華電鄒縣發電廠四期工程#7號機組性能試驗工作總結

一、試驗工作的主要過程華電鄒縣發電廠#7號機組168試運結束后，山東中實易通集團有限公司立即進行性能試驗準備工作，對電廠各專業進行技術交底，鍋爐汽機相同工況一起進行試驗，討論審核試驗措施，運行人員按照試驗要求進行了系統隔離，向中調申請試驗負荷。在鄒縣發電廠各有關部門的密切配合下，從2007年1月3日開始，至2007年5月21日，我們組織進行了#7號機組"機組熱耗率試驗、供電煤耗試驗、最大出力試驗、額定出力試驗、高背壓工況試驗、鍋爐效率試驗、空預器漏風試驗、鍋爐最大出力試驗、制粉系統出力試驗、磨煤機單耗試驗、最低穩燃負荷試驗、高加全切試驗、機組散熱試驗、軸系振動試驗、RB試驗以及環保脫硫設施性能試驗"。為保證性能試驗工作的順利進行，試驗人員調試階段提前介入，搜集有關的技術資料。在試驗開始之前，我們會同各有關單位一道深入細致地審核討論試驗熱力系統的隔離，主要儀表更換為符合試驗標準要求的高精度表計，對于不能更換的表計進行了現場校驗，討論試驗工況、要求，主輔機的邏輯、聯鎖保護及熱力系統圖紙，為機組的性能試驗工作做好充分準備。二、主要試驗結論及評價1.鍋爐熱效率試驗：額定電負荷下實測鍋爐熱效率94.43%，達到設計保證值(93.8%)。2.鍋爐最大連續出力試驗2.1鍋爐連續最大出力試驗期間各運行參數正常，不超溫，不超壓；各輔機均能滿足鍋爐連續最大出力要求。2.2鍋爐連續最大出力試驗期間平均主蒸汽流量(等于省煤器入口給水流量)為3150.4 t/h，是鍋爐設計最大流量BMCR工況(3033t/h)的103.9%。3.鍋爐斷油最低穩燃出力試驗3.1鍋爐低負荷斷油穩燃試驗期間機組運行參數正常，燃燒穩定。3.2鍋爐低負荷斷油穩燃試驗期間平均主蒸汽流量(等于省煤器入口給水流量)為944.7t/h，是鍋爐設計最大流量BMCR工況(3033t/h)的31.1%3.3鍋爐低負荷斷油穩燃試驗期間平均電負荷為331.3MW。4.鍋爐額定出力試驗4.1進行鍋爐額定出力試驗時，機組工作穩定，主蒸汽和再熱蒸汽溫度均符合機組運行要求，鍋爐及各主要輔機運行正常，各主要受熱面金屬壁溫符合設計要求，無超溫現象。4.2鍋爐額定負荷下，A側空氣預熱器漏風率為7.93%，B側空氣預熱器漏風率為5.52%。5.制粉系統出力試驗試驗狀態下磨煤機出力達到85.6t/h，符合設備設計規范的要求。6.磨煤單耗試驗正常運行方式、試驗工況下的磨煤單耗為16.23kW.h/t。7.機組散熱測試綜合散熱測試認為，整體保溫良好，測試部位溫度符合要求。8.汽輪機熱耗試驗THA工況兩次試驗熱耗率經修正后分別為7334.76 kJ/kW.h、7327.12 kJ/kW.h，平均值為：7330.94 kJ/kW.h；70%THA工況兩次試驗熱耗率經修正后分別為7444.78 kJ/kW.h、7424.94 kJ/kW.h，平均值為：7434.86 kJ/kW.h。THA工況和70%THA工況的設計值為7354kJ/kW.h和7488kJ/kW.h。試驗結果表明：機組熱耗率達到了制造廠的保證值。9.汽輪機最大出力試驗#7機最大出力試驗時，機組負荷為1049150 kW，扣除勵磁功率后的凈功率為：1043704.39 kW,修正后機組凈功率為：1057144.90 kW，并且機組軸承振動、支撐、推力軸承溫度、機組膨脹、差脹等安全指標正常，機組運行穩定，達到了制造廠保證的出力1044100 kW。10.汽輪機額定出力試驗10.1設計參數及系統工況下出力試驗汽輪機在額定進汽參數、額定負荷下機組主輔機運行穩定，出力達到了制造廠的保證值1000000 kW。10.2高背壓工況機組在額定進汽參數、高背壓(背壓11.8kPa)下，機組主輔機工作正常，軸承振動、支撐、推力軸承溫度、機組膨脹、差脹等安全指標正常，機組運行穩定，達到了制造廠保證的出力1000000 kW。10.3高加全切工況機組在額定進汽參數、高加全切情況下，機組主輔機工作正常，軸承振動、支撐、推力軸承溫度、機組膨脹、差脹等安全指標正常，機組運行穩定，達到了制造廠保證的出力1000000 kW。