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空壓管理制度

時(shí)間:2024-11-22 17:58:07 管理制度 我要投稿

空壓管理制度

  在快速變化和不斷變革的今天,接觸到制度的地方越來(lái)越多,制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢?以下是小編為大家整理的空壓管理制度,希望對(duì)大家有所幫助。

空壓管理制度

空壓管理制度1

  空壓機(jī)房管理制度是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中不可或缺的一環(huán),它旨在確保空壓機(jī)設(shè)備的安全、高效運(yùn)行,預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn),減少設(shè)備故障,從而保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作流程,提高員工的.操作技能和安全意識(shí),降低能源消耗,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

  內(nèi)容概述:

  1.設(shè)備管理:包括空壓機(jī)的日常維護(hù)、定期檢查、故障維修等,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

  2.操作規(guī)程:明確操作人員的職責(zé),規(guī)定開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)、調(diào)整壓力等具體步驟,防止誤操作。

  3.安全規(guī)定:設(shè)定安全警示標(biāo)識(shí),制定緊急情況應(yīng)對(duì)措施,確保人員安全。

  4.能源管理:監(jiān)控能耗,優(yōu)化運(yùn)行參數(shù),降低能源浪費(fèi)。

  5.記錄與報(bào)告:記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),定期分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。

  6.培訓(xùn)與考核:對(duì)操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),定期考核,提升其操作技能和安全意識(shí)。

空壓管理制度2

  1、范圍

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了空壓站的日常使用和管理。

  2、規(guī)范性引用文件

  下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的.內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

  3、目的

  使空壓站處于受控狀態(tài)并能滿(mǎn)足生產(chǎn)和安全需求。

  4、管理制度

  4.1上崗前必須正確穿戴勞保用品,佩帶上崗證。非生產(chǎn)用品嚴(yán)禁帶入生產(chǎn)區(qū)。

  4.2認(rèn)真檢查設(shè)備狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,并報(bào)告領(lǐng)班長(zhǎng),嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行。

  4.3與本崗位無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入空壓站,其他人不得隨意操作設(shè)備。設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得隨意亂動(dòng)任何按鈕和閥門(mén),操作、接觸運(yùn)動(dòng)部件時(shí)嚴(yán)禁帶手套。

  4.4操作時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

  4.5保養(yǎng)工作必須在停機(jī)且主供電線(xiàn)路斷開(kāi)的情況下,方可進(jìn)行。

  4.6卸除任何帶電元件時(shí),必須隔絕壓力源,保證整個(gè)系統(tǒng)處于無(wú)壓狀態(tài)。

  4.7不準(zhǔn)用易燃熔劑或四氯化碳清洗零件。

  4.8供油系統(tǒng)附近,不準(zhǔn)進(jìn)行明火作業(yè)。

  4.9壓縮機(jī)機(jī)體內(nèi)不準(zhǔn)放置其他物品。

  4.10要注意檢查機(jī)組壓力、溫度和時(shí)間繼電器及調(diào)節(jié)系統(tǒng)是否正常,報(bào)警燈及其他指示燈是否正常。

  4.11經(jīng)常檢查輸氣管道,按設(shè)備操作規(guī)程,進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

  4.12停機(jī)時(shí),關(guān)閉壓縮機(jī)出口處單向閥,避免氣流返回機(jī)組。

  4.13下班停機(jī)后,關(guān)閉排氣扇,搞好工作場(chǎng)地和設(shè)備的清潔工作。

  5、檢查與考核

  5.1公司每月組織對(duì)空壓站安全管理情況進(jìn)行1次檢查與考核;

  5.2檢查與考核結(jié)果與當(dāng)月績(jī)效工資掛鉤,按照公司《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)安全工作目標(biāo)分類(lèi)考核標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

空壓管理制度3

  一、目的:

  為保證機(jī)械設(shè)備(器具)的安全正常運(yùn)行,保障員工人身安全,公司財(cái)產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。

  二、適用范圍:

  北京利達(dá)華信電子有限公司內(nèi)部空壓機(jī)設(shè)備。

  三、管理規(guī)定:

  1、設(shè)備管理部門(mén):

  本設(shè)備由技術(shù)研發(fā)部進(jìn)行管理,直接管理人員為設(shè)備工裝組設(shè)備維修員;

  2、管理職責(zé)及要求:

  2.1﹑設(shè)備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。

  2.2、空壓機(jī)設(shè)備維修員應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

  2.3﹑非機(jī)房操作人員,不得入機(jī)房,因?yàn)楣ぷ餍枰?必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意,機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

  2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機(jī)一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即向部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)。

  2.5、空壓機(jī)設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無(wú)銹蝕﹑污漬﹐地面無(wú)水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

  2.6、技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組,必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。

  2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤(rùn)滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。

  2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動(dòng)或挪動(dòng)它用。

  3、設(shè)備管理操作規(guī)程:

  3.1運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)檢查下列各事項(xiàng):

