差帶方向，公差帶位置來確定。

※⒑形狀和位置公差帶的大小即為公差值。按照公差值的大小，各類形狀位置公差均為12級，最高為1級，最低為12級，而圓度與圓柱度為13級，增加了一個零級。

※ ⒒表面粗糙度對機器零件的配合性質、耐磨性、工作精度、抗腐蝕性均有較大影響。評定表面粗糙度的標準有六種，我國用輪廓算術平均偏差Ra就是在一定測量長度L范圍內輪廓上各點到中線距離絕對值的平均算術偏差。零件表面的Ra數值愈小則表面愈光潔，零件質量愈高。Ra的單位為微米。(um)。尺寸公差、表面形狀公差小時，表面粗糙度參數值也校但它們三者之間并不存在確定的函數關系。

第五節：生產綱領和生產類型

⒈生產類型分為：單件生產(重型機器、新產品試制)、成批生產(機床)、大量生產(汽車、軸承、自行車)。

⒉生產類型是由(產品的大孝復雜程度、生產綱領)決定。

第六節：機械制造工藝過程的技術經濟分析

※ ⒈生產成本=工藝成本+非工藝成本 工

▽

可變費用+不可變費用

可變費用：與產量成正比的費用。材料費、操作工人工資、機床電費、通用機床折舊費和維修費、通用夾具維修折舊費、刀具維護及折舊費等。元/件。

不變費用：完全或基本與產品數量無關的費用。包括專用夾具維護及折舊費，專用機床維護折舊費，調整工人工資與調整雜費。元/年。

⒉全年工藝成本與年產量關系為一條直線，單件產品工藝成本與產品年產量成雙曲線關系。

第一章：概述

第一節：機器的組成

一、按功能分析機器的組成及各個部分的主要功能(熟悉)

按功能分機器由動力部分、傳動部分、工作部分及控制部分組成。動力部分是將其它形式的能量轉變為機械能，其中，將一次能源直接轉化為機械能的稱為一次動力機，例如水輪機、內燃機等;而將二次能源如電能、液體壓力能等轉化為機械能的稱為二次動力機，如電動機、液壓馬達等。傳動部分介于動力部分和工作部分之間，其功能是傳遞動力、分配能量、改變速度和運動形式。按照傳動的工作原理分為機械傳動、流體傳動、電力傳動和磁力傳動。工作部分使加工對象性能、狀態、形狀、位置發生變化，直接完成機器的預定功能的部分，是機器設備區分和分類的依據。控制部分：完成被控參數的調節。控制部分由給定值發生器、比較器、驅動部件和執行機構、檢測及變換元件四個部分組成。

第三節：機械制造的基本過程

一、生產

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