11.機組供電煤耗試驗取兩次試驗的平均值作為機組供電煤耗的評價依據，#7機組在THA工況和70%THA工況下標準供電煤耗為：280.26 g/kW.h和288.2g/kW.h。實際運行過程中由于調峰、開停機、機組泄漏、真空偏低、相關參數達不到設計值等因素，完成煤耗要比試驗測試的供電煤耗高。12.機組軸系振動試驗試生產期間，進行了半負荷變化潤滑油溫試驗，實測了滿負荷下機組振動值，從試驗和運行記錄分析，試生產期間機組軸系振動穩定，且在驗標規定的優良標準范圍內。機組可以長期安全穩定運行。13.電除塵效率試驗13.1華電國際鄒縣發電廠#7機組靜電除塵器在測試工況下除塵效率測試結果為99.76%，達到了除塵效率保證值≥99.7%的要求。13.2經測試，華電國際鄒縣發電廠#7機組靜電除塵器出口煙塵排放濃度為60mg/Nm3(干)(按a=1.4換算)，華電國際鄒縣發電廠#7機組所排放煙氣通過靜電除塵器后還要經過煙氣脫硫系統，由于脫硫系統對煙塵有一定的脫除效果，煙塵排放濃度會有進一步的降低。14.污染物排放試驗14.1經測試，華電國際鄒縣發電廠#7號鍋爐NOX排放濃度為353mg/Nm3(干)(按a=1.4換算)，達到了GB13223-2003《火電廠大氣污染物排放標準》中要求第III時段的火電廠鍋爐NOX排放濃度不高于450mg/Nm3(干)的標準。14.2經測試，華電國際鄒縣發電廠#7號鍋爐SO2排放濃度為73mg/Nm3(干)(按a=1.4換算),達到了GB13223-2003《火電廠大氣污染物排放標準》中要求第III時段的火電廠鍋爐SO2排放濃度不高于400mg/Nm3(干)的標準。14.3經測試，華電國際鄒縣發電廠#7號鍋爐煙囪入口煙塵排放濃度為37mg/Nm3(干)(按a=1.4換算)，達到了GB13223-2003《火電廠大氣污染物排放標準》中要求第III時段的火電廠鍋爐煙塵排放濃度不高于50mg/Nm3(干)的標準。14.4根據連續三天的水樣檢測結果，華電國際鄒縣發電廠外排水能夠滿足GB8978-1996《污水綜合排放標準》的一級標準要求。15.作業場所粉塵濃度測試根據GBZ2-2002《工作場所有害因素職業接觸限值》規定,工作場所空氣中煤塵(呼塵)的時間加權平均容許濃度(PC-TWA)為2.5mg/m3；其他粉塵(呼塵)的PC-TWA為8mg/m3。在本次對電廠作業場所粉塵檢測中，粉塵濃度均在GBZ2-2002規定的容許濃度以下，沒有出現超標現象。但由于輸煤系統運行時，部分場所的煤塵接近標準容許限值，建議電廠加強噴淋水洗，增加通風，減少煤塵飛揚的發生。對于巡檢人員應該配備防護用具。16.噪聲試驗16.1設備噪聲由于設備所處的聲學環境極其復雜，對某一臺設備的噪聲測試無法避免其它設備噪聲的影響，進行環境修正及背景噪聲修正無法實現，本報告中所列出的設備噪聲值是在機組正常運行、多臺設備同時運轉條件下，所測設備外殼周圍1米，距地面或平臺1.2米處實測聲級平均值，是多聲源共同作用的結果,從測試結果看，所測設備的噪聲在68.1~105.1dB(A)之間，個別設備的噪聲值太高，應加強監測和治理工作。16.2作業場所主控室、四期輸煤集控室等作業場所，達到GBZ1-2002《工業企業設計衛生標準》的要求。機房17米層、8.6米層等處高噪聲的作業場所，應加強個體噪聲防護，停留時間應滿足GBZ1-2002《工業企業設計衛生標準》的要求。16.3廠界噪聲華電國際鄒縣發電廠北墻和南墻的環境噪聲檢測點均滿足《工業企業廠界噪聲標準》的Ⅳ類標準的要求；東墻和西墻的環境噪聲檢測點均滿足《工業企業廠界噪聲標準》的Ⅲ類標準的要求。17.機組RB性能試驗鄒縣電廠#7機組RB功能設計合理、功能比較完善，試驗證明：該機組RB功能鍋爐燃燒穩定，機組各主重要參數變化正常，且能夠快速消除擾動，保證機組安全穩定運行。

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