  3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

  3.1.2皮帶之松緊是否適度。

  3.1.3管路是否正常。

  3.1.4潤(rùn)滑油面是否適當(dāng)。

  3.1.5電線(xiàn)及電器開(kāi)關(guān)是否合乎規(guī)定,接線(xiàn)是否正確。

  3.1.6電源之電壓是否正確。

  3.1.7壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(dòng)(檢查時(shí)須停機(jī)注安全)。

  3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

  3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來(lái)異物。

  3.1.10打開(kāi)并再次關(guān)閉儲(chǔ)氣罐下部的排污閥。

  3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動(dòng)時(shí),應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。

  3.2開(kāi)紿運(yùn)轉(zhuǎn)的`注意事項(xiàng):

  3.2.1以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門(mén)全開(kāi),然后按下起動(dòng)按鈕,使機(jī)器在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可以延長(zhǎng)空壓機(jī)及原動(dòng)機(jī)的壽命。

  3.2.2檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請(qǐng)關(guān)掉電源后進(jìn)行維修。

  3.2.3起動(dòng)后約三分鐘左右沒(méi)有異音,則將閥門(mén)關(guān)閉,使儲(chǔ)氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開(kāi)關(guān)自動(dòng)切斷電源,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(此時(shí)壓力開(kāi)關(guān)處釋氣閥會(huì)有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正常現(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),負(fù)載減輕且較易起動(dòng),并非漏氣)。

  3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

  特別注意:由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)定。

  1)根據(jù)空壓機(jī)設(shè)備使用手冊(cè)對(duì)其壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),分別設(shè)定上下限高低壓差,并且開(kāi)機(jī)測(cè)試。

  3.4安全閥的調(diào)整:

  特別注意:壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)整。

  安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無(wú)須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時(shí),可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時(shí)值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

  4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:

  4.1定期檢查及保養(yǎng)事項(xiàng):

  4.1.1請(qǐng)保持機(jī)器之清潔。

  4.1.2儲(chǔ)氣罐之泄水閥每日打開(kāi)一次排除油水。

  4.1.3潤(rùn)滑油面請(qǐng)每天檢查一次,確保空壓機(jī)之潤(rùn)滑作用。

  4.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

  4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

  4.1.6潤(rùn)滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)或一周后請(qǐng)換新油,以后每300小時(shí)換新油一次,每運(yùn)轉(zhuǎn)36小時(shí)加油一次。

  4.1.7使用500小時(shí)(或半年)請(qǐng)將氣閥拆出清洗。

  4.1.8每年請(qǐng)將機(jī)器各部件清洗一次。

  4.1.9每天檢驗(yàn)所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。

  4.1.10定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置,停車(chē)保護(hù)裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確保空壓機(jī)處于正常工作狀態(tài)。

  4.1.11定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。

  4.2使用和維護(hù)

  4.2.1空壓機(jī)轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。

  4.2.2所有維護(hù)工作應(yīng)停車(chē)并切斷電源進(jìn)行。

  4.2.3拆卸空氣機(jī)受壓件前,空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開(kāi),并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣完全排空。

  4.2.4修理空壓機(jī)時(shí),應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動(dòng),應(yīng)斷開(kāi)起動(dòng)電源,并在起動(dòng)裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開(kāi)車(chē)”。

  4.2.5成套使用時(shí)應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)。(半月一次)

  4.2.6應(yīng)定期清洗氣閥、過(guò)濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來(lái)清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)

  4.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗(yàn),要求檢驗(yàn)周期10年至少一次。(至少每6年對(duì)內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查)

  4.2.8空壓機(jī)行駛前(移動(dòng)前)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)氣罐減壓,開(kāi)機(jī)前,應(yīng)采取措施防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生位移。

  4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔

  4.2.10每班下班前,對(duì)工作場(chǎng)地、設(shè)備、儀表、閥門(mén)、等打掃干凈。空壓機(jī)房地平、墻壁、門(mén)窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

  四、本制度由技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組制訂與修訂,經(jīng)公司審批通過(guò)后,從下發(fā)之日起實(shí)施執(zhí)行。

  20xx年三月

空壓管理制度4

  1.空壓站設(shè)備管理

  2.操作人員職責(zé)與培訓(xùn)

  3.安全規(guī)程與應(yīng)急處理

  4.維護(hù)保養(yǎng)制度

  5.能源管理與效率優(yōu)化

  6.記錄與報(bào)告

  7.審核與改進(jìn)

  內(nèi)容概述:

  1.設(shè)備購(gòu)置、安裝、運(yùn)行與退役的`全程管理

  2.操作人員的技能要求、日常工作行為規(guī)范

  3.安全防護(hù)措施、事故預(yù)防及應(yīng)急預(yù)案

  4.設(shè)備定期檢查、維修保養(yǎng)流程

  5.能耗監(jiān)測(cè)、節(jié)能策略及能效提升措施

  6.運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄、異常情況報(bào)告機(jī)制

  7.內(nèi)部審計(jì)、持續(xù)改進(jìn)的制度設(shè)計(jì)

空壓管理制度5

  本《空壓管理制度》旨在規(guī)范公司空氣壓縮機(jī)(簡(jiǎn)稱(chēng)“空壓機(jī)”)的運(yùn)行、維護(hù)與管理工作,確保設(shè)備安全、高效、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行,減少故障率,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,提升生產(chǎn)效率。

  內(nèi)容概述:

  1.設(shè)備采購(gòu)與驗(yàn)收:明確設(shè)備選型標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定設(shè)備采購(gòu)流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

  2.運(yùn)行管理:設(shè)定設(shè)備運(yùn)行規(guī)程,包括開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)、日常操作等環(huán)節(jié)。

  3.維護(hù)保養(yǎng):制定定期保養(yǎng)計(jì)劃,明確保養(yǎng)內(nèi)容和周期。

  4.故障處理:建立故障報(bào)修機(jī)制,規(guī)范故障處理流程。

  5.安全管理:確立安全操作規(guī)程,提高員工安全意識(shí)。

  6.能源管理:監(jiān)控能耗,推行節(jié)能措施,降低運(yùn)營(yíng)成本。

  7.記錄與報(bào)告:規(guī)定設(shè)備運(yùn)行、保養(yǎng)、維修記錄的保存和匯報(bào)制度。

空壓管理制度6

  1、每年在全車(chē)間進(jìn)行安全生產(chǎn)合理化建議征集活動(dòng),積極采納有實(shí)用價(jià)值的建議。

  2、每年進(jìn)行一次安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化制度進(jìn)行歸納,修改和完善。

  3、嚴(yán)格按安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化制度的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行日常工作的.落實(shí)。

  4、組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)各級(jí)單位下發(fā)的有關(guān)安全方面的知識(shí),不斷提高職工的安全意識(shí)。

  5、嚴(yán)格按各級(jí)單位的最新標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)進(jìn)行安全防護(hù)裝置的整改工作。

  6、不斷總結(jié)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié),認(rèn)真研究以便采取新措施,制定新制度。

空壓管理制度7

  空壓站管理制度旨在規(guī)范和優(yōu)化壓縮空氣系統(tǒng)的運(yùn)行與維護(hù),確保設(shè)備安全、高效、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行,同時(shí)降低能源消耗和維護(hù)成本。其主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面:

  1.設(shè)備管理:涵蓋設(shè)備的購(gòu)置、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、保養(yǎng)及報(bào)廢等全過(guò)程。

  2.操作規(guī)程:明確操作人員的`工作職責(zé)、操作步驟和應(yīng)急處理程序。

  3.維護(hù)保養(yǎng):規(guī)定定期檢查、清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整和更換零部件的標(biāo)準(zhǔn)和周期。

  4.安全管理:制定安全操作規(guī)程,防止設(shè)備故障和人身傷害。

  5.能源管理:監(jiān)測(cè)和控制能耗,推廣節(jié)能措施。

  6.記錄與報(bào)告:建立設(shè)備運(yùn)行記錄和故障報(bào)告制度,以便追蹤分析和持續(xù)改進(jìn)。

  內(nèi)容概述:

  1.設(shè)備選型與采購(gòu):選擇符合生產(chǎn)需求、性能穩(wěn)定、能效高的空壓機(jī)及配套設(shè)備。

  2.空壓站布局:合理規(guī)劃設(shè)備擺放,確保通風(fēng)、散熱和操作便利。

  3.操作人員培訓(xùn):定期進(jìn)行操作和安全培訓(xùn),提升員工技能和安全意識(shí)。

  4.設(shè)備維護(hù):執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。

  5.質(zhì)量監(jiān)控:確保壓縮空氣質(zhì)量符合工藝要求,避免對(duì)生產(chǎn)過(guò)程造成影響。

  6.應(yīng)急預(yù)案:制定應(yīng)對(duì)設(shè)備故障、停機(jī)等突發(fā)情況的應(yīng)急措施。

空壓管理制度8

  1、熟識(shí)設(shè)備的構(gòu)造、性能,把握壓風(fēng)機(jī)及供電系統(tǒng)的基本原理。做到三好“用好、管理好、修理好”。四會(huì)“會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢修、會(huì)排解故障”。

  2、能正確地操作壓風(fēng)機(jī)。

  3、愛(ài)惜設(shè)備,細(xì)心保養(yǎng),常常保持設(shè)備及機(jī)房的清潔衛(wèi)生。

  4、把握設(shè)備壯態(tài),準(zhǔn)時(shí)填寫(xiě)各種記錄,發(fā)覺(jué)不能處理的特別狀況要準(zhǔn)時(shí)向上級(jí)匯報(bào),對(duì)間單的故障要準(zhǔn)時(shí)排解。

  5、對(duì)工具、備件、材料、防火器材的`保管數(shù)量、用途要清晰明確。

  6、班前不喝酒,班中不睡覺(jué),不準(zhǔn)做與工作無(wú)關(guān)的事,不得撤離職守,閑人禁止入內(nèi),入內(nèi)者要進(jìn)行登記手續(xù)。

  7、看管好室內(nèi)資料圖紙,搞好設(shè)備及室內(nèi)衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。

  8、參與設(shè)備的檢修,試運(yùn)轉(zhuǎn)和驗(yàn)收工作。

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